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文檔簡介
2018年二級建立師《機電工程管理與實務》學問點1
H月29日
1.常用機械傳動系統(tǒng)的基礎學問
2.常用電工技術的基礎學問
常用機械傳動系統(tǒng)的類型有:
1.齒輪傳動:
⑴分類:①平面齒輪傳動②空間齒輪傳動。
⑵特點:優(yōu)點①適用的圓周速度和功路率范圍廣。
②傳動比精確、穩(wěn)定、效率高。
③工作牢靠性高、壽命長。
④可實現(xiàn)平行軸、隨意角相交軸和隨意角交織軸之間的傳動
缺點①要求較高的制造和安裝精度、成本較高。
②不適宜遠距離兩軸之間的傳動。
⑶漸開線標準齒輪基本尺寸的名稱有①齒頂圓②齒根圓③分度圓④
摸數(shù)⑤壓力角等。
2.渦輪渦桿傳動:
適用于空間垂直而不相交的兩軸間的運動和動力。
⑴特點:優(yōu)點①傳動比大。
②結構尺寸緊湊。
缺點①軸向力大、易發(fā)熱、效率低。
②只能單向傳動。
⑵渦輪渦桿傳動的主要參數(shù)有:①模數(shù)②壓力角③蝸輪分度圓④蝸
桿分度圓⑤導程⑥蝸輪齒數(shù)⑦蝸桿頭數(shù)⑧傳動比等。
3.帶傳動:包括①主動輪
②從動輪
③環(huán)形帶
⑴適用于兩軸平行回轉方向相同的場合,稱為開口運動,中心距和
包角的概念。
⑵帶的型式按橫截面形態(tài)可分為平帶、V帶和特殊帶三大類。
⑶應用時重點是:①傳動比的計算
②帶的應力分析計算
③單根V帶的許用功率。
(4)帶傳動的特點:
優(yōu)點:
①適用于兩軸中心距較大的傳動;
②帶具有良好的撓性,可緩和沖擊,吸取振動;'
③過載時打滑防止損壞其他零部件;
④結構簡潔、成本低廉。
缺點:
①傳動的外廓尺寸較大;
②需張緊裝置;
③由于打滑,不能保證固定不變的傳動比;
④帶的壽命較短;
⑤傳動效率較低。
4.鏈傳動包括①主動鏈
②從動鏈
③環(huán)形鏈條。
⑴滾子鏈和環(huán)形鏈
⑵鏈傳動的傳動比不大于8,中心距不大于5?6m,傳遞功率不大于
lOOkW,鏈輪圓周速度不大于15m/so
⑶鏈傳動與帶傳動相比的主要特點:沒有彈性滑動和打滑,能保持
精確的傳動比;須要張緊力較小,作用在軸上的壓力也較小;結構緊湊;
能在溫度較高、有油污等惡劣環(huán)境條件下工作。
⑷鏈傳動與齒輪傳動相比,其主要特點:制造和安裝精度要求較低;
中心距較大時,其傳動結構簡潔;瞬時鏈速和瞬時傳動比不是常數(shù),
傳動平穩(wěn)性較差。
5.輪系
由一系列齒輪組成的傳動系統(tǒng)統(tǒng)稱為輪系,廣泛應用于各種機械設備
中。
⑴輪系分為定軸輪系和周轉輪系兩種類型。定軸輪系傳動時,每個
齒輪的幾何軸線
都是固定的;周轉輪系傳動時至少有一個齒輪的幾何軸線繞另一個齒
輪的幾何軸線轉動。
⑵輪系中的輸入軸與輸出軸的角速度(或轉速)之比稱為輪系的傳動
比。定軸輪系的傳動比在數(shù)值上等于組成該輪系的各對嚙合齒輪傳動
比的連乘積,也等于各對嚙合齒輪中全部從動齒輪齒數(shù)的乘積與全部
主動齒輪齒數(shù)乘積之比。
⑶在周轉輪系中,軸線位置變動的齒輪,即既作自轉,又作公轉的
齒輪,稱為行星輪
(4)周轉輪系的傳動比不能干脆用求解定軸輪系傳動比的方法來計
算,必需利用相對運動的原理,用相對速度法(或稱為反轉法)將周轉
輪系轉化成假想的定軸輪系進行計算。
⑸輪系的主要特點:
①適用于相距較遠的兩軸之間的傳動;
②可作為變速器實現(xiàn)變速傳動;
③可獲得較大的傳動比;實現(xiàn)運動的合成與分解。
2018年二級建立師《機電工程管理與實務》學問點22018年二級建
立師《機電工程管理與實務》學問點3
2018年二級建立師《機電工程管理與實務》學問點2
11月29日
1.常用機械傳動系統(tǒng)的基礎學問
2.常用電工技術的基礎學問
常用機械傳動系統(tǒng)的類型有:
1.齒輪傳動:
⑴分類:①平面齒輪傳動②空間齒輪傳動。
⑵特點:優(yōu)點①適用的圓周速度和功路率范圍廣。
②傳動比精確、穩(wěn)定、效率高。
③工作牢靠性高、壽命長。
④可實現(xiàn)平行軸、隨意角相交軸和隨意角交織軸之間的傳動
缺點①要求較高的制造和安裝精度、成本較高。
②不適宜遠距離兩軸之間的傳動。
⑶漸開線標準齒輪基本尺寸的名稱有①齒頂圓②齒根圓③分度圓④
摸數(shù)⑤壓力角等。
2.渦輪渦桿傳動:
適用于空間垂直而不相交的兩軸間的運動和動力。
⑴特點:優(yōu)點①傳動比大。
②結構尺寸緊湊。
缺點①軸向力大、易發(fā)熱、效率低。
②只能單向傳動。
⑵渦輪渦桿傳動的主要參數(shù)有:①模數(shù)②壓力角③蝸輪分度圓④蝸
桿分度圓⑤導程⑥蝸輪齒數(shù)⑦蝸桿頭數(shù)⑧傳動比等。
3.帶傳動:包括①主動輪
②從動輪
③環(huán)形帶
⑴適用于兩軸平行回轉方向相同的場合,稱為開口運動,中心距和
包角的概念。
⑵帶的型式按橫截面形態(tài)可分為平帶、V帶和特殊帶三大類。
⑶應用時重點是:①傳動比的計算
②帶的應力分析計算
③單根V帶的許用功率。
(4)帶傳動的特點:
優(yōu)點:
①適用于兩軸中心距較大的傳動;
②帶具有良好的撓性,可緩和沖擊,吸取振動;'
③過載時打滑防止損壞其他零部件;
④結構簡潔、成本低廉。
缺點:
①傳動的外廓尺寸較大;
②需張緊裝置;
③由于打滑,不能保證固定不變的傳動比;
④帶的壽命較短;
⑤傳動效率較低。
4.鏈傳動包括①主動鏈
②從動鏈
③環(huán)形鏈條。
⑴滾子鏈和環(huán)形鏈
⑵鏈傳動的傳動比不大于8,中心距不大于5?6m,傳遞功率不大于
lOOkW,鏈輪圓周速度不大于15m/s。
⑶鏈傳動與帶傳動相比的主要特點:沒有彈性滑動和打滑,能保持
精確的傳動比;須要張緊力較小,作用在軸上的壓力也較小;結構緊湊;
能在溫度較高、有油污等惡劣環(huán)境條件下工作。
⑷鏈傳動與齒輪傳動相比,其主要特點:制造和安裝精度要求較低;
中心距較大時,其傳動結構簡潔;瞬時鏈速和瞬時傳動比不是常數(shù),
傳動平穩(wěn)性較差。
5.輪系
由一系列齒輪組成的傳動系統(tǒng)統(tǒng)稱為輪系,廣泛應用于各種機械設備
中。
⑴輪系分為定軸輪系和周轉輪系兩種類型。定軸輪系傳動時,每個
齒輪的幾何軸線
都是固定的;周轉輪系傳動時至少有一個齒輪的幾何軸線繞另一個齒
輪的幾何軸線轉動。
⑵輪系中的輸入軸與輸出軸的角速度(或轉速)之比稱為輪系的傳動
比。定軸輪系的傳動比在數(shù)值上等于組成該輪系的各對嚙合齒輪傳動
比的連乘積,也等于各對嚙合齒輪中全部從動齒輪齒數(shù)的乘積與全部
主動齒輪齒數(shù)乘積之比。
⑶在周轉輪系中,軸線位置變動的齒輪,即既作自轉,又作公轉的
齒輪,稱為行星輪
(4)周轉輪系的傳動比不能干脆用求解定軸輪系傳動比的方法來計
算,必需利用相對運動的原理,用相對速度法(或稱為反轉法)將周轉
輪系轉化成假想的定軸輪系進行計算。
⑸輪系的主要特點:
①適用于相距較遠的兩軸之間的傳動;
②可作為變速器實現(xiàn)變速傳動;
③可獲得較大的傳動比;實現(xiàn)運動的合成與分解。
2018年二級建立師《機電工程管理與實務》學問點12018年二級建
立師《機電工程管理與實務》學問點3
2018年二級建立師《機電工程管理與實務》學問點3
11月29日
常用軸承的類型、特性與其潤滑和密封方式
