電子設(shè)備制造工藝電子產(chǎn)品制造工藝

電子設(shè)備制造工藝技術(shù)桂林電子科技大學(xué)機電工程學(xué)院陳小勇2021-12-10第1章電子工藝技術(shù)1.1電子工藝根底知識1.2電子工藝的開展現(xiàn)狀1.3電子工藝操作平安知識1.4電子產(chǎn)品的構(gòu)成與制造工藝1.1電子工藝根底知識一、現(xiàn)代制造工藝的構(gòu)成工藝：消費者利用消費設(shè)備和消費工具，對各種原資料、半廢品進展加工或處置，使之最后成為符合技術(shù)要求的產(chǎn)品。工藝發(fā)源于個人的操作閱歷和手工技藝，是人類消費按勞動中不斷積累起來并經(jīng)過總結(jié)的操作閱歷和技術(shù)才干。1.1電子工藝根底知識二、電子工藝研討的范圍資料〔Material〕電子整機產(chǎn)品和技術(shù)程度主要取決于元器件制造工業(yè)和資料科學(xué)的開展程度。設(shè)備〔Machine〕方法〔Method〕人力〔Manpower〕管理〔Management〕1.1電子工藝根底知識三、電子工藝學(xué)的特點電子工藝學(xué)是電子產(chǎn)品〔計算機、儀器儀表、通訊設(shè)備、自動控制〕制造工藝。涉獵極其廣泛的學(xué)科〔包括電子資料、元件、器件、整件、整機和系統(tǒng)〕。1.2電子工藝的開展現(xiàn)狀先進的工藝與陳舊的工藝并存，引進的技術(shù)與落后管理并存。我國電子制造業(yè)的薄弱環(huán)節(jié)：“缺心〞、“少魂〞、“人才匱乏〞。本課程培育目的：有技術(shù)、會操作，能處理現(xiàn)場技術(shù)問題和工藝技術(shù)或現(xiàn)場管理人才。1.3電子工藝操作平安知識保證消費平安，防止呵斥電的、機械的或熱的損傷。1、觸電2、消費操作中常見的電擊危險3、平安用電操作知識4、觸電緊急救護5、防靜電1.4電子產(chǎn)品的構(gòu)成與制造工藝流程簡介1.4.1電子產(chǎn)品的組成構(gòu)造與構(gòu)成過程電子產(chǎn)品的構(gòu)成也和其他產(chǎn)品一樣，必需閱歷：新產(chǎn)品的研制、試制試產(chǎn)、測實驗證和大批量消費幾個階段。1.4.2電子產(chǎn)品消費的根本工藝流程可見，電子產(chǎn)品系統(tǒng)是由整機，整機由部件，部件由零件和元器件等組成。電子產(chǎn)品的裝配過程是先將零件、元器件組裝成部件，再將部件組裝成整機，其中心任務(wù)是將元器件組裝成一定功能的電路板部件或叫組件PCBA。1.4.3電子企業(yè)的場地規(guī)劃1.4.3.1設(shè)計場地工藝規(guī)劃應(yīng)思索的要素企業(yè)的產(chǎn)品構(gòu)造、設(shè)備類型和投資規(guī)模產(chǎn)品消費工藝流程的優(yōu)化和企業(yè)的水電氣網(wǎng)絡(luò)等系統(tǒng)的配置，要盡量簡化工藝流程，縮短系統(tǒng)線路，節(jié)省投資。盡量保證物流的順暢、管理方便等。要思索消費環(huán)境的整潔、有序、噪音和污染工裝管理工藝配備是保證明施工藝的必要配備的總稱,是企業(yè)實施工藝的重要保證，是保證產(chǎn)質(zhì)量量，提高勞動效率、改善勞動條件的重要手段。古人說：“工欲善其事，必先利其器〞，這個“器〞就是指工具，到現(xiàn)代那么開展為系統(tǒng)的工藝配備。先進的工藝總是與先進的工藝配備嚴密聯(lián)絡(luò)在一同的，任何一種先進的工藝，假設(shè)沒有先進的工藝配備作手段，就不能夠在現(xiàn)代工業(yè)化大消費中發(fā)揚，因此合理的組織工裝的設(shè)計、制造、發(fā)放、保管和維修任務(wù)，是工藝管理的主要義務(wù)之一。工藝配備的分類1.按用途分類主要有以下五類：各種消費設(shè)備(如傳送消費線、焊接設(shè)備等)；各種調(diào)試、檢測用的儀器儀表；各種裝配及調(diào)試用的夾具；存放各種資料、半廢品及廢品的容器及車輛；各工位操作用的工具。2.按適用性分類通用工裝:又稱規(guī)范的工藝配備，它適用于制造不同產(chǎn)品。這些通用工裝是由專業(yè)消費工具的企業(yè)制造的，企業(yè)可按需訂購；公用工裝:又稱非規(guī)范的工裝。它是專為某種產(chǎn)品消費所研制的，通常是由企業(yè)自制或委托外單位設(shè)計制造。3.按配置的時間分類“0〞批工裝:在設(shè)計性試制階段配置，約占工裝總數(shù)(即正式投產(chǎn)時的工裝總數(shù))的25—30%?！癐〞批工裝:在消費性試制階段配置，約占總數(shù)的70%?！癐I〞批工裝:在正式投產(chǎn)階段需補充配置的工裝，它占的比例很小，普通小于5%。1.2工藝配備的研制1.必需研制的工裝(1)基板調(diào)試檢測儀(2)公用存放器具及車輛文明消費要求消費過程的原資料、半廢品、廢品必需妥善放置，以防損壞及堅持消費場地的整齊。普通體積較小的元器件、零部件可以用通用塑料箱存放，體積較大容易損壞的零部件必需制造公用的存放箱或存放車。1.2工藝配備的管理1、研制程序：2.工裝的編號

