大體積混凝土專項(xiàng)工程施工設(shè)計(jì)方案

./......石獅國賓壹號(hào)院工程大體積混凝土專項(xiàng)施工方案編制人：校對(duì)人：審核人：審批人：日期：中天建設(shè)集團(tuán)有限公司XX分公司石獅國賓壹號(hào)院項(xiàng)目部.......目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況11、項(xiàng)目概況12、底板結(jié)構(gòu)概況1三、施工部署21、總體部署22、材料選擇23、混凝土供應(yīng)、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸和布料34、主要機(jī)械、機(jī)具準(zhǔn)備35、技術(shù)準(zhǔn)備36、勞動(dòng)力準(zhǔn)備47、施工段劃分5四、大體積混凝土施工61、工藝流程62、操作方法63、大體積混凝土溫度裂縫控制驗(yàn)算及測(cè)溫104、溫度測(cè)試125、混凝土的養(yǎng)護(hù)13五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)131、主控項(xiàng)目132、一般項(xiàng)目143、檢驗(yàn)數(shù)量144、防裂縫措施14六、安全文明施工措施15七、附圖16.大體積混凝土工程專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20132大體積砼施工施工規(guī)范及條文說明GB50496-20093混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-20114高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-20105高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGJ6-20116混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-20117普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-20068中天建筑集團(tuán)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)9石獅國賓壹號(hào)院施工組織設(shè)計(jì)二、工程概況1、項(xiàng)目概況序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱石獅國賓壹號(hào)院2工程地址XX省石獅市寶蓋鎮(zhèn)寶島東路與學(xué)府路交叉口3建設(shè)單位石獅中梁榮譽(yù)置業(yè)發(fā)展有限公司4設(shè)計(jì)單位XX新區(qū)建筑設(shè)計(jì)院有限公司5勘察單位XX省建專巖土工程有限公司6監(jiān)理單位XX廣通工程咨詢有限公司7建筑面積87722.44m28建筑層數(shù)33+1/1D9建筑高度99.910基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)樁基礎(chǔ)11主體結(jié)構(gòu)剪力墻結(jié)構(gòu)12質(zhì)量目標(biāo)確保一次性驗(yàn)收"合格"13文明安全目標(biāo)確保石獅市"標(biāo)化工地"爭創(chuàng)省標(biāo)化工程；杜絕重傷及死亡事故,輕傷頻率控制在1.5‰以內(nèi).2、底板結(jié)構(gòu)概況本工程基礎(chǔ)底板為平板式筏板基礎(chǔ),筏板頂黃海標(biāo)高為8.9~9.44m,筏板底黃海標(biāo)高為7.4~7.94m,筏板厚度為1.5m,電梯井局部較深處厚度為3.3m；筏板內(nèi)配雙層雙向22@160鋼筋,砼標(biāo)號(hào)C35P6,添加減水劑〔按規(guī)范要求：抗?jié)B等級(jí)應(yīng)按原設(shè)計(jì)等級(jí)提高一級(jí)進(jìn)行配比；筏板澆筑時(shí)間為11月中旬,整體式澆筑.筏板基礎(chǔ)澆筑預(yù)計(jì)工程量序號(hào)樓號(hào)或流水段澆筑面積〔㎡砼方量<m3備注11#17652824中間設(shè)置后澆帶22#1932309133#1628260445#1580252856、7#80840468、9#842421710、11#7623818地庫1#板塊336116809地庫2#板塊30521526三、施工部署1、總體部署根據(jù)澆筑混凝土工程量,就近并優(yōu)先選擇長期合作的商品砼供應(yīng)商,混凝土的澆搗采用2臺(tái)固定泵和2臺(tái)汽車泵<另備用1臺(tái)固定泵>,機(jī)械振搗混凝土的澆搗工作.