軸承的功用是為支承軸與軸上零件,并保持軸的旋轉精度,削減軸與
支承的摩擦和磨損。軸承分為滑動軸承和滾動軸承兩大類。
⑴軸承的類型和特性
?滑動軸承
滑動軸承適用于低速、高精度、重載和結構上要求剖分的場合。滑動
軸承依據承受的載荷,主要分為:
向心滑動軸承(也稱徑向滑動軸承,主要承受徑向載荷)和推力滑動軸
承(承受軸向載荷)。向心滑動軸承有整體式和剖分式兩種,剖分式一
般由軸承蓋、軸承座、軸瓦和連接螺栓等組成。
軸瓦是軸承中的關鍵零件。依據軸承的工作狀況,軸瓦材料應有摩擦
系數(shù)小、導熱性好、熱膨脹系數(shù)小、耐磨、耐蝕、抗膠合實力強、有
足夠的機械強度和可塑性等性能。常用的軸承材料有:軸承合金(巴
氏合金);青銅;特殊性能的軸承材料。
?滾動軸承
滾動軸承一般由內圈、外圍、滾動體和保持架組成。內圈裝在軸頸上,
外圈裝在機座或零件的軸承孔內,內、外圍上有滾道。
滾動軸承與滑動軸承相比,具有摩擦阻力小、起動靈敏、效率高、潤
滑簡便和易于更換等優(yōu)點。它的缺點是抗沖擊實力較差、高速時出現(xiàn)
噪聲、工作壽命不如液體潤滑的滑動軸承。
滾動軸承通常按其承受載荷的方向和滾動體的形態(tài)分類:
按承受載荷的方向或公稱接觸角的不同,可分為向心軸承和推力軸
承。向心軸承主要承受徑向載荷,其公稱接觸角從0-45度推力軸承,
主要承受軸向載荷,其公稱接觸角從45?90度。
按滾動體的形態(tài),可分為球軸承和滾子軸承。滾子又分為圓柱滾子、
圓錐滾子、球面滾子和滾針。
⑵潤滑和密封方式
軸承潤滑的目的在于降低摩擦、削減磨損,同時還起到冷卻、吸振、
防銹等作用。軸承的潤滑對軸承能否正常工作起著關鍵作用,必需正
確選用潤滑劑和潤滑方式。
?潤滑劑分類:液體潤滑劑潤滑油、半固體潤滑劑潤滑脂和固體潤滑
劑等三大類。在潤滑性能上潤滑油一般比潤滑脂好,應用最廣,但潤
滑脂具有不易流失等優(yōu)點。固體潤滑劑主要用于一些特殊要求的場
合。
?黏度是潤滑油最重要的物理性能,也是選擇潤滑油的主要依據。
?軸承的潤滑方法多種多樣,常用的有油杯潤滑、油環(huán)潤滑和油泵循
環(huán)供油潤滑。
?密封方式主要有:密封膠、填料密封、油封、密封圈(0、V、U、Y
形)、機械密封與防塵節(jié)流密封與防塵迷宮密封等。
駕馭電工技術的基礎學問
溝通,直流電源的區(qū)分與其對負載作用的差異
電氣安裝工程總體由三大部分組成:
電源與其開關限制設備;
供電用和限制用線路;
用電負載,即用電設備、器具的電氣部分。
這三大部分按預期要求合理、牢靠地組合起來形成電路,可獲得滿足
須要的功能。
(1)電源
電源可分為直流電源和溝通電源兩種。
直流電源:直流電源G的電動勢正、端電壓Uab、對負載R供應的電
流I等的方向不隨時間變更而變更。
溝通電源:溝通電源g的電動勢e、端電壓Uab對負載R供應的電流
i等的方向和大小隨著時間作周期性變更,如變更規(guī)律隨時間呈正弦
變更狀態(tài)稱正弦溝通電源,所構成的電路稱正弦溝通電路。
正弦變更溝通電動勢的瞬時值e的表達為:
e=emsin(3t+中)
em—電動勢的最大值(幅值)(V);
3—角頻率(rad/s);
中一初相角(初相位、初相)(rad);
t一時間(s);
T一周期(重復變更一次的時間)(s)
周期T是指正弦變更一次的時間,而頻率f是指每秒變更的次數(shù))簡
稱赫;周期丁與頻率f的關系為:f=l/T.
我國電力供應規(guī)定溝通變更的頻率為50Hz,有的國家規(guī)定為60Hz,
稱為工頻在e=emsin(wt+小)公式中wt+3稱為相角或相位,當t=0時
相角中稱為初相角,三相溝通電源,即由三個初相角間互差120度的
溝通電源組成的供電系統(tǒng)。
⑵負載
按用電設備、器具等負載的特性來分,有電阻、電容、電感三種或這
三種相互間的組合。
電阻:電阻在電路中表示的符號如圖1M411021—4,用R表示,量值
單位為歐姆(。)。
如電路中電阻與有電流I流過,電阻要消耗電能,消耗的功率為I2R,
當電流值單位為安培(A)i電阻值的單位為歐姆時,被消耗的功率值
的單位為瓦(W)。
工程中常用的導線或母排的電阻值可以用以下公式計算。
R=P1/s
1導線或母排的長度(m);
S導線或母排的截面積(mm2);
P-導線或母排原材料(銅或鋁)的電阻率(n-mm2/m)o
因為通常金屬材料的電阻值會隨著溫度上升而上升,但有些材料的電
阻值卻相反,如碳的電阻值會隨著溫度上升而降低,所以要標明對應
的溫度值電容在電路中表示的符號如圖1M411081—5,用C表示,量
值單位為法拉(F)如電路中電容c兩端有電壓存在,表示電容儲存著
電能,理論上純電容不消耗電能,儲能值為1/2CU2,當電容值單位
為法拉(F)、電壓值單位為伏(V)時-,則電容儲存的電能單位值為焦耳
⑴。
因為電容有儲能作用,所以在工程做交接試驗后,或停電檢修時,要
對電容量大的電纜線路或變壓器等實施對地放電措施,把可能存有的
儲存電能釋放,以免電擊對人身損害。
電感
電感在電路中的符號如圖?1M411021—6,用L表示,量值單位為亨
利(H)。
如電路中電感有電流I流過,電感便會儲存磁能,理論上電感不消耗
電能,僅把電能轉化成磁能,儲能值為1/2LI2。當電感值單位為亨
利(H),電流值單位為安培(A)時-,則電感儲存的磁能單位值為焦耳
⑴。
在工程中較常見的由電能轉為磁能的是各類開關設備上作起動或脫
扣用的電感線圈,因為電感存有可轉換成電能的磁能,所以開斷電感
線圈時,線圈兩端會因磁能釋放而產生高電壓。在電感量大的線圈中
為避開產生的高電壓損壞絕緣,通常接受與電感線圈并聯(lián)一個適當?shù)?/p>
電阻,使電感斷電時,由磁能轉換的電能在電阻上消耗掉,這個電阻
稱釋放電阻。
在工程實際中的負載構成形式,往往表現(xiàn)是三類負載的不同組合。如
白熾燈泡可視作純電阻負載,鐵磁線圈本體可視作電阻和電感串聯(lián)的
負載,如上述帶釋放電阻的鐵磁線圈視作電阻和電感串聯(lián)后再與釋放
電阻并聯(lián)的負載,有補償電容器的日光燈可視作電阻和電感串聯(lián)后與
電容并聯(lián)的負載;電動機、變壓器可視作電阻和電感串聯(lián)的負載等。
⑶電源對負載的作用
直流電源對負載的作用
直流電源的電壓(U)加到負載電阻(R)的兩端,立刻產生直流電流⑴,
電流的方向由電源的正極流向電源的負極,電流的大小符合歐姆定
律,即I=U/RO
直流電源的電壓(U)加到負載電容(C)的兩端,立刻產生直流充電電流
(I),電流的方向由電源的正極流向電源負極。電容充電,電容的電
壓Uc趨向電源電壓值一樣,但充電電流由大變小,符合微分關系,
因而可以認為,充電電流I始值較大,隨著充電過程時間的持續(xù),電
容電壓Uc變率due趨向零。電容充電完成,直流電源電壓(U)與電容
兩端電壓(Ue)一樣,這時充電電流(/)為零。這個現(xiàn)象在工程中用萬
用表檢測電容絕緣是否良好時,往往可以發(fā)覺絕緣完好的電容,萬用
表的指針一起先向低阻方向搖擺到較大值,然后慢慢指向測定值,就
是因為有充電電流存在的緣由。而同樣用萬用表測量電阻的電阻值,
就沒有這個現(xiàn)象。直流電源的電壓(U)加到負載電感(L)的兩端,由于
電感反電勢(U1)的抗拒,直流電流⑴初始較小,電流的方向由電源
的正極流向電源的負極,反電勢(ul)符合微分關系,隨著電感磁場建
