UG編程實(shí)例培訓(xùn)課件

ug編程實(shí)例培訓(xùn)課件2023-11-10目錄CATALOGUEug編程基礎(chǔ)知識ug編程實(shí)例一：加工準(zhǔn)備ug編程實(shí)例二：粗加工ug編程實(shí)例三：精加工ug編程實(shí)例四：多軸加工ug編程實(shí)例五：后處理及程序傳輸ug編程基礎(chǔ)知識CATALOGUE01數(shù)控編程定義數(shù)控編程是一種使用特定軟件工具和技術(shù)來編寫數(shù)控機(jī)床指令的過程，以控制機(jī)床進(jìn)行加工操作。ug編程軟件UG是一種廣泛使用的數(shù)控編程軟件，它提供了一個(gè)集成的工作環(huán)境，用于設(shè)計(jì)、模擬和加工金屬零件。ug編程的基本概念使用UG軟件，可以創(chuàng)建程序，其中包含了一系列用于控制機(jī)床的指令。ug編程的常用命令創(chuàng)建程序刀具路徑是描述刀具在加工過程中運(yùn)動的軌跡。UG提供了多種方法來創(chuàng)建刀具路徑，如直線、圓弧、螺旋等。創(chuàng)建刀具路徑在UG中，可以設(shè)置加工材料，包括材料類型、厚度、表面條件等。這些設(shè)置將影響刀具路徑的計(jì)算和加工過程。材料設(shè)置后處理最后一步是后處理程序，將刀具路徑轉(zhuǎn)換為機(jī)床可以理解的指令文件。這個(gè)過程需要選擇正確的后處理器和機(jī)床類型，以確保加工過程的正確性。ug編程的操作流程創(chuàng)建程序首先需要創(chuàng)建一個(gè)新的程序，并定義加工的基本參數(shù)，如刀具、材料、加工策略等。創(chuàng)建幾何體在UG中，可以創(chuàng)建幾何體來模擬零件的形狀和尺寸。這些幾何體將用于計(jì)算刀具路徑和驗(yàn)證加工過程。創(chuàng)建刀具路徑使用UG提供的工具，可以創(chuàng)建刀具路徑，并通過模擬來驗(yàn)證路徑的正確性。如果發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，可以隨時(shí)調(diào)整路徑參數(shù)。ug編程實(shí)例一：加工準(zhǔn)備CATALOGUE02進(jìn)入U(xiǎn)G軟件，選擇加工模式，開始加工編程。總結(jié)詞詳細(xì)描述總結(jié)詞首先打開UG軟件，在軟件界面中選擇“加工”模式，進(jìn)入加工環(huán)境。創(chuàng)建新的加工操作和程序，為后續(xù)的加工操作做準(zhǔn)備。03ug編程實(shí)例一：加工準(zhǔn)備打開ug軟件并進(jìn)入加工模式0201總結(jié)詞創(chuàng)建加工幾何體和刀具，為后續(xù)的加工操作提供必要的對象和工具。詳細(xì)描述在加工環(huán)境中，選擇“創(chuàng)建新的加工操作”，并為該操作命名。接著，創(chuàng)建新的加工程序，并為程序指定名稱和編號。詳細(xì)描述在加工環(huán)境中，創(chuàng)建加工幾何體，包括工件和夾具等對象。同時(shí)，創(chuàng)建所需的刀具對象，為后續(xù)的加工操作提供工具支持。ug編程實(shí)例一：加工準(zhǔn)備打開ug軟件并進(jìn)入加工模式生成加工路徑和參數(shù)設(shè)置，為后續(xù)的加工操作提供具體的加工方案和參數(shù)?？偨Y(jié)詞在加工環(huán)境中，根據(jù)所需的加工工藝和參數(shù)，生成加工路徑和參數(shù)設(shè)置。包括刀具路徑、切削參數(shù)、進(jìn)給速度等具體參數(shù)的設(shè)置。詳細(xì)描述ug編程實(shí)例一：加工準(zhǔn)備打開ug軟件并進(jìn)入加工模式ug編程實(shí)例二：粗加工CATALOGUE03總結(jié)詞打開UG軟件，選擇加工模塊，進(jìn)入加工環(huán)境。詳細(xì)描述首先打開UG軟件，在軟件中選擇加工模塊，并進(jìn)入加工環(huán)境，為后續(xù)的加工操作做好準(zhǔn)備。打開ug軟件并進(jìn)入加工模式創(chuàng)建粗加工操作和程序創(chuàng)建粗加工操作，包括切削范圍、切削深度等參數(shù)設(shè)置，生成相應(yīng)的程序。總結(jié)詞在UG加工環(huán)境中，需要先創(chuàng)建粗加工操作，根據(jù)零件的實(shí)際情況，確定切削范圍、切削深度等參數(shù)，然后根據(jù)設(shè)定的參數(shù)生成相應(yīng)的程序。詳細(xì)描述總結(jié)詞定義粗加工的幾何體，選擇合適的刀具，并進(jìn)行刀具參數(shù)設(shè)置。詳細(xì)描述在UG中，需要定義粗加工的幾何體，根據(jù)零件的材質(zhì)、大小等實(shí)際情況，選擇合適的刀具，并針對刀具進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，如切削速度、進(jìn)給速度等。創(chuàng)建粗加工幾何體和刀具VS根據(jù)設(shè)定的參數(shù)和操作，生成粗加工的路徑和參數(shù)設(shè)置。