無線電工業(yè)的編號有三部分組成：2.領(lǐng)用各運用部門必需根據(jù)工藝文件中的工裝明細表向各有關(guān)倉庫領(lǐng)取，并辦理領(lǐng)用手續(xù)。3.維護設(shè)備及公用調(diào)試檢測儀分別由設(shè)備科及工藝科擔任維護，其它工裝由運用部門擔任維護。4.報廢工裝正常損耗，無法修復(fù)，可辦理報廢補領(lǐng)手續(xù)，如責(zé)任性損壞或遺失，要根據(jù)情節(jié)賠償。工裝定額管理工業(yè)企業(yè)定額管理的對象主要是資料耗費及工時耗費兩大類，加強對工藝定額的管理任務(wù)，不斷提高工藝定額的程度，是企業(yè)降低本錢、提高經(jīng)濟效益的主要途徑。制定好工藝定額，加強工藝定額的貫徹實施，及時修訂定額，是工藝管理的重要義務(wù)之一。2.1資料耗費定額1.資料耗費的構(gòu)成(1)有效的耗費：指產(chǎn)品制造所耗費資料。(2)工藝性耗費：指資料在加工過程中由于改動物理化學(xué)性能所產(chǎn)生的耗費。(3)非工藝性耗費：指上述兩種耗費以外的耗費，是由于管理不善而引起的耗費，它屬于不正常的耗費。資料耗費定額=有效耗費+工藝耗費2.整機組裝消費的資料耗費(1)元器件的耗費有效耗費:裝入整機的元器件;工藝性耗費:消費過程出現(xiàn)的元器件失效〔元器件本身存在缺陷；不恰當?shù)墓に噾?yīng)力呵斥的失效〕。留意：只需失效概率低于規(guī)定的質(zhì)量目的(元器件上機不良率)，才屬于工藝性耗費。當元器件的上機不良率超越規(guī)定的質(zhì)量目的，那么屬于非工藝耗費。(2)輔助資料的耗費電子產(chǎn)品裝聯(lián)所耗費的輔助資料，用量較大的主要有焊接用的焊錫絲、焊錫條、助焊劑、松香、各種膠粘劑(帶)等。其耗費定額的計算方法如下：①實踐測定法，普通對有效耗費采用實踐稱量來測定，如焊錫耗費，可取十塊印制板，用稱量法丈量在焊接前后分量的添加值，即可計算出每塊板用錫的平均值。②閱歷統(tǒng)計法，普通根據(jù)資料耗費的統(tǒng)計資料，及不同車間運用的情況進展分析核實，從而確定一個適宜的工藝性耗費值。3.資料耗費定額的管理(1)建立元器件的失效分析制度消費部門對失效元器件應(yīng)仔細的搜集，建立一物一卡一袋，并作好失效背景(失效時間、缺點景象、失效方式等)登記，質(zhì)量部門應(yīng)定期進展分析，分清元器件廠及整機廠責(zé)任(即元器件本身質(zhì)量不良還是工藝缺點引起的失效)，以便進展元器件上機不良率及工藝不良率的考核，努力將非工藝性耗費控制在最低程度。