招商鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項(xiàng)施工方案

招商局物流合肥分發(fā)中心一期總承包工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案安徽建工集團(tuán)有限公司

2013年10月25日

招商局物流合肥分發(fā)中心一期總承包工程、8、C棟倉(cāng)庫(kù)鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案一、編制依據(jù)1、 施工合同2、 鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙3、 有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(GB50009-2012)(GB500017-2003)(GB50018-2002)(CECS102:2012)(JGJ81-2002)(GB50009-2012)(GB500017-2003)(GB50018-2002)(CECS102:2012)(JGJ81-2002)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》(JCJ82-91)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 (CECS24:90)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 (GB8923-88)《壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑構(gòu)造》 (01J925-1)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 (GB50016-2006)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ80-91)二、工程概況招商局物流合肥分發(fā)中心一期總承包工程，位于合肥經(jīng)開區(qū)紫石路以北、蓬萊路以東、熱電廠以西。包括3棟單層輕鋼結(jié)構(gòu)廠房(A#-C#倉(cāng)庫(kù))，建筑面積：56503平方米。建設(shè)單位：招商局物流集團(tuán)安徽有限公司勘察單位：合肥工業(yè)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)單位：中鐵合肥建筑市政工程設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位：安徽凱奇建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司施工單位：安徽建工集團(tuán)有限公司工期：240個(gè)日歷天工程質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)：合格，爭(zhēng)創(chuàng)合肥市“琥珀杯”，確保安全文明施工，符合國(guó)家、省、合肥市現(xiàn)行相關(guān)規(guī)定。本工程主鋼架（梁、柱）采用Q345B級(jí)鋼，其它次結(jié)構(gòu)均采用Q235級(jí)鋼，地腳螺栓采用Q235級(jí)鋼。檁條采用Q345冷彎薄壁型鋼。屋面防水：現(xiàn)場(chǎng)復(fù)合彩鋼板屋面（彩鋼板規(guī)格，型號(hào)由廠家提供）防水等級(jí)二級(jí)，防水耐用年限15年。構(gòu)造及技術(shù)要求參見06J925-2。屋面板材料：屋面板均采用單層鍍鋁鋅壓型鋼板下面敷設(shè)保溫棉，采用360°卷邊咬口鍍鋁鋅鋼板面層，上板采用0.6mm厚藍(lán)色彩鋼板，中間為玻璃纖維棉氈保溫層，屋面保溫棉氈采用超細(xì)玻璃纖維棉氈。三、安全生產(chǎn)、文明施工組織機(jī)構(gòu)公司安全負(fù)責(zé)人：張新朋項(xiàng)目經(jīng)理：陳傳文安全員吳怡春施工員吳清強(qiáng)技術(shù)員曾志勇基礎(chǔ)預(yù)埋安全小組 構(gòu)件加工安全小組結(jié)構(gòu)吊裝安全小組四、吊裝施工方法所有構(gòu)件均為現(xiàn)場(chǎng)加工成型，工地現(xiàn)場(chǎng)直接吊裝；鋼柱、主梁、次梁等大型鋼構(gòu)件用汽車吊吊裝。因吊裝工作量大，特采用以下吊裝方法：一、鋼柱的吊裝：安徽建工集團(tuán)有限公司 21、 鋼柱在吊裝前應(yīng)在構(gòu)件表面標(biāo)出安裝用的控制線作為校正的依據(jù)，同時(shí)鋼柱每校正好一根應(yīng)與前根鋼柱用次梁、柱間支撐等鏈接并固定。