吸塑機(jī)覆膜機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)-吸塑

科技有限公司吸塑覆膜機(jī)/吸塑機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)崗位名稱：吸塑機(jī)、覆膜機(jī)崗位必備的能力及要求：必須具備初中以上文化程度，年齡在20—35歲之間，以已婚人士為佳。身體健康能吃苦耐勞，適應(yīng)加班加點(diǎn)，做事仔細(xì)謹(jǐn)慎，具備團(tuán)隊(duì)精神。工作內(nèi)容及程序：模壓吸塑分為排版，修邊和清理三道工序。加工模壓門(mén)板的根本是杜絕脫膠現(xiàn)象，所以要做到三個(gè)預(yù)防：1、預(yù)防爆版，2、預(yù)防拉腳，3、預(yù)防墊板走位和跑動(dòng)。在以上三個(gè)基礎(chǔ)上還必須做好設(shè)備衛(wèi)生,環(huán)境衛(wèi)生預(yù)防顆粒，合理調(diào)節(jié)參數(shù)防止打折現(xiàn)象。開(kāi)機(jī)前工作要求對(duì)工作人員的著裝及要求：緊身衣袖口一定要扣牢或帶袖套，鞋子是運(yùn)動(dòng)鞋或解放鞋（防滑鞋），正確佩帶工作證，戴上口罩；佩帶工作證腳穿防滑鞋袖口緊扣排板首先要看清楚訂單的顏色和加工面當(dāng)中的要求以及備注欄中的補(bǔ)充說(shuō)明。確認(rèn)PVC紋路、顏色和特殊要求，最后確認(rèn)訂單塊數(shù)是否正確。注意沒(méi)有看清楚訂單一定會(huì)造成紋路和顏色壓錯(cuò)，特別是踢腳板。排板原則，首先排長(zhǎng)工件、大工件、異形件（如頂線之類）后排短工件、小工件的順序排板。對(duì)于有紋路的PVC要求對(duì)紋路的，一抽一面要并排對(duì)好。地柜門(mén)板放一排高柜門(mén)板放一排橫豎盡量做到對(duì)齊，減少空氣流通的阻力。注意排板順序沒(méi)有搞正確將會(huì)造成接板時(shí)PVC的浪費(fèi)和材料的損失。4cm---5cmmmmmmm工件的距離和要求：普通膜工件與工件之間的距離是4cm---5cm之間，一般以一只手掌距離為準(zhǔn)。高光膜工件與工件的距離是7cm—9cm之間。另外根據(jù)氣候以及工件的厚度也要稍作調(diào)整。氣候低于8℃時(shí)距離稍微再放大1cm左右，工件厚度大于25mm時(shí)距離也要相應(yīng)調(diào)整，一般以工件厚度乘以2為基礎(chǔ)調(diào)整。4cm---5cmmmmmmm注意距離是造成爆板和拉腳的根本原因，高效率的排板不僅可以加快流速，提高質(zhì)量和增加利用率都有明顯的改觀的。另外排板不好也是造成打折的一大因素，所以排板工的技巧既影響質(zhì)量、流速、又是影響成本的關(guān)鍵原因。工件墊板的要求：墊板指的就是工件的模板。墊板要比工件四周小3mm---7mm左右為標(biāo)準(zhǔn)，過(guò)大要爆板，過(guò)小難以操作。墊板的尺寸以虛數(shù)標(biāo)注于墊板四周，例：墊板是678×398其實(shí)實(shí)際尺寸是668×388，這樣有助于工作的便捷和計(jì)算。