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
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文檔簡介
低溫液體罐車設(shè)計及操作目錄*一、液化天然氣車的基本結(jié)構(gòu)*二、安全要求及安全運輸*三、液化天然氣車的維護及故障處理*四、液化天然氣車操作程序*五、液化天然氣車應(yīng)急預(yù)案一液化天然氣槽車的基本結(jié)構(gòu)*
1、槽車技術(shù)參數(shù)*
2、結(jié)構(gòu)簡介*
3、低溫儲罐*
4、管路系統(tǒng)流程簡介*
5、安全附件參數(shù)
低溫液體運輸半掛車主要由半掛車、罐體、管路系統(tǒng)、操作箱等組成。半掛車由罐體、底盤、支腿、牽引銷等組成;罐體是由一個碳鋼真空外筒和一個與其同心的奧氏體不銹鋼制內(nèi)筒組成,內(nèi)外筒之間纏繞了幾十層鋁箔紙并抽至高真空,為使真空得以長期保持,夾層中還設(shè)置有吸附劑。罐體后部設(shè)置有操作室,操作閥門和儀表一般都布置在操作室中。為保證罐體能穩(wěn)定安全地貯存與運輸?shù)蜏匾后w,罐體設(shè)置有多重安全裝置和儀表:配置有壓力表液位計組,夾層設(shè)有外筒防爆裝置,內(nèi)筒設(shè)有組合安全系統(tǒng)(雙安全閥組合系統(tǒng)),安全閥的標定開啟壓力為0.75MPa,兩套安全閥由一只三通切換閥控制,當三通切換閥手柄處于00或1800時分別可接通一組安全閥;當手柄處于900左右時,此時可接通二只安全閥。在正常工作狀況下,安全閥不會啟跳排故。當充液過量(大于92%充裝率)或連續(xù)長時間在高溫下停放等情況使罐體壓力超過工作壓力時,應(yīng)先啟動一只安全閥,此時當罐體下降時安全閥會自動回座,但為了考慮安全性、經(jīng)濟性,避免自動回座時有霜凍卡住等原因,可用三通切換閥關(guān)閉正在工作的安全閥,強行使其回座,并使另一組安全閥處于待工作狀態(tài)。罐體前另設(shè)有一個壓力表,此外還有管路安全閥等。安全閥和放氣閥的排放口采用集中回收管道通過阻火器進行排放。對底部進液管路、增壓管路及裝卸用氣相管路設(shè)置了三重保護(根部為緊急切斷閥,第二個為截止閥,第三個為盲法蘭);管路系統(tǒng)操作室:除了罐體前部的壓力表閥和壓力表外,其他操作閥門和儀表均置于操作室中,操作室底板為不銹鋼,后部設(shè)置集裝箱雙開門。槽車除了以上組成部分外,還設(shè)置有干粉滅火器、防護欄、擋泥板、靜電接地帶、緊急切斷系統(tǒng)等。
液體由液相接口、底部進液閥、緊急切斷閥1從底部充液;或液體由頂部進液閥、止回閥從頂部充液,充液滿后溢流閥出液。卸液是液體由緊急切斷閥1、底部進液閥、液相接口卸液。氣體由緊急切斷閥、氣體排放閥、氣相接口回氣體接收系統(tǒng)。流程簡介:充裝卸液系統(tǒng):流程簡介:增壓減壓系統(tǒng):
增壓是液體由緊急切斷閥、增壓器液相閥、增壓器液相接口外接增壓器從氣相接口、氣體排放閥、緊急切斷閥2回槽車.這個過程是液體經(jīng)過氣溫加熱后變成氣體回到槽車逐步壓縮,壓力增加。當壓力高時可以打開超壓排放閥進行排放壓力。流程簡介:安全系統(tǒng):
罐體:罐體安全系統(tǒng)由組合安全系統(tǒng)閥、SV-1安全閥1、SV-2安全閥、FA阻火器組成。組合安全系統(tǒng)閥可以自由切換控制任一安全閥,F(xiàn)A阻火器可以防止在氣體排放時遇火保護槽車。外殼:在正常情況下防爆蓋被真空吸住,當萬一出現(xiàn)內(nèi)膽泄漏而引起夾層壓力增高時,防爆蓋能自動打開,從而保護槽車。流程簡介:儀表監(jiān)測系統(tǒng):