2、 吊裝采用斜吊法及旋轉(zhuǎn)法相結(jié)合，鋼絲繩綁扎點(diǎn)與鋼構(gòu)件接觸點(diǎn)之間，應(yīng)用軟材料保護(hù)好鋼構(gòu)件，以防鋼構(gòu)件及鋼絲繩受損，起重機(jī)邊回轉(zhuǎn)邊起鉤，使鋼柱繞柱腳旋轉(zhuǎn)而直立，立鋼柱時(shí)，先將鋼柱腳螺栓孔插入預(yù)留螺栓，回轉(zhuǎn)吊臂，使鋼柱頭大致垂直后初步對(duì)中，即對(duì)螺栓進(jìn)行初擰。3、 校正前先檢查鋼柱腳的軸線，使其達(dá)到規(guī)范的要求，再檢查標(biāo)高，鋼柱的標(biāo)高可以用墊板控制，墊板應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓的鋼柱底板加勁板下。4、 鋼柱經(jīng)過(guò)初校，垂直度偏差控制在20啞以內(nèi)方可使用起重機(jī)脫鉤，鋼柱的垂直度用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行校正，具體見下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1軸線對(duì)行、列定位軸線的偏差量fW5.0mm2柱基標(biāo)高：有吊車梁柱W+3A53撓度矢高fWH/1000但不小于15.0mm4柱軸線的垂直度單層柱HW10mH>10mW10.0mmWH/1000但不大于25mm二、鋼屋架的吊裝：1、 鋼屋架現(xiàn)場(chǎng)拼裝，采用立拼。2、 吊裝采用單棉吊裝，吊點(diǎn)采用四點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)，應(yīng)有軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時(shí)先將屋架吊離地面50cm左右，使屋架中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對(duì)準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位，落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在屋架剛接觸柱頂時(shí)即剎車對(duì)準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時(shí)固定，同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線錘檢查，用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各棉屋架可用四根校正器作臨時(shí)固定和校下，屋架經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。鋼桁架梁安裝允許誤差:序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1梁兩端頂面高差L/100且W10mm2主梁與梁面高度2.0mm3跨中垂直度H/5004撓曲（側(cè)向）L/1000且10mm五、吊裝安全要求1、 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會(huì)、小結(jié)會(huì)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作，要做到“三不傷害”即“不傷害自己，不被別人傷害，不傷害別人”。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護(hù)措施。2、 吊裝作業(yè)區(qū)要有足夠的吊運(yùn)通道，并具備附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離。在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊，以驗(yàn)證其安全牢固性，吊裝的繩索應(yīng)有用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時(shí)吊索必質(zhì)綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。3、吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。吊裝時(shí)操作人員精力要集中并服從指揮者號(hào)令，嚴(yán)禁違章作業(yè)。