生產(chǎn)運(yùn)作管理第8章員工生產(chǎn)率

生產(chǎn)運(yùn)作管理第8章員工生產(chǎn)率2024/1/1322024/1/1332024/1/134第一節(jié)生產(chǎn)率一、生產(chǎn)率二、生產(chǎn)率管理與測(cè)定三、生產(chǎn)率的提高2024/1/135一、生產(chǎn)率轉(zhuǎn)換過(guò)程O/I投入（I）人力、設(shè)備、設(shè)施、材料、信息、能源等系統(tǒng)產(chǎn)出（O）產(chǎn)品服務(wù)生產(chǎn)率衡量生產(chǎn)率主要是為了通過(guò)使用較少的投入生產(chǎn)相同的產(chǎn)出或者通過(guò)使用相同的投入生產(chǎn)較多的產(chǎn)出來(lái)改善經(jīng)營(yíng)。2024/1/136鋼鐵制造企業(yè)是典型的流程制造企業(yè)某鋼鐵制造流水線2024/1/137二、生產(chǎn)率管理與測(cè)定生產(chǎn)率評(píng)價(jià)的基本方法生產(chǎn)率測(cè)評(píng)的種類生產(chǎn)率測(cè)定的基本方法2024/1/138生產(chǎn)率測(cè)定與評(píng)價(jià)，是對(duì)某一生產(chǎn)、服務(wù)系統(tǒng)（組織）或社會(huì)經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)的生產(chǎn)率進(jìn)行測(cè)定、評(píng)價(jià)及分析的活動(dòng)和過(guò)程。

生產(chǎn)率測(cè)定（ProductivityMeasurement)

生產(chǎn)率評(píng)價(jià)（ProductivityEvaluation)2024/1/1391.生產(chǎn)率測(cè)評(píng)的種類生產(chǎn)率靜態(tài)生產(chǎn)率動(dòng)態(tài)生產(chǎn)率單要素生產(chǎn)率多要素生產(chǎn)率全要素生產(chǎn)率外匯生產(chǎn)率勞動(dòng)生產(chǎn)率資本生產(chǎn)率材料生產(chǎn)率能源生產(chǎn)率測(cè)定方式生產(chǎn)要素的數(shù)量生產(chǎn)要素的種類2024/1/1310按測(cè)定方式劃分生產(chǎn)率種類靜態(tài)生產(chǎn)率(StaticProductivity)動(dòng)態(tài)生產(chǎn)率指數(shù)(DynamicproductivityIndex)即某一給定時(shí)期的產(chǎn)出量與投入量之比，即一個(gè)測(cè)定期的絕對(duì)生產(chǎn)率。一個(gè)時(shí)期（測(cè)量期）的靜態(tài)生產(chǎn)率與以前某個(gè)時(shí)期（基準(zhǔn)期）靜態(tài)生產(chǎn)率相除得到的商，能反映不同時(shí)期生產(chǎn)率的變化。2024/1/1311按生產(chǎn)要素的數(shù)量劃分生產(chǎn)率種類單要素生產(chǎn)率(Partial-factorproductivity)：一種生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)際產(chǎn)出量對(duì)某一種給定要素的實(shí)際投入量之比。多要素生產(chǎn)率(Multifactorproductivity)：一種生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)際產(chǎn)出量對(duì)某幾種要素的實(shí)際投入量之比，它表明幾種要素的綜合使用效率?？偵a(chǎn)率或全要素生產(chǎn)率(Totalproductivity)：一個(gè)系統(tǒng)的總產(chǎn)出量與全部生產(chǎn)要素的真實(shí)投入量之比。2024/1/1312按生產(chǎn)要素的種類劃分生產(chǎn)率的種類勞動(dòng)生產(chǎn)率用勞動(dòng)工時(shí)作為總投入計(jì)算的生產(chǎn)率。資本生產(chǎn)率用折舊費(fèi)或者固定資產(chǎn)帳面值作為生產(chǎn)率公式中的分母計(jì)算的生產(chǎn)率。原材料生產(chǎn)率以投入原材料的重量或者價(jià)值作為生產(chǎn)率公式中的分母計(jì)算的生產(chǎn)率。能源生產(chǎn)率用能源的一項(xiàng)要素（通常以KW為單位）作為投入來(lái)計(jì)算的生產(chǎn)率。直接勞動(dòng)成本生產(chǎn)率資源投入用直接勞動(dòng)總成本表示的生產(chǎn)率。2024/1/13132.生產(chǎn)率測(cè)定的基本方法生產(chǎn)率=測(cè)定期內(nèi)總產(chǎn)出量測(cè)定期內(nèi)要素總投入量靜態(tài)生產(chǎn)率動(dòng)態(tài)生產(chǎn)率指數(shù)：兩個(gè)不同時(shí)期生產(chǎn)率的比值生產(chǎn)率指數(shù)=測(cè)定期產(chǎn)出量/測(cè)定期投入量基準(zhǔn)期產(chǎn)出量/基準(zhǔn)期投入量2024/1/1314單要素生產(chǎn)率的測(cè)量舉例企業(yè)類型生產(chǎn)率測(cè)量餐館每工時(shí)顧客數(shù)零售商店每平方英尺的銷售額養(yǎng)雞場(chǎng)每公斤飼料的產(chǎn)肉量能源工廠每噸煤的千瓦數(shù)造紙廠單位體積木材產(chǎn)紙噸數(shù)企業(yè)類型生產(chǎn)率測(cè)量餐館每工時(shí)顧客數(shù)零售商店每平方英尺的銷售額養(yǎng)雞場(chǎng)每公斤飼料的產(chǎn)肉量能源工廠每噸煤的千瓦數(shù)造紙廠單位體積木材產(chǎn)紙噸數(shù)2024/1/1315例：在一個(gè)5人作業(yè)小組，在一個(gè)月里生產(chǎn)了500個(gè)單位量的產(chǎn)品，所花的勞力為880個(gè)單位（這里采用的單位是小時(shí)，5人×22日/月×8小時(shí)/人?日=880小時(shí)/月）,計(jì)算生產(chǎn)率?生產(chǎn)率測(cè)定實(shí)例練習(xí)2024/1/1316三、生產(chǎn)率的提高主要影響因素人力資源、經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)、科技水平、宏觀管理政策等直接影響因素產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)劃與設(shè)計(jì)、生產(chǎn)規(guī)模、組織合理性、職工素質(zhì)、管理及激勵(lì)至關(guān)重要影響因素人力資源開(kāi)發(fā)與管理、組織變革與管理、技術(shù)創(chuàng)新與進(jìn)步等影響國(guó)家或產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)率提高的因素,見(jiàn)下表1-2

