起重設(shè)備管理制度5篇

起重設(shè)備管理制度5篇起重設(shè)備管理制度1為加強起重機械設(shè)備管理，提高設(shè)備的完好率，強化設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)及檢測工作，特制定本制度。一、 設(shè)備的基礎(chǔ)管理1.、起重設(shè)備要進行統(tǒng)一編號，分類建帳立卡，每年至少要對實物清查盤點一次，保持帳、卡、物相符。2?、起重機械設(shè)備要建立技術(shù)經(jīng)濟檔案。內(nèi)容包括：原始技術(shù)資料和交接驗收憑證：歷次大修理、改造記錄；運轉(zhuǎn)時間記錄；事故記錄及其他有關(guān)資料。3?、起重機械設(shè)備實行統(tǒng)一報表制度，按規(guī)定編報各項統(tǒng)計報表，并定期組織統(tǒng)計分析，提出改進起重機械設(shè)備管理、使用、經(jīng)營、維修的分析報告。二、 起重設(shè)備的采購管理起重設(shè)備采購必須堅持登記備案管理制度，購買經(jīng)省登記備案的產(chǎn)品，做到三證（登記備案證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品許可證）齊全。三、起重設(shè)備的租憑管理1?、起重機械設(shè)備由公司供應，項目部都要關(guān)心愛護正確使用，及時維修、保養(yǎng)，不違章作業(yè)，不超荷使用，不帶病操作，發(fā)現(xiàn)故障及時由專業(yè)人員到施工現(xiàn)場按照修理規(guī)范標準要求進行修理，確保各項設(shè)備完好率達到，杜絕重大設(shè)備事故的發(fā)生。2?、由公司提供的起重等機械設(shè)備有償使用，機械費公司收取總價的，架桿，架板按低于當?shù)厥袌鰞r租憑收取。鋼模板采用合同租賃的形式，每平方米每天租金元，工地用完碼垛整齊，報公司設(shè)備科驗收后停收租金。機械費返還給項目部的，按設(shè)備使用維護的情況而定，維護保養(yǎng)差的按返還。項目部丟失的設(shè)備原價賠償，不允許自己購買次品補充，一經(jīng)查出，予以沒收，并仍按原價賠償。3.、公司設(shè)備科定期或不定期到各工地檢查起重機械使用情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素或帶病作業(yè)的起重機械，口頭或書面通知項目部限期整改，并由當事人認可簽定，起重機械化設(shè)備屬正常磨損，公司負擔維修費用，使用不當、損壞，由項目部負擔。工程附屬工程建成完工后，五日內(nèi)機械設(shè)備交回公司，如不交者按租賃收費，項目部承擔的零星工程所用公司設(shè)備直接和項目部結(jié)4?、未經(jīng)公司負責人同意，項目部私自購置的起重設(shè)備及零星工具，其價款由項目部全部負擔，設(shè)備歸公司所有。5?、停工后，對所有機械設(shè)備都要除垢、除污，刷新上油，能送公司設(shè)備科的全部送還，不能送公司的由項目部自己辦理，由設(shè)備科派人驗收。為了使起重機械設(shè)備安全可靠，經(jīng)常保持良好狀態(tài)，特制定以下規(guī)定：四、 起重設(shè)備的安裝管理物料提升機和塔式起重機安裝前，由工程技術(shù)人員作出施工組織設(shè)計，安裝嚴格按照施工組織設(shè)計進行，并必須選擇有拆裝資質(zhì)的隊伍施工。小型設(shè)備安裝必須符合《建筑施工安裝檢查標準》規(guī)定。五、 起重設(shè)備的使用管理1?、起重機械設(shè)備使用必須堅持“安全第一，預防為主”的方針。任何單位和個人不得違章指揮、違章使用、違章操作起重機械設(shè)備。2?、起重機械設(shè)備保證機組人員相對穩(wěn)定，做到定人、定機、定崗位職責的“三定制度”，且做到持證上崗。