室外工程施工方案

萬方小區(qū)工程室外配套、綠化工程施工方案山東銀城建設(shè)工程2023年9月1日第六章(一)路基施工路基壓實度路床土最小強度要求填挖類型深度范圍〔厘米〕填料最小強度〔CBR〕％壓實度〔％〕車行道路基人行道路基填方0～306959430～804959480～15039493＞15029290挖方0～306959430～80495/表中填料最小強度是指車行道路基的要求。10、路基施工一般要求路基必須密實、均勻、穩(wěn)定，回彈模量應(yīng)大于30Mpa。路基填筑前，先將設(shè)計圖紙要求的表土、軟土等不適用土以及路床換填局部的土去除后并碾壓路基基底壓實度至95%，方可進行路基的填筑工作。道路施工時，假設(shè)遇有暗溝〔塘〕時，應(yīng)去除塘底〔溝底〕及兩側(cè)淤泥后，再進行下道工序施工。為加快施工工期及保證填筑效果，道路路基及管線溝槽按照排水工程設(shè)計要求進行回填，一般路基段填方路基應(yīng)分層鋪筑，均勻壓實。路基填土不得使用淤泥、有機土，含草皮土、含生活垃圾土。如一層壓實達不到規(guī)定的壓實度要求，必須分層壓實。當(dāng)路基或管線施工開挖較深時，需采取放坡、覆蓋等措施防止土體剝落，引起滑塌的現(xiàn)象，以免影響施工平安。回填時如一層壓實達不到規(guī)定的壓實度要求，必須分層壓實。施工時應(yīng)嚴(yán)格按施工標(biāo)準(zhǔn)進行回填碾壓。管、涵頂面回填厚度，必須大于40cm方能上壓路機。當(dāng)排水管采用UPVC塑料管時，其頂面回填厚度必須大于或等于50cm路槽底面土基回彈模量值宜大于或等于30MPa，土路槽〔路床〕不得翻漿、軟彈、起皮、波浪和積水等?！捕?、碎石基層宜選用天然級配砂礫石。天然級配砂礫石應(yīng)符合下表的級配要求，液限應(yīng)小于28％，塑性指數(shù)在9以下。砂礫石級配范圍表篩孔尺寸〔mm〕5337.59.54.750.60.075通過質(zhì)量百分率〔％〕10080-10040-10025-858-450-15塑性指數(shù)偏大的砂礫，可以用無塑性的砂或石屑進行摻配，使其塑性指數(shù)降低到符合要求。砂礫層攤鋪后適當(dāng)灑水，分層壓實，應(yīng)用12t以上三輪壓路機碾壓，每層的壓實厚度不應(yīng)超過15～18cm。用重型振動壓路機和輪胎壓路機碾壓時，每層的壓實厚度不應(yīng)超過20cm。砂礫層兩作業(yè)段的銜接處，應(yīng)搭接拌和。橫縫第一段拌和后，留5m不進行碾壓，第二段施工時，前段留下未壓局部與第二段一起拌和整平后進行碾壓?？v縫前一幅全寬碾壓密實，在后一幅拌和時，將相鄰的前幅邊緣30cm搭接拌和，整平后一起碾壓密實。〔三〕水泥混凝土面層施工1、水泥砼面層施工工藝框圖驗收試件攪拌運輸混凝土工程監(jiān)理養(yǎng)生控制水泥凝結(jié)時間路面基層驗收合格配合比試驗材料檢驗拌和站備料切縫壓紋收光震搗攤鋪立模放樣施工準(zhǔn)備驗收試件攪拌運輸混凝土工程監(jiān)理養(yǎng)生控制水泥凝結(jié)時間路面基層驗收合格配合比試驗材料檢驗拌和站備料切縫壓紋收光震搗攤鋪立模放樣施工準(zhǔn)備2、施工方法A、技術(shù)要求：道路路面砼應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不小于42.5級。嚴(yán)禁未經(jīng)建設(shè)單位、總監(jiān)理工程師同意在道路路面砼中摻加粉煤灰。道路砼路面中的各類窨井部位砼一律采用二次澆注法施工，按城市道路設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置脹縫。路面砼模板應(yīng)位置準(zhǔn)確，支立牢固。對縱縫位置跑模砼應(yīng)用切縫機切割到底，保證縱向側(cè)面平整。嚴(yán)禁切割不到底人工修鑿。路面砼一次澆注長度不宜小于100米，橫向施工縫設(shè)置傳力桿，傳力桿采用直徑為20mm的鋼筋，間距25cmB、施工方法：在基層施工完畢后，灑水養(yǎng)護數(shù)日即可進行砼面層的施工。配比計量均采用電子稱量系統(tǒng)，以確保砼質(zhì)量。①首先根據(jù)施工圖確定澆筑面層的軸線以及兩側(cè)模板高程進行施工放樣。為保證砼澆筑質(zhì)量，滿足有關(guān)規(guī)定，面層模板均采用定型鋼模支立，做到模板平順、垂直、不傾不斜，支立牢固，每隔1.5m左右用三角支撐進行固定。②模板支立后還需對高程和軸線進行校核復(fù)測，并加固，保證澆筑過程中模板不變形，高程和模板軸線位置準(zhǔn)確，澆筑砼前對模板涂刷隔離劑。經(jīng)監(jiān)理同意后進行砼面層澆筑。并根據(jù)規(guī)定對進倉砼進行隨機留取抗壓、抗拆試模，作為質(zhì)量評定依據(jù)。③砼進倉后用人平,并防止骨料堆積；先用振動棒進行振搗，然后平板進行振動，最后用附著式振動梁和滾筒提漿；用長刮尺將浮漿刮平，用木抹、鐵抹收光三遍；這些構(gòu)成市政道路施工的關(guān)鍵程序，有專人負(fù)責(zé)且明確責(zé)任，保證面層砼澆筑的高標(biāo)準(zhǔn)。④成型一段時間后，當(dāng)路面砼到達設(shè)計強度的25－30％時，用切縫機切縫，切縫過早易造成砼面層破損、刻痕；切縫過遲使切縫難度加大且易造成溫差變化而引起砼板塊拉斷。切縫用水冷卻時，防止切縫水滲入基層和土基。砼板養(yǎng)護期滿后，外表平整度誤差在5mm之內(nèi)，相鄰板高差在3mm之內(nèi)，縱橫縫直順度在10mm；砼抗壓、抗折強度不低于設(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求；刻紋間距20mm，深度2-3mm，紋寬4mm，路面縮縫縫寬6－8mm，深度為板厚的1/4—1/5，灌縫料一律采用嵌縫膠。⑤砼面層澆筑后加蓋麻袋等覆蓋物，并進行人工灑水養(yǎng)護，以保持面層濕潤，養(yǎng)護時間不小于7天。在砼面層澆筑過程中需注意：a砼最大水灰比不大于0.5b入倉砼不離析,防止骨堆積;c確保砼振搗密實；d在面層收光過程中，視具體情況調(diào)整倉面作業(yè)人員；e具有防雨和有效的養(yǎng)護措施等。⑥氣候條件工地氣溫低于5℃，不應(yīng)進行施工，并應(yīng)在重冰凍之前一個月結(jié)束。雨季施工，應(yīng)特別注意天氣變化，勿使水泥砼熟料受雨淋，降雨時應(yīng)停止施工，并用雨布覆蓋。C、縱、縮縫與脹縫的施工混凝土板的縱縫采用加拉桿的平縫，橫向縮縫采用假縫。機動車道上的橫向縮縫不設(shè)傳力桿，但在鄰近賬縫的三條縮縫內(nèi)設(shè)傳力桿；當(dāng)混凝土板塊劃分出現(xiàn)錯縫時，與接縫相對應(yīng)的板邊加防裂鋼筋；在雨水口周圍及雨〔污〕水檢查井周圍混凝土板中應(yīng)進行加固處理。水泥混凝土板接縫要求具體如下：①縱縫：設(shè)拉桿的貫穿縫，拉桿鋼筋I(lǐng)I級鋼筋Φ16，長80厘米，間距70厘米；②施工縫：位于縮縫處，設(shè)傳力桿的貫穿縫，應(yīng)設(shè)頂頭木模固定傳力桿，傳力鋼筋為I級Φ28，長45厘米，間距30厘米；③縮逢：為切縫，應(yīng)在砼強度到達設(shè)計強度的30%時，采用切縫機切割。縫寬6毫米，縫深為5厘米，間距為5米〔調(diào)整范圍為4～６米〕，灌縫料為ＰＧ道路嵌縫料。④脹縫：具體做法參照《城市道路》〔皖９８Ｊ００１〕Ｐ１３及Ｐ１８，與老路相接處采用設(shè)邊緣鋼筋型及角隅加固鋼筋，新做道路處采用設(shè)傳力桿型。脹、縮縫灌縫料采用ＰＧ道路嵌縫料，脹縫板可采用軟木板。在水泥混凝土路面中的魚、污水井及各種市政公用設(shè)施〔如自來水、電力、電訊等〕檢查井，應(yīng)設(shè)置脹縫與砼板完全隔開，并在其周圍加設(shè)防裂鋼筋，詳見《城市道路》〔皖９８Ｊ００１〕Ｐ38～４５。脹縫應(yīng)與路面中心線垂直，縫壁必須垂直，縫寬必須一致，縫中不得起漿。脹縫位置見平面圖。鄰近脹縫或路面端部的三條縮縫應(yīng)設(shè)傳力桿。具體做法參照《城市道路》〔皖９８Ｊ００１〕Ｐ１１。〔四〕瀝青混凝土路面施工1、技術(shù)要求：上面層應(yīng)具有一定的抗滑性能，要求橫向力系數(shù)〔SFC〕不小于50、構(gòu)造深度〔TC〕不小于0.50mm〔1〕材料要求A、瀝青根據(jù)氣候分區(qū)及交通等級使用要求，瀝青應(yīng)采用A級70號道路石油瀝青，各項技術(shù)指標(biāo)見下表。SBS聚和物作改性劑的改性瀝青，應(yīng)采用適宜的生產(chǎn)條件和方法進行，通過試驗確定合理的改性劑量和加工溫度，改性劑應(yīng)分散均勻并到達一定的細(xì)度，各項技術(shù)指標(biāo)見下表。A級70號道路石油瀝青質(zhì)量技術(shù)要求檢驗工程技術(shù)要求針入度(25℃，100g,5s)(0.1mm60~80針入度指數(shù)PI-1.5~+1.0軟化點〔R&B〕〔℃〕不小于4660℃動力粘度(Pa·s)180延度10℃，5cm/min(cm)20延度15℃，5cm/min(cm)100含蠟量〔蒸餾法〕(%)不大于2.2閃點〔℃〕不小于260溶解度(%)不小于99.5TFOT后質(zhì)量變化(%)不大于±0.8殘留針入度比(%)不小于61殘留延度(10℃)(cm)6密度(15℃，g/cm3)實測記錄SBS改性石油瀝青質(zhì)量技術(shù)要求檢驗工程技術(shù)要求針入度(25℃，100g,5s)(0.1mm40~60針入度指數(shù)PI不小于0軟化點〔R&B〕〔℃〕不小于60135℃3延度5℃，5cm/mi20閃點〔℃〕不小于230溶解度(%)不小于99彈性恢復(fù)25℃75貯存穩(wěn)定性離析，48h軟化點差，〔℃〕不大于2.5密度(15℃，g/cm3實測記錄TFOT后質(zhì)量變化，(%)不大于±1.0殘留針入度比〔%〕不小于65殘留延度(5℃)(cm)15B、粗集料用于瀝青面層的粗集料應(yīng)潔凈、枯燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，具有足夠的強度、耐磨耗性。廠家應(yīng)有專門的除塵設(shè)備，嚴(yán)格控制針片狀顆粒含量、粉塵的含量，采用還擊式破碎機進行破碎，將集料加工成最后的產(chǎn)品，反對鄂式機反復(fù)破碎，以防集料產(chǎn)生內(nèi)傷，影響路面質(zhì)量。粗集料應(yīng)具有良好較正方的顆粒形狀。