詳細(xì)描述在UG中，根據(jù)之前設(shè)定的參數(shù)和操作，生成粗加工的路徑和參數(shù)設(shè)置，包括切削路徑、切削參數(shù)等，然后進(jìn)行模擬加工或?qū)嶋H加工。總結(jié)詞生成粗加工路徑和參數(shù)設(shè)置ug編程實(shí)例三：精加工CATALOGUE04打開UG軟件，選擇加工模式，進(jìn)入加工環(huán)境。首先打開UG軟件，在軟件界面的左上角選擇“加工”模式，進(jìn)入加工環(huán)境。此步驟是UG編程的基礎(chǔ)，確保軟件處于正確的加工環(huán)境中。總結(jié)詞詳細(xì)描述打開ug軟件并進(jìn)入加工模式總結(jié)詞創(chuàng)建精加工操作和程序，定義加工的細(xì)節(jié)和順序。要點(diǎn)一要點(diǎn)二詳細(xì)描述在UG加工環(huán)境中，需要創(chuàng)建精加工操作和程序。操作定義了加工的細(xì)節(jié)，如刀具、材料、機(jī)床等。程序定義了加工的順序，確保加工過程的順利進(jìn)行。創(chuàng)建精加工操作和程序總結(jié)詞創(chuàng)建精加工幾何體和刀具，定義加工的對象和使用的工具。詳細(xì)描述在UG中，需要創(chuàng)建精加工幾何體和刀具。幾何體定義了要加工的對象，如零件、組件等。刀具定義了要使用的工具，如銑刀、鉆頭等，確保加工質(zhì)量和效率。創(chuàng)建精加工幾何體和刀具總結(jié)詞生成精加工路徑和參數(shù)設(shè)置，優(yōu)化加工過程并生成NC代碼。詳細(xì)描述在UG中，通過生成精加工路徑和參數(shù)設(shè)置，可以優(yōu)化加工過程并生成NC代碼。精加工路徑定義了刀具的移動軌跡，參數(shù)設(shè)置定義了切削參數(shù)、冷卻方式等。最后，將生成的NC代碼傳輸?shù)綑C(jī)床進(jìn)行加工操作。生成精加工路徑和參數(shù)設(shè)置ug編程實(shí)例四：多軸加工CATALOGUE05打開UG軟件，選擇加工模式，進(jìn)入加工操作環(huán)境?？偨Y(jié)詞首先打開UG軟件，在主界面中選擇“加工”模式，進(jìn)入加工操作環(huán)境。這個(gè)環(huán)境提供了用于創(chuàng)建加工操作的各種工具和功能。詳細(xì)描述打開ug軟件并進(jìn)入加工模式總結(jié)詞創(chuàng)建多軸加工操作和程序，定義加工對象和參數(shù)。詳細(xì)描述在加工操作環(huán)境中，選擇“創(chuàng)建多軸加工操作”，根據(jù)需要定義加工對象和參數(shù)。這包括選擇加工策略、切削條件、刀具等。然后創(chuàng)建一個(gè)新的程序來保存加工操作。創(chuàng)建多軸加工操作和程序總結(jié)詞創(chuàng)建多軸加工幾何體和刀具，定義幾何體和刀具的參數(shù)。詳細(xì)描述在程序中，選擇“創(chuàng)建多軸加工幾何體”，根據(jù)需要定義加工對象的幾何參數(shù)。這包括選擇幾何體的類型、尺寸和位置等。然后創(chuàng)建刀具并定義其參數(shù)，如刀具類型、材料、尺寸等。創(chuàng)建多軸加工幾何體和刀具生成多軸加工路徑和參數(shù)設(shè)置，進(jìn)行模擬和優(yōu)化?？偨Y(jié)詞在程序中，選擇“生成多軸加工路徑”，根據(jù)需要設(shè)置加工路徑的參數(shù)。這包括選擇切削路徑、切削條件、進(jìn)給速度等。然后進(jìn)行模擬以檢查加工過程是否符合要求，并進(jìn)行必要的優(yōu)化。詳細(xì)描述生成多軸加工路徑和參數(shù)設(shè)置ug編程實(shí)例五：后處理及程序傳輸CATALOGUE06后處理概述：后處理是指將數(shù)控程序從計(jì)算機(jī)傳輸?shù)綌?shù)控機(jī)床，以控制機(jī)床進(jìn)行加工操作。后處理流程包括程序準(zhǔn)備、程序編輯、后處理設(shè)置和程序傳輸四個(gè)步驟。后處理概述及流程后處理流程1.程序準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好需要加工的零件圖紙和相關(guān)加工工藝文件。2.程序編輯：使用UG等CAD/CAM軟件進(jìn)行零件建模、加工路線規(guī)劃等操作，生成相應(yīng)的NC程序。后處理概述及流程3.后處理設(shè)置根據(jù)機(jī)床類型和控制系統(tǒng)，選擇合適的后處理器，并設(shè)置相應(yīng)的后處理參數(shù)。4.程序傳輸將NC程序通過計(jì)算機(jī)與機(jī)床的網(wǎng)絡(luò)連接傳輸?shù)綑C(jī)床控制器上，或通過USB等接口直接拷貝到機(jī)床控制系統(tǒng)中。后處理概述及流程選擇及創(chuàng)建后處理器根據(jù)機(jī)床型號、控制系統(tǒng)和加工需求選擇合適的后處理器。常用的后處理器有FANUC、Sinumerik、Heidenhain等。后處理器的選擇根據(jù)機(jī)床的具體參數(shù)和加工要求，利用UG等CAD/CAM軟件創(chuàng)建自定義的后處理器。在創(chuàng)建過程中，需要設(shè)置正確的機(jī)床類型、控制系統(tǒng)、加工參數(shù)等。創(chuàng)建后處理器后處理程序后處理程序是將UG等