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文檔簡介
目錄TOC\o"1-2"\h\z\t"初1,1,初2,2"1.編制依據(jù)22.工程概況23.組織機構設置24.支撐系統(tǒng)布置24.1荷載參數(shù)24.2設計參數(shù)24.3材料要求35.搭拆技術要求35.1搭設技術要求35.2撤除技術要求46.平安管理措施46.1技術交底46.2支模架施工檢查56.3模架驗收56.4砼澆搗要求66.5支模架搭拆管理67.危險源辨識及應急預案77.1潛在的事故及可能產生的后果77.2急救組織構成77.3應急措施88.計算書88.1梁支架計算書88.2板支架計算書168.3梁側模板計算書238.4地基承載力計算28編制依據(jù)〔1〕本工程的施工圖紙;〔2〕《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術標準》〔JGJ130-2023〕;〔3〕《混凝土結構工程施工質量驗收標準》〔GB50204-2002〕;〔4〕《建筑施工手冊》〔第四版〕;〔5〕《建筑地基根底設計標準》〔GB50007-2023〕;〔6〕《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規(guī)程》〔7〕《建筑施工模板平安技術規(guī)程》〔JGJ162-2023〕;工程概況天津市西青區(qū)精武鎮(zhèn)付村大學城配套教師之家工程商業(yè)房1、3A、3B、3C、4、6、8#。本工程±0.00相當于大沽標高3.60m,地上三層,首層層高7.20米,2~4軸交A~D,模板支架最大高度7.2米;主梁最大跨度8.4米、最大截面尺寸為300×600;米,柱截面尺寸為500×800;樓板最大厚度為120mm。組織機構設置為保證施工平安,現(xiàn)場成立模板支架施工平安領導小組。組長:李寶發(fā)副組長:雷林付組員:蘇榮、孟慶忠、雷希明、鮑言和在搭設、使用、撤除施工過程中,嚴格按照施工標準及搭設方案施工,完善管理制度,定期和不定期檢查,密切注意使用平安,確保實用穩(wěn)固。支撐系統(tǒng)布置荷載參數(shù)新澆混凝土與鋼筋自重:25.5KN/m2;模板與木方自重:0.5KN/m2;傾倒混凝土荷載標準值:2KN/m2;施工荷載標準值:2KN/m2。設計參數(shù)〔1〕支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架;梁支撐立桿的縱向間距0.80米,橫向間距0.90米,梁下小橫桿間距0.3米,梁下方木縱向設置三根,步距1.20米;樓板支撐立桿的縱向間距0.8米,立桿的橫向間距最大0.8米,板底橫向鋼管間距0.90米,方木間距0.3米,垂直短跨方向設置,步距1.20米?!?〕距地面200處設置縱橫掃地桿,立桿下設300×300×50木板墊塊?!?〕支架四周滿布豎向剪刀撐,每隔四排立桿設置一道縱、橫向豎向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設置,豎向剪刀撐的搭設應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設?!?〕支架從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐?!?〕模板支架與先行澆注并具備一定強度柱子通過連接件固定,每根柱子與水平桿交接處均設?!?〕在最頂步距兩水平拉桿中間加設一道水平拉桿。材料要求模板采用18厚膠合板,木方采用50×80松木方,鋼管直徑48mm、壁厚不小于3.2mm。1、支模架材質。支模架鋼管選用外徑48mm,壁厚不小于3.2mm的A3鋼管,其材質應符合國家的技術要求,每100毫米重量3.84千克,鋼管外表平整光滑,無裂紋,分層和硬彎。支模架搭設使用的扣件應符合建設部《鋼管腳手架扣件標準》要求,規(guī)格與鋼管匹配,采用可鍛鑄鐵,不得有裂紋,氣孔,縮松,砂眼等鍛造缺陷,貼和面應平整,活動部位靈活,夾緊鋼管時開口處最小距離不小于50mm。進場使用的鋼管、扣件需有出廠合格證,對質量有疑心的鋼管、扣件應送檢做試驗。2、木模板外表平整,在使用前先上好脫模油。3、方木應無斷疤,樟節(jié),腐爛而影響方木強度。搭拆技術要求搭設技術要求〔1〕搭設順序:放置縱向掃地桿―→立桿―→第一步縱向水平桿―→橫向掃地桿―→第一步橫向水平桿―→第二步縱向水平桿―→第二步橫向水平桿……〔2〕立桿在搭設時縱橫向的距離要均勻,要拉通線對齊,立桿柱腳均應加設墊板?!?〕支架立桿應豎直搭設,全高度的垂直度允許偏差為20mm?!?〕立桿、水平桿要采用對接,對接扣件應交錯布置,兩根相鄰縱向水平桿的接頭不設置在同跨內或同步內;不同步或不同跨的兩個相鄰接頭錯開的距離不小于500mm;各接頭至最近主節(jié)點的距離不大于步距或縱距的1/3?!?〕立桿之間必須按步距滿設雙向水平拉桿,確保兩個方向有足夠的剛度。〔6〕支撐架的水平剪刀撐加強層須與立桿連接?!?〕主節(jié)點的兩個直角扣件的中心距不大于150mm?!?〕每個扣件的擰緊力矩控制在65N·M?!?〕支撐橫桿與立桿的連接扣件采用雙扣件?!?0〕每個水平桿與立桿交匯處必須用直角扣件扣緊?!?1〕嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上?!?1〕搭架子前,鋼管及扣件須進行檢驗,不得使用不合格的構配件?!?2〕未經原審批部門同意,任何人不得變更技術方案,〔13〕驗評合格前方可使用。