超重作業(yè)應(yīng)做到“十不吊”：①、指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊；②、超載不吊；③、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊；④、吊物上有人不吊；⑤、安全裝置不靈不吊；⑥、吊物埋在地下情況不明不吊；⑦、光線陰暗看不清不吊；⑧、斜吊歪拉不吊；⑨、邊緣鋒利件無(wú)隔護(hù)措施不吊；⑩、液態(tài)金屬盛放過(guò)滿不吊；“二不撞”：①、起重設(shè)備不能與其他設(shè)備或建筑物相撞；②、不能用起重設(shè)備吊物撞其他東西。六、安全措施（一）安全防護(hù)措施：為防止高處墜落，操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，每個(gè)工人配備安全帽、安全帶及勞保用品，并對(duì)個(gè)人進(jìn)行安全防護(hù)教育，做到每個(gè)人正確使用安全防護(hù)用品，進(jìn)行定期檢查，并派專人進(jìn)行監(jiān)督。在柱、梁安裝后而未設(shè)置樓層鋼板時(shí)，需在鋼梁上鋪設(shè)走道板，預(yù)留洞口做好臨邊防護(hù)。安裝鋼桁架梁及支撐時(shí)，由于通道暫不能搭設(shè)，因此安裝同鋼柱連接的鋼梁時(shí)，人員應(yīng)站在操作平臺(tái)上，安全帶掛在防護(hù)欄桿上。安裝同主梁連接的鋼梁及支撐時(shí)，主鋼桁架梁部位掛安全防護(hù)繩，人員將安全帶掛在防護(hù)繩上行走。懸掛安全兜網(wǎng)：平臺(tái)施工時(shí)，在平臺(tái)下方鋪設(shè)水平安全兜網(wǎng)；安全兜網(wǎng)的周轉(zhuǎn)必須保證上一層施工時(shí)下部鋪安全兜網(wǎng)，防止高空墜落。鋼桁架梁、鋼柱上懸掛安全繩。鋼桁架梁上懸掛020麻花繩，懸掛高度1.2m，每隔6m架設(shè)1.2m腳手架管用于支撐安全繩。工人在鋼桁架梁上行走時(shí)，安全帶必須懸掛在安全繩上。在吊裝鋼柱時(shí)，為了保證工人在安全狀態(tài)下摘除吊裝鋼絲繩，在吊鉤處增掛安全繩一道，高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確定，用于懸掛安全帶。臨時(shí)吊裝用爬梯，必須與鋼柱連接牢固、穩(wěn)定，不得晃動(dòng)，與腹板間距不小于150mm。安徽建工集團(tuán)有限公司 5壓型鋼板安裝（鋪設(shè)）安全防護(hù)措施：壓型鋼板的鋪設(shè)順序一般為散板、調(diào)整、鉚固，進(jìn)行鋪設(shè)作業(yè)前應(yīng)在鋪設(shè)壓型鋼板的下方事先掛一層水平安全網(wǎng)，散板、調(diào)整人員應(yīng)系好安全帶，安全帶應(yīng)系掛牢固，鉚固人員應(yīng)及時(shí)將調(diào)整好的壓型鋼板鉚固好，要求鋪板與鉚固同步，不得漏鉚或跳板鉚固，防止因漏鉚而發(fā)生溜板現(xiàn)象。在鋪設(shè)壓型鋼板時(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工部位；壓型鋼板施工樓層下方禁止人員穿行；壓型鋼板鋪設(shè)后應(yīng)及時(shí)封閉洞口，設(shè)護(hù)欄并作明顯標(biāo)識(shí)。（二）風(fēng)雨季施工措施掌握氣象資料，與氣象部門定時(shí)聯(lián)系，定時(shí)記錄天氣預(yù)報(bào)，隨時(shí)通報(bào)，以便工地做好工作安排和采取預(yù)防措施；尤其防止惡劣氣候突然襲擊對(duì)施工造成影響。降雨前，做好已焊接區(qū)域及其熱影響區(qū)域的防雨措施（搭設(shè)防雨蓬）。當(dāng)雨季天氣惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時(shí)，應(yīng)停止吊裝施工。此時(shí)，應(yīng)注意保證作業(yè)面的安全，設(shè)置必要的臨時(shí)緊固措施如攬風(fēng)繩、緊固卡）。已吊裝鋼結(jié)構(gòu)在大風(fēng)前要進(jìn)行加固，確保鋼構(gòu)件的穩(wěn)定。雨天不得進(jìn)行焊接作業(yè)。在必須持續(xù)焊接時(shí)，焊接作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的防雨措施（搭設(shè)防護(hù)蓬、蓋等）。雨季施工時(shí)，安全防護(hù)措施要合理、有效，工具房、操作平臺(tái)、吊籃及焊接防護(hù)罩等的積水應(yīng)及時(shí)清理。雨季施工時(shí)，應(yīng)保證施工人員的防滑、防雨、防水的需要如雨衣、防滑鞋等）。尤其注意用電防護(hù)。降雨時(shí)，除特殊情況外及特殊工位外，應(yīng)停止高空作業(yè)，將高空人員撤到安全地帶，拉斷電閘。吊裝機(jī)具（吊車）應(yīng)處于初始狀態(tài)，嚴(yán)禁將吊臂處于吊裝狀態(tài)。