立過程的持續(xù)?!壁呄驗榱悖姼芯€圈內直流電流J達到最大值,最
大值受電感線圈直流電阻的大小限制,亦符合歐姆定律。這就是在工
程中用萬用表檢測鐵磁線圈直流電阻時一,指針由高阻方向緩慢地指向
測定值的緣由。
2018年二級建立師《機電工程管理與實務》學問點22018年二級建
立師《機電工程管理與實務》學問點4
2018年二級建立師《機電工程管理與實務》學問點4
12月1日
正弦溝通電源對負載的作用
正弦溝通變更電源的電壓(u)加到負載電阻(R)的兩端,產生正弦變更
的溝通電流⑴其變更規(guī)律與電壓(u)一樣,且波形相同,初相角相同。
正弦溝通變更電源的電壓(u)加到負載電容(C)的兩端,產生正弦變更
的溝通電流(i),其變更規(guī)律與電壓(u)一樣,且波形相同,其初相角
超前于電壓(u)的初相角90度。
正弦溝通變更電源的電壓(u)加到負載電感(L)的兩端,產生正弦變更
的溝通電流i其變更規(guī)律與電壓(u)一樣,且波形相同,但電流初相
角滯后于電壓(u)的初相角90度。
電路的有載、空載、短路三種狀態(tài)與其特征在機電安裝工程中安裝和
試運行或建成后的運用和生產中,由于須要或故障的緣由,電路會出
現(xiàn)有載、空載、短路三種不同狀態(tài),駕馭這三種不同狀態(tài)的特征,有
利于對電力電路運行狀況作出正確推斷。(1)有載狀態(tài)對機電安裝工
程而言,電路有載是處于正常工作狀態(tài)。有載狀態(tài)下的電力電路中各
項電量參數(shù)(如電壓、電流、功率等)和非電量參數(shù)(如發(fā)熱狀況、電
動應力狀況、噪聲等級等)都處在預期的正常狀態(tài)。最明顯的特征是
電路中既有電壓,又有電流,發(fā)生電能與其他能的正常轉換。(2)空
載狀態(tài)對機電安裝工程而言,電路空載是處于備用狀態(tài),備用狀態(tài)可
分為熱備用和冷備用狀態(tài)。(3)短路狀態(tài)對機電安裝工程而言,電路
短路是處于故障狀態(tài),故障發(fā)生的位置可能是構成電路的任何部位,
但通常指不經負載流通電流謂短路。
電流、電壓、功率與主要非電物理量測量的基本原理和方法
為了實施對機電安裝工程試運行狀況和日后生產或運用狀況進行有
效監(jiān)視,電氣工程中有許多測量電量的儀表,如電流表、電壓表、功
率表等。同時為正確反映機械設備等的其他非電物理量,以利手動或
啟動調整工藝參數(shù)和運用狀態(tài),如設備的轉速、造紙機上紙的厚度、
照明的照度、軸瓦的溫度、室內空氣的溫度等都可轉換成電量用儀表
反映,儀表的顯示有指針式、數(shù)字式、記錄式等不同類型。
(1)直流電流的測量
按被測量直流電流數(shù)值的大小,可分成大、中、小三段,機電安裝工
程很少遇到處于小段的測量
?中段直流電流的測量:將直流電流表(A)串人負載電路內,留意表
的極性,使直流電流J自表的正極流入,負極流出,接反后會無法測
量或損壞儀表,同時為保證測量精度應選用直流電流表內阻遠小于負
載電阻R的儀表,RA/R應小于允許誤差的1/5。允許誤差的確定,往
往是選用儀表精度等級的依據,通常由設計來作出規(guī)定。
?大段直流電流的測量:在負載電路內串入一個電阻值較小,基本不
會影響負載電流I變異的分流器F,分流器F的電阻值是個常數(shù),目
的是保持測量的精確性。
只要用直流毫伏表、電位差計或直流數(shù)字電壓表(mV),測量出分流器
F兩端的直流電壓值Uf,通過I=Uf/Rf,計算,便可獲得所測直流電
流I的數(shù)值。當然也可在專用的毫伏計、電位差計、直流數(shù)字電壓表
的顯示部分制成相對應的直流電流讀數(shù)。這些儀表接線同樣要留意極
性。
大段直流電流測量除用分流器法外,還有直流互感器法,直流比較儀
法等。
⑵直流電壓的測量
同樣直流電壓值也分大、中、小三段.
?中段直流電壓的測量:
將直流電壓表的兩根連線并聯(lián)在負載只或電源的兩端,便可讀得負載
上或電源的直流電壓值,同樣要留意連線的極性不行錯接。直流電壓
表的內阻Rv要遠大于負載電阻R,R/Rv至少應小于允許誤差的l/5o
?大段直流電壓的測量:
用一大阻值的電阻R與始終流毫安表串聯(lián)起來,且電阻R的阻值遠遠
大于毫安表的內阻,同時電阻R在運用溫度范圍內,阻值是穩(wěn)定的,
則毫安表測得電流I乘上R為所測電壓值。毫安表的顯示部分可指出
相對應電壓值的讀數(shù)。這個方法稱附加電阻法。
大段直流電壓測量除用附加電阻法外,還有電阻分壓器法、直流電壓
互感器法等。
⑶直流功率的測量
由于直流功率P=UL所以功率表要輸入電壓u和電流I兩個信號,
圖中X號為功率表的電壓、電流線圈的始端,rg為電壓線圈的附加
電阻,功率表讀數(shù)干脆指出電路負載功率值,這個方法適用于I在
0.025-10A,U在1—1000V之間。
(4)正弦溝通電的有效值
正弦溝通電的電流和電壓是隨時間發(fā)生變更的,某一時間的數(shù)值稱瞬
時值,在工程實際應用中和各類電工產品銘牌標示上以與儀表測量顯
示都以有效值表示。有效值的定義為:
在相同的電阻上,正弦溝通在一個周期內損失的電能與始終流量損失
的電能相同,則這個直流量的數(shù)值稱正弦溝通的有效值。所以正弦溝
通電流的有效值為:
因此,溝通電流的有效值又稱為溝通電流的均方根值。同理,溝通電
壓的有效值為:
I=o.707Im;U=0.707Um;e=0.707Em
⑸溝通電流的測量
同樣溝通電流值分為大、中、小段,機電安裝工程也以測量中段為主。
?中段溝通電流的測量:
將電流表A串人負載電路內即可讀得溝通電流的有效值,溝通電流表
無極性要求,同本條⑴所述理由RA/R應小于允許誤差1/5,以保證
測量精度。
?大段溝通電流的測量:
將適配的溝通電流互感器串入負載電路內,互感器由于電磁作用,在
二次側n2線圈內便有二次電流12流通,通過計算便可得負載電流
n(稱一次電流)的數(shù)值。
Il=KI2(K=n2/nl)
接受溝通電流互感器測量溝通大電流的留意事項:
①國家標準規(guī)定,不論互感器一次側電流額定值大小為多少,互感器
二次側電流額定值為5A不變;
②互感器二次側接線不允許開路,且二次電路標有的接地端鈕必需接
地;
③電流互感器主線路(一次側)與測量線路(二次側)間有電的隔離,這
對高壓電流測量特殊有利。所以電流互感器的規(guī)格型號有不同的電壓
等級,千萬留意不能以低壓電流互感器替代高壓電流互感器,確定要
與負載電路的電壓等級適配二次側線路中電流表如與電流互感器配
套的,顯示額定數(shù)值不是5A,而是已乘K值后的一次側電流數(shù)值。
同樣溝通電壓值分為大、中、小段,要求同本條⑵所述理由,R/Rv
應小于允許誤差1/5,以保證測量精度。
?大段溝通電壓的測量:電壓的測量在溝通電壓小于1500V時-,可以
用與大段直流電壓測量方法相同,接受附加電阻法。
當電壓大于1500V時,需接受溝通電壓互感器法,溝通電壓互感器有
一次、二次線圈,一次并聯(lián)于被測電壓U1,二次接電壓表V,不論一
次電壓U1凹凸多少,二次電壓額定值通常為I00V°Ul=KU2(K=nl/n2)
?溝通瞬時功率P=UIcos力-Uicos(2at-力)
?溝通有功功率:
溝通瞬時功率在一個周期T的平均值稱為平均功率,又稱有功功率,
以P表示,單位為瓦(W)。P=UIcos4).