提高生產(chǎn)率的途徑與方法2024/1/13171.提高生產(chǎn)率的外部要素/方法（1）工人和管理者對(duì)提高生產(chǎn)率的態(tài)度（2）提高生產(chǎn)率的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境方面的要素-市場(chǎng)規(guī)模-市場(chǎng)的穩(wěn)定性-生產(chǎn)要素的變動(dòng)性-原材料的質(zhì)量和適用性-資金和信貸的可利用性-稅收機(jī)制-有效的培訓(xùn)設(shè)施-研究和信息交換-技術(shù)革新和機(jī)械化-企業(yè)的地理優(yōu)勢(shì)2.提高生產(chǎn)率的內(nèi)部方法（1）工廠布置、機(jī)器和設(shè)備-每個(gè)工人的平均資本裝備量-物料搬運(yùn)-機(jī)器的維修保養(yǎng)-工廠布置（2）成本會(huì)計(jì)和降低成本的技術(shù)-成本控制-預(yù)算和預(yù)算控制-機(jī)會(huì)成本分析-成本增量分析-例外管理-盈虧平衡分析-組織的成本降低計(jì)劃-折現(xiàn)現(xiàn)金流計(jì)算（3）生產(chǎn)的組織、計(jì)劃和控制-生產(chǎn)計(jì)劃和控制-簡(jiǎn)化、標(biāo)準(zhǔn)化和專業(yè)化（包括更好的產(chǎn)品設(shè)計(jì)）-作業(yè)測(cè)定-組織和方法研究-庫(kù)存控制-價(jià)值分析-其他方法：如運(yùn)籌學(xué)（OR）、抽樣、模擬、排隊(duì)論、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)（CPM、PERT）（4）人事策略-管理者與工人的合作-工人的選擇與安排-職業(yè)培訓(xùn)-職務(wù)分析、績(jī)效評(píng)價(jià)和晉升-督促與紀(jì)律-工資激勵(lì)和利潤(rùn)分成計(jì)劃-工作條件和福利-勞動(dòng)方法-作業(yè)時(shí)間-輪班數(shù)2024/1/1318提高生產(chǎn)率的直接方法的比較見(jiàn)下表。方法比較2024/1/1319提高方式采取的方法成本見(jiàn)效快慢提高程度工作研究的作用投資1.開(kāi)發(fā)新技術(shù)，或?qū)ΜF(xiàn)有工藝做根本性改進(jìn)基礎(chǔ)研究應(yīng)用研究實(shí)驗(yàn)研究高昂一般需數(shù)十年無(wú)明顯限制以方法研究來(lái)改進(jìn)設(shè)計(jì)階段的作業(yè)與維護(hù)保養(yǎng)工作2.增設(shè)更現(xiàn)代化的或提高生產(chǎn)能力的工廠或設(shè)備，或使現(xiàn)有工廠現(xiàn)代化工藝研究高昂安裝后即見(jiàn)效無(wú)明顯限制在進(jìn)行現(xiàn)代化改造時(shí)，對(duì)工廠布局進(jìn)行方法研究，以改進(jìn)作業(yè)改進(jìn)3.減少產(chǎn)品的工作量產(chǎn)品研究與開(kāi)發(fā)，質(zhì)量管理，方法研究，價(jià)值分析與1和2比較不高一般要幾個(gè)月應(yīng)在3和4之前采用方法研究，改進(jìn)設(shè)計(jì)，使生產(chǎn)易于進(jìn)行4.減少工藝的工作量工藝研究，實(shí)驗(yàn)，工藝計(jì)劃，方法研究，操作工人培訓(xùn)，價(jià)值分析低廉立即見(jiàn)效有限度，但常常程度較高方法研究，通過(guò)消除不必要的活動(dòng)，減少操作中的精力與時(shí)間浪費(fèi)5.減少無(wú)效時(shí)間（包括管理部門和工人造成的）作業(yè)測(cè)定、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)計(jì)劃與控制，有計(jì)劃的維修保養(yǎng)，人事政策，改善勞動(dòng)條件，操作工人培訓(xùn)，獎(jiǎng)懲制度低廉開(kāi)始收效慢，但效果迅速增加有限度，但常常程度較高作業(yè)測(cè)定，調(diào)查現(xiàn)有做法，指出無(wú)效時(shí)間，規(guī)定績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)，作為計(jì)劃與控制；工時(shí)的利用；勞動(dòng)成本控制；獎(jiǎng)懲制度的基礎(chǔ)2024/1/13202024/1/1321第二節(jié)工作設(shè)計(jì)2024/1/1322（一）工作設(shè)計(jì)的概念工作設(shè)計(jì)：是決定一項(xiàng)工作任務(wù)如何完成，如何將工作任務(wù)進(jìn)行分解，把適當(dāng)?shù)墓ぷ鲀?nèi)容分配給適當(dāng)?shù)墓ぷ髡撸缓笠赃m當(dāng)?shù)男问綄⑺麄兘M織起來(lái)，以實(shí)現(xiàn)工作的協(xié)調(diào)和總?cè)蝿?wù)的完成。工作設(shè)計(jì)分兩類，一是對(duì)企業(yè)中新設(shè)置的工作崗位進(jìn)行設(shè)計(jì)，二是對(duì)已經(jīng)存在的缺乏激勵(lì)效應(yīng)的工作進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，也稱為工作再設(shè)計(jì)。一.工作設(shè)計(jì)的概念2024/1/1323（二）工作設(shè)計(jì)的原則1、效率原則2、工作生活質(zhì)量原則

