二級建造師機電工程管理與實務知識點

2018年二級建立師《機電工程管理與實務》學問點1

H月29日

1.常用機械傳動系統(tǒng)的基礎學問

2.常用電工技術的基礎學問

常用機械傳動系統(tǒng)的類型有：

1.齒輪傳動：

⑴分類：①平面齒輪傳動②空間齒輪傳動。

⑵特點：優(yōu)點①適用的圓周速度和功路率范圍廣。

②傳動比精確、穩(wěn)定、效率高。

③工作牢靠性高、壽命長。

④可實現(xiàn)平行軸、隨意角相交軸和隨意角交織軸之間的傳動

缺點①要求較高的制造和安裝精度、成本較高。

②不適宜遠距離兩軸之間的傳動。

⑶漸開線標準齒輪基本尺寸的名稱有①齒頂圓②齒根圓③分度圓④

摸數(shù)⑤壓力角等。

2.渦輪渦桿傳動：

適用于空間垂直而不相交的兩軸間的運動和動力。

⑴特點：優(yōu)點①傳動比大。

②結構尺寸緊湊。

缺點①軸向力大、易發(fā)熱、效率低。

②只能單向傳動。

⑵渦輪渦桿傳動的主要參數(shù)有：①模數(shù)②壓力角③蝸輪分度圓④蝸

桿分度圓⑤導程⑥蝸輪齒數(shù)⑦蝸桿頭數(shù)⑧傳動比等。

3.帶傳動：包括①主動輪

②從動輪

③環(huán)形帶

⑴適用于兩軸平行回轉方向相同的場合，稱為開口運動，中心距和

包角的概念。

⑵帶的型式按橫截面形態(tài)可分為平帶、V帶和特殊帶三大類。

⑶應用時重點是：①傳動比的計算

②帶的應力分析計算

③單根V帶的許用功率。

(4)帶傳動的特點：

優(yōu)點：

①適用于兩軸中心距較大的傳動；

②帶具有良好的撓性，可緩和沖擊，吸取振動；'

③過載時打滑防止損壞其他零部件；

④結構簡潔、成本低廉。

缺點：

①傳動的外廓尺寸較大；

②需張緊裝置；

③由于打滑，不能保證固定不變的傳動比；

④帶的壽命較短；

⑤傳動效率較低。

4.鏈傳動包括①主動鏈

②從動鏈

③環(huán)形鏈條。

⑴滾子鏈和環(huán)形鏈

⑵鏈傳動的傳動比不大于8,中心距不大于5?6m,傳遞功率不大于

lOOkW,鏈輪圓周速度不大于15m/so

⑶鏈傳動與帶傳動相比的主要特點：沒有彈性滑動和打滑，能保持

精確的傳動比;須要張緊力較小，作用在軸上的壓力也較小;結構緊湊;

能在溫度較高、有油污等惡劣環(huán)境條件下工作。

⑷鏈傳動與齒輪傳動相比，其主要特點：制造和安裝精度要求較低；

中心距較大時，其傳動結構簡潔;瞬時鏈速和瞬時傳動比不是常數(shù)，

傳動平穩(wěn)性較差。

5.輪系

由一系列齒輪組成的傳動系統(tǒng)統(tǒng)稱為輪系，廣泛應用于各種機械設備

中。

⑴輪系分為定軸輪系和周轉輪系兩種類型。定軸輪系傳動時，每個

齒輪的幾何軸線

都是固定的；周轉輪系傳動時至少有一個齒輪的幾何軸線繞另一個齒

輪的幾何軸線轉動。

⑵輪系中的輸入軸與輸出軸的角速度（或轉速）之比稱為輪系的傳動

比。定軸輪系的傳動比在數(shù)值上等于組成該輪系的各對嚙合齒輪傳動

比的連乘積，也等于各對嚙合齒輪中全部從動齒輪齒數(shù)的乘積與全部

主動齒輪齒數(shù)乘積之比。

⑶在周轉輪系中，軸線位置變動的齒輪，即既作自轉，又作公轉的

齒輪，稱為行星輪

(4)周轉輪系的傳動比不能干脆用求解定軸輪系傳動比的方法來計

算，必需利用相對運動的原理，用相對速度法(或稱為反轉法)將周轉

輪系轉化成假想的定軸輪系進行計算。

⑸輪系的主要特點：

①適用于相距較遠的兩軸之間的傳動；

②可作為變速器實現(xiàn)變速傳動；

③可獲得較大的傳動比;實現(xiàn)運動的合成與分解。

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2018年二級建立師《機電工程管理與實務》學問點2

11月29日

1.常用機械傳動系統(tǒng)的基礎學問

2.常用電工技術的基礎學問

常用機械傳動系統(tǒng)的類型有：

1.齒輪傳動：

⑴分類：①平面齒輪傳動②空間齒輪傳動。

⑵特點：優(yōu)點①適用的圓周速度和功路率范圍廣。

②傳動比精確、穩(wěn)定、效率高。

③工作牢靠性高、壽命長。

④可實現(xiàn)平行軸、隨意角相交軸和隨意角交織軸之間的傳動

缺點①要求較高的制造和安裝精度、成本較高。

②不適宜遠距離兩軸之間的傳動。

⑶漸開線標準齒輪基本尺寸的名稱有①齒頂圓②齒根圓③分度圓④

摸數(shù)⑤壓力角等。

2.渦輪渦桿傳動：

適用于空間垂直而不相交的兩軸間的運動和動力。

⑴特點：優(yōu)點①傳動比大。

②結構尺寸緊湊。

缺點①軸向力大、易發(fā)熱、效率低。

②只能單向傳動。

⑵渦輪渦桿傳動的主要參數(shù)有：①模數(shù)②壓力角③蝸輪分度圓④蝸

桿分度圓⑤導程⑥蝸輪齒數(shù)⑦蝸桿頭數(shù)⑧傳動比等。

3.帶傳動：包括①主動輪

②從動輪

③環(huán)形帶

⑴適用于兩軸平行回轉方向相同的場合，稱為開口運動，中心距和

包角的概念。

⑵帶的型式按橫截面形態(tài)可分為平帶、V帶和特殊帶三大類。

⑶應用時重點是：①傳動比的計算

②帶的應力分析計算

③單根V帶的許用功率。

(4)帶傳動的特點：

優(yōu)點：

①適用于兩軸中心距較大的傳動；

②帶具有良好的撓性，可緩和沖擊，吸取振動；'

③過載時打滑防止損壞其他零部件；

④結構簡潔、成本低廉。

缺點：

①傳動的外廓尺寸較大；

②需張緊裝置；

③由于打滑，不能保證固定不變的傳動比；

④帶的壽命較短；

⑤傳動效率較低。

4.鏈傳動包括①主動鏈

②從動鏈

③環(huán)形鏈條。

⑴滾子鏈和環(huán)形鏈

⑵鏈傳動的傳動比不大于8,中心距不大于5?6m,傳遞功率不大于

lOOkW,鏈輪圓周速度不大于15m/s。

⑶鏈傳動與帶傳動相比的主要特點：沒有彈性滑動和打滑，能保持

精確的傳動比;須要張緊力較小，作用在軸上的壓力也較小;結構緊湊;