壓力:后操作箱壓力顯示由液位計氣相閥、壓力表組成。
液位:液位測量由液位計氣相閥、液位計平衡閥、液位計液相閥組成。
*在正常情況下,液位計氣相閥、液位計液相閥常開,液位計平衡閥常閉;壓力我們可以直接讀出,液位可以根據(jù)液位對照表算出罐箱內(nèi)有多少液體。注意:在關(guān)閉或時,必須先打開。)流程簡介:抽真空及測量系統(tǒng):抽真空:抽真空裝置。測量:測真空裝置。流程簡介:緊急控制系統(tǒng):
這部分由兩位三通閥來控制緊急切斷閥。
警告:緊急切斷閥具有氣動和手動開、閉的雙重操作功能,且裝有易熔塞裝置,遇火災(zāi)時,達到一定溫度后,該易熔塞會熔化從而自動關(guān)閉緊急切斷閥。在正常使用過程中為常閉閥,只有在充裝和卸液時才用氣動或手動方式打開該閥門,遇緊急情況關(guān)閉緊急切斷閥。二、安全要求及安全運輸槽車的行駛及停放1出車必須攜帶下列文件和資料:1.1汽車槽車使用證1.2危險品運輸證1.3機動車駕駛執(zhí)照和汽車槽車準駕證1.4押運員證1.5準運證1.6汽車槽車定期檢驗報告復(fù)印件1.7運行檢查記錄本1.8汽車槽車裝卸記錄本2充裝前應(yīng)進行檢查,如發(fā)現(xiàn)下列情況之一,不得充裝2.1汽車槽車使用證或準運證已超過有效期2.2未按規(guī)定進行定期檢驗2.3防護用具、專用檢修工具或備品、備件未隨車攜帶2.4隨車必帶文件和資料不齊或與實物不符2.5罐內(nèi)余壓低于0.1MPa2.6底盤、罐體(含管路閥門和安全附件等)有異常。警告:槽車啟運前,必須將氣、液相接口及增壓器液相接口用裝卸盲板密封,以防運輸途中的意外泄漏;3嚴格遵守國家交通管理法規(guī)的規(guī)定,并按規(guī)定的速度行駛,不得超速運行。車輛必須將排氣管前置,并裝有阻火器。汽車進入充裝卸液場地,應(yīng)關(guān)閉汽車發(fā)動機,檢查制動裝置,接好接地裝置,確認附近無明火后,方可裝卸。4汽車運輸時,應(yīng)勻速行駛,避免緊急制動,并防止受到外來沖撞和事故。嚴格注意與前車保持足夠的安全距離,并嚴禁違章超車,必須按規(guī)定路線行駛。5押運員必須隨車押運,并不得攜帶其他危險品,也嚴禁其他人員搭乘,車上嚴禁吸煙。6司押人員在槽車的行駛過程中,應(yīng)經(jīng)常觀察檢查容器內(nèi)的壓力,發(fā)現(xiàn)異常情況及時妥善處理。當壓力表讀數(shù)接近安全閥排放值前,應(yīng)將車開到人煙稀少、空曠處,打開放空閥,進行排氣卸壓。卸壓時,必須注意冷態(tài)氣體形成的白霧不能影響其它車輛或人的安全。7如行駛途中發(fā)生故障,應(yīng)及時檢修,但如需要較長的時間或故障程度有可能危及安全時,應(yīng)立即將槽車轉(zhuǎn)移到安全場地,并聯(lián)系專業(yè)人員進行檢修。8槽車的停放也應(yīng)嚴格遵守國家交通管理法規(guī)的規(guī)定.途中停車時,駕駛員和押運員不得同時離開車輛.并應(yīng)停放在安全地帶。9通過隧道、涵洞、立交橋等必須注意標高并減速少行駛。10帶液行駛中應(yīng)避開鬧市區(qū)和人口稠密區(qū)。必須通過時,應(yīng)限速行駛,且不得??吭跈C關(guān)、學(xué)校、廠礦、倉庫和人口稠密處。11停車位置應(yīng)通風(fēng)良好,不得在烈日下長時間暴曬。12槽車如長時間不用,應(yīng)將罐內(nèi)的液體放掉并保持余壓。注意:槽車的停放必須注意停放場所的環(huán)境安全度,應(yīng)避免其他車輛的碰撞或高空落物的砸損。警告:在向空氣泄放LNG液體時,請在事先確定附近確實無明火易燃物以及無行人通過后進行。三、液化天然氣槽車的維護及故障處理維護與保養(yǎng)1槽車的使用單位應(yīng)根據(jù)《液化氣體汽車槽車安全監(jiān)察規(guī)程》及省部級技監(jiān)、公安、交通部門的有關(guān)規(guī)定,結(jié)合本單位的具體情況,制定相關(guān)的安全操作規(guī)程和管理制度,并對操作、運輸和管理等有關(guān)人員進行安全技術(shù)教育。
