北京大學(xué)環(huán)境科學(xué)大樓工程模板方案

目錄1．編制依據(jù) 11.1施工組織設(shè)計(jì) 11.2施工圖 11.3主要規(guī)范、規(guī)程 11.4主要法規(guī) 22．工程概況 32.1建筑概況 32.2結(jié)構(gòu)概況 32.3工程難點(diǎn)：梁柱截面變化較多，配模方案多變 53.1施工部位及工期要求： 73.2勞動組織及職責(zé)分工 73.3總體目標(biāo) 84．施工準(zhǔn)備 84.1技術(shù)準(zhǔn)備工作 84.2主要機(jī)械設(shè)備的選擇及數(shù)量 94.3材料準(zhǔn)備 105．主要施工方法及措施 115.1流水段的劃分 115.2樓板模板及支撐配置層數(shù) 115.3隔離劑的選用及使用注意事項(xiàng) 115.4模板設(shè)計(jì) 115.5模板的現(xiàn)場制作 215.6模板的存放 215.7模板的安裝 215.8模板拆除 255.9模板的維護(hù)與維修 275.10季節(jié)性施工措施 286．質(zhì)量要求及管理措施 296.1工程質(zhì)量目標(biāo) 296.2質(zhì)量要求及允許偏差 296.3質(zhì)量保證措施 317．其它管理措施 337.1安全注意事項(xiàng)及保證措施 337.2．文明施工及環(huán)境保護(hù)管理措施 357.3．成品保護(hù)措施 367.4．材料管理措施 378、計(jì)算書 371．編制依據(jù)1.1施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)編制單位編制日期北京大學(xué)環(huán)境科學(xué)大樓工程施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)質(zhì)量部2013.121.2施工圖圖紙類別編號出圖日期建筑建施-A001-A0072013年8月建施-A101-A906結(jié)構(gòu)結(jié)施01-592013年8月給排水水施1-272013年8月暖通空調(diào)設(shè)施01-232013年8月電氣訊施01-232013年8月電施01-361.3主要規(guī)范、規(guī)程序號類別名稱編號1國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20022建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-933建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GBJ50009-20014建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20015鋼管腳手架扣件GB15831-20066行業(yè)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-20057建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-998竹膠合板模板JG/T156-20049建筑工程資料管理規(guī)程DB11/T695-20091.4主要法規(guī)序號類別名稱編號1國家建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國務(wù)院令（第279號）2關(guān)于建筑業(yè)進(jìn)一步推廣使用10項(xiàng)新技術(shù)的通知建[1998]200號3工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2．工程概況2.1建筑概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱北京大學(xué)環(huán)境科學(xué)大樓2工程地址海淀區(qū)北京大學(xué)3建設(shè)單位北京大學(xué)基建工程部4設(shè)計(jì)單位中國建筑設(shè)計(jì)研究院5監(jiān)理單位北京華青技科工程管理有限公司6建筑功能教學(xué)、辦公7建筑面積總建筑面積20500m28建筑層數(shù)地上五層，地下三層9建筑層高地下三層地下二層地下一層首層標(biāo)準(zhǔn)層3.9m3.6m3.6m3.45m3.45m10建筑高度18.00m2.2結(jié)構(gòu)概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式平屋面2土質(zhì)、水位基底以上土質(zhì)分層情況第四紀(jì)粘質(zhì)粉土粉質(zhì)粘土EQ\o\ac(○,4)層地下水位地下承壓水33.03m-35.70m設(shè)防水位45.50m3地基持力層土質(zhì)類別第四紀(jì)沉積粘質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土④，粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土④1層地基承載力特征值180Kpa4地下防水混凝土自防水等級P8材料防水3+3自粘型高聚物改性瀝青防水卷材5混凝土強(qiáng)度等級基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)底板C40P8地下三層外墻C40P8剪力墻、框架柱C40梁、板、樓梯、坡道C40（人防頂板為C40P6）圈梁、構(gòu)造柱、過梁C206抗震等級抗震設(shè)防烈度8度地下三層抗震等級三級地下二及地上抗震等級剪力墻二級、框架二級7鋼筋類別非預(yù)應(yīng)力筋類別及等級HPB300級（fyk=270N/mm2)HRB335級（fyk=300N/mm2)HRB400級（fyk=360N/mm2)HRB500級（fyk=435N/mm2)8鋼筋接頭形式剝肋滾壓直螺紋直徑≥16的鋼筋搭接綁扎直徑≤14的鋼筋9結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mm）基礎(chǔ)底板厚度（mm）700外墻厚度（mm）400/500/550內(nèi)墻厚度（mm）400柱斷面尺寸（mm）300×300、600×600、600×800、800×800、800×1000、800×1050、800×1200梁斷面尺寸（mm）350×400、350×650、400×650、400×800、400×900、400×1000、400×1100、500×1000、500×1100、600×850、樓板厚度（mm）120、180、250、300、40010樓梯形式板式樓梯2.3工程難點(diǎn)：梁柱截面變化較多，配模方案多變2.3.1管理方面：模板工程施工工藝復(fù)雜，牽涉到的工序、工種、機(jī)具、材料、人員等都比較多，施工質(zhì)量要求高，必須建立嚴(yán)格的組織管理體系。以下幾點(diǎn)組織管理原則，施工中具體布置實(shí)施。組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，對模板工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)以及關(guān)鍵部位進(jìn)行分析和攻關(guān)，編制切實(shí)可行的施工方案。加強(qiáng)過程控制，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制。堅(jiān)持質(zhì)量驗(yàn)收制度，按照驗(yàn)收程序，自檢不合格不得上報(bào)驗(yàn)收。項(xiàng)目部組建模板驗(yàn)收評定領(lǐng)導(dǎo)小組，對自檢合格后的模板工程進(jìn)行驗(yàn)收，對拆模后的質(zhì)量進(jìn)行評定和總結(jié)，發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，使模板工程質(zhì)量逐步提高。2.3.2技術(shù)方面：本工程地下室外墻厚度為400厚，地下三層層高3.9米，地下二、一層層高為3.6米，墻體混凝土每延米方量及模板側(cè)壓力較大，需重點(diǎn)計(jì)算。

3．施工安排3.1施工部位及工期要求：開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注地基與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)2014.04.212014.09.07主體結(jié)構(gòu)2014.09.082014.11.113.2勞動組織及職責(zé)分工3.2.1項(xiàng)目部施工管理人員安排職務(wù)姓名崗位職責(zé)生產(chǎn)經(jīng)理肖少峰負(fù)責(zé)現(xiàn)場人、機(jī)、料的全面指揮、調(diào)度、協(xié)調(diào)，落實(shí)和完成施工進(jìn)度計(jì)劃，負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工和成品保護(hù)，填寫隱預(yù)檢驗(yàn)收記錄。項(xiàng)目總工趙志剛負(fù)責(zé)組織圖紙會審、施工方案的編制、施工變更洽商的辦理。質(zhì)檢員高帥億負(fù)責(zé)模板工程全過程的控制，包括地下室木模板的制作和鋼模板的檢驗(yàn)，組織模板分項(xiàng)檢驗(yàn)批的驗(yàn)收，并填寫檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。