氯化鎂庫房區(qū)改造項目施工組織設(shè)計

大連鹽化集團五島化工有限公司氯化鎂庫房區(qū)改造工程施工組織設(shè)計大連建筑工程有限公司2024年月日會簽欄施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位目錄TOC\o"1-3"一、工程概況……………………..1二：施工部署……………………..9三：分局部項施工技術(shù)方案……12四：施工進度方案及保證措施…………………..31五：工程質(zhì)量保證措施…………..35六：平安保證體系及保證措施…………………..41七：施工現(xiàn)場管理及文明施工措施43八：環(huán)境保護措施………………..46

一、工程概況1、編制依據(jù)1大連鹽化集團五島化工有限公司氯化鎂鋼結(jié)構(gòu)庫房工程施工招標文件、設(shè)計圖紙、工程量清單；2現(xiàn)行建安工程施工及驗收標準、工程質(zhì)量檢驗評定標準；3現(xiàn)場調(diào)查資料；4相關(guān)工程施工經(jīng)驗。2、工程概況1本工程為大連鹽化集團五島化工有限公司氯化鎂鋼結(jié)構(gòu)庫房工程施工組織設(shè)計，廠房位于公司院內(nèi)。2建筑物耐久年限：25年。3建筑物抗震設(shè)防烈度：7度。4建筑結(jié)構(gòu)類型：混凝土鋼排結(jié)構(gòu)+實腹鋼梁體系。52024年月號開工2024年月號竣工施工總工期天6主要技術(shù)標準、規(guī)程〔1〕?建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準?〔GB50068-2001〕〔2〕?建筑荷載設(shè)計標準?〔GB50009-2024〕〔3〕?鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準?〔GB50017-2024〕〔4〕?鋼結(jié)構(gòu)焊接標準?〔GB50661-2024〕〔5〕?鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接技術(shù)規(guī)程?〔JGJ87-2024〕〔6〕?建筑抗震設(shè)計標準?〔GB50011-2024〕〔7〕?建筑抗震設(shè)防分類標準?〔GB50223-2024〕〔8〕?建筑地基根底設(shè)計標準?〔GB50007-2024〕〔9〕?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標準?〔GB50010-2024〕〔10〕?工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)程?〔GB50046-2024〕〔11〕?巖土工程勘探報告?〔KC016-11-03〕3、施工條件：該庫房工程位與廠區(qū)內(nèi)，必須加強現(xiàn)場施工工序的合理安排，按流水作業(yè)的方式組織施工?，F(xiàn)場拆遷平整已完成，施工用水、用電已接通，具備了開工條件。4、工程特點：〔1〕本工程涉及到土建、鋼結(jié)構(gòu)、電安裝等專業(yè)，工程交叉重疊施工作業(yè)多。〔2〕獨立根底數(shù)量大，合理安排施工，時間上、空間上緊湊搭接，電、通、消防、機械設(shè)備安裝工程有條不紊地進行，到達縮短工期的目的?！?〕鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作標準高、要求嚴，投入設(shè)備多，應在加工廠制作，保證工程質(zhì)量。〔4〕施工現(xiàn)場與原有建筑物、廠房較近，施工時需做好周圍建筑物、電線、電纜等的平安防護工作?！?〕本工程在廠內(nèi)施工，施工干擾大，故在施工時要加強對職工的平安教育，做好現(xiàn)場文明施工和防火工作。

二、施工部署1、質(zhì)量目標：實現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標，嚴格按照合同條款要求及現(xiàn)行標準標準組織施工，工程一次驗收合格率達100%，分部工程優(yōu)良率到達80%以上。觀感質(zhì)量得分率90%以上。2、平安目標：〔1〕無因工死亡、重傷和重大機械設(shè)備事故；〔2〕無火災事故；〔3〕無嚴重污染；〔4〕無重大交通行車事故。3、工期目標：〔1〕2024年月日開工，2024年月日竣工〔2〕施工總工期天4、現(xiàn)場管理：〔1〕管理方法：本工程采用計算機應用及信息技術(shù)管理：1〕業(yè)主、監(jiān)理、施工單位之間計算機局域聯(lián)網(wǎng)信息共享技術(shù)：微機本錢分析、網(wǎng)絡(luò)方案、資料管理等，將技術(shù)交底、施工日志等技術(shù)、施工資料通過信息管理系統(tǒng)發(fā)布，使之傳遞迅速、及時?！?〕管理組織機構(gòu)組織機構(gòu)：本工程按工程法組織施工，工程經(jīng)理選派承擔過鋼結(jié)構(gòu)單層廠房工程工程管理、并具備豐富施工管理經(jīng)驗的工程經(jīng)理擔任；工程總工選派具有較高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)管理水平、并有單層廠房管理經(jīng)驗的工程技術(shù)人員擔任。工程經(jīng)理部對本工程的人、財、物按照工程法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一方案，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認真執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標準，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認真履行管理職責，確保本工程質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運行。通過我們科學、嚴謹?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和工程管理經(jīng)驗，確保實現(xiàn)合同規(guī)定的工期和質(zhì)量目標，現(xiàn)場管理創(chuàng)大連市文明平安工地?！?〕工程部班子主要成員及各主要部室的職責:〔1〕領(lǐng)導班子：由工程經(jīng)理、工程副經(jīng)理、工程總工程師組成，負責對工程的領(lǐng)導、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對工程進度、本錢、質(zhì)量、平安和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場文明施工等負全部責任?！?〕技術(shù)組：負責編制工程施工組織設(shè)計，對特殊過程編制作業(yè)指導書，對關(guān)鍵工序編制施工方案，對分項工程進行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓，辦理工程變更，及時收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計，并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。〔3〕施工組：負責組織施工組織設(shè)計實施，制定生產(chǎn)方案，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置，平安文明施工及勞動力組織安排，工程質(zhì)量等施工過程中各種施工因素管理;負責各勞務(wù)分包和工程分包的協(xié)調(diào)管理。〔4〕安質(zhì)組：負責施工現(xiàn)場平安防護、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作?！?〕物資組：負責工程材料及施工材料和工具的購置、運輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等?！?〕機械組：負責施工機械調(diào)配、進場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作,確保機械處于良好運行狀態(tài)。〔7〕核算組：負責工程款的回收，工程本錢核算，工程資金管理，編制工程預算、決算，驗收及統(tǒng)計等工作。〔8〕創(chuàng)優(yōu)組：負責工程創(chuàng)優(yōu)工作?！?〕綜合辦公室：負責文件管理，勞資管理，后勤供應及與地方政府管理部門的對外工作聯(lián)系及接待工作?！?0〕公安派出所：負責施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防和成品保護工作。以上各組在經(jīng)理部領(lǐng)導班子的領(lǐng)導下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責，及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。管理體系：管理機制采用工程法施工管理。質(zhì)量體系經(jīng)認證并符合GB/T19001-2000-ISO9001：2000標準?！?〕主要施工技術(shù)工人配備：架子工：10人、油工：15人電焊工：5人吊裝工：10人磚工：15人，施工人員20人、測量人員2人，組裝工8人，地面裝飾人員5人總計90人〔5〕工程經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊及分工：〔1〕結(jié)構(gòu)施工隊：負責預制構(gòu)件的制作及鋼結(jié)構(gòu)根底結(jié)構(gòu)的施工?！?〕結(jié)構(gòu)吊裝隊：負責預制構(gòu)件的吊裝施工?！?〕樓地面作業(yè)隊：樓地面工程的施工?！?〕油工作業(yè)隊：負責油漆、粉刷工程的施工。5、施工部署：本工程工期短，質(zhì)量目標高，工期方案為天，為保證根底、結(jié)構(gòu)、吊裝、裝修等均有充裕的時間施工，保質(zhì)如期完成施工任務(wù)，必須充分考慮到各方面的影響因素，合理安排任務(wù)、人力、資源，進行時間、空間的總體布局施工工藝總流程：土方開挖→根底墊層→獨立根底及地基梁施工→土方回填→柱、屋架制作及運輸→車間結(jié)構(gòu)吊裝→墻體砌筑→專業(yè)安裝→屋面工程→內(nèi)外裝修→室外工程→清理收尾→竣工報驗6、本工程施工順序按如下考慮：〔1〕獨立根底及根底梁施工時，按從10軸到1軸順序施工，為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件提供條件?！?〕生產(chǎn)廠房構(gòu)件制作〔3〕在場外進行柱、梁的制作?！?〕生產(chǎn)廠房柱子吊裝時，按16軸→1軸順序施垂直運輸：本工程垂直運輸設(shè)備按如下考慮：設(shè)一臺25T汽車吊1臺，負責預制柱、梁和鋼屋架吊裝。一、本工程模腳手架工程：手架工程：主體結(jié)構(gòu)防護及外裝修均采用雙排鋼管腳手架，外腳手架內(nèi)側(cè)掛綠色密目網(wǎng)。墻體砌筑及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。板體系：獨立柱基、獨立柱采用鋼模體系本工程擬分三次進行結(jié)構(gòu)驗收，第一次根底結(jié)構(gòu)驗收，第二次預制構(gòu)件局部驗收，第三次鋼結(jié)構(gòu)局部，驗收后全面進行裝飾。二、施工準備工作：技術(shù)準備工作：〔１〕工程總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認真學習設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審?！玻病掣鶕?jù)?質(zhì)量手冊?和?程序文件?要求，針對本工程特點進行質(zhì)量籌劃，編制工程質(zhì)量方案，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點工序質(zhì)量控制措施?！玻场骋罁?jù)施工組織設(shè)計，編制分部、分項工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導工程施工?！?〕認真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗工作，認真做好水準點的交接核驗工作。〔5〕編制施工預算，提出主要材料用量方案。三、勞動力及物質(zhì)、設(shè)備準備工作：〔１〕組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓?！玻病陈鋵嵏鞑渴胰藛T，制定相應的管理制度?！玻场掣鶕?jù)預算提出材料供應方案，編制施工使用方案，落實主要材料，并根據(jù)施工進度控制方案安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進場時間方案?！玻础辰M織施工機械進場、安裝、調(diào)試，做好開工前準備工作。四、施工現(xiàn)場及管理準備工作：〔１〕做施工總平面布置〔土建、水、電〕并報有關(guān)部門審批。按現(xiàn)場平面布置要求，做好施工場地圍墻和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝?！玻病嘲创筮B市規(guī)劃局要求做好場區(qū)施工道路的路面硬化工作?！玻场匙ゾo與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進行?！玻础惩瓿珊贤灱s，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實施。