能在溫度較高、有油污等惡劣環(huán)境條件下工作。

⑷鏈傳動與齒輪傳動相比，其主要特點：制造和安裝精度要求較低；

中心距較大時，其傳動結構簡潔;瞬時鏈速和瞬時傳動比不是常數(shù)，

傳動平穩(wěn)性較差。

5.輪系

由一系列齒輪組成的傳動系統(tǒng)統(tǒng)稱為輪系，廣泛應用于各種機械設備

中。

⑴輪系分為定軸輪系和周轉輪系兩種類型。定軸輪系傳動時，每個

齒輪的幾何軸線

都是固定的；周轉輪系傳動時至少有一個齒輪的幾何軸線繞另一個齒

輪的幾何軸線轉動。

⑵輪系中的輸入軸與輸出軸的角速度（或轉速）之比稱為輪系的傳動

比。定軸輪系的傳動比在數(shù)值上等于組成該輪系的各對嚙合齒輪傳動

比的連乘積，也等于各對嚙合齒輪中全部從動齒輪齒數(shù)的乘積與全部

主動齒輪齒數(shù)乘積之比。

⑶在周轉輪系中，軸線位置變動的齒輪，即既作自轉，又作公轉的

齒輪，稱為行星輪

（4）周轉輪系的傳動比不能干脆用求解定軸輪系傳動比的方法來計

算，必需利用相對運動的原理，用相對速度法（或稱為反轉法）將周轉

輪系轉化成假想的定軸輪系進行計算。

⑸輪系的主要特點：

①適用于相距較遠的兩軸之間的傳動；

②可作為變速器實現(xiàn)變速傳動；

③可獲得較大的傳動比；實現(xiàn)運動的合成與分解。

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11月29日

常用軸承的類型、特性與其潤滑和密封方式

軸承的功用是為支承軸與軸上零件，并保持軸的旋轉精度，削減軸與

支承的摩擦和磨損。軸承分為滑動軸承和滾動軸承兩大類。

⑴軸承的類型和特性

?滑動軸承

滑動軸承適用于低速、高精度、重載和結構上要求剖分的場合。滑動

軸承依據承受的載荷，主要分為：

向心滑動軸承（也稱徑向滑動軸承，主要承受徑向載荷）和推力滑動軸

承（承受軸向載荷）。向心滑動軸承有整體式和剖分式兩種，剖分式一

般由軸承蓋、軸承座、軸瓦和連接螺栓等組成。

軸瓦是軸承中的關鍵零件。依據軸承的工作狀況，軸瓦材料應有摩擦

系數(shù)小、導熱性好、熱膨脹系數(shù)小、耐磨、耐蝕、抗膠合實力強、有

足夠的機械強度和可塑性等性能。常用的軸承材料有：軸承合金（巴

氏合金）；青銅;特殊性能的軸承材料。

?滾動軸承

滾動軸承一般由內圈、外圍、滾動體和保持架組成。內圈裝在軸頸上,

外圈裝在機座或零件的軸承孔內，內、外圍上有滾道。

滾動軸承與滑動軸承相比，具有摩擦阻力小、起動靈敏、效率高、潤

滑簡便和易于更換等優(yōu)點。它的缺點是抗沖擊實力較差、高速時出現(xiàn)

噪聲、工作壽命不如液體潤滑的滑動軸承。

滾動軸承通常按其承受載荷的方向和滾動體的形態(tài)分類：

按承受載荷的方向或公稱接觸角的不同，可分為向心軸承和推力軸

承。向心軸承主要承受徑向載荷，其公稱接觸角從0-45度推力軸承,

主要承受軸向載荷，其公稱接觸角從45?90度。

按滾動體的形態(tài)，可分為球軸承和滾子軸承。滾子又分為圓柱滾子、

圓錐滾子、球面滾子和滾針。

⑵潤滑和密封方式

軸承潤滑的目的在于降低摩擦、削減磨損，同時還起到冷卻、吸振、

防銹等作用。軸承的潤滑對軸承能否正常工作起著關鍵作用，必需正

確選用潤滑劑和潤滑方式。

?潤滑劑分類：液體潤滑劑潤滑油、半固體潤滑劑潤滑脂和固體潤滑

劑等三大類。在潤滑性能上潤滑油一般比潤滑脂好，應用最廣，但潤

滑脂具有不易流失等優(yōu)點。固體潤滑劑主要用于一些特殊要求的場

合。

?黏度是潤滑油最重要的物理性能，也是選擇潤滑油的主要依據。

?軸承的潤滑方法多種多樣，常用的有油杯潤滑、油環(huán)潤滑和油泵循

環(huán)供油潤滑。

?密封方式主要有：密封膠、填料密封、油封、密封圈（0、V、U、Y

形）、機械密封與防塵節(jié)流密封與防塵迷宮密封等。

駕馭電工技術的基礎學問

溝通，直流電源的區(qū)分與其對負載作用的差異

電氣安裝工程總體由三大部分組成：

電源與其開關限制設備；

供電用和限制用線路；

用電負載，即用電設備、器具的電氣部分。

這三大部分按預期要求合理、牢靠地組合起來形成電路，可獲得滿足

須要的功能。

（1）電源

電源可分為直流電源和溝通電源兩種。

直流電源：直流電源G的電動勢正、端電壓Uab、對負載R供應的電

流I等的方向不隨時間變更而變更。

溝通電源：溝通電源g的電動勢e、端電壓Uab對負載R供應的電流

i等的方向和大小隨著時間作周期性變更，如變更規(guī)律隨時間呈正弦

變更狀態(tài)稱正弦溝通電源，所構成的電路稱正弦溝通電路。

正弦變更溝通電動勢的瞬時值e的表達為：

e=emsin（3t+中）

em—電動勢的最大值（幅值）（V）;

3—角頻率（rad/s）;

中一初相角（初相位、初相）（rad）;

t一時間（s）;

T一周期（重復變更一次的時間）（s）

周期T是指正弦變更一次的時間，而頻率f是指每秒變更的次數(shù)）簡

稱赫;周期丁與頻率f的關系為：f=l/T.

我國電力供應規(guī)定溝通變更的頻率為50Hz,有的國家規(guī)定為60Hz,

稱為工頻在e=emsin(wt+小)公式中wt+3稱為相角或相位，當t=0時

相角中稱為初相角，三相溝通電源，即由三個初相角間互差120度的

溝通電源組成的供電系統(tǒng)。

⑵負載

按用電設備、器具等負載的特性來分，有電阻、電容、電感三種或這

三種相互間的組合。

電阻：電阻在電路中表示的符號如圖1M411021—4,用R表示，量值

單位為歐姆(。)。

如電路中電阻與有電流I流過，電阻要消耗電能，消耗的功率為I2R,

當電流值單位為安培(A)i電阻值的單位為歐姆時，被消耗的功率值

的單位為瓦(W)。

工程中常用的導線或母排的電阻值可以用以下公式計算。

R=P1/s

1導線或母排的長度(m);

S導線或母排的截面積(mm2);