3.2.2施工隊(duì)管理人員安排職務(wù)姓名崗位職責(zé)施工隊(duì)長王甫林負(fù)責(zé)現(xiàn)場人、機(jī)、料的全面指揮、調(diào)度、協(xié)調(diào)，勞動力的安排，現(xiàn)場施工組織技術(shù)員楊以林負(fù)責(zé)技術(shù)交底的落實(shí)和實(shí)施，指導(dǎo)工人進(jìn)行操作。木工班長曹廣明合理調(diào)配施工人員，負(fù)責(zé)模板的清理，脫模劑的涂刷，模板吊裝，安裝和拆除。質(zhì)檢員楊以林負(fù)責(zé)模版工程全過程的控制，填寫自檢記錄和報(bào)驗(yàn)手續(xù)。3.2.3勞動力準(zhǔn)備:為使本工程順利進(jìn)行，根據(jù)工藝流程及流水段的劃分，及時(shí)協(xié)調(diào)各生產(chǎn)要素，科學(xué)合理組織勞動力，使工序銜接緊密，節(jié)奏明快，操作人員的勞動強(qiáng)度均衡。根據(jù)施工總控制計(jì)劃，現(xiàn)場勞動力投入見下表：工種木工架子工壯工信號工其它合計(jì)人數(shù)60205044923.3總體目標(biāo)3.3.1質(zhì)量目標(biāo)：合格3.3.2結(jié)構(gòu)工期：計(jì)劃2014年06月30日開工，2014年11月11日竣工。3.3.3安全目標(biāo)：無傷亡事故3.3.4場容目標(biāo)：干凈整潔3.3.5科技管理目標(biāo)：推行全面質(zhì)量管理，制定專項(xiàng)科技發(fā)展計(jì)劃。3.3.6制定竣工回訪和質(zhì)量保修計(jì)劃。4．施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備工作4.1.1圖紙及技術(shù)資料的準(zhǔn)備：組織有關(guān)人員熟悉規(guī)范交底，組織圖紙會審，了解設(shè)計(jì)意圖，力求將問題控制在施工前。4.1.2組織及管理準(zhǔn)備：編制施工方案，制定管理措施，建立健全各項(xiàng)管理體系，按審批后的施工方案指導(dǎo)施工。4.1.3材料資源調(diào)查：根據(jù)工程所需要的材料及機(jī)械設(shè)備用量及時(shí)提出計(jì)劃上報(bào)物資部進(jìn)行解決，盡量避免因此而引起的誤工損失。4.1.4收集各項(xiàng)資料，合理安排人力、物力。以科學(xué)的態(tài)度去優(yōu)化組合，使任務(wù)及工序安排更合理。4.1.5對特殊工種進(jìn)行培訓(xùn)，堅(jiān)持持證上崗。4.2主要機(jī)械設(shè)備的選擇及數(shù)量為了加快施工進(jìn)度，減輕勞動強(qiáng)度，根據(jù)工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，施工配置機(jī)械具體計(jì)劃如下：施工機(jī)械配置2QTZ5613/TCT55126SJ082220MOD19820.4KW2DQ802.2KW2DQ800.5KW34.3材料準(zhǔn)備本工程所用模板材料均由工長提供需用材料計(jì)劃，報(bào)項(xiàng)目技術(shù)部審批后，提交物資部提供。材料進(jìn)場后，公司質(zhì)量體系程序文件中物資采購供應(yīng)程序操作，確保進(jìn)場材料的質(zhì)量。必須嚴(yán)格按照物資驗(yàn)收程序進(jìn)行驗(yàn)收，不合格物資嚴(yán)禁進(jìn)場使用。主要材料計(jì)劃如下表：主要材料計(jì)劃表材料名稱規(guī)格單位數(shù)量最早進(jìn)場日期備注多層板15mmM27002014年6月多層板12mmM2100002014年6月方木35mmX85mmM31002014年6月方木85mmX85mmM3502014年6月鋼管ф48X3.6mmT202014年6月碗扣架T502014年6月頂托600mm個(gè)32002014年6月5．主要施工方法及措施5.1流水段的劃分本工程體量不大，但工期緊，為便于更快、更好的組織施工，根據(jù)工程特性，將北京環(huán)境科學(xué)大樓工程地下結(jié)構(gòu)按照后澆帶位置劃分為2個(gè)流水段進(jìn)行施工。流水方向?yàn)閺谋敝聊?，地上結(jié)構(gòu)流水段同地下結(jié)構(gòu)劃分。5.2樓板模板及支撐配置層數(shù)梁板模板采用15mm多層板木龍骨體系，碗扣式腳手架支撐，模板的配置量計(jì)劃按照3層進(jìn)行配置，模板周轉(zhuǎn)使用，隨著施工進(jìn)度，隨時(shí)進(jìn)場和增補(bǔ)。5.3隔離劑的選用及使用注意事項(xiàng)結(jié)合本工程采用模板情況，墻、柱模板使用水性油質(zhì)脫模劑；頂板模板均采用水質(zhì)脫模劑，雨期施工時(shí)不宜使用水質(zhì)脫模劑，加強(qiáng)對模板清理。模板清理后要及時(shí)涂刷脫模劑，并且涂刷均勻，不流墜。5.4模板設(shè)計(jì)5.4.1底板側(cè)模底板外側(cè)模板直接利用防水導(dǎo)墻作為外側(cè)模板，防水導(dǎo)墻采用MU10頁巖磚、M7.5水泥砂漿砌筑。5.4.2導(dǎo)墻模板根據(jù)設(shè)計(jì)要求外墻在底板表面上300mm位置處留置施工縫，因此此部分墻體隨底板一起澆筑。對這部分墻體，外側(cè)模板為防水導(dǎo)墻，內(nèi)側(cè)模板采用木質(zhì)模板，35×85方木背楞，φ48鋼管支撐固定。5.4.3底板集水坑模板本工程底板集水坑模板采用12mm厚多層板，35mm×85mm方木背楞拼成大模板，再用85mm×85mm方木十字支撐做成整體筒模，基坑底部預(yù)留洞口以便振搗，待振搗完畢后封上。5.4.4墻體模板本工程地下墻體模板為木質(zhì)大模板，模板用量按流水段用量配置。墻體模板體系由15mm厚多層板，內(nèi)龍骨為85×85木方，外龍骨為Φ48×3.6雙鋼管。具體為：模板安裝順序由下往上安裝，水平方向安裝從陰陽角往中間安裝。由于本工程結(jié)構(gòu)跨度較為規(guī)律，每跨安裝一個(gè)大模板，相鄰兩塊板的每個(gè)孔都要用U型卡卡緊，使模板的連接穩(wěn)固可靠，保證板面平整度。一面模板就位后，穿穿墻螺栓或塑料套管，再安另一側(cè)模板，自下之上使用穿墻螺栓將模板對拉，調(diào)整拉桿使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。所有拼縫處均貼海綿條。模板背楞：橫豎背楞由85×85木方組成，間距均為150mm，背楞直接用釘子與模板連成整體，外龍骨采用Φ48×3.6的雙鋼管，間距600mm，采用三形卡與木方背楞連接對拉。對拉螺栓采用止水螺栓，螺栓直徑Φ14。第一道螺栓距地面200mm，第二、三道螺栓距地面400mm其余豎向間距600mm。支撐：為了保證整體墻模剛度和穩(wěn)定性，地下室墻模板支撐采用φ48×3.6鋼管做斜撐，每一米高度支撐一道，共支設(shè)3道支撐,沿墻水平間距為1.2m設(shè)置。支撐鋼管內(nèi)側(cè)支撐于鋼筋地錨上，外側(cè)支撐在基槽護(hù)坡上。地下室外墻支撐節(jié)點(diǎn)地下室內(nèi)墻支撐節(jié)點(diǎn)主體結(jié)構(gòu)墻體模板采用15cm厚多層板拼裝，φ48×3.6鋼管主龍骨間距500，85×85mm方木次龍骨間距150（中到中為150），頂托支撐體系。對拉穿墻螺桿對拉螺栓采用鋼筋套絲成型，外墻采用φ14止水對拉螺栓，地上內(nèi)墻木模采用φ14普通對拉螺栓，用3形件與橫肋固定對拉螺栓具體做法見下圖:5.4.5柱模板設(shè)計(jì)方柱面板采用15mm厚覆膜多層板，背愣采用35×85方木，間距為150，所有背愣均過刨，柱模板配模高度為從樓板至框架梁底高度，模板拼縫采用硬拼。模板固定采用可調(diào)式柱箍，第一個(gè)柱箍距地為200mm、第二個(gè)柱箍距離第一個(gè)柱箍400mm，其他柱箍間距600mm。計(jì)算書附后。5.4.6梁模板設(shè)計(jì)本工程梁截面種類較多，@地下三層頂板模板支設(shè)示意圖5.4.8樓梯模板設(shè)計(jì)樓梯模板采用12mm厚多層板，35mm×85mm方木沿板長方向間距600mm設(shè)置。支撐采用φ48×3.6鋼管及底托、頂托，底托下方墊35mm×85mm方木。樓梯模板現(xiàn)場制作，現(xiàn)場安裝。樓梯模板施工，先支好底模，再支定型踏步模板。施工過程中注意控制標(biāo)高，踏步模注意第一步與最后一步的高度與裝修高度的關(guān)系。樓梯模板支設(shè)見下圖樓梯模板支設(shè)示意圖5.4.9門窗洞口模板設(shè)計(jì)門窗洞口采用工具式鋼制模板材制作，門洞口及預(yù)留洞口鋼板側(cè)面不允許有凹凸變形現(xiàn)象，合模前側(cè)面粘貼好密封條。5.4.10施工縫模板設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底板后澆帶模板見下圖.4.7.2樓板后澆帶處模板兩側(cè)比后澆帶各寬10cm，待同層頂板初凝后，將其模板拆除，后澆帶模板及支撐體系不拆。具體見下圖：剪力墻處后澆帶：剪力墻后澆帶位置墻兩邊預(yù)留埋件，將80mm厚預(yù)制混凝土板與埋件焊接，交接處砂漿抹灰，然后在剪力墻后澆帶處放雙層鋼絲網(wǎng)，澆筑混凝土。混凝土施工完畢初凝后拆模，在外墻做防水，防水卷過預(yù)制混凝土板。結(jié)構(gòu)施工完三個(gè)月，在墻內(nèi)側(cè)支模澆筑混凝土，具體示意如下圖：頂板分段施工縫模板頂板分段施工縫模板采用15mm厚多層板和35mm×85mm方木，配置如下圖所示。頂板分段施工縫模板示意圖5.4.11預(yù)留洞口模板墻預(yù)留設(shè)備洞口模板，采用12mm厚多層板及木背楞制作，根據(jù)洞口大小不同確定如何加設(shè)內(nèi)撐。墻預(yù)留設(shè)備洞口模板安裝：上下左右用洞口加筋固定，洞口加筋上朝向洞口模板一側(cè)加15mm規(guī)格的塑料墊塊。在Ф12固定筋朝向洞口模板一側(cè)加15mm規(guī)格的塑料墊塊。