預(yù)計(jì)底板澆筑時(shí)間大約在2017年11月到12月之間,具體固定泵線路見平面布置圖,采用腳手架鋼管扣件對(duì)泵管進(jìn)行固定.2、材料選擇〔1水泥：P.042.5普通水泥,通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能,提高混凝土的抗?jié)B能力.〔2粗骨料：采用碎石,粒徑5-31.5mm,含泥量不大于1%.選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土,和易性較好,抗壓強(qiáng)度較高,同時(shí)可以減少用水量及水泥用量,從而使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升.〔3細(xì)骨料：采用機(jī)制粗砂,細(xì)度模數(shù)3.2,含泥量不大于3%.選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右,同時(shí)相應(yīng)減少水泥用量,使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升,并可減少混凝土收縮.〔4粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送,為了改善混凝土的和易性便于泵送,考慮摻加適量的粉煤灰.粉煤灰對(duì)水化熱、改善混凝土和易性有利,但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低,對(duì)混凝土抗?jié)B抗裂不利,粉煤灰的摻量控制在15%以內(nèi),采用外摻法,即不減少配合比中的水泥用量.按配合比要求計(jì)算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量.〔5外加劑：建議摻加以下外加劑a.高效減水劑：具體須與設(shè)計(jì)協(xié)商確定；b．膨脹劑：具體須與設(shè)計(jì)協(xié)商確定.c．粉煤灰：Ⅱ級(jí)d.礦粉：具體須與設(shè)計(jì)協(xié)商確定.e．抗裂纖維：按說明要求每立方米混凝土1.2kg,減水劑可降低水化熱峰值,對(duì)混凝土收縮有補(bǔ)償功能,可提高混凝土的抗裂性.〔6混凝土配合比由商品混凝土提供商試配,按照國家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì).3、混凝土供應(yīng)、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸和布料〔1大體積混凝土必須在設(shè)施完善嚴(yán)格管理的商品砼攪拌站拌制.〔2預(yù)拌混凝土攪拌站,必須具有相應(yīng)資質(zhì),并應(yīng)選擇備用攪拌站.〔3對(duì)預(yù)拌混凝土攪拌站所使用的外加劑,施工單位、工程監(jiān)理或甲方應(yīng)派駐專人監(jiān)督其質(zhì)量、數(shù)量和投料計(jì)量；最后復(fù)核摻入量應(yīng)符合要求.〔4混凝土澆筑溫度宜控制在25℃〔5預(yù)拌混凝土的卸料點(diǎn)至澆筑處應(yīng)使用混凝土地泵輸送混凝土和布料.〔6混凝土泵的位置應(yīng)鄰近澆筑地點(diǎn)且便于罐車行走、錯(cuò)車、喂料和退管施工.〔7混凝土泵管配置應(yīng)最短,且少設(shè)彎頭,混凝土出口端應(yīng)裝布料軟管.〔8沿基坑周邊的底板澆筑可輔以溜槽輸送混凝土,溜槽需設(shè)受料臺(tái)<斗>,留槽與邊坡處垂線夾角不宜小于45°.4、主要機(jī)械、機(jī)具準(zhǔn)備規(guī)格單位數(shù)量規(guī)格單位數(shù)量振搗器臺(tái)6混凝土車輛25平板振搗器臺(tái)2木抹子個(gè)20鐵抹子把15碘鎢燈盞5鐵鍬把20纖維毛毯平方15000彩條布平方3000污水泵臺(tái)6塑料薄膜平方16000普通試模組6測(cè)溫儀套10抗?jié)B試模組3HB-60地泵臺(tái)2汽車泵臺(tái)25、技術(shù)準(zhǔn)備〔1準(zhǔn)備施工所需的澆搗材料和使用機(jī)具,并對(duì)所有的機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),施工機(jī)具及電器的準(zhǔn)備,要備足施工配電箱,包括動(dòng)力配電箱及照明配電箱,混凝土振動(dòng)機(jī)要用高頻振動(dòng)機(jī),并要備足棒頭和平板振動(dòng)器.〔2提前向砼供應(yīng)商提出砼配合設(shè)計(jì)技術(shù)要求,嚴(yán)格控制混凝土的坍落度和出機(jī)、入模溫度.〔3注意天氣預(yù)報(bào),不在雨雪天氣澆搗混凝土,同時(shí)準(zhǔn)備好防雨措施和應(yīng)急物資.