工作生活質(zhì)量要素包括：工作的挑戰(zhàn)性和吸引力，工作的自主性與自由度，工作的多樣化與豐富化，合理的工作負(fù)荷與節(jié)奏，安全舒適的工作環(huán)境，工作中個(gè)人需要與個(gè)性特點(diǎn)的滿足，上級(jí)與下屬、平級(jí)人員之間的良好工作關(guān)系等。3、系統(tǒng)化設(shè)計(jì)原則2024/1/1324（三）工作設(shè)計(jì)的內(nèi)容1、工作任務(wù)的設(shè)計(jì)2、工作職能的設(shè)計(jì)3、工作關(guān)系的設(shè)計(jì)4、工作標(biāo)準(zhǔn)與業(yè)績(jī)的設(shè)計(jì)5、人員特性的設(shè)計(jì)6、工作環(huán)境的設(shè)計(jì)2024/1/1325（四）工作設(shè)計(jì)的作用1.減少重復(fù)性簡(jiǎn)單勞動(dòng)的不良效應(yīng)。2.有利于建立整體性的工作系統(tǒng)。3.為發(fā)揮員工積極性創(chuàng)造條件。

2024/1/1326三.工作設(shè)計(jì)的技術(shù)方法工作設(shè)計(jì)的技術(shù)方法是工作設(shè)計(jì)的傳統(tǒng)的和基礎(chǔ)的方法，即從技術(shù)的角度，根據(jù)勞動(dòng)分工或?qū)I(yè)化的原則，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程或工藝流程中的各個(gè)組成部分、環(huán)節(jié)、活動(dòng)、操作及其相互關(guān)系進(jìn)行記錄、分析和評(píng)價(jià)的方法。最常見(jiàn)的方法有以下幾種：2024/1/1327（一）工作專業(yè)化工作專業(yè)化是指減小工作范圍或減少工作內(nèi)容的過(guò)程。工作專業(yè)化程度越高，所包含的工作范圍就越窄，工作的重復(fù)性就越高。2024/1/1328（二）過(guò)程分析過(guò)程分析是以生產(chǎn)過(guò)程中的作業(yè)、運(yùn)輸及檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)為對(duì)象，通過(guò)對(duì)這些對(duì)象的比較和分析，剔除不合理的部分，重新合理地安排生產(chǎn)程序，將人力、物力耗費(fèi)降低到最低限度，以提高工作效率的綜合方法。2024/1/1329（三）動(dòng)作研究動(dòng)作研究是運(yùn)用目視觀察或者影片、攝像機(jī)等技術(shù)設(shè)備，將崗位員工的作業(yè)分解成若干作業(yè)要素，根據(jù)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原理，發(fā)現(xiàn)其中不合理的多余、重復(fù)部分并加以改進(jìn)，設(shè)計(jì)出以新的合理的作業(yè)結(jié)構(gòu)的操作程序。2024/1/1330工作設(shè)計(jì)的純技術(shù)觀點(diǎn)和方法是機(jī)械性的，它把人當(dāng)做機(jī)器，并非把人當(dāng)做能動(dòng)的和具有情感需求的社會(huì)人。已有事實(shí)表明，勞動(dòng)專業(yè)化也不總能保證生產(chǎn)率的提高。工作設(shè)計(jì)不僅要從技術(shù)性的角度，而且更應(yīng)該從社會(huì)性的角度去進(jìn)行工作設(shè)計(jì)。2024/1/1331（一）個(gè)體心理對(duì)工作的要求1、要求工作內(nèi)容適合于個(gè)人的合理要求，且有一定的變化（但不必新奇）。2、要求提供學(xué)習(xí)和繼續(xù)學(xué)習(xí)做某種工作的機(jī)會(huì)。3、要求有一個(gè)最小程度的自我決定的范圍。4、要求在工作場(chǎng)地有某種最小程度的社會(huì)支持和承認(rèn)。5、要求能把個(gè)人所做與其社會(huì)生活相聯(lián)系。6、要求能讓個(gè)人感到工作指向某種令人愉快的未來(lái)。2024/1/1332（二）工作擴(kuò)寬工作擴(kuò)寬是與勞動(dòng)分工或?qū)I(yè)化相反的過(guò)程，即在工作細(xì)分的基礎(chǔ)上，為滿足一定的心理需求，而將某些原已分開(kāi)的工作進(jìn)行整合的過(guò)程。有以下幾種主要的工作擴(kuò)寬：2024/1/13331.工作輪換（Job

Rotation）就是在員工感到工作不再具有挑戰(zhàn)性和激勵(lì)性時(shí)，把他們輪換到水平、技術(shù)要求相接近的另一個(gè)工作崗位上去。

