2022某住宅小區(qū)水電安裝施工方案

2022***住宅小區(qū)工程

水電安裝施工

方案

編制人：___________

審核人：___________

審批人：___________

編號(hào)：____________

編碼：____________

***建筑工程有限公司

2022年月日

目錄

第一章工程概況...........................................1

第二章施工準(zhǔn)備...........................................2

第三章主要施工方法與技術(shù)措施............................2

第一節(jié)主要施工方法的選擇............................3

一、室內(nèi)外給水工程...............................3

二、室內(nèi)外排水工程...............................3

三、電氣安裝......................................4

四、防雷工程......................................5

第二節(jié)室內(nèi)給水工程..................................5

一、安裝準(zhǔn)備......................................5

二、預(yù)作加工......................................6

三、泵房機(jī)械設(shè)備與配管安裝......................10

四、鋼制生活水箱安裝............................12

五、管道安裝.....................................12

第三節(jié)室外給水......................................22

一、安裝準(zhǔn)備.....................................22

二、清掃管膛.....................................25

三、管材、管件、閥門、消火栓等就位.............25

四、管道安裝.....................................26

五、水壓試驗(yàn).....................................26

六、給水管道沖洗消毒............................28

七、回填土.......................................29

第四節(jié)室內(nèi)排水工程.................................30

一、套管安裝.....................................30

二、施工準(zhǔn)備.....................................31

三、管道安裝.....................................31

四、管道試驗(yàn).....................................35

五、衛(wèi)生器具安裝................................36

六、系統(tǒng)調(diào)試.....................................41

第五節(jié)室外排水工程.................................41

一、施工準(zhǔn)備.....................................41

二、管道安裝.....................................41

三、砌檢查井.....................................43

四、室外排水管道閉水試驗(yàn)........................44

五、管道沖洗.....................................44

六、管溝回填土..................................44

第六節(jié)低壓電氣安裝.................................45

一、安裝準(zhǔn)備.....................................45

二、電線鋼管、金屬線槽安裝：....................45

三、電線、電纜與母線槽安裝......................52

四、電線、電纜絕緣電阻測(cè)試......................57

五、電箱、開關(guān)、插座安裝........................59

六、燈具安裝.....................................61

七、系統(tǒng)調(diào)試、開通..............................64

第七節(jié)防雷安裝工程.................................65

一、基礎(chǔ)防雷部分................................65

二、柱引下線焊接連接部分........................66

三、防側(cè)擊雷施工部分............................66

四、天面防雷部分................................67

五、等電位施工部分..............................67

六、系統(tǒng)調(diào)試與補(bǔ)打地極..........................68

第四章、施工部署.........................................68

第一節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃................................68

第二節(jié)、技術(shù)物資供應(yīng)計(jì)劃............................68

第三節(jié)、現(xiàn)場(chǎng)施工管理組織結(jié)構(gòu)及管理人員職責(zé)........70

（-）現(xiàn)場(chǎng)施工管理體制..........................70

（二）主要管理人員職責(zé)及分工....................70

（三）施工管理...................................75

第五章、安全、消防、季節(jié)施工措施........................79

第一節(jié)、安全計(jì)劃：..................................79

一、管理方針及目標(biāo)：............................79

二、管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)：............................79

第六章、文明施工及產(chǎn)品保護(hù)措施..........................82

第一章工程概況

1、工程名稱：*****工程

2、地理位置：***市***區(qū)***路

3、建設(shè)單位：***置業(yè)有限公司

4、設(shè)計(jì)單位：***建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司

5、監(jiān)理單位：***建設(shè)管理有限公司

6、施工單位：***建筑工程有限公司

4、工期要求：420日歷天

5、主要功能：民用住宅

6、工程規(guī)模：總建筑面積約13萬(wàn)m2；建筑高度最高為100米

7、工程特點(diǎn)：本工程為民用群體居住建筑；由1#樓27層，2#樓

33層；3~6#樓30層；地下一層車庫(kù)以及6棟地上三層地下一層的小別

墅組成。

1、電氣部分：

動(dòng)力、照明、弱電（電話綜合布線系統(tǒng)、消防報(bào)警聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)、有線

電視系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)、電視保安監(jiān)控系統(tǒng)）、防雷接地系統(tǒng)等。

2、管道部分:

生活冷水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋

系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)。

3、暖通部分：

空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)。

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第二章施工準(zhǔn)備

1、臨時(shí)設(shè)施：根據(jù)現(xiàn)有的臨時(shí)的設(shè)施，安排好人工的臨時(shí)宿舍，

選擇好堆放材料與工具的倉(cāng)庫(kù)，按照現(xiàn)場(chǎng)電工的要求，接好臨時(shí)機(jī)械的

用電。

2、勞動(dòng)力安排：根據(jù)施工進(jìn)度要求，合理安排的人員進(jìn)場(chǎng)施工。

3、技術(shù)準(zhǔn)備：

①、認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙，理解設(shè)計(jì)的意圖，搞好圖紙會(huì)審；

②、編制施工方案和施工操作要點(diǎn)，對(duì)可能出現(xiàn)問(wèn)題的部位和工序

提出注意事項(xiàng)和措施，對(duì)關(guān)鍵工序有專門的單項(xiàng)施工方案；

③、由公司工程部，進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底的內(nèi)容為：圖紙交底、

施工組織設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更和洽商交底、分項(xiàng)工程技術(shù)交底，以明確

施工意圖；克服質(zhì)量通病，確保工程優(yōu)良；

④、組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員學(xué)習(xí)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及1509001:2000質(zhì)

量體系標(biāo)準(zhǔn)與作業(yè)指導(dǎo)書，實(shí)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，全面掌握、熟悉安裝工

程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；

⑤、建立各種規(guī)章制度：材料管理制度、安全責(zé)任制、施工現(xiàn)場(chǎng)用

水用電安全制度、衛(wèi)生值勤制度、出勤考核制度；

⑥、對(duì)工人崗前進(jìn)行安全教育與安全交底。

第三章主要施工方法與技術(shù)措施

根據(jù)該工程的實(shí)際情況，我公司計(jì)劃把本水電項(xiàng)目工程分為室內(nèi)外

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給水安裝工程、室內(nèi)外排水安裝工程、低壓電氣系統(tǒng)和防雷工程四個(gè)施

工分部工程進(jìn)行施工。

第一節(jié)主要施工方法的選擇

一、室內(nèi)外給水工程

1、材料選擇：

室外給水管道采用DNW80者用鋼塑復(fù)合管，連接方式采用絲扣連

接、DNN100者用鍍鋅鋼管，連接方式采用絲扣或法蘭連接。室內(nèi)給水

管道立管采鋼塑管，連接方采用絲扣連接、支管采用鋁塑管，管件連接。

室內(nèi)給水工程在土建施工時(shí)，根據(jù)施工圖紙預(yù)埋管道穿剪力墻或梁的防

水套管。室外給水管道埋地管道在道路施工前，進(jìn)行全面施工。

2、施工順序：

①、室外給水系統(tǒng)：施工準(zhǔn)備一清掃管膛一管材、管件、閥門、消

火栓就位一管道安裝一水壓試驗(yàn)一管道沖洗一回填土方；

②、室內(nèi)給水系統(tǒng)：安裝準(zhǔn)備一預(yù)制加工一泵房機(jī)械設(shè)備及配管安

裝一鋼制生活水箱制作與安裝一干管安裝一立管安裝（水表、閥門）一支

管安裝一管道試壓一管道水沖洗一配水設(shè)備安裝一管道防腐和保溫。

二、室內(nèi)外排水工程

1＞材料選擇：

室內(nèi)排水管道采用PVC-U塑料排水管，承插粘連式接頭。室外排水

管道采用PVC-U雙壁波紋管，“U”橡膠接口。室內(nèi)排水工程在土建施

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工時(shí)，根據(jù)施工圖紙預(yù)埋防管道穿剪力墻與梁的防水套管。室外排水管