粗集料質(zhì)量要求應(yīng)符合下表的規(guī)定。瀝青混合料粗集料質(zhì)量技術(shù)要求外表層≤26≤28%≥2.6≤2.0≤12≤15%≤1%≤3%≥404級中下面層≤28≤30%≥2.5≤3.0≤12≤18%≤1%≤5%4級C、細(xì)集料瀝青上下兩層瀝青混合料的細(xì)集料應(yīng)潔凈、枯燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，采用適當(dāng)級配的機制砂，不得采用石屑和天然砂，嚴(yán)禁采用山場下腳料。其質(zhì)量應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求，其規(guī)格應(yīng)滿足下表的規(guī)定。瀝青混合料用細(xì)集料質(zhì)量技術(shù)要求≥2.5≥12%≤3%≥60%≤≥30s瀝青混合料用機制砂規(guī)格水洗法通過各孔篩的質(zhì)量百分率〔%〕9.54.752.361.180.60.30.150.075S160~3-10080~10050~8025~608~450~250~15D、礦粉用于瀝青混合料的礦粉應(yīng)采用石灰?guī)r經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉，原石料中的泥土雜質(zhì)應(yīng)除凈。礦粉應(yīng)潔凈、枯燥，能自由地從礦粉倉流出，禁止使用回收礦粉。其質(zhì)量技術(shù)要求見下表。瀝青混合料用礦粉質(zhì)量要求表觀相對密度≥2.5含水量〔%〕≤1＜0.6mm〔%〕粒度范圍＜0.15mm〔%〕＜0.075mm〔%〕10090~10075~100外觀無團粒結(jié)塊親水系數(shù)＜1塑性指數(shù)＜4加熱安定性實測記錄〔2〕瀝青混合料的技術(shù)要求面層瀝青混合料礦料級配原那么上依據(jù)下表，采用骨架密實型級配，具體應(yīng)按后續(xù)技術(shù)指導(dǎo)書試驗確定工程級配范圍。面層瀝青混合料礦料級配及瀝青用量級配類型通過以下篩孔〔方孔篩，mm〕的質(zhì)量百分比〔%〕31.526.519.016.013.29.54.75AC-1310090～10068～8538～68AC-2010090～10078～9262～8050～7226～56AC-2510090～10075～9065～8357～7645～6524～52通過以下篩孔〔方孔篩，mm〕的質(zhì)量百分比〔%〕瀝青用量〔%〕級配類型2.361.180.60.30.150.075AC-1324～5015～3810～287～205～154～84.0～6.0AC-2016～4412～338～245～174～133～74.0～6.0AC-2516～4212～338～245～174～133～74.0～6.0各層瀝青混合料應(yīng)滿足所在層位的功能性要求，便于施工，不容易離析，各層應(yīng)連續(xù)施工并連結(jié)成為一個整體。瀝青混合料采用馬歇爾試驗配合比設(shè)計方法，瀝青混合料馬歇爾試驗技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)詳見《公路瀝青路面施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JTGF40-2004〕，并有良好的施工性能。瀝青面層各層壓實度不小于95%對于瀝青混合料必須在配合比的根底上，在規(guī)定的試驗條件下進行車轍試驗、浸水馬歇爾試驗和凍融劈裂試驗，并符合下表的技術(shù)要求，對不符合要求的瀝青混合料，必須更換材料或重新進行配合比試驗，調(diào)整最正確瀝青用量的方法提高瀝青混合料的水穩(wěn)性。瀝青混合料車轍試驗動穩(wěn)定度技術(shù)要求混合料類型動穩(wěn)定度〔次/mm〕普通瀝青混合料，不小于1000加0.45%瀝青增強纖維，不小于6000瀝青混合料水穩(wěn)定性檢驗技術(shù)要求混合料類型凍融劈裂試驗殘留強度比〔%〕不小于浸水馬歇爾試驗殘留穩(wěn)定度〔%〕不小于普通瀝青混合料7580改性瀝青混合料8085宜對密級配瀝青混合料在-10℃、加載速率50mm/min的條件下進行彎曲試驗，綜合評價瀝青混合料的低溫抗裂性，其技術(shù)指標(biāo)見下表的要求瀝青混合料低溫彎曲試驗破壞應(yīng)變混合料類型低溫彎曲試驗破壞應(yīng)變(με)普通瀝青混合料，不小于2000改性瀝青混合料，不小于2500宜利用輪碾機成型的車轍試驗試件，脫模架起進行滲水試驗，并符合下表的要求瀝青混合料試件滲水系數(shù)(ml/min)技術(shù)要求級配類型滲水系數(shù)要求(ml/min)試驗方法密級配瀝青混凝土不大于120SMA混合料不大于80T0730OGFC混合料不小于實測經(jīng)設(shè)計確定的標(biāo)準(zhǔn)配合比在施工過程中不得隨意變更。生產(chǎn)過程中應(yīng)加強跟蹤檢測，嚴(yán)格控制進場材料的質(zhì)量，如遇材料發(fā)生變化并經(jīng)檢測瀝青混合料的礦料級配、馬歇爾技術(shù)指標(biāo)不符要求時，應(yīng)及時調(diào)整配合比，使瀝青混合料的質(zhì)量符合要求并保持相對穩(wěn)定，必要時重新進行配合比設(shè)計。為提高瀝青的面層的抗折能力，增強面層的高溫抗車轍能力，機動車道瀝青面層的上面層摻入與瀝青混合料的重量比分別為0.45%的瀝青增強纖維。具體技術(shù)參數(shù)如下：瀝青增強纖維技術(shù)指標(biāo)表內(nèi)容單位參數(shù)密度g/cm31.0309拉伸強度MPa25.4拉伸斷裂伸長率%8拉伸彈性模量GPa1.37懸臂梁缺口沖擊強度kJ/m22.9簡支梁缺口沖擊強度kJ/m22.22熔體流動速率〔190℃，5Kgg/10min64熔融峰溫1℃128熔融峰溫2℃1622、瀝青混合料的拌和：瀝青混合料必須在瀝青拌和廠〔場、站〕采用拌和機械拌制。拌和廠的設(shè)置必須符合國家有關(guān)環(huán)境保護、消防、平安等規(guī)定。拌和廠和工地現(xiàn)場距離應(yīng)充分考慮交通堵塞的可能，且不致因顛簸造成混合料離析。拌和廠應(yīng)具有完備的排水設(shè)施。各種集料必須分隔貯存，細(xì)集料場應(yīng)設(shè)防雨頂棚，料場及場內(nèi)道路應(yīng)作硬化處理，嚴(yán)禁泥土污染集料。瀝青混合料應(yīng)采用間歇式拌和機拌制，間歇式拌和機要求總拌和能力滿足施工進度要求，拌和除塵設(shè)備完好，到達環(huán)保要求。冷料倉的數(shù)量滿足配合比的要求，具有添加纖維、消石灰的能力。間歇式拌和機要求必須配備計算機設(shè)備，拌和過程中逐盤采集并打印各傳感器測定的材料用量和瀝青混合料拌和量、拌和溫度等參數(shù)。按臺班統(tǒng)計量進行瀝青混合料生產(chǎn)質(zhì)量和鋪筑厚度的總量檢驗?？偭繖z驗的數(shù)據(jù)有異常波動時，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，分析原因。拌和機的礦粉倉應(yīng)配備振動裝置以防止礦粉起拱。拌和機必須有二級除塵裝置，回收粉必須全部廢棄，不得回收利用。對因除塵造成的粉料損失應(yīng)補充等量的新礦粉。間歇式拌和振動篩規(guī)格應(yīng)與礦料規(guī)格相匹配，最大篩孔宜略大于混合料的最大粒徑，其余篩的設(shè)置應(yīng)考慮混合料的級配穩(wěn)定，并盡量使熱料倉大體均衡，不同級配混合料必須配置不同的篩孔組合。瀝青混合料拌和時間經(jīng)試拌確定，以瀝青均勻裹覆集料為度，均勻一致，無花白料，無結(jié)團成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料離析現(xiàn)象。間歇式拌和機每盤的生產(chǎn)周期不宜少于45秒〔其中干拌時間不少于5~10秒〕。改性瀝青混合料以及摻纖維的瀝青混合料的拌和時間應(yīng)適當(dāng)延長。普通瀝青混合料的施工溫度宜通過在135℃及175℃條件下測定的粘度-溫度曲線按確定瀝青混合料拌和及壓實溫度的適宜溫度粘度適宜于拌和的瀝青混合料粘度適宜于壓實的瀝青混合料粘度測定方法表觀粘度〔0.17±0.02〕Pa·s〔0.28±0.03〕Pa·sT0625運動粘度〔170±20〕mm2/s〔280±30〕mm2/sT0619賽波特粘度〔85±10〕s〔140±15〕sT0623當(dāng)缺乏數(shù)據(jù)時，可參照下表的范圍選擇，并根據(jù)實際情況確定使用高值或低值，或作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。熱拌瀝青混合料的施工溫度〔℃〕瀝青加熱溫度155~165礦料加熱溫度〔間隙式拌和機〕集料加熱溫度比瀝青溫度高10~30瀝青混合料出料溫度145~165混合料貯料倉貯存溫度貯料過程中溫度降低不超過10混合料廢棄溫度，高于195混合料運到現(xiàn)場溫度，不低于145瀝青混合料攤鋪溫度，不低于正常施工135低溫施工150開始碾壓的混合料內(nèi)部溫度，不低于正常施工130低溫施工145碾壓終了的外表溫度，不低于鋼輪壓路機70輪胎壓路機80振動壓路機70開放交通的路表溫度，不高于50使用改性瀝青時應(yīng)隨時檢查瀝青泵、管道、計量器是否受堵，堵塞時應(yīng)及時清洗。對于改性瀝青混合料的施工溫度應(yīng)根據(jù)實踐經(jīng)驗并參照下表的規(guī)定選擇，通常宜較普通瀝青混合料的施工溫度提高10℃～20℃改性瀝青混合料的施工溫度〔℃〕瀝青加熱溫度160~165改性瀝青現(xiàn)場制作溫度165~170成品改性瀝青加熱溫度，不大于175集料加熱溫度190~220改性瀝青混合料出場溫度170~185混合料最高溫度〔廢棄溫度〕195混合料貯存溫度拌和出料后降低不超過10攤鋪溫度，不低于160初壓開始溫度，不低于150碾壓終了的外表溫度，不低于90開放交通的路表溫度，不高于50拌和廠應(yīng)在其設(shè)計、協(xié)調(diào)配合和操作方面，都能使生產(chǎn)的瀝青混合料符合工地配合比設(shè)計要求。拌和廠必須配備足夠試驗調(diào)設(shè)備的實驗室，能及時提供試驗資料，并應(yīng)將試驗人員的資質(zhì)及試驗設(shè)備報請總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。