二保焊的電流電壓調(diào)節(jié)技巧

二保焊的電流電壓調(diào)節(jié)焊接電流大小，主要依據(jù)焊件厚度、接頭型式、焊接位置，依據(jù)焊條型號、焊條直徑來選擇。立焊、橫焊、仰焊時，焊接電流要比平焊電流小10%~20%。不銹鋼焊條、合金鋼焊條因電阻大，熱膨脹系數(shù)較高，焊接電流大時，焊條會因發(fā)紅使藥皮脫落，影響焊接質(zhì)量。在施焊中，焊接電流要相應(yīng)減小。焊接電流是影響焊接接頭質(zhì)量和生產(chǎn)率的主要因素。電流過大，金屬熔化快，熔深大、金屬飛濺大，同時易產(chǎn)生燒穿、咬邊等缺陷;電流過小，易產(chǎn)生未焊透、夾渣等缺陷，而且生產(chǎn)率低。確定焊接電流時，應(yīng)考慮到焊條直徑、焊件厚度、接頭型式、焊接位置等因素，其中主要的是焊條直徑。一般，細(xì)焊條選小電流，粗焊條選大電流。二保焊的使用注意事項1、焊接前接頭清潔要求在坡口兩側(cè)30mm范圍內(nèi)影響焊縫質(zhì)量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。2、當(dāng)施工環(huán)境溫度低于零度或鋼材的碳當(dāng)量大于0.41%，及結(jié)構(gòu)剛性過大，物件較厚時應(yīng)采用焊前預(yù)熱措施，預(yù)熱溫度為80℃~100℃，預(yù)熱范圍為板厚的5倍，但不小于100mm。3、工件厚度大于6mm時，為確保焊透強(qiáng)度，在板材的對接邊緣應(yīng)采用開切V形或X形坡口，坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm，裝配間隙b為0~1mm;當(dāng)板厚差≥4mm時，應(yīng)對較厚板材的對接邊緣進(jìn)行削斜處理。4、焊前應(yīng)對CO2焊機(jī)送絲順暢情況和氣體流量作認(rèn)真檢查。5、若使用瓶裝氣體應(yīng)作排水提純處理，且應(yīng)檢查氣體壓力，若低于9.8x10.5PQ(10kgf/mm2)應(yīng)停止使用。6、根據(jù)不同的焊接工件和焊接位置調(diào)節(jié)好規(guī)范，通常的焊接規(guī)范可以用以下公式:V=0、04I+16(允許誤差±1.5V)。二保焊的特點有哪些1、操作簡單，易引弧、電弧穩(wěn)定。2、焊接質(zhì)量好，焊縫抗裂性好，成形美觀，焊件變形小，焊后不需清渣。3、電壓、電流調(diào)節(jié)范圍大，熔深和焊縫易于控制。4、電能消耗小，使用成本低。5、高效率，比手工電弧焊生產(chǎn)效率提高數(shù)倍。6、調(diào)節(jié)方便，通過調(diào)節(jié)送絲速度等，可實現(xiàn)連續(xù)焊接、點焊、間隙點焊、自鎖焊等，是一種多功能的焊接設(shè)備。7、多采用風(fēng)扇強(qiáng)制冷卻，散熱強(qiáng)，一般有過載保護(hù)、過壓、欠壓保護(hù)、缺相保護(hù)、輸出過電流保護(hù)等，許多采用IGBT逆變技術(shù)，性能穩(wěn)定。8、適用于低碳鋼、低合金高強(qiáng)度鋼、大型鋼