3?、起重機械設(shè)備必須在設(shè)備明顯處掛“合格準用牌”和操作人員姓名，塔機還應掛“十不吊牌”。4?、起重機械設(shè)備人員必須嚴格遵守機械設(shè)備產(chǎn)品說明書及《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（一）及國家、行業(yè)有關(guān)規(guī)程、規(guī)定。做好“十字作業(yè)”（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。5?、機組人員每天必須做好“日檢”及交接班工作，并認真真實填寫好“日檢記錄”交接班記錄和運轉(zhuǎn)記錄并存檔。6?、國家明令淘汰的起重機械設(shè)備必須報廢，磨損嚴重，基礎(chǔ)件已損壞，在進行大修已不能達到使用和安全也應報廢，使用年以上的必須報廢。六、設(shè)備的維修、保養(yǎng)管理（一）塔式起重機的保養(yǎng)和修理1?、日常保養(yǎng)：經(jīng)常保持各機構(gòu)的清潔，及時清掃灰塵；檢查各減速器的油量，如低于規(guī)定油面高度應及時加油；檢查各減速器的透氣塞是否能自由排氣，若阻塞，及時疏通；檢查各制運器的效能，如不靈敏可靠應及時調(diào)整；檢查各連接處的螺栓，如有松動和脫落應及時緊固和增補;檢查各種安全裝置，如發(fā)現(xiàn)失靈情況應及時調(diào)整；檢查各部位鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況及時處理；檢查各潤滑部位的潤滑情況，及時添加潤滑脂。2?、小修（塔機工作小時以后進行）進行日常保養(yǎng)的各項工作；拆檢清洗減速機制齒輪，調(diào)整齒側(cè)間隙；清洗開式傳動的齒輪，調(diào)整后涂抹潤滑脂；檢查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置；檢查和調(diào)整制動器和安全裝置；檢查吊鉤，滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時進行調(diào)整、修復和更改。3?、中修（塔機工作小時以后進行）進行小修的各項工作；修復或更改各聯(lián)軸器的損壞件；修復或更改制動瓦；更換鋼絲繩，滑輪等；檢查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓，必要時更換，注意更換時高強螺栓；除銹、油漆。4?、大修（塔機工作小時以后進行）進行小修和中修的各項工作；修復或更換制動輪、制動器等；修復或更換減速機總成；修復或更換回轉(zhuǎn)支承總成。七、塔機的檢測管理塔機安裝完畢后，公司設(shè)備部門及時組織安裝單位和使用單位進行檢測驗收和試轉(zhuǎn)試驗，達到標準要求的方可使用。其檢測標準應按《塔機起重機安全技術(shù)規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。起重設(shè)備管理制度2起重機操作的基本要求是“穩(wěn)”、“準”、“快”。雖然只有這三個字，但它包含了安全操作的全部要領(lǐng)。要真正達到這個要求，需要長期的領(lǐng)悟與磨練。筆者根據(jù)多年工作經(jīng)驗，對“穩(wěn)”、“準”、“快”有深刻的認識。1、穩(wěn)。這是起重機操作時首先必須做到的。穩(wěn)，主要是指吊物在運行、就位過程中保持平穩(wěn)狀態(tài)，避免沖擊，游晃現(xiàn)象。評價操作是否平穩(wěn)的標志是吊鉤的狀態(tài)，吊鉤能否平稀運行與起重機各機構(gòu)的協(xié)調(diào)動作有關(guān)。拿橋門機來說，首先起動要平穩(wěn)。要做到從低速檔起步，等吊鉤動起來后，再從低速檔向高速檔逐漸加速，這時，吊鉤和吊物就能平穩(wěn)地從靜止狀態(tài)過渡到起動狀態(tài)，再從低速運行平穩(wěn)過渡到高速運行。