拌和設(shè)備應(yīng)是能按用量〔以質(zhì)量計〕分批配料的間歇式拌和機，其產(chǎn)量應(yīng)不小于120t/h，并裝有溫度檢測系統(tǒng)及保溫的成品貯料倉和二次除塵設(shè)施。拌和設(shè)備的產(chǎn)量應(yīng)和生產(chǎn)進度相匹配，在安裝完成后應(yīng)按批準(zhǔn)的配合進行試拌調(diào)試，直到符合要求。拌和場地布置應(yīng)保證熱料運送距離合理，進出方便，電、水供給好，且遠離居民區(qū)，并應(yīng)符合《公路環(huán)境保護設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》〔JTJ/006-98〕的有關(guān)要求。3、瀝青混合料的運輸：熱拌瀝青混合料宜采用較大噸位的運料車運輸，但不得超載、急剎車、急轉(zhuǎn)彎。運料車每次使用前必須清掃干凈，在車廂上涂一薄層防止瀝青粘結(jié)的隔離劑或防腐劑，但不得有余液積聚?；旌狭显谶\輸、等候過程中如發(fā)現(xiàn)有瀝青結(jié)合料滴漏，應(yīng)采取措施防止。運料車進入攤鋪現(xiàn)場時，輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的臟物，否那么宜設(shè)水池洗凈輪胎進入工程現(xiàn)場。瀝青混合料在攤鋪地點憑運料單接收，假設(shè)混合料不符合施工溫度要求，或已經(jīng)結(jié)成團塊、已遭雨淋的不得鋪筑。攤鋪過程中運料車應(yīng)在攤鋪機前100~300mm處停住，空擋等候，由攤鋪機推動前進開始緩緩卸料，防止撞擊攤輔機。在有條件時，運料車可將混合料卸入轉(zhuǎn)運車經(jīng)二次拌和后向攤鋪機連續(xù)均勻地供料。運料車每次卸料必須倒凈，尤其是對改性瀝青混合料，如有剩余，應(yīng)及時去除，防止硬結(jié)。運輸時必須覆蓋保溫，可采用2層帆布，中間夾泡沫塑料以確?；旌狭系臏囟认陆挡怀^要求。4、瀝青混合料的攤鋪：〔1〕熱拌瀝青混合料應(yīng)采用瀝青攤鋪機攤鋪，在噴灑有粘層油的路面上鋪筑改性瀝青混合料時，宜使用履帶式攤鋪機。攤鋪機的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。攤鋪瀝青混合料時，一臺攤鋪機的鋪筑寬度不宜超過6m，攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)不斷的攤鋪，不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪速度應(yīng)控制在2~6m/min，對于改性瀝青及SMA混合料宜放慢至1~3m/min。攤鋪機應(yīng)采用自動找平方式，下面層或基層宜采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式，鋪筑改性瀝青混合料建議采用非接觸平衡梁。A、瀝青混合料攤鋪設(shè)備應(yīng)是自動式的，安裝有可調(diào)的活動熨平板或整平組件。熨平板在需要時可以加熱，以按照規(guī)定的典型橫斷面和圖紙所示的厚度在車道寬度內(nèi)攤鋪，攤鋪機應(yīng)有振動夯板或可調(diào)整振動熨平板的組合裝置，夯板與振動熨平板的頻率，應(yīng)能各自單獨的調(diào)整。B、攤鋪瀝青混合料時，攤鋪機的攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機產(chǎn)量、施工機械配套情況及攤鋪層厚度、寬度確定。C、攤鋪機應(yīng)配合整平板自控裝置，傳感器可通過基準(zhǔn)線自動發(fā)生信號來操縱熨平板，使攤鋪機能鋪出理想的縱橫坡度和平整度。〔4〕壓實機械：壓實設(shè)備應(yīng)配有鋼輪式、輪胎式及振動壓路機，能按合理的壓實工藝進行組合壓實。還應(yīng)備有監(jiān)理工程師認(rèn)可的小型振動壓〔夯〕實機具，以用于壓路機不便壓實的地方?！?〕鋪筑瀝青面層試鋪路段：瀝青各面層施工開工前，均需先做試鋪路段。通過合格的瀝青混合料組成設(shè)計，擬定試鋪路段鋪筑方案，試鋪路段宜選取在正線直線段，長度不少于200m。試鋪路段施工，分為試拌和試鋪兩個階段：根據(jù)各種機械的施工能力和相匹配的原那么，確定合宜的施工機械，按生產(chǎn)能力決定機械數(shù)量與組合方式。通過試拌決定：拌和樓的操作方式：如上料速度、拌和數(shù)量與拌和時間、拌和溫度等。驗證瀝青混合料的配合比設(shè)計，決定正式生產(chǎn)用的礦料配合比和油石比。通過試鋪決定：攤鋪機的操作方式：攤鋪溫度、攤鋪速度、初步振實的方法和強度、自動找平方式等。壓實機具的選擇、組合、壓實順序、碾壓溫度、碾壓速度及遍數(shù)，振動壓路機對下管網(wǎng)影響程度等。施工縫處理方法：各種瀝青面層的松鋪系數(shù)：確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長度，修訂施工組織方案。全面檢查材料及施工質(zhì)量是否符合要求。試鋪段的鋪筑。嚴(yán)格按《公路瀝青路面施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTJ032-94及《公路改性瀝青路面施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTJ036-98標(biāo)準(zhǔn)操作。在試鋪段的鋪筑過程中，工程技術(shù)人員應(yīng)過程參加，檢查施工工藝、技術(shù)措施是否符合要求，測溫、觀色、取樣，并記錄試驗與檢測結(jié)果，檢查各種技術(shù)指標(biāo)情況，對出現(xiàn)的問題提出改進意見。各層度鋪，必須力爭一次鋪筑成功，使試鋪面層成為正式路面的組成局部，防止材料浪費。試鋪段的質(zhì)量檢查頻率應(yīng)比正常時增加一倍?！?〕瀝青砼施工機械的配備：在瀝青砼路面層的施工中，起了保證機械化施工的連續(xù)性，瀝青砼拌和設(shè)備、瀝青砼運輸車輛、瀝青砼攤鋪機的合理配備是一個關(guān)鍵，而面層成型的質(zhì)量又于瀝青砼拌和設(shè)備與瀝青砼的攤鋪設(shè)備的合理配置密切相關(guān)，通過計算綜合考慮，擬定本工程路面面層施工機械；一臺裝載機，兩臺瀝青攤鋪機，二臺壓路機、一臺瀝青灑布機?！?〕、瀝青混合料的攤鋪=1\*GB3①在經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格的基層上，方可鋪筑瀝青混合料。攤鋪必須均勻、緩慢、連續(xù)不斷地進行。并在攤鋪面層時必須采取措施防止層面之間被污染。=2\*GB3②通常采用兩臺或兩臺以上攤鋪機組成聯(lián)合攤鋪，兩臺攤鋪機前后的距離一般為10—30m。前后兩臺攤鋪機軌道重疊50—100mm。=3\*GB3③瀝青混合料的攤鋪溫度應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JTJ032-94〕表要求并應(yīng)隨瀝青的標(biāo)號及氣溫的不同通過試驗確定。=4\*GB3④攤鋪機應(yīng)以均勻的速度行駛，其攤鋪速度根據(jù)拌和能力、攤鋪厚度、寬度及連續(xù)攤鋪的長度而定。=5\*GB3⑤瀝青混合料攤鋪過程中隨時檢查其寬度、厚度、平整度、路拱及溫度，對不合格之處應(yīng)及時進行調(diào)整。=6\*GB3⑥對外形不規(guī)那么、路面厚度不同、空間受限制及人工構(gòu)造接頭等攤鋪機無法工作的地方，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)可采用人工鋪筑混合料。5、瀝青混合料的碾壓、成型在面層全面施工前應(yīng)修筑試驗段，以取得到達規(guī)定壓實度各種壓實機械的碾壓遍數(shù)和混合料的松鋪厚度。壓實成型的瀝青路面應(yīng)符合壓實度及平整度的要求。瀝青路面施工應(yīng)配備足夠數(shù)量的壓路機，選擇合理的壓路機組合方式及初壓、復(fù)壓、終壓〔包括成型〕的碾壓步驟，在盡可能高的溫度下進行，以到達最正確的碾壓效果。壓路機應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓，壓路機的碾壓速度應(yīng)符合下表的要求。壓路機的碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料推移。碾壓區(qū)的長度應(yīng)大體穩(wěn)定，兩端的折返位置應(yīng)攤鋪機前進而推進，橫向不得在相同的斷面上。壓路機的碾壓速度〔km/h〕壓路機類型初壓復(fù)壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒式壓路機2~343~563~66輪胎式壓路機2~343~564~68振動式壓路機2~3(振動或靜壓)3(振動或靜壓)3~4.5〔振動〕5〔振動〕3~6〔靜壓〕6〔靜壓〕碾壓輪在碾壓過程中應(yīng)保持清潔，有混合料沾輪應(yīng)立即去除。對鋼輪可涂刷隔離劑或防粘結(jié)劑，但嚴(yán)禁刷柴油。輪胎壓路機開始碾壓階段，可適當(dāng)烘烤、涂刷少量隔離劑或防粘結(jié)劑，也可少量噴水，并先到高溫區(qū)碾壓使輪胎盡快升溫，之后停止灑水。輪胎壓路機輪胎外圍宜加設(shè)圍裙保溫。壓路機不得在未碾壓成型路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、加水或停留。在當(dāng)天成型的路面上，不得停放各種機械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物。熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻，混合料外表溫度低于50℃在多雨地區(qū)的瀝青路面面層施工中，面層的均勻性、壓實度和滲水系數(shù)是三項最重要的指標(biāo)，是確保路面穩(wěn)定正常使用的關(guān)鍵要素。施工中壓實度應(yīng)不小于實驗室標(biāo)準(zhǔn)密度的96%。將瀝青路面的滲水情況控制在一定的水平下，是降低瀝青路面水損害的重要途徑。在面層施工中，建議對3個面層均進行滲水系數(shù)的測定，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為不大于300ml/min，或根據(jù)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)意見。