P-導線或母排原材料(銅或鋁)的電阻率(n-mm2/m)o

因為通常金屬材料的電阻值會隨著溫度上升而上升，但有些材料的電

阻值卻相反，如碳的電阻值會隨著溫度上升而降低，所以要標明對應

的溫度值電容在電路中表示的符號如圖1M411081—5,用C表示，量

值單位為法拉(F)如電路中電容c兩端有電壓存在，表示電容儲存著

電能，理論上純電容不消耗電能，儲能值為1/2CU2,當電容值單位

為法拉(F)、電壓值單位為伏(V)時-，則電容儲存的電能單位值為焦耳

⑴。

因為電容有儲能作用，所以在工程做交接試驗后，或停電檢修時，要

對電容量大的電纜線路或變壓器等實施對地放電措施，把可能存有的

儲存電能釋放，以免電擊對人身損害。

電感

電感在電路中的符號如圖?1M411021—6,用L表示，量值單位為亨

利(H)。

如電路中電感有電流I流過，電感便會儲存磁能，理論上電感不消耗

電能，僅把電能轉化成磁能，儲能值為1/2LI2。當電感值單位為亨

利(H),電流值單位為安培(A)時-，則電感儲存的磁能單位值為焦耳

⑴。

在工程中較常見的由電能轉為磁能的是各類開關設備上作起動或脫

扣用的電感線圈，因為電感存有可轉換成電能的磁能，所以開斷電感

線圈時，線圈兩端會因磁能釋放而產生高電壓。在電感量大的線圈中

為避開產生的高電壓損壞絕緣，通常接受與電感線圈并聯(lián)一個適當?shù)?/p>

電阻，使電感斷電時，由磁能轉換的電能在電阻上消耗掉，這個電阻

稱釋放電阻。

在工程實際中的負載構成形式，往往表現(xiàn)是三類負載的不同組合。如

白熾燈泡可視作純電阻負載，鐵磁線圈本體可視作電阻和電感串聯(lián)的

負載，如上述帶釋放電阻的鐵磁線圈視作電阻和電感串聯(lián)后再與釋放

電阻并聯(lián)的負載，有補償電容器的日光燈可視作電阻和電感串聯(lián)后與

電容并聯(lián)的負載；電動機、變壓器可視作電阻和電感串聯(lián)的負載等。

⑶電源對負載的作用

直流電源對負載的作用

直流電源的電壓(U)加到負載電阻(R)的兩端，立刻產生直流電流⑴，

電流的方向由電源的正極流向電源的負極，電流的大小符合歐姆定

律，即I=U/RO

直流電源的電壓(U)加到負載電容(C)的兩端，立刻產生直流充電電流

(I),電流的方向由電源的正極流向電源負極。電容充電，電容的電

壓Uc趨向電源電壓值一樣，但充電電流由大變小，符合微分關系，

因而可以認為，充電電流I始值較大，隨著充電過程時間的持續(xù)，電

容電壓Uc變率due趨向零。電容充電完成，直流電源電壓(U)與電容

兩端電壓(Ue)一樣，這時充電電流(/)為零。這個現(xiàn)象在工程中用萬

用表檢測電容絕緣是否良好時，往往可以發(fā)覺絕緣完好的電容，萬用

表的指針一起先向低阻方向搖擺到較大值，然后慢慢指向測定值，就

是因為有充電電流存在的緣由。而同樣用萬用表測量電阻的電阻值，

就沒有這個現(xiàn)象。直流電源的電壓(U)加到負載電感(L)的兩端，由于

電感反電勢(U1)的抗拒，直流電流⑴初始較小，電流的方向由電源

的正極流向電源的負極，反電勢(ul)符合微分關系，隨著電感磁場建

立過程的持續(xù)?！壁呄驗榱悖姼芯€圈內直流電流J達到最大值，最

大值受電感線圈直流電阻的大小限制，亦符合歐姆定律。這就是在工

程中用萬用表檢測鐵磁線圈直流電阻時一，指針由高阻方向緩慢地指向

測定值的緣由。

2018年二級建立師《機電工程管理與實務》學問點22018年二級建

立師《機電工程管理與實務》學問點4

2018年二級建立師《機電工程管理與實務》學問點4

12月1日

正弦溝通電源對負載的作用

正弦溝通變更電源的電壓(u)加到負載電阻(R)的兩端，產生正弦變更

的溝通電流⑴其變更規(guī)律與電壓(u)一樣，且波形相同，初相角相同。

正弦溝通變更電源的電壓(u)加到負載電容(C)的兩端，產生正弦變更

的溝通電流(i),其變更規(guī)律與電壓(u)一樣，且波形相同，其初相角

超前于電壓(u)的初相角90度。

正弦溝通變更電源的電壓(u)加到負載電感(L)的兩端，產生正弦變更

的溝通電流i其變更規(guī)律與電壓(u)一樣，且波形相同，但電流初相

角滯后于電壓(u)的初相角90度。

電路的有載、空載、短路三種狀態(tài)與其特征在機電安裝工程中安裝和

試運行或建成后的運用和生產中，由于須要或故障的緣由，電路會出

現(xiàn)有載、空載、短路三種不同狀態(tài)，駕馭這三種不同狀態(tài)的特征，有

利于對電力電路運行狀況作出正確推斷。(1)有載狀態(tài)對機電安裝工

程而言，電路有載是處于正常工作狀態(tài)。有載狀態(tài)下的電力電路中各

項電量參數(shù)(如電壓、電流、功率等)和非電量參數(shù)(如發(fā)熱狀況、電

動應力狀況、噪聲等級等)都處在預期的正常狀態(tài)。最明顯的特征是

電路中既有電壓，又有電流，發(fā)生電能與其他能的正常轉換。(2)空

載狀態(tài)對機電安裝工程而言，電路空載是處于備用狀態(tài)，備用狀態(tài)可

分為熱備用和冷備用狀態(tài)。(3)短路狀態(tài)對機電安裝工程而言，電路

短路是處于故障狀態(tài)，故障發(fā)生的位置可能是構成電路的任何部位，

但通常指不經負載流通電流謂短路。

電流、電壓、功率與主要非電物理量測量的基本原理和方法

為了實施對機電安裝工程試運行狀況和日后生產或運用狀況進行有

效監(jiān)視，電氣工程中有許多測量電量的儀表，如電流表、電壓表、功

率表等。同時為正確反映機械設備等的其他非電物理量，以利手動或

啟動調整工藝參數(shù)和運用狀態(tài)，如設備的轉速、造紙機上紙的厚度、

照明的照度、軸瓦的溫度、室內空氣的溫度等都可轉換成電量用儀表

反映，儀表的顯示有指針式、數(shù)字式、記錄式等不同類型。

(1)直流電流的測量

按被測量直流電流數(shù)值的大小，可分成大、中、小三段，機電安裝工

程很少遇到處于小段的測量

?中段直流電流的測量：將直流電流表(A)串人負載電路內，留意表

的極性，使直流電流J自表的正極流入，負極流出，接反后會無法測

量或損壞儀表，同時為保證測量精度應選用直流電流表內阻遠小于負

載電阻R的儀表，RA/R應小于允許誤差的1/5。允許誤差的確定，往

往是選用儀表精度等級的依據，通常由設計來作出規(guī)定。

?大段直流電流的測量：在負載電路內串入一個電阻值較小，基本不

會影響負載電流I變異的分流器F,分流器F的電阻值是個常數(shù)，目

的是保持測量的精確性。

只要用直流毫伏表、電位差計或直流數(shù)字電壓表(mV),測量出分流器

F兩端的直流電壓值Uf,通過I=Uf/Rf,計算，便可獲得所測直流電

流I的數(shù)值。當然也可在專用的毫伏計、電位差計、直流數(shù)字電壓表

的顯示部分制成相對應的直流電流讀數(shù)。這些儀表接線同樣要留意極

性。

大段直流電流測量除用分流器法外，還有直流互感器法，直流比較儀

法等。

⑵直流電壓的測量

同樣直流電壓值也分大、中、小三段.

?中段直流電壓的測量：

將直流電壓表的兩根連線并聯(lián)在負載只或電源的兩端，便可讀得負載

上或電源的直流電壓值，同樣要留意連線的極性不行錯接。直流電壓

表的內阻Rv要遠大于負載電阻R,R/Rv至少應小于允許誤差的l/5o

?大段直流電壓的測量：

用一大阻值的電阻R與始終流毫安表串聯(lián)起來，且電阻R的阻值遠遠

大于毫安表的內阻，同時電阻R在運用溫度范圍內，阻值是穩(wěn)定的，

則毫安表測得電流I乘上R為所測電壓值。毫安表的顯示部分可指出

相對應電壓值的讀數(shù)。這個方法稱附加電阻法。

大段直流電壓測量除用附加電阻法外，還有電阻分壓器法、直流電壓

互感器法等。

⑶直流功率的測量

由于直流功率P=UL所以功率表要輸入電壓u和電流I兩個信號，

圖中X號為功率表的電壓、電流線圈的始端，rg為電壓線圈的附加

電阻，功率表讀數(shù)干脆指出電路負載功率值，這個方法適用于I在

0.025-10A,U在1—1000V之間。

(4)正弦溝通電的有效值

正弦溝通電的電流和電壓是隨時間發(fā)生變更的，某一時間的數(shù)值稱瞬

時值，在工程實際應用中和各類電工產品銘牌標示上以與儀表測量顯

示都以有效值表示。有效值的定義為：

在相同的電阻上，正弦溝通在一個周期內損失的電能與始終流量損失

的電能相同，則這個直流量的數(shù)值稱正弦溝通的有效值。所以正弦溝

通電流的有效值為：

因此，溝通電流的有效值又稱為溝通電流的均方根值。同理，溝通電

壓的有效值為：

I=o.707Im;U=0.707Um;e=0.707Em

⑸溝通電流的測量

同樣溝通電流值分為大、中、小段，機電安裝工程也以測量中段為主。

?中段溝通電流的測量：

將電流表A串人負載電路內即可讀得溝通電流的有效值，溝通電流表

無極性要求，同本條⑴所述理由RA/R應小于允許誤差1/5,以保證

測量精度。

?大段溝通電流的測量：

將適配的溝通電流互感器串入負載電路內，互感器由于電磁作用，在

二次側n2線圈內便有二次電流12流通，通過計算便可得負載電流

n（稱一次電流）的數(shù)值。

Il=KI2（K=n2/nl）

接受溝通電流互感器測量溝通大電流的留意事項：

①國家標準規(guī)定，不論互感器一次側電流額定值大小為多少，互感器

二次側電流額定值為5A不變；

②互感器二次側接線不允許開路，且二次電路標有的接地端鈕必需接

地；

③電流互感器主線路（一次側）與測量線路（二次側）間有電的隔離，這

對高壓電流測量特殊有利。所以電流互感器的規(guī)格型號有不同的電壓

等級，千萬留意不能以低壓電流互感器替代高壓電流互感器，確定要

與負載電路的電壓等級適配二次側線路中電流表如與電流互感器配

套的，顯示額定數(shù)值不是5A,而是已乘K值后的一次側電流數(shù)值。

同樣溝通電壓值分為大、中、小段，要求同本條⑵所述理由，R/Rv

應小于允許誤差1/5,以保證測量精度。

?大段溝通電壓的測量：電壓的測量在溝通電壓小于1500V時-，可以

用與大段直流電壓測量方法相同，接受附加電阻法。

當電壓大于1500V時，需接受溝通電壓互感器法，溝通電壓互感器有

一次、二次線圈，一次并聯(lián)于被測電壓U1,二次接電壓表V,不論一

次電壓U1凹凸多少，二次電壓額定值通常為I00V°Ul=KU2（K=nl/n2）

?溝通瞬時功率P=UIcos力-Uicos（2at-力）

?溝通有功功率：

溝通瞬時功率在一個周期T的平均值稱為平均功率，又稱有功功率，

以P表示，單位為瓦(W)。P=UIcos4).