其次，制動要平穩(wěn)。吊物從高速運行到停止運行過程中有個制動階段，司機在制動的預備階段就應將主令控制器從高速檔逐一返回低速檔，再回零位。如果從高速檔直接回零，結(jié)果是吊鉤和吊物制而不止，產(chǎn)生強烈的晃動和沖擊。卷揚機構(gòu)的強烈制動，還將造成制動器摩擦元件超常磨損，吊物溜鉤距離增大，甚至由于制動輪與閘瓦的高熱而導致剎車失靈，重物墜地，釀成事故。對懸臂式起重機，運行穩(wěn)定要比橋門機困難得多。為使吊鉤運行穩(wěn)定，其轉(zhuǎn)機構(gòu)的操作尤為關(guān)鍵，除注意起動和制動階段的平穩(wěn)操作外，還應避免吊鉤及吊物在空中的擺動現(xiàn)象。應掌握的基本要領(lǐng)是：在吊鉤搖擺到幅度最大而尚未回擺的瞬間，將小車跟著吊鉤搖擺的方向移動，吊鉤往哪邊擺，車向哪邊跟。這時，起重機就能過卷揚鋼絲繩傳給吊鉤一個與吊鉤回擺方向相反的力，從而逐漸消除搖擺。懸臂式起重機則利用臂桿跟進，稱之為“找鉤”，“找鉤”的技巧在于跟進的距離與速度要恰到好處。跟進的速度不能太慢，否則會起反作用。這樣通過來回幾番操作，就能使吊鉤和吊物處于相對穩(wěn)定狀態(tài)。起重機操作“穩(wěn)”的另一層含義是：控制器平滑換檔能避免電機過載或傳動機構(gòu)發(fā)生沖擊，延長機電零部件的壽命。2、準。是指被吊物“落點準”、“到位準”和“估重準”。要做到“落點準”，操作人員必須對吊物所需通過的水平距離和垂直高度有準確的判斷，并充分考慮起重機的性能和運動慣性。在操縱手柄時，要把握回零位的提前量，使吊物能平穩(wěn)準確到位。對大型構(gòu)件、機器、設(shè)備的起重安裝，有時要求精確到毫米，這就是“到位準”。這時吊鉤起升或下降要“微動”，只有充分掌握起重機性能，并有一定經(jīng)驗積累才能做到得心應手。“估重準”包含了一個很重要的安全理念，即不超載，要求司機估準吊物的重量。如果對吊物重量不能把握，起重機在超重、超力矩的狀況下運作，則各機構(gòu)和部件處于超常狀態(tài)，有可能發(fā)生象制動失效、鋼絲強斷裂、吊車傾復等惡性事故。操作人員應通過對吊物形體的測量，算出體積，再利用比重知識測算出吊物的重量，在此基礎(chǔ)上采取了適當?shù)谋劬嗪筒僮鞣椒?。同時，在起吊階段要緩慢，先使鋼絲繩充分“吃勁”后慢速吊離地面，然后逐一加檔。3、快。是指多吊、快吊，充分合理發(fā)揮起重機應有的效能,提高勞動生產(chǎn)率?！翱臁北仨毥⒃凇胺€(wěn)”和“準”的基礎(chǔ)上，更要建立在安全的基礎(chǔ)上。但有時在起重機操作中，并不是慢就安全、保險，有時恰恰需要快。例如，對于吊重物長距離的下降，操作中不允許使用反接制動級做長距離的低速下降，以免電器發(fā)熱，導致事故。再如，起重機翻轉(zhuǎn)大型工件作業(yè)，無論是“兜底翻”、“游翻”還是“帶翻”，都要求快，即被翻身物在擺幅達最大的一瞬間，或在能自行翻轉(zhuǎn)的瞬間，要求司機迅速落鉤并同時配合回車。另外，在特殊情況下，也要求起重機操作動作要快。一是在起重機運行中發(fā)生制動器失靈或控制手柄失去控制。二是需要起重機參加緊急搶險。這時要求起重機操作人員反應迅速，酌情采取各種超常規(guī)的應急措施，以盡量避免惡性事故的發(fā)生。起重設(shè)備管理制度3一、設(shè)備的基礎(chǔ)管理1、 起重設(shè)備要進行統(tǒng)一編號，分類建帳立卡，每年至少要對實物清查盤點一次，保持帳、卡、物相符。2、 起重機械設(shè)備要建立技術(shù)經(jīng)濟檔案。內(nèi)容包括：原始技術(shù)資料和交接驗收憑證：歷次大修理、改造記錄；運轉(zhuǎn)時間記錄；事故記錄及其他有關(guān)資料。