如下圖所示：圖4.8.2預(yù)留洞口模板示意圖板預(yù)留洞：用四塊12mm厚多層板制作成符合設(shè)計(jì)要求的頂板留洞口模板。（前后左右四面，上下沒有）如上圖所示。固定方法同墻體洞口模板，靠洞口加筋固定。為防止砼漏入，在洞模周邊加貼密縫條。5.5模板的現(xiàn)場制作5.5.1地下室墻體模板排板根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，繪制本工程墻體模板排板圖，排板時(shí)盡量避免小塊模板拼裝過多。5.5.2方柱木模板即現(xiàn)場加工、制作。5.6模板的存放5.6.1在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，必須針對模板的特點(diǎn)制定行之有效的安全措施，并層層進(jìn)行安全技術(shù)交底，經(jīng)常進(jìn)行檢查，加強(qiáng)安全施工的宣傳教育工作。5.6.2模板的堆放場地，必須堅(jiān)實(shí)平整。且堆放區(qū)成封閉場地。5.6.3吊裝模板，必須采用自鎖卡環(huán)，防止脫扣。5.6.4吊裝作業(yè)要建立統(tǒng)一的指揮信號。吊裝工要經(jīng)過培訓(xùn)，當(dāng)模板等吊件就位或落地時(shí)，要防止搖晃碰人或碰壞墻體。5.7模板的安裝5.7.1門窗洞口模板安裝門窗洞模板是定作的工具式模板，入模時(shí)把模板調(diào)校方正，在支墻模前沿洞口模四周貼好3cm厚密封條。為保證門窗口不移位，洞口兩側(cè)及下面用φ12鋼筋彎成開口套與附加筋點(diǎn)焊牢固，每邊不少于三根，窗口模下面要打眼以使氣泡排出，為使窗口不產(chǎn)生上浮，下口邊用φ6鋼筋與窗臺筋連接牢固，為防止門口下面變形在貼地面處加一道橫撐。門窗口支模示意見下圖：門窗洞口支模示意圖5.7.2地下室外墻模板支設(shè)a)在底板澆筑砼時(shí)預(yù)埋Ф25鋼筋地錨。地錨距墻3～4m，露出地面200mm，間距1.2m放置，與附加的鋼筋焊接。b)模板使用前，預(yù)先裝配好，標(biāo)明模板編號，并吊至安裝地點(diǎn)，按照編號在相應(yīng)的模位安裝。c)按位置線先拼裝一面模板，然后安裝斜撐，穿塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。d)地下室外墻模板支撐采用φ48×3.5鋼管做斜撐，每一米高度支撐一道，支撐沿墻間距為1.2m設(shè)置。支撐鋼管內(nèi)側(cè)支撐于鋼筋地錨上，外側(cè)支撐在基槽護(hù)坡上。5.7.3柱模板安裝施工工藝：搭設(shè)腳手架→柱模就位→安裝柱?！苍O(shè)支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板柱模安裝前，必須在樓板面放線、驗(yàn)線，放線時(shí)應(yīng)彈出中心線、邊線、支?？刂凭€。柱根施工縫處經(jīng)剔鑿、清理、吹洗干凈后，根據(jù)柱?？刂凭€找準(zhǔn)模板位置，調(diào)整其垂直度。逐塊修整板面、邊框，清理混凝土殘?jiān)?，泥漿，并涂刷脫模劑。為防止柱子模板根部澆筑混凝土?xí)r漏漿，支模前應(yīng)在樓面柱子根部粘貼海綿條。柱模安裝完成后，將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。柱子模板支搭示意圖5.7.4梁模板安裝施工工藝：搭設(shè)模板支架→ 調(diào)整標(biāo)高 → 安裝梁底模 →綁梁鋼筋 →安裝側(cè)?！?辦預(yù)檢 按照梁模設(shè)計(jì)支設(shè)模板支架，搭設(shè)完畢后，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，梁按照4-6m跨度（凈跨）起拱為15mm，6-8m跨度（凈跨）起拱為20mm。綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，并根據(jù)計(jì)算加穿梁螺栓加固。安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。5.7.5頂板模板安裝主要工藝流程：搭設(shè)滿堂腳手搭設(shè)滿堂腳手架安裝主龍骨安裝次龍骨鋪面板模板校正標(biāo)高加設(shè)立桿水平拉桿預(yù)檢涂刷脫模劑調(diào)整現(xiàn)澆板支撐架的間距，滿堂紅碗扣架搭設(shè)要求拉桿放齊，扣件上緊，再放上頂托，依標(biāo)高調(diào)整好高度，擺放碗扣架立桿（在每根碗扣架立桿下部墊35×85×400mm方木，為保證上下層的碗扣件立桿在一條垂直線上，支撐前放線人員放出立桿位置線），U托上放置雙鋼管做主龍骨，主龍骨上間距900mm布置。35×85mm方木做次龍骨，次龍骨間距300mm，次龍骨上覆15mm厚多層板，用鐵釘固定，再依標(biāo)高控線在板下調(diào)整高度，控制板面標(biāo)高略高1mm左右。板與板交接縫處放好木方，便于固定多層板。模板之間采用硬拼縫，安裝面板前必須將板邊刨直刨齊，保證拼縫嚴(yán)密。當(dāng)模板跨度大于4m的板統(tǒng)一按照10mm起拱，板起拱四周不動，中間起拱的原則進(jìn)行。立桿支撐位置上下保持對應(yīng)。陽臺、挑板模板隨頂板一起支設(shè)，欄板后澆，施工縫留成坡口形式。剪力墻施工至板底，有梁部位留設(shè)梁窩，高度不小于梁上鐵下錨尺寸。5.8模板拆除5.8.1墻柱模板拆除模板拆除時(shí)混凝土的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到不因拆模而使混凝土缺棱掉角。拆模順序是：先拆縱墻模板，后拆橫墻模板和門洞模板及組合模板。每塊模板的拆除順序是：先將連接件，如花籃螺絲、上下卡子、穿墻螺栓等拆除，放入工具箱內(nèi)，再松動地腳螺栓，使用撬棍撬動模板底部，不得在上口撬動、晃動和用大錘砸模板。角模的拆除，角模的兩側(cè)都是砼墻面，吸附力較大，加之施工中模板封閉不嚴(yán)，或者角模位移，被砼握裹，因此拆模比較困難。可先在角模上部焊一根50cm長的鋼管，拆模時(shí)用撬棍輕輕撬動，將角模脫出。千萬不可因拆模困難用大錘砸角模，造成變形，為以后的支模、拆模造成更大困難。角模及門洞模板拆除后，要及時(shí)進(jìn)行修整，以便于周轉(zhuǎn)使用。跨度大于1000mm的門洞口，拆模后要加設(shè)支撐，或延期拆模。拆模后在起吊模板前，要認(rèn)真檢查穿墻螺栓是否全部拆完，無障礙后方可吊出。吊運(yùn)模板時(shí)不得碰撞墻體，以防墻體裂縫。模板盡量做到不落地，直接在樓層上進(jìn)行轉(zhuǎn)移，以減少占用塔機(jī)的時(shí)間。模板及其配套模板拆除后，及時(shí)將模板板面的水泥漿清理干凈，刷好脫模劑，以備下次使用。在樓層上涂刷脫模劑時(shí)，要防止將脫模劑濺到鋼筋和砼板面上。5.8.2頂板模板拆除模板拆除，遵循先安后拆，后安先拆的原則。拆除時(shí)先調(diào)減調(diào)節(jié)桿長度，再拆除主、次龍骨及多層板，最后拆除腳手架，嚴(yán)禁顛倒工序損壞面板材料。拆除后的模板材料，及時(shí)清除面板砼殘留物，涂刷隔離劑。拆除后的模板及支承材料按照一定順序堆放，盡量保證上下對稱使用。嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的要求拆模，嚴(yán)禁為搶工期、節(jié)約材料而提前拆模。承重性模板（梁、板模板）拆除時(shí)間見下表結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度百分率（%）板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁>8≥100≤8≥75懸臂構(gòu)件-≥100非承重構(gòu)件（墻、梁側(cè)模）拆除時(shí)，在常溫20℃下，側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí)方可拆除，通常是混凝土的強(qiáng)度在拆模時(shí)應(yīng)能保證不缺棱掉角。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）規(guī)范規(guī)定：“已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)更為不利時(shí)必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐”。5.8.3后澆帶模板的拆除時(shí)間及要求后澆帶模板自成獨(dú)立支撐體系，地下室頂板模板拆除除時(shí)，后澆帶處模板不受影響，也不拆除，待地下室頂板混凝土澆注后兩個(gè)月進(jìn)行后澆帶混凝土澆筑。5.9模板的維護(hù)與維修5.9.1模板使用過程中注意事項(xiàng)模板安裝必須垂直，角模方正，位置標(biāo)高正確，兩端水平標(biāo)高一致。模板之間的拼縫及模板與結(jié)構(gòu)之間的接縫必須嚴(yán)密，不得漏漿。門窗洞口必須垂直方正，位置準(zhǔn)確采用先立口作法，門框必須固定牢固、連接嚴(yán)密，兩側(cè)與模板面接觸處粘貼6×20mm海棉條。在澆灌砼時(shí)不得位移和變形。脫模劑必須涂刷均勻。拆除墻柱模板時(shí)嚴(yán)禁碰撞墻柱。對拆下的模板要及時(shí)進(jìn)行清理和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)變形、開焊要及時(shí)進(jìn)行修理。電梯井筒及樓梯間墻支模時(shí)，必須保證上下層接槎順直，不錯(cuò)臺不漏漿。安裝或拆除大模板時(shí)，操作人員和指揮必須站在安全可靠的地方，防止意外傷人。拆模后起吊模板時(shí)，檢查所有的穿墻螺栓和連接件是否全都有拆除，在確無遺漏、模板與墻柱完全脫離后，方準(zhǔn)起吊。待起吊高度超過障礙物后，方可轉(zhuǎn)臂行車。