撤除技術要求(1)撤除順序:整體上按先支后拆、后支先拆及先拆非承重局部、后拆承重局部的程序;先拆柱箍—→拆柱?!鸺舻稉巍鹆簜饶!鸢鍫織U—→拆板擱柵及板底?!籂織U—→拆梁擱柵及梁底?!馉織U、拉桿、掃地桿—→拆梁板立桿—→清運模板支撐—→清掃場地—→移交。(2)撤除強度要求:制作拆模砼試塊并在現(xiàn)場進行同條件養(yǎng)護,各構件以同條件養(yǎng)護試件強度均到達100%設計強度后才能撤除底模;同時上層樓板砼尚未澆筑完成時,不得撤除。(3)依據(jù)拆模試塊強度,填寫拆模申請表,報監(jiān)理單位審批。(4)梁下立桿,先從跨中開始分別向兩端撤除,撤除的模板和支架應分散堆放并及時清運。平安管理措施技術交底1、交底人員及要求〔1〕支模架施工前,由分公司主任工程師根據(jù)本施工方案、相關標準以及公司的技術要求,對工程部全體管理人員、施工班組長進行平安、技術、質量的全面交底,交底雙方必須履行交底簽字手續(xù)。〔2〕工程部技術負責人應對施工操作班組及每個操作人員進行詳細交底。未進行交底的施工操作人員不得進行施工操作,交底雙方必須履行交底簽字手續(xù)。2、交底內容〔1〕交底內容中應包括支模架搭設時的具體技術要求,如支模架間距、排距、豎向剪刀撐的布置位置、水平加強桿的設置的使用范圍。構造加強措施及構造節(jié)點等,防止工程部誤讀方案造成支模架的錯誤搭設?!?〕交底內容中還應包括支模架搭設過程中的平安要求、質量要求,包括平安操作規(guī)程、作業(yè)危險源、危險部位、相關防護要求和措施、施工環(huán)境平安考前須知、文明施工要求、施工紀律要求、平安監(jiān)護人員以及物資準備。支模架施工檢查〔1〕工程部應每天對支模架的搭設進行日常檢查,分公司應經常性的進行檢查?!?〕檢查內容包括現(xiàn)場搭設情況是否與方案相符合,搭設的情況是否與標準相符合。〔3〕在各級部門檢查過程中,如發(fā)現(xiàn)有不符合方案及標準要求的地方,應先停工后整改,經復查符合要求后,再重新進行施工?!?〕工程部及分公司的檢查,應由工程經理和分公司技術負責人帶隊,以保證檢查的權威性?!?〕在檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題,必須以書面形式通知,寫清整改要求,并履行簽字責任手續(xù)。模架驗收l、支模架安裝完畢后須由公司工程部組織進行驗收,支模架的驗收依據(jù)為本施工方案、相關的標準要求以及公司的相關技術要求,驗收檢查后辦理相關手續(xù)和驗收記錄?!?〕原材料的材質,對鋼管、扣件、方木等的材質外觀質量、檢測報告進行檢查;〔2〕支模架荷載狀況;〔3〕水平加固桿、掃地桿、剪刀撐及水平側向約束構造的配置情況;〔4〕扣件緊固力矩。2、工程部由工程經理和技術負責人對支模架驗收后,報分公司;分公司由分公司主任工程師帶隊進行驗收,成員包括平安、技術、質量管理人員,驗收通過后,報公司;公司根據(jù)相關規(guī)定,組織技術人員對支模架進行驗收。3、公司驗收通過后,報監(jiān)理及建設單位進行驗收,驗收通過后,方可進行下一步的混凝土澆搗施工。4、各級部門驗收完成后,應出具書面驗收意見書,驗收意見書包括驗收過程中發(fā)現(xiàn)的問題、整改的具體要求和措施;參加驗收人員和整改責任人均應履行書面簽字手續(xù)。整改完成后,整改責任人必須報驗收人員,進行復查,復查通過后,方可進入下一道程序。砼澆搗要求〔1〕本工程梁斷面尺寸較大,砼澆搗時,必須按先大梁后樓板的原那么進行澆搗,混凝土澆筑時確保模板支架施工過程中均衡受載,嚴格控制實際施工荷載不超過1KN/m2,對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應的控制措施,鋼筋等材料不能在支架上方堆放,澆筑過程中,派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決?!?〕混凝土澆筑順序:支撐架搭設完畢經驗收合格后,先在接頭部位澆筑5㎝砂漿,再澆筑內部柱子混凝土至梁下,然后澆筑梁板及外側框架柱混凝土;各大梁砼澆搗時由大梁兩端向中間均勻分層分批進行,分層厚度500mm,逐步到位,不得一次澆搗到頂。泵送混凝土時,應隨澆隨搗隨平整,混凝土不得堆積在泵送管路出口處,應及時攤平?!?〕應防止裝卸物料對模板與支撐架產生偏心,振動和沖擊。支模架搭拆管理〔1〕搭架的人員必須是經過考核合格的專業(yè)架子工,上崗人員應定期體檢合格方可持證上崗;工人上崗時應戴好平安帽、不穿拖鞋高跟鞋硬底鞋、高空作業(yè)時應戴牢平安帶。〔2〕工作時要求思想集中,防止空中滑落;扳手、鐵錘等工具應拿牢或放在可靠的平面上,以防墜落傷人;在搬運材料應注意放置牢靠、不相互碰撞;鋼管腳手架各扣件應鎖緊方能在架上操作;嚴格按搭設的順序進行安裝,不得違反搭設的先后順序;傳遞材料、工具不得亂扔亂拋;施工平面材料應歸堆,不得隨手亂放,架上不得堆大量材料,運至架上的材料應分散并及時安裝掉;預留洞口應先進行防護好后才能在周圍施工?!?〕撤除〔搭設〕支撐架時,施工操作層應鋪設腳手板,工人必須系好平安帶。〔4〕本專項施工方案的支撐架的撤除必須待混凝土梁強度到達100%。撤除時應在統(tǒng)一指揮下,按自上而下的順序組織撤除工作?!?〕撤除支撐架前,應去除支撐架上的材料、工具和雜物等,按順序要求自上而下逐層撤除整個支撐架?!?