工業(yè)工程師基礎(chǔ)知識培訓(xùn)用書魯建廈

工業(yè)工程師基礎(chǔ)知識培訓(xùn)用書魯建廈匯報人：2023-12-31目錄工業(yè)工程概述生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)劃與設(shè)計制造過程管理與改進(jìn)質(zhì)量控制與可靠性管理物流系統(tǒng)優(yōu)化與供應(yīng)鏈管理信息化技術(shù)在工業(yè)工程領(lǐng)域應(yīng)用工業(yè)工程概述01工業(yè)工程是一門綜合性的工程學(xué)科，旨在研究生產(chǎn)系統(tǒng)中人、設(shè)備、材料、信息等要素的優(yōu)化配置，以提高生產(chǎn)效率、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量。工業(yè)工程起源于20世紀(jì)初的美國，經(jīng)歷了科學(xué)管理、工業(yè)工程、系統(tǒng)工程等發(fā)展階段，逐漸形成了完整的學(xué)科體系。工業(yè)工程定義工業(yè)工程發(fā)展歷程工業(yè)工程定義與發(fā)展歷程工業(yè)工程師角色與職責(zé)工業(yè)工程師角色工業(yè)工程師是企業(yè)中專門從事生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)劃、設(shè)計、評價和改進(jìn)的專業(yè)人員，需要具備扎實的工程技術(shù)基礎(chǔ)和廣泛的管理知識。工業(yè)工程師職責(zé)工業(yè)工程師的主要職責(zé)包括生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)劃、工藝流程設(shè)計、設(shè)備選型與布局、生產(chǎn)線平衡與優(yōu)化、作業(yè)分析與改善、質(zhì)量管理與控制等。國內(nèi)工業(yè)工程現(xiàn)狀我國工業(yè)工程起步較晚，但近年來發(fā)展迅速，已經(jīng)在制造業(yè)、物流業(yè)、服務(wù)業(yè)等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。國外工業(yè)工程現(xiàn)狀工業(yè)工程在發(fā)達(dá)國家已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，形成了完整的學(xué)科體系和專業(yè)的工業(yè)工程師隊伍。工業(yè)工程發(fā)展趨勢未來工業(yè)工程將更加注重數(shù)字化、智能化技術(shù)的應(yīng)用，推動生產(chǎn)系統(tǒng)的自動化、柔性化和智能化發(fā)展。同時，工業(yè)工程也將更加注重環(huán)境保護(hù)和可持續(xù)發(fā)展，推動企業(yè)實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。國內(nèi)外工業(yè)工程現(xiàn)狀及趨勢生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)劃與設(shè)計0201離散型生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)品由多個零件經(jīng)過一系列不連續(xù)的工序加工裝配而成，生產(chǎn)過程中物料流動呈離散狀態(tài)。02流程型生產(chǎn)系統(tǒng)物料通過一系列連續(xù)的加工工序，以一定的速度連續(xù)通過各個生產(chǎn)階段，最終生產(chǎn)出產(chǎn)品。03混合型生產(chǎn)系統(tǒng)兼具離散型和流程型生產(chǎn)系統(tǒng)的特點(diǎn)，既有連續(xù)的加工工序，又有不連續(xù)的裝配過程。生產(chǎn)系統(tǒng)類型及特點(diǎn)分析01通過分析產(chǎn)品工藝流程和物流量，確定各作業(yè)單位之間的相對位置關(guān)系，進(jìn)而得到設(shè)施布局方案。系統(tǒng)化布置設(shè)計（SLP）02在SLP的基礎(chǔ)上，引入物流分析技術(shù)，對設(shè)施布局進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化。設(shè)施規(guī)劃與物流分析（FPLA）03利用計算機(jī)仿真技術(shù)，對設(shè)施布局方案進(jìn)行模擬和評估，提高設(shè)計效率和準(zhǔn)確性。計算機(jī)輔助設(shè)施設(shè)計（CAFD）設(shè)施布局規(guī)劃方法論述生產(chǎn)線平衡通過調(diào)整工序間的作業(yè)時間，使得各工序作業(yè)時間盡可能相等，從而提高生產(chǎn)線的整體效率。