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采購管理知識培訓(xùn)2023/12/28采購管理知識培訓(xùn)第二章采購的組織結(jié)構(gòu)與職能第一節(jié)采購人員的工作職責(zé)一、采購部門的職能1、分析公司原材料市場品質(zhì)、價格等行情;2、尋找物料供應(yīng)來源,對每項物料的供貨渠道加以調(diào)查和掌握;3、與供應(yīng)商洽談,并安排工廠參觀,建立供應(yīng)商的資料;4、要求報價,進(jìn)行議價,有能力可進(jìn)行估價,并作出比較;5、采購所需的物料;6、查證進(jìn)廠物料的數(shù)量與品質(zhì);7、對供應(yīng)商的價格、品質(zhì)、交期、交量等作出評估;8、掌握公司主要物料的市場價格起伏狀況,了解市場走勢,加以分析并控制成本;9、依采購合約或協(xié)議控制協(xié)調(diào)交貨期;10、呆料與廢料的預(yù)防與處理。采購管理知識培訓(xùn)二、采購人員的工作內(nèi)容1、建立供應(yīng)商資料與價格記錄;2、對采購物料進(jìn)行ABC分類;3、采購方式的決定;4、市場行情的經(jīng)常性調(diào)查;5、詢價、比價、議價及訂購作業(yè);6、交期的進(jìn)度控制;7、進(jìn)料品質(zhì)、數(shù)量異常的處理;8、內(nèi)外銷差價、退稅資料的提供;9、付款整理、審查。三、采購主管的工作職責(zé)1、新產(chǎn)品、新材料供應(yīng)商的尋找、資料收集及開發(fā)工作;2、對新供應(yīng)商品質(zhì)體系狀況(產(chǎn)能、設(shè)備、交期、技術(shù)、品質(zhì)等)的評估及認(rèn)證,以保證供應(yīng)商的優(yōu)良性;3、與供應(yīng)商的比價、議價談判工作;4、對舊供應(yīng)商的價格、產(chǎn)能、品質(zhì)、交期的審核工作,以確定原供采購管理知識培訓(xùn)應(yīng)商的穩(wěn)定供貨能力;5、及時跟蹤掌握原材料市場價格行情變化及品質(zhì)情況,以期提升產(chǎn)品質(zhì)量及降低采購成本;6、采購計劃編排,物料訂購及交期控制;7、部門員工的管理培訓(xùn)工作;8、與供應(yīng)商以及其他部門的溝通協(xié)調(diào)等。四、采購主管助理的工作職責(zé)1、協(xié)助主管進(jìn)行材料采購渠道的搜集;2、采購計劃的制定;3、市場行情的調(diào)查分析與統(tǒng)計;4、供應(yīng)商評估數(shù)據(jù)的統(tǒng)計與分析;5、采購人員的培訓(xùn)工作;6、采購有關(guān)文件的編寫工作。五、采購工程師的工作職責(zé)1、主要原材料的估價;2、供應(yīng)商材料樣板的品質(zhì)初步確認(rèn);采購管理知識培訓(xùn)3、材料樣板的初期制作與更作;4、替代材料的搜尋;5、采購部門有關(guān)技術(shù)、品質(zhì)文件的擬制;6、與技術(shù)、品質(zhì)部門有關(guān)技術(shù)、品質(zhì)問題的溝通與協(xié)調(diào);7、與供應(yīng)商有關(guān)技術(shù)、品質(zhì)問題的溝通與協(xié)調(diào)。六、采購員的工作職責(zé)1、訂購單的下達(dá);2、物料交期的控制;3、材料市場行情的調(diào)查;4、查證進(jìn)料的品質(zhì)和數(shù)量;5、進(jìn)料品質(zhì)和數(shù)量異常的處理;6、與供應(yīng)商有關(guān)交期、交量等方面的溝通協(xié)調(diào)。七、采購文員的工作職責(zé)1、各種采購單據(jù)與報表的收集、整理與統(tǒng)計;2、采購品質(zhì)記錄的保管與維護(hù);3、采購事務(wù)的傳達(dá)。