三、分局部項施工技術(shù)方案1、設(shè)備配置說明根據(jù)本工程具體情況，為滿足水平、垂直運輸需要，擬采用如下設(shè)備：設(shè)一臺10T汽車吊結(jié)構(gòu)的吊裝，裝修階段設(shè)上料架一部，負責裝修材料的垂直運輸。本工程所采用的主要機械設(shè)備表擬投入本工程的試驗和檢測、測量儀器設(shè)備表:機械名稱機械型號單位數(shù)量履帶式推土機90kW臺1履帶式單斗挖掘機(液壓)1m3臺1輪胎式起重機10t臺2汽車式起重機10t臺2門式起重機10t臺2載貨汽車10t臺3雙錐反轉(zhuǎn)出料混凝土攪拌機500L臺3灰漿攪拌機200L臺1鋼筋切斷機φ40臺1立式銑床350×1250臺1搖臂鉆床φ50臺2剪板機40×3100臺3型鋼剪斷機500臺1多輥板料校平機16×2000臺2聯(lián)合沖剪機16臺1刨邊機12000臺3管子切斷機φ250臺5交流弧焊機42kV·A臺2自動埋弧焊機500A臺3電動空氣壓縮機10m3/min臺2電焊條烘干箱450×350×450臺4序號設(shè)備名稱規(guī)格型號產(chǎn)地技術(shù)狀況數(shù)量〔臺〕設(shè)備來源1水準儀DS3-DZ良12經(jīng)緯儀TDT5-1良21、現(xiàn)場場地處理：先用經(jīng)緯儀和全站儀等測量儀器，進行場地放樣和測量，然后用鏟運機等機械機器進行場地整平，然后再次放樣測量，再進行回填土夯實處理。2、起重機的開行路線及構(gòu)件的平面布置：1、起重機的起重半徑為11m，吊裝屋架及屋蓋結(jié)構(gòu)中其他構(gòu)件時，起重機均跨中開行。屋架因直接從工廠運到工地，卸載時直接按平面布置圖放置，便于吊裝。所以屋架的平面布置沒有預制階段平面布置，直接進入吊裝階段平面布置，屋架采用斜向排放。