對局部滲水系數(shù)較大的區(qū)域應(yīng)進行處理。路面竣工驗收標(biāo)準(zhǔn)參見《公路瀝青路面施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTJF40-2004)第68頁表-1中的規(guī)定。瀝青的碾壓按三個壓實階段進行，即初壓、復(fù)壓、終壓。壓實后的瀝青混合料要符合壓實度及平整度的要求。=1\*GB3①初壓：初壓應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進行，并不產(chǎn)生推移、開裂，壓實溫度一般為110℃～130℃。初壓采用1臺2YZ6/8雙輪鋼筒壓路機靜壓。初壓的目的是整平與穩(wěn)定混合料，為復(fù)壓創(chuàng)造有利條件。所以初壓應(yīng)特別注意檢查平整度、路拱。壓路機應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶重疊1/3～1/2輪寬，最后碾壓路中心局部，壓完全幅為一遍。=2\*GB3②復(fù)壓：復(fù)壓的目的是使混合料密實穩(wěn)定成型，復(fù)壓時混合料溫度為90℃～110℃。復(fù)壓采用2臺3Y12/15三輪鋼筒壓路機，碾壓遍數(shù)為4～6遍，碾壓后到達要求的壓實度并無明顯輪跡。=3\*GB3③終壓：終壓的目的是為了消除輪跡最后形成平整的壓實面，終壓緊跟在復(fù)壓后進行，其混合料的溫度為70℃～90℃。終壓采用2臺YZ-16C輪胎式壓路機靜壓，壓實遍數(shù)為2～4遍。6、施工接縫的處理縱向施工縫：采用兩臺攤鋪機成梯隊聯(lián)合攤鋪方式的縱向接縫，應(yīng)在前部已鋪混合料局部留下10-20cm寬度碾壓作為后高程基準(zhǔn)面，并有5-10cm左右的攤鋪重疊，以熱接縫形式在最后作跨接縫碾壓以消縫跡。上下層縱縫應(yīng)錯開15cm以上。橫向施工縫：采用平接縫或45度斜切接縫。用三米直尺沿縱向位置，在攤鋪段端部的直尺呈懸臂狀，以攤鋪層與直尺脫離接觸處定出接縫位置，用鋸縫機割齊后鏟除；繼續(xù)攤鋪時，應(yīng)將接縫切時留下的灰漿擦洗干凈，涂上少量粘層瀝青，攤鋪機熨平板從接縫后起步攤鋪。碾壓時用鋼筒式壓路機進行橫向或斜向壓實，從先鋪路面上跨縫逐漸移向新鋪面層。7、氣候條件=1\*GB3①瀝青混合料的攤鋪應(yīng)防止在雨天進行。當(dāng)路面滯水或潮濕時，應(yīng)擺、暫停施工。=2\*GB3②當(dāng)施工氣溫低于10度時，必須采取相應(yīng)措施，否那么，應(yīng)停止攤鋪熱拌瀝青混合料，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可繼續(xù)攤鋪。=3\*GB3③未經(jīng)壓實即遭雨淋的瀝青混合料應(yīng)全部去除更換新料。所發(fā)生的一切費用由承包人負(fù)擔(dān)。8、取樣和試驗快車道路基、底基層、基層、面層除以壓實度作為控制標(biāo)準(zhǔn)外，須進行彎沉測試，土基、路面結(jié)構(gòu)層彎沉值須符合設(shè)計要求。根據(jù)設(shè)計要求，竣工彎沉及層底應(yīng)力計算如下：4cm厚細(xì)粒式瀝青混凝土面層AC-13CSBS〔Ⅰ-D〕〔頂面施工控制彎沉22.5〕8cm厚粗粒式瀝青混凝土面層AC-25C〔頂面施工控制彎沉24.3〕乳化瀝青〔PC-2〕透層，乳化瀝青〔PC-1〕下封層32cm厚5%水泥穩(wěn)定碎石基層〔頂面施工控制彎沉27.6，底層最大拉應(yīng)力〔MPa〕0.055〕20cm厚低劑量水穩(wěn)底基層〔水泥含量2-3%〕〔頂面施工控制彎沉84，底層最大拉應(yīng)力〔MPa〕0.094〕天然級配砂礫石路基處理層〔頂面施工控制彎沉266.8〕路基壓實,壓實度≥95％彎沉值單位為0.01mm。彎沉可選用貝克曼梁或自動彎沉儀測試?！?〕瀝青混合料應(yīng)按《公路工程瀝青混合料試驗規(guī)程》〔JTJ052-2000〕的方法取樣，以測定礦料級配、瀝青含量。混合料的試樣，每臺拌合機應(yīng)在每天進行1-2次取樣，并按《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》〔JTJ052-2000〕的標(biāo)準(zhǔn)方法對308-8規(guī)定工程進行檢驗?！?〕壓實的瀝青路面應(yīng)按《公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程》〔JTJ059-95〕要求的方法鉆孔取樣，或用核子密度儀測定其壓實度。〔3〕所有度驗結(jié)果均應(yīng)報監(jiān)理工程師審批。二、雨污水管道施工插口裝橡膠圈清理橡膠圈清理管口下管插口裝橡膠圈清理橡膠圈清理管口下管檢查中線高程頂裝接口檢查膠圈鎖管檢查中線高程頂裝接口檢查膠圈鎖管每座每座每座每座用水準(zhǔn)儀測量每座用水準(zhǔn)儀測量每座用水準(zhǔn)儀測量花崗巖鋪裝施工采用“軟底子法〞中的“干作業(yè)法〞施工。1、作業(yè)條件〔1〕地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完；〔2〕根底水平標(biāo)高線已彈好，交校核無誤；〔3〕提前做好選磚的工作，預(yù)先用木條釘方框〔按磚的規(guī)格尺寸〕模子，拆包后塊塊進行套選，長、寬、厚不得超過±1mm，平整度用直尺檢查，不得超過±0.5mm。外觀有裂縫、掉角和外表上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。2、操作工藝〔1〕工藝流程為：基層處理→找標(biāo)高彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護〔2〕基層處理：根底的高程一定要準(zhǔn)確，要用小線繃緊檢查，有否塌腰，防止出現(xiàn)坑洼積水現(xiàn)象?！?〕抹找平層砂漿：找平層砂漿為水泥砂漿，其配合比為1：4，找平層砂漿用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24小時后澆水養(yǎng)護?！?〕彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強度到達1.2Mpa時，開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，緊密鋪砌縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5~10mm?！?〕鋪磚：鋪砌時，磚的反面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥砂漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、豎實。〔3〕勾縫、擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24小時內(nèi)進行勾縫、擦縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。〔4〕養(yǎng)護：鋪完磚24小時后灑水養(yǎng)護，時間不應(yīng)少于7天。3、鋪砌時應(yīng)注意：〔1〕鋪磚時應(yīng)輕輕平放，用橡皮錘敲打穩(wěn)定，但不得損傷磚的邊角?！?〕墊層不平時，應(yīng)拿起地磚重新用砂漿找齊，嚴(yán)禁向磚底填塞砂漿或支墊碎磚等?！?〕鋪好地磚后應(yīng)沿線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)有移動時，應(yīng)立即修整。4、質(zhì)量通?。骸?〕板塊與基層空鼓：主要由于基層清理不干凈；沒有足夠水分濕潤；結(jié)合層砂漿過薄〔砂漿鋪一般不宜少于25~30mm，塊料座實后不宜少于20mm厚〕；結(jié)合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等?！?〕相鄰兩板上下不平〔剪口大〕：由于板塊本身不平；鋪貼時操作不當(dāng)；鋪貼后過早上人將板塊踩踏等，有時還出現(xiàn)板塊松動現(xiàn)象，一般鋪貼后兩天內(nèi)嚴(yán)禁上人踩踏?；◢弾r鋪裝允許偏差見表：序號工程允許偏差〔mm〕檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)密實度路床≥90％100m2用環(huán)刀法或灌砂法檢驗基層≥95％平整度520m1用3m直尺取最大值相鄰塊高320m1用直尺取最大值橫坡±0.3%20m1用水準(zhǔn)儀器測量縱縫直順1040m1拉20m小線量取最大值橫縫直順1020m1沿路寬拉小線量取最大值井框與路面高差5每座1用直尺取最大值高程±1020m1用水準(zhǔn)儀器測量1、電氣總體程序要求〔1〕、應(yīng)按規(guī)定的施工及施工標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)以及標(biāo)準(zhǔn)圖集施工?！?〕、電氣系統(tǒng)，按土建施工順序，做好暗設(shè)電纜預(yù)埋線管，同時做好防預(yù)埋管堵塞的工作?！?〕、燈根底澆注，路燈安裝，電氣系統(tǒng)穿電纜，控制柜安裝，系統(tǒng)調(diào)試，通電實驗。2、各工序流程及主要施工方法〔1〕、工序流程施工中采用以下流程：定燈位→挖溝→埋管→澆注路燈根底→敷設(shè)電纜→絕緣測試→路燈安裝→電氣設(shè)備安裝→

實驗、調(diào)試→自檢→竣工驗收〔2〕、施工方法=1\*GB3①、定燈位：按照施工圖及現(xiàn)場情況，以燈位同向間距為70米為基準(zhǔn)確定路燈安裝位置=2\*GB3②、挖溝及埋管：以距路基石50cm為中心，開挖寬30cm深50cm電纜管預(yù)埋溝，按照施工圖紙預(yù)埋相應(yīng)的電纜管=3\*GB3③、澆注路燈根底澆注：按甲方提供路燈根底圖紙預(yù)制金屬構(gòu)件開挖相應(yīng)尺寸的基坑，金屬構(gòu)件進行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》〔GB/T9700〕、《熱噴涂金屬件外表預(yù)處理通那么》〔GB/T11373〕、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗》〔ZBJ36011〕的有關(guān)規(guī)定。=4\*GB3④、敷設(shè)電纜：應(yīng)符合以下要求1)