道在道路施工前，進(jìn)行全面施工。

2、施工順序：

(1)、室內(nèi)生活排水系統(tǒng)：防水套管安裝一安裝準(zhǔn)備一管道預(yù)制一

干管安裝一立管安裝一橫管安裝一器具連接管安裝一閉水試驗(yàn)一衛(wèi)生

器具安裝一系統(tǒng)調(diào)試、驗(yàn)收。

(2)、室外排水管道系統(tǒng)：施工準(zhǔn)備一管道安裝一砌檢查井一管道

滿水試驗(yàn)一管道沖洗一回填夯實(shí)。

三、電氣安裝

1、材料選擇：

本電氣安裝工程線管采用熱鍍鋅鐵線管，絲扣連接。正負(fù)零下電線

管暗敷于結(jié)構(gòu)內(nèi)。正負(fù)上的電線管敷設(shè)在裝飾夾層內(nèi)。電線采用BVV線,

電纜采用VV。低壓開關(guān)柜向各層電箱供電采用低壓封閉式母線槽。燈具

采用日光燈，安裝方式吸頂安裝或嵌入式安裝。需要暗敷的電線管，施

工時(shí)按施工圖紙要求進(jìn)行施工，配合土建施工進(jìn)度進(jìn)行施工，施工完畢,

繪好竣工圖及隱蔽簽證。燈具安裝配合土建扇灰后安裝。

(2)、施工順序：

安裝準(zhǔn)備-＞線管、線槽安裝一線路各種電線、電纜與母線槽敷設(shè)

一電線電纜絕緣電阻測(cè)試一電箱、開關(guān)、插座安裝一燈具安裝一系統(tǒng)

調(diào)試、開通。

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四、防雷工程

1、材料選擇：

本防雷安裝工程引下線采用柱對(duì)角筋引下線安裝。人工均壓環(huán)采用

-40X4mm鍍鋅扁鋼。天面避雷網(wǎng)與避雷針采用①12鍍鋅圓鋼安裝。均

壓環(huán)焊接采用結(jié)構(gòu)圈梁面筋焊接連接。防雷安裝工程的預(yù)埋部分要配合

土建施工施工順序由下往上施工，施工完畢，要及時(shí)繪好竣工圖與隱蔽

工程簽證記錄。

2、施工順序：

安裝準(zhǔn)備一基礎(chǔ)防雷接地安裝一避雷引下線安裝一避雷網(wǎng)安裝

一避雷針安裝一接地裝置系統(tǒng)調(diào)試。

第二節(jié)室內(nèi)給水工程

室內(nèi)給水工程干管、立管采用鋼塑管、支管采用鋁塑管。

一、安裝準(zhǔn)備

1、認(rèn)真熟悉圖紙。根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具

體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管

道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否交叉，管道排列所用空間是否合理。有問(wèn)題及時(shí)與

設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。

2、配合土建預(yù)留、預(yù)埋。安裝圖上有的而土建圖上未設(shè)計(jì)的，由

安裝單位負(fù)責(zé)配合土建預(yù)留、留埋，但開工前應(yīng)與土建協(xié)商劃分清楚，

明確各自的范圍與責(zé)任，以免發(fā)生錯(cuò)誤和遺漏。在配合土建預(yù)埋作業(yè)中,

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要進(jìn)一步核對(duì)位置和尺寸，確認(rèn)無(wú)誤后，經(jīng)土建、安裝雙方施工人員與

監(jiān)理公司的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師辦理簽證手續(xù)，再進(jìn)入下一道工序。在澆灌

混凝土過(guò)程中，安裝單位要有專有監(jiān)護(hù)，以防預(yù)埋件移位和損球。管道

穿地下室剪力墻、基礎(chǔ)、梁、樓板，配合好土建預(yù)埋防水套管。

3、管位確位。確定管道位置要先了解和確定干管的標(biāo)高、位置、

坡度、管徑等，正確地按圖紙（或標(biāo)準(zhǔn)圖）要求的幾何尺寸制作并埋好

支架或挖好地溝。等支架牢固（或地溝開挖合格）后，方可以安裝。立

管用線附吊掛在立管的位置上，用“粉袋”（灰線包）在墻上彈出垂直

線。依次埋好立管卡。凡正式建筑物的管道固定支架不準(zhǔn)使用鉤釘。

二、預(yù)作加工

管道安裝一般采用就地加工安裝。如果是幾何尺寸相同的成批的管

段，場(chǎng)地加工困難，也可采用集中加工再到位安裝。

管道安裝中，要預(yù)先對(duì)管段長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量，并計(jì)算出管子加工時(shí)下

料尺寸。按設(shè)計(jì)圖線畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置

等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置上做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際

安裝的準(zhǔn)確的尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸算出管

段的下料長(zhǎng)度，之后進(jìn)行斷管、套絲、上管件、調(diào)直、校對(duì)，按管段分

組編號(hào)。管子下料長(zhǎng)度要除去閥件和管件的占用長(zhǎng)度，并加上螺紋擰入

配件內(nèi)或插入法蘭內(nèi)的長(zhǎng)度。

1、管道下料方法：

①鋸割：即用手鋸切斷鋼管或鋁塑管。在使用細(xì)齒鋸條時(shí)，因齒距

小，只有幾個(gè)鋸齒同時(shí)與管壁的斷面接確，鋸齒吃力小，而不致卡掉鋸

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齒，較省力，但切割速度慢，用于切斷DN40以下的管材。使用粗齒鋸

條時(shí)，鋸齒與管壁面接觸的齒數(shù)較少，鋸齒的吃力量大，容易卡掉鋸齒,

較費(fèi)力，但切割速度快，適用于DN50?150的鋼管。為了防止將管口鋸

偏，可在管壁上預(yù)先劃好線。劃線一般用整齊的厚紙板或油氈樣板緊緊

包裹在管壁上，用石筆或鉛筆在管子上沿樣板畫一圈又即可。切斷時(shí)，

鋸條應(yīng)保持與管子軸線垂直，才能使切口平直。如發(fā)生鋸偏時(shí)，應(yīng)將鋸

弓轉(zhuǎn)換方向再鋸。鋸口要鋸到底部，不應(yīng)把剩下的一部分折斷，以防管

避變形。使用電鋸切割時(shí)一，將管子固定在鋸床上，鋸條對(duì)準(zhǔn)切割線即可

切斷。

②磨割：使用砂輪切割機(jī)切割，工效比手工鋸割可提高10以上。

切斷管子斷面光滑，但飛邊要用鏗刀除去。

③刀割：用管子割刀切斷管子，一般用切割DN50以下的管子。切

斷的管子斷面較平直，但缺點(diǎn)是受擠壓管徑縮小，因此須用錢刀刮去其

縮小部分。

④氣割：利用氧氣一乙快焰切割，一般用在DN100以上的鋼管上，

但鍍鋅鋼管不充許用氣割。

不論采用哪種方法切割管子，基切口表面都應(yīng)平整，不得有裂紋、

重皮。如有毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等都應(yīng)清除。切口

平面偏差為管徑的10%,但不得超過(guò)3mmo

2、管道螺紋連接：

加工管螺紋，也稱套絲，有手工套絲和機(jī)械套絲兩種。

①手工套絲：手工套絲是把加工的管子固定在管子臺(tái)虎鉗上，需套

絲的一端管段應(yīng)伸出鉗口外150mm左右。把錢板裝置放到底，并把活動(dòng)

