1-2 華中數(shù)控 任務(wù)1 數(shù)控車床認(rèn)識與操作華中數(shù)控系統(tǒng)

數(shù)控加工編程與操作任務(wù)一數(shù)控車床認(rèn)識與操作機(jī)械工業(yè)出版社出版時間：2024年1月書號ISBN978-7-111-73818-3國家在線精品課程網(wǎng)址/cms/courseDetails/index.htm?classId=c361cb06feabf7d6a2a54883d333d3b8配套教材與資源一、任務(wù)導(dǎo)入（一）任務(wù)描述輸入如圖1-1零件加工程序，通過程序的輸入與零件加工，正確完成FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床相關(guān)操作及零件的加工與檢驗。

圖1-1軸一、任務(wù)導(dǎo)入（一）任務(wù)描述

表1-1軸加工程序

華中系統(tǒng)加工程序說明%2800程序名N10T0101M03S800F150

換第一把刀，起動主軸，選擇主軸轉(zhuǎn)速和切削進(jìn)給速度N20G00X37Z3M08快速定位到G71固定循環(huán)起始點（37，3）開切削液N30G71U2R1P80Q150X0.5Z0.1調(diào)用N80到N140之間程序段進(jìn)行粗加工N40G00X100Z300

退刀N50M05主軸停止N60M00

暫停程序測量N70T0101M03S1000F100

設(shè)定精車主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度N80G00X16Z2N80粗車起點快速定位N90G01Z0

一、任務(wù)導(dǎo)入（一）任務(wù)描述

表1-1軸加工程序

N100X20Z-2N110Z-20

N120X28

N130X34Z-40

N140Z-64N140終點N150G00X45M09X方向快退N160X100Z100M05;Z方向快退N170M30程序結(jié)束（二）知識目標(biāo)

1.了解數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)、組成、分類及適用加工對象2.熟悉FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床控制面板各按鍵功能含義與用途3.熟悉數(shù)控車床坐標(biāo)系4.掌握數(shù)控車床基本操作步驟5.掌握加工程序的校驗方法

一、任務(wù)導(dǎo)入一、任務(wù)導(dǎo)入（三）能力目標(biāo)

1．會操作華中數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控車床，完成零件加工的相關(guān)操作2．會正確安裝刀具與工件3．學(xué)會數(shù)控車床一把刀的對刀操作（四）素養(yǎng)目標(biāo)

1．培養(yǎng)學(xué)生的愛崗敬業(yè)、誠信友善、團(tuán)結(jié)協(xié)作、責(zé)任擔(dān)當(dāng)及遵紀(jì)守法意識。二、實訓(xùn)知識準(zhǔn)備（一）

我國數(shù)控機(jī)床發(fā)展史1958年我國第一臺數(shù)控機(jī)床在清華誕生1966年我國誕生了第一臺用直線--圓弧插補(bǔ)的晶體管數(shù)控系統(tǒng)。1970年初研制成功集成電路數(shù)控系統(tǒng)華中數(shù)控系統(tǒng)是我國具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高性能數(shù)控系統(tǒng)，目前廣泛運(yùn)用于我國裝備制造業(yè)，其先進(jìn)性不亞于世界其它數(shù)控系統(tǒng)。此后沈陽機(jī)床股份有限公司研發(fā)出i5系統(tǒng)，大連機(jī)床集團(tuán)公司研發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的201T、205T、48M三種系統(tǒng)。臥式數(shù)控車床