2、第一步，確定起重機的開行路線和停機點。起重機跨中開行，在開行路線上定出吊裝每榀屋架的停機點。3、第二步，確定屋架的排放位置。定出P-P線、Q-Q線，并定出H-H線，把屋架排放在P-P線與Q-Q線之間，中間在H-H線上。3、結(jié)構(gòu)吊裝方案：1、本廠房采用分件吊裝法：起重機每開行一次，僅吊裝一種或幾種構(gòu)件。一般廠房分三次開行吊裝完全部構(gòu)件。第一次開行，吊裝柱，應逐一進行校正及最后固定；第二次開行，吊裝吊車梁、連系梁及柱間支撐等；第三次開行，以節(jié)間為單位吊裝屋架、天窗架等構(gòu)件。分件吊裝法起重機每開行一次根本上吊裝一種或一類構(gòu)件，起重機可根據(jù)構(gòu)件的重量及安裝高度來選擇，不同構(gòu)件選用不同型號起重機，能夠充分發(fā)揮起重機的工作性能。在吊裝過程中，吊具不需要經(jīng)常更換，操作易于熟練，吊裝速度快。采用這種吊裝方法，還能給構(gòu)件臨時固定、校正及最后固定等工序提供充裕的時間。構(gòu)件的供應及平面布置比較簡單。2、優(yōu)點：此種方法效率提高，構(gòu)件便于校正；構(gòu)架可以分批進場，供應亦單一，吊裝現(xiàn)場不致?lián)頂D；吊具不需經(jīng)常更換，操作程序根本相同。而且吊裝速度快，可根據(jù)不用的構(gòu)件選用不同性能的起重機，能充分發(fā)揮機械的效能。缺點：不能為后續(xù)工作及早提供工作面，起重機的開行路線長。4、廠房平面控制網(wǎng)的測設(shè)：〔１〕定位依據(jù)：依據(jù)定位樁?！玻病称矫婵刂凭W(wǎng)的測設(shè)方法由工程特點，設(shè)置獨立矩形平面控制網(wǎng)，作為施工放樣的依據(jù)，控制網(wǎng)等級為二級。測設(shè)矩形控制網(wǎng)時，角度測量及距離的丈量方法應按下述方法進行?！玻薄掣鶕?jù)廠房矩形控制網(wǎng)，將柱基縱橫軸線投測到地面上，放出柱基的挖土邊線，測設(shè)時采用兩臺經(jīng)緯儀定位柱基中心，并在距離柱基開挖線0.5m〔２〕基坑開挖后，在快挖至設(shè)計標高時，在基坑四壁釘小木樁，在木樁上引測同一標高，拉線作為修整基坑及墊層的依據(jù)。〔１〕結(jié)構(gòu)豎向投測：控制軸線投測采用外控法。當控制軸線投測至施工層后，應組成閉合圖形，校測合格后，再測設(shè)細部軸線，然后據(jù)此測設(shè)墻、柱、梁、門窗洞口等邊線，其允許誤差見下表〔２〕施工層放線：放線前應在平面上校核軸線，閉合后測設(shè)細部軸線，后以此為準測量墻、柱、梁、洞口的邊線。〔３〕高程的豎向傳遞：(1〕工程主體結(jié)構(gòu)施工時，保證傳遞到施工層的標高點不少于3個，以便進行互相校核。(2〕各層標高的傳遞起始點均以首層50cm控制線為準，以防止層間誤差的積累，標高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向〔經(jīng)緯儀配合〕向上量至施工層。鋼尺丈量時應考慮各項改正數(shù)。5、土建工程施工：土方工程挖方允許偏差值序號項目允許偏差(mm)檢驗方法123外表標高長度、寬度邊坡偏陡+0-50-0不允許用水準儀檢查用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查觀察或用坡度尺檢查①基坑開挖：用EX200挖掘機進行開挖，開挖時深度預留20cm②基底處理：考慮地下水位較高，地質(zhì)情況較差，基坑開挖完后，即請業(yè)主檢驗，并確定基底處理方案，然后根據(jù)業(yè)主確定的方案，按照相關(guān)施工標準進行處理。③條基施工：條基下的基底需人工換填土夯實，然后用人工級配砂石分層回填夯實至設(shè)計標高，分層厚度為25cm。級配料用級配良好。質(zhì)地堅硬的粒料。假設(shè)用中粗砂，并摻入50%分布均勻的碎石，最大粒徑不大于502砌體內(nèi)、外墻裝飾及墻外散水〔1〕砌體施工：施工前，首先對磚塊檢查有無產(chǎn)品合格證或復試報告。然后測量放樣，定出墻體軸線。廠房的側(cè)墻、中墻，先砌至-0.5m標高處與墻柱同高，待鋼立柱安裝調(diào)校完畢后，可繼續(xù)往上砌筑。統(tǒng)一在-0.06m標高處設(shè)20mm厚防潮層，地面砌體砌至+0.2m標高時，對稱分層回填夯實墻體兩側(cè)，密實度達95%以上，然后繼續(xù)砌筑至設(shè)計標高+1.08m處時，再施工12cm厚C15鋼筋砼彩板墻座至+1.2m標高處。施工中M5.0砂漿用機械拌制，并嚴格控制計量、拌和均勻。砌筑時，磚砌體應上下錯縫，內(nèi)外搭砌，采用一順一丁?；焖畨Π辞逅畨藴士刂?，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度在80%以上，采用擠漿法砌筑，嚴禁用水沖漿灌縫。磚砌體接槎時，必須將接槎處的外表清理干凈，澆水濕潤，并填砂漿，保持灰縫平直。砌筑空心磚砌體時，磚的孔洞應垂直于受壓面。另外規(guī)定在施工時磚墻中不允許設(shè)臨時洞口。6、鋼結(jié)構(gòu)焊接、檢驗〔手工電弧焊〕〔1〕施工準備技術(shù)準備在構(gòu)件制作前，工廠應按照施工圖紙的要求以及?建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程?的要求進行焊接工藝評定試驗。根據(jù)施工制造方案和鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)標準以及施工圖紙的有關(guān)要求，編制各類施工工藝。材料要求建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材及焊接材料的選用應符合設(shè)計圖的要求，并有質(zhì)量證明書和檢驗報告，當采用其他材料代替設(shè)計的材料時，必須經(jīng)原設(shè)計單位同意。鋼材的成分、性能復驗應符合國家現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量驗收標準的規(guī)定；大型，重型及特殊鋼結(jié)構(gòu)的主要焊縫采用的焊接填充材料應按生產(chǎn)批號進行復驗。復驗應由國家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門認可的質(zhì)量監(jiān)督檢測機構(gòu)進行。鋼結(jié)構(gòu)選用的新材料必須經(jīng)過新產(chǎn)品鑒定。焊接T型、十字型、角接接頭，當其翼緣板厚度等于或大于40㎜時，設(shè)計宜采用抗層壯撕裂的鋼板。焊接材料應符合國標?碳鋼焊條?〔GB/T5117〕、?低合金鋼焊條?〔GB/T5118〕的規(guī)定。焊條、焊絲、焊劑和藥芯焊絲在使用前，必須按產(chǎn)品說明書及有關(guān)工藝文件的規(guī)定進行烘干。低氫型焊條烘干溫度為350～380℃，保溫時間應為1.5～2小時，烘干后應緩冷放置于110～120℃的保溫箱中存放、待用；使用時應置于保溫筒內(nèi)；烘干后的低氫型焊條在大氣中放置時間超過4小時應重新烘干；烘干次數(shù)不應超過2次；受潮的焊條不應使用。對接要求焊件坡口形式要考慮在施焊和坡口加工可能的條件下，盡量減少焊接變形，節(jié)省焊材，提高勞動生產(chǎn)率，降低本錢。一般主要根據(jù)板厚選擇。不同板厚及寬度的材料對接時，應作平緩過渡：不同板厚的板材或管材對接接頭受拉時，其允許厚度偏差值應符合表中規(guī)定；不同寬度的材料對接時，應根據(jù)工廠及工地條件采用熱切割、機械加工或砂輪打磨的方法使之平緩過渡，其連接處最大允許坡度值為1：2.5。7、根底預埋件和鋼結(jié)構(gòu)檢驗根底檢驗包括軸線誤差、根底的砼強度、支承面和支座外表標高與水平度的檢驗、地腳螺栓的位置和伸出支承面的長度量測。柱子根底軸線和標高是否正確是確保鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量的根底，應根據(jù)根底的檢驗資料復核各項數(shù)據(jù)，并標注在根底外表上。根底支承面、支座和地腳螺栓的允許偏差見下表項目允許偏差支承面標高±3水平度1/1000地腳螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓外露長度+300螺紋長度+300預留孔中心偏移10.08、鋼柱的制作：準備車間原材料驗收準備車間原材料驗收分類堆放原材料矯正準備車間原材料驗收分類堆放原材料矯正1、鋼結(jié)構(gòu)制作：焊接裝配車間組裝調(diào)整焊接焊接裝配車間組裝調(diào)整焊接構(gòu)件矯正端部銑平構(gòu)件制孔零件加工車間號料切割制孔邊緣加工彎制零件矯正放樣車間放樣放樣車間放樣制作樣板準備車間原材料驗收分類堆放原材料矯正半成品倉庫半成品倉庫分類堆放9、柱的綁扎：采用直吊綁扎法：吊裝前需先將柱子翻身再綁扎起吊；起吊后，柱呈直立狀態(tài)，起重機吊鉤要超過柱頂，吊索分別在柱兩側(cè)，故需要鐵扁擔，需要的起重高度比斜吊法大；柱翻身后剛度較大，抗彎能力增強，吊裝時柱與杯口垂直，對位容易。10、鋼柱安裝及吊裝：該工程系采用二臺25t汽車吊進行吊裝，次構(gòu)件及板材采用人工懸拉，鋼柱吊裝采用單機旋轉(zhuǎn)法吊裝，梁由于跨度大又是多節(jié)組成，故先在地面拼裝后再吊裝，同時人工抬升輔助拼裝，鋼梁扶正翻身起板采用兩點起板法。為確保吊裝平安和防止吊機停轉(zhuǎn)次數(shù)，該工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝按行進路線的先后順序吊裝施工，且吊裝時先吊裝豎向構(gòu)件，后吊裝平面構(gòu)件，以減少建筑物的縱向長度安裝累計誤差。鋼柱的吊裝：1、柱吊裝一般采用一點綁孔起吊，吊裝方法采用旋轉(zhuǎn)法，旋轉(zhuǎn)到位置后，垂直吊起，當柱腳面高出杯頂200mm左右后，再旋轉(zhuǎn)吊臂到杯口頂，操作人員扶好柱子對準杯口，然后慢慢放繩，當柱腳接近杯底時(約3~5cm)時剎住車，對準底部軸線，四個面插入8個楔子，每個面兩個，用大錘輕敲，先對小面中線，再對大面軸線，落到杯底，并錘打牢固，隨時用堅硬石塊將柱腳卡死，每邊卡兩點并卡到杯底，保證平面位置的準確性，再用大錘輕打，用經(jīng)緯議在大小面調(diào)整垂直度，并用錘逐步打牢。2、當柱平面位置和垂直度校正好后，及時澆C25細石砼，澆注前將縫中雜物去除干凈，并澆水濕潤，當杯底有大空隙時，應先灌稀水泥漿，填滿空隙后，再灌細石砼。