電纜型號應(yīng)符合設(shè)計要求，排列整齊，無機械損傷，標(biāo)志牌齊全、正確、清晰；2)

電纜的固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定；3)電纜接頭良好，絕緣應(yīng)符合規(guī)定；4)電纜溝應(yīng)符合要求，溝內(nèi)無雜物；5)

保護管的連接、防腐應(yīng)符合規(guī)定；=5\*GB3⑤、路燈安裝規(guī)定1)同一街道、公路、廣場、橋梁的路燈安裝高度〔從光源到地面〕、仰角、裝燈方向宜保持一致。2)根底坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，根底混凝土強度等級不應(yīng)低于C20，根底內(nèi)電纜護管從根底中心穿礎(chǔ)并應(yīng)超出根底平面30～50mm。澆制鋼筋混凝土根底前必須排除坑內(nèi)積水。3)燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，緊固后目測應(yīng)無歪斜。4)燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計調(diào)整至正確位置，燈頭接線應(yīng)符合以下規(guī)定：5)在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于200mm。6)路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構(gòu)件應(yīng)進行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》〔GB/T9700〕、《熱噴涂金屬件外表預(yù)處理通那么》〔GB/T11373〕、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗》〔ZBJ36011〕的有關(guān)規(guī)定。7)各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。=6\*GB3⑥、設(shè)備安裝〔路燈控制箱安裝〕a)材料到場后經(jīng)開箱檢驗，經(jīng)業(yè)主同意前方可進行安裝使用；b)動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭應(yīng)接觸緊密；c)二次回路輔助開關(guān)的切換接點應(yīng)動作準(zhǔn)確，接觸可靠；d)箱內(nèi)照明應(yīng)齊全。e)配電柜〔箱、盤〕的漆層〔鍍層〕應(yīng)完整無損傷。固定電器的支架應(yīng)刷漆。f)機械閉鎖、電氣閉鎖動作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。=7\*GB3⑦、有隱蔽工程，應(yīng)提前通知業(yè)主，經(jīng)業(yè)主檢查驗收合格前方可進行下一道工序。用調(diào)試設(shè)備、儀表、儀器必須經(jīng)國家認(rèn)可有計量資格的有關(guān)單位檢驗合格，并由專人使用、保管。調(diào)試時應(yīng)有詳細(xì)記錄。=8\*GB3⑧、施工前作好技術(shù)交底，吃透圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，配合其它專業(yè)工作，要作好成品保護及各專業(yè)協(xié)調(diào)。eq\o\ac(○,9)、纜敷設(shè)前，應(yīng)進行電氣性能試驗，合格前方可施工。電纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)其走向、規(guī)格合理安排順序、一般不應(yīng)有交叉。eq\o\ac(○,10)、需開孔的配電箱〔柜〕，必須用開孔機開孔，嚴(yán)禁氣焊等切割開孔。電線進入配電箱、接線盒等應(yīng)有護管帽。穿線前應(yīng)有防止外物落入措施。eq\o\ac(○,11)、線在管內(nèi)或經(jīng)槽內(nèi)不允許有接頭和纏繞。導(dǎo)線在出口處應(yīng)裝有護線套，并用500V絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ，同時作好記錄。eq\o\ac(○,12)、有配電箱〔柜〕接地及各系統(tǒng)的保護接地、工作接地應(yīng)接入原大樓接地網(wǎng)上，完善整個接地系統(tǒng)。eq\o\ac(○,13)、安裝完成后進行檢查，確認(rèn)無誤，方可進行分項調(diào)試，并作好調(diào)試記錄。eq\o\ac(○,14)、各分項調(diào)試完成后，可進行系統(tǒng)調(diào)試，聯(lián)動調(diào)試，試運行并作好記錄。eq\o\ac(○,15)、其它局部電氣設(shè)備安裝應(yīng)嚴(yán)格按圖紙標(biāo)高、部位進行。1〕電纜管上面回填覆土不應(yīng)小于0.8米。2〕硬質(zhì)塑料管在套接或插接時，其插入深度為管子內(nèi)徑的1.1-1.8倍。在插接面上應(yīng)套上橡膠密封圈，并有1%～2%的排水坡度。3〕電纜管連接時，管孔應(yīng)對準(zhǔn)，接縫應(yīng)密實，不得有地下水和泥漿滲入。每根管應(yīng)有3道管枕，兩邊管頭500mm處各設(shè)一道，管中設(shè)一道。4〕排管安裝完畢后經(jīng)驗收合格后在進行排管包封，排管包封砼應(yīng)澆筑密實，并用插入式振動器振實。⑤排管施工完畢后用鐵牛對每各管道進行試通，已保證管道通暢。1、施工順序給水管道按照先上游后下游的順序，對各分項工程流水作業(yè)。2、施工方法根據(jù)目前施工圖紙，施工方法的選擇根本參考施工圖設(shè)計，下面分別列各分項工程的施工方法：給水管道施工工藝流程：研究施工圖定位放線開挖溝槽水壓試驗管道沖洗土方回填清理、交驗主要施工方法及技術(shù)要求開挖溝槽：開挖溝槽的施工順序是定位放線、挖槽、地溝墊層處理驗收。定位放線：先按施工圖測出管道的坐標(biāo)及標(biāo)高后，在按圖示方位打樁放線，確定溝槽位置、寬度和深度，應(yīng)符合設(shè)計要求，偏差不得超過質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。挖槽：采用機械挖槽或人工挖槽，槽幫必須放坡，嚴(yán)禁擾動槽底部，機械挖槽至槽底上30cm，余土由人工清理，防止擾動槽底原土或雨水泡槽影響根底土質(zhì)，保證根底的良好性，土方堆放在溝槽的一側(cè)，土堆底邊與溝邊的距離不得小于0.5M。地溝墊層處理：要求溝底是堅實的自然土層，如果是松土填成的或溝底是塊石都需進行處理，松土層應(yīng)夯實，塊石那么去除。鋪設(shè)管道的程序包括下管和穩(wěn)管、管道接口處理。下管和穩(wěn)管：管材、管件及配件符合設(shè)計要求，進場必須經(jīng)驗收合格后，方可施工，管道應(yīng)慢慢落到溝底，每根管需對準(zhǔn)中心線，接口角符合施工標(biāo)準(zhǔn)要求。管道接口處理：鍍鋅鋼管套絲，采用套絲機套絲提高工作效率，套絲后用刷子刷清漆兩道，安裝時要求槽平整，不允許有架空管道現(xiàn)象，接頭連接麻纏好絲口，防止漏水。水壓測試驗：管道安裝完畢后，采取分段打壓的形式，根本上保證隨做隨打，以免影響后序工程，暫定80m—100mm打壓一次，應(yīng)逐步深壓，以每次0.2Mpa為宜，升至工作壓力停泵檢查，繼續(xù)升至試驗壓力，觀察壓力表10min內(nèi)壓降不超過0.05Mpa，管道、附件、接口未滲漏，降壓至工作壓力，進行外觀檢查，不漏為合格。管道沖洗：分段沖洗或整個系統(tǒng)安裝完畢后進行，沖洗前先撤除管道已安裝的水表以短管代替，并隔斷與其他正常供水管線的聯(lián)系，沖洗時用高速水流沖洗管道，直至所排出的水無雜質(zhì)。，驗收后合格即可。回填：要求回填土過篩，不允許含有機物或建筑垃圾及大石頭等，分層分填，人工夯實，在回填至管頂上50cm后，可用打夯機夯實，每層虛鋪厚度控制在15cm—20cm，檢查井周圍用人工夯實。六、綠化工程綠化工程嚴(yán)格按照《合肥市綠化施工導(dǎo)那么》、《合肥市行道樹施工導(dǎo)那么》、《合肥市綠化養(yǎng)護導(dǎo)那么》、《濱湖新區(qū)綠化工程實施細(xì)那么》及場區(qū)綠化試驗段標(biāo)準(zhǔn)的要求和標(biāo)準(zhǔn)進行施工和驗收。1、土壤處理1.1清理場地，去除建筑垃圾,去除種植土層內(nèi)的廢棄建筑地坪或塊石。綠化帶內(nèi)的“三灰〞建筑垃圾含量較多的，需徹底換土。數(shù)量較少，容易剔除的，進行徹底去除。1.2按設(shè)計圖紙進行地形整理，詳細(xì)了解分析土質(zhì)情況及地下管線位置，并保持地面排水通暢；同時去除雜草雜物和劣質(zhì)土，置換優(yōu)質(zhì)客土、做好土壤改進工作，合理施用漚制有機肥，并將土、肥翻耕拌勻，增加土壤有機質(zhì)、土壤透氣性、保水性和松散性，為苗木花草的生長創(chuàng)造良好的根底條件。1.3土地的平整、耕翻⑴雜草、雜物的去除：為防止草坪建成后雜草生長而影響草坪純度和景觀效果，植草前必須徹底消滅雜草。⑵換土：在耕翻過程中，假設(shè)發(fā)現(xiàn)土質(zhì)不符合要求，那么必須換填合格種植土。換土后應(yīng)壓實，以免因沉降產(chǎn)生坑洼和上下不平。⑶整平、施基肥及耕翻：在去除了雜草、雜物及壓實后的地面應(yīng)進行鏟高填低的平整。平整要順地形和周圍環(huán)境，整成龜背形、斜坡形等，平整后撒施基肥。使肥與土充分混勻，做到肥土相融，起到既提高土壤養(yǎng)分，又使土壤疏松、通氣良好的作用。對于不良地質(zhì)的處理，施工前應(yīng)提出處理方案報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前方可施工。