吳總工作報(bào)告

吳總工作報(bào)告（定稿）認(rèn)清進(jìn)展形勢(shì)

分散進(jìn)展共識(shí)

堅(jiān)決進(jìn)展信念

努力實(shí)現(xiàn)新形勢(shì)下煤焦公司各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)

寶豐能源煤焦公司2023年總結(jié)暨2023年工作規(guī)劃

敬重的各位領(lǐng)導(dǎo)、員工朋友們：

大家上午好！

2023年11月份，依據(jù)集團(tuán)公司進(jìn)展的需要，打算將原焦化廠和馬蓮臺(tái)煤礦合并組成煤焦公司。今日我們?cè)谶@里盛大召開(kāi)煤焦公司2023年度總結(jié)表彰暨2023年工作部署發(fā)動(dòng)大會(huì)，這次會(huì)議的主題是：回憶2023年焦化、馬蓮臺(tái)煤礦主要工作及取得的成績(jī)，分析查找存在的問(wèn)題和缺乏，明確2023年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作面臨的新形勢(shì)，安排部署2023年重點(diǎn)工作，發(fā)動(dòng)全體員工進(jìn)一步明確目標(biāo)，統(tǒng)一思想，落實(shí)責(zé)任，制定措施。同時(shí)對(duì)在2023年工作中涌現(xiàn)出的先進(jìn)集體與優(yōu)秀個(gè)人進(jìn)展盛大表彰。借此之際，我代表煤焦公司做題為《認(rèn)清進(jìn)展形勢(shì)，分散進(jìn)展共識(shí)，堅(jiān)決進(jìn)展信念，努力實(shí)現(xiàn)新形勢(shì)下煤焦公司各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)》的工作報(bào)告。

第一局部

52023年工作回憶

2023年，面對(duì)焦炭需求嚴(yán)峻缺乏、價(jià)格不斷下滑的局面，在集團(tuán)公司的正確決策和頑強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)下，緊緊圍繞2023年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，根據(jù)集團(tuán)公司的總體部署，煤焦公司各項(xiàng)工作以“提高效益和產(chǎn)品質(zhì)量”為中心，全體員工同心同德、攻堅(jiān)克難、求真

務(wù)實(shí)，通過(guò)一年的努力，較好地完成了集團(tuán)公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)?，F(xiàn)將詳細(xì)工作匯報(bào)如下：

一、52023年主要指標(biāo)完成狀況

11、安全指標(biāo)

洗煤、焦化全部實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)，安全指標(biāo)在集團(tuán)可控范圍內(nèi)。馬蓮臺(tái)煤礦發(fā)生49起工傷，其中輕傷19人次，重傷2人次，稍微傷2人次。

22、生產(chǎn)產(chǎn)量

馬蓮臺(tái)煤礦：規(guī)劃生產(chǎn)原煤372.67萬(wàn)噸,實(shí)際完成362.35萬(wàn)噸,完成率97.23%。規(guī)劃掘進(jìn)進(jìn)尺12356米，實(shí)際完成13024.2米，完成率105.4%。

洗煤：2023年規(guī)劃入洗原煤600萬(wàn)噸，實(shí)際入洗量515.85萬(wàn)噸，完成年度規(guī)劃的85.97%。生產(chǎn)精煤309.76萬(wàn)噸，中煤73.53萬(wàn)噸，煤泥78.86萬(wàn)噸，矸石114.02萬(wàn)噸。

焦化：2023年規(guī)劃生產(chǎn)焦炭437.32萬(wàn)噸，實(shí)際完成414.4萬(wàn)噸，完成率94.76%。由于原料煤供給和市場(chǎng)銷(xiāo)售影響，局部月份結(jié)焦時(shí)間延長(zhǎng)，導(dǎo)致焦炭產(chǎn)量未完成年規(guī)劃，焦?fàn)t煤氣外供量13億方。

33、產(chǎn)品產(chǎn)率

洗煤：精煤規(guī)劃產(chǎn)率50.47%，實(shí)際59.74%，超規(guī)劃9.27%；中煤規(guī)劃產(chǎn)率15.62%，實(shí)際14.18%；煤泥規(guī)劃產(chǎn)率10.66%，實(shí)際15.21%；矸石規(guī)劃產(chǎn)率29.5%，實(shí)際21.99%。