灌縫分兩次進行，第一次灌到楔子底，并用鋼筋振搗密實，待砼強度到達設(shè)計強度25%后，打掉鋼楔，再灌滿細石砼。3、注意，第一次振搗砼時不得碰動楔子，防止影響柱的垂直度。4、柱子安裝質(zhì)量的好壞直接影響到屋架等其它構(gòu)件的連接，所以必須將柱子根本校正好，如由于校正垂直度影響到平面位置，應采用“反推法〞校正，假設(shè)柱子偏左，需向右移，先在左邊杯口與柱子間隙中放一大錘，如柱腳卡了石子，須將右邊的石子拔走，然后在右邊杯口卡上堅硬石塊，在杯口處敲打楔子，使柱身繞柱轉(zhuǎn)動，為減少敲打阻力，可適當適松動反面楔子，再在正面放小鋼楔敲打，用經(jīng)緯低監(jiān)控。11、高強螺栓的安裝：安裝時高強螺栓應自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打。扭剪型高強螺栓的墊圈安在螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角的一側(cè)應和螺母接觸，不得裝反〔大六角頭、高強螺栓的墊圈應安裝在螺栓頭一側(cè)和螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角一側(cè)應和螺栓頭接觸，不得裝反〕。螺栓不能自由穿入時，不得用氣割擴孔，要用絞刀絞孔，修孔時需使板層緊貼，以防鐵屑進入板縫，絞孔后要用砂輪機去除孔邊毛刺，并去除鐵屑。螺栓穿入方向宜一致，穿入高強螺栓用扳手緊固后，再卸下臨時螺栓，以高強螺栓替換。不得在雨天安裝高強螺栓，且摩擦面應處于枯燥狀態(tài)。高強螺栓的緊固：必須分兩次進行，第一次為初擰。初擰緊固到螺栓標準軸力〔即設(shè)計預拉力〕的60%～80%，初擰的扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%。第二次緊固為終擰，終擰時扭剪型高強螺栓應將梅花卡頭擰掉。為使螺栓群中所有螺栓均勻受力，初擰、終擰都應按一定順序進行。12、鋼柱的校正：①、柱子的垂直校正測量用兩臺經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上，先對準柱底垂直翼緣板或中線，再漸漸仰視到柱頂，如中線偏離視線表示柱子不垂直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐可用敲打等方法使柱子垂直。在實際工作中常把成排的柱子都豎起來然后進行校正，這時可把兩臺經(jīng)緯儀分別安置在縱橫軸線一側(cè)偏離中線一般不得大于3m，在吊裝屋架時或安裝豎向構(gòu)件時還須對鋼柱進行復核校正。②、柱身垂直度調(diào)整:利用攬風繩校正法,用兩臺經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上,單層鋼柱在矯正過程中不斷調(diào)整側(cè)向楔形支撐,直至校正完畢.最后將側(cè)向向楔形支撐與柱壁焊死.③、鋼柱矯正我完畢以后,柱底與根底間間縫開始二次灌漿,灌漿時要加強振搗,保證填充混凝土的密實性.13、鋼梁的吊裝：1、鋼梁翻身就位后需要進行屢次試吊,并及時重新綁扎吊索.試吊時吊車起吊一定要緩慢上升,做到各吊點位置受力均勻并以鋼梁不變形為最正確狀態(tài),到達要求后即進行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計位置,在由人工在地面拉動預先扣在大梁上的餓控制繩轉(zhuǎn)動到位后,即可用穿孔器同時穿柱梁柱孔眼,在逐個用高強螺栓固定.2、第一榀鋼梁應增加四根臨時固定攬風繩,固定見示意圖，如下:3、安裝第一榀鋼梁時,在松開吊鉤前,做初步校正,對準鋼梁基座中心與定位軸線就位,并調(diào)整鋼梁垂直度并檢查梁側(cè)向彎曲.4、安裝第二榀鋼梁同樣吊裝就位后,不要松鉤,用屋面檁條以及連系梁臨時與第一榀鋼梁固定,跟著安裝支撐系統(tǒng)及局部檁條,最后校正固定的整體,在固定的同時用吊錘檢查其垂直度使其符合要求.5、從第三榀開始,在鋼梁脊點及上眩中點裝上檁條即可將鋼梁固定,同時把鋼梁固定好.6、本工程由于每個節(jié)點的高強螺栓總數(shù)很多,從而安裝節(jié)點時應該用假設(shè)干螺栓先暫時作為鋼梁臨時固定用的臨時螺栓.14、鋼梁的校正：1、利用鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進行，校正后立即進行固定。2、包括平面位置校正、垂直度校正。平面位置的校正：在鋼梁臨時固定前進行對位過程中已經(jīng)作好，而鋼梁標高那么在吊裝前柱子上底面標高已經(jīng)符合設(shè)計要求。鋼梁垂直及水平度校正：用水平尺和垂球進行，水平尺校正時，用手動葫蘆收緊法來校正鋼梁。同時利用兩根纜風繩以保證鋼梁校正時的穩(wěn)定。鋼梁最后固定：按設(shè)計要求用螺栓收緊，在此過程中如果鋼梁水平度有偏移，應及時校正。15、吊車梁安裝:吊車額定吊重(T)幅度〔m〕主臂長度〔m〕鋼絲繩卸扣(T)長度〔m〕直徑〔mm〕80T11.4124014〔單根〕329.080T11.4124014〔單根〕329.0吊車梁安裝前,應對梁進行檢查,變形、缺陷超差時,處理后才能安裝。去除吊車梁外表的油污，泥沙，灰塵等雜物。在鋼柱吊裝完成后,即可吊裝吊車梁。起吊前，用鋼絲繩綁好重心調(diào)整平衡,并在兩端部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調(diào)整方向。吊裝前準備工作就緒后，首先進行試吊，吊起高度為100—200㎜時停吊，檢查索具牢固性和吊車穩(wěn)定性。經(jīng)確認無誤前方可指揮吊車緩慢上升，當梁底高于牛腿面150～200㎜時，調(diào)整梁底與牛腿面兩基準線到達準確位置，指揮吊車下降就位，將吊車梁吊垂直后放置牛腿面上，臨時將吊車梁加固，到達平安方可摘勾。吊車梁吊裝采用單片吊裝，起吊前按要求配好調(diào)整板、螺栓并在兩端拉攬風繩。吊裝就位后應及時與牛腿螺栓連接，并將梁上緣與柱之間連接板連接，用水平儀和帶線調(diào)正，符合標準后將螺絲擰緊。16、屋面梁安裝：①屋面梁安裝過程為：地面拼裝→檢驗→空中吊裝。②地面拼裝前對構(gòu)件進行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時，須進行處理。并檢查高強度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦面必須平整、枯燥，不得在雨中作業(yè)。③地面拼裝時采用無油枕木將構(gòu)件墊起，構(gòu)件兩側(cè)用木杠支撐，增強穩(wěn)定性。④連接用高強度螺栓須檢查其合格證，并按出廠批號復驗扭矩系數(shù)。長度和直徑須滿足設(shè)計要求。高強度螺栓應自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，不得氣割擴孔。穿入方向要一致。高強度螺栓由帶有公斤數(shù)電動扳手從中央向外擰緊，擰緊時分初擰和終擰。初擰宜為終擰的50%。⑤梁的拼接以兩柱間可以安裝為一單元，單元拼接后須檢驗以下參數(shù)：⑥梁的直線度⑦與其它構(gòu)件〔例如立柱〕聯(lián)接孔的間距尺寸。⑧當參數(shù)超出允許偏差時，在磨擦面加調(diào)整板加以調(diào)整。梁吊裝時，兩端拉攬風繩，制作專門吊具，以減小梁的變形，吊具要裝拆方便。⑨安裝過程高強度螺栓連接與擰緊須符合標準要求。對于不穩(wěn)定的單元，須加臨時防護措施，方可拆卸吊具。17、屋面檁條、墻檁條安裝屋面檁條、墻檁條安裝同時進行。檁條安裝前，對構(gòu)件進行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時，進行處理。構(gòu)件外表的油污，泥沙等雜物清理干凈。檁條安裝須分清規(guī)格型號，必須與設(shè)計文件相符。屋面檁條采用相鄰的數(shù)根檁條為一組，統(tǒng)一吊裝，空中分散進行安裝。同一跨安裝完后，檢測檁條坡度，須與設(shè)計的屋面坡度相符。檁條的直線度須控制在允許偏差范圍內(nèi)，超差的要加以調(diào)整。墻檁條安裝后，檢測其平面度、標高，超差的要加以調(diào)整。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動，如有誤差，放松或擰緊螺栓進行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。結(jié)構(gòu)形成空間穩(wěn)定性單元后，對整個單元安裝偏差進行檢測，超出允許偏差應立即調(diào)整。其它附件安裝：其它附件主要有：水平支撐、拉條、制動桁架、走道板、女兒墻、隅撐、門架、雨蓬、爬梯等。附件安裝時，檢查構(gòu)件是否有超差變形、缺陷，規(guī)格型號應與設(shè)計文件相同，安裝必須依據(jù)有關(guān)國家標準進行。復檢調(diào)整、焊接、補漆：構(gòu)件吊裝完，對所有構(gòu)件復檢、調(diào)整，到達標準要求后，對需焊接部位進行現(xiàn)場施焊，對構(gòu)件油漆損壞進行修補。彩板進場：在現(xiàn)場的堆料場，用枕木墊起，上面用塑料布鋪墊，將運到現(xiàn)場的彩板按規(guī)格分開堆放、標識。用吊車卸料，并用專用彩板的吊具，防止外表油漆損傷和彩板變形。做好防護措施，防止行人在上踩和重物擊落。鋼構(gòu)件驗收：由于要進行下一道工序，組織本單位專業(yè)工程師、工程隊長、班組長對鋼構(gòu)件進行自檢，發(fā)現(xiàn)超差，及時調(diào)整。自檢后寫書面報告呈交建設(shè)單位，請求組織驗收，驗收合格，可進行屋面板安裝。18、鋼屋架的綁扎和扶直：1、屋架在扶直就位和吊升兩個施工過程中，綁扎點均應選在上弦節(jié)點處，左右對稱。綁扎吊索內(nèi)力的合力作用點〔綁扎中心〕應高于屋架重心，這樣屋架起吊后不宜轉(zhuǎn)動或傾翻。綁扎吊索與構(gòu)件水平面所成夾角，扶直時不宜小于60°，吊升時不宜小于45°，具體的綁扎點數(shù)目及位置與屋架的跨度及型式有關(guān)，其選擇方式應符合設(shè)計要求。一般屋架跨度小于或等于18m時，兩點綁扎；屋架跨度大于18m時，用兩根吊索，四點綁扎；屋架的跨度大于或等于30m時，為了減少屋架的起吊高度，應采用橫吊梁〔減少吊索高度〕。2、屋架在吊裝前要扶直就位，即將平臥制作的屋架扶成豎立狀態(tài)，然后吊放在預先設(shè)計好的地面位置上，準備起吊。