施工現(xiàn)場(chǎng)四周及吊機(jī)線路單側(cè)設(shè)置排水溝，保證場(chǎng)地排水通暢，無(wú)積水。運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件要做好防雨、防潮工作，架空擺放、覆蓋或搭設(shè)防護(hù)棚等依據(jù)實(shí)際情況合理布置。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)避雨蓬，待雨停后，立即進(jìn)行地面作業(yè)，嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。待鋼梁、鋼柱上雨水風(fēng)干后再進(jìn)行高空作業(yè)。（三） 防墜落措施防止物體墜落措施安裝使用的工具，如扭矩扳手、撬棍、角磨機(jī)等應(yīng)采用安全保護(hù)繩，防止墜落。隨手用的螺栓墊片等應(yīng)放入工具袋。施工作業(yè)中所有可能墜落的物件，應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定。在高空用氣割或電焊切割時(shí)，應(yīng)采取措施防止割下的金屬、熔珠或火花落下傷人。地面人員不得在高空作業(yè)的正下方停留或通過(guò)，也不得在起重機(jī)的吊桿和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過(guò)。在吊運(yùn)及安裝過(guò)程中，要先檢查索具、鋼絲繩、吊鉤是否牢固，吊點(diǎn)要選擇合適方可起吊，若發(fā)現(xiàn)不安全隱患應(yīng)立即停止施工并向有關(guān)人員報(bào)告。防止人員墜落措施鋼結(jié)構(gòu)吊裝前盡可能先在地面上組裝構(gòu)件，盡量避免或減少在懸空狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè)；同時(shí)還要預(yù)先搭好在高處進(jìn)行的臨時(shí)固定、電焊、高強(qiáng)螺栓聯(lián)結(jié)等工序的安全防護(hù)設(shè)施，并隨構(gòu)件同時(shí)起吊就位。另外，還要將拆卸時(shí)的安全措施一并考慮和落實(shí)。安裝鋼梁時(shí)必須以已完結(jié)構(gòu)或操作平臺(tái)為立足點(diǎn)，嚴(yán)禁在安裝中的鋼梁上站立或行走。確需在已固定牢的梁面上行走時(shí)，其一側(cè)的臨時(shí)護(hù)欄橫桿可采用扶手繩，繩的自由下垂度不應(yīng)大于1/20，并應(yīng)控制在100mm以內(nèi)。（四） 防火防爆措施要配備滅火器，并由專人監(jiān)護(hù)。高空焊割必須設(shè)接火花斗，接火花斗內(nèi)使用巖棉等阻燃材料接熔珠，防止熔珠再次飛濺出接火盤。電、氣焊火花嚴(yán)禁落到氧氣瓶和乙炔瓶上。不能用油手接觸氧氣瓶，要防止起重機(jī)或其他機(jī)械油落到氧氣瓶上。氧氣、乙炔瓶必須規(guī)范放置，乙炔瓶使用時(shí)必須有防回火裝置，嚴(yán)格執(zhí)行電氣焊工安全操作規(guī)程。（五）現(xiàn)場(chǎng)安全用電措施按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—2005?）實(shí)施臨時(shí)用電管理。現(xiàn)場(chǎng)施工用電執(zhí)行一機(jī)、一箱、一閘、一漏電保護(hù)的“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)措施”。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號(hào)、注明責(zé)任人。機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護(hù)措施。電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴(yán)禁使用金屬代替電熔絲?，F(xiàn)場(chǎng)施工電源，按施工場(chǎng)地總平面圖布置的主電箱，施工時(shí)按區(qū)域分別接駁，線路穿鋼管加以防護(hù)。夜間照明設(shè)施分段、分區(qū)根據(jù)施工需要臨時(shí)性布置。工人下班前指派專人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)檢查，關(guān)閉電源及消滅現(xiàn)場(chǎng)遺留火種等安全隱患。電焊機(jī)二次側(cè)安裝空載降壓保護(hù)裝置。（六）合理安排施工工藝順序，保障施工交叉作業(yè)安全。