?溝通視在功率:
溝通電路的UI不是實際消耗功率,稱視在功率,以S表示,即s=UL
單位為伏安(VA)。視在功率用以標記電氣設備的額定狀態(tài),如額定電
壓、額定電流,兩者乘積;單相時
?溝通無功功率:
為設計計算須要,引入無功功率Q的概念,單位為乏(var)。Q=UIsin
d),由于電路有容性感性之分,亦即由0、Q0電路呈容性,d)o、Q。電
路呈感性。容性電路、電流超前于電壓變更,感性電路電流滯后于電
壓變更。
?溝通功率測量:
同樣要有電流、電壓兩個信號輸入功率表,1M411023—12(a)所示為
干脆接入法測量,圖1M411023—12(b)為經互感器接入法。
無功功率接線時留意將有星標*的端鈕接在低電位端。
(6)主要非電物理量接受電測量
?測量系統(tǒng)由待測的非電量轉換成相應的電量傳感器、對電量進行測
量的測量電路、非電量顯示與處理電路三部分組成。
?測量的特點;靈敏度高、響應快、反作用小、可無接觸測量與遠距
離測量;由于大多接受固體傳感元件,故具有運用壽命長、體積小、
質量小、牢靠性高與價格便宜等優(yōu)點;易用超聲、紅外、激光、微波、
放射線等先進技術;易于連續(xù)測量、并易進行數(shù)據傳輸、記錄和處理。
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立師《機電工程管理與實務》學問點5
2018年二級建立師《機電工程管理與實務》學問點5
12月1日
變壓器、三相溝通異步電動機的基本結構與其工作原理
電力變壓器和三相異步電動機是機電安裝工程中經常遇到的主要電
氣設備,且他們的電磁原理有著共同點,變壓器的一次、二次線圈是
固定的,而三相異步電動機是一次線圈固定,二次線圈是旋轉的。
⑴變壓器的結構特征
?按結構形式有
鐵芯結構:心式和殼式。
繞組數(shù)量:雙繞組和三繞組。
相數(shù):單相和三相。
絕緣介質:油浸式和干式。
冷卻方式:空氣、油自然循環(huán)、強迫油循環(huán)、強迫油循環(huán)導向和水冷
卻等。
?油浸變壓器的結構特征
油浸變壓器的結構特征:器身結構有油箱和鐵芯,油箱上有散熱器等
零部件,油浸變壓器的鐵芯和繞組都浸在絕緣油中。冷卻方式有油浸
自冷式和強迫循環(huán)水冷式等。
?樹脂絕緣干式變壓器的結構特征
干式變壓器的鐵芯和繞組都不浸在任何絕緣液體中,它一般用于平安
防火要求較高的場合。
⑵變壓器的分類與電磁工作原理
?按用途分:發(fā)電機變壓器、聯(lián)絡變壓器、降壓變壓器和配電變壓器
等統(tǒng)稱為電力變壓器;干式變壓器、電爐變壓器、變流變壓器、試驗
變壓器、船用變壓器、中頻變壓器、接地變壓器等統(tǒng)稱為特種變壓器;
電流互感器、電壓互感器、調壓器、電抗器等的工作原理與結構型式
類似于變壓器。當然還可以按額定電壓的凹凸、冷卻方式、線圈耦合
方式、相數(shù)、線圈數(shù)、線圈導線材質、調壓方式等來分類。
?變壓器的電磁工作原理
依據電磁感應定律、電動勢平衡規(guī)律:
U1=E1=4.44fNlOmo
U2=E2=4.44fN2①m
U1/U2=N1/N2I1/I2=N2/N1
變壓器的容量為U1H=U2I2,單位為伏安(VA),當變壓器的一、二次
電壓、電流為額定值時,則變壓器的容量為額定容量。
三相變壓器的基本原理和單相變壓器的原理一樣,僅是三個相角差互
為120o的溝通電源接人同一臺具有三個不同磁路鐵芯的變壓器。
⑶三相溝通異步電動機的結構、分類與電磁原理
?小型籠型異步電動機結構主要包括:
定子、轉子、定子繞組、風扇、風罩、出線盒、軸承、端蓋、外蓋、
內蓋等。
?中型繞線型異步電動機結構主要包括:
定子、轉子、定子繞組、轉子繞組、出線盒、連接環(huán)、軸承、軸承內
蓋、軸承外蓋、軸承套、端蓋等。
?異步電動機的分類:
異步電動機是機電安裝工程中應用最廣的電動機,在各種電氣傳動中
約占90%,在電網總負荷中約占60%。
軸中心高630mm以上為大型電動機、軸中心高80-630mm為中小型
電動機、折算1500r/mln時額定連續(xù)功率等于小于HkW稱為小功率
電動機。
按轉子結構可分為籠型異步電動機、繞線轉子異步電動機、換向器異
步電動機。
?異步電動機的電磁工作原理:
⑴三相異步電動機的三組定子繞組在空間分布為電磁角相互差120',
通以三相溝通電流后,在定子與轉子的氣隙間產生旋轉磁場,旋轉磁
場的轉速no=60f/p,
⑵旋轉磁場切割定子、轉子繞組而分別在繞組中感生電動勢,轉子電
動勢在自成閉合電路的轉子繞組中產生電流(籠型電動機轉子制造時
已成閉合電路,繞線型電動機要通過轉子滑環(huán)外接電阻等形成閉合電
路)。
⑶轉子電流與旋轉磁場作用產生轉矩,拖動機械負載旋轉,轉子繞組
與氣隙磁場相對運動產生轉子電流和轉矩是實行能量轉換的必備條
件。
nl=60f/p=sn0
流體力學的基礎學問
流體流淌參數(shù)的相互關系
流體力學中的流體包括液體和氣體。流體的流淌參數(shù)包括流體流淌時
的物理性質、靜止流體的力學特性和流體運動狀態(tài)的參數(shù)。流體的基
本方程式反映了流體主要流淌參數(shù)的相互關系。
(1)流體的物理性質
?流體的質量
?流體的密度:單位體積的流體所具有的質量稱為流體的密度
?流體的比容:單位質量的流體所占有的體積稱為比容,
?密度與比容互為倒數(shù)。
?流體的重量:作用在流體上的重力稱為流體的重量,用G來表示,
其單位是No
?流體的重度:作用在單位體積流體上的重力稱為流體的重度。
?流體的壓縮性:流體占有的體積將隨作用在流體上的壓力和溫度而
變更。
?流體的膨脹性:溫度上升時,流體的體積將增大,這種特性稱為流
體的膨脹性,氣體屬于不能忽視其壓縮性和膨脹性的流體(稱為可壓
縮流體),壓力和溫度的變更對其密度和重度的變更影響很大,熱力
學中用狀態(tài)方程來反映他們相互的關系。當氣體的壓力和溫度變更很
小時(如通風系統(tǒng))或其相對固體的運動速度比當時溫度下的音速小
得多時,由于其密度變更很小,可以近似地將密度看作常數(shù),按不行
壓縮流體來處理。
?流體的黏性:當流體中發(fā)生了層與層之間的相對運動時,形成的內
摩擦力或黏滯力,即流體的粘性。為了維持流體的運動,必需消耗能
量以克服內摩擦力造成的能量損失。
溫度對流體的黏滯系數(shù)影響很大,但對液體和氣體的影響相反,當溫
度上升時,液體的黏滯系數(shù)降低,流淌性增加,而氣體的黏滯系數(shù)增
大。
⑵靜止流體的力學特性:
?作用在流體上的力大致可分為表面力和質量力(或稱體積力)這兩
類。
?流體的靜壓力是指流體單位面積上所受到的垂直于該表面的力。
?重力作用下,液體內部壓力隨深度變更,深度相等的各點靜壓力相
等。P=PO+Pgh
?靜止流體的浮力:流體作用在物體上的浮力等于該物體排開的相同
體積流體的重量,它與物體浸入的深度無關,方向恒久向上且通過浮
心,此即阿基米德原理。
■液體的表面張力:液體表面層內的分子吸引力和液體表面與周邊介
質分子之間的吸引力不平衡的表現(xiàn),它沿液體表面作用并且和液體的
邊界垂直,把液體表面層的分子緊緊拉向液體內部。
?液體的毛細現(xiàn)象:把一根細玻璃管插入液體中,當液體分子間的吸
引力大于或小于液體分子與玻璃分子間的吸引力時,會出現(xiàn)細玻璃管
中的液面成凸形或凹形液面,這種現(xiàn)象稱為毛細現(xiàn)象。毛細管中液面
上升或下降的高度與液體的表面張力有關。
⑶流體的運動參數(shù):流體的運動可分解為平移、旋轉和變形三種狀
態(tài),描寫這三種狀態(tài)的運動參數(shù)有速度、加速度、角速度等。
(4)運動流體的基本方程式:
連續(xù)方程式vlAl=v2A2
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立師《機電工程管理與實務》學問點6
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12月1日
流體的阻力與損失式
流體的阻力是造成能量損失(即阻力損失)的緣由。一種是由于流體的
黏滯性和慣性引起的沿程阻力損失;另一種是由于管路界面突然擴大
或縮小等緣由,固體壁面對流體的阻滯作用和擾動作用引的稱為局部
阻力損失。
液體阻力損失通常用單位重量流體的能量損失(或稱水頭損失)hl來
表示,氣體則常用單位體積內的流體的能量損失(或稱壓強損失)》P1
來表示。
⑴沿程阻力與沿程阻力損失
⑵局部阻力與局部阻力損失
⑶層流阻力與紊流阻力化,顯示出不規(guī)則性,但是整個流體仍沿著
主流方向運動o
?在圓管中,流體的流淌狀態(tài)和平均流速v、管徑d運動黏滯系數(shù)有
關。將上述三個參數(shù)合成一個無因次數(shù),稱為雷諾數(shù),用Re表示。
試驗表明,臨界雷諾數(shù)值約為20000。雷諾數(shù)大于2000時,流態(tài)為
紊流;雷諾數(shù)小于2000時為層流。紊流阻力比層流阻力大得多。
(4)流體能量總損失
?依據長期實踐的閱歷,把能量損失的計算問題轉化為求阻力系數(shù)的
問題。把能量損失寫成流速水頭倍數(shù)的形式,在列能量方程時,可以
把它與流速水頭合并成一項以便于計算。由于影響的因素困難,公式
中兩個無因次系數(shù)入和串,必需借助分析一些典型的試驗成果,用閱
歷的或半閱歷的方法求得。
?流體能量總損失:
流體能量總損失等于各管段沿程損失與各局部損失的總和。
⑸削減阻力的措施
?減小管壁的粗糙度和用柔性邊壁代替剛性邊壁;
?防止或推遲流體與壁面的分別,避開旋渦區(qū)的產生或減小旋渦區(qū)的
大小和強度。
?對于管道的管件實行的減小阻力措施:一般直徑d較小的彎管,合
理地接受曲率半徑尺,可以削減阻力.截面較大的通風彎管需安裝形
式合理的導流片,達到削減局部阻力的效果。對于管子截面變更的變
徑管,應接受確定長度的漸縮管或漸擴管。對于三通或四通可設置導
流隔板.