?溝通視在功率：

溝通電路的UI不是實際消耗功率，稱視在功率，以S表示，即s=UL

單位為伏安(VA)。視在功率用以標記電氣設備的額定狀態(tài)，如額定電

壓、額定電流，兩者乘積;單相時

?溝通無功功率：

為設計計算須要，引入無功功率Q的概念，單位為乏(var)。Q=UIsin

d),由于電路有容性感性之分，亦即由0、Q0電路呈容性，d)o、Q。電

路呈感性。容性電路、電流超前于電壓變更，感性電路電流滯后于電

壓變更。

?溝通功率測量：

同樣要有電流、電壓兩個信號輸入功率表，1M411023—12(a)所示為

干脆接入法測量，圖1M411023—12(b)為經互感器接入法。

無功功率接線時留意將有星標*的端鈕接在低電位端。

(6)主要非電物理量接受電測量

?測量系統(tǒng)由待測的非電量轉換成相應的電量傳感器、對電量進行測

量的測量電路、非電量顯示與處理電路三部分組成。

?測量的特點；靈敏度高、響應快、反作用小、可無接觸測量與遠距

離測量；由于大多接受固體傳感元件，故具有運用壽命長、體積小、

質量小、牢靠性高與價格便宜等優(yōu)點；易用超聲、紅外、激光、微波、

放射線等先進技術；易于連續(xù)測量、并易進行數(shù)據傳輸、記錄和處理。

2018年二級建立師《機電工程管理與實務》學問點32018年二級建

立師《機電工程管理與實務》學問點5

2018年二級建立師《機電工程管理與實務》學問點5

12月1日

變壓器、三相溝通異步電動機的基本結構與其工作原理

電力變壓器和三相異步電動機是機電安裝工程中經常遇到的主要電

氣設備，且他們的電磁原理有著共同點，變壓器的一次、二次線圈是

固定的，而三相異步電動機是一次線圈固定，二次線圈是旋轉的。

⑴變壓器的結構特征

?按結構形式有

鐵芯結構：心式和殼式。

繞組數(shù)量：雙繞組和三繞組。

相數(shù)：單相和三相。

絕緣介質：油浸式和干式。

冷卻方式：空氣、油自然循環(huán)、強迫油循環(huán)、強迫油循環(huán)導向和水冷

卻等。

?油浸變壓器的結構特征

油浸變壓器的結構特征：器身結構有油箱和鐵芯，油箱上有散熱器等

零部件，油浸變壓器的鐵芯和繞組都浸在絕緣油中。冷卻方式有油浸

自冷式和強迫循環(huán)水冷式等。

?樹脂絕緣干式變壓器的結構特征

干式變壓器的鐵芯和繞組都不浸在任何絕緣液體中，它一般用于平安

防火要求較高的場合。

⑵變壓器的分類與電磁工作原理

?按用途分：發(fā)電機變壓器、聯(lián)絡變壓器、降壓變壓器和配電變壓器

等統(tǒng)稱為電力變壓器;干式變壓器、電爐變壓器、變流變壓器、試驗

變壓器、船用變壓器、中頻變壓器、接地變壓器等統(tǒng)稱為特種變壓器;

