化工裝置冬季防凍防凝措施

化工裝置冬季防凍防凝措施化工裝置的特點是由很多設備、管道和儀表相互連接來完成正常運轉(zhuǎn)。由于現(xiàn)在石油化工裝置都是規(guī)模大、生產(chǎn)連續(xù)性強、自控水平低，而且又多易燃、易爆等危險性物料，設備高度差別，不能采取全封閉的辦法來解決在嚴寒地區(qū)的冬季防凍、防凝問題。因此，冬季的防凍、防凝工作就顯得非常重要。一、常見防凍方法化工廠常見的防凍、防凝方法有排空、保溫、伴熱、循環(huán)等方法，冬季防凍、防凝應根據(jù)設備、管線運行狀態(tài)，結(jié)合往年防凍過程中出現(xiàn)的問題及經(jīng)驗，采取其中的一種或多種方法。排空防凍、防凝方法大致分為三類。地面間歇運行或長期不用的設備、管線排空處理?？砂凑障铝胁襟E進行排空處理：關閉相關閥門，必要時加上盲板，防止閥門內(nèi)漏；打開高點排氣閥、低點排凈閥，排空設備內(nèi)的物料；用氮氣吹掃、置換殘存物料；常開低點排凈閥，并定期檢查。地下閥門井內(nèi)的設施、管線排空。主要是無伴熱的消防設施（如水炮、消防栓），從閥門井內(nèi)關閉根部閥，通過排凈閥排空閥門上部的水，并保持排凈閥常開，消防炮頭向下，有些自帶回流裝置的，無需執(zhí)行此操作。臨時使用的設備、管線或軟管排空。臨時使用的設備、管線或軟管，用完后及時排空管內(nèi)介質(zhì)，用氮氣吹掃干凈；有條件的話，可以將其放置在保溫廠房內(nèi)。從防凍角度考慮，化工廠保溫主要涉及以下三個方面：設備、管線及其附件加保溫棉隔熱。入冬前應結(jié)合往年出現(xiàn)的問題，對此項工作應仔細排查并進行完善，尤其注意沒有伴熱，僅靠物料溫度進行防凍的設備、管線末端、盲端及現(xiàn)場壓力表的保溫，保證保溫到位；廠房等室內(nèi)空間密閉保暖。檢查確認廠房門窗、門簾是否完好，及時投用廠房內(nèi)的暖氣；地下閥門井密封保暖。對于閥門井，采用塑料布提前做好密閉工作，必要時采取保溫措施。就冬季防凍而言，常見的伴熱介質(zhì)有熱水伴熱、蒸汽伴熱、電伴熱、循環(huán)熱媒體。1、熱水伴熱熱水伴熱適用于在操作溫度不高或不能采用高溫伴熱介質(zhì)的條件下。熱水伴熱是用八九十度的熱水作為熱源，通過伴熱管對需要伴熱的儀表設備進行加熱升溫，由于熱水伴熱的水溫較低基本不能用于防凝析的伴熱，只能用于防凍儀表系統(tǒng)的伴熱中如同暖氣的作用。熱水伴熱水溫較低，因此對于整個儀表伴熱系統(tǒng)要求嚴格，首先要確保整個系統(tǒng)的保溫措施很好，杜絕有裸露在外的管線閥門。伴熱管的鋪設要規(guī)范嚴格，保溫箱內(nèi)的伴熱管U型彎折度要足夠多，以此來加大熱量的傳遞作用。熱水伴熱需要加壓泵加壓，需要設立獨立的熱水伴熱系統(tǒng)，工程量較大。雖然熱水伴熱的能耗較少但由于系統(tǒng)構(gòu)建復雜，導致在中小型企業(yè)中應用較少，只有一些大型的國有企業(yè)現(xiàn)場有完善的熱水伴熱系統(tǒng)。2、蒸汽伴熱蒸汽外伴熱管是國內(nèi)外石化裝置普遍采用的一種伴熱方式。