2槽車的駕駛員和押運員必須熟悉介質(zhì)的物理、化學(xué)性質(zhì)和安全防護措施,了解裝卸的有關(guān)要求,具備處理故障和異常情況的能力。駕駛員和押運員必須經(jīng)培訓(xùn)、考核合格,取得省級計監(jiān)部門頒發(fā)的《汽車槽車準駕證》及《汽車槽車押運員證》,使用單位應(yīng)為駕駛員、押運員配備專用的防護用品、工作服裝、專用維修工作和必要的備品、備件等。
3使用單位應(yīng)認真貫徹執(zhí)行汽車槽車日常檢查和維護保養(yǎng),經(jīng)常檢查安全附件(例:安全閥、壓力表、液位計、增壓器、緊急切斷閥、連接接頭、管道閥門、導(dǎo)靜電裝置等)性能,有關(guān)泄漏、損傷等,并按牽引車日常檢修和保養(yǎng)要求對牽引車及其行走機構(gòu)進行檢查和維護,及時排除故障,保證性能完好。
4新車第一次加裝低溫液體后,應(yīng)仔細檢查罐體與底盤大梁連接件的連接螺母是否松動,在使用中也應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)螺母松動應(yīng)及時擰緊。5罐體上的兩只壓力表都應(yīng)處于正常工作狀態(tài),如有一只失靈,就應(yīng)立即更換。
6罐體上的兩只安全閥也都應(yīng)處于正常工作狀態(tài),如有一只失靈,通過三通切換閥關(guān)閉后即可更換。
7壓力表每半年應(yīng)校驗一次,安全閥每年校驗一次。
8罐體真空絕熱層的真空度每年檢查一次。
9所有的檢查,修理或更換零件,其內(nèi)容和結(jié)果都應(yīng)有規(guī)范化的記錄,并作為擋案保存。
10罐體的檢查修理由本公司進行。閥門、儀表可由使用單位的專業(yè)人員進行修理。
11罐體的外容器上如有大面積的結(jié)霜或日蒸發(fā)率異常增大時,應(yīng)及時通知本公司進行檢查或修理。說明:小面積的局部結(jié)霜或日蒸發(fā)率有小幅波動,有可能是與大氣的濕度、溫度或罐體內(nèi)的存液量有關(guān),請注意觀察變化,必要時可向本公司通報。警告:如在拆修罐體上管路閥門或儀表等時,應(yīng)在容器中沒有液體及壓力的情況下進行(除非所拆部件前有閥門可以控制),還應(yīng)在拆修前用氮氣置換,在確認安全的條件下方可進行修理。在罐體外部管路或閥門為冷態(tài)的情況下操作時,操作人員必須戴上皮制式棉布防護手套和眼罩或防護面罩,以免低溫液體對人員的冷凍傷害。三、液化天然氣槽車的維護及故障處理常見故障及其處理
故障現(xiàn)象故障原因應(yīng)對措施槽車壓力過高充裝時槽車不在低溫下對槽車進行預(yù)冷,同時打開X-2、V-11通過CZ-2回氣體回收系統(tǒng)。充裝壓力過高充裝時應(yīng)限定充裝壓力,當槽車壓力超過0.2Mpa應(yīng)及時打開X-2、V-11通過CZ-2回氣體回收系統(tǒng)。壓力表有故障如壓力表有故障,進行更換。充裝過滿(大于92%)規(guī)定充裝重量,杜絕超載超限;向充裝系統(tǒng)或其他空槽車卸液。停放時間過長打開V-12進行排放至正常壓力。真空損失此時槽車外殼全部結(jié)冰或結(jié)霜,參見“真空損失”故障一欄。卸液槽車壓力不穩(wěn)定安全閥泄漏或凍裂更換新的、經(jīng)校驗過的安全閥。管線泄漏肥皂水測試并維修。升壓特快液位高,關(guān)小V-3閥。降壓較快液位低,關(guān)小V-1閥。降壓過快槽車內(nèi)已無LNG。