寬度小于100包括100的小條墊板寬度為實(shí)際尺寸。例：墊板是678×100實(shí)際尺寸是668×100，這樣也是為了方便工作中的記憶和計(jì)算。例：一塊工件為668×398的門(mén)板，墊板就用668×398的墊板。如果工件為668×498的門(mén)板，墊板就只要再加一塊668×100的小條墊板就行了。以此類推，任何尺寸都是以大拼小的原則進(jìn)行墊板。工件的背面條形碼數(shù)字代表工件的厚度高度和寬度以及訂單下單日期。工件厚度高度厚度高度寬度下單日期顏色和門(mén)型四周3mm--7mm墊板工件★注意：異形件的墊板和普通門(mén)板是不一樣的,六孔窗的墊板必須在中間的橫檔加上墊條，一般為8mm,六孔窗反面槽深小于8mm厚的在六孔窗的門(mén)框需加上3mm厚或者5mm厚的墊條，高光膜墊條還需加厚以墊平槽深和門(mén)框?yàn)榛A(chǔ)，高光膜墊條深度一般在15mm左右，沒(méi)有墊平氣壓會(huì)把六孔窗壓斷。新六孔窗墊法和六孔窗一樣，其它異形件的墊板基本按照反面槽深來(lái)決定，普通膜不低于8mm高光膜不低于15mm。填空，填空是排板工作中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，也是最容易忽視的一個(gè)環(huán)節(jié)。填空從細(xì)節(jié)上影響了門(mén)板的質(zhì)量和工作效率。填空最終的目的是為了防止拉腳和打折，杜絕用熱風(fēng)槍二次加工現(xiàn)象。填空使每塊門(mén)板的間距保持同一距離，在抽真空時(shí)和受壓時(shí)保持門(mén)板四周受壓均衡。在每一板填空墊板填空墊板填空墊板距離相等距離相等填空墊板填空墊板填空墊板距離相等距離相等填空墊板填空墊板吹灰與摸板，排板和填空完成必須用300目或者400目的細(xì)砂皮在工件上進(jìn)行順時(shí)針的圓形打磨，處理一些噴完膠后殘留在工件上的膠水印和顆粒，打磨完利用吹灰槍同一方向進(jìn)行工件表面的吹灰工作，最后用雙手在工件上進(jìn)行摸板檢查。摸板檢查包括墊板是否走位，板面是否干凈，以及PVC是否存在問(wèn)題。摸板檢查★注意摸板時(shí)是兩人相互檢查對(duì)方的工件墊板是否走位，在蓋上PVC前的檢查要相當(dāng)仔細(xì)，一但沒(méi)有吹干凈或者沒(méi)有發(fā)現(xiàn)墊板走位，摸板檢查吸塑完將造成次品返修，出現(xiàn)顆粒和脫膠現(xiàn)象。參數(shù)的設(shè)置，根據(jù)PVC的性能和工件造型以及氣溫的變化參數(shù)的調(diào)節(jié)非常重要。進(jìn)口PVC質(zhì)量好相應(yīng)的參啞光膜控制開(kāi)關(guān)高光膜控制開(kāi)關(guān)啞光膜控制開(kāi)關(guān)高光膜控制開(kāi)關(guān)閉合預(yù)熱時(shí)間升臺(tái)時(shí)間金閉合預(yù)熱冷卻時(shí)間參數(shù)的操作主要是這四張功能頁(yè)，具體數(shù)字設(shè)置請(qǐng)參考PVC性能和設(shè)置參數(shù)表。