采購管理知識培訓(xùn)第三章供應(yīng)商管理第一節(jié)供應(yīng)商調(diào)查一、選擇供應(yīng)商的意義1、供應(yīng)商供應(yīng)物料的順暢:使生產(chǎn)不會因為待料而停工;2、進(jìn)料品質(zhì)的穩(wěn)定:保障生產(chǎn)成品品質(zhì)的穩(wěn)定;3、交貨數(shù)量的符合:使公司生產(chǎn)數(shù)量準(zhǔn)確;4、交期的準(zhǔn)確:保障公司出貨期的準(zhǔn)確;5、各項工作的協(xié)調(diào):良好的配合使雙方的工作進(jìn)展順利。所以選擇供應(yīng)商,直接影響企業(yè)的生產(chǎn)與銷售,對企業(yè)影響非常大,因此,選擇優(yōu)秀的供應(yīng)商是非常重要的。二、好的供應(yīng)商應(yīng)包括的主體1、優(yōu)秀的供應(yīng)商領(lǐng)導(dǎo)人;2、高素質(zhì)的管理干部;3、穩(wěn)定的員工群體;采購管理知識培訓(xùn)4、良好的機(jī)器設(shè)備;5、良好的技術(shù);6、良好的管理制度。三、供應(yīng)商的確良調(diào)查主要內(nèi)容1、管理人員水平:管理人員素質(zhì)的高低、工作經(jīng)驗是否豐富、工作能力的高低。2、專業(yè)技術(shù)能力:技術(shù)人員素質(zhì)的高低、研發(fā)能力、各種專業(yè)技術(shù)能力的高低。3、機(jī)器設(shè)備情況:機(jī)器設(shè)備的名稱、規(guī)格、廠牌、使用年限及生產(chǎn)能力;機(jī)器設(shè)備新舊、性能及維護(hù)狀況等。4、材料供應(yīng)狀況:所用原材料的供應(yīng)來源、供應(yīng)渠道是否暢通;品質(zhì)是否穩(wěn)定;其供應(yīng)商原料來源發(fā)生困難時,其應(yīng)變能力的高低等。5、質(zhì)量控制能力:質(zhì)量組織是否健全、品管人員素質(zhì)的高低、品管制度是否完善、檢驗儀器是否精度及維護(hù)是否良好、原材料的選擇及進(jìn)料檢驗的嚴(yán)格程度、操作方法及過程標(biāo)準(zhǔn)是否規(guī)范、成品規(guī)范及檢驗標(biāo)準(zhǔn)是否規(guī)范、品質(zhì)異常的追溯是否程序化、統(tǒng)計技術(shù)是否采購管理知識培訓(xùn)科學(xué)以及統(tǒng)計資料是否詳實等。6、財務(wù)及信用狀況:每月的產(chǎn)值、銷售額、來往的客戶、來往的銀行、經(jīng)營的業(yè)績及發(fā)展前景等。7、管理規(guī)范制度:管理制度是否系統(tǒng)化、科學(xué)化、工作指導(dǎo)規(guī)范是否完備、執(zhí)行的狀況是否嚴(yán)格。四、供應(yīng)商開發(fā)的步驟1、物料分類:生產(chǎn)主料和輔料等按采購金額比重分三類;按材料成分或性能分類。2、收集廠家資料:根據(jù)材料的分類,搜集生產(chǎn)種類物料的廠家,填寫在《廠家資料表》上。3、供應(yīng)商調(diào)查:根據(jù)《廠家資料卡》上名單,采購部門將《供應(yīng)商調(diào)查表》傳真到供應(yīng)商填寫,4、成立供應(yīng)商評估小組:由副總經(jīng)理任組長,采購、品質(zhì)、技術(shù)部門經(jīng)理、主管、工程師組成評估小組。5、調(diào)查評估:按規(guī)模、生產(chǎn)能力等基本指標(biāo)進(jìn)行分類,選派人員按《供應(yīng)商調(diào)查表》所列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實地調(diào)查;所調(diào)查項目如實填寫于采購管理知識培訓(xùn)于調(diào)查表上,然后由評估小組進(jìn)行綜合評估,將合格廠商分類按順序統(tǒng)計記錄。