2024/1/13342.工作擴(kuò)大化工作擴(kuò)大化（JobEnlargement），即我們所說(shuō)的橫向工作擴(kuò)展，就是通過(guò)增加員工的工作數(shù)量，豐富工作內(nèi)容，從而使得工作本身變得多樣化。

2024/1/13353.工作豐富化工作豐富化（Job

Enrichment）與工作擴(kuò)大化相反，是對(duì)工作內(nèi)容的縱向擴(kuò)展。工作豐富化是對(duì)工作內(nèi)容和責(zé)任層次基本的改變，它旨在向工人提供更具挑戰(zhàn)性的工作。工作豐富化使工作向縱深方向擴(kuò)展，可以增強(qiáng)員工對(duì)工作的計(jì)劃、執(zhí)行、控制和評(píng)估的程度。2024/1/1336團(tuán)隊(duì)工作方式

團(tuán)隊(duì)是勞動(dòng)組織的一種組織方式。一般是圍繞某一項(xiàng)任務(wù)，采用對(duì)向?qū)I(yè)化原則，把有關(guān)的專業(yè)人員和所需的設(shè)備、工具等集中到一起組成一個(gè)工作小組，組內(nèi)實(shí)行民主管理，小組成員對(duì)該項(xiàng)任務(wù)的完成共同負(fù)責(zé)，并對(duì)如何去完成這項(xiàng)任務(wù)授予必要的自主決策權(quán)。2024/1/1337常見(jiàn)的團(tuán)隊(duì)工作方式的組織形式1、解決問(wèn)題式團(tuán)隊(duì)：這種團(tuán)隊(duì)是一種非正式組織，通常由若干名來(lái)自不同部門、不同半組的成員組成。他們是自愿結(jié)合在一起的，每周集會(huì)一次或多次，集體研究和解決工作中遇到的一些問(wèn)題。2、特定目標(biāo)式團(tuán)隊(duì)：這種團(tuán)隊(duì)是為解決某項(xiàng)特定的任務(wù)，實(shí)現(xiàn)一個(gè)具體的目標(biāo)而組建的。3、自我管理式團(tuán)隊(duì)：是現(xiàn)代企業(yè)中一種真實(shí)的永久性組織，它是一種新的組織形式。組要特征：（1）充分授權(quán)（2）圍繞一定的任務(wù)組建（3）加強(qiáng)了基層組織在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的作用。2024/1/1338（三）壓縮工作周所謂壓縮工作周，指的是將每周40小時(shí)的工作量由原來(lái)的5天完成壓縮為4天完成，即在總工作量40小時(shí)不變的情況下，每周工作4天，每天工作10個(gè)小時(shí)，簡(jiǎn)稱4-40方案。2024/1/1339（四）彈性工作制是要求員工每周工作一定的時(shí)數(shù)，但在限定范圍內(nèi)可以自由地變更工作時(shí)間的一種時(shí)間安排方案。通常的做法是，將一天的工作時(shí)間劃分為共同工作時(shí)間（通常5-6小時(shí)）和環(huán)繞其兩頭的彈性工作時(shí)間。2024/1/1340優(yōu)點(diǎn)：減少缺勤率、提高士氣、增進(jìn)工人的生產(chǎn)率等。缺點(diǎn)：管理者無(wú)法對(duì)在共同工作時(shí)間以外工作的下屬人員進(jìn)行指導(dǎo)，容易導(dǎo)致工作輪班混亂；當(dāng)某些具有特殊技能或知識(shí)的人不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，會(huì)導(dǎo)致一些工作無(wú)法正常開(kāi)展；管理人員的計(jì)劃和控制工作更為麻煩，花費(fèi)也更大。彈性工作制的實(shí)施也是有限制的，有許多工作并不適宜采用彈性工作制。2024/1/1341（五）工作崗位分享制允許兩個(gè)或更多的員工分擔(dān)一份一周40個(gè)小時(shí)的工作。比如，一個(gè)人可能從上午8點(diǎn)工作到12點(diǎn)，另一個(gè)人從下午1點(diǎn)到5點(diǎn)接著干這份工作。2024/1/1342優(yōu)點(diǎn)：組織可以在一個(gè)既定崗位上吸引更多人才，并招聘到不可能提供全日制服務(wù)的熟練人員。此外，工作分享還能促進(jìn)生產(chǎn)率的提高，因?yàn)楣ぷ鞣窒韱T工通常比正常的全日制員工有更高的工作效率。2024/1/1343（六）應(yīng)急工制度優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)使用應(yīng)急工，公司得以在業(yè)務(wù)繁忙時(shí)期增加生產(chǎn)，并在業(yè)務(wù)淡季時(shí)避免裁員這一棘手的問(wèn)題，以及由此產(chǎn)生不好的公眾影響，同時(shí)又保持了其核心固定員工隊(duì)伍的穩(wěn)定和精干。另外也減少了人工成本。缺點(diǎn)：對(duì)要求穩(wěn)定工作的人來(lái)說(shuō)，應(yīng)急工的地位可能會(huì)降低他們的士氣，甚至可能被視為是勞動(dòng)力隊(duì)伍的二等員工。2024/1/1344（七）遠(yuǎn)程工作優(yōu)點(diǎn)：減少了在交通上的時(shí)間耗費(fèi)及心理壓力；提高了處理家庭問(wèn)題的靈活性。缺點(diǎn)：遠(yuǎn)離社交，在提薪和晉升這類問(wèn)題上受到不公平待遇。2024/1/1345第三節(jié)工作研究2024/1/1346一、工作研究的概念