故障現(xiàn)象故障原因應(yīng)對措施真空損失夾層防爆蓋開啟內(nèi)膽或內(nèi)管線泄漏,對槽車進行全面檢查維修。夾層防爆蓋銹蝕泄漏對槽車進行全面檢查維修外殼出現(xiàn)局部結(jié)露結(jié)霜槽車外殼有結(jié)露結(jié)霜現(xiàn)象,進行真空測量,對槽車補抽真空。外殼出現(xiàn)整體結(jié)霜對槽車進行全面檢查維修。發(fā)生碰撞或翻車后對槽車進行全面檢查維修。液位計液位計沒有顯示V-8、V-10打開后關(guān)閉V-9;更換液位計。液位計指針出現(xiàn)擺動關(guān)閉V-9。液位計指針停止不動打開液位計面罩恢復(fù),更換液位計。儀表管泄漏肥皂液測試并修復(fù)泄漏處。液位計指針出現(xiàn)正反打依次打開V-9、V-8、V-10再關(guān)閉V-9液相氣相管冰堵用高壓頂開、排放或用其他方法排除。指針未做零位調(diào)節(jié)參見“液位計調(diào)節(jié)”。表出現(xiàn)故障或損壞更換。故障現(xiàn)象故障原因應(yīng)對措施真空損失夾層防爆蓋開啟內(nèi)膽或內(nèi)管線泄漏,對槽車進行全面檢查維修。夾層防爆蓋銹蝕泄漏對槽車進行全面檢查維修外殼出現(xiàn)局部結(jié)露結(jié)霜槽車外殼有結(jié)露結(jié)霜現(xiàn)象,進行真空測量,對槽車補抽真空。外殼出現(xiàn)整體結(jié)霜對槽車進行全面檢查維修。發(fā)生碰撞或翻車后對槽車進行全面檢查維修。液位計液位計沒有顯示V-8、V-10打開后關(guān)閉V-9;更換液位計。液位計指針出現(xiàn)擺動關(guān)閉V-9。液位計指針停止不動打開液位計面罩恢復(fù),更換液位計。儀表管泄漏肥皂液測試并修復(fù)泄漏處。液位計指針出現(xiàn)正反打依次打開V-9、V-8、V-10再關(guān)閉V-9液相氣相管冰堵用高壓頂開、排放或用其他方法排除。指針未做零位調(diào)節(jié)參見“液位計調(diào)節(jié)”。表出現(xiàn)故障或損壞更換。五、液化天然氣槽車應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案
液化天然氣槽車處于火災(zāi)環(huán)境時:此時應(yīng)及時關(guān)閉所有氣、液相閥門,當閥門無法關(guān)閉或泄漏處無法堵塞時,切不可用水直接噴淋液體泄漏處,推薦使用干粉(最好是碳酸鉀)滅火器滅火。液化天然氣槽車處于超壓狀態(tài)時:應(yīng)及時打開V-12超壓排放閥將槽車內(nèi)超壓氣體盡快泄放,直到安全閥正?;刈?。在向空氣排放LNG氣體時,應(yīng)在事先確定附近確實無明火、易燃物以及無行人通過后進行。如果排放閥降壓效果較差,可將車開到空曠處,由X-2、V-11、CZ-2氣相接口放空。液化天然氣槽車真空意外喪失(內(nèi)容器泄漏或外容器泄漏)時:若真空度意外喪失,槽車內(nèi)的LNG大量吸取外界的熱量,而使槽車內(nèi)壓力急劇上升,液體體積膨脹,故應(yīng)盡快小心地將槽車內(nèi)的LNG排出或卸到其他完好的槽車內(nèi)。在條件許可的情況下,應(yīng)盡快將損壞的槽車轉(zhuǎn)移到無明火、易燃物以及無行人通過的場所進行應(yīng)急處理。在任何情況下,不可使LNG繼續(xù)存留在真空喪失的槽車內(nèi)。液化天然氣槽車在充裝和卸液過程遇緊急情況時:此時,應(yīng)及時關(guān)閉緊急切斷閥(HC兩位三通閥或手動關(guān)閉X-1、X-2、X-3)。液化天然氣槽車閥門凍住時:若閥門凍住,應(yīng)用清潔無油的水或
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