鹽霧測試指引

文件制、修訂記錄DocumentHistory版本Ver發(fā)行日期EffectiveDate文件制修廢申請表編號DCNNo修訂內(nèi)容Description編制012009-7-30根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)的變化全面修訂022014-6-10修正了抽樣數(shù)量明確了判定標(biāo)準(zhǔn)（5.14，6.3）032016.3.115.14實(shí)驗(yàn)時間的規(guī)定:“本廠內(nèi)部規(guī)定為8小時”改為“本廠內(nèi)部規(guī)定為24小時”核準(zhǔn)審核編制程濤程濤左云一、目 的：評估金屬材料、電鍍件以及無機(jī)皮膜、有機(jī)皮膜的耐腐蝕性二、 適用范圍：金屬材料、電鍍件以及無機(jī)皮膜、有機(jī)皮膜三、 測試設(shè)備：3.1鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)3.2電子秤（精度為0.1g）3.3氯化納（Nacl/鹽）四、 參考文件：4.1鹽霧測試機(jī)使用說明書（見附頁）4.2GB/T2423.17試驗(yàn)Ka鹽霧試驗(yàn)方法（見附頁）五、 測試程序：5.1作好接電源、空壓管、入水管、出水管、密封槽加水等準(zhǔn)備工作；5.2調(diào)制好試驗(yàn)溶液：按每9.5Kg的蒸餾水（PH值為6.5-7.2）內(nèi)加入氯化納0.5Kg的比例配制，并用工具（適宜用塑料材質(zhì)，不可用金屬材質(zhì)工具）攪拌均勻；5.3將調(diào)制好的鹽水溶液從鹽霧機(jī)的鹽水補(bǔ)充瓶入口加入,至少加至低水位指示燈不亮即可；5.4實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)加水（普通清水即可），至少加至低水位指示燈不亮；5.5試驗(yàn)樣品在試驗(yàn)前的處理（樣品的形狀、尺度、數(shù)量與判定基準(zhǔn)依照試驗(yàn)材料或制品規(guī)格的規(guī)定）：5.5.1金屬與金屬皮膜的試驗(yàn)片必須適當(dāng)?shù)那逑?，清洗方法依照表面的特性與污染情形選用適當(dāng)?shù)姆椒ǎ?.5.2以涂料與非金屬的皮膜包覆的試驗(yàn)樣品在試驗(yàn)前不可做清洗或其它處理；5.5.3若必須由涂料或有機(jī)皮膜的操作部位進(jìn)行腐蝕的測試時，在試驗(yàn)前以具有尖銳尖端的工具在皮膜上做不規(guī)則的傷痕，使金屬基材露出（制作不規(guī)則傷痕條件或依客/供雙方的要求或規(guī)格）；5.6試驗(yàn)樣品在試驗(yàn)過程中的擺放：5.6.1將測試樣板放于置物架上，試樣的標(biāo)識不能妨礙噴霧的自由落下，標(biāo)識或裝配孔需向下放置；5.6.2任一測試樣板在試驗(yàn)中吸附到的鹽霧氣體積聚成溶液后不可滴落到其它試驗(yàn)樣品上，且試驗(yàn)樣品不能相互觸碰；5.6.3若無其它規(guī)定，試驗(yàn)樣品的主要面應(yīng)由垂直線起在對其試驗(yàn)結(jié)果無影響的范圍內(nèi)，傾斜15-30度（見圖1示），且其放置方向應(yīng)與噴霧的水平流動的主要方向平行；5.7蓋好鹽霧箱箱蓋（注意：箱蓋蓋好后的邊緣必須浸于密封水槽的水內(nèi)至少5mm，以確保良好的密封效果）；5.8打開操作面板箱面蓋，將ON