瓶頸識別與消除識別生產(chǎn)線上的瓶頸工序，采取措施消除瓶頸，提高生產(chǎn)線的產(chǎn)能。生產(chǎn)計劃優(yōu)化合理安排生產(chǎn)計劃，避免生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)和等待時間，提高生產(chǎn)效率。設(shè)備維護(hù)與更新定期對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和更新，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，減少故障停機(jī)時間。生產(chǎn)線平衡與優(yōu)化策略探討制造過程管理與改進(jìn)03流程分析通過對制造過程中的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行詳細(xì)分析，找出存在的問題和瓶頸，提出優(yōu)化建議。價值流分析識別制造過程中的價值流和非價值流活動，減少浪費(fèi)，提高效率。工業(yè)工程方法運(yùn)用工業(yè)工程的理論和方法，對制造過程進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計、評價和創(chuàng)新。制造過程分析技術(shù)介紹030201時間研究的概念介紹時間研究的定義、目的和意義，以及在制造過程管理中的應(yīng)用。時間研究的方法詳細(xì)闡述時間研究的方法，如秒表時間研究、預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)等。時間研究的應(yīng)用案例通過實際案例，展示時間研究在制造過程管理中的應(yīng)用，如生產(chǎn)線平衡、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化等。時間研究在制造過程管理中的應(yīng)用動作經(jīng)濟(jì)原則及其在生產(chǎn)現(xiàn)場改善中實踐通過實際案例，展示動作經(jīng)濟(jì)原則在生產(chǎn)現(xiàn)場改善中的應(yīng)用，如減少動作浪費(fèi)、提高作業(yè)效率等。動作經(jīng)濟(jì)原則在生產(chǎn)現(xiàn)場改善中的應(yīng)用案例闡述動作經(jīng)濟(jì)原則的定義、內(nèi)容和意義，以及其在生產(chǎn)現(xiàn)場改善中的作用。動作經(jīng)濟(jì)原則的介紹詳細(xì)介紹動作分析的方法，如動作要素分析、動作路線分析等。動作分析的方法質(zhì)量控制與可靠性管理04全面質(zhì)量管理（TQM）一種全員參與、全過程控制、全面預(yù)防的管理方法，旨在提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、增強(qiáng)顧客滿意度。TQM核心思想預(yù)防為主、持續(xù)改進(jìn)、顧客至上、全員參與。質(zhì)量定義質(zhì)量是產(chǎn)品或服務(wù)滿足規(guī)定或潛在需求的特征和特性的總和。質(zhì)量概念及全面質(zhì)量管理思想闡述SPC定義01利用統(tǒng)計技術(shù)對生產(chǎn)過程進(jìn)行分析、監(jiān)控和預(yù)測，以確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和持續(xù)改進(jìn)的方法。02SPC應(yīng)用通過收集和分析生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常波動并及時采取糾正措施，確保生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)。03SPC工具控制圖、直方圖、散點(diǎn)圖等。統(tǒng)計過程控制（SPC）在質(zhì)量控制中應(yīng)用可靠性定義01產(chǎn)品在規(guī)定條件下和規(guī)定時間內(nèi)完成規(guī)定功能的能力?？煽啃怨こ棠繕?biāo)02提高產(chǎn)品可靠性、降低維修成本、延長產(chǎn)品壽命?？煽啃怨こ虒嵤┓椒?3在設(shè)計階段進(jìn)行可靠性預(yù)測和分配、采用冗余設(shè)計、選用高可靠性元器件和材料、進(jìn)行環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計等。同時，結(jié)合試驗驗證和評估手段，確保產(chǎn)品的可靠性達(dá)到預(yù)期要求?？煽啃怨こ淘诋a(chǎn)品設(shè)計階段實施方法物流系統(tǒng)優(yōu)化與供應(yīng)鏈管理05物流系統(tǒng)是由運(yùn)輸、儲存、裝卸、搬運(yùn)、包裝、流通加工、配送和信息處理等基本功能要素構(gòu)成的有機(jī)整體。