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《現(xiàn)代特種加工技術(shù)》ppt課件特種加工技術(shù)概述激光加工技術(shù)電火花加工技術(shù)離子束加工技術(shù)其他特種加工技術(shù)contents目錄01特種加工技術(shù)概述特點(diǎn)加工范圍廣,不受傳統(tǒng)加工方法的限制,能夠加工各種難加工材料和復(fù)雜形狀的零件;加工過程與材料性質(zhì)關(guān)系密切,可根據(jù)材料性質(zhì)選擇合適的加工方法。加工過程中工件無明顯的機(jī)械力,特別適合于微細(xì)、復(fù)雜、薄壁等加工;定義:特種加工技術(shù)是指利用非傳統(tǒng)能源,通過物理、化學(xué)或電化學(xué)方法等手段對(duì)材料進(jìn)行加工的工藝方法。特種加工技術(shù)的定義與特點(diǎn)特種加工技術(shù)的分類利用電極間放電產(chǎn)生的電腐蝕現(xiàn)象對(duì)材料進(jìn)行加工。利用高能激光束對(duì)材料進(jìn)行切割、打孔、焊接等加工。利用離子束對(duì)材料進(jìn)行濺射刻蝕、注入等加工。利用等離子體對(duì)材料進(jìn)行切割、打孔、噴涂等加工。電火花加工激光加工離子束加工等離子體加工用于加工各種高強(qiáng)度、輕質(zhì)、耐高溫的復(fù)合材料和金屬材料。航空航天用于加工各種復(fù)雜形狀的零部件,如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、氣瓶等。汽車制造用于加工各種微小尺寸的電子元器件和集成電路。微電子制造用于加工各種人體植入物和高精度手術(shù)器械。醫(yī)療器械特種加工技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域02激光加工技術(shù)利用高能激光束照射工件,通過光能轉(zhuǎn)化為熱能,使工件材料熔化、汽化或達(dá)到點(diǎn)燃點(diǎn),同時(shí)加上輔助氣體壓力,實(shí)現(xiàn)去除材料或形成特定形狀。高精度、高速度、高效率、非接觸式加工、適用于各種材料等。激光加工技術(shù)的原理與特點(diǎn)激光加工技術(shù)特點(diǎn)激光加工技術(shù)原理用于金屬板材、玻璃、陶瓷等材料的切割。激光切割用于金屬、塑料等材料的焊接。激光焊接用于產(chǎn)品表面打標(biāo)、雕刻等。激光打標(biāo)用于金屬表面改性、修復(fù)等。激光熔覆激光加工技術(shù)的應(yīng)用實(shí)例03激光加工過程控制技術(shù)提高加工質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)智能化加工。01高功率激光器發(fā)展提高加工效率,擴(kuò)大應(yīng)用范圍。02激光加工技術(shù)與其他技術(shù)的結(jié)合如增材制造、CNC加工等,實(shí)現(xiàn)更高效、高精度加工。激光加工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)03電火花加工技術(shù)電火花加工技術(shù)的原理與特點(diǎn)高硬度、高韌性材料的加工能力強(qiáng);特點(diǎn)原理:電火花加工技術(shù)基于電火花放電原理,通過工具電極和工件之間的脈沖放電來蝕除材料。加工過程中無切削力,有利于加工復(fù)雜形狀和薄壁零件;可以實(shí)現(xiàn)微量切削,達(dá)到微米甚至納米級(jí)別的加工精度。用于電極、電極板、電極柱等精密模具的制造。精密模具制造在玻璃、陶瓷、寶石等硬脆材料上加工微細(xì)孔。微細(xì)孔加工在各種復(fù)雜形狀的零件上進(jìn)行打標(biāo)、刻字、切割等加工。復(fù)雜形狀加工電火花加工技術(shù)的應(yīng)用實(shí)例提高加工精度和效率,實(shí)現(xiàn)更高質(zhì)量的加工效果。高精度、高效率加工智能化控制多軸聯(lián)動(dòng)加工環(huán)保化發(fā)展利用計(jì)算機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)加工過程的智能化控制,提高加工過程的穩(wěn)定性和可靠性。實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng),進(jìn)一步提高加工精度和加工效率。發(fā)展環(huán)保型的電火花加工技術(shù),減少對(duì)環(huán)境的污染。電火花加工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)04離子束加工技術(shù)原理離子束加工技術(shù)是利用離子束(帶電粒子流)對(duì)材料進(jìn)行微細(xì)加工的一種特種加工技術(shù)。離子束具有高能量密度、高方向性和可精確控制的特點(diǎn)。離子束加工可以達(dá)到納米級(jí)的加工精度。幾乎適用于所有材料,尤其適用于硬、脆、難加工材料。不會(huì)引起工件變形,特別適合于精密零部件的加工。加工過程不產(chǎn)生宏觀作用力,噪音、振動(dòng)小,無污染。加工精度高加工過程無宏觀力作用環(huán)保性材料適用范圍廣離子束加工技術(shù)的原理與特點(diǎn)利用離子注入技術(shù)在金屬表面形成合金層,提高耐磨、耐腐蝕性能。表面改性用于制造微納尺度的結(jié)構(gòu),如光電子器件、微型機(jī)械等。微納結(jié)構(gòu)制造在硅片、玻璃等材料上刻蝕出復(fù)雜的電路和圖形??涛g與切割對(duì)精密零件進(jìn)行高精度拋光、去毛刺等處理。精密零件加工離子束加工技術(shù)的應(yīng)用實(shí)例高能離子束加工利用更高能量的離子束實(shí)現(xiàn)更高效的加工。多束流加工同時(shí)或交替使用多束離子流,實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的加工任務(wù)。復(fù)合加工技術(shù)結(jié)合其他加工方法,如激光加工、電火花加工等,提高加工效率和效果。自動(dòng)化與智能化提高離子束加工過程的自動(dòng)化和智能化水平,降低對(duì)操作人員的技能要求。離子束加工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)05其他特種加工技術(shù)總結(jié)詞利用超聲波的振動(dòng)能量對(duì)工件進(jìn)行加工的技術(shù)詳細(xì)描述超聲波加工技術(shù)利用超聲波的振動(dòng)能量對(duì)工件進(jìn)行加工,通過工具的超聲振動(dòng)和磨料的沖擊作用,實(shí)現(xiàn)工件的打孔、切割、拋光等加工。該技術(shù)適用于各種硬脆材料,如玻璃、陶瓷、寶石等。超聲波加工技術(shù)總結(jié)詞利用高壓水射流的動(dòng)能對(duì)工件進(jìn)行加工的技術(shù)詳細(xì)描述水射流加工技術(shù)利用高壓水射流的動(dòng)能對(duì)工件進(jìn)行加工,通過高速水流對(duì)工件的沖擊作用,實(shí)現(xiàn)工件的切割、磨削、去毛刺等加工。該技術(shù)具有加工效率高、環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn),適用于各種金屬和非金屬材料的加工。水射流加工技術(shù)利用磨料流對(duì)工件進(jìn)行研磨和拋光的技術(shù)總結(jié)詞磨料流加工技術(shù)利用高速流動(dòng)

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