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文檔簡介

批號管理管理制度一、概述批號管理是指針對批次產品進行的全過程控制和管理，是企業(yè)提高產品品質的必要手段之一。批號管理制度是指針對產品批號管控的一套完整規(guī)范，旨在從源頭把控質量，從而確保產品的穩(wěn)定性和可靠性。二、適用范圍本制度適用于公司所有產品的批次管理。三、管理要求1.批次定義批次是指生產工藝過程中，滿足同一要求的物料或產品，使用同一批原材料、同樣的工藝、同樣的設備、同樣的環(huán)境條件，在同一段時間內，在統(tǒng)一管理下生產的產品。批次編號應該包含產品種類、生產地點、生產時間等重要信息，例如XYZ2.批次追溯批次追溯是指在衡量產品質量和確定質量問題時，可以追溯到相應的生產批次，以明確質量問題產生的原因，及時采取改進措施。公司應當建立批次追溯機制，每個產品批次信息應該記錄在檔案里，必要時能夠快速查詢到相關信息。3.批次審核生產批次的審核應當在批次生產前進行，審核人員應當確認產品生產計劃、生產設備等具備生產該批次產品的條件。批次生產過程中，各部門應進行交叉審核，確保產品質量符合標準要求，在生產記錄上簽署確認，方可出庫發(fā)貨。若發(fā)現質量問題，及時糾正，追責并給予相應處罰。4.批次記錄每個生產批次應有完整的生產、檢驗記錄等相關技術資料，以便于重現相應批次的生產和檢驗過程，并能夠進行批次追溯和質量問題排查。批次記錄的填寫應當及時、準確、規(guī)范，必須由專人進行。5.批次管理每個生產批次應當在生產過程中嚴格控制，確保原材料、產品尺寸、外觀、性能、使用情況等達到標準要求。每個生產批次都必須有專人進行質量控制，并接受作業(yè)環(huán)節(jié)的交叉檢查，確保產品質量合格。每個生產批次及時進行標識、封存、存儲，并建立批號追溯檔案和信息系統(tǒng)，便于進行生產過程跟進、流程評估和質量溯源。四、不合格產品處理發(fā)現生產過程中不合格產品，應在第一時間停止生產，并進行分析原因和修正措施。報廢的不合格產品應當及時處置，不能繼續(xù)使用或者對外銷售。對不合格產品進行分類，按照不同程度采取相應的處理措施，并進行批號單獨管理和處理。五、批次管理考核公司應當建立批次管理考核機制，及時總結評估批次管理工作情況，對批次管理中的問題和不足進行改進和優(yōu)化。六、制度執(zhí)行和更新本制度由公司總部質量管理負責制定、宣傳、執(zhí)行和管理，具體執(zhí)行情況由各部門進行監(jiān)督檢查并進行改進和更新。七、附則本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行，對原有批次管理制

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