放頂工崗位技術工作標準

放頂工崗位技術工作標準（最

新版）

Investigateenvironmentalequipment,eliminatemajorsafetyhazards,andimplementhandover

responsibilities,organization,systems,andpreventivemeasures.

（安全管理）

單位:________________________

姓名：______________________

日期：______________________

編號：AQ-SN-0554

礦山崗位職責|MineResponsibilities

礦山崗位職責

放頂工崗位技術工作標準（最新版）

前言：定責定片管理，做到在開工前，對環(huán)境設備排查，消除重大安全隱患,

做好交接責任、組織、制度、防范措施落到實處?？梢杂脕硎詹亍㈤喿x、改編、

打印（使用時請先閱讀條款）。

崗位標準

安全要點

1.本標準適用于煤礦井下回采工作面處理堅硬頂板時操作鉆

機、鉆孔、裝炸藥工作。

2.本工種必須熟悉并嚴格執(zhí)行大同煤礦集團公司《井下員工崗

位工作技術通用標準》。

3.熟悉鉆機的性能、結構、維護保養(yǎng)方法，及各部件的名稱、

規(guī)格和用途，熟悉鉆機附屬機械設備的結構、原理、性能及其安裝

方法，熟悉常用巖石的物理力學性質和可鉆性，清楚放頂作業(yè)規(guī)程

的參數(shù)和安全措施。了解造成鉆孔偏斜的各種因素及其預防措施，

了解鉆具、鉆頭嚴重磨損原因及其預防方法。

4.能獨立操作鉆機、泥漿泵及其附屬設備，并能進行維護和小

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礦山崗位職責

修，能正確判斷鉆機及附屬機械設備的異常，并能及時采取處理措

施，能按鉆孔設計要求正確安裝鉆機，選擇鉆頭、鉆具，熟練掌握

放頂孔的裝藥、封孔方法和方式。

5.鉆機各部件要齊全，電機必須防爆，電壓應與電源相符，電

纜無漏電現(xiàn)象，鉆頭、鉆桿、鉆具等應無損壞；裝藥器具規(guī)格尺寸

符號要求無損壞。

6.放頂工要維護好附近20m頂板支護和設備，嚴格執(zhí)行敲幫問

頂制度，及時處理失效的支護，要維護好設備和吊掛的各種電纜、

管路，材料設備碼放整齊，及時清理工作地點附近20m的雜物、浮

煤、淤泥、積水。

7.鉆機的維修與保養(yǎng)

(1)各種類型鉆機的維修與保養(yǎng)按說明書進行，并建立班保、

周保、月保制度。

(2)鉆機不得在無人照管的情況下運轉，鉆機任何部位出現(xiàn)故

障時都應立即停機檢查。

(3)鉆機外露的轉動與滑動表面在每班開車前應擦拭干凈，并

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涂一層機械油。應保養(yǎng)好注油部位。

(4)鉆機長時間不用時，應對所有外露表面進行清掃，并將各

運轉部位表面涂上黃油，機械外殼應涂上防腐油。

(5)經常檢查各油箱的油位，保持油量適宜、油質要清潔無雜

質，并按規(guī)定更換新油。

(6)所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全，鉆桿螺紋部分、各

種接頭應經常用刷子清掃，并涂適量黃油。

(7)鉆機搬遷時，應將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵

好，防止灰塵進入或油液外漏。

8.必須有3名或以上放頂工方可工作。

1.嚴格執(zhí)行大同煤礦集團公司《井下員工崗位工作技術通用標

準》。

2.能獨立操作鉆機，熟悉鉆機的性能、結構、維護保養(yǎng)方法。

3.要維護好附近20m頂板支護和設備，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,

及時處理失效的支護，

4.必須有3名或以上放頂工方可工作。

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工作標準

作業(yè)要點

1.鉆孔前的準備工作

(1)下井前根據(jù)工作安排，準備、檢查、帶足本班所需的工具、

材料等。

(2)進入安裝地點前，應先檢查巷道支護及通風等情況，發(fā)現(xiàn)