(2)定期修訂定額定額員必需定期進展實踐耗費的技術(shù)分析任務(wù)，針對薄弱環(huán)節(jié)和浪費景象提出節(jié)約資料的改良意見，并督促實現(xiàn)，從而不斷的降低資料的非工藝性耗費。隨著產(chǎn)品構(gòu)造的改良，先進工藝的采用、工人操作技藝的提高和資料節(jié)約措施的實施，定額員必需不斷的修正定額。(3)加強資料的管理盡量緊縮物資的貯藏，普通控制在三個月內(nèi)。必需實行先進先出的管理方法。必需嚴厲按資料耗費定額限額發(fā)料。2.2工時耗費定額工時耗費定額是指在一定的消費技術(shù)和組織管理條件下，為消費一件合格產(chǎn)品(或完成一定任務(wù))預(yù)先規(guī)定的勞動時間耗費。它是編制消費方案，確定產(chǎn)量定額及合理安排勞動力的根據(jù)，是企業(yè)實行經(jīng)濟核算和經(jīng)濟責(zé)任制考核的根底，是用以衡量企業(yè)能否正確貫徹勞動分配制度的尺度，組織勞動競賽的評選規(guī)范。制定合理先進的工時耗費定額是企業(yè)合理安排勞動力，提高勞動消費率的重要手段。1.規(guī)范工時定額的制定(1)測定法：就是利用秒表反復(fù)多次的測定某一根本裝聯(lián)動作所耗費的時間。(2)閱歷法：是根據(jù)以往的消費閱歷，來推算出工時。(3)統(tǒng)計法：是根據(jù)長期積累的統(tǒng)計資料及國內(nèi)外同行工時定額資料，結(jié)合本企業(yè)的實踐情況，而確定的工時。(4)PTC法：稱為“預(yù)定動作時間規(guī)范〞目前已有30～40種之多，著名的有動作時間分析法(MTA)、任務(wù)要素法(WF)、方法時間測定(DMT)、空間動時間(DMT)、它們的根本做法是把作業(yè)分解成根本動作，如伸手、抓、放等，并規(guī)定出這些根本動作的規(guī)范時間，然后集合這些時間值，就能確定該作業(yè)的定額時間。(5)MODAPTS法：又稱“模特排時法〞，它較前幾種方法更簡便易行，比較適用于小批量多種類、產(chǎn)品更新?lián)Q代快的手工消費定額時間確實定。它以手指挪動2.5公分間隔時平均需求的時間為單位動作時間，稱為1MOD(1MOD=0.129S)，而將身體其它部位的動作歸納為21種根本動作，它們的動作時間均為手指動作時間的整數(shù)倍。所以，只需將作業(yè)動作分解為根本動作，就可根據(jù)MOD規(guī)范時間推算出工時定額。補充2：裝聯(lián)工藝概述