標(biāo)盤對(duì)準(zhǔn)固定標(biāo)盤與管子相應(yīng)的刻度上。上緊標(biāo)盤固定把柄，隨后將后

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套推入管道至扳牙齊平，關(guān)緊后套（不要太緊，能使錢板轉(zhuǎn)動(dòng)為宜）。

人站在管端前方，一手扶住機(jī)身向前推進(jìn)，另一手順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)較板

把手。當(dāng)扳牙進(jìn)入管子兩扣時(shí)，在切削端上加點(diǎn)機(jī)油潤(rùn)滑并冷扳牙，然

后人可站在右側(cè)繼續(xù)均勻用力旋轉(zhuǎn)扳把，使扳徐徐而進(jìn)。為了使螺紋連

接緊密，螺紋加工成錐形。螺紋的錐度是利用套絲過(guò)程中逐漸松開拆扳

牙的松螺螺絲來(lái)實(shí)現(xiàn)的。螺紋加工達(dá)到規(guī)定的長(zhǎng)度時(shí)，一邊旋轉(zhuǎn)套絲，

一邊松開松緊螺絲。

為了操作省力及防止扳牙過(guò)度磨損，不同管徑應(yīng)有不同的套絲次

數(shù)，DN32以下最好兩次套成，DN32-50可分2?3次；DN50以上必須

在3次以上。嚴(yán)禁一次完成套絲。套絲時(shí)，第一次或第二次校板的活動(dòng)

標(biāo)盤對(duì)準(zhǔn)固定標(biāo)盤刻度時(shí)，要略大于相應(yīng)的刻度。螺紋加工長(zhǎng)度可按下

表施工：

管子公稱直DN短螺紋長(zhǎng)螺紋連接閥門的

長(zhǎng)度絲扣數(shù)長(zhǎng)度螺絲長(zhǎng)度

(nun)(in)絲扣數(shù)（牙）

(mm)（牙）(mm)（mm）

151/2148502812

203/4169653013.5

251188602615

321(1/4)209652817

401(1/2)2210703019

5022411753321

652(1/2)2712853723.5

80330131004426

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在實(shí)際安裝中，當(dāng)支管要求有坡度時(shí)，遇到的管件螺紋不端正，則

要求有相應(yīng)的偏扣，俗稱“歪牙”，歪牙的最大偏離不能超過(guò)15oo歪

牙的操作方法是將較板套進(jìn)管子一、兩扣后，把后卡爪扳根據(jù)所需的偏

度略為松開，使螺紋向一側(cè)傾斜，這樣套成的螺紋即成“歪牙”。

②機(jī)械套絲：使用套絲機(jī)套絲前，應(yīng)首先進(jìn)行空負(fù)載試車，確認(rèn)運(yùn)

行正常可靠后方可進(jìn)行套絲工作。

套絲機(jī)一般以低速進(jìn)行工作，如有變速箱者，要根據(jù)套出螺紋的質(zhì)

量情況選擇一定的速度，不得逐級(jí)加速，以防“爆牙”或管端變形。套

絲時(shí)，嚴(yán)禁用錘擊方法旋緊或放松背面擋腳，進(jìn)刀手把和活動(dòng)標(biāo)盤。長(zhǎng)

管子套絲時(shí)，管后端一定要墊平；螺紋套成后，要將進(jìn)刀把及管子夾頭

松開，再將管子緩緩地退出，防止碰傷螺紋。套絲的次數(shù)：DN25以上

要分兩次進(jìn)行，切不可一次套成，以免損壞扳牙或產(chǎn)生“爆牙”。在套

絲過(guò)程中要有機(jī)油潤(rùn)滑和冷卻。

管子螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。

管道螺紋連接時(shí)，在管子的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加適

當(dāng)?shù)奶盍?。室?nèi)給水管道一般采用油麻絲和白厚或生料帶。安裝時(shí)，先

將麻絲抖松成薄而均勻的纖維（或者用生料帶），然后從螺紋第二扣開

始沿螺紋順時(shí)針?lè)较颍ㄅc螺紋擰緊方向一致）進(jìn)行纏繞，纏好后表面沿

螺紋第二扣開取沿螺紋順時(shí)針?lè)较颍ㄅc螺紋擰緊方向一致）進(jìn)行纏繞，

纏好后表面沿螺紋方向涂白厚漆（生料帶不需涂白厚漆），然后用手?jǐn)Q

上管件，再用管子鉗收緊。填料纏繞要適當(dāng)，不得把填料從管端下垂擠

入管腔，以免堵塞管路。

安裝螺紋管件時(shí)，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后，尾

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螺紋要露出2?3牙，并清除外露的填料。

三、泵房機(jī)械設(shè)備與配管安裝

1、水泵安裝：

本工程給水加壓設(shè)全自動(dòng)生活供水設(shè)備一套（主泵二臺(tái)、補(bǔ)壓泵一

臺(tái)、氣壓罐一個(gè)）。全自動(dòng)變頻調(diào)速生活供水設(shè)備設(shè)水池溢流報(bào)警、低

水位報(bào)警及低水位停泵控制；供水設(shè)備由設(shè)于十八層衛(wèi)生間吊頂內(nèi)的壓

力開關(guān)控制，壓力開關(guān)設(shè)定值為0.08Mpa.

所有水泵的基礎(chǔ)均高300,須待水泵定貨后根據(jù)水泵地腳螺栓的尺

寸現(xiàn)場(chǎng)搗注及預(yù)留螺栓孔。

生活變頻調(diào)速供水設(shè)備水泵與氣壓罐底座自帶槽鋼，安裝時(shí)把槽鋼

直接安裝在基礎(chǔ)面上找平即可。應(yīng)做防震措施。水泵在安裝過(guò)程中，應(yīng)

同時(shí)填寫“水泵安裝記錄”并做好一切驗(yàn)收手續(xù)。

2、水泵配管：

在水泵的二次灌漿混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以后，水泵經(jīng)過(guò)精校后，可

進(jìn)行配管安裝。

配管時(shí)，管道與泵體連接不得強(qiáng)行組合連接，且管道重量不能附加

在泵體上。水泵一般采用自灌式吸水，吸水管應(yīng)加減振器。加壓泵可不

設(shè)減振裝置，但恒壓泵應(yīng)加減裝置，進(jìn)出水口加防噪聲設(shè)施，水泵出口

宜加緩閉式止回閥。水泵配管安裝順序?yàn)橹够亻y，閥門依次與水泵緊牢,

與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜找直找正，測(cè)量

出配管尺寸，配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻

后再與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一管段。所有水泵出水管

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均在蝶閥與止回閥之間的短管上設(shè)壓力表一個(gè)。止回閥前亦安裝壓力表

一個(gè)。配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于

操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。

3、試運(yùn)轉(zhuǎn)：

①試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查：

驅(qū)動(dòng)裝置已經(jīng)過(guò)單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向一致；各緊固件

連接部位的緊固情況，不得松動(dòng)；潤(rùn)滑狀況良好，潤(rùn)滑油或沒(méi)脂已按規(guī)

定加入；安全保護(hù)裝置是否齊備、可靠；盤車靈活，聲音正常；

②無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：

全關(guān)閉入口閥門，全關(guān)閉出口閥門；開啟泵的傳動(dòng)裝置，運(yùn)轉(zhuǎn)1?3

分鐘后停車；

無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的標(biāo)準(zhǔn)：1、運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)不正常的聲響，2、各緊固部分無(wú)