〔4對(duì)模板及其支架進(jìn)行檢查,確保尺寸正確,強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性滿足要求.〔5不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土分階面己按要求分隔,強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性滿足要求.6、勞動(dòng)力準(zhǔn)備序號(hào)工種名稱人數(shù)主要人員名單管理人員值班1現(xiàn)場(chǎng)指揮3黃鴻杰、吳剛、何曉權(quán)2砼標(biāo)高控制2鄭朗朗、周偉昆3試塊制作、塌落度測(cè)量、測(cè)溫孔布置1劉永奎4砼車輛調(diào)度、指揮,外出車輛清洗2朱太雷、樓飛龍5砼修面10泥工班組汽車泵1汽車泵倒車、放料2泥工班組2澆筑點(diǎn)放料4泥工班組3振搗手4泥工班組4找平10泥工班組5標(biāo)高控制,找平、修面5泥工班組固定泵1固定泵指揮倒車、放料2泥工班組2接泵管控制布料桿10泥工班組3振搗手4泥工班組4找平10泥工班組5標(biāo)高控制,找平、修面5泥工班組其他1電工、機(jī)修32護(hù)筋4鋼筋班組3護(hù)膜4木工班組4砼灑水養(yǎng)護(hù)4泥工班組7、施工段劃分<附圖>四、大體積混凝土施工預(yù)拌混凝土場(chǎng)外運(yùn)輸場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸及布料現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土鋼筋、模板、預(yù)埋件驗(yàn)收測(cè)溫元件或測(cè)溫孔布置預(yù)拌混凝土場(chǎng)外運(yùn)輸場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸及布料現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土鋼筋、模板、預(yù)埋件驗(yàn)收測(cè)溫元件或測(cè)溫孔布置混凝土澆筑表面處理保溫養(yǎng)護(hù)/測(cè)溫拆模/撤保溫2、操作方法〔1混凝土原材料和不同等級(jí)砼使用過程控制1原材料及拌合物配合比監(jiān)控要求各混凝土供應(yīng)商必須采用相同的原材料和外加劑,并使用相同的拌合物配合比.混凝土選用的材料、配合比對(duì)混凝土的性能有較大大影響,要經(jīng)過不斷的試驗(yàn)并經(jīng)過監(jiān)理確認(rèn)才能使用.加強(qiáng)與混凝土供應(yīng)商的溝通,要求其在配合比設(shè)計(jì)時(shí)按照以下原則執(zhí)行：在滿足混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度及可泵性的前提下,設(shè)計(jì)配合比應(yīng)盡可能減少水泥用量并合理選用減少劑,水灰比不超過0.45,根據(jù)混凝土輸送距離和高度,到場(chǎng)卸料口坍落度在12㎝～14㎝以內(nèi).2混凝土的生產(chǎn)監(jiān)控混凝土的生產(chǎn)嚴(yán)格執(zhí)行GB/T14902-2003《攪拌混凝土》標(biāo)準(zhǔn).生產(chǎn)拌制混凝土?xí)r,必須嚴(yán)格按經(jīng)審批的混凝土配合比和優(yōu)選的原材料進(jìn)行配料.不得隨意更改.各組成材料的計(jì)量器具經(jīng)計(jì)量部門檢定合格,并保持可靠的良好的工作狀態(tài).供應(yīng)混凝土前對(duì)生產(chǎn)機(jī)組進(jìn)行全面檢查,確保供料期間機(jī)組正常運(yùn)作.并安排專門人員負(fù)責(zé)應(yīng)急故障排除.生產(chǎn)拌制混凝土期間,每一工作班都要測(cè)定砂、石的含水率,及時(shí)調(diào)整用水量,并嚴(yán)格控制水灰比和攪拌時(shí)間.根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間、運(yùn)輸距離、砂石含水率的變化、混凝土坍落度損失等情況,及時(shí)適當(dāng)?shù)膶?duì)原配合比進(jìn)行微調(diào),以確?；炷翝仓r(shí)的坍落度和出機(jī)溫度以能夠滿足施工現(xiàn)場(chǎng)的需要.混凝土供應(yīng)期間,由我方派質(zhì)檢人員到砼供應(yīng)站監(jiān)督外加劑和纖維的加入情況,并隨時(shí)抽查砼坍落度,并做好相應(yīng)紀(jì)錄,嚴(yán)格把混凝土質(zhì)量關(guān),控制好混凝土出場(chǎng)坍落度,檢查每車混凝土拌合物的均勻性和外觀符合要求后,方允許混凝土出場(chǎng).