鋼結構工程檢測范圍 鋼結構無損檢測方法全套

鋼結構工程檢測范圍鋼結構無損檢測方法全套在行業(yè)中，鋼結構通?？煞譃檩p型鋼結構、高層鋼結構、住宅型鋼結構、空間型鋼結構和橋梁型鋼結構5類。1、輕型鋼結構。主要是用在不承受大載荷的承重建筑中，采用輕型H型鋼做門型鋼架支撐，C型或者Z型冷彎薄壁型鋼作墻梁，壓型鋼板作屋面或者圍護結構，具有抗震性、抗風性、耐久性、保溫性、隔音性等特點。2、高層鋼結構。一般是指六層或者30米以上，采用型鋼、鋼板連接或焊接而成的結構體系，在現(xiàn)代高層、超高層鋼結構中應用較為廣泛。3、住宅型鋼結構。則是一種新型的建筑結構體系，它是把截面為H型、Z型以及U型等鋼構件連接起來，通過固定組成房屋的主體框架，再用板材作屋面和墻面，并搭配上門窗等形成完整的建筑體系，具有造價低、重量輕、外表美觀、施工周期短等特點。4、空間型鋼結構。一般說的是跨度較大的鋼結構建筑，比如廠房、體育館、汽車站、火車站、飛機場等，鳥巢是空間型鋼結構的典型代表，具有復雜性、多樣性等特點。5、橋梁型鋼結構。則主要用于橋梁結構，主要材料是鋼板、型鋼和高強度鋼梁，因為其長期處于潮濕環(huán)境中，因此易銹蝕，養(yǎng)護成本高。鋼結構工程檢測范圍：建筑工程用鋼結構、路橋鋼結構、水利工程鋼結構、電力工程鋼結構、會展中心、體育場等鋼結構無損檢測。鋼結構無損檢測包括超聲法、磁粉探傷法和滲透探傷三種方法。其中超聲波法適用于厚度不大于0.5mm的鋼構件，磁粉探傷法主要用于厚度小于0.3mm的鋼構件；滲透探傷法是專門用于厚鋼板和薄板的無損檢測的方法。鋼材的特點是強度高、自重輕、整體剛度好、抵抗變形能力強，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特別適宜；材料勻質性和各向同性好，屬理想彈性體，最符合一般工程力學的基本假定；材料塑性、韌性好，可有較大變形，能很好地承受動力荷載；建筑工期短；其工業(yè)化程度高，可進行機械化程度高的專業(yè)化生產(chǎn)。鋼結構應研究高強度鋼材，大大提高其屈服點強度；此外要軋制新品種的型鋼，例如H型鋼（又稱寬翼緣型鋼）和T形鋼以及壓型鋼板等以適應大跨度結構和超高層建筑的需要。另外還有無熱橋輕鋼結構體系，建筑本身是不節(jié)能的，本技術用巧妙的特種連接件解決了建筑的冷熱橋問題；小桁架結構使電纜和上下水管道從墻里穿越，施工裝修都方便。鋼結構無損檢測方法

鋼結構是通過槽鋼和鋼材等制作而成的鋼柱、鋼柱、鋼管桁架等構件；各構件或組件中間采用焊接、螺絲或鉚釘連接的結構。鋼結構無損探傷是根據(jù)受檢制件的材質、結構、制造方法、工作介質、使用條件和失效模式，預計可能產(chǎn)生的缺陷種類、形狀、部位、和方向，選擇適宜的無損檢測方法。鋼結構無損檢測方法：1、超聲法：（1）原理：利用超聲波的脈沖反射特性來檢查金屬內(nèi)部缺陷（如裂紋）的一種方法，其基本過程為：將探頭放在待測金屬表面后，產(chǎn)生超聲波脈沖波，由探頭接收后轉變?yōu)殡娦盘柦?jīng)放大電路放大并送到計數(shù)器進行計數(shù)。當達到規(guī)定次數(shù)時發(fā)出音響報警或停止工作（一般不超過100次）。應用范圍及特點：適用于各種鋼材及非鐵合金材料的內(nèi)部裂紋、分層等缺陷的檢驗；可對大型工件進行在線實時監(jiān)測和自動記錄；具有操作簡便、速度快等特點。2、磁粉探傷：原理：利用磁性材料在外磁場作用下顯示出的漏磁場來判斷缺陷性質的一種方法。應用范圍及特點：可用于檢驗各種金屬材料表面的裂紋和折疊等缺陷以及焊縫內(nèi)部的氣孔、夾渣等缺陷；可在常溫下進行檢驗且不受工件大小的影響等優(yōu)點。3、滲透性射線照相：原理：采用X射線穿透被檢物體而形成感光底片的方法進行檢查的一種方法。根據(jù)不同物質對X射線的吸收能力不同可分為空氣成像法和液體成像法兩種方式應用范圍及的特點：適用于各類鋼鐵材料表面微小細裂縫的檢查和焊接質量的檢查；能準確發(fā)現(xiàn)焊縫中存在的氣孔砂眼夾雜物等缺陷并能準確地判斷出這些故障的位置與程度；具有操作方便靈活等特點。其他檢測項目：鋼材力學檢測：對鋼結構所使用的鋼材力學性能進行檢測，如拉伸、彎曲、沖擊、硬度等。緊固件力學檢測：對鋼結構所使用的緊固件力學性能進行檢測，如抗滑移系數(shù)、軸力等。金相分析：對鋼結構所使用的鋼材進行金相分析，如顯微組織分析、顯微硬度測試等?；瘜W成分：對鋼結構所使用的鋼材進行化學成分分析。涂料檢測：對鋼結構表面涂裝所用的涂料進行檢測。應力測試：對鋼結構安裝以及卸載過程中關鍵部位的應力變化進行測試與監(jiān)控。成套技術：以上各項，包括鋼結構力學性能檢測（拉伸、彎曲、沖擊、硬度）、鋼結構緊固件力學性