電流互感器、電壓互感器、調壓器、電抗器等的工作原理與結構型式

類似于變壓器。當然還可以按額定電壓的凹凸、冷卻方式、線圈耦合

方式、相數(shù)、線圈數(shù)、線圈導線材質、調壓方式等來分類。

?變壓器的電磁工作原理

依據電磁感應定律、電動勢平衡規(guī)律：

U1=E1=4.44fNlOmo

U2=E2=4.44fN2①m

U1/U2=N1/N2I1/I2=N2/N1

變壓器的容量為U1H=U2I2,單位為伏安(VA),當變壓器的一、二次

電壓、電流為額定值時，則變壓器的容量為額定容量。

三相變壓器的基本原理和單相變壓器的原理一樣，僅是三個相角差互

為120o的溝通電源接人同一臺具有三個不同磁路鐵芯的變壓器。

⑶三相溝通異步電動機的結構、分類與電磁原理

?小型籠型異步電動機結構主要包括：

定子、轉子、定子繞組、風扇、風罩、出線盒、軸承、端蓋、外蓋、

內蓋等。

?中型繞線型異步電動機結構主要包括：

定子、轉子、定子繞組、轉子繞組、出線盒、連接環(huán)、軸承、軸承內

蓋、軸承外蓋、軸承套、端蓋等。

?異步電動機的分類：

異步電動機是機電安裝工程中應用最廣的電動機，在各種電氣傳動中

約占90%,在電網總負荷中約占60%。

軸中心高630mm以上為大型電動機、軸中心高80-630mm為中小型

電動機、折算1500r/mln時額定連續(xù)功率等于小于HkW稱為小功率

電動機。

按轉子結構可分為籠型異步電動機、繞線轉子異步電動機、換向器異

步電動機。

?異步電動機的電磁工作原理：

⑴三相異步電動機的三組定子繞組在空間分布為電磁角相互差120',

通以三相溝通電流后，在定子與轉子的氣隙間產生旋轉磁場，旋轉磁

場的轉速no=60f/p,

⑵旋轉磁場切割定子、轉子繞組而分別在繞組中感生電動勢，轉子電

動勢在自成閉合電路的轉子繞組中產生電流（籠型電動機轉子制造時

已成閉合電路，繞線型電動機要通過轉子滑環(huán)外接電阻等形成閉合電

路）。

⑶轉子電流與旋轉磁場作用產生轉矩，拖動機械負載旋轉，轉子繞組

與氣隙磁場相對運動產生轉子電流和轉矩是實行能量轉換的必備條

件。

nl=60f/p=sn0

流體力學的基礎學問

流體流淌參數(shù)的相互關系

流體力學中的流體包括液體和氣體。流體的流淌參數(shù)包括流體流淌時

的物理性質、靜止流體的力學特性和流體運動狀態(tài)的參數(shù)。流體的基

本方程式反映了流體主要流淌參數(shù)的相互關系。

（1）流體的物理性質

?流體的質量

?流體的密度：單位體積的流體所具有的質量稱為流體的密度

?流體的比容：單位質量的流體所占有的體積稱為比容，

?密度與比容互為倒數(shù)。

?流體的重量：作用在流體上的重力稱為流體的重量，用G來表示，

其單位是No

?流體的重度：作用在單位體積流體上的重力稱為流體的重度。

?流體的壓縮性：流體占有的體積將隨作用在流體上的壓力和溫度而

變更。

?流體的膨脹性：溫度上升時，流體的體積將增大，這種特性稱為流

體的膨脹性，氣體屬于不能忽視其壓縮性和膨脹性的流體（稱為可壓

縮流體），壓力和溫度的變更對其密度和重度的變更影響很大，熱力

學中用狀態(tài)方程來反映他們相互的關系。當氣體的壓力和溫度變更很

小時（如通風系統(tǒng)）或其相對固體的運動速度比當時溫度下的音速小

得多時，由于其密度變更很小，可以近似地將密度看作常數(shù)，按不行

壓縮流體來處理。

?流體的黏性：當流體中發(fā)生了層與層之間的相對運動時，形成的內

摩擦力或黏滯力，即流體的粘性。為了維持流體的運動，必需消耗能

量以克服內摩擦力造成的能量損失。

溫度對流體的黏滯系數(shù)影響很大，但對液體和氣體的影響相反，當溫

度上升時，液體的黏滯系數(shù)降低，流淌性增加，而氣體的黏滯系數(shù)增

大。

⑵靜止流體的力學特性：

?作用在流體上的力大致可分為表面力和質量力（或稱體積力）這兩

類。

?流體的靜壓力是指流體單位面積上所受到的垂直于該表面的力。

?重力作用下，液體內部壓力隨深度變更，深度相等的各點靜壓力相

等。P=PO+Pgh

?靜止流體的浮力：流體作用在物體上的浮力等于該物體排開的相同

體積流體的重量，它與物體浸入的深度無關，方向恒久向上且通過浮

心，此即阿基米德原理。

■液體的表面張力：液體表面層內的分子吸引力和液體表面與周邊介

質分子之間的吸引力不平衡的表現(xiàn)，它沿液體表面作用并且和液體的

邊界垂直，把液體表面層的分子緊緊拉向液體內部。

?液體的毛細現(xiàn)象：把一根細玻璃管插入液體中，當液體分子間的吸

引力大于或小于液體分子與玻璃分子間的吸引力時，會出現(xiàn)細玻璃管

中的液面成凸形或凹形液面，這種現(xiàn)象稱為毛細現(xiàn)象。毛細管中液面

上升或下降的高度與液體的表面張力有關。

⑶流體的運動參數(shù)：流體的運動可分解為平移、旋轉和變形三種狀

態(tài)，描寫這三種狀態(tài)的運動參數(shù)有速度、加速度、角速度等。

（4）運動流體的基本方程式：

連續(xù)方程式vlAl=v2A2

2018年二級建立師《機電工程管理與實務》學問點42018年二級建

立師《機電工程管理與實務》學問點6

2018年二級建立師《機電工程管理與實務》學問點6

12月1日

流體的阻力與損失式

流體的阻力是造成能量損失（即阻力損失）的緣由。一種是由于流體的

黏滯性和慣性引起的沿程阻力損失;另一種是由于管路界面突然擴大

或縮小等緣由，固體壁面對流體的阻滯作用和擾動作用引的稱為局部

阻力損失。

液體阻力損失通常用單位重量流體的能量損失（或稱水頭損失）hl來

表示，氣體則常用單位體積內的流體的能量損失（或稱壓強損失）》P1

來表示。

⑴沿程阻力與沿程阻力損失

⑵局部阻力與局部阻力損失

⑶層流阻力與紊流阻力化，顯示出不規(guī)則性，但是整個流體仍沿著

主流方向運動o

?在圓管中，流體的流淌狀態(tài)和平均流速v、管徑d運動黏滯系數(shù)有

關。將上述三個參數(shù)合成一個無因次數(shù)，稱為雷諾數(shù)，用Re表示。

試驗表明，臨界雷諾數(shù)值約為20000。雷諾數(shù)大于2000時，流態(tài)為

紊流;雷諾數(shù)小于2000時為層流。紊流阻力比層流阻力大得多。

(4)流體能量總損失

?依據長期實踐的閱歷，把能量損失的計算問題轉化為求阻力系數(shù)的

問題。把能量損失寫成流速水頭倍數(shù)的形式，在列能量方程時，可以

把它與流速水頭合并成一項以便于計算。由于影響的因素困難，公式

中兩個無因次系數(shù)入和串，必需借助分析一些典型的試驗成果，用閱

歷的或半閱歷的方法求得。

?流體能量總損失：

流體能量總損失等于各管段沿程損失與各局部損失的總和。

⑸削減阻力的措施

?減小管壁的粗糙度和用柔性邊壁代替剛性邊壁；

?防止或推遲流體與壁面的分別，避開旋渦區(qū)的產生或減小旋渦區(qū)的

大小和強度。

?對于管道的管件實行的減小阻力措施：一般直徑d較小的彎管，合

理地接受曲率半徑尺，可以削減阻力.截面較大的通風彎管需安裝形

式合理的導流片，達到削減局部阻力的效果。對于管子截面變更的變

徑管，應接受確定長度的漸縮管或漸擴管。對于三通或四通可設置導

流隔板.

?在流體內部投加極少量的添加劑，使其影響流體運動的內部結構來

實現(xiàn)減阻。

(6)削減泵與風機的能量損失

?泵與風機的能量損失通常其產生緣由分為三類，即水力損失、容積

損失、機械損失。

?水力損失：大小與過流部件的幾何形態(tài)、壁面粗糙度以與流體的黏

性密切相關。水力損失包括：進口損失、撞擊損失、葉輪中的水力損

失、動壓轉換和機殼出口損失。

?容積損失;通常用容積效率表示容積損失的大小。減小回流量的措

施通常是盡可能增加密封裝置的阻力;盡可能縮小密封環(huán)的直徑，從

而降低其周長流通面積削減。

?機械損失：泵和風機的機械損失包括軸承和軸封的摩擦損失;葉輪

轉運時其外表與機殼內流體之間發(fā)生的圓盤摩擦損失。通常用機械效

率表示機械損失的大小。

?泵與風機的全效率等于水力效率、容積效率、機械效率的乘積。

?泵與風機的實際性能曲線：流量與揚程(Q—H)曲線大致可分為三

種：a為平坦型，b為陡降型c為駝峰型。平坦型的流量與揚程曲線

表示當流量變動很大時能保持基本恒定的揚程。陡降型曲線則相反，

哪流量變更時，揚程的變更相對較大。駝峰型曲線表示當流量是自零

慢慢增加時，揚程上升達到最高值后起先下降。駝峰型的泵或風機在

確定的運行條件中，可能出現(xiàn)不穩(wěn)定工作，這種不穩(wěn)定工作，明顯應

當避開。

2018年二級建立師《機電工程管理與實務》學問點52018年二級建

立師《機電工程管理與實務》學問點7

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12月4日

機械設備安裝的施工依次

⑴機械設備的分類：通用機械設備;專用設備;非標準設備。

⑵機械設備安裝的分類;整體安裝;解體安裝；

⑶機械設備安裝的一般施工過程：

?設備開箱與清點

?基礎放線（設備定位）

?設備基礎檢驗

?設備就位

?精度檢測與調整

?設備固定

?拆卸、清洗與裝配

?潤滑與設備加油

?調整與試運轉

?工程驗收。

機械設備基礎的檢驗要點與設備與基礎的連接方法

每臺機械設備均應有一個堅實的基礎，以承受設備本身的重量、載荷

和傳遞設備運轉時產生的搖擺、振動力。

⑴基礎的功能

?杷設備堅實固定在須要的位置上。

?承受設備的全部重量和工作時產生的振動力、動力，并把這些力勻

整地傳遞到土壤中去。

?吸取和隔離設備運轉時產生的振動，防止發(fā)生共振現(xiàn)象。

⑵基礎檢驗的主要方法基礎施工完成后必需經過必要的，檢驗方可

進行機械設備的安裝，尤其是振動大、轉速高、重型設備的基礎。?

基礎施工單位應供應設備基礎質量合格證明書：主要檢查其混凝土配

比、混凝土養(yǎng)護與混凝土強度是否符合設計要求。

?假如對設備基礎的強度有懷疑，可用回彈儀或鋼珠撞痕法等對基礎

的強度進行復測。

?對基礎的外觀檢查：主要察看基礎表面有無蜂窩、麻面等質量缺陷。

?對基礎的位置、幾何尺寸的測量檢查：檢查的主要項目有基礎的坐

標位置，不同平面的標高，平面外形尺寸，凸臺上平面外形尺寸，凹

穴尺寸，平面的水平程度，基礎的鉛垂程度，預埋地腳螺栓的標高和

中心距，預埋地腳螺栓孔的中心位置、深產主孔壁鉛垂程度，預埋活

動地腳螺栓錨板的標高、中心位置、帶槽錨板和帶螺紋錨板的水平程

度等。

?對重型設備基礎的預壓試驗是為了防止重型設備安裝后由于基礎

的不勻整下沉造成設備安裝的不合格而實行的預防措施。

⑶設備與基礎的連接方法設備與基礎的連接方法主要接受地腳螺栓

連接并通過調整墊鐵將設備找正找平，然后灌漿將設備固定在設備基

礎上。

(4)地腳螺栓

?固定地腳螺栓：它與基礎澆灌在一起，其長度一般為100?1000mm,

頭部做成開叉形、環(huán)形、鉤形等形態(tài)，以防止地腳螺栓旋轉和拔出。

固定地腳螺栓在安置時有一次灌漿和二次灌漿。一次灌漿即是預埋地

腳螺栓，關鍵是螺栓定位精確。預埋地腳螺栓的一般定位方法包括模

板定位、與鋼筋網分別焊接固定等。對于重要設備的預埋地腳螺栓，

安裝單位應提前介入，避開出現(xiàn)問題。二次澆灌法是在基礎上預先留

出地腳螺栓孔，安裝設備時穿上地腳螺栓，然后把地腳螺栓澆灌在預

留孔內。

?活動地腳螺栓：又稱長地腳螺栓，是一種可拆卸的地腳螺栓，用于

固定工作時有猛烈振動和沖擊的重型機械設備。這種地腳螺栓比較

長，或者是雙頭螺紋的雙頭式，或者是一頭螺紋、另一頭T字形頭的

T型式。

?脹錨地腳螺栓：脹錨地腳螺栓中心到基礎邊沿的距離不小于7倍的

脹錨地腳螺栓直徑;鉆孔時應防止鉆頭與基礎中的鋼筋、埋管等相碰;

安裝脹錨地腳螺栓的基礎強度不得小于lOMPa;鉆孔處不得有裂縫;鉆

孔直徑和深度應與脹錨螺栓相匹配。

?粘接地腳螺栓：近些年應用的一種地腳螺栓，其方法和要求與脹錨

地腳螺栓基本相同。在粘接時應把孔內雜物吹凈，并不得受潮。粘接

方法要符合粘接材料的規(guī)定。地腳螺栓常見質量通?。旱啬_螺栓中心

位置超差；地腳螺栓標超群差（包括偏高和偏低）；地腳螺栓在基礎內

松動;地腳螺栓與水平面的垂直度超差。

⑸墊鐵用是把設備的重量傳遞給基礎，又可以通過調整墊鐵的厚度

將設備找平。

?墊鐵的種類和用途：墊鐵有平墊鐵、斜墊鐵、開孔墊鐵、開口墊鐵、

鉤頭成對斜墊鐵、調整墊鐵、調整螺釘?shù)取?/p>

?平墊鐵和斜墊鐵：此類墊鐵的規(guī)格已標準化，斜墊鐵分A型和B型

兩種。平墊鐵和斜墊鐵的表面一般不進行精加工，大量的機械設備的

找平找正都運用平墊鐵和斜墊鐵。

?開口墊鐵和開孔墊鐵2用于設備支座（支腿）形式為安裝在金屬結

構或地平面上，支撐面積較小的設備上。

?鉤頭成對斜墊鐵：多用于不須要設置地腳螺栓的金屬切削機床上。

?調整墊鐵：一般用于精度要求較高的金屬切削機床（如精密車床、

磨床、龍門刨床等）的安裝中。

?調整螺栓：一般是隨設備備帶來的，用調整螺栓調整設備的水平度

特殊便利。

?墊鐵總面積的確定可按下式計算：

?墊鐵的放置方法有標準墊法、十字墊法、筋底墊法、幫助墊法、混

合墊法等。

?敷設墊鐵的留意事項：

在基礎上放置墊鐵的位置應鏟平，使墊鐵與基礎之間的接觸良好。

每一墊鐵組應盡量削減墊鐵的塊數(shù)，且不宜超過五塊，并少用薄墊鐵;