工作研究是指運(yùn)用系統(tǒng)分析的方法把工作中不合理、不經(jīng)濟(jì)、混亂的因素排除，尋求更好、更經(jīng)濟(jì)、更容易的工作方法，以提高系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。其基本目標(biāo)是要避免浪費(fèi)，包括時(shí)間、人力、物力、資金等各種形式的浪費(fèi)。工作研究方法研究改進(jìn)工作方法確定工作標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間研究確定完成工作的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間提高勞動(dòng)效率基礎(chǔ)條件工作研究包括的技術(shù)方法主要有兩類：方法研究和時(shí)間研究。

2024/1/1347二、工作研究的基本步驟一、選擇研究對(duì)象、確定研究目標(biāo)工業(yè)工程師有一句永遠(yuǎn)尊循的名言：“凡事有一更好的方法”，要抱有一種懷疑和改進(jìn)的態(tài)度去發(fā)掘問(wèn)題。選擇問(wèn)題要考慮的因素：（一）全局性（經(jīng)濟(jì)因素）對(duì)總體影響大的問(wèn)題：卡脖子工序；成本過(guò)高工作；重復(fù)工作；質(zhì)量低及不穩(wěn)定工作；路線長(zhǎng)、搬運(yùn)多的工作；事故嚴(yán)重的工作等。（二）有效性（時(shí)間因素）立竿見(jiàn)影（三）可能性（技術(shù)因素）（四）人的因素工作研究的目標(biāo)一般有：（一）減少作業(yè)所需時(shí)間；（二）節(jié)約生產(chǎn)中的物料消耗；（三）提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性；（四）改善職工的操作，減少勞動(dòng)疲勞；（五）提高職工對(duì)工作的興趣和積極性；（六）增強(qiáng)職工的工作安全性，改善工作環(huán)境與條件等。二、現(xiàn)狀分析觀察現(xiàn)行方法，記錄全部事實(shí)。方法研究能否取得成功，就看記錄是否詳盡和正確。2024/1/1348生產(chǎn)過(guò)程分析符號(hào)基本符號(hào)和應(yīng)用符號(hào)1、加工表示直接改變零件的物理和化學(xué)性質(zhì)或處于分解裝配中。A35第五道加工工序A零件的第3道加工工序以加工為主，同時(shí)檢驗(yàn)直徑3/8吋2、搬運(yùn)表示材料從一處移到另一處。3、檢驗(yàn)進(jìn)行數(shù)量或質(zhì)量的檢驗(yàn)。表示數(shù)量檢驗(yàn)表示質(zhì)量檢驗(yàn)表示數(shù)量和質(zhì)量同時(shí)檢驗(yàn)，以質(zhì)量檢驗(yàn)為主4、

停留生產(chǎn)過(guò)程中必要的儲(chǔ)存原材料的儲(chǔ)存零件、（半）成品的儲(chǔ)存2024/1/1349記錄用圖表1、過(guò)程分析用的：生產(chǎn)過(guò)程分工序分析圖表工藝流程分析圖表平面流程分析圖表2、操作分析用的：人機(jī)聯(lián)合分析圖表分析研究尋求新方法：六何分析法、四種技巧嚴(yán)格分析研究原因?qū)ο蟮攸c(diǎn)時(shí)間人員方法然后考慮取消合并重組簡(jiǎn)化達(dá)到最佳的工作方法（三）擬定改進(jìn)方案，（四）貫徹實(shí)施新的工作方法2024/1/1350四種技巧1、取消（Elimination）：對(duì)所要研究的工作，首先考慮取消的可能性。如果不能全部取消，就考慮部分取消?！袢∠槐匾墓ば?、不必要的搬運(yùn)、不必要的檢驗(yàn)等●減少工作中的不規(guī)則性，比如確定工件、工具的固定存放地，形成習(xí)慣性機(jī)械動(dòng)作●取消必需的休息外，工作中一切怠工和閑置時(shí)間2、合并（Combination）：如果生產(chǎn)過(guò)程分工過(guò)細(xì)，各工序之間可能會(huì)引發(fā)不必要的多次搬運(yùn)、反復(fù)裝卸或人浮于事、忙閑不均等現(xiàn)象。如果工作不能取消，則考慮能否對(duì)工序進(jìn)行調(diào)整合并?！駥?duì)于多個(gè)方向突變的動(dòng)作合并，形成一個(gè)方向的連續(xù)動(dòng)作●實(shí)現(xiàn)工具的合并、控制的合并和動(dòng)作的合并等3、重排（Rearrangement）：對(duì)工作的先后順序進(jìn)行重新排列組合，使工作流程合理化?！袂昂蠊ば?qū)Q●手動(dòng)變?yōu)槟_動(dòng)●調(diào)整設(shè)備位置等4、簡(jiǎn)化（Simplification）：在取消、合并、重排后再對(duì)工作內(nèi)容步驟進(jìn)行深入研究，使方法和動(dòng)作盡量簡(jiǎn)化，能量盡量節(jié)省。2024/1/1351三、工作研究的技術(shù)方法之一：方法研究按照由粗到細(xì)，方法研究可以分為過(guò)程研究、操作研究和動(dòng)作研究三個(gè)方面的內(nèi)容。1、過(guò)程研究過(guò)程研究是對(duì)某一工序或某項(xiàng)業(yè)務(wù)的整個(gè)過(guò)程進(jìn)行分析。主要分析每一過(guò)程的具體步驟，如工序結(jié)構(gòu)分析，就需要研究從原材料開(kāi)始到產(chǎn)成品形成為止的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程有多少生產(chǎn)環(huán)節(jié)，主要工序是什么，工序數(shù)目一共有多少個(gè)，加工順序是否合理等。2、操作研究通過(guò)過(guò)程研究的全面分析，可以找出現(xiàn)行作業(yè)過(guò)程中不合理的步驟、設(shè)置，設(shè)計(jì)有條理更系統(tǒng)的工作程序。完成這些工作后，就要進(jìn)一步研究工序作業(yè)，研究操作工人在工作場(chǎng)所的活動(dòng)狀況，需要對(duì)工人的操作和機(jī)器的相互作用進(jìn)行描述，重點(diǎn)分析二者在同一時(shí)間和同一地點(diǎn)的協(xié)調(diào)動(dòng)作，經(jīng)常使用的研究分析圖表有人——機(jī)活動(dòng)圖、線形圖等。2024/1/1352生產(chǎn)過(guò)程分析及生產(chǎn)過(guò)程的類型（一）生產(chǎn)過(guò)程分析的定義生產(chǎn)過(guò)程分析是研究生產(chǎn)過(guò)程的一個(gè)重要手段，它通常是從原材料投入開(kāi)始，到成品出產(chǎn)為止，按工藝順序，用一定的符號(hào)，以工序?yàn)閱挝唬瑢⒄麄€(gè)加工過(guò)程全部記錄下來(lái)，繪制成生產(chǎn)過(guò)程分析圖表，據(jù)以進(jìn)行研究分析，是尋求理想生產(chǎn)過(guò)程的一種方法。（二）生產(chǎn)過(guò)程分析的內(nèi)容1、分工序分析以產(chǎn)品為對(duì)象；了解各工序的作用和相互的關(guān)系；發(fā)現(xiàn)不必要的工序。2、工藝流程分析以零部件為對(duì)象；了解原材料、在制品的運(yùn)輸方向和路徑；發(fā)現(xiàn)多余的搬運(yùn)。3、流程分析以廠房和設(shè)備布置為對(duì)象；了解研究對(duì)象在車間、設(shè)流轉(zhuǎn)情況以及分散在廠不廠房和設(shè)備布置。4、操作分析以人機(jī)聯(lián)合為對(duì)象；了解工人的活動(dòng)和操作；發(fā)現(xiàn)不合理的操作程序和方法。