注意在吸塑時(shí)一定要區(qū)分啞光和高光控制開(kāi)關(guān)，沒(méi)有區(qū)分將導(dǎo)致門(mén)板和加熱板燙傷。修邊。修邊是去除留在工件上的廢PVC工作,需要專用的刀具進(jìn)行去除，一般采用美工刀比較合適，再者也可以利用轉(zhuǎn)刀進(jìn)行去除。修邊時(shí)檢查質(zhì)量，能修理的就地修理，不能修理的要挑選出來(lái)另行處理。顆粒的處理方式：當(dāng)工件出現(xiàn)顆粒時(shí)先用熱風(fēng)槍用70℃的溫度進(jìn)行對(duì)顆粒的加熱，而后用頭部直徑1.5左右的錐子輕微的對(duì)顆粒進(jìn)行按壓。膠水顆粒一般都可以修復(fù)，雜質(zhì)造成的顆粒一般都修復(fù)不了。凹孔和缺口的處理方式：凹孔和缺口的處理一般用美紋膠先粘住有花型的部位和周?chē)性煨偷牟课?，然后用熱風(fēng)槍用70℃的溫度輕微烤化，小的缺口和凹孔一般都可以修復(fù)。轉(zhuǎn)刀和美工刀的用法：轉(zhuǎn)刀和美工刀在去除PVC時(shí)刀面必須平行于工件反面，有角度的修邊會(huì)導(dǎo)致PVC下沉于工件?！镒⒁庑捱厱r(shí)一定要看清楚工件是否拉腳和墊板跑位現(xiàn)象，沒(méi)有處理好拉腳和墊板跑位一下子就修邊會(huì)導(dǎo)致工件報(bào)廢。錯(cuò)誤正確錯(cuò)誤正確清理，清理是收尾的工作，清理必須注意以下八個(gè)方面的要求：修邊后用專用工具刮棱角或用200＃－480＃的砂紙倒棱。利用氣動(dòng)打磨機(jī)在工件反面進(jìn)行清理，難以去除的污漬用酒精或煤油粘布進(jìn)行擦除。利用橡皮擦除木工遺留的鉛筆印.（9#門(mén)型和其他拼接門(mén)型除外）對(duì)于在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的爆邊進(jìn)行修補(bǔ)。（爆邊標(biāo)準(zhǔn)范圍3mm×3mm）看清楚工件的訂單號(hào)，清理完畢后工件要面對(duì)面、背靠背的把同一訂單放在一起。對(duì)于非常容易劃傷的PVC中間墊保護(hù)膜（具體有：M08、M10、M27、M111、M112、M308、M313、M315、M404、M303、M301）。把需要安裝的銅條玻璃門(mén)、銀條玻璃門(mén)、百葉門(mén)、網(wǎng)格門(mén)、外購(gòu)實(shí)木門(mén)和配置白玻璃的窗等等送到指定加工位置。把雙面的工件貼好報(bào)紙送到噴膠處進(jìn)行二次噴膠。檢查工件質(zhì)量，嚴(yán)格把關(guān)?！锴謇肀仨氁獙W(xué)會(huì)修補(bǔ)爆邊，對(duì)于工件的小問(wèn)題都能及時(shí)處理加快訂單流速。6.注意：怎樣利用好工作臺(tái)進(jìn)臺(tái)工作的時(shí)間，一般為8分鐘左右；參數(shù)要固定人員調(diào)節(jié)；一臺(tái)貝高機(jī)，操作時(shí)兩邊的顏色要一樣，（且分高光膜、啞光膜）7.常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題的主要原因