問題及時處理。整修、加固鉆場時，應清理干凈臟雜物，挖好清水

池，疏通好水溝。

(3)無風地點必須安設局部通風機或采用導風筒通風，在打鉆

過程中不準停風，且要有可靠的風電閉鎖裝置。

(4)水壓、機件、電源開關等均應良好，符合要求。

(5)鉆場面積必須大于鉆機座，周圍要有足夠的安全間隙；在

運輸巷道安設鉆機時，要保證不影響運輸。

(6)安鉆地點應無浮煤，底板平整。地梁木平穩(wěn)臥入底板，四

角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機。

(7)機身安放平穩(wěn)后，應上緊底固螺絲，各機械轉動部分要安

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裝防護欄、保護罩。

2.液壓鉆機的操作方法順序

(1)鉆機安裝牢固后，調試鉆機時，要求各轉動部分運轉應正

常，開關啟動應靈活可靠。先空載運行鉆機10分鐘，確認無問題后,

方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，由司機操作開始鉆孔。

(2)利用操縱臺的操作手把來控制鉆桿的旋轉和推進。操作手

把由空檔位向前推動時，鉆頭順時針方向旋轉，進行鉆孔或安裝鉆

桿，操作手把由空檔位向后拉時，鉆頭反時針方向旋轉，可拆卸鉆

桿。

(3)推移給進油缸的操作手把可控制鉆頭前進或后退，向前推

時鉆頭前移，向后拉時鉆頭后退。

(4)需快速推進或后退時可操縱快速操作手把，操作方式與給

進油缸相同，即推前進拉后退。

(5)利用節(jié)流閥控制給進速度。手柄順時針方向轉動時速度加

大，反時針方向轉動時速度減小，鉆進時可根據(jù)巖性隨時調節(jié)節(jié)流

閥，加大或減小推進壓力。

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3.風動鉆機的操作方法順序如下：

(1)操作旋轉部和推進部的操作手柄時，即改變主軸轉動方向

和使動力頭的前進或后退，實現(xiàn)方向控制。

(2)改變旋轉和推進速度，實現(xiàn)速度控制時，可通過控制油霧

器前節(jié)流閥的大小來實現(xiàn)。

4.裝藥操作方法順序

(1)首先用壓風或掏勺將炮眼內的煤(巖)粉清除干凈。

(2)由放炮員做好引藥，將引藥(包括導爆索)送入孔底。

(3)再將其它炸藥分別送入孔內，每次送入藥卷量可根據(jù)實踐

情況而定，一般為1?3卷。

(4)炸藥裝完后，開始裝炮土，封至離孔口0.5—1m時停止。

(5)把導爆索放在孔內，用木制的圓楔堵住孔口，不得太緊，

便于爆破工連炮時取下。

5.操作鉆機的注意事項

(1)啟動時，注意力要集中，要求手不離按鈕、眼不離鉆機，

動作要準確、及時、迅速。

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(2)機械調速的鉆機，在正常情況下不得隨意改變鉆機速度，

調速時必須先停電，變速箱停止運轉后再變速。

(3)鉆進仰角超過25度時，不準在鉆桿正下方操作，以免套

管滑落打傷人員。

(4)機器運轉時，禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉

部分，禁止將工具或其他物品放在鉆機、水泵電機防護罩上。

6.鉆孔操作和注意事項

(1)鉆孔時要嚴格按照設計給定的孔位及施工措施中規(guī)定的方

位、角度、孔深等進行施工，不經技術人員同意不得擅自改動。

(2)先檢查鉆桿，應不堵塞、不彎曲、絲口未磨損；不合格的

不得使用。

(3)連接鉆桿時要對準絲口，避免歪斜和漏水。

(4)裝卸鉆頭時，應嚴防管鉗夾傷硬質合金片、夾扁鉆頭和鉆

桿。

(5)安裝鉆桿時，必須在安完第一根后，再安第二根。

(6)鉆頭送入孔內開始鉆進時，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，

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以免崩刃或打壞變速齒輪，待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，壓力再逐

漸增大。

(7)采用清水鉆進時，開鉆前必須供水，水返回后才能給壓鉆

進，并要保證有足夠的流量；不準鉆干孔。孔內巖粉多時，應加大

水量，延長開泵時間，切實沖好孔后方可停鉆。

(8)鉆進時，鉆工要認真觀察鉆機運轉情況，即觀察送水、鉆

孔的給排水、鉆孔內的震動聲音等情況。

(9)鉆進過程中要準確測量距離，一般每鉆進10m或換鉆具時

必須量一次鉆桿，以核實孔深。

(10)鉆機運轉過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機、

變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)