立式數(shù)控車床

二、實訓(xùn)知識準(zhǔn)備（二）數(shù)控車床概述

1.數(shù)控車床分類

（1）按車床主軸位置分類臥式數(shù)控車床

立式數(shù)控車床

臥式傾斜導(dǎo)軌立式

數(shù)控車床臥式水平導(dǎo)軌二、實訓(xùn)知識準(zhǔn)備（二）數(shù)控車床概述

1.數(shù)控車床分類

（2）按數(shù)控車床檔次分分類

臥式數(shù)控車床

立式數(shù)控車床

經(jīng)濟(jì)型中檔普及型高檔全功能型二、實訓(xùn)知識準(zhǔn)備（二）數(shù)控車床概述

1.數(shù)控車床分類

（3）按刀架數(shù)量分

臥式數(shù)控車床

立式數(shù)控車床

單刀架數(shù)控車床雙刀架數(shù)控車床二、實訓(xùn)知識準(zhǔn)備（二）數(shù)控車床概述

1.數(shù)控車床分類

（4）按刀架所在位置分

臥式數(shù)控車床

立式數(shù)控車床

前置刀架數(shù)控車床后置刀架數(shù)控車床二、實訓(xùn)知識準(zhǔn)備（二）數(shù)控車床概述

2.數(shù)控車床的主要加工對象

（1）輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件

（2）精度要求較高的零件（3）特殊的螺旋零件（4）淬硬的工件臥式數(shù)控車床

立式數(shù)控車床

二、實訓(xùn)知識準(zhǔn)備（二）數(shù)控車床概述

3.數(shù)控車床坐標(biāo)系

臥式數(shù)控車床

立式數(shù)控車床

（1)標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系的規(guī)定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系采用右手直角笛卡兒坐標(biāo)系。它規(guī)定直角坐標(biāo)X、Y、Z三個坐標(biāo)軸的正方向用右手法則判定；圍繞各坐標(biāo)軸的旋轉(zhuǎn)軸A、B、C的正方向用右手螺旋法則判定；如圖所示。右手法則與右手螺旋法則二、實訓(xùn)知識準(zhǔn)備（二）數(shù)控車床概述

3.數(shù)控車床坐標(biāo)系

（2)數(shù)控車床坐標(biāo)軸及方向確定國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定1)刀具相對于靜止工件而運(yùn)動的原則。2)機(jī)床某一部件運(yùn)動的正方向為增大工件和刀具之間距離的方向。坐標(biāo)軸確定順序數(shù)控車床各坐標(biāo)軸確定順序如下：先確定Z軸及其正方向，再確定X軸及其正方向。臥式數(shù)控車床

立式數(shù)控車床

二、實訓(xùn)知識準(zhǔn)備（二）數(shù)控車床概述

3.數(shù)控車床坐標(biāo)系

（2)數(shù)控車床坐標(biāo)軸及方向確定Z軸：數(shù)控車床的Z軸平行于主軸，Z軸的正方向為刀具遠(yuǎn)離工件的方向。X軸：X方向平行于工件裝夾面且在水平面內(nèi)，加工時刀具退出工件的方向為X軸正方向。臥式數(shù)控車床

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圖1-20前置刀架數(shù)控車床圖1-21后置刀架數(shù)控車床二、實訓(xùn)知識準(zhǔn)備（三）HNC-818系統(tǒng)數(shù)控車床操作面板介紹

1．HNC-818數(shù)控系統(tǒng)的操作面板

臥式數(shù)控車床

立式數(shù)控車床

圖1-8數(shù)控系統(tǒng)操作面板如圖所示，它由顯示器和MDI鍵盤組成。二、實訓(xùn)知識準(zhǔn)備（三）HNC-818系統(tǒng)數(shù)控車床操作面板介紹

1．HNC-818數(shù)控系統(tǒng)操作面板

臥式數(shù)控車床

立式數(shù)控車床

鍵類別按鍵功能說明

數(shù)字、字母、符號鍵

數(shù)字、符號鍵。要輸入上檔符號，需按住“Shift”鍵，再按相對應(yīng)數(shù)字、符號鍵字母鍵。大部分按鍵上都有兩個字母，要輸入上檔字母，需按住“Shift”鍵，再按相對應(yīng)字母鍵二、實訓(xùn)知識準(zhǔn)備（三）HNC-818系統(tǒng)數(shù)控車床操作面板介紹

1．HNC-818數(shù)控系統(tǒng)操作面板

臥式數(shù)控車床

立式數(shù)控車床

鍵類別按鍵功能說明

編輯鍵

退格鍵。刪除光標(biāo)前的一個字符，光標(biāo)向前移動一個字符位置，余下的字符左移一個字符位置取消鍵。取消當(dāng)前操作

復(fù)位鍵。用于系統(tǒng)復(fù)位替換鍵。用輸入的數(shù)據(jù)替代光標(biāo)所在的數(shù)據(jù)。上檔鍵二、實訓(xùn)知識準(zhǔn)備（三）HNC-818系統(tǒng)數(shù)控車床操作面板介紹