1.4垃圾土外運施工場地內(nèi)的建筑垃圾以及不適宜植物生長、不符合要求的土類，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)和批準(zhǔn)后，指定棄土點外運。1.5泥炭土回填在將不合格土類外運處理后，用購置的泥炭土與運入的適合苗木栽培、無污染好土按3:7的比例摻和均勻，換土回填，以適應(yīng)植物生長。具體取土地點由現(xiàn)場確定。2、定點放線2.1在明確標(biāo)高的前提下，按圖紙設(shè)計要求，用白灰定點放線。2.2在確定的位置用木樁等做出明顯標(biāo)志，分別標(biāo)明管線、路線、根底樁點、喬木種植點和叢植苗木和草坪建植的范圍等。3、苗木種植工藝流程圖灌木栽植灌木栽植合格性檢查方案進苗疏枝修剪包干束冠苗木起挖土球包扎小苗包裝裝卸運輸合格性檢查竣工驗收現(xiàn)場清理苗木管養(yǎng)放樣定位樹穴開挖喬木栽植穴土改進施工準(zhǔn)備支撐綁扎苗木種植工藝流程圖4、種植穴、槽的挖掘和整理4.1土地整理播種前應(yīng)對該地區(qū)的土壤理化性質(zhì)進行化驗分析,采取相應(yīng)的消毒、施肥和換土等措施。綠地應(yīng)按設(shè)計圖紙要求構(gòu)筑地形，施足基肥。針對草坪種植地應(yīng)施足基肥，翻耕25～30㎝，耘平耙細(xì)，去除雜物，平整度和坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。4.2種植穴、槽的挖掘〔1〕種植穴、槽挖掘前，應(yīng)向有關(guān)單位了解地下管線和隱蔽物埋設(shè)情況?！?〕按圖紙設(shè)計要求用白灰做好定點放樣?！?〕位置確定后用木樁等做出明顯標(biāo)志,叢植苗木用白灰劃清范圍,線圈內(nèi)打上木樁,每根木樁上用標(biāo)簽寫明樹種、數(shù)量。〔4〕挖坑時應(yīng)把表土與底土分別置放，如土質(zhì)有好有壞應(yīng)分開堆放。堆放位置以不影響栽植為宜。穴徑的大小應(yīng)根據(jù)根系或土球直徑大小來確定，一般穴徑應(yīng)大于根幅或土球直徑30~50cm，深度視苗木種類和土球大小而定。翻松底土，樹穴上下垂直，嚴(yán)禁上大下小或上小下大，不然造成窩根或填土不實，對于新開挖的樹穴，穴底適當(dāng)踩實。5、苗木的選擇5.1嚴(yán)格按照要求，選擇新鮮度高、根系興旺、土球完好、樹形優(yōu)美、冠幅飽滿不偏冠、無病蟲害、無其他污染物的苗木進行種植。喬木規(guī)格符合要求，且高度、干徑、冠幅、樹干的通直度均根本一致，喬木的分枝點不少于4個。從植或群落式種植的喬灌木，同種不同種苗木都應(yīng)同低錯落，充分表達自然生長的特點。植后同種苗木高度相差30cm左右。孤植應(yīng)選樹形資態(tài)優(yōu)美、造型奇特、冠形飽滿耐看的優(yōu)質(zhì)苗木?；ü嗄颈M量選用容器苗，地苗應(yīng)保證移植根系，帶好土球，包裝結(jié)實牢靠。鋪植草坪用的草塊及草卷應(yīng)規(guī)格一致，邊緣平直，雜草不得超過5%。草塊土層厚度宜為3-5cm,草卷土層厚度宜為1-3cm。所有花草樹木必須健康、新鮮、無病蟲害，無缺乏礦物質(zhì)病癥，生長旺盛而不老化。5.2土球標(biāo)準(zhǔn)：喬木類干徑與土球直徑比不小于1：8；灌木類地徑與土球直徑比不小于1：8；球類土球直徑需到達冠徑的0.7倍。土球濕潤、不得有松球、散球、破損球，土球成蘋果型。6、喬木栽植6.1對設(shè)計的喬木，既要保證栽植成活，又要保證栽后一次成型〔即控制對枝葉的修剪〕。在運輸時施以精細(xì)包扎包裝和挖掘后噴施葉面蒸騰抑制劑的措施，保證施工用苗質(zhì)量要求。使喬木移植時枝葉修剪控制在整株枝葉的1/3左右，以確保成活，并一次成型。6.2定位：在種植前先進行測量、定位，要求位置準(zhǔn)確，行位絕對無誤。6.3選樹：針對本工程特點，在確保施工設(shè)計要求規(guī)格的前提下，選擇選擇品種純粹，主干通直，茂密旺盛，姿態(tài)優(yōu)美，樹冠勻稱，根系興旺，無嚴(yán)重?fù)p傷及病蟲害的苗木。〔1〕高度：為苗木經(jīng)常規(guī)處理后的種植自然高度。〔2〕干徑：為種植喬木離地面1.2m處的平均直徑，不得小于規(guī)定值，最大不能超過上限3cm〔主景樹可達5cm〕，以還應(yīng)種植物苗木均勻統(tǒng)一，利于生長?！?〕冠徑：為種植花木經(jīng)常規(guī)處理后的平均枝冠直徑，在保證花木能夠移栽成活和交通運輸方便的前提下，可盡量保存花木原有樹冠，以利于綠化盡快見效。6.4挖掘、裝運與假植(1)挖掘：采用帶土球的手工掘苗法，操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)如下：①劃線：以樹干為正中心，按規(guī)定的土球規(guī)格在地面上劃一圓圈，標(biāo)明土球直徑的尺寸，土球直徑為樹桿胸徑的8到10倍，作為向下挖掘土球的依據(jù)。②去表土：表層土中根系密度很低，一般無利用價值。為減輕土球重量，多帶有用根系，挖掘前將表土去掉一層，其厚度以見有較多的側(cè)生根為準(zhǔn)。此步驟也稱起寶蓋。

③挖坨：在挖掘范圍外緣向下垂直挖溝，溝寬以便于操作為度，一般寬50至80cm，所挖之溝上下寬度要根本一致。隨挖隨修整土球外表，隨掘隨收，一直挖掘到規(guī)定的土球高度，一般為土球直徑的2/3。④修平：挖掘到規(guī)定深度后，球底暫不挖通。用圓鍬將土球外表輕輕鏟平，上口稍大，下部漸小，呈紅星蘋果狀。⑤掏底：土球四周修整完好以后，再慢慢由底圈向內(nèi)掏挖。直徑小于50cm的土球，直接將底土掏空，以便將土球抱到坑外包裝；⑥打包：采用雙層網(wǎng)絡(luò)法對土球進行包扎，如遇土壤干旱，那么在挖掘數(shù)天前灌水，以免土球松散。(2)裝運與假植①裝車前的檢驗運苗裝車前須仔細(xì)核對苗木的品種、規(guī)格、質(zhì)量等，凡不符合要求由苗圃方面予以更換。②裝運帶土球苗a.1.5b.土球直徑大于60cm的苗木只裝一層，小土球可以碼放2至3層，土球之間必須排碼緊密以防搖擺。

c.土球上不準(zhǔn)站人和放置重物。喬灌木起挖、栽植土球規(guī)格表樹種常綠喬木落葉喬木灌木土球規(guī)格8-10倍胸徑8倍胸徑7倍地徑或1/3-1/4灌高③苗木運輸運輸時用防雨布或苫布等覆蓋物保護苗木不因風(fēng)吹日曬而干萎。運輸途中，押運人和司機配合好，經(jīng)常檢查苫布是否漏風(fēng)。短途運苗中途不休息。長途行車必要時灑水浸濕樹根，休息時選擇蔭涼之處停車，防止風(fēng)吹日曬。④苗木卸車卸車時要保護苗木，輕拿輕放。帶土球苗卸車時不提拉樹干，而雙手抱土球輕輕放下。較大的土球用起重機卸車，假設(shè)沒有條件時事先準(zhǔn)備好一塊長木板從車箱上斜放至地，將土球自木板上順勢慢慢滑下，絕不滾動土球。⑤苗木假植帶土球的苗木，運到工地以后，如很快栽完那么可不假植，如一、二天內(nèi)不能栽完，選擇不影響施工的地方，將苗木碼放整齊，四周培土，樹冠之間用草繩圍攏。假植時間較長者，對土球間隔填土，并根據(jù)需要經(jīng)常給苗木葉面噴水。6.5樹穴挖掘及施基肥樹穴挖掘?qū)挾缺韧燎虼?0cm，穴深為穴徑的2／3，挖掘時根據(jù)樹徑、土球具體情況，具體定穴徑、穴深尺寸。在樹穴中填入約20cm厚的營養(yǎng)土〔含有腐熟的有機肥料〕，保證根系周圍養(yǎng)分充足。樹穴挖掘在種植前幾天挖好，挖掘過程觀察樹穴情況，是否遇到混凝土塊，有無積水，有無石灰池等異常情況，如發(fā)現(xiàn)及時聯(lián)系業(yè)主、設(shè)計單位，請求變更種植點或提出整改措施，及時解決異況問題。6.6種植選擇樹冠飽滿、完美的一面向主要欣賞方向。(1)先在樹穴底層填種植土〔以腐植土為好〕，厚度為20cm左右。(2)種植前先進行粗修。(3)樹苗在車上時選好吊點，在吊點附近用海綿和二層麻袋進行綁扎。(4)選用適宜的麻袋在吊點綁住樹桿，另備一根長繩以備操作人員控制入樹穴的角度和方向。(5)土球入樹穴后，先別急著放下吊繩，待選好種植方向后略松下吊線，由專人進行粗支撐或護住樹體。(6)剪斷土球四周綁扎的草繩，并從樹穴中取出，然后兩邊鏟入種植土，進行分層夯實。(7)搗實后，開始松掉吊繩。6.7支撐苗木種植后防止松動或被風(fēng)吹倒，用竹桿進行聯(lián)網(wǎng)綁扎，在綁扎點用麻布或橡皮塊包住，以免磨去皮層，或引起環(huán)剝，然后均勻布置三根竹桿的位置,著地點用石塊墊住，支撐點上用麻繩或尼龍繩綁好。6.8修剪、綁扎：用高架人字架在原有粗修的根底上根據(jù)設(shè)計要求進行細(xì)修，主要修剪重疊枝和弱勢枝對側(cè)枝，修剪時做到“強枝弱剪，弱枝強剪〞，盡量使枝條向上向外擴展，以增加成形時樹冠的遮蔽面積，同時為減少葉面的蒸騰作用，可進行摘葉，但不可把葉子全部摘光。修剪后用草繩或麻布對主枝、粗的分枝分別進行綁扎，綁扎時使草繩或麻布緊貼樹皮，保證澆水護理時以便樹桿保濕。6.9護理澆水：綁扎完畢后，根據(jù)泥球大小在附近挖一條淺槽，以便水分更好地滲入泥球中。澆水時先進行枝桿噴水，然后集中澆根部，直到澆透為止，在種植后近期勤澆水，特別是噴葉片，確保葉面的水分和溫度。7、灌木栽植在選擇品種時需掌握以下原那么：選用品種純粹、樹形優(yōu)美、生長健壯、無病蟲害、花色濃艷、花朵大、花期長、芳香濃，符合設(shè)計要求規(guī)格的品種。7.1定位放樣：確定苗木的種植位置，釘木樁或撒灰線標(biāo)明，同時在木樁上標(biāo)明種植樹種、棵數(shù)。7.2土壤處理：種植前對土壤進行一次調(diào)查和測定，確定土壤合格后對土壤進行翻松30至40cm，并剔除25mm以上的石塊、垃圾，然后，根據(jù)圖紙要求進行造型和平整，造型或平整后的綠帶線形坡度自然，沒有積水，地面排水良好。如土壤不合格必須換土，所換土壤且必須是疏松的農(nóng)田表土層，PH值在6至7之間，無雜質(zhì)，無污染。7.3刨坑：苗木位置確定后，根據(jù)不同苗木的規(guī)格大小挖掘種植穴，種植穴直徑比苗木的土球大40cm，深度與土球直徑相等。挖穴時把表土與底土分別放置，穴壁垂直，上口與下口大小一致，切忌挖成上大下小的錐形或鍋底狀。7.4苗木起挖：灌木植物土球直徑不小于冠幅的0.5倍，土球厚度為直徑的0.7至0.8倍。土球起挖后用草繩呈橫向圍繞數(shù)周，縱向嚴(yán)密包扎。7.5運輸：苗木起挖并包扎完成后及時裝運，裝運樹木時，輕吊、輕放，不拉拖。車輛內(nèi)先墊好草袋之類，以防車板磨損苗木。裝車時樹梢向后，順序安放，不要壓得太緊，最后用苫布蓋好，并用繩捆好。