〔2混凝土的場(chǎng)外運(yùn)輸1預(yù)拌混凝土的遠(yuǎn)距離運(yùn)輸應(yīng)使用滾筒式罐車.2運(yùn)送混凝土的車輛應(yīng)滿足均勻、連續(xù)供應(yīng)混凝土的需要.3必須有完善的調(diào)度系統(tǒng)和裝備,根據(jù)施工情況指揮混凝上的攪拌與運(yùn)送,減少停滯時(shí)間.4混凝土攪拌運(yùn)輸車,第一次裝料時(shí),應(yīng)多加二袋水泥.運(yùn)送過程中筒體應(yīng)保持慢速轉(zhuǎn)動(dòng)：卸料前,筒體應(yīng)加快運(yùn)轉(zhuǎn)20～30s后方可卸料.5送到現(xiàn)場(chǎng)混凝土的坍落度應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn),需調(diào)整或分次加入減水劑均應(yīng)由攪拌站派駐現(xiàn)場(chǎng)的專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行.〔3混凝土的場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸與布料1地泵場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸與布料：①受料斗必須配備孔徑為50mm×50mm的振動(dòng)篩防止個(gè)別大顆粒骨料流入泵管,料斗內(nèi)混凝土上表面距離上口宜為200mm左右以防止泵入空氣.②泵送混凝土前,先將儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出,以濕潤和清潔管道,然后壓入純水泥漿或1：1～1：2水泥砂漿滑潤管道后,再泵送混凝土.③開始?jí)核突炷習(xí)r速度宜慢,待混凝土送出管子端部時(shí),速度可逐漸加快,并轉(zhuǎn)入用正常速度進(jìn)行連續(xù)泵送.遇到運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),可放慢泵送速度.進(jìn)行抽吸往復(fù)推動(dòng)數(shù)次,以防堵管.④泵送混凝土澆筑入模時(shí),端部軟管均勻移動(dòng),使每層布料均勻,不應(yīng)成堆澆筑.⑤泵管向下傾斜輸送混凝土?xí)r,應(yīng)在下斜管的下端設(shè)置相當(dāng)于5倍落差長度的水平配管,若與上水平線傾斜度大于70°時(shí)應(yīng)在斜管上端設(shè)置排氣活塞.如因施工長度有限,下斜管無法按上述要求長度設(shè)置水平配管時(shí),可用彎管或軟管代替,但換算長度仍應(yīng)滿足5倍落差的要求.⑥沿地面鋪管,每節(jié)管兩端應(yīng)墊50mm×l00mm方木,以便拆裝；向下傾斜輸送時(shí),應(yīng)搭設(shè)寬度不小于lm的斜道,上鋪腳手板,管兩端墊方木支承,泵管不應(yīng)直接鋪設(shè)在模板、鋼筋上,而應(yīng)擱置在馬凳或臨時(shí)搭設(shè)的架子上.⑦泵送將結(jié)束時(shí),計(jì)算混凝土需要量,并通知攪拌站,避免剩余混凝土過多.⑧混凝土泵送完畢,混凝土泵及管道可采用壓縮空氣推動(dòng)清洗球清洗,壓力不超過0.7MPa.方法是先安好專用清洗管,再啟動(dòng)空壓機(jī),漸漸加壓.清洗過程中隨時(shí)敲擊輸送管判斷混凝土是否接近排空.管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放備用.⑨泵送中途停歇時(shí)間不應(yīng)多于60min,如超過60min則應(yīng)清管.泵管混凝土出口處,管端距模板應(yīng)大于500mm.⑩只允許使用軟管布料,不允許使用振動(dòng)器推趕混凝土.在預(yù)留凹?jí)０寤蝾A(yù)埋件處,應(yīng)沿其四周均勻布料.加強(qiáng)對(duì)混凝土泵及管道巡回檢查,發(fā)現(xiàn)聲音異?；虮霉芴鴦?dòng)應(yīng)及時(shí)停泵排除故障.2混凝土的自由落距不得大于2m.3混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度,每工作班至少檢查四次.混凝土的坍落度試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》<GB／T50080--2002>的有關(guān)規(guī)定.混凝土實(shí)測(cè)的坍落度與要求坍落度之間的偏差應(yīng)不大于±20mm.〔4混凝土澆筑要求混凝土供應(yīng)商派出試驗(yàn)人員和銷售人員到工地駐地監(jiān)控和調(diào)整混凝土坍落度,密切配合混凝土的澆筑施工.并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑情況安排車輛,及時(shí)解決問題,保證供應(yīng)的連續(xù)性.混凝土澆筑過程中,認(rèn)真做好場(chǎng)內(nèi)外交通疏導(dǎo)工作,確保道路暢通.