5.9.2多層板的使用維護(hù)頂板模板，盡量做到同部位上、下層周轉(zhuǎn)。避免用到別處不同尺寸部位。模板拆除時(shí)，嚴(yán)禁用撬棍亂撬和高處向下亂拋，以防口角損壞。梁、板模板支設(shè)完成以后，在其上面焊接或割除鋼筋時(shí)，模板上必須墊鐵板，以防燒傷模板。邊角模板嚴(yán)禁用整板模切割。木模板碼放時(shí)要套疊成垛，碼放高度應(yīng)控制，不得因碼放過高使模板受損。5.10季節(jié)性施工措施根據(jù)總控進(jìn)度計(jì)劃安排本結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過雨期；因此，需要考慮雨施施工，按照雨施方案組織實(shí)施。6．質(zhì)量要求及管理措施6.1工程質(zhì)量目標(biāo)本工程按照國家標(biāo)準(zhǔn)及北京市的要求，以及施工規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行質(zhì)量檢查評定。6.2質(zhì)量要求及允許偏差6.2.1模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，不允許出現(xiàn)沉降和變形。6.2.2模板內(nèi)側(cè)平整,模板接縫不大于1mm，模板與砼接觸面清理干凈，脫模劑涂刷均勻。6.2.3在澆注砼過程中，派專人看模，檢查扣件、對拉螺栓螺帽緊固情況，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象及時(shí)修整加固。6.2.4模板制作允許偏差模板制作允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法平面尺寸-2尺檢表面平整22m靠尺對角線差3尺檢螺栓孔位偏差2尺檢6.2.5模板安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)“長城杯”標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置墻、柱、梁53尺量2底模上表面標(biāo)高±5±3尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10±5尺量墻、柱、梁±4、－5±34層高垂直度63經(jīng)緯儀或吊線5相鄰兩板表面高低差22目測6表面平整度52靠尺、塞尺7陰陽角方正－2方尺、塞尺順直－2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移32拉線、尺量9預(yù)留孔洞中心線位移＋105拉線、尺量尺寸＋10、0＋5、－010門窗洞口中心線位移－3拉線、尺量寬、高－±5對角線－611插筋中心線位移55尺量外露長度＋10、0＋10、06.3質(zhì)量保證措施6.3.1根據(jù)質(zhì)量保證體系圖,建立崗位責(zé)任制及質(zhì)量監(jiān)督制度,明確分工職責(zé),落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任。6.3.2嚴(yán)格按工序質(zhì)量程序進(jìn)行施工，確保施工質(zhì)量。6.3.3全面推行樣板制。對分項(xiàng)樣板施工進(jìn)行專項(xiàng)控制，監(jiān)督施工全過程。分項(xiàng)樣板施工完后，組織甲方、監(jiān)理進(jìn)行檢查，認(rèn)可后方可大面積施工。6.3.4施工過程中建立有效的質(zhì)量信息反饋及定期質(zhì)量檢查制度。項(xiàng)目經(jīng)理部對于施工中出現(xiàn)的問題，以質(zhì)量問題整改單形式下發(fā)至班組，同時(shí)報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)經(jīng)理、工程部、技術(shù)部備案，并對質(zhì)量問題整改單上的問題進(jìn)行跟蹤、復(fù)檢。項(xiàng)目經(jīng)理部定于每月５日由項(xiàng)目總工牽頭，組織項(xiàng)目各負(fù)責(zé)人參加現(xiàn)場質(zhì)量聯(lián)合檢查活動。檢查上月施工中的質(zhì)量情況，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)提出問題，將質(zhì)量檢查情況通報(bào)各方。6.3.5建立完善的組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量責(zé)職，制定各級崗位人員職責(zé)，明確分工。6.3.6做好工程質(zhì)量計(jì)劃、措施的制定和實(shí)施工作，確定技術(shù)交底中質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6.3.7組織班組人員的技術(shù)培訓(xùn)和崗位教育。6.3.8貫徹執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度，開展“一案三工序”管理活動，及時(shí)提出存在的質(zhì)量問題和工序改進(jìn)建議，對交付檢驗(yàn)的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。6.3.9加強(qiáng)施工圖紙和變更洽商的使用和管理，施工技術(shù)人員要認(rèn)真理解設(shè)計(jì)意圖，對變更要及時(shí)通知有關(guān)人員。6.3.10給現(xiàn)場管理人員和施工人員配備齊各類施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集等指導(dǎo)性文件，建立借閱手續(xù)，為正確施工提供必要的技術(shù)保證。每天召開主要管理人員碰頭會，及時(shí)解決、協(xié)調(diào)質(zhì)量問題。6.3.11模板支設(shè)過程中，木屑、雜物必須清理干凈，在頂板下口、墻根部留設(shè)清掃口。將雜物及時(shí)清掃后再封上。6.3.12對局部的漏漿、掛漿應(yīng)及時(shí)鏟除。6.3.13各類模板制作嚴(yán)格要求，經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量部驗(yàn)收合格后方可投入使用。模板支設(shè)完后先進(jìn)行自檢，其允許偏差必須符合要求。凡不符合要求的及時(shí)返工調(diào)整，合格后方可報(bào)驗(yàn)。6.3.14模板驗(yàn)收重點(diǎn)控制模板的剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。6.3.15模板支設(shè)前,必須與上道進(jìn)行工序交接檢查，檢查鋼筋、水電預(yù)埋箱盒、預(yù)埋件、預(yù)留筋位置及保護(hù)層厚度等是否滿足要求，執(zhí)行各專業(yè)工種聯(lián)檢制度，會簽后方可進(jìn)行下道工序施工。6.3.16為有效控制保護(hù)層及模板位置，模板支設(shè)前，其根部須加焊Ф14鋼筋限位，以確保其位置正確。頂板砼澆注時(shí)在墻根部預(yù)埋Ф14短鋼筋頭，以便與定位筋焊接，避免與主筋焊接咬傷主筋。限位筋按1.2m設(shè)置。6.3.17為保證保護(hù)層厚度，在支設(shè)模板前要在墻筋上放置塑料墊塊、限位卡梯形筋；并在墻、柱上口鋼筋保護(hù)層限位器，以確保砼保護(hù)層厚度。6.3.18木制體系的模板拼裝前須將龍骨和多層板的邊緣刨光，以便使龍骨與模板、模板與模板接合緊密。6.3.19為防止墻柱模板根部漏漿，在其腳下墊10mm厚海綿條的措施來防漏漿。7．其它管理措施7.1安全注意事項(xiàng)及保證措施7.1.1建立安全施工保證體系，落實(shí)安全施工崗位責(zé)任制。7.1.2建立建全安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書，將目標(biāo)層層分解落實(shí)到人。7.1.3隊(duì)伍進(jìn)場后，所有人員經(jīng)過項(xiàng)目安全科的三級安全教育考試合格后，方可進(jìn)入現(xiàn)場施工。7.1.4施工前，工長必須對工人有安全交底；進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須用安全帶，并要系牢。做好結(jié)構(gòu)的臨邊防護(hù)及安全網(wǎng)的設(shè)置。醫(yī)生檢查認(rèn)為不適合高空作業(yè)者不得進(jìn)行高空作業(yè)。7.1.5特殊工種人員必須持證上崗。7.1.6強(qiáng)化安全法制觀念，各項(xiàng)工序施工前必須進(jìn)行書面安全交底，交底雙方簽字齊全后交項(xiàng)目安全科檢查、存檔。7.1.7現(xiàn)場臨電設(shè)施定期檢查，保證臨電接地、漏電保護(hù)器、開關(guān)齊備有效。夜間施工，施工現(xiàn)場及道路上必須有足夠的照明，現(xiàn)場必須配置專職電工24小時(shí)值班。7.1.8落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的方針，現(xiàn)場內(nèi)各種安全標(biāo)牌齊全、醒目，嚴(yán)禁違章作業(yè)及指揮?，F(xiàn)場危險(xiǎn)地區(qū)懸掛“危險(xiǎn)”或“禁止通行”的明顯標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈警示。7.1.9模板堆放區(qū)場地必須堅(jiān)實(shí)無下沉，模板堆放傾角≤80度。7.1.10吊裝模板設(shè)專人指揮，不得擅自違章作業(yè)。模板安裝應(yīng)有纜繩，以防模板在高空轉(zhuǎn)動。