〕在撤除過程中,支撐架的自由懸臂高度不得超過兩步;連墻桿〔側向約束構造〕、通長水平桿和剪刀撐等,必須在支撐架拆卸到相關的支模架時方可撤除;撤除工作中,嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖,拆下的連接件應放入袋內,鎖臂應先傳遞至地面并放室內堆存;拆卸連接部件時,不得硬拉,嚴禁敲擊;在同一工作面共同施工時,工人間應相互協(xié)作,拆模人員不得在模板支撐落下的范圍內站立;嚴禁同一樓層內在同一部位的垂直面上下兩層人員同時操作;每組拆模人員應有足夠工作面,不得過于集中,以免互相盍碰傷人;操作平面內有洞口的應先進行洞口的防護,平安后才能操作;拆模間歇時應將已活動的模板、牽桿、支撐等運走或妥善堆放,防止因扶空、踏空而墜落;撤除的材料運輸時應牢靠,不得超載?!?〕撤除支撐架時,應設置警戒區(qū)和警戒標志,并設專職人員負責警戒。〔8〕各類材料按不同規(guī)格、不同部位的構件進行分類歸堆,保持場地的整齊整潔;撤除后做到及時清理歸堆整齊,及時運至指定部位堆放,鋼管、扣件均應清理干凈后再移交。不得野蠻施工,亂敲亂砸,材料做到隨用隨運、隨拆隨運,工完料清。危險源辨識及應急預案潛在的事故及可能產生的后果〔1〕人的因素平安員檢查不嚴不緊不細,新工人上崗未經三級平安教育,思想麻痹;有高血壓、心臟病、貧血病工人等高作業(yè);平安交底不清,均有可能產生高墜事故?;炷翝仓樞虿话捶桨笀?zhí)行,單位面積混凝土堆積過多,容易引起支架坍塌?!?〕環(huán)境因素突遇大風、大雨,施工支架上落雨易滑,未設警示、警燈,未加圍護欄桿,夜間施工照明不夠,容易發(fā)生高墜事故?!?〕材料因素平安帶質量不好或使用過久,平安帽質量不好或未扣帽帶,鋼管、扣件質量規(guī)格不符合要求,容易產生高墜事故。急救組織構成現(xiàn)場指揮組組長:蘇榮副組長:鮑言和、趙春輝、徐高俊、陳立興。組員:趙攀登、黃飛虎、王勇、趙浩。應急措施工程部配備擔架、藥箱等用品。一旦發(fā)生事故,立即撥打120急救,同時報告分公司。并及時送往就近醫(yī)院或等待急救中心救援。計算書根據(jù)現(xiàn)場實際情況,為保證施工平安,本計算書鋼管參數(shù)按48mm×3.0mm計算。q=f*l1*0.85=120*1000/100000*600*0.85=梁支架計算書計算依據(jù)浙江省工程建設標準《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規(guī)程》(J10905-2006)。模板支架搭設高度為7.20米,根本尺寸為:梁截面B×D=300mm×600mm,梁支撐立桿的縱距(跨度方向)l=0.90米,立桿的步距h=1.50米,計算中考慮梁兩側局部樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。集中力大小為F=1.35×25.500×0.120×0.340×0.300=0.421kN。采用的鋼管類型為48×3.0。一、模板面板計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。作用荷載包括梁與模板自重荷載,施工活荷載等。1.荷載的計算:(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m):q1=25.500×0.700×0.300=5.355kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m):q2=0.500×0.300×(2×0.700+0.300)/0.300=0.850kN/m(3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載(kN):經計算得到,活荷載標準值P1=(2.000+2.000)×0.300×0.300=0.360kN均布荷載q=1.35×5.355+1.35×0.850=8.377kN/m集中荷載P=1.4×0.360=0.504kN面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=30.00×1.80×1.80/6=16.20cm3;I=30.00×1.80×1.80×1.80/12=14.58cm4;計算簡圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形圖(mm)經過計算得到從左到右各支座力分別為N1=0.471kNN2=2.075kNN3=0.471kN最大彎矩最大變形V=0.0mm(1)抗彎強度計算經計算得到面板抗彎強度計算值f=0.023×1000×1000/16200=1.420N/mm2面板的抗彎強度設計值[f],取15.00N/mm2;面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算[可以不計算]截面抗剪強度計算值T=3×785.0/(2×300.000×18.000)=0.218N/mm2截面抗剪強度設計值[T]=1.40N/mm2抗剪強度驗算T<[T],滿足要求!(3)撓度計算面板最大撓度計算值v=0.026mm面板的最大撓度小于150.0/250,滿足要求!