焦化：焦油規(guī)劃產(chǎn)率5.82%，實(shí)際5.71%；粗苯規(guī)劃產(chǎn)

率1.67%，實(shí)際1.72%；硫銨規(guī)劃產(chǎn)率0.84%，實(shí)際1.28%；硫膏規(guī)劃產(chǎn)率0.3%，實(shí)際0.28%；硫磺規(guī)劃產(chǎn)率0.6%，實(shí)際0.68%。

44、質(zhì)量指標(biāo)

馬蓮臺(tái)煤礦：累計(jì)扣產(chǎn)15.4萬(wàn)噸,其中超水扣0.25萬(wàn)噸，超灰扣6.34萬(wàn)噸，超矸扣7.9萬(wàn)噸，超硫扣0.91萬(wàn)噸。

洗煤：精煤灰分規(guī)劃合格率100%，實(shí)際96.94%；小區(qū)間灰分穩(wěn)定率規(guī)劃73%，實(shí)際75.79%。

焦化：焦炭規(guī)劃合格率100%，實(shí)際完成96.7%，焦炭扣產(chǎn)8.8萬(wàn)噸；焦?fàn)t煤氣規(guī)劃合格率98%，實(shí)際一期合格率98.12%、二期合格率95.55%。

55、環(huán)保治理

馬蓮臺(tái)煤礦：規(guī)劃排矸70萬(wàn)噸，實(shí)際排矸73.67萬(wàn)噸，超排3.67萬(wàn)噸。

洗煤：未發(fā)生環(huán)保事故，矸石規(guī)劃排放205萬(wàn)噸，實(shí)際排放114萬(wàn)噸。

焦化：11月份發(fā)生焦?fàn)t冒煙、循環(huán)氨水管泄露兩起集團(tuán)級(jí)較大環(huán)保事故。

66、效益目標(biāo)

馬蓮臺(tái)：規(guī)劃凈效益6.06億元，實(shí)際完成5.12億元，完成率84.49%，噸原煤凈效益141元。

洗煤：規(guī)劃凈效益1.2億元，實(shí)際凈效益1.04億元，完成率86.7%，入洗噸原煤凈效益20.07元。

焦化：規(guī)劃凈效益6.09億，實(shí)現(xiàn)凈效益4.52億元，完

成率74.28%，噸焦凈效益109元；

77、本錢(qián)費(fèi)用

馬蓮臺(tái)煤礦：噸煤規(guī)劃單耗額73元，實(shí)際63.03元，節(jié)余9.97元/噸煤，節(jié)省率13.66%。

洗煤：噸煤規(guī)劃14.56元，實(shí)際13.64元，節(jié)省0.92元/噸煤。節(jié)省率6.3%。

焦化：噸焦規(guī)劃94.54元，實(shí)際86.49元，節(jié)省8.05元，節(jié)省率8.51%；原料煤累計(jì)消耗590.95萬(wàn)噸，其中外購(gòu)精煤293.36萬(wàn)噸，占比49.6%，自洗精煤297.59萬(wàn)噸，占比50.4%。

二、回憶20235年，主要工作如下::

11、安全治理再上新臺(tái)階，實(shí)現(xiàn)全年安全治理目標(biāo)。

2023年，嚴(yán)格根據(jù)集團(tuán)公司“一號(hào)”文件的要求，以安全屬地治理為抓手，進(jìn)一步明確了安全治理責(zé)任和安全治理目標(biāo)，強(qiáng)化了各項(xiàng)保證措施，夯實(shí)了安全治理根底，實(shí)現(xiàn)了全年安全生產(chǎn)目標(biāo)。

安全生產(chǎn)（質(zhì)量）

標(biāo)準(zhǔn)化建立得到提升。焦化廠年初制定了安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化二級(jí)達(dá)標(biāo)驗(yàn)收方案，明確了標(biāo)準(zhǔn)、考核、時(shí)間及責(zé)任人，進(jìn)一步標(biāo)準(zhǔn)了“屬地治理”，逐步落實(shí)了屬地治理的責(zé)任，全廠仔細(xì)組織實(shí)施，共同努力，四季度順當(dāng)通過(guò)了相關(guān)部門(mén)的驗(yàn)收，安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化到達(dá)了二級(jí)；馬蓮臺(tái)煤礦對(duì)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作常抓不懈，堅(jiān)持周檢月查，并組織開(kāi)展了安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)觀摩會(huì)，嚴(yán)格對(duì)標(biāo)提升，保持了安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化二級(jí)。