七、鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術(shù)要點(diǎn)1、 柱吊裝前準(zhǔn)備：待現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格，堆放及行車路線確定后，即檢查預(yù)埋板、預(yù)埋螺栓的軸線位置、平整度、標(biāo)高，待檢查、測(cè)量合格后，用基礎(chǔ)螺栓（柱底下）擰到預(yù)埋螺栓上，用水準(zhǔn)儀或經(jīng)緯儀把基礎(chǔ)螺栓調(diào)平，致同一水平，并加以適當(dāng)固定。把柱按編號(hào)分別運(yùn)至確定位置并按規(guī)定擺放，擺放位置是其柱腳中心應(yīng)基本面中心形成一個(gè)同心弧，柱應(yīng)適當(dāng)高20?30cm，并準(zhǔn)備好適當(dāng)規(guī)格的方木。柱吊裝前應(yīng)再次檢查柱的各種基準(zhǔn)點(diǎn)、中心線、吊（捆扎）點(diǎn)以及表面是否有損壞和污垢，確認(rèn)無(wú)誤后才能捆扎和吊裝。2、 柱吊裝方法：本工程起吊主要采用旋轉(zhuǎn)法，即起重機(jī)邊起吊邊回轉(zhuǎn)起重臂，使柱成直立狀態(tài)后就位。過(guò)程包括綁扎、起吊、對(duì)位、臨時(shí)固定、校正、最后固定。首先用經(jīng)緯儀沿中心軸線成90度放置，調(diào)整位置并調(diào)試好，以便矯正柱位置和垂直度，用吊索和活絡(luò)卡環(huán)在吊點(diǎn)處用圖示方法進(jìn)行捆扎，由起重機(jī)邊緩緩起吊邊旋轉(zhuǎn)起重臂，待柱吊直并使柱底板預(yù)埋板10?30cm時(shí)停止，由人工和經(jīng)緯儀對(duì)準(zhǔn)柱底板和預(yù)埋板十字中心線位置后緩緩下放，同時(shí)用經(jīng)緯儀控制柱垂直度和中心偏移，待柱位置完全準(zhǔn)確后，調(diào)整柱底板下基礎(chǔ)螺栓，并擰緊柱底板下螺栓，固定柱位置。吊裝組在起吊前一定要分明明確，測(cè)量、吊裝、緊固等器具齊全，吊車、指揮、測(cè)量、對(duì)位、綁扎和現(xiàn)場(chǎng)施工各質(zhì)量安全工程師各盡其責(zé)，并盡量減少閑雜人員靠近。3、梁吊裝前準(zhǔn)備：待柱吊裝就位并檢測(cè)合格后，就應(yīng)立即展開主梁吊裝準(zhǔn)備，檢查每道主梁吊點(diǎn)，對(duì)位基準(zhǔn)及中心線，同時(shí)柱上端搭一個(gè)小型站人架子，以便空中拼接站人安全。4、吊裝方法：本工程采用帶鐵扁擔(dān)，二點(diǎn)吊裝法，吊裝時(shí)用鐵扁擔(dān)二頭吊索梁吊點(diǎn)綁扎，然后鐵扁擔(dān)上吊索與起重機(jī)吊鉤套住，起吊時(shí)先試一次梁重心偏移（梁保持平衡），確認(rèn)無(wú)誤后正常起吊，吊到裝配位置，由柱上工人找準(zhǔn)中心位置，分別用高強(qiáng)螺栓連接副連接梁的柱的螺孔，然后分別套上螺母進(jìn)行初擰，確認(rèn)安裝準(zhǔn)確后，用測(cè)力板手終擰固定。八、高強(qiáng)螺栓連接1、 高強(qiáng)螺采用設(shè)計(jì)圖紙中的設(shè)計(jì)螺栓對(duì)構(gòu)件進(jìn)行連接，施工過(guò)程中高強(qiáng)螺栓不得有泥污。2、 連接用大六角頭螺栓連接時(shí)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，不得用氣割擴(kuò)孔，若連接板螺孔誤差較大時(shí)，可采用電動(dòng)鉸刀進(jìn)行擴(kuò)孔，擴(kuò)孔時(shí)應(yīng)使連接面緊貼，并將鐵屑清理干凈。3、 高強(qiáng)螺栓連接分初擰和終擰、復(fù)擰三步進(jìn)行，采用高強(qiáng)螺栓扭力扳手進(jìn)行施工。4、 高強(qiáng)螺栓從連接板中間向外依次施擰，防止高強(qiáng)螺栓連接面的表面發(fā)生招商局物流合肥分發(fā)中心一期總承包工程、B、C棟倉(cāng)庫(kù)鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案變化，高強(qiáng)螺栓在當(dāng)天終擰完畢。九、圍護(hù)材料的安裝壓型鋼板安裝前應(yīng)對(duì)屋面檁條系統(tǒng)進(jìn)行檢查，并在檁條上彈出控制線以防屋面板安裝誤差，及與屋脊垂直度.在第一塊屋面板安裝好后應(yīng)在檐口拉水平線，以保證壓型鋼板的端部整齊.壓型板安裝應(yīng)考慮當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)向，由一邊向另一邊順序安裝.所有屋脊瓦、泛水、包角等配件的材質(zhì)、規(guī)格、加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝固定牢靠，外露部分整齊、順直.