1．HNC-818數(shù)控系統(tǒng)操作面板

臥式數(shù)控車床

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鍵類別按鍵功能說明編輯鍵

刪除鍵。刪除光標(biāo)所在的數(shù)據(jù)，也可刪除一個數(shù)控程序或者全部數(shù)控程序確認(rèn)鍵。確認(rèn)當(dāng)前操作；結(jié)束一行程序的輸入并且換行空格鍵?？粘鲆桓穹撴I向上翻頁鍵。使編輯的程序向程序頭滾動一屏，光標(biāo)位置不變。如果到了程序頭，則光標(biāo)移到文件首行的第一個字符處向下翻頁鍵。使編輯的程序向程序尾滾動一屏，光標(biāo)位置不變。如果到了程序尾，則光標(biāo)移到文件末行的第一個字符處二、實訓(xùn)知識準(zhǔn)備（三）HNC-818系統(tǒng)數(shù)控車床操作面板介紹

1．HNC-818數(shù)控系統(tǒng)操作面板

臥式數(shù)控車床

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鍵類別按鍵功能說明光標(biāo)移動鍵

向上移動光標(biāo)、向下移動光標(biāo)、向左移動光標(biāo)、向右移動光標(biāo)功能鍵程序編輯與管理功能鍵?？梢詫α慵绦蜻M(jìn)行編輯、運(yùn)行、存儲等操作設(shè)置功能鍵。可實現(xiàn)對系統(tǒng)的數(shù)據(jù)設(shè)置操作MDI錄入功能鍵。可從NC鍵盤輸入并執(zhí)行一行或多行G代碼程序段刀補(bǔ)功能鍵。可實現(xiàn)刀補(bǔ)數(shù)據(jù)管理診斷功能鍵。如果系統(tǒng)在啟動或加工過程中出現(xiàn)錯誤，可按此鍵診斷出錯原因位置信息功能鍵?？蓪崿F(xiàn)坐標(biāo)顯示、正文顯示、圖形顯示等功能二．實訓(xùn)知識準(zhǔn)備（三）HNC-818系統(tǒng)數(shù)控車床操作面板介紹

2．HNC-818系統(tǒng)數(shù)控車床操作面板區(qū)

臥式數(shù)控車床

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按各鍵功能的不同，大致分以下幾類：（1）工作方式選擇按鍵或旋鈕（2）程序運(yùn)行控制開關(guān)（3）機(jī)床主軸手動控制開關(guān)（4）手動移動機(jī)床各軸按鍵或旋鈕（5）速度修調(diào)按鍵或旋鈕（6）程序調(diào)試控制開關(guān)及按鍵二、實訓(xùn)知識準(zhǔn)備（三）HNC-818系統(tǒng)數(shù)控車床操作面板介紹

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臥式數(shù)控車床

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鍵類別按鍵功能說明

方式選擇鍵“自動”工作方式下：自動連續(xù)加工工件；模擬加工工件；在MDI模式下運(yùn)行指令?！皢味巍惫ぷ鞣绞较拢褐鸲蔚丶庸すぜ０匆淮巍把h(huán)起動”鍵，執(zhí)行一個程序段，直至程序運(yùn)行完成?！笆謩印惫ぷ鞣绞较拢和ㄟ^機(jī)床操作鍵可手動移動機(jī)床各軸，手動起動主軸正反轉(zhuǎn)、刀具夾緊與松開和切削液開與關(guān)。增量”工作方式下：定量移動機(jī)床坐標(biāo)軸，移動距離由倍率調(diào)整（可控制機(jī)床精確定位，但不連續(xù)）；“手搖”工作方式下：當(dāng)手持盒打開后，“增量”方式變?yōu)椤笆謸u”。倍率仍有效?？蛇B續(xù)精確控制機(jī)床的移動。機(jī)床進(jìn)給速度受操作者手動速度和倍率控制二、實訓(xùn)知識準(zhǔn)備（三）HNC-818系統(tǒng)數(shù)控車床操作面板介紹

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鍵類別按鍵功能說明方式選擇鍵程序調(diào)試控制鍵“回參考點”工作方式下：手動返回參考點，建立機(jī)床坐標(biāo)系（系統(tǒng)接通電源、復(fù)位后首先應(yīng)進(jìn)行機(jī)床各軸回參考點操作）。不做實際切削，程序中編制的進(jìn)給速率被忽略，系統(tǒng)以參數(shù)設(shè)定的空運(yùn)行速度進(jìn)行進(jìn)給運(yùn)動，可用于確認(rèn)切削路徑及程序。如果程序中使用了跳段符號“/”，當(dāng)按下此鍵后，程序運(yùn)行到有該符號標(biāo)定的程序段，即跳過不執(zhí)行該程序段；解除該鍵，則跳段功能無效。如果程序中使用了M01輔助指令，按下該鍵后，程序運(yùn)行到M01指令即停止，再按“循環(huán)啟動”鍵，程序段繼續(xù)運(yùn)行；解除該鍵，則M01輔助指令功能無效。二、實訓(xùn)知識準(zhǔn)備（三）HNC-818系統(tǒng)數(shù)控車床操作面板介紹