風(fēng)力過大，應(yīng)停止吊運(yùn)。不得隨意將兩塊模板連接后同時(shí)起吊。經(jīng)常對吊構(gòu)進(jìn)行檢查，如發(fā)生破壞立即停止吊運(yùn)，更換合格的吊構(gòu)后方可繼續(xù)吊運(yùn)。7.1.11大模板施工應(yīng)按其專業(yè)施工要求進(jìn)行施工。7.1.12施工現(xiàn)場不準(zhǔn)吸煙。模板堆放區(qū)、木工房、木料堆放區(qū)應(yīng)有完善的防火、滅火措施。7.1.13拆模板時(shí)相互配合，協(xié)同工作。傳遞工具時(shí)不得拋擲。拆頂板模板時(shí)不允許將整塊模板撬落。拆模時(shí)應(yīng)注意人員行走，并注意提醒。7.1.14不得在腳手架上堆放木料、模板及其他材料。7.1.15模板支設(shè)做到工完場清，現(xiàn)場模板架料堆放整齊，有明顯標(biāo)識；木模板堆放場地必須平整、堅(jiān)實(shí)，無支架模板須置于鋼管搭設(shè)的護(hù)欄內(nèi)。不得在腳手架上堆放大批模板及材料。現(xiàn)場模板架料和廢料及時(shí)清理，并將裸露的釘子拔掉或打彎。7.1.16施工中的樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、出入口做好有效防護(hù)7.2．文明施工及環(huán)境保護(hù)管理措施7.2.1文明施工管理系統(tǒng)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理工程部物資部工長經(jīng)營部7.2.2現(xiàn)場場容實(shí)行責(zé)任區(qū)包干制度，定期檢查評比。7.2.3現(xiàn)場臨時(shí)道路進(jìn)行硬化處理，每天灑水清掃，防止揚(yáng)塵。出場車輛經(jīng)過清掃處理，防止沿途遺灑。7.2.4合理安排施工工序，盡量降低噪音。7.2.5現(xiàn)場廢料及加工廠木屑等，按照指定地點(diǎn)堆放，然后由專用車輛，運(yùn)至場外廢棄場。7.2.6工地廁所及時(shí)清掃、打藥。7.3．成品保護(hù)措施在多工種多層次組織交叉流水作業(yè)的施工現(xiàn)場，做好成品保護(hù)工作有利于保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度，并節(jié)約材料和人工。因此應(yīng)采取如下措施：7.3.1抓好宣傳教育工作，使全體干部職工從思想上重視行動上注意。7.3.2安排生產(chǎn)的主要領(lǐng)導(dǎo)要認(rèn)真做好各合理安排工序，科學(xué)管理。7.3.3不得拆改模板有關(guān)連接插件及螺栓，以保證模板質(zhì)量。7.3.4模板拆除時(shí)能保證其表面及棱角不因拆模而受損。7.3.5將土建、水、電、空調(diào)、消防等各專業(yè)工序相互協(xié)調(diào)，排出工序流程表，各專業(yè)按此流程施工，嚴(yán)禁違反程序施工。7.3.6工序交接全部采用書面形式并由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)人員同時(shí)簽字確認(rèn)。下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)人對成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。7.4．材料管理措施7.4.1項(xiàng)目部按公司質(zhì)量體系程序文件對采購對進(jìn)場材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和控制。材料進(jìn)場必須有材質(zhì)證明，根據(jù)要求進(jìn)行抽樣送檢試驗(yàn)。7.4.2加強(qiáng)材料的保管工作，最大限度地減少人為損耗。7.4.3加強(qiáng)材料的平面布置及合理碼放，防止因碼放不合理造成的損壞和浪費(fèi)。7.4.4加強(qiáng)施工現(xiàn)場、垃圾站的管理，做好剩余材料的分揀、回收工作。7.4.5施工完畢后，剩余材料及時(shí)收集整理，嚴(yán)禁隨意亂扔。8、計(jì)算書柱模板支撐計(jì)算書一、柱模板基本參數(shù)柱模板的截面寬度B=800mm，柱模板的截面高度H=1200mm，H方向?qū)菟?道，柱模板的計(jì)算高度L=3600mm，柱箍間距計(jì)算跨度d=400mm。柱箍采用雙鋼管48mm×3.5mm。柱模板豎楞截面寬度50mm，高度80mm。B方向豎楞4根，H方向豎楞5根。面板厚度15mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。柱模板支撐計(jì)算簡圖二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值:其中γc——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t——新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h；T——混凝土的入模溫度，取20.000℃；V——混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.000m；β——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=51.600kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值:F1=0.90×27.000=24.300kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值:F2=0.90×4.000=3.600kN/m2。三、柱模板面板的計(jì)算面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下面板計(jì)算簡圖面板的計(jì)算寬度取柱箍間距0.40m。荷載計(jì)算值q=1.2×24.300×0.400+1.40×3.600×0.400=13.680kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=40.00×1.50×1.50/6=15.00cm3；I=40.00×1.50×1.50×1.50/12=11.25cm4；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；[f]——面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2；M=0.100ql2其中q——荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；經(jīng)計(jì)算得到M=0.100×(1.20×9.720+1.40×1.440)×0.288×0.288=0.113kN.m經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=0.113×1000×1000/15000=7.538N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計(jì)算T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.600×(1.20×9.720+1.4×1.440)×0.288=2.360kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×2360.0/(2×400.000×15.000)=0.590N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.40N/mm2面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計(jì)算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計(jì)算值v=0.677×9.720×2884/(100×6000×112500)=0.666mm面板的最大撓度小于287.5/250,滿足要求!四、豎楞木方的計(jì)算豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下豎楞木方計(jì)算簡圖豎楞木方的計(jì)算寬度取BH兩方向最大間距0.288m。荷載計(jì)算值q=1.2×24.300×0.288+1.40×3.600×0.288=9.833kN/m按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算公式如下:均布荷載q=3.933/0.400=9.833kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×9.833×0.40×0.40=0.157kN.m最大剪力Q=0.6ql=0.6×0.400×9.833=2.360kN最大支座力N=1.1ql=1.1×0.400×9.833=4.326kN截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.00×8.00×8.00/6=53.33cm3；I=5.00×8.00×8.00×8.00/12=213.33cm4；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=M/W=0.157×106/53333.3=2.95N/mm2抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于15.0N/mm2,滿足要求!