6、送樣或小批量試驗:調(diào)查合格之廠商可通知送樣或小批量采購,送樣檢驗或試驗合格者即可正式列為《合格供應(yīng)商名冊》;只從合格供應(yīng)商中采購,非合格供應(yīng)商的采購需報批;7、比價議價:對送樣或小批量試驗合格的材料評定品質(zhì)等級,并進(jìn)行比價,確定一個最優(yōu)的性價比。8、供應(yīng)商輔導(dǎo):列為合格的供應(yīng)商,公司應(yīng)給予技術(shù)、管理、品管方面的輔導(dǎo)。9、追蹤考核:每月/每季對供應(yīng)商的交期、交量、品質(zhì)、售后服務(wù)進(jìn)行統(tǒng)計、定級。10、供應(yīng)商篩選:根據(jù)供應(yīng)商定級,A類供應(yīng)商加大采購量、B類的作為培養(yǎng)對象、C類的限期糾正、提高。采購管理知識培訓(xùn)第二節(jié)供應(yīng)商開發(fā)與考核一、供應(yīng)商考核主要項目1、價格:根據(jù)市場同類產(chǎn)品價格,得出合理的價格;2、質(zhì)量:2.1批退率:根據(jù)某固定時間內(nèi)批退率判定品質(zhì);2.2平均合格率:根據(jù)每次交貨的合格率判定品質(zhì);2.3總合格率:根據(jù)某固定時間內(nèi)總合格率來判定品質(zhì)。3、交期交量:3.1交貨率=送貨數(shù)量/訂購數(shù)量*100%;3.2逾期率=逾期批數(shù)/交貨批數(shù)*100%;4、配合度(服務(wù)):配合度上配備適當(dāng)?shù)姆謹(jǐn)?shù)。由此得出總分,以此來考核供應(yīng)商的績效。二、供應(yīng)商評估主要控制要點1、供應(yīng)商的初選及選擇條件;采購管理知識培訓(xùn)2、供應(yīng)商的質(zhì)量管理能力的調(diào)查;3、供應(yīng)商樣品質(zhì)量鑒定;4、供應(yīng)商評估內(nèi)容及步驟的確定;5、供應(yīng)商評估結(jié)論的審核與批準(zhǔn);6、合格供應(yīng)商的批準(zhǔn);7、合格供應(yīng)商檔案的建立;8、合格供應(yīng)商的供貨情況定期監(jiān)督與考核;9、根據(jù)供應(yīng)商定期考核情況,進(jìn)行優(yōu)勝劣汰或輔導(dǎo);10、監(jiān)督以及發(fā)現(xiàn)問題的處置。三、供應(yīng)商評估主要控制要點1、供應(yīng)商的初選及選擇條件;2、供應(yīng)商的質(zhì)量管理能力的調(diào)查;3、供應(yīng)商樣品質(zhì)量鑒定;4、供應(yīng)商評估內(nèi)容及步驟的確定;5、供應(yīng)商評估結(jié)論的審核與批準(zhǔn);6、合格供應(yīng)商的批準(zhǔn);采購管理知識培訓(xùn)7、合格供應(yīng)商檔案的建立;8、合格供應(yīng)商的供貨情況定期監(jiān)督與考核;9、根據(jù)供應(yīng)商定期考核情況,進(jìn)行優(yōu)勝劣汰或輔導(dǎo);10、監(jiān)督以及發(fā)現(xiàn)問題的處置。四、供應(yīng)商的控制方法1、派常駐代表;2、定期或不定期到工廠進(jìn)行監(jiān)督檢查;3、設(shè)監(jiān)督點對關(guān)鍵工序或特殊工序進(jìn)行監(jiān)督檢查;4、成品聯(lián)合檢驗,可以由客戶會同采購人員一同到供應(yīng)商處實施聯(lián)合檢驗;5、要求供應(yīng)商及時報告生產(chǎn)條件或生產(chǎn)方式的重大變更情況(如發(fā)包外協(xié)等);6、組織管理技術(shù)人員對供應(yīng)商進(jìn)行輔導(dǎo),使其提高質(zhì)量水平、滿足公司質(zhì)量要求;7、由供應(yīng)商提供過程控制的相關(guān)檢驗記錄;8、進(jìn)貨檢驗。