/OFF開關(guān)打到ON檔，開啟鹽霧測試機(jī)，首先預(yù)熱至5.9項(xiàng)所需要的試驗(yàn)溫度；5.9設(shè)置試驗(yàn)溫度：試驗(yàn)箱的溫度35±1°C;飽和空氣桶的溫度47±1°C;5.10設(shè)置試驗(yàn)時間：可在0-999的數(shù)字內(nèi)自行設(shè)置試驗(yàn)時間（時間要求請參考5.14項(xiàng)）；5.11打開噴霧按鍵，然后將空壓機(jī)前方的出氣門打開，壓力調(diào)為2Kg/cm2；將調(diào)壓閥調(diào)至1Kg/cm2；5.12按下計時按鍵，開始計時；5.13試驗(yàn)過程中，對噴霧量的監(jiān)測:在采取容器上，應(yīng)每小時能平均采取1.0-2.0mL之鹽水溶液，至少采取16小時的收集量，然后再求平均值；5.14試驗(yàn)時間的規(guī)定:本廠內(nèi)部規(guī)定為24小時;但要求對4小時及8小時時的狀況予以記錄;如客戶有特別要求，依客人資料進(jìn)行；5.15試驗(yàn)后試驗(yàn)樣品的處理（若試驗(yàn)材料或制品規(guī)格無特別規(guī)定時，試驗(yàn)樣品在試驗(yàn)后必須依下處理）：5.15.1試驗(yàn)樣品在取出時必須極其注意不得損傷有效面；5.15.2試驗(yàn)樣品表面沉淀物的處理：于常溫下將測試樣品用清水清洗，干凈后立即弄干，為了觀察基材金屬的腐蝕，以干凈的棉布將腐蝕面生成物輕輕擦除再停留2小時再觀察被測樣品；5.16測試完畢，關(guān)閉所有開關(guān)或按制，并對鹽霧機(jī)進(jìn)行清潔、保養(yǎng)工作。六、測試結(jié)果評估：30CM遠(yuǎn)的距離可清晰識別的銹跡均判定為有生銹現(xiàn)象，非可視部位生銹面積＜5%判定為Min，生銹面積＞5%判定為Maj,在產(chǎn)品直觀可見的可視部位有銹跡的判CR和非可視部位生銹面積＞20%的同樣判CR。序號樣品名稱測試結(jié)果描述使用部位判定CrMajMin1電池片生銹任何電池箱內(nèi)X2導(dǎo)電彈片生銹面積＜5%在密閉的產(chǎn)品內(nèi)，表面不可見X生銹面積＞5%在密閉的產(chǎn)品內(nèi)，表面不可見X

生銹產(chǎn)品表面可見X3鐵軸表面生銹用于密封的牙箱或通過螺絲鎖緊或超聲的產(chǎn)品內(nèi)X用于外觀可視的功能性扣位可視部位（包括鐵軸二端面）X不可見部位（如啤入膠件的部位）X4螺絲表面生銹用于密閉的產(chǎn)品內(nèi)部（如產(chǎn)品內(nèi)PCB的固定、內(nèi)配件的固定 ）X螺絲頭生銹用于可視的外觀裝配螺絲X螺紋桿生銹用于任何部位X生銹電池門專用X5搓花釘生銹用于密閉的產(chǎn)品內(nèi)部X用于產(chǎn)品外部的裝配，裝入后仍可見的頭部X裝入膠件內(nèi)的柱子部分X6彈簧生銹［通過拉或壓的方式（根據(jù)所用部位的功能決定）檢測不會斷，且不影響裝配部位所需的功能］用于產(chǎn)品內(nèi)不可見X生銹外置式可視X7羊眼釘生銹外露的圓環(huán)形頭X絲牙部分（須扭入膠件內(nèi)的部位）X8匙扣、8字圈、匙圈、波珠鏈、手機(jī)繩五金頭生銹外露（此類物料一般都用于產(chǎn)品外部）X9電鍍磁鐵生銹用于產(chǎn)品內(nèi)部（此類產(chǎn)品一般不用于產(chǎn)品外部）X10其它五金件或電鍍件的測試結(jié)果視情況備注：1.每批來料隨機(jī)抽取