起重機械設(shè)備的安裝、使用和拆卸專項方案

起重機械設(shè)備的安裝、使用和拆卸專項方案

起重吊裝及起重機械設(shè)備的安裝、使用和拆卸是建筑施工過程中不可或缺的環(huán)節(jié)。為了確保施工安全和高效，需要編制專項施工方案并按照規(guī)定進行審核和審批。本文將從塔式起重機械、物料提升機和垂直升降機三個方面進行介紹。一、編制依據(jù)編制專項施工方案需要依據(jù)起重吊裝及起重機械設(shè)備安裝拆卸位置及周圍環(huán)境、工程簡介、說明書的工藝流程和電氣原理圖、相關(guān)安全規(guī)程以及施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范等方面的要求。二、工程概況本工程位于洛陽市孟津縣春風苑，包括5#樓、8#樓、9#樓和地下車庫。其中，5#樓和9#樓為多層住宅，8#樓為配套物業(yè)用房，地下車庫采用框架結(jié)構(gòu)。建筑高度最高14.95米，使用高度為25米，塔吊安裝自由高度40米，滿足施工要求。三、塔式起重機塔式起重機的安裝程序包括以下步驟：1、測平予埋件。2、安裝基礎(chǔ)節(jié)，并用高強度螺栓連接予埋件，緊力應(yīng)達到30噸。3、連續(xù)安裝兩個標準節(jié)。4、將爬升架吊起，套在標準節(jié)外面。5、安裝上下支座、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、回轉(zhuǎn)承臺和平臺，并用高強度螺栓將其與爬升架和塔身節(jié)相連。6、安裝塔帽和回轉(zhuǎn)塔身，并用高強度螺栓將其與上支座聯(lián)接。四、物料提升機物料提升機是用于垂直運輸建筑材料和設(shè)備的機械設(shè)備。在施工過程中，需要注意物料提升機的安裝位置、安全措施和日常維護等方面的問題。五、垂直升降機垂直升降機是一種用于垂直運輸人員和物品的機械設(shè)備。在施工過程中，需要注意垂直升降機的安全使用和維護，確保施工人員的安全。總之，起重吊裝及起重機械設(shè)備的安裝、使用和拆卸是建筑施工過程中不可或缺的環(huán)節(jié)，需要編制專項施工方案并按照規(guī)定進行審核和審批，同時要注意相關(guān)安全規(guī)程和日常維護。7、在地面上，先組裝平衡臂，安裝卷揚機構(gòu)和配電箱，并連接各電線。然后將平衡臂吊起，與回轉(zhuǎn)塔身用銷軸固定。提升平衡臂至角度，安裝平衡臂拉桿后卸載吊車。8、吊起1.92噸的平衡重，放在平衡臂的末端。9、在地面上檢查司機室的電氣設(shè)備，然后將司機室吊起至上支座上方，用銷軸連接好。10、安裝起重臂和起重臂拉桿。按順序用銷軸將吊臂裝配在一起，安裝小車和吊蘭，并將其固定在吊臂根部。將吊臂放在1米高的支架上，連接吊臂拉桿并固定在弦桿支架上。使用汽車吊將吊臂提升至水平狀態(tài)，安裝到回轉(zhuǎn)塔身的吊臂鉸點上。連接拉桿并使其受力，然后松脫鋼絲繩。11、根據(jù)臂架長度安裝平衡重。12、穿繞起升鋼絲繩，經(jīng)過塔頂導向滑輪和重量限制器滑輪，引向小車滑輪和吊鉤穿繞，并固定在臂頭上。13、將小車開至最底部，拉緊牽引繩。14、調(diào)整限位和報警裝置。頂升高接程序：1、將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標準節(jié)的方向。2、調(diào)整爬升導輪與塔身之間的間隙，一般為2-3毫米。放松電纜長度略大于總的爬升高度。3、在地面上安裝四個引進滾輪，并吊起標準節(jié)放置在外伸框架上。4、調(diào)整小車位置，使得塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置上。然后將爬升架與下支座用16個M24高強度螺栓連接好，最后卸下塔身與下支座的8個M36的連接螺栓。4.開動液壓系統(tǒng)，使活塞桿全部伸出。