伴熱管放出的熱量，一部分補充主管內(nèi)介質(zhì)的熱損失，另一部分通過管外保溫層散失到四周環(huán)境。采用硬質(zhì)保溫預制外殼要使主管與伴熱管間有一空間，這樣使伴熱小管放出的熱量可幾乎全部補償主管的熱損失，所以這種伴熱形式熱源的耗量較經(jīng)濟。蒸汽伴熱一般用于管內(nèi)介質(zhì)的操作溫度小于150℃的伴熱。3、電伴熱電伴熱作為一種有效的管道保溫及防凍方案，一直被廣泛應用。其工作原理是通過伴熱媒體散發(fā)一定的熱量，通過直接或間接的熱交換補充被伴熱管道的損失，以達到升溫、保溫或防凍的正常工作要求。4、循環(huán)熱媒體循環(huán)熱媒體廣泛應用于石油、化工和熱處理行業(yè)。作為載熱載體，使用溫度可以精確控制，特別適合大規(guī)模的熱轉(zhuǎn)換和熱傳遞，如導熱油。伴熱介質(zhì)的選擇應結(jié)合物料性質(zhì)、指標要求、施工難度、運行成本等方面進行選擇，并按照規(guī)范進行施工，在達到防凍、防凝目的的同時，避免出現(xiàn)新的問題。采取循環(huán)防凍、防凝的方法主要用于間歇運行或長期不用的設備、管線，且沒有采取上述方法（排空、保溫、伴熱）進行防凍，或者是采取上述方法無法滿足防凍要求。該方法大致分為四種方式。通過運行設備出口物料回流至備用設備入口進行循環(huán)。該方式常用于備用動設備防凍、防凝，如通過泵出口單項閥旁通管線，或者是通過單項閥閥芯開孔的辦法。通過設備入口管線跨接至設備出口管線。該方式常用于停用的換熱進出、口管線防凍，在換熱器的進口閥前及出口閥后連接管徑較小管線，保持進、出管線介質(zhì)進行循環(huán)。按照正常運行模式少量循環(huán)。一般盡量關小備用設備的出口閥門，減少介質(zhì)循環(huán)量，滿足防凍要求即可。少量介質(zhì)連續(xù)或間斷外排。此種方式主要針對無法建立循環(huán)管線末端進行防凍，如軟管站，儲罐脫水管線及閥門，蒸汽管線低點排凈閥，洗眼器等。二、防凍檢查要點防凍檢查是冬季防凍工作的一個極其重要環(huán)節(jié)，定期進行防凍檢查，可以及時發(fā)現(xiàn)、處理防凍過程中出現(xiàn)的問題，有效避免凍堵問題的進一步擴大。防凍檢查主要是檢查防凍、防凝工作的效果，查漏補缺，進一步完善防凍、防凝工作，主要檢查內(nèi)容及其方法如下。1、蒸汽伴熱管線定期檢查疏水器疏水情況，發(fā)現(xiàn)疏水不正常的及時進行排查處理，無法直接查看疏水情況的（如集中至疏水回收站），可用測溫槍或手點觸疏水閥閥體（保溫時需預留出檢測孔），檢查一般要求溫度要30℃以上或有燙熱感覺為正常，有時感觸的溫熱情況并不一定確認疏水正常，尤其針對集中至疏水回收站情況，因附近正常疏水管線導熱，往往會誤導檢查判斷。2、熱水伴熱，有水流指示計的檢查水流情況，或者用測溫槍、手點觸電伴熱帶預留檢查位置，檢查電伴熱熱帶溫度是否正常；伴熱熱水管線集中回收時，也應根據(jù)經(jīng)驗避免因附件正常熱水管線導熱干擾，影響檢查判斷。3、有溫度指示的電伴熱不僅要定期檢查溫度指示值，而且還需要用測溫槍或手點觸電伴熱帶預留檢查位置，以防止溫度指示不準，保證電伴熱熱帶溫度正常，無溫度指示的電伴熱更應該檢測溫度。