7.6修剪：栽植前要對劈裂、折傷的根系進行修剪，要求剪口光滑平整，以利愈合。修剪主要是為了提高成活率和培養(yǎng)樹形，減少自然傷害。同時要按照施工圖要求進行修剪，為確保一定的樹形和成活率，對灌木類的修剪盡量做到中高外低、內(nèi)疏外密。7.7栽植：根據(jù)植物適宜的栽植時期抓緊栽植，如在非適宜栽植時期栽植，應(yīng)制定相應(yīng)的技術(shù)措施，運到苗木必須及時栽種，來不及種的苗木必須進行假植。栽植時樹木定向應(yīng)選飽滿完整的面朝向主要視線，孤植樹木應(yīng)冠幅完整。樹木栽植深度應(yīng)保證在土壤下沉后，根頸和地表等高。7.8支撐：大灌木在栽植后均應(yīng)支撐，支撐可用竹桿放置十字支撐、扁擔(dān)支撐或三角支撐來固定。7.9灌水：栽植后立即整修樹盤或留好樹池，當(dāng)天灌水，灌足灌透，過一周后，視土壤干濕情況再灌一次，以保證成活率。7.10檢查驗收：施工結(jié)束前公司技術(shù)人員進行檢查驗收，以確保到達質(zhì)量要求。 8、草坪、地被植物的栽植8.1栽植草坪前必須清理場地，去除各種阻礙施工的石塊、碎磚、瓦礫等雜物。8.2按照設(shè)計圖紙堆造地形，外表平整、無凹凸點不會積水的自然曲線。最后的標(biāo)高應(yīng)考慮回填土沉降的因素。8.3土壤必須進行深翻，深度一般不低于30cm。在整地過程中，所有雜物，如石礫、瓦片、草根等均須去除。在整地時，混入含有砂質(zhì)的沙礫土或粗砂以改進土壤。8.4整地時同時施入充足的基肥，以有機肥為主，肥料須粉碎、撒勻，撒后翻入土中。8.5土壤翻松平整清理后，再進行一次滾壓、修整，并充分澆水，讓土沉降。8.6栽植草坪：本工程所用草為細(xì)葉麥冬和馬尼拉草。草塊應(yīng)選擇無雜草、生長勢好的草源。在干旱地掘草塊前應(yīng)適量澆水，待滲透后掘取。草塊運輸時宜用木板置放2—3層，裝卸車時應(yīng)防止破碎。鋪設(shè)草塊可采取密鋪或間鋪。密鋪應(yīng)互相銜接不留縫，間鋪間隙應(yīng)均勻，并填以種植土。草塊鋪設(shè)后應(yīng)滾壓、灌水。鋪植時應(yīng)鎮(zhèn)壓、滾實，使草根與土壤密切接觸。在鋪設(shè)草皮后立即澆水，并按需要經(jīng)常保持其處于緊密狀態(tài)。經(jīng)常修剪草坪，使草坪得到良好的通風(fēng)，促進生長，防治病蟲害。9、綠化植物養(yǎng)護9.1喬木管養(yǎng)喬木管養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)是生長旺盛，枝葉健壯，樹形美觀。行道樹下緣線整齊，修剪適度，干直冠美，無死樹缺株，無枯枝殘葉，景觀效果優(yōu)良。〔1〕生長勢：生長勢強，生長量超過該樹種該規(guī)格平均年生長量：枝多葉茂，葉色鮮艷，無枯枝殘葉。〔2〕修剪：考慮每種樹的生長特點如萌芽期、花期等，除棕櫚科植物外，其它喬木一般在葉芽和花芽分化前進行修剪，防止把葉芽和花芽剪掉，使花喬木花繁葉茂，喬木整形效果要與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)，以增強園林美化效果，行道樹修剪要保證樹冠完整美觀，主側(cè)枝分布均勻和數(shù)量適宜，內(nèi)膛不空又通風(fēng)透光，并根據(jù)不同路段情況確定下緣線高度和樹冠體量，樹高一般控制在不能影響高壓線、路燈和交通指示牌；修剪時按操作規(guī)程進行，盡量減小傷口，剪口要平，不能留有樹釘；蔭枝、下垂枝、下緣線下的萌蘗枝和枯槁枝葉要及時剪除?！?〕灌溉、施肥：根據(jù)不同生長季節(jié)的天氣情況、不同植物種類和不同樹齡適當(dāng)淋水，并要求在每年的春、秋季重點施肥2-3次。施肥量根據(jù)樹木的種類和生長情況而定，種植三年以內(nèi)的喬木和樹穴有植被的喬木要適當(dāng)增加施肥量和次數(shù)。肥料要埋施，先打穴或開溝。施肥后要回填土、踏實、淋足水，找平，切忌肥料裸露。喬木施肥穴的規(guī)格一般為30×30×40厘米，挖溝的規(guī)格為30×40厘米。挖穴或開溝的位置一般是樹冠外緣的投線影〔行道樹除外〕每株樹挖對稱的兩穴或四穴。〔4〕補植、改植：及時清理死樹，要求在兩周內(nèi)補植回原來的樹種并力求規(guī)格與原有的植株接近；以保證優(yōu)良的景觀效果。補植要按照樹木種植標(biāo)準(zhǔn)進行，施足基肥并加強淋水等保養(yǎng)措施，保證成活率達100%，對已呈老化或明顯與環(huán)境不協(xié)調(diào)的灌木和花卉及時進行改植。〔5〕病蟲害防治：及時做好病蟲害的防治工作，以防為主，精心管養(yǎng)，使植物增強抗病蟲能力，經(jīng)常檢查，早發(fā)現(xiàn)早治理。采取綜合防治、化學(xué)防治、物理人工防治和生物防治等方法防止病蟲害蔓延和影響喬木生長；盡量采用生物防治的方法，以減少對環(huán)境的污染，用化學(xué)方法防治時，要盡量減小藥物用量及對環(huán)境的影響，要符合環(huán)保的要求和標(biāo)準(zhǔn)。發(fā)生病蟲為害，最嚴(yán)重的危害率在5%以下，單株受害程度在5%以下。〔6〕防風(fēng)及意外：做好防風(fēng)工作，大風(fēng)前加強防御措施，合理修剪，加固護樹設(shè)施，以增強抵御大風(fēng)的能力。大風(fēng)吹襲期間迅速清理倒樹斷枝，疏通道路。大風(fēng)后及時進行扶樹、護樹，補好殘缺，去除斷枝、落葉和垃圾，使綠化景觀盡快恢復(fù)。同時要求隨著樹木的長大，及時將護樹帶或鐵箍放松，以免嵌入樹皮內(nèi)。遇雷電風(fēng)雨、人畜危害而使樹木歪斜或倒樹斷枝，要立即處理、疏通道路。9.2灌木和花卉管養(yǎng)灌木和花卉管養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)是生長旺盛，花繁葉茂，造型美觀，修剪工藝精細(xì)，植物造型具有藝術(shù)感和創(chuàng)意，產(chǎn)出精品?！?〕生長勢：生長勢強，生長量到達該種類該規(guī)格的平均年生長量；樹葉健壯，枝多葉茂，葉色鮮艷，下部不光禿，無枯枝殘葉，植株根本整齊，花卉適時開花，花多色艷，常年開花植物一年四季鮮花盛開，花壇輪廓完美，無殘缺，綠籬無斷層?！?〕修剪：考慮每種植物的生長發(fā)育特點，既造型美觀又能適時開花，花多色艷：花灌木和草本花卉在花芽分化前進行修剪，以免將花芽剪除，花謝后及時剪掉殘花老枝，常年開花植物要有目的地培養(yǎng)花枝，使四季有花。綠籬和花壇整形效果要與周圍協(xié)調(diào)，增強園林美化效果，精雕細(xì)刻，產(chǎn)出精品。〔3〕灌溉、施肥：根據(jù)植物的生長和開花特性進行合理灌溉和施肥。在雨水缺少的季節(jié)，每天的淋水量要稍大于該種類該規(guī)格的蒸騰量。杜鵑等花灌木要適當(dāng)控水，以促進花芽分化，花芽分化后必須適當(dāng)追施磷、鉀肥以使花多色艷花期長。肥料不能裸露，可采用埋施或水施等不同方法。埋施要先挖穴或開溝，施肥后要回填土、踏實、淋足水、找平。一般可結(jié)合除草松土進行施肥?！?〕除雜草：經(jīng)常除雜草和松土，除雜松土要保護根系，不能傷根及造成根系裸露，更不能造成黃土裸露?！?〕補植、改植：及時清理死苗，一周內(nèi)補植同原來的種類并力求規(guī)格與原來植株接近，以保證優(yōu)良的景觀效果。補植要按照種植標(biāo)準(zhǔn)進行，施足基肥并加強淋水等保養(yǎng)措施，保證成活率達100%。對明顯與環(huán)境不協(xié)調(diào)的灌木和花卉及時進行改植?！?〕病蟲害防治：做好病蟲害的防治工作，以防為主，精心管養(yǎng)，使植物增強抗病蟲能力，經(jīng)常檢查，早發(fā)現(xiàn)早處理。采取綜合防治、化學(xué)防治、物理人工防治和生物防治等方法防止病蟲害蔓延和影響植物生長。盡量采用生物防治的方法，以減少對環(huán)境的污染，用化學(xué)方法防治時，噴藥一般要在晚上進行，藥物、用量及對環(huán)境的影響，要符合環(huán)保的要求和標(biāo)準(zhǔn)。發(fā)生病蟲害，最嚴(yán)重的危害率在5%以下。9.3草坪、地被植物養(yǎng)護措施〔1〕防止水土流失

栽植地的土壤必須保持疏松、肥沃，排水良好。一般情況下，應(yīng)每年檢查一二次，暴雨過后要仔細(xì)查看有無沖刷損壞。對水土流失情況嚴(yán)重的地區(qū)，應(yīng)立即采取措施，堵塞漏洞，否那么流失之處會繼續(xù)擴大，造成難以收拾的局面?！?〕增加土壤肥力地被植物生長期內(nèi)，應(yīng)根據(jù)各類植物的需要，及時補充肥力，尤其對一些觀花地被植物更重要。常用的施肥方法有噴施法，方法簡便，適合大面積使用，可在植物生長期進行，以增施稀薄的硫酸銨、尿素、過磷酸鈣、氯化鉀等無機肥為主。有時亦可在早春和秋末或植物休眠期前后，采用撒施方法，結(jié)合覆土進行，對植物越冬有利，而且可以因地制宜，充分利用堆肥、餅肥、河泥及其他有機肥源?！?〕抗旱澆水地被植物一般情況下，均選取適應(yīng)性強的抗旱品種，可不必澆水，但出現(xiàn)連續(xù)干旱無雨時，為防止地被植物嚴(yán)重受旱，應(yīng)進行澆水?！?〕病蟲害防治多數(shù)地被植物品種具有較強的抗病蟲能力，但有時由于排水欠佳或施肥不當(dāng)及其他原因，也會引起病蟲害發(fā)生。大面積地被植物栽植，最容易發(fā)生的病害是立枯病，能使成片的地被枯萎，應(yīng)采用噴藥措施予以防治，阻止其蔓延擴大。其次是灰霉病、煤污病，亦應(yīng)注意防治。蟲害最易發(fā)生的是蚜蟲、造橋蟲等，蟲情發(fā)生后應(yīng)噴藥。由于地被植物種植面積大，防治方法應(yīng)以預(yù)防為主?！?〕防治空禿在地被植物大面積栽培中，最怕出現(xiàn)空禿，尤其是成片的空禿發(fā)生后，很不雅觀。因此，一旦出現(xiàn)，應(yīng)立即檢查原因，翻松土層。如果土質(zhì)欠佳應(yīng)換土，并進行補栽，恢復(fù)景觀。〔6〕修剪平整一般低矮類型品種不需要進行經(jīng)常修剪，以粗放管理為主。但由于近年來，各地大量引入觀花地被植物，少數(shù)帶殘花或者花莖高的，須在開花后適當(dāng)壓低，或者結(jié)合種子采收，適當(dāng)修剪。