?在流體內部投加極少量的添加劑,使其影響流體運動的內部結構來
實現(xiàn)減阻。
(6)削減泵與風機的能量損失
?泵與風機的能量損失通常其產生緣由分為三類,即水力損失、容積
損失、機械損失。
?水力損失:大小與過流部件的幾何形態(tài)、壁面粗糙度以與流體的黏
性密切相關。水力損失包括:進口損失、撞擊損失、葉輪中的水力損
失、動壓轉換和機殼出口損失。
?容積損失;通常用容積效率表示容積損失的大小。減小回流量的措
施通常是盡可能增加密封裝置的阻力;盡可能縮小密封環(huán)的直徑,從
而降低其周長流通面積削減。
?機械損失:泵和風機的機械損失包括軸承和軸封的摩擦損失;葉輪
轉運時其外表與機殼內流體之間發(fā)生的圓盤摩擦損失。通常用機械效
率表示機械損失的大小。
?泵與風機的全效率等于水力效率、容積效率、機械效率的乘積。
?泵與風機的實際性能曲線:流量與揚程(Q—H)曲線大致可分為三
種:a為平坦型,b為陡降型c為駝峰型。平坦型的流量與揚程曲線
表示當流量變動很大時能保持基本恒定的揚程。陡降型曲線則相反,
哪流量變更時,揚程的變更相對較大。駝峰型曲線表示當流量是自零
慢慢增加時,揚程上升達到最高值后起先下降。駝峰型的泵或風機在
確定的運行條件中,可能出現(xiàn)不穩(wěn)定工作,這種不穩(wěn)定工作,明顯應
當避開。
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12月4日
機械設備安裝的施工依次
⑴機械設備的分類:通用機械設備;專用設備;非標準設備。
⑵機械設備安裝的分類;整體安裝;解體安裝;
⑶機械設備安裝的一般施工過程:
?設備開箱與清點
?基礎放線(設備定位)
?設備基礎檢驗
?設備就位
?精度檢測與調整
?設備固定
?拆卸、清洗與裝配
?潤滑與設備加油
?調整與試運轉
?工程驗收。
機械設備基礎的檢驗要點與設備與基礎的連接方法
每臺機械設備均應有一個堅實的基礎,以承受設備本身的重量、載荷
和傳遞設備運轉時產生的搖擺、振動力。
⑴基礎的功能
?杷設備堅實固定在須要的位置上。
?承受設備的全部重量和工作時產生的振動力、動力,并把這些力勻
整地傳遞到土壤中去。
?吸取和隔離設備運轉時產生的振動,防止發(fā)生共振現(xiàn)象。
⑵基礎檢驗的主要方法基礎施工完成后必需經過必要的,檢驗方可
進行機械設備的安裝,尤其是振動大、轉速高、重型設備的基礎。?
基礎施工單位應供應設備基礎質量合格證明書:主要檢查其混凝土配
比、混凝土養(yǎng)護與混凝土強度是否符合設計要求。
?假如對設備基礎的強度有懷疑,可用回彈儀或鋼珠撞痕法等對基礎
的強度進行復測。
?對基礎的外觀檢查:主要察看基礎表面有無蜂窩、麻面等質量缺陷。
?對基礎的位置、幾何尺寸的測量檢查:檢查的主要項目有基礎的坐
標位置,不同平面的標高,平面外形尺寸,凸臺上平面外形尺寸,凹
穴尺寸,平面的水平程度,基礎的鉛垂程度,預埋地腳螺栓的標高和
中心距,預埋地腳螺栓孔的中心位置、深產主孔壁鉛垂程度,預埋活
動地腳螺栓錨板的標高、中心位置、帶槽錨板和帶螺紋錨板的水平程
度等。
?對重型設備基礎的預壓試驗是為了防止重型設備安裝后由于基礎
的不勻整下沉造成設備安裝的不合格而實行的預防措施。
⑶設備與基礎的連接方法設備與基礎的連接方法主要接受地腳螺栓
連接并通過調整墊鐵將設備找正找平,然后灌漿將設備固定在設備基
礎上。
(4)地腳螺栓
?固定地腳螺栓:它與基礎澆灌在一起,其長度一般為100?1000mm,
頭部做成開叉形、環(huán)形、鉤形等形態(tài),以防止地腳螺栓旋轉和拔出。
固定地腳螺栓在安置時有一次灌漿和二次灌漿。一次灌漿即是預埋地
腳螺栓,關鍵是螺栓定位精確。預埋地腳螺栓的一般定位方法包括模
板定位、與鋼筋網分別焊接固定等。對于重要設備的預埋地腳螺栓,
安裝單位應提前介入,避開出現(xiàn)問題。二次澆灌法是在基礎上預先留
出地腳螺栓孔,安裝設備時穿上地腳螺栓,然后把地腳螺栓澆灌在預
留孔內。
?活動地腳螺栓:又稱長地腳螺栓,是一種可拆卸的地腳螺栓,用于
固定工作時有猛烈振動和沖擊的重型機械設備。這種地腳螺栓比較
長,或者是雙頭螺紋的雙頭式,或者是一頭螺紋、另一頭T字形頭的
T型式。
?脹錨地腳螺栓:脹錨地腳螺栓中心到基礎邊沿的距離不小于7倍的
脹錨地腳螺栓直徑;鉆孔時應防止鉆頭與基礎中的鋼筋、埋管等相碰;
安裝脹錨地腳螺栓的基礎強度不得小于lOMPa;鉆孔處不得有裂縫;鉆
孔直徑和深度應與脹錨螺栓相匹配。
?粘接地腳螺栓:近些年應用的一種地腳螺栓,其方法和要求與脹錨
地腳螺栓基本相同。在粘接時應把孔內雜物吹凈,并不得受潮。粘接
方法要符合粘接材料的規(guī)定。地腳螺栓常見質量通?。旱啬_螺栓中心
位置超差;地腳螺栓標超群差(包括偏高和偏低);地腳螺栓在基礎內
松動;地腳螺栓與水平面的垂直度超差。
⑸墊鐵用是把設備的重量傳遞給基礎,又可以通過調整墊鐵的厚度
將設備找平。
?墊鐵的種類和用途:墊鐵有平墊鐵、斜墊鐵、開孔墊鐵、開口墊鐵、
鉤頭成對斜墊鐵、調整墊鐵、調整螺釘?shù)取?/p>
?平墊鐵和斜墊鐵:此類墊鐵的規(guī)格已標準化,斜墊鐵分A型和B型
兩種。平墊鐵和斜墊鐵的表面一般不進行精加工,大量的機械設備的
找平找正都運用平墊鐵和斜墊鐵。
?開口墊鐵和開孔墊鐵2用于設備支座(支腿)形式為安裝在金屬結
構或地平面上,支撐面積較小的設備上。
?鉤頭成對斜墊鐵:多用于不須要設置地腳螺栓的金屬切削機床上。
?調整墊鐵:一般用于精度要求較高的金屬切削機床(如精密車床、
磨床、龍門刨床等)的安裝中。
?調整螺栓:一般是隨設備備帶來的,用調整螺栓調整設備的水平度
特殊便利。
?墊鐵總面積的確定可按下式計算:
?墊鐵的放置方法有標準墊法、十字墊法、筋底墊法、幫助墊法、混
合墊法等。
?敷設墊鐵的留意事項:
在基礎上放置墊鐵的位置應鏟平,使墊鐵與基礎之間的接觸良好。
每一墊鐵組應盡量削減墊鐵的塊數(shù),且不宜超過五塊,并少用薄墊鐵;
承受負荷的墊鐵組,應運用成對斜墊鐵,承受重負荷或有強連續(xù)振動
的設備宜運用平墊鐵。
每一組墊鐵應放置整齊平穩(wěn),接觸良好,設備調平后,每組墊鐵均應
壓緊;
設備調平后,墊鐵端面應漏出設備底面外緣。安裝在金屬結構上的設
備調子后,其墊鐵均應與金屬結構用定位焊焊牢。
設備用調整墊鐵調平常,螺紋和滑動面上應涂以水性較好的潤滑脂;
設備用調整螺釘調平常,不作永久支撐的調整螺釘調平后,設備底座
下應用墊鐵墊實,再將調整螺栓松開。
?無墊鐵施工是一種比較新的施工方法,這種方法在保證施工質量的
前提下,可以節(jié)約大量鋼材。無墊鐵施工要點:無墊鐵施工時的設備
找平、找正、調標高時,可用斜墊鐵、調整墊鐵、調整螺釘?shù)裙ぞ邔?/p>
設備的水平和標高調整到符合要求后,進行其次次灌漿(調整工具處
不灌)。待灌漿層強度達到75%以上時,撤出調整工具,然后將留出的
位置用灌漿料填實,并再次緊固地腳螺栓,復查設備精度。
無墊鐵安裝施工要求:依據設備的重量、底座的結構確定臨時墊鐵\
小型千斤頂或調整螺釘?shù)奈恢煤蛿?shù)量;當設備底座上設有安裝調整螺