稍縮活塞桿，使橫梁擱在塔身上部第二標準節(jié)的上面一個踏步上。卸下下標準節(jié)底部與下一標準節(jié)連接的4個M42的螺栓。5.將四個引進滾輪固定在需要引出的標準節(jié)下部四個角上。繼續(xù)頂升油缸10-20厘米。此時，滾輪將標準節(jié)托起。用人工推出標準節(jié)至外伸框架上。6.繼續(xù)操縱液壓系統(tǒng)，縮回活塞桿，塔身下降。將外套架爬爪擱在塔身標準節(jié)的下面一個踏步上。然后，油缸活塞桿再次伸出，使頂升橫梁頂在塔身下一個踏步上。繼續(xù)頂升，待爬爪松開后拉開爬爪?？s回活塞桿，使回轉(zhuǎn)下支座依然著力在標準節(jié)上。然后用4個M42的高強螺栓連接。7.放下吊鉤上的標準節(jié)。8.收回小車。把拆除的標準節(jié)吊到相應(yīng)平衡位置，即完成一節(jié)標準節(jié)的拆卸。重復(fù)以上步驟繼續(xù)降塔。待拆至塔吊高度9米時（一節(jié)基礎(chǔ)節(jié)及一節(jié)標準節(jié)），將下支座與塔身標準節(jié)的4個M42的高強螺栓連接牢固。9.液壓頂升時，應(yīng)注意以下幾點：塔機上部頂升部位必須保持平衡。頂升過程中禁止開動回轉(zhuǎn)機構(gòu)。超過四級風時禁止作業(yè)。頂升遇到卡阻時，應(yīng)立即停機檢查。故障未排除不得進行頂升作業(yè)。待拆至塔身高度12.5米時，準備拆卸起重臂與平衡臂。10.放下配重標準節(jié)。吊移引進架標準節(jié)。準備拆卸起重臂與平衡臂。在起重臂頭部系好白綜繩。拆除全部限位，吊鉤落地，收起主鋼絲繩，將小車固定在起重臂根部。啟動汽車吊。吊出平衡臂的配重3塊5.037噸。選擇好起重臂上的重心位置，扣好鋼絲繩。將起重臂微微吊起，使起重臂頭部稍微抬起以便拉桿的拆除。拆除拉桿與塔頂拉板的連接。必須用繩索牢固綁緊在起重臂上。然后拆除起重臂與塔身連接的圓銷。吊下起重臂，放至地面后解體。拆除平衡臂。把平衡臂微微吊起，使其尾部微微抬起，以便拉桿拆除。拉桿與塔頂拉板拆除后，用繩索把拉桿綁緊在平衡臂上。然后拆除平衡臂與塔吊連接的圓銷。吊下平衡臂卸載。11.拆卸塔帽，拆卸駕駛室，拆卸回轉(zhuǎn)臺和支承座，拆卸頂升套架，拆卸操作平臺。12.拆卸塔身標準節(jié)和基礎(chǔ)節(jié)拆卸底架。3.安全技術(shù)措施：所有參加人員必須持有塔吊拆裝專業(yè)證書。特殊工種必須持有勞動部門頒發(fā)的操作證。2、在安裝現(xiàn)場必須設(shè)置警戒線，并有專人看護，其他人員不得進入。所有參加人員必須帶好安全帽和防護手套，登高作業(yè)必須系好安全帶，并遵守紀律，服從統(tǒng)一指揮。3、在使用吊環(huán)和索具之前，必須認真檢查，確保萬無一失。起重臂和平衡臂的拆卸必須在一個半天內(nèi)完成，并且整個拆卸過程必須按照拆卸程序進行，未經(jīng)負責人同意，任何人不得更改。未涉及的注意事項均按照《使用說明書》和有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。四、物料提升機1、安裝場地要求高架提升機應(yīng)符合以下要求：壓料后的承載力不小于80t/m2，澆筑C30混凝土，具體尺寸詳見附圖（基礎(chǔ)圖）?；A(chǔ)表面應(yīng)平整，水平偏差小于1.5%且不大于10mm。架體做好接零保護。在4×4.5立柱安裝場地范圍內(nèi)，排水要通暢，不得有積水浸泡基礎(chǔ)。2、安裝程序及注意事項：在安裝前，首先檢查龍門架體的垂直度和導軌接點的錯位差。立柱安裝后，要求在兩個方向上作垂直度檢查，傾斜度應(yīng)保證在架體高度1.5‰以內(nèi)，并不大于200mm。如果達不到標準，應(yīng)在底架下塞墊調(diào)整片直到調(diào)整符合要求為止。地梁及加長腿安裝在地基上調(diào)整好，并用螺釘固定。將自升工作臺至于地梁之上，注意工作臺套架與地梁上裝立柱的位置。