問題應立即停機，查找原因，及時處理。

(11)發(fā)現(xiàn)煤巖松動、片幫、來壓、見水或孔內水量、水壓突

然加大或減小以及頂鉆時，必須立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿，

要立即派人監(jiān)視水情，并迅速向有關部門匯報。

(12)鉆孔鉆透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時，要停鉆加強通風,

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并用黃泥封孔，同時向礦調度室匯報。

(13)更換鉆頭時，應注意孔徑與鉆頭直徑匹配，以免卡死鉆

頭。

(14)臨時停鉆時，要將鉆頭退離孔底一定距離，防止煤巖粉

卡住鉆桿；停鉆8小時以上時應將鉆桿拉出來。

(15)提鉆前，要丈量機上余尺，開升降機的制動裝置、離合

裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

(16)提鉆前必須用清水沖孔，排凈煤、巖粉。

(17)在提鉆過程中，鉆工必須與其他工緊密配合，操作要輕

而穩(wěn)，不得猛剎、猛放，不得超負荷作業(yè)。其他工必須站在鉆具起

落范圍以外。

(18)鉆桿提出后要保護好兩端，以防鉆桿孔堵塞或絲口被破

壞。

7.裝藥操作和注意事項

(1)首先由瓦斯檢查員對工作地點附近20m范圍內進行瓦斯檢

查，瓦斯?jié)舛炔怀?guī)定方可工作。

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(2)要對工作地點附近灑水滅塵。

(3)由班組長負責對工作地點附近支架進行加固，保證支架完

好、齊全。

(4)用壓風或掏勺將炮眼內的煤(巖)粉清除干凈。

(5)由放炮員、班組長及瓦斯檢查員對工作地點進行全面檢查,

發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。凡有下列情況之一時，不準裝藥。

①支架損壞，架設不牢，支護不齊全。

②裝藥地點20m以內，有未清除和撤出的煤、砰、礦車及機電

設備，或其他物體阻塞巷道斷面三分之一以上時。

③裝藥地點20m范圍內風流中沼氣濃度達到1%時。

④炮眼內發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低，炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫，有

壓力水，瓦斯突增等。

⑤工作面風量不足時。

⑥炮眼內煤(巖)粉末清除干凈時。

⑦炮眼深度、角度、位置等不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時。

⑧裝藥地點有片幫冒頂危險時。

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(6)放頂工必須在放炮員的指導下進行裝藥工作。

(7)必須按照作業(yè)規(guī)程爆破說明書規(guī)定的各炮眼裝藥量、起爆

方式進行裝藥。

(8)裝藥時要把導爆素固定在孔口外，用木制或不導體炮棍將

藥卷輕輕推人眼底，用力要均勻，使藥卷緊密相接。

(9)起爆方式分正向起爆與反向起爆。正向起爆的引藥最后裝,

引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼底；反向起爆是先裝引藥，引藥

及所有藥卷的聚能穴都朝向眼外。

(10)無論采用何種起爆方式，引藥都應裝在全部藥卷的一端,

不得將引藥夾在兩藥卷中間。

(11)在高瓦斯區(qū)域采用反向起爆方式時，必須制定安全技術

措施。

(12)禁止使用變質的炸藥。

(13)在同一次裝藥放炮工作面，嚴禁裝入兩種不同性質的炸

藥。

(14)封泥應用不燃性的、可塑性的材料制成，如粘土或砂子、

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粘土混合物等。禁止使用塊狀材料或可燃性材料做封泥。無封泥、

封泥不足或不嚴的炮眼嚴禁放炮。

(15)裝填炮泥時，拿炮棍推填炮泥，用力輕輕搗實。

(16)封泥的裝填結構是：先緊靠藥卷按規(guī)定長度填炮泥，封

至離孔口0.5—1m時，由放炮員連炮，把導爆素和雷管放在孔內，

一手拉住雷管腳線，一手裝填炮泥。

(17)封孔長度不小于孔深的1/3。

8.收尾工作

(1)下班前應將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)，如鉆孔角度、深度、

進尺、設備運轉情況等，全面準確地記錄下來。

(2)嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，本班組長和記錄員要按記錄表

格把本班情況記錄清楚并簽名。

(3)鉆孔竣工后，應在機長的指揮下做好各種善后處理工作(如

鉆機的搬遷、檢修存放，鉆桿、接頭及接箍的更換，鉆孔的質量驗

收及有關資料移交等)，為下次施工做好各種準備工作。

1.進入安裝地點前，應先檢查巷道支護及通風等情況，發(fā)現(xiàn)問

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礦山崗位職責

題及時處理。

2.鉆機安裝牢固后，應調試鉆機。

3..裝藥必須在放炮員的指導下進行。

4.鉆孔時要嚴格按照設計給定的孔位及施工措施中規(guī)定的方

位、角度、孔深等進行施工，不經技