二、梁底支撐木方的計算〔一〕梁底木方計算按照三跨連續(xù)梁計算,最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和,計算公式如下:均布荷載q=1.844/0.300=6.147kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×6.15×0.30×最大剪力Q=0.6×0.300×6.147=1.106kN最大支座力N=1.1×0.300×6.147=2.029kN木方的截面力學參數(shù)為本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=6.00×8.00×8.00/6=64.00cm3;I=6.00×8.00×8.00×8.00/12=256.00cm4;(1)木方抗彎強度計算抗彎計算強度f=0.055×106/64000.0=0.86N/mm2木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計算[可以不計算]最大剪力的計算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3×1106/(2×60×80)=0.346N/mm2截面抗剪強度設計值[T]=1.30N/mm2木方的抗剪強度計算滿足要求!(3)木方撓度計算最大變形v=0.677×5.123×300.04/(100×9500.00×2560000.0)=0.012mm木方的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!三、梁底支撐鋼管計算(一)梁底支撐橫向鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管變形圖(mm)支撐鋼管剪力圖(kN)經過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax最大變形vmax=2.376mm最大支座力Qmax=1.930kN抗彎計算強度f=0.711×106/4491.0=158.40N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求!(二)梁底支撐縱向鋼管計算縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管變形圖(mm)支撐鋼管剪力圖(kN)經過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax最大變形vmax=1.213mm最大支座力Qmax=6.304kN抗彎計算強度f=0.463×106/4491.0=103.13N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算:R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設計值,取7.60kN;R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值;計算中R取最大支座反力,R=6.30kN單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!五、立桿的穩(wěn)定性計算按照連續(xù)梁的計算可以得到投影面內豎向荷載作用下各排立桿的豎向力[不考慮鋼管自重]為V1=3.345kNV2=6.304kNV3=6.304kNV4=1.415kN考慮鋼管自重各排立桿的豎向力為V1=5.765kNV2=8.724kNV3=8.724kNV4=3.835kN風荷載標準值Wk=0.7×0.450×0.740×0.129=0.030kN/m2風荷載產生的彎矩Mw=0.85×1.4×0.030×0.900×1.500×風荷載計算示意圖如下按照標準取整體模板支架的一排橫向支架作為計算單元,計算作用在頂部模板上的水平力F,計算公式為:其中AF——結構模板縱向擋風面積;Wk——風荷載標準值,取0.030kN/m2;La——模板支架的縱向長度,AF/La=截面高度,取0.700m;la——立桿縱距,取0.900m;經過計算得到作用在單元頂部模板上的水平力F=0.85×0.030×0.700×0.900=0.016kN按照標準風荷載引起的計算單元立桿附加軸力最大計算公式為其中F——作用在計算單元頂部模板上的水平力,取0.016kN;H——模板支架高度,取11.950m;m——計算單元中附加軸力為壓力的立桿數(shù),取1;Lb——模板支架的橫向長度,取2.700m;經過計算得到立桿附加軸力最大值為N1=3×0.016×11.950/[(1+1)×2.700]=0.107kN不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為:考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為:考慮風荷載作用在模板上,對立桿產生的附加軸力時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為:其中Nut——立桿的軸心壓力最大值,取8.724kN;——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比l0/i查表得到;i——計算立桿的截面回轉半徑,取1.595cm;A——立桿凈截面面積,取4.239cm2;W——立桿凈截面抵抗矩,取4.491cm3;MW——計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩,??;[f]——鋼管立桿抗壓強度設計值,[f]=205.00N/mm2;a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度;a=0.08m;l0——計算長度,按照表達式計算的結果取最大值,取2.395m;l0=h+2×a=1.500+2×0.080=1.660m;l0=kuh=1.167×1.368×1.500=2.395m;k——計算長度附加系數(shù),按標準附錄D采用,k=1.167;u——考慮支架整體穩(wěn)定因素的單桿等效計算長度系數(shù),按標準附錄D采用,u=1.368;不考慮風荷載的計算立桿穩(wěn)定性結果:=8724/(0.308×424×0.962)=69.476N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算<[f],滿足要求!