扶直時先將吊鉤對準屋架平面中心，收緊吊鉤后，起重臂稍抬起使屋架吊升。另外，為防止屋架在扶直過程中突然下滑而損壞，需在屋架兩端搭井字架或枕木垛，以便在屋架由平臥轉(zhuǎn)為豎立后將屋架擱置其上。按照起重機與屋架預制時相對位置的不同，屋架扶直有兩種方式：起重機位于屋架下弦一邊時為正向扶直。19、鋼屋架的安裝和吊裝：1、屋架一般在現(xiàn)場平臥制作，每疊3～4榀。布置方式有正面斜向、正反斜向、正反縱向布置三種。屋架吊裝前應先扶直并排放到吊裝前就位位置準備吊裝。屋架扶直就位時，起重機跨內(nèi)開行，必要時需負重行走。2、屋架吊裝前先扶直就位再吊裝，可以提高起重機的吊裝效率并適應吊裝工藝的要求。屋架的就位排放位置有靠柱邊斜向就位和靠柱邊成組縱向就位兩種。

吊裝屋架及屋蓋結(jié)構(gòu)中其他構(gòu)件時，起重機均跨中開行。

屋架的斜向排放方式，用于重量較大的屋架，起重機定點吊裝。3、屋蓋結(jié)構(gòu)一般是以節(jié)間為單位進行綜合吊裝，即每安裝好一榀屋架，隨即將這一節(jié)間的其它構(gòu)件全部安裝上去，再進行下一節(jié)間的安裝。4、屋架的臨時固定：應十分重視屋架的臨時固定，因為屋架對位后是單片結(jié)構(gòu)，側(cè)向剛度較差。第一榀屋架的臨時固定，可用四根纜風繩從兩邊拉牢。假設(shè)先吊裝抗風柱時可將屋架與抗風柱連接。第二榀屋架以及其后各榀屋架可用屋架校正器〔工具式支撐〕臨時固定在前一榀屋架上。每榀屋架至少用兩個屋架校正器。20、鋼屋架的固定和最后校正：屋架的校正內(nèi)容是檢查并校正其垂直度，用經(jīng)緯儀或垂球檢查，用屋架校正器或纜風繩校正。用經(jīng)緯儀檢查屋架垂直度時，在屋架上弦安裝三個卡尺〔一個安裝在屋架中央，兩個安裝在屋架兩端〕，自屋架上弦?guī)缀沃行木€量出500mm，在卡尺上作出標志。然后，在距屋架中線500mm處的地面上，設(shè)一臺經(jīng)緯儀，用其檢查三個卡尺上的標志是否在同一垂直面上。

用垂球檢查屋架垂直度時，卡尺標志的設(shè)置與經(jīng)緯儀檢查方法相同，標志距屋架幾何中心線的距離取300mm。在兩端卡尺標志之間連一通線，從中央卡尺的標志處向下掛垂球，檢查三個卡尺的標志是否在同一垂直面上。屋架校正完畢，立即固定。21、彩鋼復合板的安裝：1、運輸裝卸過程和吊裝、存放都要特別小心。吊裝時，必須要兩點吊裝，特別超長時要附加有足夠剛度的夾具；存放地點要枯燥、堅實、平整，并要有足夠的支點；裝車、運輸、卸車、堆放及吊裝全過程都不能損壞、刮傷、扭曲、弄臟夾芯板。2、鋼板現(xiàn)場切割必須使用無齒電動鋸碟機，并要將外露的漆面向下擺放，此方法可防止熱鋸屑熔蝕漆面，進而使夾芯板氧化銹蝕。切割后必須立即清理干凈板面。

3、安裝鋼板前要排好板，并按排版規(guī)定的方向順序安裝。

4、彩板在墻身安裝時，須注意安裝的密實度及垂直度，以防止板沿邊進水形成滲漏現(xiàn)象。

5、．安裝時，應在鋼屋架上放定位線〔拉粉線〕，保證彩瓦平直，彩瓦上下端均翻邊，以防雨水侵入，自攻釘、接頭、收邊包角縫隙等須用玻璃膠密封好，確保不漏雨。為防止臺風損壞彩瓦，每張彩瓦上下各需打2顆自攻釘，并用密封膠封好。6、墻面彩板應打滿釘，打釘時必須拉線，保證橫平豎直，收邊、包角等必須安裝牢固、美觀。