松動(dòng)現(xiàn)象，軸承無(wú)明顯的升溫。

③負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：

負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由建設(shè)單位派人操作，安裝單位參加。在無(wú)負(fù)荷試運(yùn)

轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的合格標(biāo)準(zhǔn)是：

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，系統(tǒng)的壓力、流量、溫度和其它要求符合設(shè)備文件

的規(guī)定；泵運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)雜音；

泵體無(wú)滲漏；

各緊固部件無(wú)松動(dòng)；

滾動(dòng)軸承溫度不高于75°C,滑動(dòng)軸取溫度不高于70oC；

軸封填料溫度正常，軟填料宜有少量滲漏（每分鐘不超過(guò)10?20

滴）；

電動(dòng)機(jī)的電流不超過(guò)額定值;

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安全保護(hù)裝置靈敏可靠；

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)振幅符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定或規(guī)范規(guī)定；

試運(yùn)轉(zhuǎn)后（在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)不應(yīng)小于2小時(shí)），應(yīng)做好下列工作：

關(guān)閉出、入口閥門和附屬系統(tǒng)閥門；

放盡泵內(nèi)積水；

采取保護(hù)措施，將試車過(guò)程中的記錄整理好填入“水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄”

表，并做好一切驗(yàn)收手續(xù)。

四、鋼制生活水箱安裝

本工程生活給水箱安裝在地下負(fù)一層，容量為30m：,。水箱采用鋼板

現(xiàn)場(chǎng)制作，鋼板的厚度不小于4mm。水箱制作過(guò)程注意焊口的質(zhì)量，保

證水箱的密封性。水箱制作好后涂防銹底漆兩遍、面漆兩遍。

五、管道安裝

管道安裝應(yīng)結(jié)合具體條件，合理安排順序。一般為先地下、后地下；

先大管后小管，先主管、后支管。當(dāng)管道交叉中發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)小管讓

大管，給水管讓排水管，支管讓主管。

（一）干管安裝：

埋地干管安裝時(shí)，首先確定干管的位置、標(biāo)高、管徑等，正確地按

設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的位置開挖土（石）方至所需深度，若未留墻洞，則需要

按圖紙的標(biāo)高和位置在工作面上劃好打眼位置的十字線，然后打洞；十

字線的長(zhǎng)度應(yīng)大于孔徑，以便打洞后按剩余線跡來(lái)檢驗(yàn)所定管道的的位

置正確與否。埋地總管一般應(yīng)坡向室外，以保證檢查維修時(shí)能排盡管內(nèi)

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余水。

給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m；室內(nèi)給水管與排

水管平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小的水平凈距為500mmo交叉鋪設(shè)時(shí)，垂

直凈距為150mm,給水管應(yīng)鋪設(shè)在排水管上方；如給水管必須鋪設(shè)在排

水管下方時(shí)必須加套管，套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于排水管管徑的3倍。

煤氣管道引入管與給水管道及供熱管道的水平凈距不應(yīng)小于1m。埋

地管道安裝后要試壓、防腐，在回填土之前，要填寫“隱蔽工程記錄”。

地上干管安裝時(shí)，首先確定干管的位置、標(biāo)高、管徑、坡度、坡向

等。正確地按圖示位置、間距和標(biāo)高確定支架的安裝位置，在安裝支架

的位畫出長(zhǎng)度大于孔徑的十字線，然后打洞埋支架，也可以采用預(yù)埋螺

栓或膨脹螺栓固定支架。

水平支架位置的確定和分配可采用以下方法：

先按圖紙要求測(cè)出一端的標(biāo)高，并根據(jù)管段長(zhǎng)度和坡度定出另一端

的標(biāo)高，兩段標(biāo)高確定之后，再用拉線的方法確定出道中心線(或管底

線)的位置，然后按圖紙要求或下表的規(guī)定和分配管道支架。

鋼管管道支架的最大間距

公稱直徑1520253240506580100125150200

支架保溫

1.5222.533444.5567

最大管

間距不保

2.533.544.55666.5789.5

(m)溫管

埋支架的孔洞不宜過(guò)大，且深度不得小于120mm。支架的安裝應(yīng)牢

固可靠，成排支架的安裝應(yīng)保證其支架項(xiàng)面處在同一水平面上，且垂直

于墻面。裝好的支架，應(yīng)使埋固砂漿充分牢固后方可安裝管道。

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管道支架一般在地面制作，支架上的孔眼宜在鉆訂鉆孔，若鉆孔有

困難可采用氣割，但必須將孔洞上氧化物清除干凈，以保證支架的潔凈

美觀和安裝質(zhì)量。支架下料宜采有鋸斷的方法，如用氣割保證美觀和質(zhì)

量。

干管安裝，一般可在支架安裝完畢后進(jìn)行?？上仍谥鞲晒苤行木€上

定出各分支主管的位置，標(biāo)出主管的中心線，然后將各主管間的管段長(zhǎng)

度測(cè)量記錄并在地面進(jìn)行預(yù)制和預(yù)組裝（組裝的長(zhǎng)度以方便吊裝為宜），

預(yù)制時(shí)同一方向的主管頭子應(yīng)保證在同一直線上，且管道的變徑應(yīng)分出

支管之后進(jìn)行。組裝好的管子，應(yīng)在地面進(jìn)行檢查有無(wú)歪斜扭央，如有

則應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。

上管時(shí)，應(yīng)將管道滾落在支架上，隨即用預(yù)先準(zhǔn)備好的U型卡將管

子固定，防止管道滾落傷人。干管安裝后，還應(yīng)進(jìn)行最后的校正調(diào)直，

保證整根管子水平面和垂直面都在同一直線上，最后將管道固定。

給水鍍鋅管安裝時(shí)，一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨

時(shí)絲堵以備試壓用，設(shè)計(jì)要求埋地管瀝清防腐或加強(qiáng)防腐時(shí)，應(yīng)在預(yù)制

后、安裝前做好防腐。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開。

安裝前清掃管膛，絲扣連接管道接口要加填料，用管鉗按編號(hào)依次上緊,

安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無(wú)誤，所留管口要加

臨時(shí)絲堵。

（二）、立管安裝（水表、閥門）：

1、立管安裝：

首先根據(jù)圖紙要求或給水配件及衛(wèi)生器具的種類確定支管的高度，

在墻面上畫出橫線；再用線墜吊在立管的位置上，在墻上彈出或畫垂直

線，并根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定出立管卡的位置并畫出好橫

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線，然后再根據(jù)所畫橫線和垂直線的交點(diǎn)打洞栽管卡。立管管卡的安裝,

當(dāng)層高小于或等于5m時(shí)，每層須裝一個(gè)，管卡距地面為1.5m?1.8m；

層高大于5m,每層不少于兩個(gè)，管卡應(yīng)均勻安裝。

成排管道或同一房間的立管卡和閥門等的安裝高度應(yīng)保持一致。

管卡埋好后，再根據(jù)干管和支管橫線，測(cè)出各立管的實(shí)際尺寸進(jìn)行

編號(hào)記錄，在地面統(tǒng)一進(jìn)行預(yù)制和組裝，檢查和調(diào)直后方可進(jìn)行安裝。

上立管時(shí)，應(yīng)兩人配合，一個(gè)人在下端托管，另一人在上端上管，上到

一定程度時(shí)，要注意下面支管頭方向，以防支管頭偏差或過(guò)頭。上好的

立管要進(jìn)行最后檢查，保證垂直度和管墻距離，使其正面和側(cè)面都在同

一垂直線上，最后把管卡收緊，配合土建堵好樓板洞。支管的甩口均要

加好臨時(shí)絲堵。

立管安裝注意事項(xiàng)：

1、調(diào)直后管道上的配件如有松動(dòng)，必須重新上緊；

II、上管要注意安全，且應(yīng)保護(hù)好管端螺紋，不得破壞；

III、多層及高層建筑，每隔一層在立管上安裝一個(gè)活接頭，以便檢

修；

IV、使用膨脹螺栓時(shí)，應(yīng)先在安裝支架的位置上用沖擊電鉆鉆孔，

孔的直徑與螺栓外套外相等，深度與螺栓長(zhǎng)度相等。然后將套管套在螺

栓上，帶上螺母一起打下孔內(nèi)，到螺母接觸孔口時(shí)一，用扳手?jǐn)Q緊螺母，

使螺栓的錐形尾部將開口的套管尾部脹開，螺栓便和套管一起固定在孔

內(nèi)。這樣就可在螺栓上固定支架或管卡。

2、水表、閥門安裝：

1、水表安裝：

(1)、水表應(yīng)安裝在查看方便、不受曝曬、不受污染和不易損壞的

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地方，引入管上的水表應(yīng)裝在室外水表井、地下室或?qū)Ｓ玫姆块g內(nèi)，裝