考慮風荷載的計算立桿穩(wěn)定性結果:=8724/(0.308×424×0.962)+9000/4491=71.375N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算<[f],滿足要求!考慮風荷載作用在模板上,對立桿產生的附加軸力時,立桿穩(wěn)定性結果:=(8724+107)/(0.308×424×0.962)=70.328N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算<[f],滿足要求!長細比計算:l0/i=166/1.59=104滿足要求!板支架計算書計算依據(jù)浙江省工程建設標準《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規(guī)程》(J10905-2006)。模板支架搭設高度為12.0米,搭設尺寸為:立桿的縱距b=0.80米,立桿的橫距l(xiāng)=0.80米,立桿的步距h=1.50米。圖樓板支撐架立面簡圖圖樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元采用的鋼管類型為48×3.0。一、模板面板計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。靜荷載標準值q1=25.100×0.120×0.800+0.300×0.800=2.650kN/m活荷載標準值q2=(2.000+2.000)×0.800=3.200kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=80.00×1.80×1.80/6=43.20cm3;I=80.00×1.80×1.80×1.80/12=38.88cm4;(1)抗彎強度計算f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強度計算值(N/mm2);M——面板的最大彎距(N.mm);W——面板的凈截面抵抗矩;[f]——面板的抗彎強度設計值,取15.00N/mm2;M=0.100ql2其中q——荷載設計值(kN/m);經計算得到M=0.100×(1.2×2.650+1.4×3.200)×0.400×經計算得到面板抗彎強度計算值f=0.123×1000×1000/43200=2.837N/mm2面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算[可以不計算]T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.600×(1.2×2.650+1.4×3.200)×0.400=1.838kN截面抗剪強度計算值T=3×1838.0/(2×800.000×18.000)=0.191N/mm2截面抗剪強度設計值[T]=1.40N/mm2抗剪強度驗算T<[T],滿足要求!(3)撓度計算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計算值v=0.677×2.650×4004/(100×6000×388800)=0.197mm面板的最大撓度小于400.0/250,滿足要求!二、支撐木方的計算木方按照均布荷載下連續(xù)梁計算。1.荷載的計算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m):q11=25.100×0.120×0.400=1.205kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m):q12=0.300×0.400=0.120kN/m(3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載(kN/m):經計算得到,活荷載標準值q2=(2.000+2.000)×0.400=1.600kN/m靜荷載q1=1.20×1.205+1.20×0.120=1.590kN/m活荷載q2=1.4×1.600=2.240kN/m2.木方的計算按照三跨連續(xù)梁計算,最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和,計算公式如下:均布荷載q=3.064/0.800=3.830kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×3.83×0.80×最大剪力Q=0.6×0.800×3.830=1.838kN最大支座力N=1.1×0.800×3.830=3.370kN木方的截面力學參數(shù)為本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=6.00×8.00×8.00/6=64.00cm3;I=6.00×8.00×8.00×8.00/12=256.00cm4;(1)木方抗彎強度計算抗彎計算強度f=0.245×106/64000.0=3.83N/mm2木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計算[可以不計算]最大剪力的計算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3×1838/(2×60×80)=0.574N/mm2截面抗剪強度設計值[T]=1.30N/mm2木方的抗剪強度計算滿足要求!