7、自攻釘打歪斜的須去掉重打，保證打釘端正與彩板連接緊密，嚴禁打錯釘。8、實測安裝板材的實際長度，按實測長度核對對應板號的板材長度，需要時對該板材進行剪裁。9、提升到屋面的板材按排板起始線放置，并使板材的寬度覆蓋標志線對準起始線。并在板長方向兩端排出設(shè)計的構(gòu)造長度。10、用緊固件緊固兩端后，再按裝第二塊板，其安順序為先自左〔右〕至右〔左〕，后自下而上。11、安裝到下一放線標志點處，復查板材安裝的偏差，當滿足設(shè)計要后進行板材的全面緊。不能滿足要求時，應在下一標志段內(nèi)調(diào)正，當在本標志段內(nèi)可調(diào)正時，可調(diào)整本標志段后再全面緊固。依次全面展開安裝。12、安裝夾芯板進，應擠密析以間縫隙，當就位準確，仍有縫隙時，應用保溫材料填充。13、安裝完后的屋面應及時檢查有無遺漏緊固點，對保溫屋面，應將屋脊的空隙處用保溫材料填滿。14、在緊固自攻螺絲時應掌握緊固的程度，不可過度，過度會使密封墊圈上翻，甚至將板面壓得下凹而積水。緊固不夠會密封不到位而出現(xiàn)階段漏雨。15、板的縱向不得出現(xiàn)搭接，除遇到屋面采光板，屋面壓型板才會被隔斷，在隔斷處應按設(shè)計鋪設(shè)密封條和設(shè)密封膠。就位屋面搬運提升屋面板加工準備就位屋面搬運提升屋面板加工準備屋面板完成安裝緊固屋面板完成安裝緊固安裝放線現(xiàn)場測量、劃線安裝放線現(xiàn)場測量、劃線放線放線完成安裝緊固密封清理完成安裝緊固密封清理測量屋面安裝結(jié)果泛水件二次加工測量屋面安裝結(jié)果泛水件二次加工屋面工程施工根本工序示意泛水件準備泛水件準備板材現(xiàn)場加工：〔1〕現(xiàn)場加工的場地應選在屋面板的起吊點處。設(shè)備的縱軸方向應與屋面板的板長方向相一致。加工后的板材放置位置靠進起吊點?！?〕加工的原材料〔彩板卷〕應放置在設(shè)備附近，以利更換彩板卷。彩板卷上應設(shè)防雨措施，堆放地不得放在低落洼地上，彩板卷下應設(shè)墊木?！?〕設(shè)備宜放在平整的不泥地面上，并應有防雨設(shè)施。〔4〕設(shè)備就位后需作調(diào)試，并作試生產(chǎn)，產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格前方可成批生產(chǎn)。㈣安裝放線由于彩板屋面和墻面板是預制裝配結(jié)構(gòu)，故安裝前的放線工作對后期安裝質(zhì)量起到保證作用，不可無視。1、安裝放線前應對安裝面上的已有建筑成品進行測量，對達不到安裝要求的局部提出修改。對施工偏差作出記錄，并針對偏差提出相應的安裝措施。2、根據(jù)排板設(shè)計確定排板起始線的位置。屋面施工中，先在檁條上標定出起點，即沿跨度方向在每個檁條上標出排板起始點，各個點的連線應與建筑物的縱軸線相垂直，而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標注一次，以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累。(a)不按規(guī)定放線將出現(xiàn)以下圖的鋸齒現(xiàn)象和超寬現(xiàn)象。3、屋面板安裝完畢后應對配件的安裝作二次放線。以保證檐口線、屋脊線、窗口門口和轉(zhuǎn)角線等的水平直度和垂直度。無視這種步驟，僅用目測和經(jīng)驗的方法。是達不到安裝質(zhì)量要求的。22、泛水板、收邊板的安裝：泛水板和收邊板的安裝是整個圍護系統(tǒng)安裝的重要局部，直接影響到整個工程的質(zhì)量和效果，所以應該特別重視。㈠縱向泛水板和蓋板1、安裝形式縱向泛水板和蓋板應在屋面板的平底盤或波谷處有一向下彎的翻邊。下彎的深度同鋼板外形相應。2、固定方式泛水板安裝好以后，一般與屋面板的波峰用自攻螺釘進行固定，固定螺釘采用FT10-16X16或M5.5X20，間距500M一顆搭接與密封?？v向泛水板之間的搭接，可參照縱向壓型鋼板的搭接形式，搭接長度為200MM，沿順坡方向靠近坡頂?shù)姆核宕罱釉谏厦妫诖罱犹幫可厦芊饽z，用Φ4X13的防水拉鉚釘固定搭接。㈡泛水板和蓋板3、安裝方式用于屋面的橫向泛水板和蓋板，沿下方邊線有一加固定的裂口，為保證防雨，可以切割裂口使其與波紋相配，也可稍作修改，使其嵌入溝槽之中。對小坡度屋面，最好將裂口切開貼緊波紋。帶肋條鋼板的橫向泛水和收邊板，需要沿著低邊緣處開槽或向下彎折，以便與鋼板外形相配。這樣可防止由風帶來的水滲透到泛水板之下。①專用工具這是用于泛水板開槽口專用工具，開出的槽口與屋面板的肋條形狀相同，應用比較方便。②應用模板假設(shè)開槽工具不適用于邊緣己下折至鋼板肋條深度的泛水板或蓋板，那么可用鐵皮剪刀按肋條外形剪出槽口。首先將泛水板或蓋板放要正確的位置，即已被固定的鋼板上，然后用一塊模板在每肋條之上，作出開出槽口記號，這種方法同樣適用于屋脊處的蓋板即屋背瓦，使用與屋脊角度相匹配的模板即可。③成形槽口在某些情況下，橫向泛水板和蓋板的下折邊可預先開出與各種屋面板肋條外形相一致的槽口。如果使用這些預先開槽的泛水板和蓋板，在安放和固定鋼板時，必須注意確保鋼板能夠覆蓋整個寬度，而且所有槽口均處于左肋條處。在安放鋼板時，可用一段已開槽的泛水板作為標準尺寸。2、固定橫向泛水板的固定一般用自攻螺釘固定在屋面板的波峰上，可用自攻螺釘FT10-16X16或自螺釘M5.5X20。3、搭接與密封橫向泛水板和泛水之間搭接長度為200mm，在搭接處應使用密封劑來密封。在搭接定位和固定前將上面一片翻轉(zhuǎn)過來，在內(nèi)面離終端24mm處的整個寬度涂上3mm寬的連續(xù)的密封劑，并用Φ4X13的拉鉚釘將其固定。㈢屋面突出物周圍的泛水板在坡度較小的屋面上，任何通過鋼板肋條的突出物都足以阻礙一條或更多的鋼板排水槽，因此需要在突出物周圍安裝特別的泛水板。為了改變被阻礙的流水方向，可以在高邊安裝引流天溝。這樣，被阻礙的流水便可以順著突出物的任一邊排入通暢的排水槽中。如果屋面坡度超過5°，另一種方法是在突出物高側(cè)割開足夠的屋面鋼板，以便抬高底盤天溝〔裝配在鋼板之下〕。使沿突出物的周圍的雨水從鋼板肋條上面排出。㈣管狀穿透物當管狀穿透物很小，僅穿過屋面鋼板的一條肋或一個底盤時，只要把一個帶凸緣的圓柱形套環(huán)繞管狀物和孔隙洞固定到屋面鋼板上即可，隨后用于一個固定于管道上的錐形護罩封口覆蓋信套筒，而且在護罩和套筒之間以及套筒和管道間要留有間隙。這是為了允許屋面作熱位移，如果要穿透鋼板肋條，那么需要切除足夠的肋條，以保證套筒的凸緣被固定和密封在鋼板的底盤上。被切割的肋條敞開端部，必須用固定和密封在肋條和套筒凸緣處的封蓋封住。為了克服被切開肋條端部的封閉問題，另一種方法是使用柔性塑料制成的帶翼封住套.在被密封和固定到鋼板上之前,可用手將封套底邊緣弄成鋼板外形相符的形狀.這就保證了雨水向下排放到穿透處各邊的底盤和溝槽中.封套從底部開始沿穿透物形成防水帶。當使用這些塑料套筒時，必須注意不能阻斷任何溝槽或底盤，以免雨水從屋面穿透處的高邊排出。駐留在這個區(qū)域中的水會對鋼板涂層造成損害，從而導致壽命縮短或外觀破損。㈤其它泛水板和收邊板其它泛水板和收邊板也可分為橫向安裝和縱向安裝兩大類，安裝方法根本與前面介紹的相同。23、屋面系統(tǒng)安裝1：1、屋面板保溫：屋面板下設(shè)保溫層主要用于構(gòu)件自防水屋面，其做法可分為直接噴涂和吊掛兩種，直接噴涂時將散狀材料拌合一定量水泥而成的保溫材料，如水泥膨脹蛭石〔配合比按體積，水泥:白灰:蛭石粉=1:1:8~5〕等用噴漿機噴涂在屋面板下，噴涂厚度一般為20~30mm。吊掛固定是將很輕的保溫材料，如聚苯乙烯泡沫塑料、玻璃棉氈、鋁箔等固定吊掛在屋面板下面。夾心保溫屋面板具有承重、保溫、防水三種功能。其優(yōu)點是能疊層生產(chǎn)、減少高空作業(yè)、施工進度快，局部地區(qū)已有使用。它的缺點是不同程度地存在板面、板底裂縫，板較重和溫度變化引起板的起伏變形，以及有冷橋等問題。屋面系統(tǒng)安裝2：2、屋面隔熱：廠房的屋面隔熱措施與民用建筑相同。當廠房高度大于8米，且采用鋼筋混凝土屋面時，屋面對工作區(qū)的輻射熱有影響，屋面應考慮隔熱措施。通風屋面隔熱效果較好，構(gòu)造簡單，施工方便，在一些地區(qū)采用較廣。也可在屋面的外外表涂刷反射性能好的淺色材料，以到達降低屋面溫度的效果。3、屋面排水：鋪設(shè)屋面板，在屋面板上依次設(shè)置底層水泥砂漿找平層并找坡、底層防水層、保溫層、面層水泥砂漿找平層并找坡、面層防水層。安裝屋面排氣管和保溫層排水管，兩排水管與屋面上的集水處相通，另一端置于落水斗內(nèi)；落水斗與總排水管相通，到達及時排水的效果24、腳手架工程：根據(jù)本工程特點，采用全高搭設(shè)雙排扣件式鋼管外腳手架。內(nèi)腳手架采用碗扣式滿堂紅支架。

外腳手架搭設(shè)參數(shù)：

搭設(shè)高度：根據(jù)廠房各個局部不同高度進行搭設(shè)。腳手架搭設(shè)高度=建筑檐高+1.5m

步距：h=1.5m

立桿間距：L=1.5m;

小橫桿間距為1.05m；

排距：1.2m

連墻點豎距Hn隨層高；

連墻點橫距Ln為縱向3.9m，橫向6.0m。

搭設(shè)要求：

腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應錯位，不小于500mm，且應不在同一步內(nèi)。

腳手架立面設(shè)連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為5-7根立桿間距，斜桿與地面的傾角宜在450-600之間。

在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛平安網(wǎng)圍護，隨層設(shè)水平兜網(wǎng)，并每隔四層設(shè)水平兜網(wǎng)。

腳手架應設(shè)避雷措施，設(shè)在腳手架四角立桿上，高度不小于1m，接地線連接應保證接觸可靠。

腳手架撤除應從上而下進行，嚴禁同時作業(yè)。25、廠房裝飾工程設(shè)計：〔內(nèi)裝飾〕工藝流程：基層處理→灑水濕潤→貼灰餅→沖筋→抹底子灰→噴灑頭遍防裂劑→抹罩面灰→噴灑二遍防裂劑?！餐庋b飾〕工藝流程：墻面基層處理→彈線分格、粘條→拌制面層用料→面層涂刷→起分格條勾縫→養(yǎng)護。外墻涂料〔1〕工藝流程：墻面基層處理→彈線分格、粘條→拌制面層用料→面層涂刷→起分格條勾縫→養(yǎng)護?！?〕基層處理：〔１〕先將磚墻外表塵土、污垢清掃干凈?！玻病碀菜疂駶檳γ?，按墻上已彈的基準線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋。用界面劑按配比配水泥和砂子后拉毛，拉毛必須均勻一致，到達強度后〔以手掰不動為準〕抹1：3水泥砂漿，每遍厚度5—7mm，應分層分遍與所抹筋齊平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛，要求外表無孔洞、無砂眼，面層顏色均勻一致、無劃痕。〔３〕底灰抹好后第二天抹面層砂漿，應先將墻面洇濕，按圖示尺寸彈分格線，粘分格條，滴水槽，抹1：2.5的面層砂漿。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實。〔４〕待外表無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證抹面的顏色均勻一致，然后用噴霧器噴一遍砂漿防裂劑進行養(yǎng)護，以防收縮裂縫?！?〕面層涂刷：施工前根據(jù)材料及設(shè)計要求做好交底，大面積施工前做好樣板塊，經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)人員鑒定合格前方可進行。施工前，還應對施工段的門、窗等進行防護，以免污染?！?〕涂料應一次購足，做到外墻整體顏色一致?！?〕對于不需涂刷的局部應用紙或其它物體將其遮蓋，以免在涂刷過程中受污染。〔3〕涂層接槎必須留在分格縫或陰角、水落管處，以免出現(xiàn)明顯的搭接痕跡?！?〕涂刷施工質(zhì)量要求：顏色一致，不應出現(xiàn)露底、流墜、不顯接茬現(xiàn)象。26、門窗工程：本工程門窗采用塑鋼窗、保溫門外門外外表淺灰色?！?〕工藝流程：彈線找規(guī)矩→窗洞處理→連接件安裝→窗框安裝固定→窗扇安裝→窗口四周密封嵌縫→安裝五金配件→安裝紗窗密封條?！?〕操作工藝：〔１〕彈窗口縱向、水平位置線，對有偏差的窗口進行處理，確保水平位置線?！玻病炒翱虬惭b在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用對撥楔子臨時固定。３〕窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法，連接件間距為380mm?！?〕窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內(nèi)分層填入膨脹劑，框邊留5-8mm深的槽口，嵌填防水密封膠?！玻怠炒吧让芊鈼l安裝時要留自伸縮余量，要長出裝配邊長20-30mm，在轉(zhuǎn)角處應斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。吊車滑接線安裝：本工程滑接線安裝根據(jù)設(shè)計要求，安裝在跑車梁上面，并使用L40×40×4的角鋼制作成90°的支架并固定在跑車梁側(cè)面。跑車梁預留Ф14的園孔，孔距為350mm，使用M12的螺栓做為固定角鋼支架用。固定滑接線使用M8的螺栓，并在支架上打孔與滑接線連接?！玻薄巢牧弦螅焊鞣N螺栓、墊圈應為符合國家標準的鍍鋅制品，滑接線應符合設(shè)計及國家標準，并有生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用及安裝說明書。其它材料如焊條應與焊件材質(zhì)相符合，防腐油漆、標志色漆應有出廠合格證?！玻病持饕獧C具：工作臺、臺虎鉗、管子壓卡、鋼鋸、無齒鋸、榔頭、調(diào)直器、電錘、氣焊工具、電焊機、銼刀、水平尺、鋼卷尺、水平儀、鋼直尺。26、成品保護：敷設(shè)管時不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土時，電工人員應留人看守，以免振搗時損壞配管及盒位移，如有損壞應及時修復。其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴禁私自改動電線管路及電氣設(shè)備。暗配管路堵塞配管后應及時掃管檢查，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復處理，，配管后應及時加管堵把管口堵嚴實。