強(qiáng)化危急源治理，細(xì)化了安全預(yù)防管控重點(diǎn)。焦化廠嚴(yán)格根據(jù)“危急源的辨識(shí)、危急因素、危急等級(jí)、管控責(zé)任、管控措施”五到位要求，對(duì)全廠116個(gè)崗位、共計(jì)543項(xiàng)危急源進(jìn)展具體分級(jí)，修訂完善了危急源管控手冊(cè)，同時(shí)將焦?fàn)t地下室、化產(chǎn)粗苯系統(tǒng)、煤氣鼓風(fēng)機(jī)房、化二脫硫系統(tǒng)明確為廠級(jí)重點(diǎn)安全管控區(qū)域，使各級(jí)危急源時(shí)刻處于受控狀態(tài)，到達(dá)了“靜態(tài)求靜不失控，防控得當(dāng)保平安”。

安全監(jiān)視檢查工作常態(tài)化。扎實(shí)開(kāi)展三級(jí)安全檢查、隱患排查，安全監(jiān)視檢查工作形成了常態(tài)化。

一是通過(guò)周三廠部綜合安全檢查、專(zhuān)項(xiàng)安全檢查、分級(jí)安全檢查和隱患排查整改，隱患整改率到達(dá)100%，安全檢查逐步走向標(biāo)準(zhǔn)。

二是從設(shè)備擔(dān)心全狀態(tài)、人的擔(dān)心全行為、治理上的缺陷等方面吸取教訓(xùn)，提前進(jìn)展隱患預(yù)防預(yù)控。嚴(yán)格執(zhí)行特別作業(yè)許可審批制度、三級(jí)安全檢查隱患排查制度，在特別時(shí)段實(shí)行作業(yè)票升級(jí)治理，現(xiàn)場(chǎng)管控力量增加。

三是強(qiáng)化了應(yīng)急預(yù)案的治理，焦化廠完成了應(yīng)急預(yù)案的修訂，組織全員進(jìn)展學(xué)習(xí)和把握，由班組、工段、車(chē)間、廠部進(jìn)展演練，增加了員工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置的意識(shí)、強(qiáng)化了員工日常按章操作的自覺(jué)性、提高了現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急組織力量和員工應(yīng)急處理的技術(shù)力量，對(duì)杜絕重大事故的發(fā)生，起到了良好效果。

圍繞各時(shí)期重點(diǎn)工作，加強(qiáng)安全培訓(xùn)教育工作，積極開(kāi)展各類(lèi)安全專(zhuān)項(xiàng)活動(dòng)。

一是焦化廠以嚴(yán)抓班前會(huì)安全教育、員工“每日兩題”、安全閱歷共享，“每日安全員活動(dòng)”、安全先進(jìn)個(gè)人評(píng)比及標(biāo)桿班組評(píng)比活動(dòng)為抓手，持續(xù)不斷強(qiáng)化了員工安全意

識(shí)。

二是通過(guò)開(kāi)展“安全生產(chǎn)活動(dòng)月”、“百日安全活動(dòng)”等安全活動(dòng)，為安全生產(chǎn)營(yíng)造了深厚的氣氛。

三是對(duì)外來(lái)施工人員進(jìn)展了嚴(yán)加管控，從入廠安全教育、施工安全措施是否科學(xué)合理、是否落實(shí)到位、施工過(guò)程是否受控、是否監(jiān)管到位，每個(gè)環(huán)節(jié)都進(jìn)展了嚴(yán)格管控，確保了外來(lái)施工單位的安全施工。

22、、面對(duì)不利的市場(chǎng)環(huán)境，進(jìn)一步提升了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)治理水平。

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2023年是集團(tuán)公司轉(zhuǎn)變經(jīng)營(yíng)治理模式實(shí)施的第一年，也是煤焦行業(yè)經(jīng)營(yíng)較為困難的一年，面對(duì)不利因素，全體員工自我加壓，以全年目標(biāo)為導(dǎo)向，層層落實(shí)分解目標(biāo)任務(wù)，抓重點(diǎn)工作，制定保證措施，推動(dòng)全面工作的開(kāi)展，為全年任務(wù)的完成奠定了根底。

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生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性明顯提高。