生產(chǎn)過(guò)程分析（工程分析）2024/1/13531、零件型2、裝配型3、分解型（三）生產(chǎn)過(guò)程的類型2024/1/1354（一）查閱資料如：實(shí)物樣品、設(shè)計(jì)圖、零部件圖、使用說(shuō)明書、工藝流程圖、廠區(qū)和車間平面布置圖等。并聽(tīng)取有關(guān)人員的介紹。（二）現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查按工藝順序跟蹤被調(diào)查物品的移動(dòng)，對(duì)每一作業(yè)作調(diào)查的同時(shí)，要向作業(yè)者或班組長(zhǎng)了解作業(yè)情況。生產(chǎn)過(guò)程的調(diào)查方法2024/1/1355（一）定義：以產(chǎn)品為對(duì)象，運(yùn)用加工和檢驗(yàn)兩種符號(hào)來(lái)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行的總體分析。（二）目的：了解產(chǎn)品從原材料投入開(kāi)始到成品形成為止的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程都有哪些生產(chǎn)環(huán)節(jié)、多少主要工序組成，經(jīng)過(guò)一個(gè)什么樣的加工工序。（三）分析工具：生產(chǎn)過(guò)程分工序分析圖生產(chǎn)過(guò)程分工序分析圖是一種裝配型的圖表?？v向代表生產(chǎn)過(guò)程的進(jìn)程，橫向代表零件生產(chǎn)過(guò)程的活動(dòng)。繪制時(shí)先將主要生產(chǎn)過(guò)程繪于最右方，然后依次向左按加工裝配順序繪制。例如：下圖是鉛筆的生產(chǎn)過(guò)程分工序分析圖產(chǎn)品分工序分析2024/1/13561鋁板材石墨粘土原木3245678161718192021251026241112131415192223243開(kāi)解鋸斷煮板切板染板烘干烤板刨槽膠芯刨桿檢查油漆印花切光打印字裝橡皮頭檢查包裝入庫(kù)配合混合壓芯烘芯燒芯油芯檢查粉碎沖壓滾壓電鍍檢查統(tǒng)計(jì)加工工序26檢驗(yàn)工序42024/1/1357（一）定義：運(yùn)用加工、搬運(yùn)、檢驗(yàn)和停滯四種符號(hào)，對(duì)零件從毛坯開(kāi)始到零件制成為止的全過(guò)程，按工藝順序具體而定量地進(jìn)行調(diào)查、描述和分析。（二）分析的內(nèi)容：物品流動(dòng)的數(shù)量、搬運(yùn)的距離、消耗的時(shí)間、工藝方法、作業(yè)地點(diǎn)、作業(yè)人員、使用的機(jī)器設(shè)備、工夾具、容器等。（三）分析工具1、工藝流程分析表2、工藝流程改造前后對(duì)照?qǐng)D3、對(duì)照表工藝流程分析2024/1/1358

品名槽板材質(zhì)椴木數(shù)量0.66㎡調(diào)查時(shí)間數(shù)量距離時(shí)間符號(hào)場(chǎng)所改善設(shè)想2根36M×136M2’55”