設(shè)水表部位的氣溫應(yīng)在2￡以上，以免凍壞水表。

(2)、水表裝到管道上之前，應(yīng)先清除管道中的污物(用水沖洗)，

以免污物堵塞水表。

(3)、水表應(yīng)水平安裝，并使水表外殼上的箭頭方向與水流方向一

致，不得裝反；水表前后應(yīng)裝閥門；對(duì)于不允許停水或設(shè)有消防管道的

建筑，還應(yīng)設(shè)旁通管，此時(shí)水表后側(cè)應(yīng)裝止回閥，旁通管上的閥門應(yīng)設(shè)

有鉛封。為了保證水表計(jì)量準(zhǔn)確，螺翼式水表后側(cè)應(yīng)裝止回閥，旁通管

上的閥門應(yīng)設(shè)有鉛封。為了保證水表計(jì)量準(zhǔn)確，螺翼式水表上游端應(yīng)有

8?10倍水表公稱直徑的直線管段；其它型水表的前后亦應(yīng)有不小于

300mm的直線管段。

(4)、家庭戶用小水表，明裝于每戶進(jìn)水總管上，水表前應(yīng)裝有閥

門。水表外殼距墻面不得大于30mln,水表中心距另一墻面(端面)的距

離為450nlm?500mm,水表的安裝高度為600nlm?1200mm。水表前后直管

長(zhǎng)度大于300mm時(shí)，其超出管段應(yīng)用彎頭(或把管段煨彎)引靠至墻面,

沿墻面敷設(shè)，管中心距離墻面20mm?30mm。

(5)、一般工業(yè)企業(yè)與用建筑的室內(nèi)、室外水表，在工作壓力W

1.OMpa,溫度不超過(guò)40￡,水質(zhì)為不含雜質(zhì)的飲用水或清潔水的條件下,

可按照國(guó)標(biāo)圖S145進(jìn)行安裝。

II、閥門安裝：

(1)、閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)：①有合格證的閥門，在出廠前已

進(jìn)行了強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。安裝前還應(yīng)從每批(同制造廠、同規(guī)格、同

型號(hào)、同時(shí)到貨)中抽查10%(至少一個(gè))，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。若

有不合格，再抽查20%；若還有不合格則要逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)。如因存放時(shí)

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間太長(zhǎng)或運(yùn)輸過(guò)程中有損壞，則應(yīng)在安裝前重新逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試

驗(yàn)。閥件試驗(yàn)應(yīng)在閥門試壓檢查臺(tái)上進(jìn)行。

A、強(qiáng)度試驗(yàn)：公稱壓力在3.2Mpa以下的閥門，其試驗(yàn)壓力為公稱

壓力的L5倍。閥門作水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)盡量將本腔內(nèi)的空氣排盡，

再住體腔內(nèi)充灌潔凈水。試驗(yàn)閘閥、截止閥、閘板或閥瓣應(yīng)打開，壓力

從通路一端引入，出口一端堵塞。試驗(yàn)帶旁通的閥門，旁通閥也應(yīng)打開。

試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)逐漸升高至試驗(yàn)壓力。恒壓不少于5分鐘，壓力不降，

殼體、填料無(wú)滲漏現(xiàn)象為合格。

B、嚴(yán)密性試驗(yàn)：嚴(yán)密性試驗(yàn)，除蝶閥、止回閥、底閥外的閥門，

一般應(yīng)以公稱壓力進(jìn)行，在能夠確定工作壓力時(shí)，也可用1.25倍工作

壓力進(jìn)行試驗(yàn)，以閥瓣密封面不漏為合格。

(2)、安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)所用閥門的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要

求。還應(yīng)檢查填料及壓蓋螺栓，須有足夠的調(diào)節(jié)余量，并要檢查閥桿是

否靈活，有無(wú)卡澀和歪斜現(xiàn)象，法蘭和螺紋連接的閥門應(yīng)加以關(guān)閉。不

合格的閥門不能進(jìn)行安裝。

(3)、閥門在搬運(yùn)時(shí)不允許隨的拋擲，以免損壞。閥門吊裝時(shí)，繩

索應(yīng)拴在閥體上，切勿拴在手輪或閥桿上，以防閥桿彎曲或折斷。閥門

應(yīng)安裝在維修、檢查和操作方便的地方，室外埋地敷設(shè)的閥門要設(shè)閥門

井。

(4)、在水平管道上安裝時(shí)，閥桿應(yīng)垂直向上，或者傾斜某一角度。

如果閥門安裝在難于接近的地方或者較高的地方，為了便于操作，可以

將閥桿裝成水平，同進(jìn)再裝一個(gè)帶有傳動(dòng)裝置的手輪或遠(yuǎn)距離操作裝

置。裝置在操作時(shí)要求靈活，指示準(zhǔn)確，也可設(shè)置操作平臺(tái)。閥門的閥

桿在任何情況下都不得位于水平線以下。

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(5)、安裝法蘭式閥門時(shí)，應(yīng)保證兩法蘭端面互相平行和同心。鑄

鐵閥門應(yīng)避免因強(qiáng)力連接或受力不均引起的損壞。擰緊法蘭螺栓時(shí)，應(yīng)

對(duì)稱或十字交叉進(jìn)行。安裝螺紋連接的閥門時(shí)，應(yīng)保證螺紋完整無(wú)缺，

管螺紋上要纏生料帶或白厚漆加油麻絲；擰緊時(shí)，必須用扳手咬牢擰入

管子一端的六角體上，用力要均勻，以保證閥體不致擰變形和損壞。

(6)、安裝截止閥時(shí);應(yīng)使水流自閥盤下面流向上面，俗稱低進(jìn)高

出，不得裝反。安裝閘閥時(shí)，無(wú)方向性，允許水流從任意一端流入流出,

但室外明露及埋地給水管道上的閘閥不宜用明桿閥門，以防閥桿銹蝕。

安裝旋塞和蝶閥時(shí)，允許水流從任意一端流入流出。安裝止回閥時(shí):止

回閥有嚴(yán)格的方向性，安裝時(shí)除要注意閥體所標(biāo)水流方向外，安裝升降

式止回閥時(shí)：水平式應(yīng)水平、正直，以保證閥芯升降靈活和工作可靠；

垂直式水流方向應(yīng)自下而上。旋啟式止回閥要保證閥瓣的旋轉(zhuǎn)樞軸處于

水平，宜安裝在水平管道上，也可以安裝在垂直管道上，但水流應(yīng)自下

向上流動(dòng)。

(7)、成品保護(hù)：

A、水表要在管道試壓后，在要驗(yàn)交時(shí)再行安裝。閥門安裝好后可

將手輪拆下，待驗(yàn)交時(shí)再裝上，以免過(guò)早安裝時(shí)，容易損壞和丟失。

B、安裝的建筑物必須能加鎖，并要建立嚴(yán)格的鑰匙交接制度。尤

其是多單位在內(nèi)施工的安裝項(xiàng)目，一定要建立值班交接制度。

(8)注意問(wèn)題：

A、水表、閥門安裝，對(duì)于建筑物的外觀有很大影響，所以要特別

注意整個(gè)房間的布置保持協(xié)調(diào)，標(biāo)高一致。

B、注意閥門壓蓋漏水。將蓋母拆下，用螺絲刀把填料蓋撬出來(lái)，

把舊的填料清理干凈，重新纏上3?4圈細(xì)石棉繩或生料帶，再用填料

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蓋蓋好后，擰好蓋母即可。對(duì)于填料變硬的閥門，閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)后，兩者間