采購管理知識培訓(xùn)五、選擇合格供應(yīng)商的方法1、供應(yīng)商生產(chǎn)能力的評估;2、供應(yīng)商質(zhì)量管理體系的現(xiàn)場評價;3、產(chǎn)品樣品的評價;4、對比類似產(chǎn)品的歷史情況;5、對比類似產(chǎn)品的檢驗與試驗結(jié)果;6、對比其它使用者的使用經(jīng)驗。采購管理知識培訓(xùn)第四章采購控制第一節(jié)采購方法一、采購要求的五大原則1、決定合適的價格要經(jīng)過以下幾個步驟:多渠道詢價;比價;自行估價;議價;2、適時:依照生產(chǎn)計劃制定采購計劃,按計劃適時進(jìn)料;3、適質(zhì):“價廉物美”是最佳的選擇。品質(zhì)不良,經(jīng)常性的退貨,造成管理費用增加;經(jīng)常退貨,生產(chǎn)計劃變更,增加生產(chǎn)成本,影響交期;物料品質(zhì)不良,造成不良品增加,返工/返修多;采購管理知識培訓(xùn)品質(zhì)不良,成品合格低,客戶投訴增加。4、適量:采購量多,價格相對便宜,但增加資金周轉(zhuǎn)率、倉庫儲存成本,應(yīng)根據(jù)資金的周轉(zhuǎn)率、儲存成本、物料需求計劃等綜合計算出最經(jīng)濟(jì)的采購量;5、適地:供應(yīng)商離公司越近,運輸費用就越低,機(jī)動性越強(qiáng),協(xié)調(diào)溝通截止方便,成本自然越低。二、采購方法1、按采購地區(qū)分類:國內(nèi)采購;國外采購;2、按采購方式分類:直接采購:直接向物料生產(chǎn)廠商進(jìn)行采購;委托采購:委托某代理商向物料生產(chǎn)廠商進(jìn)行采購;調(diào)撥采購:在分廠將過剩物料互相調(diào)撥支援進(jìn)行采購。3、按采購政策分類:集中采購:由公司總部采購部門統(tǒng)一進(jìn)行采購;采購管理知識培訓(xùn)分散采購:由各分廠的采購部門獨立進(jìn)行采購。4、按采購性質(zhì)分類:公開采購:選購行為公開化;秘密采購:采購行為秘密進(jìn)行;大量采購:采購數(shù)量多的采購行為;零星采購:采購數(shù)量零星化的采購行為:特殊采購:采購項目特殊的采購行為;普通采購:采購項目普通的采購行為;正常性采購:采購行為正?;粠稒C(jī)性質(zhì)的采購;投機(jī)性采購:物料價格低廉時大量買進(jìn)的采購行為;計劃采購:依據(jù)物料需求計劃的采購行為;市場性采購:依據(jù)市場的情況的而從事的采購行為。5、按采購時間分類:長期固定性采購:采購行為長期固定性的采購;非固定性采購:采購行為不固定,需要時就采購;計劃性采購:根據(jù)材料需求計劃進(jìn)行采購;采購管理知識培訓(xùn)緊急采購:物料急用時毫無計劃的緊急采購行為;預(yù)定采購:預(yù)先將物料購進(jìn)而后付款的采購;現(xiàn)金采購:現(xiàn)金購買物料的采購。6、按采購訂約方式分類:訂約采購:買賣雙方根據(jù)訂立合約的方式進(jìn)行的采購;口頭電話采購:買賣雙方不經(jīng)過訂約方式而是以口頭或電話洽談方式而進(jìn)行的采購;書信電報采購:買賣雙方借書信或電報的往返而進(jìn)行的采購;試控性訂單采購:采購方在進(jìn)行采購事項時因某項原因不能大量下訂單,先以試探性下少量訂單的采購。7、按采購價格方式分類:招標(biāo)采購;詢價現(xiàn)購;比價采購;議價采購;訂價采購。