要求混凝土供應(yīng)商派駐一名調(diào)度員到現(xiàn)場(chǎng),重點(diǎn)跟蹤加強(qiáng)帶高等級(jí)混凝土的到達(dá)時(shí)間,做到不同等級(jí)混凝土達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng)的書面交接工作,全程監(jiān)督混凝土實(shí)際供應(yīng)過程.保證工地現(xiàn)場(chǎng)每臺(tái)泵機(jī)均有1臺(tái)攪拌車在等候卸料,即"一卸一等待".確?；炷聊苓B續(xù)供應(yīng).同強(qiáng)度的混凝土使用同牌號(hào)等級(jí)水泥和同一配合比.①混凝土澆筑順序本工程澆筑順序分別為由東向西澆筑,首泵料分別投放在起始澆筑的底板大角,考慮泵送混凝土塌落度大,當(dāng)混凝土澆筑至電梯井坑相鄰軸跨時(shí),電梯深坑底板混凝土先下料澆筑.基礎(chǔ)底板砼澆筑順序如圖所示:②基礎(chǔ)底板采用分區(qū)、斜面分層、連續(xù)推進(jìn)、自然流淌、一次到頂?shù)幕炷翝仓桨?斜面按1:6～1:8坡度,其流淌距離為8m左右.底板振搗采用斜坡式分層振搗,斜面由泵送混凝土自然流淌而成,振搗工作從澆筑層的底層開始逐漸上移,以保證分層混凝土間的施工質(zhì)量.混凝土澆筑可根據(jù)面積大小和混凝土供應(yīng)能力采取斜面分層連續(xù)澆筑,分層厚度300～500mm且不大于震動(dòng)棒長1.25倍.斜面分層澆灌每層厚30～35cm,坡度一般取1：6～1：7.③澆筑混凝土?xí)r間應(yīng)按下表控制.摻外加劑時(shí)由試驗(yàn)確定,但最長不得大于初凝時(shí)間減90min.混凝土攪拌至澆筑完的最大延續(xù)時(shí)間<min>砼強(qiáng)度等級(jí)氣溫砼強(qiáng)度等級(jí)氣溫≤25℃＞25℃≤25℃＞25℃≤C3012090＞C309060④混凝土澆筑宜從低處開始,沿長邊方向自一端向另一端推進(jìn),逐層上升.澆筑時(shí),要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土,避免產(chǎn)生冷縫,并將表面泌水及時(shí)排走.⑤振搗混凝土應(yīng)使用高頻振動(dòng)器,振動(dòng)器的插點(diǎn)間距為1.5倍振動(dòng)器的作用半徑,防止漏振.振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列,可采用"行列式"或"邊格形"的次序移動(dòng),不應(yīng)混用以免造成混亂而產(chǎn)生漏振.每一插點(diǎn)要撐握好振搗時(shí)間,過短不易搗實(shí),過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象.⑥混凝土的振搗振搗時(shí)做到快插慢撥,快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞.在振搗過程中,應(yīng)將振搗棒上下略作抽動(dòng),以便上下振動(dòng)均勻,插點(diǎn)有序,振搗時(shí)間要掌握好,不要過長,也不要過短,一般控制在20～30s之間,宜在混凝土表面泛漿,不出現(xiàn)氣泡為止.在振搗過程中,不得觸及鋼筋,模板,以免其發(fā)生移位,出現(xiàn)跑模、墻柱插筋移位現(xiàn)象.振搗上層混凝土?xí)r,振搗棒插入下層混凝土約50mm,以消除上下層之間冷縫,確?；炷临|(zhì)量.根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的坡度,在每個(gè)澆筑帶的前后,中部布置三道振搗器,這樣通過混凝土的振動(dòng)流淌達(dá)到均勻鋪設(shè)要求.振搗完一段后,應(yīng)隨時(shí)拉線控制好標(biāo)高,用木杠刮平,用木抹子拍平拍實(shí)搓毛.混凝土澆筑搭接時(shí)間不得超過45分鐘.⑦泌水處理泌水處理:預(yù)先在底板四周外模沿口留設(shè)泄水孔.在澆筑混凝土前應(yīng)清理暢通,以使砼表面泌水排出.當(dāng)混凝土澆筑到接近結(jié)束時(shí),將混凝土泌水排集到模板邊,使之縮小為水潭,然后用軟軸泵將水抽出.⑧混凝土澆筑終了以后3～4h在混凝土接近初凝之前進(jìn)行二次振搗然后按標(biāo)高線用刮尺刮平并輕輕抹壓.⑨混凝土的澆筑溫度按施工方案控制,以低于25℃為宜,最高不得超過28⑩間斷施工超過混凝土的初凝時(shí)應(yīng)待先澆混凝土具有1.2N／mm2以上的強(qiáng)度時(shí)才允許后續(xù)澆筑混凝土.⑾混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)混凝土接觸面先行濕潤.