便產(chǎn)生間隙。修理時(shí)，應(yīng)先按松扣的方向?qū)⑸w母轉(zhuǎn)活動(dòng)，然后按旋緊方

向旋緊蓋母即可，如不見效，說(shuō)明填料已失去應(yīng)有的彈性，應(yīng)按上法把

舊填料更換成新填料即可。DN50以上的閥門沒(méi)有蓋母（與蓋母相應(yīng)的

零件叫格蘭或壓蘭），漏水修理方法與以上方法基本一樣，所用的填料

采用在型的石棉盤根。

C、閥門開不動(dòng)。閥門長(zhǎng)期關(guān)閉，容易銹住，造成打不開的情況。

開這類閥門時(shí)可用振打的方法，使閥桿與蓋母（或法蘭）之間產(chǎn)生微量

間隙；如仍開不動(dòng)時(shí)，可用扳手管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。用力應(yīng)均勻緩慢，不得

將閥桿扭斷或扳彎。

D、閥門關(guān)不嚴(yán)，對(duì)使用墊料（皮錢）的閥門，多數(shù)原因是屬于墊

料失效的問(wèn)題，應(yīng)拆開閥門蓋更換墊料。

E、水表不得裝反，水表上的鉛封應(yīng)保證完好。

F、較大閥門或閥門處在高位需吊裝時(shí)，起吊閥門的繩素須拴在閥

體上，不得拴在手輪或閥桿上，以防閥桿彎曲或折斷。

F、架空管道，口徑較大的閥門下須設(shè)支墩（架），以免管道受力

過(guò)大。

（三）支管安裝：

本工程支管采用鋁塑復(fù)合管，連接方式采用管件連接，管子與管件

連接采有管件兩端的迫母與管子擰緊連接，施工時(shí)采用鋁塑管管件的專

用扳手施工。安裝支管前，先按立管上預(yù)留的管口在墻上畫出或彈出水

平支管安裝位置的橫線，并在橫線上按圖紙要求畫出各分支線或給水配

件的位置中心線，再根據(jù)中心線測(cè)出各支管的實(shí)際尺寸進(jìn)行編號(hào)記錄，

根據(jù)尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝（組組長(zhǎng)度以方便上管為宜），檢查調(diào)直后進(jìn)

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行安裝。

當(dāng)冷熱水管或冷、熱水龍頭并行安裝時(shí)，上下平行安裝，熱水管應(yīng)

在冷水管上方；垂直安裝時(shí)，熱水管應(yīng)冷水管的左側(cè)；在衛(wèi)生器具上安

裝冷、熱水龍頭，熱水龍頭應(yīng)安裝在左側(cè)。

支管上有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的始端，以及給水閥門后面按水

流方向均應(yīng)設(shè)可裝拆連接件（活接頭）。

橫支管的支架間距可按上表設(shè)備。支管支架宜采用管卡作支架。為

保證美觀，其支架宜設(shè)置于管段中間位置（即管件之間的中間位置）。

支管暗裝時(shí)，應(yīng)先定出管位后畫線，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷

設(shè)在槽內(nèi)，找平找正定位后用鉤釘固定。衛(wèi)生器具的冷、熱水預(yù)留口要

做在明處，并加好絲堵。

支管安裝還應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1、支架位置應(yīng)正確，木楔或砂漿不得凸出墻面；木楔孔洞不宜過(guò)

大，在瓷磚或其它飾面上的墻壁上打洞，要小心輕敲，盡可能避免破壞

飾面。

II、支管口在同一方向開出的配水點(diǎn)管頭，應(yīng)在同一軸線上，以保

證配水附件安裝美觀、整齊劃一。

III＞支管安裝好后，應(yīng)最后檢查所有的支架和管頭，清除殘絲和污

物，并應(yīng)隨即用堵頭或管帽將各管口堵好，以防污物進(jìn)入并為充水度壓

作好準(zhǔn)備。

（四）管道試壓：

室內(nèi)給水管道安裝完畢后即可進(jìn)行試壓，試驗(yàn)壓力不小于0.6Mpa,

生活飲用水和生產(chǎn)、消防合用的管道，試驗(yàn)壓力為工作壓力的L5倍,

但不得超過(guò)1.0Mpao

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試壓步驟：

①準(zhǔn)備：將試壓用的泵桶、管材、管件、閥件、壓力表等工具材料

準(zhǔn)備好，并找好水源。壓力表必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，其精度度不得低于1.5級(jí),

且鉛封良好；

②接管：將試壓泵與系統(tǒng)接管；

③試壓：將水源不經(jīng)泵體直接往管網(wǎng)里進(jìn)水，同時(shí)將管網(wǎng)中最高處

配水點(diǎn)打開，以便排盡管中的空氣，待連續(xù)出水時(shí)將閥門關(guān)閉。當(dāng)管網(wǎng)

的壓力和自來(lái)水壓力相同，管網(wǎng)壓力不再增加時(shí)，關(guān)閉管網(wǎng)進(jìn)水閥。同

時(shí)開啟試壓泵向管網(wǎng)增加水壓至試驗(yàn)壓力（加壓時(shí)速應(yīng)平衡均勻，一般

分2?3次升至試驗(yàn)壓力，不得太快），然后關(guān)閉試壓泵，穩(wěn)壓10分

鐘，穩(wěn)壓10分鐘，壓力下降不大于0.05Mpa為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。之后將

試驗(yàn)壓力降至工作壓力對(duì)管網(wǎng)作全面外觀檢查，以不漏不滲為嚴(yán)密性試

驗(yàn)。試壓合格后，要及時(shí)填寫“管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄”，并做好驗(yàn)收手續(xù)。

④拆除：試壓合格后，將管網(wǎng)中的水排盡，同時(shí)將試壓用的泵桶、

閥件、壓力表等拆除，并卸下所有臨時(shí)用堵頭，裝上給水配件。如暫不

能或不需要裝給水配件或衛(wèi)生器具，則可不必拆除堵頭，在安裝給水配

件或衛(wèi)生器具時(shí)再拆。

⑤試壓注意事項(xiàng)：試壓時(shí)一定要排盡空氣，若管線過(guò)長(zhǎng)可在最高處

（或多處）排空。

試壓時(shí)，如發(fā)現(xiàn)螺紋或配件處有小的滲漏，可上緊到不漏為合格，

若滲漏較大則需將水排除后再進(jìn)行修理。

若氣溫低于5°C,應(yīng)用溫水進(jìn)行試壓，并采取防凍措施。試壓完畢應(yīng)

及時(shí)將管網(wǎng)內(nèi)的存水放凈，不得隔夜，以免凍壞管道。

隱蔽管道要在隱蔽前進(jìn)行試壓。

第21頁(yè)