9.4園林樹木修剪的程序概括地說，為“一知、二看、三剪、四拿、五處理、六保護〞。一知是修剪人員必須知道修剪的質(zhì)量要求和操作標(biāo)準(zhǔn)。二看，對每株樹看清先剪什么，后剪哪些，做到心中有數(shù)。三剪，按操作標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求修剪。四拿，及時拿走修剪下的枝條。五處理，處理剪下的枝條〔如：燒毀、深埋等〕。六保護，保護性措施。如修剪直徑2厘米以上的大樹時，截口必須削平，在截口處涂抹防腐劑〔如凡士林〕。9.5工程驗收后的養(yǎng)管措施〔1〕挑選技術(shù)全面，責(zé)任心強的技術(shù)人員組成專門養(yǎng)護班子，繼續(xù)對完工工程進行日常養(yǎng)護和管理?！?〕公司定期組織檢查和回訪，檢查養(yǎng)護工作情況，解決存在問題；回訪聽取業(yè)主單位的意見和建議，以完善養(yǎng)護工作管理措施?！?〕如有技術(shù)原因或因養(yǎng)護工作不到位造成死苗或附屬工程質(zhì)量缺陷，公司將及時采取補救措施，確保景觀欣賞效果和實用功能始終處于最正確狀態(tài)。第三章確保工程質(zhì)量的管理體系與措施承諾：本工程質(zhì)量確保到達一次性驗收合格。在綠化養(yǎng)護期內(nèi)，保證綠地綠化效果，做到綠地?zé)o雜草、病蟲害，枯死樹及時補植。所有植物的一次性成活率到達95%以上，草坪覆蓋率98%以上。養(yǎng)護期滿時，所有植物的成活率和保存率到達100%。補植的植物至少養(yǎng)護三個月以上。1、質(zhì)量目標(biāo)及其管理〔1〕工程質(zhì)量目標(biāo)在本合同段工程施工中，采用先進的施工技術(shù)和設(shè)備，加大人、財、物的投入力度，以最優(yōu)的施工方案、一流的管理、一流的質(zhì)量完本錢工程施工，確保工程質(zhì)量到達合格工程標(biāo)準(zhǔn)?！?〕質(zhì)量目標(biāo)的分解：關(guān)鍵部位、重要隱蔽工程、主要單元：這些單元是各分部工程能否達優(yōu)良的關(guān)鍵，因此這局部單元的質(zhì)量也要求創(chuàng)優(yōu)良。觀感質(zhì)量：對影響觀感評分的坡度、平整度制定相應(yīng)的質(zhì)量保證措施。工程資料：優(yōu)良工程的工程資料必須齊全，因此本工程設(shè)一名專職資料員，負(fù)責(zé)及時收集工程施工過程中所形成的各類資料，以保證工程資料到達及時、齊全、科學(xué)、標(biāo)準(zhǔn)?！?〕工程質(zhì)量管理機構(gòu)A由總公司質(zhì)量管理中心委派一名具有工程師以上職稱的人員代表總公司負(fù)責(zé)該工程的“終檢〞工作。B工程部成立質(zhì)檢科、負(fù)責(zé)該工程的質(zhì)量檢查、檢測、試驗等工作，并設(shè)專職質(zhì)檢一員名，負(fù)責(zé)工程施工過程中的“復(fù)檢〞工作。C各施工班組均設(shè)立兼職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)各自施工過程中的“初檢〞工作。D總公司質(zhì)量管理處將定期分階段對本工程質(zhì)量進行跟蹤檢查及質(zhì)量管理的效勞工作，以確保該工程質(zhì)量到達方案要求。2、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖經(jīng)理：技術(shù)：試驗：質(zhì)檢：技術(shù)：試驗：質(zhì)檢：平安：全面檢查施工質(zhì)量措施執(zhí)行情況，制定后續(xù)施工質(zhì)量保證措施全面檢查施工質(zhì)量措施執(zhí)行情況，制定后續(xù)施工質(zhì)量保證措施檢查技術(shù)措施執(zhí)行情況，技術(shù)術(shù)資料收集與整理，使之標(biāo)準(zhǔn)化檢查勞動力分布情況及關(guān)鍵工程持證和操作技術(shù)檢查材料供給和質(zhì)量以及現(xiàn)場跟蹤管理情況，檢查施工機械的運轉(zhuǎn)情況每周一次全面質(zhì)量管理、生產(chǎn)例會每周一次全面質(zhì)量管理、生產(chǎn)例會制定改造措施、加強落實制定改造措施、加強落實工程中間驗收、整改工程中間驗收、整改單項工程驗收、整改單項工程驗收、整改工程終檢、完善工程終檢、完善附圖一質(zhì)量控制總程序圖原材料取樣原材料取樣標(biāo)準(zhǔn)試驗標(biāo)準(zhǔn)試驗試驗結(jié)果評定不合格試驗結(jié)果評定試驗報告試驗報告實施控制檢驗實施控制檢驗本錢抽樣檢驗本錢抽樣檢驗檢驗結(jié)果評定檢驗結(jié)果評定合格不合格分析原因作出結(jié)論分析原因作出結(jié)論提出處理意見結(jié)果提出處理意見結(jié)果附圖二施工現(xiàn)場質(zhì)量控制框圖施工現(xiàn)場質(zhì)量控制施工現(xiàn)場質(zhì)量控制管好人、機、料、法、環(huán)，管好人、機、料、法、環(huán)，嚴(yán)格工藝紀(jì)律，提高操作水平材料、加工件、設(shè)備檢驗工序質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗分項分部工程質(zhì)量檢驗單位工程質(zhì)量檢驗設(shè)工序控制點并實施工序控制開展QC小組活動，嚴(yán)格實行三檢制，質(zhì)量統(tǒng)計、獎懲兌現(xiàn)，動態(tài)工序能力控制材料、加工件、設(shè)備檢驗工序質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗分項分部工程質(zhì)量檢驗單位工程質(zhì)量檢驗設(shè)工序控制點并實施工序控制開展QC小組活動，嚴(yán)格實行三檢制，質(zhì)量統(tǒng)計、獎懲兌現(xiàn)，動態(tài)工序能力控制附圖三信息反應(yīng)制度工程經(jīng)理信息管理中心信息傳遞員各施工隊工程質(zhì)檢部優(yōu)質(zhì)工程工程檢驗方法施工中檢查例行試驗逐項檢查簽證檢驗方法工程檢驗保證工序質(zhì)量檢驗保證試驗計量保證原材料質(zhì)量保證專業(yè)知識熟悉圖紙有關(guān)文件各種標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)濟兌現(xiàn)實行獎罰質(zhì)量責(zé)任考核獎罰制度工程分項包干組織技術(shù)學(xué)習(xí)經(jīng)濟責(zé)任制質(zhì)量信息反應(yīng)健全職能機構(gòu)質(zhì)量檢查保證體系質(zhì)量檢查保證體系質(zhì)量檢查保證體系質(zhì)量保證體系信息反應(yīng)制度工程經(jīng)理信息管理中心信息傳遞員各施工隊工程質(zhì)檢部優(yōu)質(zhì)工程工程檢驗方法施工中檢查例行試驗逐項檢查簽證檢驗方法工程檢驗保證工序質(zhì)量檢驗保證試驗計量保證原材料質(zhì)量保證專業(yè)知識熟悉圖紙有關(guān)文件各種標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)濟兌現(xiàn)實行獎罰質(zhì)量責(zé)任考核獎罰制度工程分項包干組織技術(shù)學(xué)習(xí)經(jīng)濟責(zé)任制質(zhì)量信息反應(yīng)健全職能機構(gòu)質(zhì)量檢查保證體系質(zhì)量檢查保證體系質(zhì)量檢查保證體系第四章我公司承諾：確保到達平安文明示范工地。建立完整的平安生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護的保證體系。堅持“平安第一、預(yù)防為主、綜合治理〞的方針，以實現(xiàn)杜絕重大平安事故和完成現(xiàn)場平安文明達標(biāo)為目的；以提高建筑平安生產(chǎn)管理水平，搞好文明施工，改善施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境與勞動條件，實現(xiàn)“平安、衛(wèi)生、環(huán)保、愛民和現(xiàn)場平安文明標(biāo)準(zhǔn)化〞的要求為宗旨，使該工程平安文明管理工作邁上一個新臺階。一、平安管理目標(biāo)〔1〕杜絕重傷、死亡事故的發(fā)生，輕傷負(fù)傷頻率為≤1.5‰。〔2〕杜絕重大設(shè)備、火災(zāi)、交通事故?！?〕全員教育率100%；工程經(jīng)理、平安員、特種作業(yè)人員培訓(xùn)、考核、持證上崗率為100%。〔4〕創(chuàng)立文明施工工地。對上述平安文明管理目標(biāo)分解，成立各班組平安文明小組，責(zé)任到人。二、組織保證體系工程經(jīng)理為工程平安第一責(zé)任人，對工程施工平安負(fù)有全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。建立健全工程部平安組織機構(gòu)管理網(wǎng)絡(luò)，設(shè)立平安科配備專職平安員，建立工地平安生產(chǎn)管理規(guī)章制度，完善平安生產(chǎn)根底工作資料，形成有力的平安生產(chǎn)保證體系。其組織機構(gòu)管理網(wǎng)絡(luò)圖如下：安全管理網(wǎng)絡(luò)圖工程部平安責(zé)任人：工程經(jīng)理工程部平安責(zé)任人：工程經(jīng)理工程部平安負(fù)責(zé)人：專職平安員砌石負(fù)責(zé)人鋼筋工負(fù)責(zé)人道路負(fù)責(zé)人砼工負(fù)責(zé)人綠化負(fù)責(zé)人砌石負(fù)責(zé)人鋼筋工負(fù)責(zé)人道路負(fù)責(zé)人砼工負(fù)責(zé)人綠化負(fù)責(zé)人土方隊負(fù)責(zé)人三、平安技術(shù)保證措施平安技術(shù)措施作為平安生產(chǎn)施工的根本保障，必須全面實行。在本工程中平安技術(shù)措施將貫穿施工全過程。1、工程施工階段的防護措施〔1〕溝槽的防護：施工階段，在溝槽、洞口要搭設(shè)醒目警示標(biāo)志。〔2〕做好坑洞口、臨邊的防護：施工中隨時檢查各種坑洞口臨邊的防護措施情況，因施工需要撤除的防護，應(yīng)在施工結(jié)束后及時恢復(fù)。在洞口上下施工需設(shè)警戒區(qū)，派專人看守?！?〕底層平安防護：施工現(xiàn)場周邊均設(shè)圍墻，根據(jù)現(xiàn)場實情，設(shè)一個出入口，生活區(qū)與施工區(qū)、加工區(qū)及進、出現(xiàn)場的材料、設(shè)