〔5混凝土的表面處理1處理程序：初凝前一次抹灰臨時(shí)覆蓋塑料膜初凝前一次抹灰臨時(shí)覆蓋塑料膜混凝土終凝前1~2h掀膜二次抹壓覆膜3混凝土表面浮漿較厚時(shí),應(yīng)在混凝土初凝前加粒徑為2～4cm的石子漿,均勻撤布在混凝土表面用抹子輕輕拍平.4四級(jí)以上風(fēng)天或烈日下施工應(yīng)有遮陽擋風(fēng)措施.5當(dāng)施工面積較大時(shí)可分段進(jìn)行表面處理.6混凝土硬化后的表面塑性收縮裂縫可灌注水泥素漿刮平3、大體積混凝土溫度裂縫控制驗(yàn)算及測(cè)溫〔1澆筑前裂縫控制計(jì)算按照同類工程施工經(jīng)驗(yàn),施工水泥選用礦渣硅酸鹽水泥,以單方水泥用量不少于280kg計(jì)算〔2計(jì)算大體積混凝土基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)<厚度大于1m>貫穿性或深進(jìn)的裂縫,主要是由于平均降溫差和收縮差引起過大的溫度收縮應(yīng)力而造成的.混凝土因外約束引起的溫度<包括收縮>應(yīng)力<二維時(shí)>,一般用約束系數(shù)法來計(jì)算約束應(yīng)力按以下簡化公式計(jì)算:式中σ──混凝土的溫度<包括收縮>應(yīng)力<N/mm2>;E<t>──混凝土從澆筑后至計(jì)算時(shí)的彈性模量<N/mm2>,一般取平均值;α──混凝土的線膨脹系數(shù),取1×10-5;T0──混凝土的澆筑入模溫度<℃>;T<t>──澆筑完一段時(shí)間t,混凝土的絕熱溫升值<℃>;混凝土的最大綜合溫差<℃>絕對(duì)值,如為降溫取負(fù)值;當(dāng)大體積混凝土基礎(chǔ)長期裸露在室外,且未回填土?xí)r,△T值按混凝土水化熱最高溫升值<包括澆筑入模溫度>與當(dāng)月平均最低溫度之差進(jìn)行計(jì)算;計(jì)算結(jié)果為負(fù)值,則表示降溫;Ty<t>──混凝土收縮當(dāng)量溫差<℃>;Th──混凝土澆筑完后達(dá)到的穩(wěn)定時(shí)的溫度,一般根據(jù)歷年氣象資料取當(dāng)年平均氣溫<℃>;S<t>──考慮徐變影響的松弛系數(shù),一般取0.3-0.5;R──混凝土的外約束系數(shù),當(dāng)為巖石地基時(shí),R=1;當(dāng)為可滑動(dòng)墊層時(shí),R=0,一般土地基取0.25-0.50;νc──混凝土的泊松比.取S<t>=0.19,R=1.00,α=1×10-5,νc=0.15.混凝土3d的彈性模量公式:計(jì)算得:E<15>=2.22×104最大綜合溫差△T=30.34<℃>最大綜合溫差△T均以負(fù)值代入下式計(jì)算.基礎(chǔ)混凝土最大降溫收縮應(yīng)力計(jì)算公式:計(jì)算得:σ=1.51<N/mm2>不同齡期的抗拉強(qiáng)度公式:計(jì)算得:ft<15>=1.27<N/mm2>抗裂縫安全度:k=1.27/1.51=0.85<1.15不滿足抗裂條件澆筑后,根據(jù)實(shí)測(cè)溫度值和繪制的溫度升降曲線,分別計(jì)算各降溫階段的混凝土溫度收縮拉應(yīng)力,如其累計(jì)總拉應(yīng)力不超過同齡期的混凝土抗拉強(qiáng)度,則表示采取的防裂措施能有效控制預(yù)防裂縫的出現(xiàn),如超過該階段時(shí)的抗拉強(qiáng)度,則應(yīng)采取加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)、保溫等措施,使其緩慢降溫和收縮,以控制裂縫的出現(xiàn).〔3養(yǎng)護(hù)材料選用理論計(jì)算用一層塑料薄膜+一層20mm厚草簾覆蓋,依據(jù)<<大體積混凝土溫度應(yīng)力與溫度控制>>朱伯芳著,<<建筑物的裂縫控制>>王鐵夢(mèng)著①計(jì)算公式:保溫材料所需厚度計(jì)算公式:式中δi保溫材料所需厚度<m>;h結(jié)構(gòu)厚度<m>;λi結(jié)構(gòu)材料導(dǎo)熱系數(shù)<W/m.K>;λ混凝土的導(dǎo)熱系數(shù),取2.3W/m.k;Tmax混凝土中心最高溫度<℃>;Tb混凝土表面溫度<℃>;Ta空氣平均溫度<℃>;K透風(fēng)系數(shù).②計(jì)算參數(shù):混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)λ=2.3<W/m.k>保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)λi=0.03<W/m.k>大體積混凝土結(jié)構(gòu)厚度h=1.50<m>混凝土表面溫度Tb=30.00<℃>混凝土中心溫度Tmax=50.00<℃>空氣平均溫度Ta=25.00<℃>透風(fēng)系數(shù)K=1.30③計(jì)算結(jié)果:保溫材料所需厚度δi=0.003<m>因此,混凝土表面采用一層塑料薄膜+一層20mm厚草簾被進(jìn)行保溫保濕能夠滿足要求.4、溫度測(cè)試隨時(shí)掌握混凝土內(nèi)部溫度變化情況是指導(dǎo)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)工作的關(guān)鍵所在,為及時(shí)控制和了解底板混凝土施工時(shí),混凝土內(nèi)部各階段、各部位溫度變化情況,本工程委托有專業(yè)資質(zhì)的單位進(jìn)行大體積混凝土測(cè)溫監(jiān)控,以獲取溫度變化情況.