（五）管道沖洗：

管道在試壓合格后即可進(jìn)行沖冼，沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保

證有充足的流量。沖洗干凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。

（六）、配水設(shè)備安裝：

因本程為辦公樓，每層只有兩個(gè)公共衛(wèi)生間。配水設(shè)備較少。配水

設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)必須符合要求，并有出廠合格證。

①水龍頭安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇符合規(guī)格的水龍頭，在需要安裝的

位置拆開絲堵，安裝上去即可。

②蹲式大便器延時(shí)自閉沖洗安裝：蹲式大便器采用延時(shí)自閉沖閥沖

洗時(shí)，沖洗閥的中心高度按設(shè)計(jì)要求或參照《全國(guó)通用給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖

集》90S342確定。根據(jù)沖洗閥至橡皮碗的距離，斷好90。彎的沖洗彎,

使兩端合適。將沖洗閥鎖母和膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將

彎管的下端插入橡皮碗內(nèi)40mm?50mm,用14號(hào)銅絲綁扎兩道，再將上

端插入沖洗閥內(nèi)，推上膠圈，調(diào)直找正，將鎖母擰至松緊適度。扳把式

沖洗閥的扳手應(yīng)朝向右側(cè)。按鈕式?jīng)_洗閥的按鈕應(yīng)朝向正面。

第三節(jié)室外給水

本工程室外給水DNW80采用鋼塑管、DN2100采用鍍鋅鋼管。

一、安裝準(zhǔn)備

1、溝槽開挖與驗(yàn)收

首先，按施工圖要求測(cè)出管道的坐標(biāo)及標(biāo)高后，再按圖示方位打樁

放線，確定溝槽位置、寬度和深度。其坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏

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差不得超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，其溝槽底的寬度應(yīng)符合下表要求:

溝底槽寬尺寸表

管徑DN(mm)

管材名稱

50~75100^200250~350400~450500^600

鑄鐵管、鋼管、石棉

0.70.80.91.11.5

水泥

陶土管0.80.81.01.21.6

鋼筋混凝土管0.91.01.01.31.7

注：①當(dāng)管徑大于100mm時(shí)，對(duì)任何管材底為D,+0.6m（D,為管箍外

徑）。

②當(dāng)用支撐板加固管溝時(shí)，溝底凈完加0.1m,當(dāng)溝深大于2.5m

時(shí)，每增加1m,凈寬加0.1m。

③在地下水位高的土層中，管溝的排水溝完為0.3m?0.5m。

為了防止塌方，溝槽開挖后應(yīng)留有一定的邊坡，邊坡的大小與土質(zhì)

和溝深有關(guān)。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，深度在5m以內(nèi)的溝槽，最大邊坡應(yīng)符

合下表規(guī)定。

深度5nl以內(nèi)溝槽最大邊坡坡度（不加支撐）

邊坡坡度

土壤名稱機(jī)械開挖

人工開挖

在溝底挖土在溝邊挖土

砂±1:1.01:0.751:1.0

亞砂土1:0.671:0.501:0.75

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亞粘土1:0.501:0.331:0.75

粘土1:0.331:0.251:0.67

含礫石、卵石1:0.671:0501:0.75

泥巖白土1:0.331:0.251:0.67

干黃土1:0.251:0.101:0.33

注：①如人工挖土不把土拋于溝槽上邊，而是隨時(shí)運(yùn)走時(shí)，即可采

用機(jī)械在溝底挖土的坡度。

②表中砂土不包括細(xì)砂和松砂。

③在個(gè)別情況直，如有足夠依據(jù)或采用多種挖土機(jī)，均不受本表的

限制。

④距離溝邊0.8m以內(nèi)，不應(yīng)堆集棄土和材料，堆土高度不超過(guò)1.5m

為了便于管段下溝，挖溝槽的土應(yīng)堆放在溝的一側(cè)，且土堆底邊與

溝邊應(yīng)保持一定的距離，一般不小于0.8m。

機(jī)械挖槽應(yīng)確保槽底土層結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞，用機(jī)械挖槽或開挖

溝槽后，當(dāng)天不能下管時(shí)，溝底應(yīng)留出0.2m左右不挖，待鋪管前用人

工清挖。

溝槽開挖時(shí)、如遇有管道、電纜、建筑物、構(gòu)筑物或文物古跡，應(yīng)

給予保護(hù)，并及時(shí)與有關(guān)單位和設(shè)計(jì)部門聯(lián)系，嚴(yán)防事故發(fā)生造成損失。

溝底要求是堅(jiān)實(shí)的自然土層，如果是松散的回填土右溝底有不易清

除的塊石時(shí)，都要進(jìn)行處理，防止管道產(chǎn)生不均勻下沉而造成質(zhì)量事故。

松土層應(yīng)夯實(shí)，對(duì)塊石側(cè)應(yīng)將其上部鏟除，然后鋪上一層大于150mm厚

度的回填土整平夯實(shí)或用黃砂鋪平。管道的支撐和墩不得直接鋪設(shè)在凍

土和未經(jīng)處理的松土上。

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根據(jù)施工圖檢查管溝坐標(biāo)、深度、平直程度、溝底管基密實(shí)度是否

符合要求。

2、開挖工作坑

溝槽檢驗(yàn)合格后，即可開挖工作坑。先根據(jù)單根管子長(zhǎng)度在溝中準(zhǔn)

確量得各管的接口位置，并做好標(biāo)記（注意各管件、附件的長(zhǎng)度和操作

坑的位置），再畫出各工作坑的實(shí)挖位置。

二、清掃管膛

將管道內(nèi)的雜物清理干凈，并檢查管道有無(wú)裂縫和砂眼。管道承口

內(nèi)部及插口外部飛刺、鑄砂等應(yīng)預(yù)先鏟掉，瀝青漆用噴燈或氣焊烤掉，

再用鋼絲刷除去污物。

三、管材、管件、閥門、消火栓等就位

1、散管和下管：

散管指將檢查并疏通好的管子散開擺好。

下道是將管子從地面放入溝槽內(nèi)。人工下管時(shí)，將繩索的一端拴固

在地錨上，拉住繞過(guò)管子的另一端，并在溝邊斜放滑木至溝底，用撬杠

將管子移至溝邊，再慢慢放繩，使管子沿滑木滾下。若管子較重，拉繩

困難時(shí)，可把繩子的另一端在地錨上繞幾圈，依靠繩子與樁的磨擦力可

較省力，且可避免管子沖擊而造成斷裂或其它事故。拉繩不少于兩根，

溝底不能站人，人保操作安全。

2、管道對(duì)口和調(diào)直穩(wěn)固：

下至溝底的鍍鋅鋼管應(yīng)將對(duì)調(diào)直和穩(wěn)固。遇有需要安裝閥門、消火

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栓處，應(yīng)先將閥門與其配合的短管安裝好，而不能先將短管與管子連接

后再與閥門連接。

四、管道安裝

1、鍍鋅鋼管安裝：

鍍鋅鋼管與鑄鐵管承口連接時(shí)，鍍鋅鋼管插入的一端要翻邊以防止

水壓試驗(yàn)或運(yùn)行時(shí)脫出，另一端要將螺紋套好。簡(jiǎn)單的翻邊方法可將管

端等分鋸幾個(gè)口，用鉗子逐個(gè)將其翻成相同的角度即可。

鍍鋅鋼管螺紋連接方式或室內(nèi)給水管道。埋地敷設(shè)管道要根據(jù)設(shè)計(jì)

要求與土質(zhì)情況做好防腐處理。

2、管道法蘭連接：

室外給水管道采用法蘭連接一般用于閥門、水表的連接處。管道接

口法半不得埋在壤中，應(yīng)安裝在檢查井內(nèi)。給水檢查井內(nèi)的管道安裝，

如設(shè)計(jì)無(wú)要求，井壁距法蘭（或承口）距離為：管徑DNW450mm,應(yīng)不

小于250mm；管徑DN^450mm,應(yīng)不小于350mmo法蘭墊片一般采用3mm?