4、密閉廠房應設置有溫度表，定期檢查門窗密封及暖氣溫度情況，根據(jù)室內(nèi)溫度調(diào)整室內(nèi)暖氣量；閥門井檢查其保溫密封情況，必要時監(jiān)測其內(nèi)溫度。5、定期檢查排空的設備及管線低點是否有物料流出及凍堵情況，或用扳手敲擊管線進行判斷，若發(fā)現(xiàn)凍堵及時排查物料來源，并進行相應的處理。6、定期檢查設備及管線防凍循環(huán)跨線，有水流指示計或視鏡的，觀察指示情況是否正常；無有水流指示計或視鏡用測溫槍或手點觸設備本體或相關防凍跨線，通過溫度進行判斷，難以通過溫度判斷的，也可用聽棒判斷設備或管線物料流動情況。對于采取少量外排循環(huán)防凍的物料，定期檢查外排量是否正常。7、儀表伴熱，定期檢查儀表伴熱箱密封情況及其內(nèi)的溫度情況，同時根據(jù)伴熱方式，按照上述辦法檢查儀表伴熱；另外，可以通過現(xiàn)場及遠傳儀表進行對比，參考正常儀表指示值進行判斷儀表是否凍堵。8、無論是長期用，還是備用的動設備，應定期進行盤車，提前發(fā)現(xiàn)設備是否出現(xiàn)凍、堵情況；無法盤車的設備（如屏蔽泵），除做好防凍循環(huán)檢查外，啟動時應先進行點式，對易凍部位（如屏蔽泵后座）進行測溫，正常后再進行啟動。9、氣（汽）路管線末端排凈閥、U型彎低點排凈閥、軟管站閥門等，保持適度開度或定期進行排水檢查，避免物料在低點累計，導致管線凍堵。10、針對儀表氣，除對主管線末端、低點定期排水外，還應檢查露點，避免含水量過高引起儀表結(jié)凍，導致儀表調(diào)節(jié)失靈。11、定期檢查排凈的消耗設施出水口，低點排凈閥處是否有水流出或出現(xiàn)凍堵情況，發(fā)現(xiàn)問題及時進行疏通，并確認其根部閥是否關嚴。12、定期檢查系統(tǒng)放空、呼吸排放口，如儲罐呼吸閥及阻火器，緊急放空泄壓口，空壓機放空口，鍋爐安全閥放空口，保證其放空口暢通。13、定期檢查室外風機入口防護網(wǎng)、濾網(wǎng)，電機等設備冷卻散熱風扇入口防護網(wǎng)是否有凍堵現(xiàn)象，如該設備周圍存在蒸汽排放或遇到下雪天氣，容易出現(xiàn)堵塞。14、定期檢查室外水封槽或液封罐內(nèi)液體是否凍堵，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，保證其應有的功能。15、如遇大幅度降溫，或者是夜晚，應加強檢查，根據(jù)氣溫調(diào)整伴熱量，廠房暖氣量，防凍循環(huán)量，不能一勞永逸，避免出現(xiàn)凍堵情況。三、凍堵處理在處理解凍過程中還應結(jié)合具體情況進行處理，一般來說，對于凍堵的設備較小，管線較短，儀表，閥門等，可直接用蒸汽吹掃凍堵表面進行化解，有保溫的需事先解開保溫；若凍堵的設備較大，管線較長，常采用鋪設臨時伴熱（如用金屬軟管）并保溫的辦法，緩慢進行解凍。若凍堵的設備、管線、儀表，閥門方便拆走，可以視情況將其拆走放置在溫度較高的室內(nèi)進行解凍。