(2)抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×2360/(2×50×80)=0.885N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.30N/mm2抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!(3)撓度計(jì)算最大變形v=0.677ql4/100EI=0.677×6.986×400.04/(100×9000.00×2133334.0)=0.063mm最大撓度小于400.0/250,滿足要求!五、B方向柱箍的計(jì)算豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載P：P=(1.2×24.30+1.40×3.60)×0.250×0.400=3.42kN柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取木方傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩Mmax=1.547kN.m最大變形vmax=2.363mm最大支座力Qmax=5.130kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=M/W=1.547×106/10160.0=152.26N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于1020.0/150與10mm,滿足要求!六、B方向?qū)菟ǖ挠?jì)算計(jì)算公式:N<[N]=fA其中N——對拉螺栓所受的拉力；A——對拉螺栓有效面積(mm2)；f——對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；對拉螺栓的直徑(mm):14對拉螺栓有效直徑(mm):12對拉螺栓有效面積(mm2):A=105.000對拉螺栓最大容許拉力值(kN):[N]=17.850對拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=5.130B方向?qū)菟◤?qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!七、H方向柱箍的計(jì)算豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載P：P=(1.2×24.30+1.40×3.60)×0.288×0.400=3.93kN柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取木方傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩Mmax=0.664kN.m最大變形vmax=0.214mm最大支座力Qmax=11.234kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=M/W=0.664×106/10160.0=65.35N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于710.0/150與10mm,滿足要求!八、H方向?qū)菟ǖ挠?jì)算計(jì)算公式:N<[N]=fA其中N——對拉螺栓所受的拉力；A——對拉螺栓有效面積(mm2)；f——對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；對拉螺栓的直徑(mm):14對拉螺栓有效直徑(mm):12對拉螺栓有效面積(mm2):A=105.000對拉螺栓最大容許拉力值(kN):[N]=17.850對拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=11.234H方向?qū)菟◤?qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!大斷面柱模板支撐計(jì)算滿足要求！柱模板支撐計(jì)算書一、柱模板基本參數(shù)柱模板的截面寬度B=600mm，柱模板的截面高度H=600mm，柱模板的計(jì)算高度L=3600mm，柱箍間距計(jì)算跨度d=600mm。柱箍采用雙鋼管48mm×3.5mm。柱模板豎楞截面寬度50mm，高度80mm。B方向豎楞4根，H方向豎楞4根。面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方剪切強(qiáng)度1.6N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。柱模板支撐計(jì)算簡圖二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值:其中γc——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t——新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h；T——混凝土的入模溫度，取20.000℃；V——混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.000m；β——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=51.600kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值:F1=0.90×27.000=24.300kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值:F2=0.90×4.000=3.600kN/m2。三、柱模板面板的計(jì)算面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下面板計(jì)算簡圖面板的計(jì)算寬度取柱箍間距0.60m。荷載計(jì)算值q=1.2×24.300×0.600+1.40×3.600×0.600=20.520kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=60.00×1.80×1.80/6=32.40cm3；I=60.00×1.80×1.80×1.80/12=29.16cm4；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；[f]——面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2；M=0.100ql2其中q——荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；經(jīng)計(jì)算得到M=0.100×(1.20×14.580+1.40×2.160)×0.183×0.183=0.069kN.m經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=0.069×1000×1000/32400=2.129N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計(jì)算T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.600×(1.20×14.580+1.4×2.160)×0.183=2.257kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×2257.0/(2×600.000×18.000)=0.314N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.40N/mm2面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計(jì)算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計(jì)算值v=0.677×14.580×1834/(100×6000×291600)=0.064mm面板的最大撓度小于183.3/250,滿足要求!四、豎楞木方的計(jì)算豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下豎楞木方計(jì)算簡圖豎楞木方的計(jì)算寬度取BH兩方向最大間距0.183m。荷載計(jì)算值q=1.2×24.300×0.183+1.40×3.600×0.183=6.270kN/m按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算公式如下:均布荷載q=3.762/0.600=6.270kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×6.270×0.60×0.60=0.226kN.m最大剪力Q=0.6ql=0.6×0.600×6.270=2.257kN最大支座力N=1.1ql=1.1×0.600×6.270=4.138kN截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.00×8.00×8.00/6=53.33cm3；I=5.00×8.00×8.00×8.00/12=213.33cm4；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=M/W=0.226×106/53333.3=4.23N/mm2抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×2257/(2×50×80)=0.846N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.60N/mm2抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!