兩根立柱分別裝有平臺套架孔中的地梁上，調(diào)整好后，螺釘固定，并分別將兩提升滑輪裝在其上端固定。自升工作臺升降機按正確的繞繩方式穿好鋼絲繩，并鎖定。提升吊桿安裝于自升工作臺規(guī)定的位置上，并裝好鋼絲繩鎖定。用平臺升降機構(gòu)的手動卷揚機將自升平臺提升至臺面與立柱上端面平齊，使裝在平臺上的八個爬爪都能有效地卡在標準節(jié)的橫擔角鋼上。兩根備用立柱通過桿節(jié)起升機構(gòu)裝入已安裝調(diào)整好的立柱上，調(diào)整并固定。重復(fù)以上步驟，使工作臺行至第二節(jié)立柱上端，并用爬爪定位。按相關(guān)規(guī)定安裝卷揚機構(gòu)（見后面?zhèn)鲃酉到y(tǒng)安裝）。放入吊籠，裝配好附件安裝好鋼絲繩。立柱的運輸靠吊籠升降來完成，達到需要高度。架體穩(wěn)定，提升機用于主體、裝修時物料運輸，采用連墻桿與建筑結(jié)構(gòu)。為了確保安全，搭建高空作業(yè)平臺時需要遵循一定的技術(shù)要求和安全防護措施。首先，連接必須緊密，間距不得大于9米，并且建筑物頂層必須設(shè)置一組連接，以形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。同時，架體上部的自由高度應(yīng)為4米，并按照使用說明要求設(shè)置預(yù)埋件或預(yù)留孔，采用剛性連接。架體與腳手架的連接是被禁止的。在安裝完成后，需要進行調(diào)試，以驗證架體的穩(wěn)定性和吊籠的運行情況。具體來說，需要進行升降、變速、運行三次的測試，觀察門是否靈敏，不允許有振顫沖擊現(xiàn)象。調(diào)整導靴滾輪與架體導軌的間隙，內(nèi)外一致后安裝好楔塊達到鎖緊狀，再將升降滑輪降到下止點，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài)。在額定荷載下將吊籠提升到離地面2-3m高停機，將對開門打開鎖住，調(diào)節(jié)鋼絲繩長度，制動夾的可靠性，吊籠不下滑。此外，還需要進行模擬斷繩實驗，以確保吊籠在高空作業(yè)時不會發(fā)生滑落。在安裝中，需要注意主柱兼作導軌架，為吊籠運行滾動的導軌，其標準節(jié)接頭處偏差小于0.5mm。柱全高垂直度偏差應(yīng)小于1‰。各連接螺栓必須牢固。高空安裝作業(yè)人員必須持證上崗，系好安全帶，門架下及立柱四周6m內(nèi)禁止站人以防物體跌落傷人。此外，四級風力以上禁止安裝作業(yè)。安裝完畢后，需要進行專門檢驗，包括立柱垂直度檢驗、緊閉連接件檢驗、驗空載運行試驗、額定荷載試驗、模擬斷繩實驗和超載25%實驗。只有經(jīng)過試驗合格后，才能投入使用。為了保障工人的安全，需要在樓層卸料平臺和上料口設(shè)置防護措施。樓層口停靠門應(yīng)安裝在各樓層通道與架體交接處，采用?？繖跅U，橫桿和立桿，能承受1000N/m水平荷載。卸料平臺板采用木腳手板，嚴禁使用鋼模板作平臺板，平臺兩側(cè)設(shè)1.2m的防護欄桿，距平臺板0.6m高處，設(shè)防護欄桿一道，兩側(cè)掛立網(wǎng)防護，立網(wǎng)的上下應(yīng)用系繩幫牢，每層卸料內(nèi)側(cè)，應(yīng)設(shè)防護門高1.2m，寬度與進料口一致。上料口需要設(shè)置防護棚，以避免物體掉落傷人。1、防護措施：附墻架的高度應(yīng)超過提升機的高度，頂部應(yīng)鋪設(shè)50mm厚的木板，側(cè)面應(yīng)掛設(shè)密目網(wǎng)防護。2、結(jié)構(gòu)設(shè)計：附墻架應(yīng)采用鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計，結(jié)構(gòu)牢固，不得有明顯的變形或松動現(xiàn)象。