采購管理知識培訓(xùn)三、采購協(xié)議內(nèi)容1、交貨地點:交貨地點的遠(yuǎn)近,直接影響到采購價格的高低,影響交貨時間的長短,運輸途中的危險性,付款驗收的效率與方便等,因此這些問題是事先確定的;2、包裝及運輸方法:包裝是否規(guī)范對物料進(jìn)廠的品質(zhì)有密切關(guān)系,并影響到物料的驗收作業(yè),因此在采購時應(yīng)將包裝及運輸方式列為協(xié)議內(nèi)容之一,并對使用包裝材料的材質(zhì)、襯墊、標(biāo)識等加以規(guī)定。運輸工具的選擇及運輸路線的決定均會影響運費的高低、交貨時間的長短及安全程度等,因此對運輸方法應(yīng)先予以明確;3、付款方法:付款方法在采購當(dāng)中是一個重要的內(nèi)容,當(dāng)公司資金較為充裕時,可現(xiàn)金購買,從而可在價格、交期或其他條件上獲得補(bǔ)償,對于資金較為困難的,可選擇月結(jié)30日或月結(jié)60日等。付款方法還可用來管理供應(yīng)商,對于優(yōu)秀供應(yīng)商,轉(zhuǎn)帳支票的到期日短,反之則長。4、采購標(biāo)準(zhǔn):如品質(zhì)驗收的標(biāo)準(zhǔn),交期長短的規(guī)定等一些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等應(yīng)先予以確定;采購管理知識培訓(xùn)5、遇上不可抗力因素的處理:如天災(zāi)等現(xiàn)象,出現(xiàn)違約應(yīng)如何處理;6、違約責(zé)任:對品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、品質(zhì)欠佳、交期延誤、交貨數(shù)量不足、服務(wù)水準(zhǔn)低,如何處理等,應(yīng)預(yù)先予以規(guī)定;7、其他:如長期合約的有效期、是否需要公正、采購方提供給供應(yīng)商物品的保管等可以人微言輕協(xié)議條款予以規(guī)定。四、采購管理的目標(biāo)1、正確計劃用料:配合銷售目標(biāo)與銷售計劃;預(yù)防呆滯廢料的發(fā)生;加強(qiáng)用料支出的控制。2、適當(dāng)存量管理強(qiáng)化重點管理(如ABC物料法管理);提高存貨周轉(zhuǎn)率;適時、適量的供應(yīng)物料;適當(dāng)有計劃的庫存;提高庫位的使用率。采購管理知識培訓(xùn)3、強(qiáng)化采購管理采購五原則:適價、適質(zhì)、適量、適時、適地;充分了解并掌握市場行情;與供應(yīng)商協(xié)調(diào)配合,保持良好關(guān)系。4、發(fā)揮盤點功效消除料帳差異,確定材料的準(zhǔn)確性;確保材料的存量控制。5、確保產(chǎn)品品質(zhì)加強(qiáng)進(jìn)貨驗收控制;增強(qiáng)材料使用性。6、發(fā)揮儲存運輸功能確保材料品質(zhì);安全維護(hù)倉庫;合理的儲存成本;正確的收發(fā)作業(yè)。7、更低的成本。采購管理知識培訓(xùn)以舊換新物盡其用;積極開發(fā)替代品;余料的再使用;降低采購儲存成本;提高人員工作效率;合理處理呆滯廢料。采購管理知識培訓(xùn)第二節(jié)采購數(shù)量一、交貨進(jìn)度率計算

交貨進(jìn)度率=(1—延期交貨數(shù)/應(yīng)進(jìn)料總數(shù))*100%二、逾期率計算逾期率=逾期批數(shù)/交貨批數(shù)*100%三、質(zhì)量合格率計算質(zhì)量合格率=(1—退貨總數(shù)/進(jìn)貨總數(shù))*100%四、批退率計算批退

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