1裝聯(lián)工藝分類

2裝聯(lián)工藝過程

3裝聯(lián)流水線設(shè)備

4裝聯(lián)應(yīng)具備的條件

1裝聯(lián)工藝分類什么是裝聯(lián)工藝技術(shù)：通常，將兩個或兩個以上的原資料、元器件、零部件組合起來，到達可靠的電氣及機械銜接的一系列工藝技術(shù)統(tǒng)稱為裝聯(lián)工藝技術(shù)。1.裝聯(lián)等級2.裝聯(lián)工藝種類釬焊釬焊是利用熔點比母材低的金屬作為釬料，加熱后，釬料熔化，焊件不熔化，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互分散，將焊件結(jié)實的銜接在一同。

釬焊根據(jù)釬料熔點的不同將釬焊分為軟釬焊和硬釬焊〔1〕軟釬焊：軟釬焊的釬料熔點低于450°C，接頭強度較低(小于70MPa)?！?〕硬釬焊：硬釬焊的釬料熔點高于450°C，接頭強度較高(大于200MPa)。

釬焊接頭的承載才干與接頭銜接面大小有關(guān)。因此，釬焊普通采用搭接接頭和套件鑲接，以彌補釬焊強度的缺乏。

熔焊焊接過程中,將焊件接頭加熱至熔化形狀,不加壓力完成焊接的方法。熔焊是焊接技術(shù)中運用最廣的焊接方法。手工電弧焊、埋弧焊、氣體維護電弧焊、電渣焊等均屬熔焊。超聲焊超聲焊是利用超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的能量，經(jīng)過換能器在超高頻的磁場感應(yīng)下，迅速伸縮而產(chǎn)生彈性振動，使劈刀相應(yīng)振動，同時在劈刀上施加一定的壓力于是劈刀在這兩種力的共同作用下，帶動AI絲在被焊區(qū)的金屬化層如〔AI膜〕外表迅速摩擦，使AI絲和AI膜外表產(chǎn)生塑性變形，這種形變也破壞了AI層界面的氧化屋，使兩個純真的金屬外表嚴密接觸到達原子間的結(jié)合從而構(gòu)成焊接。主要焊接資料為鋁〔AI〕線，焊頭普通為楔形。2裝聯(lián)工藝過程2.1裝聯(lián)過程的組成單元1.工序產(chǎn)品的裝聯(lián)過程是由一系列工序組成，工序是產(chǎn)品加工全過程所閱歷的按一定順序陳列的各種工藝過程，每個工序都由一個或一組工人在某一任務(wù)地〔區(qū)域〕,擔任完成同一類型的作業(yè)內(nèi)容。