×12’55”6’3’×2/6

33”×158’25”儲(chǔ)木場(chǎng)搬運(yùn)送料臺(tái)大帶鋸運(yùn)輸車大板堆場(chǎng)搬運(yùn)斷鋸機(jī)輸送帶修方鋸搬運(yùn)小帶鋸工序合并，改傳送帶工序合并，改傳送帶工序合并，改傳送帶工序合并，改傳送帶工序合并，改傳送帶工序合并，改傳送帶某鉛筆廠槽板工藝流程分析表2024/1/1359工藝流程改造前后對(duì)照?qǐng)D2024/1/1360要素符號(hào)說(shuō)明改善前改善后次數(shù)時(shí)間%次數(shù)時(shí)間%總計(jì)加工搬運(yùn)工序停留批量停留質(zhì)檢為主1227614538.12小時(shí)1.2小時(shí)26.11小時(shí)8.57小時(shí)3.26小時(shí)77.48小時(shí)49.11.333.711.54.4122319438小時(shí)0.49小時(shí)4.24小時(shí)5.48小時(shí)2.50小時(shí)51.51小時(shí)73.31.58.511.25.5改善前和改善后的對(duì)照表2024/1/1361（一）定義：按被研究對(duì)象加工過(guò)程的實(shí)際經(jīng)過(guò)路線，在廠區(qū)平面圖和車間設(shè)備布置圖上用加工、檢驗(yàn)、搬運(yùn)和停滯等要素符號(hào)和連接線描繪研究對(duì)象的流動(dòng)路線，從而進(jìn)行分析以找出不合理的廠房和設(shè)備布置的過(guò)程。（二）分析工具：平面流程分析圖從圖上可以看出：被研究對(duì)象的流動(dòng)情況；分散在廠區(qū)內(nèi)的廠房、設(shè)備和各工序之間的關(guān)系。1、標(biāo)出流動(dòng)方向2、注明流動(dòng)的距離3、改善前后要以不同顏色或粗虛線標(biāo)出。（三）要求：1、路線盡可能短2、路線盡可能是直線3、單項(xiàng)移動(dòng)，勿往返4、道路寬適面好，暢通易搬運(yùn)。平面流程分析2024/1/1362工裝車間毛坯庫(kù)剪床剪床剪床料場(chǎng)剪料工段拔頭鍛柄工段拔頭機(jī)旋轉(zhuǎn)錘三角銼拔頭鍛柄平面流程分析圖55米106米84米70米5米3米86米2024/1/1363（一）定義是以觀測(cè)和分析作業(yè)者和機(jī)器在同一時(shí)間內(nèi)的工作情況，尋求合理的方法，使人的操作和機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)配合，以充分發(fā)揮人和機(jī)器的效率。（二）分析工具：人機(jī)聯(lián)合分析表時(shí)間（分）

人

機(jī)

準(zhǔn)備零件空閑裝上零件被裝上零件空閑加工卸下零件被卸下零件修正和存放零件空閑利用率60%60%六、人機(jī)聯(lián)合分析2024/1/1364時(shí)間（分）

人

機(jī)

裝上零件被裝上零件準(zhǔn)備下一零件加工空閑卸下零件被卸下零件修正和存放零件空閑利用率75%75%時(shí)間（分）

人

機(jī)裝上零件被裝上零件準(zhǔn)備下一零件加工修正和存放零件卸下零件被卸下零件利用率100%100%2024/1/1365動(dòng)作研究是過(guò)程研究和操作研究的細(xì)化，其目的是探討動(dòng)作的效能，作業(yè)姿勢(shì)、工作地布置和工具的陳列，以尋求操作的高效率和省力化。（一）動(dòng)素的劃分這些動(dòng)素按性質(zhì)劃分為三大類：第一類為有效動(dòng)素，如伸手、抓住、搬動(dòng)、放開(kāi)、檢查等，它們是完成操作必要的動(dòng)素，對(duì)這些動(dòng)素，應(yīng)根據(jù)“節(jié)約動(dòng)作的原則”研究是否有可以改進(jìn)之處；第二類為附屬動(dòng)素，如預(yù)備、尋找、選擇、定位、保持，這些常常是減緩第一類操作的動(dòng)素，對(duì)這類動(dòng)素可以研究工作地布置及事先加強(qiáng)指導(dǎo)和準(zhǔn)備，將一些要素予以簡(jiǎn)化、合并或刪除。第三類為無(wú)效動(dòng)素，如延遲、休息、思考等，對(duì)完成操作沒(méi)有促進(jìn)作用，有些甚至是不必存在的，對(duì)這些動(dòng)素應(yīng)研究動(dòng)作程序、工作地布置的改善以及消除容易引起疲勞的因素，盡可能減少它們。在日常作業(yè)中，人們常常會(huì)忽視那些貌似微小的動(dòng)作，但實(shí)際上在大量反復(fù)作業(yè)中，即使是細(xì)微的改進(jìn)也會(huì)帶來(lái)可觀的收益，否則一個(gè)多余或錯(cuò)誤的動(dòng)作不但會(huì)由于反復(fù)出現(xiàn)而影響生產(chǎn)效率，甚至?xí)殡S大規(guī)模生產(chǎn)而徒勞無(wú)功。從這個(gè)意義上講，動(dòng)作研究實(shí)質(zhì)是為了追求人類創(chuàng)造財(cái)富時(shí)間的延長(zhǎng)。四、動(dòng)作研究2024/1/13661、關(guān)于身體運(yùn)用的原則謀求身體運(yùn)用的節(jié)約可遵循以下原則：（1）雙手應(yīng)同時(shí)開(kāi)始和結(jié)束某件任務(wù)的基本分工，雙手不應(yīng)同時(shí)閑著，休息時(shí)間除外；（2）雙手的動(dòng)作應(yīng)對(duì)稱地同時(shí)進(jìn)行；（3）只要可能，應(yīng)盡量應(yīng)用慣性（或重力），如果必須要肌肉來(lái)克服的慣性，應(yīng)被減少到最小限度；（4）盡可能采用連續(xù)的曲線運(yùn)動(dòng)，避免方向的突然和急劇變化；（5）動(dòng)作用最短距離進(jìn)行，排除不必要的動(dòng)作；（6）動(dòng)作應(yīng)盡量輕松自然和有節(jié)奏（7）盡量用最小的動(dòng)作去完成作業(yè)，手的動(dòng)作應(yīng)越簡(jiǎn)單越好為了實(shí)現(xiàn)雙手動(dòng)作的節(jié)約，應(yīng)該相應(yīng)布置工作位置和工具、設(shè)備的位置。