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鍵類別按鍵功能說明

主軸控制鍵在手動方式下，按一下“主軸正轉(zhuǎn)”按鍵，指示燈亮，主軸以機(jī)床參數(shù)設(shè)定的轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)。在手動方式下，按一下“主軸停止”按鍵，指示燈亮，主軸停止運(yùn)轉(zhuǎn)。在手動方式下，按一下“主軸反轉(zhuǎn)”按鍵，指示燈亮，主軸以機(jī)床參數(shù)設(shè)定的轉(zhuǎn)速反轉(zhuǎn)。在手動方式下，按一下“主軸點動”按鍵，指示燈亮，主軸將產(chǎn)生正向連續(xù)轉(zhuǎn)動，松開“主軸點動”按鍵，指示燈滅，主軸即減速停止。在手動方式下，按一下“主軸定向按鍵”，主軸立即執(zhí)行主軸定向功能。定向完成后，按鍵內(nèi)指示燈亮，主軸準(zhǔn)確停止在某一固定位置。二、實訓(xùn)知識準(zhǔn)備（三）HNC-818系統(tǒng)數(shù)控車床操作面板介紹

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鍵類別按鍵功能說明增量倍率選擇手動移動時每一步的距離。X1為0.001毫米，X10.為0.01毫米，X100為0.1毫米，X1000為1毫米。鎖住按鈕禁止進(jìn)刀；在手動運(yùn)行開始前，按一下“Z軸鎖住”按鍵，指示燈亮，再手動移動Z軸，Z軸坐標(biāo)位置信息變化，但Z軸不運(yùn)動。禁止機(jī)床所有運(yùn)動在自動運(yùn)行開始前，按一下“機(jī)床鎖住”按鍵（指示燈亮），再按“循環(huán)起動”按鍵，系統(tǒng)繼續(xù)執(zhí)行程序，顯示屏上的坐標(biāo)軸位置信息變化，但不輸出伺服軸的移動指令，所以機(jī)床停止不動，這個功能用于校驗程序。程序運(yùn)行控制開關(guān)“自動”、“單段”工作方式下有效。按下該鍵后，機(jī)床可進(jìn)行自動加工或模擬加工。注意自動加工前應(yīng)對刀正確。在數(shù)控程序運(yùn)行中，按下此按鈕停止程序運(yùn)行。二、實訓(xùn)知識準(zhǔn)備（三）HNC-818系統(tǒng)數(shù)控車床操作面板介紹

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鍵類別按鍵功能說明超程解除當(dāng)機(jī)床超出安全行程時，行程開關(guān)撞到機(jī)床上的擋塊，切斷機(jī)床伺服強(qiáng)電，機(jī)床不能動作，起到保護(hù)作用。如要重新工作，需一直按下該鍵，接通伺服電源，再在“手動”方式下，反向手動移動機(jī)床，使行程開關(guān)離開擋塊。

冷卻啟停在手動方式下，按一下“冷卻開/?！鼻邢饕洪_，默認(rèn)值為切削液關(guān)，再按一下又為切削液關(guān)，如此循環(huán)。軸與方向鍵在手動方式下，按各軸名稱及“+”/“-”方向鍵，可手動移動機(jī)床坐標(biāo)軸。按