〔1根據(jù)本工程基本對(duì)稱的特點(diǎn)和GB50496-2009第的要求布置測(cè)溫點(diǎn)的位置和數(shù)量,采用常規(guī)測(cè)溫方法即溫度計(jì)測(cè)溫,來掌握溫差情況.測(cè)溫點(diǎn)間距為每1m/1個(gè),混凝土中測(cè)溫孔采用導(dǎo)熱良好的φ48×3.0鋼管制作.鋼管焊接固定在鋼筋上,下端封口,上端用木契塞住,以防混凝土進(jìn)入管內(nèi).每組測(cè)溫管長度為1400mm,測(cè)溫用溫度計(jì)測(cè)溫,為能精確體現(xiàn)混凝土內(nèi)部溫度,測(cè)溫管上口必須用棉包塞嚴(yán),測(cè)完溫度繼續(xù)塞好棉包.中止測(cè)溫記錄后,采用高強(qiáng)度等級(jí)無收縮防水砂漿注漿封閉測(cè)溫管.〔2溫控指標(biāo)內(nèi)外溫差：小于25℃降溫速度：小于1～1.5℃/d揭開保溫層時(shí)的溫差：小于15℃監(jiān)測(cè)周期與頻率如下：混凝土澆筑結(jié)束后4d：每4h測(cè)一次；混凝土澆筑結(jié)束后5～15d：每8h測(cè)一次；混凝土澆筑結(jié)束后16d：每24h測(cè)一次；當(dāng)內(nèi)外溫差小于15℃測(cè)溫點(diǎn)間距為每1m/1個(gè)〔見附圖.5、混凝土的養(yǎng)護(hù)〔1磚側(cè)模部位在混凝土澆筑前宜回填完畢.〔2施工時(shí)混凝土終凝后立即覆蓋塑料膜和澆水養(yǎng)護(hù),當(dāng)混凝土實(shí)測(cè)內(nèi)部溫差或內(nèi)外溫差超過20°〔3混凝土養(yǎng)護(hù)期間需進(jìn)行其他作業(yè)時(shí),應(yīng)掀開保溫層盡快完成隨即恢復(fù)保溫層.〔4混凝土硬化期的實(shí)測(cè)溫度應(yīng)符合下列規(guī)定：1混凝土內(nèi)部溫差<中心與表面下100或50mm處>不大于20℃2混凝土表面溫度<表面以下100或50mm>與混凝土表面外50mm處的溫度差不大于25℃3混凝土降溫速度不大于1.5℃4撤除保溫層時(shí)混凝土表面與大氣溫差不大于20℃當(dāng)實(shí)測(cè)溫度不符合上述規(guī)定時(shí)則應(yīng)及時(shí)調(diào)整保溫層或采取其他措施使其滿足溫度及溫差的規(guī)定.〔5混凝土的養(yǎng)護(hù)期限：除滿足上條規(guī)定外,混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間自混凝土澆筑開始計(jì)算,使用普通硅酸鹽水泥不少于14d,使用其他水泥不少于21d.〔6養(yǎng)護(hù)期內(nèi)<含撤除保溫層后>混凝土表面應(yīng)始終保持溫?zé)岢睗駹顟B(tài)<塑料膜內(nèi)應(yīng)有凝結(jié)水>,對(duì)摻有膨脹劑的混凝土尤應(yīng)富水養(yǎng)護(hù).五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目〔1大體積防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求.檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告.〔2大體積防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求.檢驗(yàn)方法：檢查混凝土抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告.〔3大體積防水混凝土后澆帶、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造,均須符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁有滲漏.檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄.〔4補(bǔ)償收縮混凝土的抗壓強(qiáng)度,抗?jié)B壓力與混凝土的膨脹率必須符合設(shè)計(jì)要求.檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)制作試塊進(jìn)行膨脹率測(cè)試.〔5大體積混凝土的含堿量應(yīng)符合規(guī)范要求.