釘時,其支撐調整螺釘用的鋼墊板上平面的水平度允許偏差不大于
1/1000;接受無收縮混凝土灌漿應隨即搗實灌漿層;無收縮混凝土與
微膨脹混凝土的協(xié)作比應符合國家現(xiàn)行規(guī)范《機械設備安裝工程施工
與驗收通用規(guī)范》附錄六規(guī)定。
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12月4日
設備清洗的基本要求
?將零部件表面徹底清洗干凈,同時要愛惜零部件不受損傷,特殊是
加工面應保持原有精度。
?清洗加工面時一,應用干凈的棉布、泡沫塑料、絲綢或其他軟質刮具,
不得運用刮刀、砂布等簡潔損壞加工面的材料清洗。
?運動部件的運動面上涂有防銹層時,在未清洗前,不得使其運動。
?清洗后的零部件不得立刻裝配,應涂上油并用干凈的防潮紙包蓋
好,防止灰塵落人。
?防止油料滴在混凝土地面上,浸過油的棉紗等也不能放在混凝土地
面上,防止有機溶劑滴在設備油漆表面上。
?用易燃溶劑清洗時,應有防火措施并通風良好。
設備潤滑的常用方法
?手工潤滑:用油槍、油壺加油。主要用于低速摩擦副、開式齒輪、
鏈條等的潤滑。
?滴油潤滑:將油加在油杯里,利用其自重一滴一滴的向摩擦副表面
潤滑。主要用于滑動與滾動軸承、齒輪、鏈條與導軌的潤滑。
?飛濺潤滑:靠轉動的齒輪或曲軸濺起的潤滑油潤滑,常用在閉式齒
輪傳動與曲軸的軸承處。
?油環(huán)、油鏈和油輪潤滑:油環(huán)、油鏈套在主軸上自由旋轉,將油從
油池中帶到潤滑部位,形成自由潤滑,僅用于水平安裝的軸。
?油繩、油墊潤滑:將油繩、油墊浸在潤滑油池中,利用毛細管和虹
吸管進行供油,主要用于低速、輕載的軸承與一般機械的潤滑。
?機械強制送油潤滑:利用裝在油池上的油泵把油壓向各潤滑點,主
要用于機床、鍛壓設備與許多工藝設備的軸承潤滑上。
?油霧潤滑:油霧潤滑是利用干凈的壓縮空氣從噴嘴噴出,靠壓力差
帶動油液的流淌,流出的油流被壓縮空氣霧化,送人摩擦表面。
?集中潤滑:這種潤滑系統(tǒng)接受潤滑油和潤滑脂均可。它是利用油箱
和油泵、分送管道和支配閥,將油定量的分送到各個潤滑點,主要用
于設備中有大量的潤滑點或整個車間或工廠的潤滑系統(tǒng)。
?壓力循環(huán)潤滑:它是利用重力或油泵使循環(huán)系統(tǒng)的潤滑油達到確定
的壓力后,輸送到各個潤滑部位,運用后的油液再回到油箱,經冷卻
'過濾后再循環(huán)運用。
?內在潤滑:主要指含油的滑動軸承、密封的滾動軸承以與自動潤滑
的軸瓦材料等處的潤滑。內在潤滑的材料和零件,一般不須要任何潤
滑裝置或補充油脂。
影響設備安裝精度的因素與限制方法
(1)設備安裝精度的基本概念
設備安裝精度是指在安裝工程中為保證整套裝置正確聯(lián)動所需的各
獨立設備之間的位置精度,單臺設備通過合理的安裝工藝和調整方法
能夠重現(xiàn)的設備制造精度,整臺(套)設備在運行中的運行精度。
⑵影響設備安裝精度的因素
?基礎的施工質量(精度):
?墊鐵、地腳螺栓的安裝質量(精度):
?設備測量基準的選擇,干脆關系到整臺設備安裝找正找平的最終質
量。
?散裝設備的裝配精度:
?測量裝置的精度必需與被測量裝置的精度要求相適應,否則達不到
質量要求。
?設備內應力的影響:設備在制造和安裝過程中所產生的內應力將使
設備產生變形而影響設備的安裝精度。
?溫度的變更對設備基礎和設備本身的影響很大(包括基礎、設備和
測量裝置)。
?操作產生的誤差:
(3)安裝精度的限制方法
提高安裝精度的方法應從人、機、料、法、環(huán)等方面著手,
安裝精度的限制方法有下列幾點:
?盡量解除和避開影響安裝精度的諸因素。
?依據設備的設計精度和結構特點,選擇適當、合理的裝配和調整方
法。
?選擇合理的檢測方法,包括檢測儀和測量方法,其精度等級應與被
被檢測設備的精度要求相適應。
?必要時選用修配法:修配法是對補償件進行補充加工,抵消過大的
安裝累計誤差。
?合理確定偏差與其方向
2018年二級建立師《機電工程管理與實務》學問點92018年二級建
立師《機電工程管理與實務》學問點10
2018年二級建立師《機電工程管理與實務》學問點9
12月4日
設備試運轉,性能試驗和驗收的條件
設備試運轉包括單機空負荷試運轉和成套設備聯(lián)動試運轉。試運轉的
目的是綜合檢驗施工質量,發(fā)覺缺陷,以便做最終的調整和修理,試
運轉一般按先空負荷后負荷;先附屬設備、后主機,先單機、后聯(lián)動,
低速、后高速的依次進行。
⑴機械設備單機空負荷試運轉
?設備空負荷試運轉前應具備的條件:
對大型、困難、精密設備和生產線的試運轉應編制試運轉方案。
建立試運轉組織機構。
參加試驗人員應熟悉設備的構造、性能和工作原理,駕馭操作程序和
試運轉方案。
設備與其附屬裝置施工完成。
管道施工完成并試驗、吹掃合格。
潤滑、液壓、冷卻、水、電、氣、汽、電氣、儀表等均檢驗合格,具
備試運轉條件。
試運轉須要的資源已具備。
設備四周環(huán)境已清掃干凈。
?設備試運轉包括下列內容和步驟:
電氣、儀表操作限制系統(tǒng)的調試。
潤滑、液壓、氣、汽、冷卻和加熱系統(tǒng)的調試。
機械設備和各系統(tǒng)聯(lián)合調試。
空負荷試運轉(應在上述三項調試合格后進行)。
?機械設備和各系統(tǒng)聯(lián)合調試:
設備與其潤滑、液壓、氣、汽、冷卻、加熱和電氣與限制系統(tǒng),均應
單獨調試并平合要求。
聯(lián)合調試應按要求進行,不宜用模擬方法代替。
聯(lián)合調試應由部件起先至組件、單機、整機、成套設備,按設備技術
文件規(guī)定的操作程序進行。
?機械設備單機空負荷試運轉應在聯(lián)合調試合格后進行并應符合下
列規(guī)定:
應按設備技術文件規(guī)定的空負荷試驗的范圍和程序,試驗各運動機構
的啟動(其中大功率機組不得頻繁啟動)、變速、換向、停機、制動和
平安聯(lián)鎖等動作,均月正確、靈敏、牢靠,其中連續(xù)運轉時間和接著
運轉時間應符合設備技水文件或相上規(guī)范的規(guī)定。
空負荷試運轉中,應進行下列檢查,并應做好記錄。
設備運行狀況,軸承振動、軸向竄動與溫度。
傳動裝置的運行質量。
液壓、潤滑、氣(汽)動等各幫助系統(tǒng)工作狀況和密封質量。
各種電氣裝置運行狀況,各種儀表指示正確,工作正常。
必要時進行噪聲測試并應符合規(guī)定。
?空負荷試運轉結束后,應做好善后工作并整理好試運轉的各項記
錄。
⑵聯(lián)動空負荷試運轉
?聯(lián)動空負荷試運轉的組織和試運轉方案的確定:各單位參加;施工
單位或總承包單位組織;各方簽字生效。
?聯(lián)動空負荷運轉要求:先決條件
先將水、電、氣、動等供應到試運轉現(xiàn)場。
按生產線的投料依次,自前向后,按單機試運轉的程序逐臺啟動至正
常運轉。
單機運轉正常后,可進行聯(lián)動調試和聯(lián)動試車。
聯(lián)動調試和試運轉應先部分后全部,先低速后高速,先手動后自動的