一是全廠生產(chǎn)組織根據(jù)“穩(wěn)定運(yùn)行、經(jīng)濟(jì)調(diào)度”和“下道工序是上道工序的用戶”的治理要求，把各科室、車(chē)間的治理職責(zé)進(jìn)一步細(xì)化和明確，使生產(chǎn)組織治理更加順暢，消退了生產(chǎn)過(guò)程中的盲點(diǎn)，滿意了焦化洗煤生產(chǎn)組織治理的需要。

二是技術(shù)治理日趨提高，2023年主要是轉(zhuǎn)變焦種降低本錢(qián)，入爐煤揮發(fā)分提高到36.22%，比歷史增加了3～4個(gè)百分點(diǎn)，系統(tǒng)煤氣量和化產(chǎn)品產(chǎn)量都大幅增大，煤氣凈化回收產(chǎn)系統(tǒng)能否通過(guò)是一個(gè)新的挑戰(zhàn)。通過(guò)對(duì)脫硫工段、粗苯工段組織階段性攻關(guān)，解決了系統(tǒng)中的難題，明確了在大煤氣量的條件下各工段的工藝要求和操作要求，穩(wěn)定了生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行；洗煤通過(guò)對(duì)二車(chē)間的篩分系統(tǒng)改造，既能分級(jí)入選動(dòng)力煤，又能全級(jí)分選煉焦煤，提高了洗煤生產(chǎn)系統(tǒng)的敏捷性；馬蓮臺(tái)煤

礦二采區(qū)主、副、風(fēng)三條井筒的貫穿，是我礦測(cè)量技術(shù)水平日益提高的表達(dá)，也是測(cè)工技術(shù)人員深入現(xiàn)場(chǎng)、辛勤工作的結(jié)果。

三是機(jī)電設(shè)備對(duì)生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行的保障作用明顯。根據(jù)“運(yùn)行抓周期，備用抓完好”的治理理念，以降低機(jī)電設(shè)備故障率為工作重點(diǎn)，焦化、洗煤分別開(kāi)展了“機(jī)電設(shè)備零故障”活動(dòng)，焦化機(jī)電設(shè)備故障率為2.47%，洗煤機(jī)電設(shè)備故障率為1.29%，提高了設(shè)備運(yùn)行效率；同時(shí)修訂完善了設(shè)備潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)、單臺(tái)設(shè)備消耗定額、備件備件及材料治理方法，細(xì)化了機(jī)電設(shè)備的管控重點(diǎn)。馬蓮臺(tái)煤礦實(shí)施了設(shè)備檢修理人員等級(jí)評(píng)定鼓勵(lì)機(jī)制，有效提高了檢修理人員的工作積極性。

四是強(qiáng)化了員工的標(biāo)準(zhǔn)操作。焦化廠開(kāi)展了五車(chē)一機(jī)、調(diào)火技能比武、密控司機(jī)操作競(jìng)賽、機(jī)電儀修理工技能比武、重點(diǎn)崗位安全標(biāo)準(zhǔn)操作勞動(dòng)競(jìng)賽等各項(xiàng)活動(dòng)，提高了員工的操作技能，標(biāo)準(zhǔn)了員工的操作行為，逐步走向了操作標(biāo)準(zhǔn)化，為生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行供應(yīng)了有力保障。

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圍繞提升經(jīng)濟(jì)效益開(kāi)展了一系列卓有成效的工作。

一是全年組織各車(chē)間、科室負(fù)責(zé)人對(duì)“以效益為中心，模擬市場(chǎng)化運(yùn)作”的經(jīng)營(yíng)治理模式進(jìn)展反復(fù)培訓(xùn)，讓大家逐步吃透了文件的實(shí)質(zhì)，找準(zhǔn)了工作目標(biāo)，把握了效益管控重點(diǎn)，為日常工作的順當(dāng)開(kāi)展供應(yīng)了指導(dǎo)，指明白方向。

二是依據(jù)經(jīng)營(yíng)治理的需要，完善了各種計(jì)量器具和儀表，由經(jīng)營(yíng)部牽頭組織建立健全生產(chǎn)、本錢(qián)、效益、配煤測(cè)算等各種廠、車(chē)間、班組三級(jí)報(bào)表，并進(jìn)展日統(tǒng)計(jì)、旬小結(jié)、月總結(jié)，為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策供應(yīng)了精確的數(shù)據(jù)信息。