1、皺褶

（1）窄長(zhǎng)工件的間距過(guò)??；（2）墊板的上表面四周的棱角未倒角；（3）工件橫縱向的間距未在一條直線上，增加了空氣流動(dòng)的阻力；（4）設(shè)定的溫度過(guò)高；（5）達(dá)到設(shè)定壓力的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

2、拉伸

（1）設(shè)定的溫度過(guò)高；（2）達(dá)到設(shè)定壓力的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；（3）工件距離不合適不均勻。

3邊緣未粘牢：

（1）膠的質(zhì)量不好；（2）膠的活化溫度過(guò)高；（3）設(shè)備的溫度達(dá)不到工件邊緣要求的活化溫度；（4）工件墊板不合適；（5）PVC背膠性能不好或無(wú)背膠；（6）膠已過(guò)期或貯存不符和要求；（7）漏噴膠或噴膠方法不當(dāng)。

4、出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)針對(duì)上述原因逐項(xiàng)調(diào)整工藝或參數(shù)并做好記錄，切忌同時(shí)調(diào)整多項(xiàng)工藝參數(shù)或工藝，否則產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的真正原因便難以識(shí)別，同時(shí)也難以制定和調(diào)整生產(chǎn)環(huán)境的工藝標(biāo)準(zhǔn)提供客觀依據(jù)。由于地域、設(shè)備、工作條件和材料的不同，各個(gè)參數(shù)之間會(huì)有所區(qū)別，加工過(guò)程同時(shí)做好過(guò)程記錄，以獲得滿足質(zhì)量要求的工藝參數(shù)，最終形成工藝標(biāo)準(zhǔn)，以上操作指導(dǎo)為操作工必須遵守。雖然PVC膜壓后不便于直接檢驗(yàn)PVC膜與基材的膠合強(qiáng)度，但若嚴(yán)格按照本公司生產(chǎn)環(huán)境的工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，相信最終產(chǎn)品能夠滿足質(zhì)量要求，這也是過(guò)程控制方法的重要之所在?？?jī)效考核標(biāo)準(zhǔn)自檢范圍質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)考核標(biāo)準(zhǔn)獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)廠內(nèi)返單售后補(bǔ)單利用率獎(jiǎng)勵(lì)金額備注質(zhì)量問(wèn)題扣款金額責(zé)任人備注質(zhì)量問(wèn)題扣款金額責(zé)任人備注1、顆粒直徑小于1MM*1MM兩顆/平方顆粒撕皮80元/平方，重新開(kāi)料150元/平方工作臺(tái)組本工序責(zé)任，返單不計(jì)算工資。顆粒250元/平方，如要求退貨加全額運(yùn)費(fèi)終檢員桔皮、邊角拉伸嚴(yán)重出廠前通知主管鑒定并簽字，退貨不考核2、凹孔、缺口不允許凹孔凹孔3、脫膠、劃傷不允許缺口缺口4、顏色按訂單標(biāo)注顏色顏色5、紋路按訂單標(biāo)注紋路紋路6、桔皮、邊角拉伸邊、角拉伸、桔皮現(xiàn)象嚴(yán)重要及時(shí)停止生產(chǎn)，并通知主管桔皮、邊角拉伸桔皮、邊角拉伸7、打折印0.5米以內(nèi)目視無(wú)明顯痕跡打折印打折印8、反面質(zhì)量無(wú)明顯劃傷、無(wú)膠印、崩邊反面質(zhì)量反面質(zhì)量9、脫膠工作臺(tái)上做好的門(mén)板不能粘紙膠10、數(shù)量、劃傷、爆邊、串放以訂單為標(biāo)準(zhǔn)。爆邊(3MM*3MM)以內(nèi)允許同色修補(bǔ)。備注:1、噴膠前為半成品，噴膠后為成品。2、半成品前下道工序檢驗(yàn)上道工序所發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題開(kāi)返單由半成品檢驗(yàn)員開(kāi)，噴膠后發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題由終檢開(kāi)返單。3、無(wú)內(nèi)返單開(kāi)料、噴膠、一經(jīng)發(fā)現(xiàn)考核200元。4、各道工序互檢出來(lái)的問(wèn)題，半成品檢驗(yàn)前扣2元/塊，獎(jiǎng)2元/塊；終檢前檢驗(yàn)出來(lái)的扣4元/塊，獎(jiǎng)4元/塊。超過(guò)3塊，整單退10元/單。獎(jiǎng)10元，罰10元）；需重新開(kāi)料的按廠內(nèi)返單扣款金額處罰。5、以上自檢項(xiàng)目要自檢合格后方可流入到終檢工序，終檢檢驗(yàn)出以上問(wèn)題按廠內(nèi)返單考核。6、下道工序發(fā)現(xiàn)串放，考核上道工序10元/單。（下道工序有權(quán)不接單）7、需開(kāi)拉手槽門(mén)板3MM墊條必須取出，如沒(méi)取出考核10元/單。本年度脫膠考核工作臺(tái)，非本年度脫膠不考核。8、每個(gè)工作臺(tái)每100平方允許出錯(cuò)1平方。缺口＞1.5*1.5mm、凹