鍵可快速移動各軸。

二、實訓(xùn)知識準(zhǔn)備（三）HNC-818系統(tǒng)數(shù)控車床操作面板介紹

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鍵類別按鍵功能說明主軸速度修調(diào)旋轉(zhuǎn)此開關(guān)，可調(diào)節(jié)主軸正轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)的速度。進(jìn)給修調(diào)在自動或MDI運(yùn)行方式下，旋轉(zhuǎn)此開關(guān)可修調(diào)程序編制的進(jìn)給速度；在手動連續(xù)進(jìn)給方式下，此開關(guān)可調(diào)節(jié)手動進(jìn)給倍率。急停機(jī)床運(yùn)行過程中，在危險或緊急情況下按下急停按鈕，CNC即進(jìn)入急停狀態(tài)。伺服進(jìn)給及主軸運(yùn)轉(zhuǎn)立即停止工作(控制柜內(nèi)的進(jìn)給驅(qū)動電源被切斷)。松開急停按鈕，左旋此按鈕，自動跳起，CNC進(jìn)入復(fù)位狀態(tài)。三、方案設(shè)計通過對一個零件加工程序的輸入，程序調(diào)試、數(shù)控加工等任務(wù)的實施，讓初學(xué)者對數(shù)控車床的工件加工過程有一個初步認(rèn)識，熟悉數(shù)控車床開機(jī)、關(guān)機(jī)操作、回參考點操作、手動移動刀架操作、程序新建、輸入、編輯操作、工件與刀具裝夾操作、對刀操作、程序調(diào)試等相關(guān)操作，培養(yǎng)安全意識及遵守設(shè)備安全操作規(guī)程習(xí)慣。

四、任務(wù)實施（一）開機(jī)操作(1)檢查機(jī)床狀態(tài)是否正常；(2)檢查電源電壓是否符合要求，接線是否正確；(3)按下“急?！卑粹o；(4)機(jī)床上電；(5)數(shù)控上電；(6)檢查面板上的指示燈是否正常；(7)接通數(shù)控裝置電源后，系統(tǒng)自動運(yùn)行系統(tǒng)。此時，工作方式為“急?！?；(8)復(fù)位，右旋并拔起“急?！卑粹o使系統(tǒng)復(fù)位，接通伺服使能。思考：開機(jī)操作為何一定要按此順序？課程思政內(nèi)容臥式數(shù)控車床

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四、任務(wù)實施（二）手動回參考點1.按一下控制面板上面的“回參考點”按鍵，確保系統(tǒng)處于“回零”方式；2.根據(jù)X軸機(jī)床參數(shù)“回參考點方向”，按一下“X”以及方向鍵（“回參考點方向”為“+”），X軸回到參考點后，“X”按鍵內(nèi)的指示燈亮；3.用同樣的方法使用“Z”按鍵，使Z軸回參考點所有軸回參考點后，即建立了機(jī)床坐標(biāo)系。思考：為何回參考點要養(yǎng)成先X軸后Z軸習(xí)慣？課程思政內(nèi)容臥式數(shù)控車床

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四、任務(wù)實施（三）機(jī)床手動操作手動移動機(jī)床坐標(biāo)軸（以點動移動X軸為例說明）按一下“手動”按鍵（指示燈亮），系統(tǒng)處于手動運(yùn)行方式(1)按下“X”按鍵以及方向鍵（指示燈亮），X軸將產(chǎn)生正向或負(fù)向連續(xù)移動；(2)松開“X”按鍵以及方向鍵（指示燈滅），X軸即減速停止。說明：1.在手動運(yùn)行方式下，同時按壓X、Z方向的軸手動按鍵，能同時手動控制X、Z坐標(biāo)軸連續(xù)移動。2.在手動進(jìn)給時，若同時按壓“快進(jìn)”按鍵，則產(chǎn)生相應(yīng)軸的正向或負(fù)向快速運(yùn)動。3.手動移動機(jī)床，進(jìn)給修調(diào)倍率不能置為零。臥式數(shù)控車床

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四、任務(wù)實施（四）工件裝夾毛坯為45號鋼棒料，直徑為φ35mm，選用通用的三爪自定心卡盤，用正爪裝夾。（五）刀具選擇與安裝選擇一把外圓車刀，粗車、精車各外圓和端面。臥式數(shù)控車床

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四、任務(wù)實施（六）設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速按下“”功能鍵，使系統(tǒng)處于MDI方式下；輸入“M03S__”，如“M03S800”，并按“Enter”鍵；選擇自動或單段工作方式，按“循環(huán)啟動”鍵起動主軸。在手動狀態(tài)下，按“主軸停止”鍵，主軸停轉(zhuǎn)。注意：1）主軸正轉(zhuǎn)時，如需反轉(zhuǎn)，必須先按“主軸停止”鍵，才可以按“主軸反轉(zhuǎn)”鍵。2）正常開機(jī)后，機(jī)床默認(rèn)的主軸轉(zhuǎn)速為500r/min。臥式數(shù)控車床