3、安全裝置：附墻架應(yīng)設(shè)有安全門，進出料時開放，提升時關(guān)閉，門與提升吊籠形成連動裝置，確保安全。4、施工要求：附墻架的施工應(yīng)符合相關(guān)標準要求，施工人員應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和經(jīng)驗。5、維護保養(yǎng)：附墻架的維護保養(yǎng)應(yīng)定期進行，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保其安全可靠的運行。為確保提升機的安全運行，需要對吊籠防護及安全裝置、傳動系統(tǒng)和附墻架等進行詳細設(shè)計和施工。吊籠要能承受規(guī)定的全部載荷試驗，頂部要設(shè)置50mm厚的木板防護層，側(cè)面要掛設(shè)密目網(wǎng)防護。同時，吊籠和安全門之間要形成連動裝置，確保進出料時安全門開放，垂直運輸時關(guān)閉。動載斷繩保險裝置、安全?？垦b置、超高限位器、下極限限位器、緩沖器、超載限制器和通訊裝置等也都是必不可少的安全裝置。在傳動系統(tǒng)方面，卷揚機要用地錨予以固定，鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，運行中鋼絲繩在卷筒上的圈數(shù)最少不少于3圈。鋼絲繩在地面上部分不得拖地，應(yīng)設(shè)拖滾。鋼絲繩應(yīng)用配套的天輪和地輪，嚴禁使用拆減接長或報廢鋼絲繩。附墻架的高度應(yīng)超過提升機的高度，頂部應(yīng)鋪設(shè)50mm厚的木板，側(cè)面應(yīng)掛設(shè)密目網(wǎng)防護。附墻架應(yīng)采用鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計，結(jié)構(gòu)牢固，不得有明顯的變形或松動現(xiàn)象。附墻架的施工應(yīng)符合相關(guān)標準要求，施工人員應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和經(jīng)驗。維護保養(yǎng)也很關(guān)鍵，應(yīng)定期進行，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保其安全可靠的運行。1、在架體高度為12米時，在第二節(jié)立柱的附著管上設(shè)置第一道附墻架。之后，每隔兩層設(shè)置一道附墻架，在頂層再設(shè)置一道。2、附墻架和腳手架之間采用剛性連接，形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。嚴禁使用鉛絲綁扎。附墻架采用與腳手架相同的鋼管材質(zhì)。3、卷揚機應(yīng)搭設(shè)定型化防護棚，具備防雨、防砸、防曬功能。防護棚除面向提升機一側(cè)不封閉外，其余三面都要進行圍護。4、安裝完成后，由工程負責人組織相關(guān)人員進行驗收，驗收情況填寫驗收表。經(jīng)檢查合格后，方可交付使用。5、在操作使用時，應(yīng)專人專機，持證上崗，熟悉設(shè)備技術(shù)性能，熟練掌握操作規(guī)程。作業(yè)時需戴好防護用品。6、開車前，機手要檢查架體結(jié)構(gòu)、電源線路、設(shè)備接零、繩索、地錨、?？垦b置、防護門等是否符合要求。只有符合要求才能開車。7、物料提升機嚴禁超載運行。吊籠提升后，不準站人、乘吊籠上下。上料后，上料人員要遠離物料提升機，其他人員不得從豎井內(nèi)探頭。8、在卸料時，必須待吊籠停穩(wěn)后，作業(yè)人員才能開防護門上吊籠卸料。卸料后，作業(yè)人員將防護門關(guān)好后，卷揚機手才能下放吊籠。9、吊籠升降有統(tǒng)一指揮信號，由工地配齊并向作業(yè)人員進行交底。信號不清，機手可拒絕作業(yè)。