為避免在處理凍堵過程中出現(xiàn)有毒有害氣體、液體噴出傷人或引起爆炸等安全事故，在處理過程中需要注意以下幾點：檢查凍堵設備、管線及閥門有無開裂破損現(xiàn)象以及閥門開關狀態(tài)；要處理前對相關系統(tǒng)做好隔離；操作要緩慢，用低溫蒸汽慢慢化解，防止突然受熱損壞凍堵設備、管線及閥門；考慮在解凍過程突然疏通后對儀表及工藝狀況的影響，提前做好應對措施。四、注意事項1、做好個人防護工作，穿暖，裝置巡查過程中做好上塔下塔防滑工作。2、加強脫水工作及時排掉各個脫水點的水分預防凍堵。3、注意現(xiàn)場的液位計上下部角閥有一個出現(xiàn)凍堵將會影響到真實的液位，遠傳液位計表頭處出現(xiàn)凍堵將會影響機械轉(zhuǎn)動，電流傳導，影響真實液位。4、循環(huán)水的溫度不易控制過低，太低會造成冷卻器副線凍堵現(xiàn)象，嚴重時凍裂管道。5、對車間循環(huán)水死水區(qū)管道進行保溫；停用的循環(huán)水泵采用倒流措施，并放凈。6、車間停用的設備，如補水泵、循環(huán)水泵、冷卻器、冷凝器等，要采用放水、定時巡檢等措施。壓縮機冷卻水，由操作人員定期檢查，確保水閥保持常開狀態(tài)。7、如果液態(tài)烴管線出現(xiàn)凍堵，蒸汽吹掃管線時，注意物理爆炸，不要強制吹掃，慢慢預熱。8、現(xiàn)場壓力表在凍堵的情況也會出現(xiàn)假象，根據(jù)經(jīng)驗去判斷。不能確定的要及時上報進行處理。9、吹掃凍堵管線時，用蒸汽吹掃彎頭處。10、注意天然氣管線的加強脫液，以免液體帶入鍋爐。檢查好天然氣線防止出現(xiàn)因凍的晶體結(jié)構(gòu)造成不暢。11、加強巡檢檢查好各點的溫度情況。12、生水管線應避免關死，保持長水流。13、停用的設備，管線與生產(chǎn)系統(tǒng)連接處要加好盲板，并把積水排放，吹掃干凈。露天閑置的設備和敞口設備，防止積水積雪結(jié)冰凍壞設備。露天設備需增加巡回檢查及盤車次數(shù)。14、凡生產(chǎn)和生活及臨時停用的設備，水汽管線，控制閥門要有防凍保溫措施，存水排放干凈或采取維持小量長水流、小過汽的辦法，達到既防凍又節(jié)約的要求，停水停汽后一定要吹掃干凈。15、加強巡回檢查脫水，各設備低點及管線低點檢查脫水，泵冷卻水不能中斷，伴熱、取暖保持暢通，壓力表、液位計要經(jīng)常檢查、蒸汽與水軟管接頭、甩頭、保持常冒汽長流水。16、開關不動的閥門不能硬開關，機動盤不動車，不得啟用。17、凍凝的鑄鐵閥門要用溫水或少量蒸汽慢慢加熱，防止驟然受熱損壞。18、施工和生活用水，要設法排到地溝或不影響通行的地方，結(jié)冰后要隨時打掉。19、加強管理建立防凍防凝臺賬（包括事故登記、防凍防凝設備完好狀況、易凍凝管線等）。20、低溫處的閥門井、消火栓、管溝要逐個檢查，排盡積水，采取防凍保溫措施。21、蒸汽取暖的暖氣片管線上要設置減壓閥，減壓閥用的壓力表要校驗合格，暖氣片要通汽試漏后方可使用。22、凡進行登高作業(yè)，必須清楚工作場所所有的積水、積雪、積冰后方可進行。23、所有蒸汽管線（消防蒸汽除外）關閉根部閥，關閉器壁閥，打開所有放空閥排盡存水，用氮氣吹掃干凈。24、所有的排凝點需每個小時排。25