四、施工進度方案及保證措施1、總工期控制2、工期目標：科學組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期。3、主要分部工程工期安排：①根底結(jié)構(gòu)施工安排②現(xiàn)場預測柱、梁安排③結(jié)構(gòu)吊裝安排④鋼結(jié)構(gòu)屋面安排⑤裝修工程序號工程工程名稱開工日期竣工日期備注1測量放線2024年月日2024年月日2零時建設(shè)2024年月日2024年月日3人工挖基2024年月日2024年月日4砌筑根底2024年月日2024年月日5鋼結(jié)構(gòu)安裝2024年月日2024年月日6門窗安裝2024年月日2024年月日10竣工交驗2024年月日2024年月日施工進度表及橫道圖工序進度上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬測量放線零時建設(shè)人工挖基砌筑根底鋼結(jié)構(gòu)安裝門窗安裝竣工驗收工期保證措施：會以最快的速度進點，邊建設(shè)臨時設(shè)施，邊進一步深入現(xiàn)場調(diào)查，依據(jù)設(shè)計圖紙，編制實施性施工組織設(shè)計，積極做好開工準備，為下一步全面開展施工創(chuàng)造條件。我方保證按投標書提報的機械設(shè)備力量和人員組成投入施工，嚴格按照批準的施工組織設(shè)計安排施工進度，確保工期。實現(xiàn)機械化、標準化作業(yè)，以加快施工進度。抓好施工黃金季節(jié)的方案安排，充分利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，根據(jù)優(yōu)化的網(wǎng)絡(luò)安排，從技術(shù)、設(shè)備、勞力上保證關(guān)鍵線路的需要，實施平面、立體交叉作業(yè)，同時抓好非關(guān)鍵線路，同時展開，整體推進工程進度。建立健全完善的技術(shù)保障體系，確保施工生產(chǎn)順利進展和加速施工進度，實行總工程師質(zhì)量總負責的技術(shù)責任制，配備足夠的有施工技術(shù)經(jīng)驗的工程技術(shù)人員，除編制好實施性施工組織設(shè)計外，對關(guān)鍵工序還必須編寫施工方案；認真執(zhí)行技術(shù)交底制，實行分項工程施工前的現(xiàn)場技術(shù)交底制度，技術(shù)交底必須成為施工生產(chǎn)的依據(jù)，確保施工質(zhì)量和平安生產(chǎn)，加快施工進度。合理劃分流水段，擴大工作面，加快施工進度。分段進行結(jié)構(gòu)驗收，盡早穿插二次結(jié)構(gòu)和裝修工序。安排好職工生活，開展勞動競賽，加快工程進度。認真遵守國家和地方行政主管部門公布的各項法規(guī)，加強同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、科研部門的聯(lián)系，加強與地方政府及各有關(guān)部門的聯(lián)系。工期保證主要從人員、機械、材料、方法、環(huán)境五個方面考慮。5、加強工程進度的方案性：〔１〕施工期間建立進度控制的組織系統(tǒng)，按進度控制方案進行階段工程進度目標分解，確定其進度目標，編制月、旬作業(yè)方案，做到日保旬，旬保月，并做好施工進度記錄?！玻病臣訌娛┕ぶ羞M度控制，將實際進度與方案進度比照，及時調(diào)整?！玻场辰F(xiàn)場會、協(xié)調(diào)會制度，每周召開一次現(xiàn)場會，每天召開生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會，加強信息反響，及時協(xié)調(diào)各工種進度，確保工期目標實現(xiàn)。6、采用“四新〞技術(shù)，保證工程進度：〔１〕積極采用新技術(shù)，新工藝，新材料，并充分利用我單位現(xiàn)有的先進技術(shù)和成熟的工藝保證質(zhì)量，提高工效，保證進度?！玻病持土夯炷涟辞逅炷烈笫┕?，省去了抹灰工作量，縮短了工期，節(jié)約了投資。7、加強成品保護工作：〔１〕做好成品保護工作，減少返工、返修浪費，加快施工進度?！玻病硨θw員工加強教育，曉之以理，在施工過程中做到自覺自律。在每天的班前會上，要求班長要強調(diào)職工的成品保護意識，提高員工的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)?！玻场辰⒁惶讎栏竦墓芾眢w系和管理制度，做到成品保護有制度，成品保護工作有人負責。8、雨季施工措施：①、材料及機具準備：提前準備好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。②、開工前做好路面硬化，修設(shè)路邊排水溝，做到有組織排水以保證水流暢通，雨后不滑不陷、現(xiàn)場不存水。③、水泥庫要高于室外地面300mm，在底層鋪油氈一層，杜絕滲水現(xiàn)象，水泥碼放要離開墻四周300mm，外墻四周排水通暢。④、所有機械棚要搭設(shè)嚴密，防止漏雨，機電設(shè)備采取防雨防淹措施，安裝接地裝置，機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠。⑤、工地成立雨施領(lǐng)導小組，定期或不定期對各項工作進行檢查落實，發(fā)現(xiàn)問題及時解9、進度方案編制責任制：為保證方案編制和實施的順利進行，應進行如下方案責任制的制定：〔1〕總控方案：工程經(jīng)理、工程總工程師組織編制，公司工程管理部批準實施后，批送業(yè)主、監(jiān)理審批?！?〕年方案、季方案：現(xiàn)場經(jīng)理組織編制，工程經(jīng)理批準實施后，報送業(yè)主、監(jiān)理審批?！?〕月方案、周方案：工程部經(jīng)理組織編制，現(xiàn)場經(jīng)理批準后實施?！?〕日方案：責任工程師編制，工程部經(jīng)理批準后實施。〔5〕專項方案：專項負責人編制，工程經(jīng)理、現(xiàn)場經(jīng)理批準后實施。10、采用流水施工：由于多個專業(yè)的班組同時插入施工，為防止施工工序矛盾和作業(yè)矛盾，應采用小區(qū)域、小工序、多流水的措施進行組織施工。根據(jù)施工技術(shù)方案合理協(xié)調(diào)和安排工序：各工序間的銜接關(guān)系順序組織均衡施工；首先安排工期最長、技術(shù)難度最高和占用勞動力最多的主導工序，優(yōu)化小流水交叉作業(yè)。特點：工期較短，資源投入較均勻，各專業(yè)工作隊連續(xù)作業(yè)；能連續(xù)均衡地生產(chǎn)。實質(zhì)：充分利用時間和空間。五、工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量控制目標：質(zhì)量目標：工程質(zhì)量控制目標包括以下三方面：⑴、工作質(zhì)量控制目標工作質(zhì)量是指參與工程建設(shè)全過程人員，為保證工程建設(shè)質(zhì)量所表現(xiàn)的工作水平和完善程度。該項質(zhì)量控制目標可分解為：管理工作質(zhì)量、政治工作質(zhì)量、技術(shù)工作質(zhì)量和后勤工作質(zhì)量等四項。⑵、工序質(zhì)量控制目標工程工程建設(shè)全過程是通過一道道工序來完成的。每道工序的質(zhì)量，必須具有滿足下道工序相應要求的質(zhì)量標準，工序質(zhì)量必然決定產(chǎn)品質(zhì)量。工程質(zhì)量控制目標可分解為：人員、材料、機械、施工方法和施工環(huán)境等五項。⑶、產(chǎn)品質(zhì)量控制目標工程產(chǎn)品質(zhì)量是指工程工程滿足相關(guān)標準規(guī)定或合同約定的要求，包括在使用功能、平安及其耐久性能、環(huán)境保護等方面所有明顯和隱含的能力的特性總和。工程產(chǎn)品質(zhì)量控制目標可分解為：適用性、平安性、耐久性、可靠性、經(jīng)濟性和與環(huán)境協(xié)調(diào)性等六項。2、完善質(zhì)量控制體系：針對本工程作業(yè)工種多、操作工藝技術(shù)要求高的實際情況，成立創(chuàng)優(yōu)工程部。并進一步完善了質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，制定切實可行的創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量體系，設(shè)多名專職質(zhì)量管理員，分區(qū)進行質(zhì)檢，同時明確工程部所有管理人員在質(zhì)量方面的職責和權(quán)限，規(guī)定質(zhì)量一票否決權(quán)；并進一步健全了一系列相應的質(zhì)量管理制度，如自檢、預檢制度、交叉作業(yè)質(zhì)量交底制度、質(zhì)量聯(lián)合檢查制度、分部、分項工程質(zhì)量驗收制度等。標準了質(zhì)量管理的各種行為，便于質(zhì)量管理工作有效開展，使所有與質(zhì)量有關(guān)的人員，做到有法可依，有據(jù)可查。公司質(zhì)管部門下面的部門有：工程經(jīng)理部經(jīng)理，工程部經(jīng)理主要分管以下部門：施工組〔對施工人員的質(zhì)量行為整頓，對工程分包的施工質(zhì)量行為考察〕、技術(shù)組〔有關(guān)技術(shù)質(zhì)量的交底布置〕、質(zhì)量組〔有關(guān)質(zhì)量目標確實定、檢查、監(jiān)督、評定?！?、材料組〔重要工程材料的質(zhì)量把關(guān)〕。3、機械配置：1、配備足夠的、經(jīng)驗收合格的施工機具，嚴禁老舊設(shè)備進場。2、配備經(jīng)校驗合格并在有效期內(nèi)的檢測設(shè)備，以備機械進場時的驗收和平時的檢驗。3、建立設(shè)備機具的檢修和保養(yǎng)制度，建立責任制度定人定崗巡視檢查，并做好機械檢修和保養(yǎng)臺帳的記錄，嚴防機械設(shè)備帶病運行而傷人或工作效率不高。4、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量管理組織機構(gòu)：1、創(chuàng)優(yōu)技術(shù)措施：〔1〕堅持“質(zhì)量第一〞的方針，把質(zhì)量目標落實到基層，建立質(zhì)量管理責任制，把質(zhì)量管理貫徹到施工的全過程?！?〕加強技術(shù)管理工作，認真做好圖紙學習、自審、會審、設(shè)計交底和技術(shù)交底工作。推行“三不準〞制度，即沒有技術(shù)交底不準施工，沒有報審監(jiān)理檢查認可不準進行下道工序，沒有隱蔽驗收不準施工下道工序?！?〕加強原材料檢驗、檢測、計量工作，對鋼材、水泥分批量抽樣檢查復驗，嚴格把好檢驗關(guān)?！?〕成立現(xiàn)場技術(shù)協(xié)調(diào)小組，及時解決施工中各種技術(shù)問題，與設(shè)計人員、監(jiān)理人員、檢查人員，各專業(yè)密切配合，共同把好質(zhì)量關(guān)?！?〕對工程質(zhì)量實行全過程控制，從施工準備階段到施工過程質(zhì)量控制，到施工現(xiàn)場平安生產(chǎn)管理控制及資料控制，實施全過程?！?〕調(diào)集屢次做過市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)的木工隊伍及鋼筋工隊伍進入本工地實施根底及主體結(jié)構(gòu)施工，調(diào)集技術(shù)過硬的粉刷隊伍進來實施裝飾階段的施工，并抽調(diào)市政施工隊來完成整個工程的室外總體工程，并調(diào)進屢次施工管理過同類建筑的優(yōu)秀管理人員組成工程管理班子。〔8〕制訂施工工藝及技術(shù)措施，對每項工作施工前先要組織工程技術(shù)人員進行討論，制訂工藝措施、工序搭接、操作程序、工藝等措施，來確保工程創(chuàng)優(yōu)?！?〕執(zhí)行每項工序驗收制度，做一項，中間過程監(jiān)控一項，驗收一項，達不到優(yōu)質(zhì)，推倒重來，用工序優(yōu)良來確保工程整體優(yōu)良?！?0〕執(zhí)行創(chuàng)優(yōu)同經(jīng)濟效益掛鉤政策，使每個人均感覺到創(chuàng)優(yōu)的重要性，并和自己利益息息相關(guān)，把思想認識境界提高到“創(chuàng)優(yōu)〞目標。2、在每道工序施工前，由施工員、工程質(zhì)量員對班組人員進行質(zhì)量交底。班組質(zhì)量員管理實施過程中的質(zhì)量是否過關(guān)達標。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時采取措施糾正，并向工程質(zhì)量員、施工員匯報，進行審定。幾道重要工序，由工程部召開專門質(zhì)量會議討論決定具體事情。3、工程部每周例會，班組長或班組質(zhì)量員匯報前周所施工的質(zhì)量狀況，工程質(zhì)量員補充、總結(jié)。找出存在問題癥結(jié)、落實，下周施工質(zhì)量控制措施。平時由工程部管理人員帶隊，每個班組質(zhì)管人員參加進行質(zhì)量巡回檢查、評定、獎罰，確定即時措施。工程經(jīng)理〔副經(jīng)理〕進行整個工程操作的質(zhì)量把關(guān)，工程經(jīng)理〔副經(jīng)理〕經(jīng)常親臨現(xiàn)場檢查，保證工程進展過程中的質(zhì)量營行體系的正常運轉(zhuǎn)。5、材料的采購及儲存堆放：1、對施工材料的采購、進場檢驗、施工使用，建立材料質(zhì)量管理制度。對施工主要材料，必須進行市場摸底，對材料的性能、質(zhì)量狀況，進行相互比較，在確準材料符合施工質(zhì)量要求，具備各種質(zhì)檢文件后，才可進行材料交易采購。采購員在采購材料時，盡量在“合格供方名錄〞中挑選，如不在“合格供方名錄〞中的采購要進行調(diào)查、評價。對合格供方進行動態(tài)管理，跟蹤其供貨情況，根據(jù)供方的供貨業(yè)績，確定長期的供方合作伙伴。材料進場，必須提供產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書。主要材料必須簽定供應合同，內(nèi)中講明材料質(zhì)量狀況、保修期限，材料商必須提供經(jīng)營許可證。