5mm的橡膠板。

五、水壓試驗(yàn)

管道安裝完畢，應(yīng)對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。按其目的可分為檢查

管道耐壓強(qiáng)度的強(qiáng)度試驗(yàn)和檢查管道連接情況的嚴(yán)密性試驗(yàn)。

室外給水管道水壓試驗(yàn)長(zhǎng)度一般不宜超過(guò)1000m,室外給水管道水

壓試驗(yàn)壓力見下表：

室外給水管道水壓試驗(yàn)壓力單位：Mpa

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管材工作壓力（P）試驗(yàn)壓力

碳素鋼管P+0.5；并不小于0.9；PW0.52P

鑄鐵管P>0.5；P+0.5；PW0.61.5P

埋地管道水壓試驗(yàn)須在檢查合格，管身上部回填土不少于0.5m（管

道接口處除外），管內(nèi)充水24小時(shí)后進(jìn)行。充水前應(yīng)注意排凈管內(nèi)空

氣。試壓前，應(yīng)作好試壓機(jī)具的準(zhǔn)備，并對(duì)試壓泵系統(tǒng)進(jìn)行檢查。管道

接口處有回填土覆蓋時(shí)，應(yīng)覆土取出，對(duì)各管件的支撐、擋墩、后背進(jìn)

行外觀檢查，試壓管段兩端及所有的甩頭均不得用閘板代替堵板，消火

栓、排氣閥、泄水閥等附件一律不得安裝，管口必須用堵板堵死，堵板

厚度應(yīng)根據(jù)管徑和試驗(yàn)壓力確定，管道試壓的鋼板堵板厚度見下表：

管道試壓鋼板堵板厚度

管徑DN(mm)堵板厚度（mm）備注

W1256

150~3008

350~45011?14

500?70015?21加焊鋼或角鋼肋

水壓試驗(yàn)程度：

①連接好試壓裝置；

②接通水源，并挖好排水溝槽；

③打開自來(lái)水向管內(nèi)灌水，此時(shí)應(yīng)打開放氣閥，放氣閥連續(xù)出水,

表明管內(nèi)空氣已排盡。

④升壓前應(yīng)檢查各接口、支撐和堵板，有問(wèn)題要處理好后才能升

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壓。

⑤長(zhǎng)壓應(yīng)緩慢，每次升壓0.2Mpa左右為好，并應(yīng)視察各接口是否

滲漏，同時(shí)后前、支撐、管端附近不得站人；升至工作壓力時(shí);應(yīng)停泵

檢查。

⑥無(wú)問(wèn)題繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，停泵檢查，壓力表10分鐘內(nèi)壓降

不超過(guò)0.05Mpa,管道、附件和接口等未發(fā)生漏裂情況，證明強(qiáng)度試驗(yàn)合

格，然后將壓力降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。對(duì)試壓的管道進(jìn)行全面

檢查，無(wú)滲漏為合格，并履行必要的簽字手續(xù)。

⑦試驗(yàn)經(jīng)檢查人員檢驗(yàn)合格，作好試壓記錄，放凈管內(nèi)存水，如設(shè)

置排水泵可用其抽至溝外。

⑧填寫“隱蔽工程記錄”，測(cè)量好竣工圖要求的有關(guān)數(shù)據(jù)，再回填

土方，恢復(fù)地貌。

六、給水管道沖洗消毒

新鋪給水管道竣工后，或舊管道檢修后，均應(yīng)進(jìn)行沖洗消毒。沖洗

消毒明，應(yīng)把管道中已安裝好的水表拆下，以短管代替，使管道接通，

并把需沖洗消毒的管道與其它正常供水的管道接通。消毒前，先用高速

水流沖洗水管，在管道末端選擇幾點(diǎn)將沖洗水排出。當(dāng)沖洗到所排出的

水內(nèi)不含雜質(zhì)時(shí)一，即可進(jìn)行消毒處理。

進(jìn)行消毒處理時(shí)，先把消毒段所需的漂白粉放入水桶內(nèi)，加水?dāng)嚢?/p>

使之溶解，然后隨同管內(nèi)充水一超加入到管段，浸泡24小時(shí)。然后放

水沖洗，并邊續(xù)測(cè)定管內(nèi)水的濃度和細(xì)菌含量，直至合格為止。新安裝

的給水管道清毒時(shí)，每100m管道用及漂白粉用量見下表：

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每100m管道消毒用水量及漂白粉量

管徑DN(mm)水用量(mj漂白粉用量(KG)

15?500.8-50.09

7560.11

10080.14

150140.24

200220.38

250320.55

300420.93

350560.97

400751.30

七、回填土

溝槽在管道敷設(shè)完畢應(yīng)盡快回填，一般分為兩個(gè)步驟：

①管道兩側(cè)及管頂以上0.5m的土方，管道安裝完畢后即行回填，

接口處留出，但其底部管基礎(chǔ)必須填實(shí)。

②溝槽其余部分在管道試壓合格及時(shí)回填。如溝內(nèi)有積水，段全排

盡，再行回填。

管道兩側(cè)及管頂以上0.5m部分的回填，應(yīng)同時(shí)從管道兩側(cè)填土層

夯實(shí)，不得損壞管子及防腐層。溝槽其余部分的回填也應(yīng)分層夯實(shí)。

分層夯實(shí)時(shí)，其虛鋪厚度如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：

使用動(dòng)力打夯機(jī)：^0.3m；

人工打夯：W0.2m。

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管子接口工作坑的回填必須仔細(xì)夯實(shí)。

位于道路下的道段，溝槽內(nèi)管頂以上部分的回填應(yīng)用砂土或分層夯

實(shí)。

用機(jī)械回填管溝時(shí)，機(jī)械不得在管道上方行走。距管頂0.5m范圍

內(nèi)，回填土不允許含有直徑大于100mm的塊石或凍結(jié)的大土塊。

第四節(jié)室內(nèi)排水工程

本工程室內(nèi)排采用PVC-U塑料管道安裝。

一、套管安裝

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，管道穿地下室的剪力墻、梁、板、水池的池

壁必須預(yù)留剛性防水套管。剛性防水套管采用IV剛性防水套管，套管必

須在未澆筑混凝土之前安裝，保持套管的防水嚴(yán)密性。IV剛性防水套管

規(guī)格見下表：

IV剛性防水套管規(guī)格

管道直徑套管直徑套管壁厚翼環(huán)壁厚

501004.010

801254.510

1001504.510

125200610

150200610

200250710

250300810

第30頁(yè)

300350915

350400915

400450915

450500915

500550915

注：套管的翼環(huán)直徑應(yīng)比套管的外徑大于lOOmmo

二、施工準(zhǔn)備

根據(jù)施工圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留套管的位置和大小尺寸

是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。

三、管道安裝

1、管道預(yù)制：

①根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加

工草圖。

根據(jù)草圖量好管尺寸，進(jìn)行斷管。硬聚乙烯管的切斷可用各種割管

機(jī)或手工鋸進(jìn)行，斷口要發(fā)齊。承插連接前，斷口用鏗刀或刮刀除掉內(nèi)

外飛刺，外棱鋰出15°?30°坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1/3?1/2,

長(zhǎng)度一般不小于3mm,坡口完成