承受負荷的墊鐵組，應運用成對斜墊鐵，承受重負荷或有強連續(xù)振動

的設備宜運用平墊鐵。

每一組墊鐵應放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，設備調平后，每組墊鐵均應

壓緊；

設備調平后，墊鐵端面應漏出設備底面外緣。安裝在金屬結構上的設

備調子后，其墊鐵均應與金屬結構用定位焊焊牢。

設備用調整墊鐵調平常，螺紋和滑動面上應涂以水性較好的潤滑脂；

設備用調整螺釘調平常，不作永久支撐的調整螺釘調平后，設備底座

下應用墊鐵墊實，再將調整螺栓松開。

?無墊鐵施工是一種比較新的施工方法，這種方法在保證施工質量的

前提下，可以節(jié)約大量鋼材。無墊鐵施工要點：無墊鐵施工時的設備

找平、找正、調標高時，可用斜墊鐵、調整墊鐵、調整螺釘?shù)裙ぞ邔?/p>

設備的水平和標高調整到符合要求后，進行其次次灌漿（調整工具處

不灌）。待灌漿層強度達到75%以上時，撤出調整工具，然后將留出的

位置用灌漿料填實，并再次緊固地腳螺栓，復查設備精度。

無墊鐵安裝施工要求：依據設備的重量、底座的結構確定臨時墊鐵\

小型千斤頂或調整螺釘?shù)奈恢煤蛿?shù)量;當設備底座上設有安裝調整螺

釘時,其支撐調整螺釘用的鋼墊板上平面的水平度允許偏差不大于

1/1000;接受無收縮混凝土灌漿應隨即搗實灌漿層;無收縮混凝土與

微膨脹混凝土的協(xié)作比應符合國家現(xiàn)行規(guī)范《機械設備安裝工程施工

與驗收通用規(guī)范》附錄六規(guī)定。

2018年二級建立師《機電工程管理與實務》學問點62018年二級建

立師《機電工程管理與實務》學問點8

2018年二級建立師《機電工程管理與實務》學問點8

12月4日

設備清洗的基本要求

?將零部件表面徹底清洗干凈，同時要愛惜零部件不受損傷，特殊是

加工面應保持原有精度。

?清洗加工面時一，應用干凈的棉布、泡沫塑料、絲綢或其他軟質刮具,

不得運用刮刀、砂布等簡潔損壞加工面的材料清洗。

?運動部件的運動面上涂有防銹層時，在未清洗前，不得使其運動。

?清洗后的零部件不得立刻裝配，應涂上油并用干凈的防潮紙包蓋

好，防止灰塵落人。

?防止油料滴在混凝土地面上，浸過油的棉紗等也不能放在混凝土地

面上，防止有機溶劑滴在設備油漆表面上。

?用易燃溶劑清洗時，應有防火措施并通風良好。

設備潤滑的常用方法

?手工潤滑：用油槍、油壺加油。主要用于低速摩擦副、開式齒輪、

鏈條等的潤滑。

?滴油潤滑：將油加在油杯里，利用其自重一滴一滴的向摩擦副表面

潤滑。主要用于滑動與滾動軸承、齒輪、鏈條與導軌的潤滑。

?飛濺潤滑：靠轉動的齒輪或曲軸濺起的潤滑油潤滑，常用在閉式齒

輪傳動與曲軸的軸承處。

?油環(huán)、油鏈和油輪潤滑：油環(huán)、油鏈套在主軸上自由旋轉，將油從

油池中帶到潤滑部位，形成自由潤滑，僅用于水平安裝的軸。

?油繩、油墊潤滑：將油繩、油墊浸在潤滑油池中，利用毛細管和虹

吸管進行供油，主要用于低速、輕載的軸承與一般機械的潤滑。

?機械強制送油潤滑：利用裝在油池上的油泵把油壓向各潤滑點，主

要用于機床、鍛壓設備與許多工藝設備的軸承潤滑上。

?油霧潤滑：油霧潤滑是利用干凈的壓縮空氣從噴嘴噴出，靠壓力差

帶動油液的流淌，流出的油流被壓縮空氣霧化，送人摩擦表面。

?集中潤滑：這種潤滑系統(tǒng)接受潤滑油和潤滑脂均可。它是利用油箱

和油泵、分送管道和支配閥，將油定量的分送到各個潤滑點，主要用

于設備中有大量的潤滑點或整個車間或工廠的潤滑系統(tǒng)。

?壓力循環(huán)潤滑：它是利用重力或油泵使循環(huán)系統(tǒng)的潤滑油達到確定

的壓力后，輸送到各個潤滑部位，運用后的油液再回到油箱，經冷卻

'過濾后再循環(huán)運用。

?內在潤滑：主要指含油的滑動軸承、密封的滾動軸承以與自動潤滑

的軸瓦材料等處的潤滑。內在潤滑的材料和零件，一般不須要任何潤

滑裝置或補充油脂。

影響設備安裝精度的因素與限制方法

（1）設備安裝精度的基本概念

設備安裝精度是指在安裝工程中為保證整套裝置正確聯(lián)動所需的各

獨立設備之間的位置精度，單臺設備通過合理的安裝工藝和調整方法

能夠重現(xiàn)的設備制造精度，整臺（套）設備在運行中的運行精度。

⑵影響設備安裝精度的因素

?基礎的施工質量（精度）：

?墊鐵、地腳螺栓的安裝質量（精度）：

?設備測量基準的選擇，干脆關系到整臺設備安裝找正找平的最終質

量。

?散裝設備的裝配精度：

?測量裝置的精度必需與被測量裝置的精度要求相適應，否則達不到

質量要求。

?設備內應力的影響：設備在制造和安裝過程中所產生的內應力將使

設備產生變形而影響設備的安裝精度。

?溫度的變更對設備基礎和設備本身的影響很大(包括基礎、設備和

測量裝置)。

?操作產生的誤差：

(3)安裝精度的限制方法

提高安裝精度的方法應從人、機、料、法、環(huán)等方面著手，

安裝精度的限制方法有下列幾點：

?盡量解除和避開影響安裝精度的諸因素。

?依據設備的設計精度和結構特點，選擇適當、合理的裝配和調整方

法。

?選擇合理的檢測方法，包括檢測儀和測量方法，其精度等級應與被

被檢測設備的精度要求相適應。

?必要時選用修配法：修配法是對補償件進行補充加工，抵消過大的

安裝累計誤差。

?合理確定偏差與其方向

2018年二級建立師《機電工程管理與實務》學問點92018年二級建

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2018年二級建立師《機電工程管理與實務》學問點9

12月4日

設備試運轉，性能試驗和驗收的條件

設備試運轉包括單機空負荷試運轉和成套設備聯(lián)動試運轉。試運轉的

目的是綜合檢驗施工質量，發(fā)覺缺陷，以便做最終的調整和修理，試

運轉一般按先空負荷后負荷;先附屬設備、后主機，先單機、后聯(lián)動,

低速、后高速的依次進行。

⑴機械設備單機空負荷試運轉

?設備空負荷試運轉前應具備的條件：

對大型、困難、精密設備和生產線的試運轉應編制試運轉方案。

建立試運轉組織機構。

參加試驗人員應熟悉設備的構造、性能和工作原理，駕馭操作程序和

試運轉方案。

設備與其附屬裝置施工完成。

管道施工完成并試驗、吹掃合格。

潤滑、液壓、冷卻、水、電、氣、汽、電氣、儀表等均檢驗合格，具

備試運轉條件。

試運轉須要的資源已具備。

設備四周環(huán)境已清掃干凈。

?設備試運轉包括下列內容和步驟：

電氣、儀表操作限制系統(tǒng)的調試。

潤滑、液壓、氣、汽、冷卻和加熱系統(tǒng)的調試。

機械設備和各系統(tǒng)聯(lián)合調試。

空負荷試運轉（應在上述三項調試合格后進行）。

?機械設備和各系統(tǒng)聯(lián)合調試：

設備與其潤滑、液壓、氣、汽、冷卻、加熱和電氣與限制系統(tǒng)，均應

單獨調試并平合要求。

聯(lián)合調試應按要求進行，不宜用模擬方法代替。

聯(lián)合調試應由部件起先至組件、單機、整機、成套設備，按設備技術

文件規(guī)定的操作程序進行。

?機械設備單機空負荷試運轉應在聯(lián)合調試合格后進行并應符合下

列規(guī)定：

應按設備技術文件規(guī)定的空負荷試驗的范圍和程序，試驗各運動機構

的啟動（其中大功率機組不得頻繁啟動）、變速、換向、停機、制動和

平安聯(lián)鎖等動作，均月正確、靈敏、牢靠，其中連續(xù)運轉時間和接著

運轉時間應符合設備技水文件或相上規(guī)范的規(guī)定。