（二）節(jié)約動(dòng)作的原則2024/1/13672、關(guān)于工作地布置和環(huán)境條件的原則（1）工具和材料應(yīng)按照工作順序固定放置，盡量消除或減少尋找和選擇動(dòng)作；（2）工具、材料、裝置應(yīng)盡量靠近操作者；（3）零件物料的供給應(yīng)利用重力式的送料盒或容器傳到操作者手邊；（4）工作椅的式樣和高度應(yīng)能使操作者保持良好的姿勢(shì)，工作面和工作椅的高度最好布置得在工作時(shí)可以替換著坐和站；（5）工作面的光線、色彩、通風(fēng)要使工作者盡可能舒適；（6）所有的動(dòng)作只要用腳來(lái)做更為有利，就應(yīng)該避免用手來(lái)做；只要經(jīng)濟(jì)合算，就應(yīng)采用動(dòng)力驅(qū)動(dòng)；只要可能就應(yīng)該采用虎鉗或夾具固定工作物，以便騰出雙手進(jìn)行其他操作。3、關(guān)于工具、設(shè)備的設(shè)計(jì)原則（1）只要可能，應(yīng)把兩個(gè)或多個(gè)工具聯(lián)合成一個(gè)來(lái)完成復(fù)合操作；（2）要充分利用力學(xué)原理設(shè)計(jì)工具，使之容易操作，如手柄的接觸面應(yīng)大些。（3）機(jī)器上操作部件的安置，應(yīng)使操作者盡量少變動(dòng)姿勢(shì)和位置2024/1/1368工人的全部時(shí)間消耗定額時(shí)間非定額時(shí)間寬放時(shí)間作業(yè)時(shí)間附加時(shí)間基本作業(yè)時(shí)間準(zhǔn)備和結(jié)束時(shí)間休息和自然需要時(shí)間布置、照管工作時(shí)間工人造成的損失時(shí)間非工人造成的損失時(shí)間非生產(chǎn)工作時(shí)間不與基本時(shí)間交叉與基本時(shí)間交叉手動(dòng)時(shí)間機(jī)動(dòng)時(shí)間手機(jī)并動(dòng)時(shí)間工作測(cè)定也叫時(shí)間研究，是各種工作時(shí)間測(cè)定的總稱。是指為了以時(shí)間為尺度，對(duì)作業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行評(píng)價(jià)、設(shè)計(jì)和應(yīng)用，把作業(yè)分解為適當(dāng)?shù)囊?，測(cè)定要素的時(shí)間，并進(jìn)行適當(dāng)運(yùn)算以找到最節(jié)省時(shí)間的操作方法的研究方法。5、工作測(cè)量企業(yè)工時(shí)消耗的構(gòu)成2024/1/1369第四節(jié)勞動(dòng)定額2024/1/1370一、定義：在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，生產(chǎn)一定產(chǎn)量的產(chǎn)品所規(guī)定消耗的時(shí)間，或在一定時(shí)間內(nèi)所規(guī)定生產(chǎn)的合格產(chǎn)品的數(shù)量。勞動(dòng)定額的基本形式：工時(shí)定額、產(chǎn)量定額、（看管定額、服務(wù)定額）二、作用：（一）企業(yè)實(shí)現(xiàn)全面計(jì)劃管理的基礎(chǔ)（二）合理安排勞動(dòng)力，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要手段（三）企業(yè)實(shí)行經(jīng)濟(jì)核算和成本管理的重要基礎(chǔ)

勞動(dòng)定額2024/1/1371工人的全部時(shí)間消耗定額時(shí)間非定額時(shí)間寬放時(shí)間作業(yè)時(shí)間附加時(shí)間基本作業(yè)時(shí)間準(zhǔn)備和結(jié)束時(shí)間休息和自然需要時(shí)間布置、照管工作時(shí)間工人造成的損失時(shí)間非工人造成的損失時(shí)間非生產(chǎn)工作時(shí)間不與基本時(shí)間交叉與基本時(shí)間交叉手動(dòng)時(shí)間機(jī)動(dòng)時(shí)間手機(jī)并動(dòng)時(shí)間三、企業(yè)工時(shí)消耗的構(gòu)成2024/1/1372是指在產(chǎn)品設(shè)計(jì)正確、工藝完善的條件下，制造產(chǎn)品或進(jìn)行作業(yè)所用的時(shí)間。由作業(yè)時(shí)間和寬放時(shí)間組成。（一）作業(yè)時(shí)間（To）：直接用于完成生產(chǎn)任務(wù)，實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程的時(shí)間。在機(jī)械加工條件下,可分為基本作業(yè)時(shí)間和輔助作業(yè)時(shí)間；手工作業(yè)則不再區(qū)分。消耗特點(diǎn)：每完成單位產(chǎn)品發(fā)生一次（是產(chǎn)量的線性函數(shù)）,其數(shù)量取決于產(chǎn)品與工藝特征。輔助時(shí)間可以根據(jù)與基本時(shí)間的交叉與否確定。但手工作業(yè)時(shí)不能分解。確定方法：一般采用測(cè)時(shí)或公式計(jì)算