(3)撓度計(jì)算最大變形v=0.677ql4/100EI=0.677×4.455×600.04/(100×9000.00×2133334.0)=0.204mm最大撓度小于600.0/250,滿足要求!五、B方向柱箍的計(jì)算豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載P：P=(1.2×24.30+1.40×3.60)×0.183×0.600=3.76kN柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取木方傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩Mmax=1.451kN.m最大變形vmax=1.420mm最大支座力Qmax=5.643kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=M/W=1.451×106/10160.0=142.82N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于820.0/150與10mm,滿足要求!六、B方向?qū)菟ǖ挠?jì)算計(jì)算公式:N<[N]=fA其中N——對拉螺栓所受的拉力；A——對拉螺栓有效面積(mm2)；f——對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；對拉螺栓的直徑(mm):16對拉螺栓有效直徑(mm):14對拉螺栓有效面積(mm2):A=144.000對拉螺栓最大容許拉力值(kN):[N]=24.480對拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=5.643B方向?qū)菟◤?qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!七、H方向柱箍的計(jì)算豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載P：P=(1.2×24.30+1.40×3.60)×0.183×0.600=3.76kN柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取木方傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩Mmax=1.451kN.m最大變形vmax=1.420mm最大支座力Qmax=5.643kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=M/W=1.451×106/10160.0=142.82N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于820.0/150與10mm,滿足要求!八、H方向?qū)菟ǖ挠?jì)算計(jì)算公式:N<[N]=fA其中N——對拉螺栓所受的拉力；A——對拉螺栓有效面積(mm2)；f——對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；對拉螺栓的直徑(mm):16對拉螺栓有效直徑(mm):14對拉螺栓有效面積(mm2):A=144.000對拉螺栓最大容許拉力值(kN):[N]=24.480對拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=5.643H方向?qū)菟◤?qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!大斷面柱模板支撐計(jì)算滿足要求！柱模板支撐計(jì)算書一、柱模板基本參數(shù)柱模板的截面寬度B=800mm，柱模板的截面高度H=800mm，柱模板的計(jì)算高度L=4000mm，柱箍間距計(jì)算跨度d=400mm。柱箍采用雙鋼管48mm×3.5mm。柱模板豎楞截面寬度50mm，高度80mm。B方向豎楞4根，H方向豎楞4根。面板厚度15mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。柱模板支撐計(jì)算簡圖二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值:其中γc——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t——新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h；T——混凝土的入模溫度，取20.000℃；V——混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.000m；β——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=51.600kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值:F1=0.90×27.000=24.300kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值:F2=0.90×4.000=3.600kN/m2。三、柱模板面板的計(jì)算面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下面板計(jì)算簡圖面板的計(jì)算寬度取柱箍間距0.40m。荷載計(jì)算值q=1.2×24.300×0.400+1.40×3.600×0.400=13.680kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=40.00×1.50×1.50/6=15.00cm3；I=40.00×1.50×1.50×1.50/12=11.25cm4；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；[f]——面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2；M=0.100ql2其中q——荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；經(jīng)計(jì)算得到M=0.100×(1.20×9.720+1.40×1.440)×0.250×0.250=0.086kN.m經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=0.086×1000×1000/15000=5.700N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計(jì)算T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.600×(1.20×9.720+1.4×1.440)×0.250=2.052kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×2052.0/(2×400.000×15.000)=0.513N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.40N/mm2面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計(jì)算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計(jì)算值v=0.677×9.720×2504/(100×6000×112500)=0.381mm面板的最大撓度小于250.0/250,滿足要求!四、豎楞木方的計(jì)算豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下豎楞木方計(jì)算簡圖豎楞木方的計(jì)算寬度取BH兩方向最大間距0.250m。荷載計(jì)算值q=1.2×24.300×0.250+1.40×3.600×0.250=8.550kN/m按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算公式如下:均布荷載q=3.420/0.400=8.550kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×8.550×0.40×0.40=0.137kN.m最大剪力Q=0.6ql=0.6×0.400×8.550=2.052kN最大支座力N=1.1ql=1.1×0.400×8.550=3.762kN截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.00×8.00×8.00/6=53.33cm3；I=5.00×8.00×8.00×8.00/12=213.33cm4；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=M/W=0.137×106/53333.3=2.57N/mm2抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于15.0N/mm2,滿足要求!(2)抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×2052/(2×50×80)=0.770N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.30N/mm2抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!