檢驗(yàn)方法：檢查各種原材試驗(yàn)報(bào)告,配合比及總含堿量計(jì)算書.2、一般項(xiàng)目〔1大體積防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整,不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)正確.檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查.〔2防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm,并不得貫通.檢驗(yàn)方法：用刻度放大鏡檢查.〔3防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度,其允許偏差為+15mm、-lOmm；迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm,其允許偏差為±lOmm.檢驗(yàn)方法：尺量檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄.〔4底板結(jié)構(gòu)允許偏差<mm>：項(xiàng)目軸線標(biāo)高電梯井長寬對(duì)定位中心表面平整預(yù)埋件中心預(yù)埋螺栓偏差15±10+25,08/2m105檢查方法尺量檢查3、檢驗(yàn)數(shù)量〔1防水混凝土抗?jié)B性能,應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件的試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定.試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作.連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件<一組為6個(gè)抗?jié)B試件>,且每項(xiàng)工程不得少于兩組.采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件,留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定.抗?jié)B性能試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》<GBJ82>的有關(guān)規(guī)定.〔2用于檢查混凝土強(qiáng)度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取.混凝土標(biāo)養(yǎng)抗壓試塊每200m3留置一組；養(yǎng)護(hù)條件20±3〔3底板混凝土外觀質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量,應(yīng)按混凝土外露面積每100m2抽查1處,每處10m2,且不得少于3處；細(xì)部構(gòu)造應(yīng)按全數(shù)檢查.4、防裂縫措施〔1裂紋原因分析1主要是水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力溫差變異.2大體積砼內(nèi)外約束的條件不同影響.3外界大氣溫度變化的影響.4砼硬化過程中收縮變形.〔2防止裂紋措施1選用水化熱和安定性好的水泥,在滿足設(shè)計(jì)要求的情況下,盡可能減少水泥用量,以減少水泥水化熱的產(chǎn)生.2控制石子、砂的含泥量不超過1%和3%.3在砼中可摻加粉煤灰和高效減水劑,粉煤灰用量宜占水泥用量的10%,即可以提高砼的和易性和泵送能力,還能減少水化熱.4在砼中摻加微膨脹劑.可使砼得到補(bǔ)償收縮,減少砼溫差應(yīng)力.5設(shè)計(jì)圖中設(shè)置后澆地帶,也是有效控制砼收縮變形的措施之一.6底板采用磚側(cè)模和水泥漿隔層,可改變砼外部的約束力.7采用分層自然流坡的澆筑方法、間距不大于2m8嚴(yán)格控制泵送砼的塌落度,嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)擅自加水,保證砼的質(zhì)量和泵送的連續(xù)性.9進(jìn)入市區(qū)的砼輸送車輛,辦理好各種證件,保證砼及時(shí)供應(yīng),避免砼出現(xiàn)冷縫.10澆筑完畢,對(duì)砼表面進(jìn)行適時(shí)揉實(shí),避免砼表面干縮裂紋.11根據(jù)目前施工季節(jié),采用綜合蓄熱法,砼表面用二層養(yǎng)護(hù)棉、一層塑料薄膜覆蓋,使砼表面與大氣溫度,砼的內(nèi)外溫差不大于25℃12認(rèn)真做好測(cè)溫工作,記錄砼的溫度變化情況,溫度上升時(shí),每2h測(cè)一次,溫度下降時(shí),每4h測(cè)一次.13表面防裂施工技術(shù)要點(diǎn)大體積泵送混凝土經(jīng)振搗后表面水泥漿較厚,容易