依次,必要時可以水代料(或工藝允許的其他介質)進行無生產負荷試
運轉。
水、電、氣、油汽等系統(tǒng)工作穩(wěn)定,供應正常。
生產線系統(tǒng)各設備運轉正常、協(xié)調,工作參數(shù)符合設計要求。
聯(lián)動限制系統(tǒng)(集散限制系統(tǒng))工作穩(wěn)定。
各聯(lián)鎖裝置、平安愛惜裝置、自動限制裝置動作靈敏、工作牢靠。
各幫助系統(tǒng)(如通風系統(tǒng)'空調系統(tǒng)等)工作正常'穩(wěn)定,符合設計要
求。
⑶設備的性能試驗
空負荷試運轉合格后,由設備安裝單位向建設單位提交竣工驗收報告
或中間驗收報告,建設單位接收后并以建設單位為主進行的。如為總
承包,則應由總承包單位為主組織,但建設單位的操作工和相關技術
管理人員應上崗工作。設備安裝單位的責任是保障設備的正常運行,
幫助建設單位做好負荷試運轉和試生產的工作。
目的是考查設備和各種裝置的性能和協(xié)調性,成套設備設計的合理
性,考察各種資源的保障實力,考查產品的產量和質量是否達到設計
要求等。
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12月4日
熟悉傳熱學的基礎學問
熱量傳遞的基本方式
熱量傳遞有三種基本方式:
(1)導熱,又稱熱傳導
?導熱是指物體各部分無相位移或不同物體干脆接觸時,依靠分子、
原子與自由電子等微觀粒子熱運動而進行的熱量傳遞現(xiàn)象
?導熱系數(shù)丸又稱導熱率,是指單位厚度的物體具有單位溫度差時一,
在它的單位面積上單位時間的導熱量。
(2)熱對流
?依靠流體的運動,把熱量由一處傳遞到另一處的現(xiàn)象,稱為熱對流。
?工程上常見的傳熱狀況(如管殼式換熱器、蒸汽鍋爐的管束、冰箱的
冷凝器等)往往不是單純的熱對流,而是流體與固體壁干脆接觸時的
換熱過程,這時既有熱對流也伴隨有熱傳導,已不再是基本傳熱方式,
將其稱為對流換熱(又稱放熱)。
?對流換熱表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)(有時簡稱對流換熱系數(shù)),是指單位面積
上,當流體同壁之間為單位溫差,在單位時間內所能傳遞的熱量,表
達了該對流換熱過程的強弱。
(3)熱輻射
?依靠物體表面對外放射可見和不行見的射線(電磁波)傳遞熱量稱
為熱輻射,也稱為輻射換熱。
?熱輻射傳熱過程并不須要像導熱或熱對流那樣以冷、熱物體的干脆
接觸傳遞熱量。
(4)傳熱過程
導熱、熱對流和熱輻射三種基本傳熱方式的組合,形成了由溫度差引
起的傳熱過程。
增加和減弱傳熱的途徑
所謂增加傳熱,是提高換熱設備單位傳熱面積的傳熱量,即提高傳熱
系數(shù),削減傳熱熱阻。而減弱傳熱是指降低傳熱系數(shù)、增加傳熱熱阻。
⑴傳熱系數(shù)和傳熱熱阻
工程中常遇到熱量從固體壁面一側的高溫流體,通過固體壁傳遞給另
一側低溫流體的過程,稱為傳熱過程。如圖1M411042所示,假設傳
熱過程處于穩(wěn)態(tài),熱流方向與壁面垂直。傳熱的熱流量基本汁算式:
Q=k(tl—t2)A
才由6—J《執(zhí)蔡搟
?傳熱系數(shù)k:即單位時間、單位壁面積上,冷熱流體間每單位溫度
差可傳遞的熱量。
A值能反映傳熱過程的強弱。
?傳熱過程的熱阻是冷、熱流體的換熱熱阻與壁的導熱熱阻之和,與
傳熱系數(shù)互為倒數(shù)關系。對于換熱器,傳熱系數(shù)k值越大,傳熱熱阻
R值越小,傳熱就越好;對于熱力管道的保溫,傳熱系數(shù)K值越小,
傳熱熱阻與值越大,保溫性能越好。
⑵增加傳熱的主要途徑
?擴展傳熱面。
?變更流淌狀況。
?在流體中加入添加劑。
?變更換熱表面狀況。
小直徑管代替大直徑管,用橢圓管代替圓管提高表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)。
?變更能量傳遞方式
?靠外力強化換熱:
⑶減弱傳熱的主要途徑
?在冷熱設備上包袱絕熱材料的保溫措施。
?將熱設備的外殼制成真空夾層
?變更表面的輻射特性
?附加抑制對流的元件例如:
?在保溫材料的表面或內部添加憎水劑。
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12月6日
工業(yè)機電工程施工技術
一、機械設備安裝工程施工程序(重點)
工業(yè)機電工程施工技術
一、機械設備安裝工程施工程序(重點)
機械設備安裝的一般程序如下:施工準備一基礎驗收一設置設備安裝
基準線和基準點一地腳螺栓安裝一墊鐵安裝一設備吊裝就位一設備
安裝調整(找正、找平、找標高)一設備灌漿一設備清洗一設備裝配
地腳螺栓安裝一墊鐵安裝一設備吊裝就位一設備安裝調整(找正、找
平、找標高)一設備灌漿一設備清洗一設備裝配一調整試運行一竣工
驗收。
1、基礎驗收
1)對大型設備、高精度設備、沖壓設備與連續(xù)生產線設備(如軋鋼設
備、火力發(fā)電廠中的鍋爐和汽輪發(fā)電機等)的基礎,建設單位應供應
基礎預壓記錄與沉降觀測點(對基礎預壓不預壓與如何預壓應由設計
單位確定)。
2)基礎驗收時應供應的移交資料(可出案例):基礎施工圖(包括設計
變更圖);設計變更與材料代用證件;設備基礎質量合格證明書(包括
混凝土協(xié)作比、混凝土養(yǎng)護與混凝土強度等);鋼筋與焊接接頭的試驗
數(shù)據;隱藏工程驗收記錄;焊接鋼筋網與焊接骨架的驗收記錄;結構外
形尺寸、標高、位置的檢查記錄;結構的重大問題處理文件。
2、大型與重要設備應設置永久性中心標板和基準點,應用銅材或不
銹鋼材制作。
3、地腳螺栓安裝:常用的是固定式地腳螺栓和活動式地腳螺栓。固
定式地腳螺栓按安裝方式不同分為有預埋地腳螺栓、預留孔地腳螺栓
和用環(huán)氧砂漿錨固地腳螺栓三種。
4、墊鐵安裝:機械設備一般接受平墊鐵和斜墊鐵安裝,有些設備的
水平度在生產過程中常須要調整,接受螺栓調整墊鐵;有些設備須要
減振,接受減振墊鐵。
設備無墊鐵安裝目前只限于設計文件有要求的狀況下接受。
5、設備就位前,應將基礎清掃干凈,將設備底座與基礎間灌漿層部
位鑿成麻面。
6、設備安裝調整
1)設備找正:是用移動設備的方法將其調整到設計規(guī)定的平面坐標位
置上,即將其縱向中心線和橫向中心線與基準線的偏差限制在設計或
規(guī)范允許的范圍內。
2)設備找平:是指在安裝中用調整墊鐵高度的方法將其調整到設計規(guī)
定的水平狀態(tài),水平度偏差限制在設計或規(guī)范規(guī)定的允許范圍內。
3)設備找標高:指在安裝中用調整墊鐵高度的方法將其調整到設計規(guī)
定的高度位置,高度偏差限制在設計或有關規(guī)范允許的范圍內。
7、設備灌漿:設備底座與基礎之間的灌漿(二次灌漿)在設備找正調
平、地腳螺栓緊固、各檢測項目合格后設備找正調平、地腳螺栓緊固、
各檢測項目合格后進行(10年)。灌漿料通常由設計選用,設計未提
出要求時,宜用無收縮混凝土或微膨脹混凝土。
8、調整、試運行是綜合檢驗設備制造和設備安裝質量的重要環(huán)節(jié)。