材料如需復試檢測的，必須在使用之前做好取樣復試檢測工作。在取得復試、檢測合格證后，才可投入使用。材料的復試檢測取樣，必須有監(jiān)理見證員參加，工程部取樣員經(jīng)手經(jīng)辦。其他人不得代辦。對材料的使用配料、翻樣，按照施工標準要求進行。施工過程中的材料控制，隨時進行檢查。2、材料儲存要嚴格。鋼筋采取墊高防潮措施，定點分類堆放，并做好標識，禁止銹蝕嚴重的鋼材投入使用。水泥要有一個能夠防漏雨的倉庫，專放水泥，并要求堆放水泥時墊高架空防潮。磚進場后，不能野蠻裝卸，使磚塊缺棱掉角，根據(jù)本工程的實際情況，到場后，馬上轉(zhuǎn)入各樓層面指定點堆放，以便以后砌墻的快速展開和施工現(xiàn)場的合理運用。倉庫中的零星材料和易耗用品有些也應防漏雨和防潮措施，防漏雨措施就是屋面這一關(guān)，而防潮措施就是把要防潮的零星材料和易耗用品用貨架的形式架空起來，而且倉庫一定要通風，保持室內(nèi)的枯燥。倉庫中的每件物品做好標識，物品要和倉庫臺帳對的起來。材料的使用要“先進先出，先復試后使用〞。就是說先到場的材料一定要先用完，不能因為新材料到了就使用新材料，而不去使用原先進的材料，使材料變質(zhì)或堆積。進場的材料有些使需要復試后才能使用。嚴格倉庫的管理制度，建立材料員和保管員的責任制度，并要嚴肅對待。3、構(gòu)件的堆放應滿足：按使用〔加工、搬運、運輸、安裝等〕的先后次序進行適當堆放：按構(gòu)件的形狀和大小進行合理堆放，必要時用條木墊實，確保構(gòu)件不變形、堆放平安：零部件、構(gòu)件盡可能室內(nèi)堆放，在室外堆放做好防雨、霧處理，連接末搽面應得到確實保護：堆放必須整齊、合理、標示明確、記錄完整。不得堆放如上下不平和低洼積水的地方。4、根據(jù)運輸量、構(gòu)件特點，提前于運輸承攬單位簽訂運輸合同，提前制定運輸方案：根據(jù)構(gòu)件的長度、形狀、重量選擇運輸工具名確保運輸過程中的平安和產(chǎn)品質(zhì)量：構(gòu)件上車應綁扎牢固，文明裝卸。6、施工過程中的質(zhì)量管理：建立完善的質(zhì)量責任制，對施工及管理人員及進行技術(shù)、質(zhì)量交底。技術(shù)交底內(nèi)容包括：1、板件切割機交底。2、H型鋼構(gòu)件組立交底。3、H型鋼構(gòu)件校正交底。4、鋼柱、鋼梁組裝交底。5、涂裝交底。6、主鋼構(gòu)吊裝交底。7、檁條安裝交底。8、偶撐安裝交底。9、彩板按裝交底。7、構(gòu)件組裝的質(zhì)量控制：1、鋼構(gòu)件的組裝式加工過程中的重點工序，組裝構(gòu)件〔主要是柱、梁〕在組裝前必須劃線、放樣并用胎具固定點焊成型。梁、柱的H型鋼段頭板焊接前先進行錫平處理。構(gòu)件組裝后，須經(jīng)檢驗合格前方可交付正式焊接。2、組裝件手工焊接：〔1)、焊接操作人員僅需按規(guī)定考核并持證上崗，所有〔包括：埋弧焊、氣保焊、電弧焊〕焊縫將均應打上焊工的鋼印號碼由檢驗人員按規(guī)定進行外觀檢驗和超聲波探傷，合格后做好合格表識。鋼構(gòu)件的焊接質(zhì)量要符合?建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程?〔JGJ81-2024〕的規(guī)定。8、實行“PDCA〞循環(huán)管理：PDCA循環(huán)的運轉(zhuǎn)包括八個步驟：〔1〕分析現(xiàn)狀，找出存在的問題(工期、質(zhì)量、投資、索賠等)。對于存在的問題，要盡可能用數(shù)據(jù)加以說明。所用工具可用排列圖、控制圖等?！?〕分析產(chǎn)生問題的各種影響因素，并對各個因素進行分析。所用工具常用因果圖(亦稱魚刺圖)?？蓮娜?Man)、機具(Machine)、材料(Material)、方法(Method)、環(huán)境(Environment)即4M1E等五方面入手進行分析?！?〕找出影響目標控制的主要因素。這可用排列圖、相關(guān)圖等工具?！?〕針對主要因素，制定活動方案和措施。在施工技術(shù)方案中要表達訂什么方案(What)、到達的目標(必要性，Why)、在哪里實施這一措施或方案(Where)、由哪個單位、誰來施工(Who)、何時開始、何時完成(When)以及如何實施(How)等具體內(nèi)容，亦即5W1H?！?〕按既定方案實施。〔6〕根據(jù)方案的要求，檢查實施的結(jié)果，看是否到達預期控制的目標要求。〔7〕根據(jù)檢查結(jié)果進行總結(jié)，必要時，召開有設(shè)計、施工、監(jiān)理及甲方代表參加的現(xiàn)場協(xié)調(diào)會?？偨Y(jié)經(jīng)驗、穩(wěn)固成績，協(xié)調(diào)改進措施的落實。〔8〕提出這一循環(huán)尚未解決的問題，轉(zhuǎn)入下一輪PDCA循環(huán)。施工管理工作的主要方法是控制。因此，應將PDCA循環(huán)與施工目標控制結(jié)合起來，進行動態(tài)控制。針對“PDCA〞循環(huán)管理時，應采取以下對策：〔1〕加強技術(shù)交底。對施工工藝流程圖中各項技術(shù)措施的方法、原理、作用進行講解、分析、說明，使每個操作人員明確各項措施的必要性及重要性，并實行質(zhì)量否決制，做到施工全程有檢查監(jiān)督，確保工序質(zhì)量?！?〕加強操作監(jiān)督，確保工序銜接。召集班組全體操作人員強調(diào)各項工序操作的要點，以及操作者間的技術(shù)配合，各工序按施工技術(shù)標準進行質(zhì)量控制，做好施工全過程的質(zhì)量檢查監(jiān)督，確保工序銜接適時可靠。經(jīng)過小組的共同努力，各項對策措施的落實，亞麻油地板卷材鋪貼小面積分層、鼓包也已得到控制。9、工程質(zhì)量管理措施：一、施工前的工程質(zhì)量管理1．對施工隊伍的資質(zhì)進行重新的審查，包括各個分包商的資質(zhì)的審查。如果發(fā)現(xiàn)施工單位與投標時的情況不符，必須采取有效措施予以糾正。2，對所有的合同和技術(shù)文件、報告進行詳細的審閱。如圖紙是否完備，有無錯漏空缺，各個設(shè)計文件之間有無矛盾之處，技術(shù)標準是否齊全等等。應該重點審查的技術(shù)文件除合同以外，主要包括：(1)審核有關(guān)單位的技術(shù)資質(zhì)證明文件；(2)審核開工報告，并經(jīng)現(xiàn)場核實；(3)審核施工方案、施工組織設(shè)計和技術(shù)措施；(4)審核有關(guān)材料、半成品的質(zhì)量檢驗報告；(5)審核反映工序質(zhì)量的統(tǒng)計資料；(6)審核設(shè)計變更、圖紙修改和技術(shù)核定書；(7)審核有關(guān)質(zhì)量問題的處理報告；(8)審核有關(guān)應用新工藝、新材料、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)的技術(shù)鑒定書；(9)審核有關(guān)工序交接檢查，分項、分部工程質(zhì)量檢查報告；(10)審核并簽署現(xiàn)場有關(guān)技術(shù)簽證、文件等。二、施工過程中的工程質(zhì)量管理1．工程質(zhì)量管理對工序質(zhì)量控制：包括施工操作質(zhì)量和施工技術(shù)管理質(zhì)量。(1)確定工程質(zhì)量控制的流程；(2)主動控制工序活動條件，主要指影響工序質(zhì)量的因素；(3)及時檢查工序質(zhì)量，提出對后續(xù)工作的要求和措施；(4)設(shè)置工序質(zhì)量的控制點。2．工程質(zhì)量管理要設(shè)置質(zhì)量控制點：對技術(shù)要求高，施工難度大的某個工序或環(huán)節(jié)，設(shè)置技術(shù)和監(jiān)理的重點，重點控制操作人員、材料、設(shè)備、施工工藝等；針對質(zhì)量通病或容易產(chǎn)生不合格產(chǎn)品的工序，提前制定有效的措施，重點控制；對于新工藝、新材料、新技術(shù)也需要特別引起重視。3．工程質(zhì)量管理的預控4．工程質(zhì)量管理檢查包括操作者的自檢，班組內(nèi)互檢，各個工序之間的交接檢查；施工員的檢查和質(zhì)檢員的巡視檢查；監(jiān)理和政府質(zhì)檢部門的檢查。具體包括：(1)裝飾材料、半成品、構(gòu)配件、設(shè)備的質(zhì)量檢查，并檢查相應的合格證、質(zhì)量保證書和實驗報告；(2)分項工程施工前的預檢；(3)施工操作質(zhì)量檢查，隱蔽工程的質(zhì)量檢查；(4)分項分部工程的質(zhì)檢驗收；(5)單位工程的質(zhì)檢驗收；(6)成品保護質(zhì)量檢查。5．工程質(zhì)量管理對成品保護(1)合理安排施工順序，防止破壞已有產(chǎn)品；(2)采用適當?shù)谋Ｗo措施；(3)加強成品保護的檢查工作。6．工程質(zhì)量管理對交工技術(shù)資料：主要包括以下的文件：材料和產(chǎn)品出廠合格證或者檢驗證明，設(shè)備維修證明；施工記錄；隱蔽工程驗收記錄；設(shè)計變更，技術(shù)核定，技術(shù)洽商；水、暖、電、聲訊、設(shè)備的安裝記錄；質(zhì)檢報告；竣工圖，竣工驗收表等。7．工程質(zhì)量管理對質(zhì)量事故處理：一般質(zhì)量事故由總監(jiān)理工程師組織進行事故分析，并責成有關(guān)單位提出解決方法。重大質(zhì)量事故，須報告業(yè)主、監(jiān)理主管部門和有關(guān)單位，由各方共同解決。四、工程完成后的工程質(zhì)量管理：按合同的要求進行竣工檢驗，檢查未完成的工作和缺陷，及時解決質(zhì)量問題。制作竣工圖和竣工資料。維修期內(nèi)負責相應的維修責任。10、工程質(zhì)量保證措施：材料質(zhì)量保證措施：1、工程部負責進場材料的檢驗、驗收，根據(jù)設(shè)計要求、有關(guān)作業(yè)指導書、驗收標準和作業(yè)方法嚴格進貨驗收。所有采購的有原材料均應有采購需求方案，并明確了解每批此材料的到貨期限、規(guī)格型號、質(zhì)量要求、數(shù)量、采用的技術(shù)標準。2、原材料采購除按規(guī)定對分承包方進行評定外，還要對進場材料按要求進行文件資料檢查、外觀檢查、化驗、機械性能試驗工藝性能評定等，檢驗合格的材料入庫、合理堆放、標識、保管。3、鋼材入庫前必須辦理入庫交接手續(xù)，質(zhì)檢人員應核對材料牌號、規(guī)格質(zhì)量檢驗證明書、爐批號檢驗記錄、試驗記錄等，未交驗或檢驗不合格的材料不得入庫。合格的鋼材應按品種、牌號、規(guī)格分類堆放，標識明確。4、焊條暴露于大氣中不得超過的時間為：低氫焊條E40系列不超過4小時。焊絲要去除銹蝕、油污及其他污物：嚴禁使用藥皮脫落，焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊機。焊接用CO2保護氣體的純度應到達99.40%以上。手工電弧焊用焊條使用前應在3400C—4400C的烘箱中烘烤1小時，焊工使用時應將焊條置于保溫桶內(nèi)隨用隨取。焊接材料如：焊條、焊絲、焊劑，應安牌號、規(guī)格分類堆放，在枯燥的儲藏室內(nèi)。11、主要分項工程質(zhì)量控制措施：一、土方工程及墊層施工質(zhì)量保證措施：〔1〕復測混凝土基軸的縱橫軸線〔2〕復測根底預埋件的預埋尺寸、平整度〔3〕機械開挖必須有專人指揮。嚴禁超挖和虛土回填，假設(shè)局部超挖，必須用碎石回填。〔4〕做好基坑內(nèi)的排水工作，保持基坑內(nèi)明溝排水系統(tǒng)的暢通。墊層施工及時跟上，減少基坑土面暴露的時間。〔5〕基坑開挖時機械挖土寧淺勿深，并經(jīng)常復測坑底標高。地基土層最后20cm采用人工挖土，以確保基底外表平整、墊層厚度均勻?？拥装?000*2000間距布置竹板樁，控制好墊層外表標高?！?〕大雨天氣停止土方開挖及墊層施工?！?〕砼墊層模板的上口標高作為墊層標高控制的依據(jù)必須嚴格控制，并且要支撐牢固，澆搗時準備好足夠長度的刮尺依模板上口刮平，并用滾筒滾壓。本卷須知：〔1〕挖土過程中應有測量工及時將標高引測至基坑壁上，并隨時檢測，防止超挖?！?〕基坑開挖完畢后，應及時進行驗槽，并盡快打上墊層，以防擾動?！?〕嚴禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人對基坑壁進行觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理?！?〕根底施工時，派專人負責巡視，一旦出現(xiàn)危險預兆應及時報告并立即通知撤離。〔5〕基槽上口500mm處設(shè)鋼管護欄，并用紅白漆做出突出標記，外掛密目平安網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈。二、梁柱節(jié)點施工措施：梁、柱節(jié)點在節(jié)點柱加密箍綁扎完成后，經(jīng)驗收后再封模板，確保節(jié)點處鋼筋符合抗震構(gòu)造要求。在柱模的位置、幾何尺寸、垂直度經(jīng)驗收前方能封梁模、平臺模，先將梁柱節(jié)點鑲好后鋪平臺板。節(jié)點梁柱用九夾板和木擱柵按每個梁、柱截面尺寸專門配置節(jié)點模板，配板〔夾板加木隔柵〕的厚度同組合鋼模板厚度以便圍檁管能通過，用九夾板與木隔柵加工模板配制。木模板鑲拼用鐵釘固定牢固，使木模外表平整，尺寸準確，模板邊用木料搭接，以防移位。三、屋面工程質(zhì)量保證措施：〔1〕在工程施工前根據(jù)工程特點、設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定進行材料選擇和方案設(shè)計。材料選擇時要注意參數(shù)、品牌?！?〕進場材料應附有質(zhì)保書并現(xiàn)場取樣檢驗合格前方可使用。設(shè)專用的通風陰涼的倉庫保管?！?〕選擇晴好天氣施工。施工前檢查穿屋面的管線等是否完成，孔洞是否修補好并經(jīng)盛水試驗合格。12、鋼屋架質(zhì)量保證措施：屋面防水層：用細石砼作防水材料的最大特點是抗壓強度高，極限拉應變小，抗拉強度低，砼的抗拉只有抗壓強度的1／10～1／16，抗壓極限應變約20倍于抗拉極限應變，在各種不利因素如熱脹冷縮以及結(jié)構(gòu)變位的作用下，都將引起屋面開裂。六、平安保證體系及保證措施質(zhì)量為本，平安為魂?！捌桨驳谝?，預防為主〞是黨和政府一貫的平安生產(chǎn)方針，抓好對職工及