2.工位流水線上每一個工人所處的任務(wù)地就稱為一個工位。3.工步每個工位的工人在進展操作時，其作業(yè)內(nèi)容可分為假設(shè)干個步驟，這個步驟稱為工步。2.2整機裝聯(lián)的工藝流程3裝聯(lián)流水線設(shè)備3.1常用流水線設(shè)備的方式(1)保送帶式傳送機采用延續(xù)緩慢運轉(zhuǎn)(無級變速);可任何部位取放產(chǎn)品；適用輕型產(chǎn)品；構(gòu)造簡單，造價低；順應(yīng)性強，運用較廣泛?！?〕滾子鏈傳送機閉路環(huán)形線：它是以帶工裝框架臺車為載體構(gòu)件，以滾子鏈為聯(lián)動構(gòu)件的傳送機。采用延續(xù)緩慢運轉(zhuǎn)無級變速〔0.3～2m/min〕在運轉(zhuǎn)中操作，構(gòu)成一種動態(tài)作業(yè)。用于印制板插件線。開路直行線：采用直行滑道、撥爪推進式傳送構(gòu)造。延續(xù)緩慢運轉(zhuǎn)，無級變速〔0.3～2m/min〕在運轉(zhuǎn)中操作，構(gòu)成一種動態(tài)作業(yè)。用于印制板插件線，可與自動焊接設(shè)備連為一體?！?〕雙鏈條拖動托板式傳送機它是工裝托板為載體構(gòu)件，以雙鏈條拖動的傳送機。經(jīng)過安裝一些輔助安裝，實現(xiàn)工裝托板的升降、旋轉(zhuǎn)、移送、加速、供電等功能，滿足作業(yè)需求的各種功能。運轉(zhuǎn)方式有延續(xù)運轉(zhuǎn)和間歇運轉(zhuǎn)兩種動作。普通運用于產(chǎn)品的整機裝配調(diào)試線及最終檢驗包裝線?！?〕自動化設(shè)備流水線在SMT消費中,將各種自動化的單機銜接成自動化的消費線,它是光、機、電、儀、微處置機五為一體的設(shè)備。印制電路板由自動裝板機送入自動消費線，在傳送帶的保送下完成各道工序的安裝內(nèi)容，如：自動裝板→印刷焊膏→貼上片狀元件→再流焊接→自動檢查→自動下板。。3.2流水線的節(jié)拍方式1.強迫節(jié)拍(又稱為定時節(jié)拍)傳送線是作間歇運動，每隔一個固定的時間間隔，傳送線向前挪動一個規(guī)定的間隔。每個動作周期就是一個消費節(jié)拍時間,兩次運轉(zhuǎn)的間隔時間就是工人的作業(yè)時間。優(yōu)點：能控制平衡消費，保證作業(yè)方案的按時完成;缺陷：操作工人心情緊張，在遇到難點往往草率處理，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。工時利用率降低，不利于發(fā)揚工人的客觀能動性。適用性：整機組裝消費線。2.相對強迫節(jié)拍〔又稱為帶緩沖的強迫節(jié)拍〕它是在強迫節(jié)拍的根底上留有一定的緩沖余地，這種節(jié)拍方式的流水線，線體運載著在制品一直在勻速緩慢的挪動。實現(xiàn)緩沖的方式有兩種：工人在線體上操作，遇到難點時可利用延伸作業(yè)點位置來調(diào)理作業(yè)時間，在傳送線旁設(shè)置任務(wù)臺，工人將產(chǎn)品從傳送線上取下進展作業(yè)，靠人體延伸取放在制品的位置來實現(xiàn)，。優(yōu)點：彌補了定時節(jié)拍的缺陷，有利保證產(chǎn)質(zhì)量量。缺陷：不利于平衡消費，取放產(chǎn)品是多余勞動。適用性：印制板插件作業(yè)；基板補焊、調(diào)試作業(yè)3.相對自在節(jié)拍每個節(jié)拍中的作業(yè)時間相對自在，當在制品挪動至任務(wù)地時，工裝托板自動停頓，待作業(yè)完成后由操作工控制放行。優(yōu)點：對保證產(chǎn)質(zhì)量量、提高消費效率、發(fā)揚人的潛能有利。缺陷：控制平衡消費的難度提高。適用性：整機總裝、整機調(diào)試與檢驗作業(yè)。隨著企業(yè)管理程度的提高，人的素質(zhì)的提高，強迫節(jié)拍的方式逐漸被淘汰，企業(yè)的流水設(shè)備普通都采用有一定緩沖余地及自在度的節(jié)拍方式消費線之間的銜接產(chǎn)品組裝的全過程普通有假設(shè)干條消費線組成，它們之間的卸接普通有獨立方式及卸接方式兩種。(1)獨立方式：各條消費線獨立，相互之間不卸接，在制品在線間是按批量挪動。(2)銜接方式：各消費線之間的在制品經(jīng)過升降機及空中運輸線傳送，或由自動化設(shè)備直接銜接。