機械設備試運行分三個階段,單體無負荷試運行和無負荷聯(lián)動試運
行,由施工單位組織實行,試運行必需具備應有的條件與正確試運行
方法。負荷聯(lián)動試運行由建設單位組織實行。
二、機械設備安裝精度包括:位置精度、設備制造精度、運行精度。
三、影響設備安裝精度的主要因素與限制方法(重點)
(一)設備基礎對安裝精度的影響主要是沉降不勻整和強度不夠。
(二)墊鐵和二次灌漿
設備支承在墊鐵和二次灌漿層上。當墊鐵不平穩(wěn)、二次灌漿層不密實、
強度不夠時,會影響設備安裝精度。因此,墊鐵應平齊、無毛刺,墊
鐵與基礎、墊鐵之間、墊鐵與設備接觸應良好,每組墊鐵不超過5塊
(08年),墊鐵要壓緊,墊鐵間點焊定位,二次灌漿層應密實,強度
應符合設計或有關規(guī)范規(guī)定。
(三)地腳螺栓安裝的垂直度和緊固力影響安裝的精度。
設計有緊固力要求的應運用定扭矩扳手或液壓螺栓拉伸器緊固,保證
預緊值。
(四)檢測方法(重點)
1.測量過程四要素:測量對象、測量方法、測量精度、計量單位。
2.主要形態(tài)誤差、位置誤差的檢測方法與其誤差評定
1)主要形態(tài)誤差有直線度、平面度、圓度、圓柱度等。
2)主要位置誤差有平行度、垂直度、傾斜度、圓軸度、對稱度等。(必
需把形態(tài)和位置誤差區(qū)分開)
2018年二級建立師《機電工程管理與實務》學問點102018年二級建
立師《機電工程管理與實務》學問點12
2018年二級建立師《機電工程管理與實務》學問點12
12月6日
電氣裝置安裝工程施工技術
一、電氣裝置工程安裝的施工程序一般為:埋管與埋件一設備安裝一
電線與電纜敷設一回路接通一通電檢查試驗與調試一試運行一交接
驗收。
二、常用電氣裝置施工程序
1.柜式真空斷路器安裝程序:真空斷路器檢查一操動機構檢查一真空
斷路器就位一機械與電氣性能試驗。
2.隔離開關安裝依次為:基礎檢查驗收一本體安裝一傳動裝置配裝一
調整。
三、電氣裝置安裝留意事項(重點)
1.電氣設備和器材在安裝前的保管期限應為1年與以下。
2.電氣設備吊裝中,受力點的位置應符合產品技術文件的規(guī)定。
3.設備安裝用的緊固件,除地腳螺栓外都應接受鍍鋅制品;戶外用的
緊固件應接受熱鍍鋅制品。(08年)
4.短暫不運用的電流互感器二次線圈應短路后再接地。
5.絕緣油應經嚴格過濾處理,其電氣強度、介質損失角正切值和色譜
分析等試驗合格后才能注人設備。
6.防爆電氣設備應有“EX”標記和標明其類型、級別、組別標記的銘
牌。(10年)
四、交接試驗(重點)
交接試驗留意事項:
1.懸掛警示牌
2.進行高電壓試驗時,操作人員與高電壓回路間應具有足夠的平安距
離。例如:電壓等級6T0kV,
不設防護柵時,最小平安距離為0.7m。
3.高壓試驗結束后,應對直流試驗設備與大電容的被測試設備多次放
電,放電時間至少Imin以上。
4.凡吸取比小于1.2的電動機,都應先干燥后再進行溝通耐壓試驗。
5.斷路器的溝通耐壓試驗應在分閘、合閘狀態(tài)下分別進行。
五、通電檢查試驗與調試要求
檢查依次要先進行二次回路通電檢查試驗,然后再進行相應的一次回
路試運行。
按先高壓后低壓、先干線后支線的原則逐級試通電。
六、室外線路施工方法(重點)
(一)35kV以下架空電力線路施工
1.架空電力線路安裝程序:挖電桿和拉線坑一基礎埋設一電桿組合一
橫擔安裝一絕緣子安裝一立桿一拉線安裝一導線架設。
2.架空電力線路電桿組立后進行拉線安裝與調整,方可以進行導線架
設。導線架設程序:導線展放一導線的連接一緊線一絕緣子上導線固
定和跳線連接。(08年)
(二)接戶線施工:低壓架空進戶管宜接受鍍鋅鋼管,其管口應裝有防
水彎頭。
(三)室外電纜敷設
1.電纜在施放前必需進行絕緣電阻測量、直流耐壓與泄漏電流測量、
充油電纜的絕緣油試驗。
2.直埋電纜敷設要求:
⑴電纜埋設深度距地面不應小于0.7m。
⑵與其他地下管線交叉時要保持規(guī)定的距離,嚴禁平行敷設在其正
_t、iE卜萬?o
⑶不應受到化學、動物和人為等其他緣由的損壞。
(4)人工開挖電纜溝時,溝兩側應留置邊坡,防止塌方。
⑸電纜敷設時的彎曲半徑不應小于電纜允許彎曲半徑。
七、室內線路安裝
(一)橋架與支架安裝:
金屬電纜支架必需進行防腐處理。鋁合金橋架在鋼制支架上固定時一,
應有防電化學腐蝕的措施。
(二)配管與管內穿線:
電力線路的管內穿線是先穿支線再穿干線。
(四)電氣盤柜內二次回路接線
1.用于監(jiān)視測量表計、限制操作信號、繼電愛惜和自動裝置的全部低
壓回路的接線均屬于二次回路接線。
2.二次回路的接線要求:按圖施工,接線正確;導線與電氣元件之間
連接應堅實牢靠,不得有中間接頭;電纜和分列導線的端部應標明其
回路編號;配線應整齊、清楚、美觀;每個接線端子上的接線宜為一根,
最多不超過兩根。
3.屏蔽電纜的屏蔽層應予接地;非屏蔽電纜,則其備用芯線應有一根
接地。
八、室內電纜敷設要點
1.不得損壞電纜溝、隧道、豎井、人孔井的防水層。2.電纜應從電纜
盤的上端引出。
3.絕緣電纜切斷后,要立刻做好防潮密封。
4.并列敷設電纜,有中間接頭時應將接頭位置錯開。
九、母線安裝:工作電流大于1500人時?,每相母線固定金具或其他支
持金具不應構成閉合磁路。
2018年二級建立師《機電工程管理與實務》學問點132018年二級建
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2018年二級建立師《機電工程管理與實務》學問點13
12月6日
動力設備安裝工程施工技術
一、汽輪發(fā)電機系統(tǒng)主要設備
1.汽輪機的分類與其組成
(1)汽輪機的分類(09年)
按工作原理可以劃分為沖動式汽輪機和反動式汽輪機兩種;
按熱力特性可以劃分:凝氣式、背壓式、抽氣式、抽氣背壓式、多壓
式汽輪機;
⑵汽輪機的組成
汽輪機本體主要由靜止部分和轉動部分組成。靜止部分包括汽缸、噴
管、隔板、隔板套、汽封、軸承等;轉動部分包括動葉柵、葉輪、主
軸、聯(lián)軸器等(不包括軸承)。
2.發(fā)電機類型和組成
發(fā)電機是依據電磁感應原理,通過轉子磁場和定子繞組的相對運動,
將機械能轉變?yōu)殡娔堋?/p>
⑴發(fā)電機類型:依據冷卻介質可劃分為空氣冷卻、氫氣冷卻、水冷
卻以與油冷卻發(fā)電機。
⑵發(fā)電機組成:汽輪發(fā)電機由定子和轉子兩部分組成。其中,定子
主要由機座、定子鐵心、定子繞組、端蓋等部分組成;轉子主要由轉
子鍛件、激磁繞組、護環(huán)、中心環(huán)和風扇組成。
二、汽輪機本體安裝技術要點
1.凝汽器安裝技術工藝和方法:凝汽器與低壓缸排汽口之間的連接,
接受具有伸縮性能的中間連接段,其目的是使汽輪機組運行時其排汽
部分不受凝汽器負荷變更的影響。
2.軸系對輪中心的找正:在軸系對輪中心找正時,首先要以低壓轉子
為基準;其次對輪找中心通常都以全實缸、凝汽器灌水至
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