作業(yè)時突然停電，機手要立即拉斷電源并將吊籠落地。10、在使用中經(jīng)常檢查吊籠的停靠裝置、剎車片、鋼絲繩和手柄定位螺栓。運行中不得用手、腳拉踩鋼絲繩，鋼絲繩達到報廢程度時及時更換。11、工作完畢或暫停作業(yè)，機手必須將吊籠落到地面，切斷電源、鎖好閘箱才能離開崗位。發(fā)現(xiàn)安全裝置通訊裝置失靈時，要立即停機修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。12、拆除提升架時，應(yīng)先拆除鋼絲繩，然后拆除吊籠頂蓋、側(cè)板和安全門。拆下的構(gòu)件應(yīng)及時運出吊籠，運至警戒區(qū)外分類碼放。1、施工前準備在進行安裝或拆卸升降機之前，需要進行以下準備工作：檢查電源線位置和容量，確定電源箱位置和極限開關(guān)的位置，并制定施工升降機安全接地方案。根據(jù)施工方案編制施工進度。清查或購置安裝工具和必要的設(shè)備和材料。2、安裝拆卸安全技術(shù)在安裝或拆卸升降機時，需要注意以下安全事項：操作人員必須按照高處作業(yè)要求，戴好安全帽并系好安全帶，將安全帶系好在立柱節(jié)上。安裝過程中必須由專人負責統(tǒng)一指揮。每個吊籠頂平臺作業(yè)人數(shù)不得超過2人，頂部承載總重量不得超過650kg。吊桿額定起重量為180kg，不允許超載，只允許用來安裝或拆卸升降機零部件。遇到雨、雪、霧及風速超過13m/s的惡劣天氣時，不得進行安裝和拆卸作業(yè)。3、外用施工電梯的安裝與拆除在安裝外用施工電梯時，需要注意以下事項：電梯立柱的縱向中心至建筑物的距離，應(yīng)按照說明書并視現(xiàn)場的施工條件確定，優(yōu)先選擇較小距離，以利整機的穩(wěn)定。建立耐力不小于10t/m2，澆200號混凝土基礎(chǔ)。安裝和拆卸要有專人統(tǒng)一指揮，并熟悉圖紙、安裝程序及檢查要點。裝上兩節(jié)立柱后，要在其兩個方向調(diào)整垂直度，并把平衡重、梯籠就位。調(diào)試導向滾輪與導軌間隙，以電梯不能自動下滑為限，并在離地面10m高度以內(nèi)，做上下試驗。隨立柱的高度，必須按規(guī)定進行附臂連接，第一道附臂桿距地面位10m左右，以后每隔6m(或按說明書規(guī)定)做一道附臂連接，連接件必須緊固，隨緊固調(diào)整立柱的垂直度，每10m偏差不大于5mm。頂部懸臂部分，不得超過說明書規(guī)定的高度。在立柱加節(jié)安裝時，梯籠內(nèi)可以載兩名安裝工人和必要工具運行使用。因為此時尚未安裝上限位保險，所以必須控制梯籠的上滾輪，升至離齒條頂端50cm處。另外，因梯籠處于無配置運行，工作時還必須用鋼絲繩做保險，把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連接在立柱上，向下運行時，梯籠靠自身重量分段逐節(jié)下滑，每下滑一個標準節(jié)，停車一次，以免超速剎車發(fā)熱。立柱接至全高后，裝上天輪組，將梯籠升高到離天輪1.5m左右，鋼絲繩繞過天輪，其下端與平衡重用卡子(繩夾)固定，鋼絲繩直徑為18.5mm，應(yīng)使用Y6-20型號的卡子，不少于4個，間距按100～120mm。當配重碰到下面緩沖彈簧時，梯籠頂離天輪架的距離不小于300mm。安裝完畢后，進行整機運行調(diào)試，荷載試驗按《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》進行，驗收合格后，方可投入使用。9.在拆除平衡重之前，必須檢查升降機及附臂桿、制動器的間隙以及主傳動機構(gòu)的運行情況，確認正常后才能進行拆除。10.將梯籠升至柱頂，使平衡鐵落地，然后慢慢點動上升50cm左右，確認梯籠不會下滑后，才能開始按順序拆除。11.先拆下平衡鐵并放平，然后拆下鋼絲繩及天輪組。12.將梯籠升至接近柱頂處，拆除立柱標準節(jié)。此時梯籠處于無平衡運行狀態(tài)