屋面板吊裝：由于屋面板過(guò)長(zhǎng)，吊裝時(shí)采用山墻斜拉法，吊裝時(shí)應(yīng)注意板面及搭接面的朝向應(yīng)與安裝方向一致,避免翻轉(zhuǎn)而使壓型板變形.屋面板安裝完成后，需對(duì)屋面進(jìn)行清理，是否正確使用了密封膠，屋脊瓦、滴水板、泛水板是否安裝的順直，板面是否有泥漿、油污或劃傷等。十、施工安全保證措施1、 安全生產(chǎn)管理安全生產(chǎn)管理是項(xiàng)目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，防止傷亡事故發(fā)生，而采取各種對(duì)策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物、環(huán)境。2、 具體安全措施：1）嚴(yán)格執(zhí)行《安全生產(chǎn)六大紀(jì)律》、《十項(xiàng)安全技術(shù)措施》、《安全生產(chǎn)十不準(zhǔn)》等規(guī)定，工地實(shí)行班前安全交底，班后安全小結(jié)，并不斷開展、參加安全部門的安全生產(chǎn)活動(dòng)。2） 施工機(jī)械及電氣設(shè)備應(yīng)定期檢查，專人負(fù)責(zé)，不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，應(yīng)停止作業(yè)。不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。3） 對(duì)所有進(jìn)貴方安裝的人員進(jìn)行安全教育，接受公司、班組三級(jí)安全教育，且都必須考核合格后方能上崗，經(jīng)常性做安全教育，建立職工安全教育檔案，對(duì)不安全行為與經(jīng)濟(jì)掛鉤，采取獎(jiǎng)罰措施。4）特殊工種均需持證上崗，各班組開展安全比賽活動(dòng)，并實(shí)行嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度。5） 線路采用鋁芯膠皮線絕緣線，設(shè)立工地施工安全負(fù)責(zé)人，對(duì)進(jìn)入工地的電氣工作人員進(jìn)行用電操作作交底并檢查監(jiān)督工地用電安全；值班電工對(duì)新進(jìn)入工地的各種電機(jī)和電器設(shè)備必須檢查；不得亂拉亂用電線；對(duì)動(dòng)力用線，要采用三相五線制，所有用電設(shè)備應(yīng)設(shè)立漏電保護(hù)裝置，所有電閘開關(guān)，應(yīng)設(shè)箱加鎖，防止事故發(fā)生，做到三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)，一機(jī)、一閘、一開關(guān)；現(xiàn)場(chǎng)固定機(jī)械應(yīng)有接地保護(hù)，并經(jīng)常檢查安全是否有效，每天啟用前，電工應(yīng)作一次檢查，及時(shí)解決存在的問(wèn)題。6） 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行整理、整頓、清掃，做到文明施工。7） 現(xiàn)場(chǎng)材料堆放安全措施：鋼構(gòu)件應(yīng)按分解圖就近整齊平穩(wěn)堆放，防止二次搬運(yùn)；構(gòu)件與構(gòu)件之間墊木條，堆放不超過(guò)二層，防止傾倒傷人。8） 高空作業(yè)人員安全技術(shù)措施：a、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。b、懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并配置安全設(shè)施。9） 電焊機(jī)防觸電措施：a、焊接操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。b、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。嵌雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。d、使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級(jí)線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。e、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。3、倉(cāng)庫(kù)鋼結(jié)構(gòu)屋蓋部分本工程為排架鋼屋蓋，耐火等級(jí)為一級(jí)，火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為丙類，按重要性分類，本工程結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)?