三是利用第三方競(jìng)價(jià)選購(gòu)平臺(tái)，實(shí)時(shí)把握大宗材料市場(chǎng)價(jià)格，利用價(jià)

格杠桿對(duì)原、輔材料、備品備件等選購(gòu)價(jià)格進(jìn)展干預(yù)，降低選購(gòu)本錢(qián)。全年原料煤自采16個(gè)煤種34萬(wàn)噸其中精煤26.9萬(wàn)噸、原煤7萬(wàn)噸，節(jié)省本錢(qián)1076萬(wàn)元；用尾氣酸代替硫酸，節(jié)省本錢(qián)323萬(wàn)元；比價(jià)選購(gòu)液堿，節(jié)省本錢(qián)127萬(wàn)元；自采材料和備件43項(xiàng),節(jié)省本錢(qián)21.74萬(wàn)元。

四是每日關(guān)注原料煤、產(chǎn)品指標(biāo)及價(jià)格變化，對(duì)各焦種利潤(rùn)進(jìn)展測(cè)算分析，并逐步摸索出了各煤種的揮發(fā)分和焦炭質(zhì)量、煤氣、焦油、粗苯產(chǎn)率的關(guān)系，指導(dǎo)調(diào)整配比，確保了效益最大化。依據(jù)配煤的需要，洗選不同灰分的精煤，使精煤產(chǎn)率實(shí)現(xiàn)了最大化，全年精煤產(chǎn)率到達(dá)了59.74%；在滿意焦炭質(zhì)量的前提下，用低價(jià)格煤替代高價(jià)格煤，降低入爐煤本錢(qián)，綜合入爐煤本錢(qián)由年初的410.83元/噸下降至年底的300.38元/噸，下降了110.45元/噸。

五是挖掘市場(chǎng)需求，發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性，自制外銷(xiāo)焦炭的篩分破裂設(shè)備，從焦粉和混焦中篩分焦粒單獨(dú)定價(jià)銷(xiāo)售，增加效益126萬(wàn)元；擴(kuò)大焦炭倉(cāng)下裝車(chē)量，全年放倉(cāng)銷(xiāo)售236.42萬(wàn)噸，節(jié)省費(fèi)用118萬(wàn)元。

六是完善并強(qiáng)化了績(jī)效考核。把本錢(qián)指標(biāo)和效益指標(biāo)細(xì)化分解到各科室、車(chē)間，每月制定重點(diǎn)工作和效益完成保障措施，明確責(zé)任人、完成時(shí)間和完成效果，和績(jī)效考核相掛鉤，極大地調(diào)動(dòng)了全員的積極性和主動(dòng)性。通過(guò)以上措施的實(shí)施，為全年效益目標(biāo)的完成起了有力的保障。

33、環(huán)保節(jié)能工作按規(guī)劃有序推動(dòng)

一是穩(wěn)步推動(dòng)“無(wú)煙焦?fàn)t”建立工作，推行日常檢查與專(zhuān)項(xiàng)檢查結(jié)合的方式，完成了一期焦?fàn)t爐墻、爐框、小爐頭、爐頂?shù)?/p>

抹補(bǔ)工作，徹底解決了二期爐門(mén)襯板和焦側(cè)承插口冒煙問(wèn)題，無(wú)煙焦?fàn)t建立工作成效顯著。

二是健全完善了廠級(jí)環(huán)保設(shè)施運(yùn)行臺(tái)賬，建立了焦化廠“一檔一企”和根底考核環(huán)保內(nèi)業(yè)資料，修訂完善了煉焦兩個(gè)車(chē)間地面除塵站環(huán)保操作規(guī)程。完成了環(huán)境危急因素辨識(shí)、環(huán)保操作規(guī)程的編寫(xiě)審批、環(huán)保治理手冊(cè)編制、焦化廠排污許可證申辦等工作。

三是完成了3#、4#爐配烯烴燃料氣管線及回爐煤氣管線吹掃置換對(duì)接技改工作，2#煙囪廢氣中二氧化硫濃度降至100mg/m3以下，并據(jù)此摸索出1、3、4號(hào)煙囪穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放規(guī)律。

四是脫硫廢液配入入爐煤，減緩脫硫廢液外排，自10月17日后脫硫廢液未外排，避開(kāi)了對(duì)周邊環(huán)境的污染，雖然未到達(dá)脫硫廢液無(wú)害化處理的目的，但我們也是向前邁