(3)撓度計(jì)算最大變形v=0.677ql4/100EI=0.677×6.075×400.04/(100×9000.00×2133334.0)=0.055mm最大撓度小于400.0/250,滿足要求!五、B方向柱箍的計(jì)算豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載P：P=(1.2×24.30+1.40×3.60)×0.250×0.400=3.42kN柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取木方傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩Mmax=1.547kN.m最大變形vmax=2.363mm最大支座力Qmax=5.130kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=M/W=1.547×106/10160.0=152.26N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于1020.0/150與10mm,滿足要求!六、B方向?qū)菟ǖ挠?jì)算計(jì)算公式:N<[N]=fA其中N——對拉螺栓所受的拉力；A——對拉螺栓有效面積(mm2)；f——對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；對拉螺栓的直徑(mm):12對拉螺栓有效直徑(mm):10對拉螺栓有效面積(mm2):A=76.000對拉螺栓最大容許拉力值(kN):[N]=12.920對拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=5.130B方向?qū)菟◤?qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!七、H方向柱箍的計(jì)算豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載P：P=(1.2×24.30+1.40×3.60)×0.250×0.400=3.42kN柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取木方傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩Mmax=1.547kN.m最大變形vmax=2.363mm最大支座力Qmax=5.130kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=M/W=1.547×106/10160.0=152.26N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于1020.0/150與10mm,滿足要求!八、H方向?qū)菟ǖ挠?jì)算計(jì)算公式:N<[N]=fA其中N——對拉螺栓所受的拉力；A——對拉螺栓有效面積(mm2)；f——對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；對拉螺栓的直徑(mm):12對拉螺栓有效直徑(mm):10對拉螺栓有效面積(mm2):A=76.000對拉螺栓最大容許拉力值(kN):[N]=12.920對拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=5.130H方向?qū)菟◤?qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!大斷面柱模板支撐計(jì)算滿足要求！梁木模板與支撐計(jì)算書一、梁模板基本參數(shù)梁截面寬度B=500mm，梁截面高度H=1100mm，H方向?qū)菟?道，對拉螺栓直徑16mm，對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計(jì)算跨度)600mm。梁模板使用的木方截面50×100mm，梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x300mm。梁底模面板厚度h=15mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度[f]=15N/mm2。梁側(cè)模面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度[f]=15N/mm2。二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算模板自重=0.200kN/m2；鋼筋自重=1.500kN/m3；混凝土自重=24.000kN/m3；施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值=2.500kN/m2。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值:其中γc——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t——新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h；T——混凝土的入模溫度，取20.000℃；V——混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m；β——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=28.800kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值:F1=0.90×28.800=25.920kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值:F2=0.90×4.000=3.600kN/m2。三、梁模板底模計(jì)算本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=50.00×1.50×1.50/6=18.75cm3；I=50.00×1.50×1.50×1.50/12=14.06cm4；梁底模板面板按照三跨度連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡圖如下梁底模面板計(jì)算簡圖1.抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎強(qiáng)度計(jì)算公式要求：f=M/W<[f]其中f——梁底模板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；M——計(jì)算的最大彎矩(kN.m)；q——作用在梁底模板的均布荷載(kN/m)；q=0.9×1.2×(0.20×0.50+24.00×0.50×1.10+1.50×0.50×1.10)+0.9×1.40×2.50×0.50=16.83kN/m最大彎矩計(jì)算公式如下:M=-0.10×16.830×0.1502=-0.038kN.mf=0.038×106/18750.0=2.020N/mm2梁底模面板抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于15.00N/mm2,滿足要求!2.抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.6×0.150×16.830=1.515kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×1515/(2×500×15)=0.303N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.40N/mm2面板的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!3.撓度計(jì)算最大撓度計(jì)算公式如下:其中q=0.9×(0.20×0.50+24.00×0.50×1.10+1.50×0.50×1.10)=12.712N/mm三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度v=0.677ql4/100EI=0.677×12.712×150.04/(100×6000.00×140625.0)=0.052mm梁底模板的撓度計(jì)算值:v=0.052mm，小于[v]=150/250,滿足要求!四、梁模板底木方計(jì)算梁底木方的計(jì)算在腳手架梁底支撐計(jì)算中已經(jīng)包含！五、梁模板側(cè)模計(jì)算面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下作用在梁側(cè)模板的均布荷載q=(1.2×25.92+1.40×3.60)×1.10=39.758N/mm面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=110.00×1.50×1.50/6=41.25cm3；I=110.00×1.50×1.50×1.50/12=30.94cm4；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；[f]——面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2；M=0.100ql2其中q——荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；經(jīng)計(jì)算得到M=0.100×(1.20×28.512+1.40×3.960)×0.300×0.300=0.358kN.m經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度