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四、任務(wù)實施（七）編輯程序1．新建程序按“程序→編輯→新建”對應(yīng)功能鍵，進(jìn)入圖2-5所示的“新建程序”界面，系統(tǒng)提示輸入文件名，光標(biāo)在“文件名””欄閃爍。輸入文件名O0098后，按“Enter”鍵確認(rèn)后，就可編輯新程序了，程序編輯界面如圖2-6所示。每輸入完一段程序，就按“Enter”鍵換行，直到整個程序輸入完畢。臥式數(shù)控車床

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四、任務(wù)實施（七）編輯程序2.保存程序輸入新的程序后，按“保存”功能鍵，系統(tǒng)則完成保存文件的工作。3.修改程序按“程序→選擇→查找”鍵，輸入搜索的文件名，再按“Enter”鍵，系統(tǒng)高亮顯示文件，按“后臺編輯”鍵，進(jìn)入程序內(nèi)容界面，利用“Del”“Alt”“BS”“PgUp”“PgDn”及“Shift”等鍵來修改程序。4．刪除程序按“程序→程序管理”鍵，選擇文件盤符，再用光標(biāo)選擇文件或文件夾，按“刪除”鍵，系統(tǒng)詢問“確定要刪除文件嗎？（Y/N）”,按“Y”鍵，刪除程序，按“N”鍵，取消操作。臥式數(shù)控車床

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四、任務(wù)實施（六）對刀操作1．手動移動車刀至工件附近（1）按鍵，鍵指示燈亮，進(jìn)入“JOG”工作方式；（2）選擇移動軸，同時按壓和方向鍵，刀架快速接近工件，移動速度可通過進(jìn)給倍率修調(diào)旋鈕來改變。2．MDI方式啟動主軸操作（1）按鍵，鍵指示燈亮，進(jìn)入MDI功能；用戶可以從NC鍵盤輸入并執(zhí)行一行或多行程序段，如輸入M03S400，按“輸入”鍵，則窗口M03S400(2)按操作面板上的“循環(huán)啟動”鍵，系統(tǒng)即開始運(yùn)行所輸入的MDI指令。

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四、任務(wù)實施（六）對刀操作3．接近工件時的操作在接近工件時，改為增量工作方式或手搖輪方式，以下以手搖方式為例說明：（1）按一下控制面板上的“增量”按鍵（指示燈亮），打開手持盒，“增量方式”變?yōu)椤笆謸u輪方式”。（2）選擇移動倍率（3）在手持盒上選擇移動軸和方向，先試切工件外圓，吃刀深度以保證工件試切處外圓車圓為宜，然后沿Z方向退出。臥式數(shù)控車床

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四、任務(wù)實施（六）對刀操作4．手動方式主軸停止（1）按下手移鍵，選擇“JOG”工作方式（2）按鍵燈亮，主軸停轉(zhuǎn)；5．試切處直徑測量用游標(biāo)卡尺測量試切處直徑，并記錄；6．輸入到刀具對應(yīng)刀補(bǔ)地址X幾何補(bǔ)償寄存器中（1）按鍵進(jìn)入圖示界面，按軟健“刀補(bǔ)”，顯示窗口出現(xiàn)刀補(bǔ)數(shù)據(jù)表。臥式數(shù)控車床

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四、任務(wù)實施（六）對刀操作（2）用“▲”、“▼”移動光標(biāo)選擇刀號（3）用“?”、“?”選擇編輯選項；（4）將X刀補(bǔ)值輸入對應(yīng)X補(bǔ)償?shù)刂分?．試切工件端面在手輪方式或增量方式下，沿Z方向移動刀架到端面，保證端面有一定的切削余量，然后改為X方向進(jìn)給試切工件端面。臥式數(shù)控車床

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四、任務(wù)實施（六）對刀操作

8．輸入到刀具對應(yīng)刀補(bǔ)地址Z幾何補(bǔ)償寄存器中（1）按鍵進(jìn)入圖示界面，按軟健“刀補(bǔ)”，顯示窗口出現(xiàn)刀補(bǔ)數(shù)據(jù)表。（3）用“?”、“?”選擇編輯選項；（4）將Z刀補(bǔ)值輸入對應(yīng)Z補(bǔ)償?shù)刂分信P式數(shù)控車床

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四、任務(wù)實施（七）程序校驗（1）調(diào)入要校驗的加工程序（程序→選擇）；(2)按機(jī)床控制面板上的“自動”或“單段”按鍵進(jìn)入程序運(yùn)行方式；(3)在程序菜單