物流系統(tǒng)定義物流系統(tǒng)的組成要素包括物流設(shè)施、物流裝備、物流信息、物流管理和物流資金等。其中，物流設(shè)施是物質(zhì)基礎(chǔ)，物流裝備是實現(xiàn)物流活動的工具，物流信息是連接各環(huán)節(jié)的紐帶，物流管理是確保系統(tǒng)高效運(yùn)行的保障，物流資金是維持系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)。組成要素分析物流系統(tǒng)基本概念和組成要素分析VS常見的庫存控制策略包括ABC分類法、經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型（EOQ）、實時庫存更新和協(xié)同計劃預(yù)測與補(bǔ)貨（CPFR）等。這些策略旨在通過合理設(shè)置庫存水平，降低庫存成本，提高客戶服務(wù)水平。實踐應(yīng)用舉例以某電商公司為例，該公司采用ABC分類法對商品進(jìn)行庫存管理，對A類商品（銷售額占比高、品種數(shù)量少）進(jìn)行重點(diǎn)管理，對B類商品進(jìn)行次重點(diǎn)管理，對C類商品進(jìn)行一般管理。同時，該公司運(yùn)用經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型確定最佳訂貨批量和訂貨周期，以降低庫存成本。通過實施這些策略，該公司成功提高了庫存周轉(zhuǎn)率，降低了庫存成本。庫存控制策略庫存控制策略及其實踐應(yīng)用舉例供應(yīng)鏈環(huán)境下物流管理特點(diǎn)在供應(yīng)鏈環(huán)境下，物流管理具有整體性、動態(tài)性、開放性和創(chuàng)新性等特點(diǎn)。物流管理需要關(guān)注整個供應(yīng)鏈的運(yùn)作效率，實現(xiàn)各環(huán)節(jié)的無縫銜接和高效協(xié)同。要點(diǎn)一要點(diǎn)二創(chuàng)新思路探討在供應(yīng)鏈環(huán)境下，物流管理創(chuàng)新可以從以下幾個方面展開思路探討：構(gòu)建敏捷供應(yīng)鏈響應(yīng)機(jī)制，提高供應(yīng)鏈的快速響應(yīng)能力；運(yùn)用大數(shù)據(jù)和人工智能等技術(shù)手段優(yōu)化物流決策；推動綠色物流發(fā)展，降低物流活動對環(huán)境的影響；實施精益物流管理，消除浪費(fèi)，提高效率。這些創(chuàng)新思路有助于提升供應(yīng)鏈環(huán)境下物流管理的水平和競爭力。供應(yīng)鏈環(huán)境下物流管理創(chuàng)新思路探討信息化技術(shù)在工業(yè)工程領(lǐng)域應(yīng)用06企業(yè)資源計劃（ERP）系統(tǒng)實施方法論介紹ERP系統(tǒng)的基本概念、發(fā)展歷程及核心思想，闡述其在企業(yè)信息化建設(shè)中的重要地位。ERP系統(tǒng)實施方法論詳細(xì)闡述ERP系統(tǒng)實施的方法論，包括項目準(zhǔn)備、藍(lán)圖設(shè)計、系統(tǒng)建設(shè)、上線切換及持續(xù)優(yōu)化等五個階段，以及每個階段的關(guān)鍵任務(wù)和實施步驟。ERP系統(tǒng)實施案例通過具體案例，分析ERP系統(tǒng)實施過程中的經(jīng)驗教訓(xùn)，總結(jié)成功實施的關(guān)鍵因素和應(yīng)對策略。ERP系統(tǒng)概述MES在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中作用詳細(xì)闡述MES系統(tǒng)在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中的作用，包括生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)過程控制、質(zhì)量管理、物料追溯等方面的具體應(yīng)用。MES與ERP的集成應(yīng)用探討MES與ERP系統(tǒng)的集成應(yīng)用，實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場與企業(yè)管理層之間的信息互通和業(yè)務(wù)協(xié)同。MES系統(tǒng)概述介紹MES系統(tǒng)的基本概念、功能特點(diǎn)及其在制造型企業(yè)中的應(yīng)用價值。制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中作用大數(shù)據(jù)在工業(yè)工程領(lǐng)域應(yīng)用分析大數(shù)據(jù)在工業(yè)工程領(lǐng)域的應(yīng)用場景和價值，如生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析、設(shè)備故障預(yù)測等。