空負荷試運轉中，應進行下列檢查，并應做好記錄。

設備運行狀況，軸承振動、軸向竄動與溫度。

傳動裝置的運行質量。

液壓、潤滑、氣（汽）動等各幫助系統(tǒng)工作狀況和密封質量。

各種電氣裝置運行狀況，各種儀表指示正確，工作正常。

必要時進行噪聲測試并應符合規(guī)定。

?空負荷試運轉結束后，應做好善后工作并整理好試運轉的各項記

錄。

⑵聯(lián)動空負荷試運轉

?聯(lián)動空負荷試運轉的組織和試運轉方案的確定：各單位參加;施工

單位或總承包單位組織;各方簽字生效。

?聯(lián)動空負荷運轉要求：先決條件

先將水、電、氣、動等供應到試運轉現(xiàn)場。

按生產線的投料依次，自前向后，按單機試運轉的程序逐臺啟動至正

常運轉。

單機運轉正常后，可進行聯(lián)動調試和聯(lián)動試車。

聯(lián)動調試和試運轉應先部分后全部，先低速后高速，先手動后自動的

依次，必要時可以水代料（或工藝允許的其他介質）進行無生產負荷試

運轉。

水、電、氣、油汽等系統(tǒng)工作穩(wěn)定，供應正常。

生產線系統(tǒng)各設備運轉正常、協(xié)調，工作參數(shù)符合設計要求。

聯(lián)動限制系統(tǒng)（集散限制系統(tǒng)）工作穩(wěn)定。

各聯(lián)鎖裝置、平安愛惜裝置、自動限制裝置動作靈敏、工作牢靠。

各幫助系統(tǒng)（如通風系統(tǒng)'空調系統(tǒng)等）工作正常'穩(wěn)定，符合設計要

求。

⑶設備的性能試驗

空負荷試運轉合格后，由設備安裝單位向建設單位提交竣工驗收報告

或中間驗收報告，建設單位接收后并以建設單位為主進行的。如為總

承包，則應由總承包單位為主組織，但建設單位的操作工和相關技術

管理人員應上崗工作。設備安裝單位的責任是保障設備的正常運行，

幫助建設單位做好負荷試運轉和試生產的工作。

目的是考查設備和各種裝置的性能和協(xié)調性，成套設備設計的合理

性，考察各種資源的保障實力，考查產品的產量和質量是否達到設計

要求等。

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12月4日

熟悉傳熱學的基礎學問

熱量傳遞的基本方式

熱量傳遞有三種基本方式：

（1）導熱，又稱熱傳導

?導熱是指物體各部分無相位移或不同物體干脆接觸時，依靠分子、

原子與自由電子等微觀粒子熱運動而進行的熱量傳遞現(xiàn)象

?導熱系數(shù)丸又稱導熱率，是指單位厚度的物體具有單位溫度差時一，

在它的單位面積上單位時間的導熱量。

（2）熱對流

?依靠流體的運動，把熱量由一處傳遞到另一處的現(xiàn)象，稱為熱對流。

?工程上常見的傳熱狀況（如管殼式換熱器、蒸汽鍋爐的管束、冰箱的

冷凝器等）往往不是單純的熱對流，而是流體與固體壁干脆接觸時的

換熱過程，這時既有熱對流也伴隨有熱傳導，已不再是基本傳熱方式,

將其稱為對流換熱（又稱放熱）。

?對流換熱表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)（有時簡稱對流換熱系數(shù)），是指單位面積

上，當流體同壁之間為單位溫差，在單位時間內所能傳遞的熱量，表

達了該對流換熱過程的強弱。

(3)熱輻射

?依靠物體表面對外放射可見和不行見的射線(電磁波)傳遞熱量稱

為熱輻射，也稱為輻射換熱。

?熱輻射傳熱過程并不須要像導熱或熱對流那樣以冷、熱物體的干脆

接觸傳遞熱量。

(4)傳熱過程

導熱、熱對流和熱輻射三種基本傳熱方式的組合，形成了由溫度差引

起的傳熱過程。

增加和減弱傳熱的途徑

所謂增加傳熱，是提高換熱設備單位傳熱面積的傳熱量，即提高傳熱

系數(shù)，削減傳熱熱阻。而減弱傳熱是指降低傳熱系數(shù)、增加傳熱熱阻。

⑴傳熱系數(shù)和傳熱熱阻

工程中常遇到熱量從固體壁面一側的高溫流體，通過固體壁傳遞給另

一側低溫流體的過程，稱為傳熱過程。如圖1M411042所示，假設傳

熱過程處于穩(wěn)態(tài)，熱流方向與壁面垂直。傳熱的熱流量基本汁算式：

Q=k(tl—t2)A

才由6—J《執(zhí)蔡搟

?傳熱系數(shù)k：即單位時間、單位壁面積上，冷熱流體間每單位溫度

差可傳遞的熱量。

A值能反映傳熱過程的強弱。

?傳熱過程的熱阻是冷、熱流體的換熱熱阻與壁的導熱熱阻之和，與

傳熱系數(shù)互為倒數(shù)關系。對于換熱器，傳熱系數(shù)k值越大，傳熱熱阻

R值越小，傳熱就越好;對于熱力管道的保溫，傳熱系數(shù)K值越小，

傳熱熱阻與值越大，保溫性能越好。

⑵增加傳熱的主要途徑

?擴展傳熱面。

?變更流淌狀況。

?在流體中加入添加劑。

?變更換熱表面狀況。

小直徑管代替大直徑管，用橢圓管代替圓管提高表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)。

?變更能量傳遞方式

?靠外力強化換熱：

⑶減弱傳熱的主要途徑

?在冷熱設備上包袱絕熱材料的保溫措施。

?將熱設備的外殼制成真空夾層

?變更表面的輻射特性

?附加抑制對流的元件例如：

?在保溫材料的表面或內部添加憎水劑。

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12月6日

工業(yè)機電工程施工技術

一、機械設備安裝工程施工程序（重點）

工業(yè)機電工程施工技術

一、機械設備安裝工程施工程序（重點）

機械設備安裝的一般程序如下：施工準備一基礎驗收一設置設備安裝

基準線和基準點一地腳螺栓安裝一墊鐵安裝一設備吊裝就位一設備

安裝調整（找正、找平、找標高）一設備灌漿一設備清洗一設備裝配

地腳螺栓安裝一墊鐵安裝一設備吊裝就位一設備安裝調整（找正、找

平、找標高）一設備灌漿一設備清洗一設備裝配一調整試運行一竣工

驗收。

1、基礎驗收

1）對大型設備、高精度設備、沖壓設備與連續(xù)生產線設備（如軋鋼設

備、火力發(fā)電廠中的鍋爐和汽輪發(fā)電機等）的基礎，建設單位應供應

基礎預壓記錄與沉降觀測點（對基礎預壓不預壓與如何預壓應由設計

單位確定）。

2）基礎驗收時應供應的移交資料（可出案例）：基礎施工圖（包括設計

變更圖）；設計變更與材料代用證件;設備基礎質量合格證明書（包括

混凝土協(xié)作比、混凝土養(yǎng)護與混凝土強度等）；鋼筋與焊接接頭的試驗

數(shù)據；隱藏工程驗收記錄;焊接鋼筋網與焊接骨架的驗收記錄;結構外

形尺寸、標高、位置的檢查記錄;結構的重大問題處理文件。

2、大型與重要設備應設置永久性中心標板和基準點，應用銅材或不

銹鋼材制作。

3、地腳螺栓安裝：常用的是固定式地腳螺栓和活動式地腳螺栓。固

定式地腳螺栓按安裝方式不同分為有預埋地腳螺栓、預留孔地腳螺栓

和用環(huán)氧砂漿錨固地腳螺栓三種。

4、墊鐵安裝：機械設備一般接受平墊鐵和斜墊鐵安裝，有些設備的

水平度在生產過程中常須要調整，接受螺栓調整墊鐵;有些設備須要

減振，接受減振墊鐵。

設備無墊鐵安裝目前只限于設計文件有要求的狀況下接受。

5、設備就位前，應將基礎清掃干凈，將設備底座與基礎間灌漿層部

位鑿成麻面。

6、設備安裝調整

1）設備找正：是用移動設備的方法將其調整到設計規(guī)定的平面坐標位

置上，即將其縱向中心線和橫向中心線與基準線的偏差限制在設計或

規(guī)范允許的范圍內。

2）設備找平：是指在安裝中用調整墊鐵高度的方法將其調整到設計規(guī)