；A(chǔ)錨栓，屋面支撐及附件采用Q235B；屋面檁條采用Q345B熱鍍鋅，墻梁采用Q235B熱鍍鋅，主鋼架鋼材采用Q345B，高安徽建工集團(tuán)有限公司 11強(qiáng)螺栓.螺母和墊圈采用《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》（GB699-88）中規(guī)定的鋼材制作；其熱處理、制作和技術(shù)要求應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈型式尺寸與技術(shù)條件》（GB/T1228~1231-91）的規(guī)定。本工程剛架構(gòu)件鋼梁之間、鋼梁與鋼柱之間現(xiàn)場(chǎng)連接采用10.9級(jí)摩擦型高強(qiáng)螺栓連，高強(qiáng)螺栓結(jié)合面不得涂漆，采用噴砂處理法，摩擦面抗滑移系數(shù)不小于0.45。檁條與檁托、隅撐，隅撐與剛架斜梁等次要連接采用普通螺栓，普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓-C級(jí)》（GB5780）的規(guī)定。屋、墻面部分采用鍍鋁鋅彩色鋼板，彩色鋼板收邊泛水基材厚度0.53mm，冷軋鋼板經(jīng)連續(xù)熱浸鍍鋅處理，其鍍鋅量為150g/m（雙面）。固定屋、墻面鋼板自攻螺絲應(yīng)經(jīng)鍍鋅處理，螺絲之帽蓋用尼龍頭覆著，且鉆尾能夠自行鉆孔固定在鋼結(jié)構(gòu)上。應(yīng)使用中性之止水膠泥（硅膠），鋼材、連接材料、焊條、焊絲、焊劑及螺栓、涂料底漆、面漆均應(yīng)附有質(zhì)量證明書。所有鋼構(gòu)件規(guī)格、型號(hào)未經(jīng)同意嚴(yán)禁任意替換。主結(jié)構(gòu)構(gòu)件制造完成后，應(yīng)在制作單位進(jìn)行預(yù)拼裝。鋼材加工前應(yīng)進(jìn)行校正，使之平整，以免影響制作精度。除地腳螺栓外，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上螺拴鉆孔直徑比螺栓直徑大1.5?2.0mm，檁條及墻梁:5.7.1打孔處理：除圖中特別注明外，打孔尺寸一律為14.0mm,并與M12鍍鋅螺栓配合使用.5.7.2固定方式：以M12鍍鋅螺栓將檁條固定于檁托板.5.7.3檁托板大樣及尺寸見詳圖.5.8焊接:5.8.1焊接時(shí)應(yīng)選擇合理的焊接工藝及焊接順序，以減小鋼結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的焊接應(yīng)力和焊接變形。5.8.2組合H型鋼的腹板與翼緣的焊接應(yīng)采用自動(dòng)埋弧焊機(jī)焊，且四道連接焊縫均應(yīng)雙面滿焊，不得單面焊接，質(zhì)量等級(jí)為不低于二級(jí)。組合H型鋼因焊接產(chǎn)生的變形應(yīng)以機(jī)械或火焰矯正調(diào)直，具體做法應(yīng)符合GB50205-2001的相關(guān)規(guī)定。5.8.3Q345與Q345鋼之間焊接應(yīng)采用E50型焊條.Q235與Q235鋼間焊接應(yīng)采用E43型焊條，Q345與Q235鋼之間焊接應(yīng)采用E43型焊條。自動(dòng)或半自動(dòng)焊時(shí)的焊絲和焊劑應(yīng)與主體金屬?gòu)?qiáng)度相應(yīng)，符合《熔化用鋼絲》（GB/T14957-94）的規(guī)定。5.8.4構(gòu)件角焊縫厚度范圍見后表。5.8.5焊縫質(zhì)量等級(jí)：端板與柱、梁翼緣的連接焊縫及牛腿與鋼柱連接焊縫為全熔透坡口焊，質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)，其他為三級(jí)。所有安徽建工集團(tuán)有限公司 12非施工圖所示構(gòu)件拼接用對(duì)接焊縫質(zhì)量應(yīng)達(dá)到二級(jí).5.8.6應(yīng)保證切割部位準(zhǔn)確、切口整齊，切割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，切割后應(yīng)清除毛刺、熔渣和飛濺物。5.8.7焊縫長(zhǎng)度及高度除圖中已注明外，其余為滿焊，焊縫高度：當(dāng)板厚W6mm時(shí)，hf=4mm；當(dāng)板厚＞6mm時(shí)，hfN5mm。6鋼結(jié)構(gòu)安裝:6.1柱腳及基礎(chǔ)錨栓:6.1.1應(yīng)在混凝土短柱上用墨線及經(jīng)緯儀將各柱中心線彈出，用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引測(cè)到錨栓上。