(3)木方撓度計算最大變形v=0.677×1.325×800.04/(100×9500.00×2560000.0)=0.151mm木方的最大撓度小于800.0/250,滿足要求!三、橫向支撐鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管變形圖(mm)支撐鋼管剪力圖(kN)經過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax最大變形vmax=0.899mm最大支座力Qmax=7.246kN抗彎計算強度f=0.472×106/4491.0=105.06N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于800.0/150與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算:R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設計值,取7.60kN;R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值;計算中R取最大支座反力,R=7.25kN單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!五、立桿的穩(wěn)定性計算荷載標準值作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1.靜荷載標準值包括以下內容:(1)腳手架鋼管的自重(kN):NG1=0.150×12.000=1.800kN鋼管的自重計算參照《扣件式標準》附錄A雙排架自重標準值,設計人員可根據(jù)情況修改。(2)模板的自重(kN):NG2=0.300×0.800×0.800=0.192kN(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN):NG3=25.100×0.120×0.800×0.800=1.928kN經計算得到,靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3=3.920kN。2.活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載。經計算得到,活荷載標準值NQ=(2.000+2.000)×0.800×0.800=2.560kN3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N=1.20NG+1.4NQ六、立桿的穩(wěn)定性計算選取六排立桿投影面內作為計算的各排立桿,其豎向力為V1=8.288kNV2=8.288kNV3=8.288kNV4=8.288kNV5=8.288kNV6=8.288kN風荷載標準值Wk=0.7×0.450×0.740×0.115=0.027kN/m2風荷載產生的彎矩Mw=0.85×1.4×0.027×0.800×1.500×風荷載計算示意圖如下按照標準取整體模板支架的一排橫向支架作為計算單元,計算作用在頂部模板上的水平力F,計算公式為:其中AF——結構模板縱向擋風面積;Wk——風荷載標準值,取0.027kN/m2;La——模板支架的縱向長度,AF/La=截面高度,取0.120m;la——立桿縱距,取0.800m;經過計算得到作用在單元頂部模板上的水平力F=0.85×0.027×0.120×0.800=0.002kN按照標準風荷載引起的計算單元立桿附加軸力最大計算公式為其中F——作用在計算單元頂部模板上的水平力,取0.002kN;H——模板支架高度,取12.000m;m——計算單元中附加軸力為壓力的立桿數(shù),取2;Lb——模板支架的橫向長度,取4.000m;經過計算得到立桿附加軸力最大值為N1=3×0.002×12.000/[(2+1)×4.000]=0.007kN不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為:考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為:考慮風荷載作用在模板上,對立桿產生的附加軸力時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為:其中Nut——立桿的軸心壓力最大值,取8.288kN;——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比l0/i查表得到;i——計算立桿的截面回轉半徑,取1.595cm;A——立桿凈截面面積,取4.239cm2;W——立桿凈截面抵抗矩,取4.491cm3;MW——計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩,??;[f]——鋼管立桿抗壓強度設計值,[f]=205.00N/mm2;a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度;a=0.08m;l0——計算長度,按照表達式計算的結果取最大值,取2.227m;l0=h+2×a=1.500+2×0.080=1.660m;l0=kuh=1.167×1.272×1.500=2.227m;k——計算長度附加系數(shù),按標準附錄D采用,k=1.167;u——考慮支架整體穩(wěn)定因素的單桿等效計算長度系數(shù),按標準附錄D采用,u=1.272;不考慮風荷載的計算立桿穩(wěn)定性結果:=8288/(0.353×424×0.962)=57.600N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算<[f],滿足要求!考慮風荷載的計算立桿穩(wěn)定性結果:=8288/(0.353×424×0.962)+6000/4491=58.879N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算<[f],滿足要求!考慮風荷載作用在模板上,對立桿產生的附加軸力時,立桿穩(wěn)定性結果:=(8288+7)/(0.353×424×0.962)=57.646N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算<[f],滿足要求!梁側模板計算書一、梁側模板根本參數(shù)計算斷面寬度300mm,高度700mm,兩側樓板厚度120mm。模板面板采用普通膠合板。內龍骨布置3道,內龍骨采用60×80mm木方。外龍骨間距900mm,外龍骨采用雙鋼管48mm×3.2mm。對拉螺栓布置2道,在斷面內水平間距150+300mm,斷面跨度方向間距900mm,直徑12mm。面板厚度18mm,剪切強度1.4N/mm2,抗彎強度15.0N/mm2,彈性模量6000.0N/mm2。木方剪切強度1.3N/mm2,抗彎強度13.0N/mm2,彈性模量9500.0N/mm2。二、梁側模板荷載標準值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載設計值;撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力產生荷載標準值。新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值:其中c——混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;t——新澆混凝土的初凝時間,為0時(表示無資料)取200/(T+15),取3.000h;T——混凝土的入模溫度,取25.000℃;V——混凝土的澆筑速度,取15.000m/h;H——混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取0.700m;1——外加劑影響修正系數(shù),取1.200;2——混凝土坍落度影響修正系數(shù),取1.150。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側壓力標準值F1=16.790kN/m2考慮結構的重要性系數(shù)0.9,實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值F1=0.9×18.656=16.790kN/m2考慮結構的重要性系數(shù)0.9,倒混凝土時產生的荷載標準值F2=0.9×6.667=6.000kN/m2。三、梁側模板面板的計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照簡支梁計算。面板的計算寬度取0.26m。荷載計算值q=1.2×16.790×0.260+1.40×6.000×0.260=7.422kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=26.00×1.80×1.80/6=14.04cm3;I=26.00×1.80×1.80×1.80/12=12.64cm4;計算簡圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形的計算按照標準要求采用靜荷載標準值,受力圖與計算結果如下:變形計算受力圖變形圖(mm)經過計算得到從左到右各支座力分別為N1=0.724kNN2=2.412kNN3=0.724kN最大彎矩最大變形V=0.139mm(1)抗彎強度計算經計算得到面板抗彎強度計算值f=0.062×1000×1000/14040=4.416N/mm2面板的抗彎強度設計值[f],取15.00N/mm2;面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算[可以不計算]截面抗剪強度計算值T=3×1206.0/(2×260.000×18.000)=0.387N/mm2截面抗剪強度設計值[T]=1.40N/mm2抗剪強度驗算T<[T],滿足要求!(3)撓度計算面板最大撓度計算值v=0.139mm面板的最大撓度小于260.0/250,滿足要求!四、梁側模板內龍骨的計算內龍骨直接承受模板傳遞的荷載,通常按照均布荷載連續(xù)
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