定的水平狀態(tài)，水平度偏差限制在設計或規(guī)范規(guī)定的允許范圍內。

3）設備找標高：指在安裝中用調整墊鐵高度的方法將其調整到設計規(guī)

定的高度位置，高度偏差限制在設計或有關規(guī)范允許的范圍內。

7、設備灌漿：設備底座與基礎之間的灌漿（二次灌漿）在設備找正調

平、地腳螺栓緊固、各檢測項目合格后設備找正調平、地腳螺栓緊固、

各檢測項目合格后進行（10年）。灌漿料通常由設計選用，設計未提

出要求時，宜用無收縮混凝土或微膨脹混凝土。

8、調整、試運行是綜合檢驗設備制造和設備安裝質量的重要環(huán)節(jié)。

機械設備試運行分三個階段，單體無負荷試運行和無負荷聯(lián)動試運

行，由施工單位組織實行，試運行必需具備應有的條件與正確試運行

方法。負荷聯(lián)動試運行由建設單位組織實行。

二、機械設備安裝精度包括：位置精度、設備制造精度、運行精度。

三、影響設備安裝精度的主要因素與限制方法（重點）

（一）設備基礎對安裝精度的影響主要是沉降不勻整和強度不夠。

（二）墊鐵和二次灌漿

設備支承在墊鐵和二次灌漿層上。當墊鐵不平穩(wěn)、二次灌漿層不密實、

強度不夠時，會影響設備安裝精度。因此，墊鐵應平齊、無毛刺，墊

鐵與基礎、墊鐵之間、墊鐵與設備接觸應良好，每組墊鐵不超過5塊

（08年），墊鐵要壓緊，墊鐵間點焊定位，二次灌漿層應密實，強度

應符合設計或有關規(guī)范規(guī)定。

（三）地腳螺栓安裝的垂直度和緊固力影響安裝的精度。

設計有緊固力要求的應運用定扭矩扳手或液壓螺栓拉伸器緊固，保證

預緊值。

（四）檢測方法（重點）

1.測量過程四要素：測量對象、測量方法、測量精度、計量單位。

2.主要形態(tài)誤差、位置誤差的檢測方法與其誤差評定

1）主要形態(tài)誤差有直線度、平面度、圓度、圓柱度等。

2）主要位置誤差有平行度、垂直度、傾斜度、圓軸度、對稱度等。（必

需把形態(tài)和位置誤差區(qū)分開）

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立師《機電工程管理與實務》學問點12

2018年二級建立師《機電工程管理與實務》學問點12

12月6日

電氣裝置安裝工程施工技術

一、電氣裝置工程安裝的施工程序一般為：埋管與埋件一設備安裝一

電線與電纜敷設一回路接通一通電檢查試驗與調試一試運行一交接

驗收。

二、常用電氣裝置施工程序

1.柜式真空斷路器安裝程序：真空斷路器檢查一操動機構檢查一真空

斷路器就位一機械與電氣性能試驗。

2.隔離開關安裝依次為：基礎檢查驗收一本體安裝一傳動裝置配裝一

調整。

三、電氣裝置安裝留意事項（重點）

1.電氣設備和器材在安裝前的保管期限應為1年與以下。

2.電氣設備吊裝中，受力點的位置應符合產品技術文件的規(guī)定。

3.設備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外都應接受鍍鋅制品；戶外用的

緊固件應接受熱鍍鋅制品。（08年）

4.短暫不運用的電流互感器二次線圈應短路后再接地。

5.絕緣油應經嚴格過濾處理，其電氣強度、介質損失角正切值和色譜

分析等試驗合格后才能注人設備。

6.防爆電氣設備應有“EX”標記和標明其類型、級別、組別標記的銘

牌。（10年）

四、交接試驗（重點）

交接試驗留意事項：

1.懸掛警示牌

2.進行高電壓試驗時，操作人員與高電壓回路間應具有足夠的平安距

離。例如：電壓等級6T0kV,

不設防護柵時，最小平安距離為0.7m。

3.高壓試驗結束后，應對直流試驗設備與大電容的被測試設備多次放

電，放電時間至少Imin以上。

4.凡吸取比小于1.2的電動機，都應先干燥后再進行溝通耐壓試驗。

5.斷路器的溝通耐壓試驗應在分閘、合閘狀態(tài)下分別進行。

五、通電檢查試驗與調試要求

檢查依次要先進行二次回路通電檢查試驗，然后再進行相應的一次回

路試運行。

按先高壓后低壓、先干線后支線的原則逐級試通電。

六、室外線路施工方法（重點）

（一）35kV以下架空電力線路施工

1.架空電力線路安裝程序：挖電桿和拉線坑一基礎埋設一電桿組合一

橫擔安裝一絕緣子安裝一立桿一拉線安裝一導線架設。

2.架空電力線路電桿組立后進行拉線安裝與調整，方可以進行導線架

設。導線架設程序：導線展放一導線的連接一緊線一絕緣子上導線固

定和跳線連接。（08年）

（二）接戶線施工：低壓架空進戶管宜接受鍍鋅鋼管，其管口應裝有防

水彎頭。

（三）室外電纜敷設

1.電纜在施放前必需進行絕緣電阻測量、直流耐壓與泄漏電流測量、

充油電纜的絕緣油試驗。

2.直埋電纜敷設要求：

⑴電纜埋設深度距地面不應小于0.7m。

⑵與其他地下管線交叉時要保持規(guī)定的距離，嚴禁平行敷設在其正

_t、iE卜萬?o

⑶不應受到化學、動物和人為等其他緣由的損壞。

（4）人工開挖電纜溝時，溝兩側應留置邊坡，防止塌方。

⑸電纜敷設時的彎曲半徑不應小于電纜允許彎曲半徑。

七、室內線路安裝

（一）橋架與支架安裝：

金屬電纜支架必需進行防腐處理。鋁合金橋架在鋼制支架上固定時一，

應有防電化學腐蝕的措施。

（二）配管與管內穿線：

電力線路的管內穿線是先穿支線再穿干線。

（四）電氣盤柜內二次回路接線

1.用于監(jiān)視測量表計、限制操作信號、繼電愛惜和自動裝置的全部低

壓回路的接線均屬于二次回路接線。

2.二次回路的接線要求：按圖施工，接線正確；導線與電氣元件之間

連接應堅實牢靠，不得有中間接頭；電纜和分列導線的端部應標明其

回路編號;配線應整齊、清楚、美觀;每個接線端子上的接線宜為一根,

最多不超過兩根。

3.屏蔽電纜的屏蔽層應予接地;非屏蔽電纜，則其備用芯線應有一根

接地。

八、室內電纜敷設要點

1.不得損壞電纜溝、隧道、豎井、人孔井的防水層。2.電纜應從電纜

盤的上端引出。

3.絕緣電纜切斷后，要立刻做好防潮密封。

4.并列敷設電纜，有中間接頭時應將接頭位置錯開。

九、母線安裝：工作電流大于1500人時?，每相母線固定金具或其他支

持金具不應構成閉合磁路。

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2018年二級建立師《機電工程管理與實務》學問點13

12月6日

動力設備安裝工程施工技術

一、汽輪發(fā)電機系統(tǒng)主要設備

1.汽輪機的分類與其組成

(1)汽輪機的分類(09年)

按工作原理可以劃分為沖動式汽輪機和反動式汽輪機兩種；

按熱力特性可以劃分：凝氣式、背壓式、抽氣式、抽氣背壓式、多壓

式汽輪機；

⑵汽輪機的組成

汽輪機本體主要由靜止部分和轉動部分組成。靜止部分包括汽缸、噴

管、隔板、隔板套、汽封、軸承等;轉動部分包括動葉柵、葉輪、主

軸、聯(lián)軸器等（不包括軸承）。

2.發(fā)電機類型和組成

發(fā)電機是依據電磁感應原理，通過轉子磁場和定子繞組的相對運動，

將機械能轉變?yōu)殡娔堋?/p>

⑴發(fā)電機類型：依據冷卻介質可劃分為空氣冷卻、氫氣冷卻、水冷

卻以與油冷卻發(fā)電機。

⑵發(fā)電機組成：汽輪發(fā)電機由定子和轉子兩部分組成。其中，定子

主要由機座、定子鐵心、定子繞組、端蓋等部分組成;轉子主要由轉

子鍛件、激磁繞組、護環(huán)、中心環(huán)和風扇組成。

二、汽輪機本體安裝技術要點

1.凝汽器安裝技術工藝和方法：凝汽器與低壓缸排汽口之間的連接，

接受具有伸縮性能的中間連接段，其目的是使汽輪機組運行時其排汽

部分不受凝汽器負荷變更的影響。

2.軸系對輪中心的找正：在軸系對輪中心找正時，首先要以低壓轉子

為基準;其次對輪找中心通常都以全實缸、凝汽器灌水至