6.1.2基礎(chǔ)底板，錨栓尺寸經(jīng)復(fù)驗(yàn)符合GB60206要求且基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后放可進(jìn)行鋼柱安裝。6.1.3鋼柱腳地腳螺栓采用螺母可調(diào)平方案，鋼柱腳應(yīng)設(shè)置鋼抗剪件。待剛架,支撐等配件安裝就位,結(jié)構(gòu)形成空間單元且經(jīng)檢測(cè)、校核幾何尺寸確認(rèn)無(wú)誤后，應(yīng)對(duì)柱底板和基礎(chǔ)（或混凝土短柱）頂面間的空隙采用C30微膨脹自流性細(xì)石砼或?qū)Ｓ霉酀{料填實(shí)，可采用壓力灌漿,應(yīng)確保密實(shí)。6.2結(jié)構(gòu)安裝：6.2.1鋼梁應(yīng)按L/500預(yù)起拱。6.2.2剛架安裝順序：應(yīng)先安裝靠近山墻的有柱間支撐的兩棉剛架，而后安裝其他剛架。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。6.2.3頭兩棉剛架安裝完畢后,應(yīng)在兩棉剛架間將水平系桿,檁條及柱間支撐，屋面水平支撐,隅撐全部裝好，安裝完成后應(yīng)利用柱間支撐及屋面水平支撐調(diào)整構(gòu)件見的垂直度及水平度;待調(diào)整正確后方可鎖定支撐.而后安裝其他剛架；剛架在施工中應(yīng)及時(shí)安裝支撐，必要時(shí)時(shí)增設(shè)纜風(fēng)繩固定。6.2.4除頭兩棉剛架外，其余棉的檁條、墻梁、隅撐的螺栓均應(yīng)校準(zhǔn)后再行擰緊。6.2.5鋼柱吊裝:鋼柱吊至基礎(chǔ)短柱頂面后，采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校正。6.2.6剛架屋面斜梁組裝:斜梁跨度較大，在地面組裝時(shí)應(yīng)盡量采用立拼,以防斜梁側(cè)向變形。6.2.7鋼柱與屋面斜梁的接頭，應(yīng)在空中對(duì)接，預(yù)先將加工好的鋁合金掛梯放于梁上以便空中穿孔。6.2.8檁條的安裝應(yīng)待剛架主結(jié)構(gòu)調(diào)整定位后進(jìn)行，檁條安裝后應(yīng)用拉桿調(diào)整平直度。6.2.9結(jié)構(gòu)吊（安）裝時(shí)，應(yīng)采取有效措施，確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，并防止產(chǎn)生過(guò)大變形。6.2.10結(jié)構(gòu)安裝完成后，應(yīng)詳細(xì)檢查運(yùn)輸，安裝過(guò)程中涂層的擦傷，并補(bǔ)刷油漆，對(duì)所有的連接螺栓應(yīng)逐一檢查，以防漏擰或松動(dòng)。6.2.11不得利用已安裝就位的構(gòu)件起吊其他重物，不得在構(gòu)件上加焊非設(shè)計(jì)要求的其他物件。7結(jié)構(gòu)涂安徽建工集團(tuán)有限公司 13裝：7.1鋼構(gòu)件涂裝前均應(yīng)徹底清除表面的毛刺、油灰及其它附著物臟物及油污。7.2剛架構(gòu)件的鋼材表面除銹等級(jí)要求達(dá)到Sa2.5級(jí)，采用噴砂（或拋丸）除銹，并按照GB8932中規(guī)定執(zhí)行。7.3構(gòu)件除銹完成后，構(gòu)件表面涂刷紅丹底漆加醇酸調(diào)和面漆（或防火面漆）各兩度。每度干漆膜厚度不得小于50um，但連接接頭的接觸面和工地焊縫兩側(cè)50毫米范圍內(nèi)安裝前不涂漆，待安裝后補(bǔ)漆。安裝完畢后未刷底漆的部分及補(bǔ)焊、擦傷、脫漆處均應(yīng)補(bǔ)刷底漆兩遍，然后刷面漆，面漆顏色由業(yè)主定。所有構(gòu)件在使用過(guò)程中應(yīng)定期進(jìn)行涂漆保護(hù)。8高強(qiáng)度螺栓施工要求：8.1高強(qiáng)度螺栓結(jié)合的摩擦面必須拋丸除銹，其等級(jí)應(yīng)達(dá)GB8923-88中的Sa2.5級(jí)。且摩擦面抗滑移系數(shù)必須大于或等于0.50。8.2為使構(gòu)件緊密結(jié)合，高強(qiáng)度螺栓結(jié)合面上嚴(yán)禁有焊疤、氣割、毛刺等物。8.3安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)制敲打，并不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向宜一致并便于操作。高強(qiáng)度螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓。8.4高強(qiáng)螺栓擰斷順序應(yīng)由中間向兩端逐步交錯(cuò)將Z字型擰斷，擰斷完成后，應(yīng)檢查尾長(zhǎng)是否符合要求.8.5