3、起重機械設(shè)備實行統(tǒng)一報表制度，按規(guī)定編報各項統(tǒng)計報表，并定期組織統(tǒng)計分析，提出改進起重機械設(shè)備管理、使用、經(jīng)營、維修的分析報告。二、 起重設(shè)備的采購管理起重設(shè)備采購必須堅持登記備案管理制度，購買經(jīng)省登記備案的產(chǎn)品，做到三證（登記備案證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品許可證）齊全。三、 起重設(shè)備的租憑管理1、 起重機械設(shè)備由公司供應，項目部都要關(guān)心愛護正確使用，及時維修、保養(yǎng)，不違章作業(yè)，不超荷使用，不帶病操作，發(fā)現(xiàn)故障及時由專業(yè)人員到施工現(xiàn)場按照修理規(guī)范標準要求進行修理，確保各項設(shè)備完好率達到100%，杜絕重大設(shè)備事故的發(fā)生。2、 由公司提供的起重等機械設(shè)備有償使用，機械費公司收取總價的70%，架桿，架板按低于當?shù)厥袌鰞r租憑收取。鋼模板采用合同租賃的形式，每平方米每天租金0。25元，工地用完碼垛整齊，報公司設(shè)備科驗收后停收租金。機械費返還給項目部的30%，按設(shè)備使用維護的情況而定，維護保養(yǎng)差的按10%返還。項目部丟失的設(shè)備原價賠償，不允許自己購買次品補充，一經(jīng)查出，予以沒收，并仍按原價賠償。3、 公司設(shè)備科定期或不定期到各工地檢查起重機械使用情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素或帶病作業(yè)的起重機械，口頭或書面通知項目部限期整改，并由當事人認可簽定，起重機械化設(shè)備屬正常磨損，公司負擔維修費用，使用不當、損壞，由項目部負擔。工程附屬工程建成完工后，五日內(nèi)機械設(shè)備交回公司，如不交者按租賃收費，項目部承擔的零星工程所用公司設(shè)備直接和項目部結(jié)算。4、 未經(jīng)公司負責人同意，項目部私自購置的起重設(shè)備及零星工具，其價款由項目部全部負擔，設(shè)備歸公司所有。5、 停工后，對所有機械設(shè)備都要除垢、除污，刷新上油，能送公司設(shè)備科的全部送還，不能送公司的由項目部自己辦理，由設(shè)備科派人驗收。為了使起重機械設(shè)備安全可靠，經(jīng)常保持良好狀態(tài)，特制定以下規(guī)定：四、起重設(shè)備的安裝管理物料提升機和塔式起重機安裝前，由工程技術(shù)人員作出施工組織設(shè)計，安裝嚴格按照施工組織設(shè)計進行，并必須選擇有拆裝資質(zhì)的隊伍施工。小型設(shè)備安裝必須符合《建筑施工安裝檢查標準》規(guī)定。五、起重設(shè)備的使用管理1、 起重機械設(shè)備使用必須堅持“安全第一，預防為主”的方針。任何單位和個人不得違章指揮、違章使用、違章操作起重機械設(shè)備。2、 起重機械設(shè)備保證機組人員相對穩(wěn)定，做到定人、定機、定崗位職責的“三定制度”，且做到持證上崗。3、 起重機械設(shè)備必須在設(shè)備明顯處掛“合格準用牌”和操作人員姓名，塔機還應掛“十不吊牌”。4、 起重機械設(shè)備人員必須嚴格遵守機械設(shè)備產(chǎn)品說明書及《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—20_）及國家、行業(yè)有關(guān)規(guī)程、規(guī)定。做好“十字作業(yè)”（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。5、 機組人員每天必須做好“日檢”及交接班工作，并認真真實填寫好“日檢記錄”交接班記錄和運轉(zhuǎn)記錄并存檔。6、 國家明令淘汰的起重機械設(shè)備必須報廢，磨損嚴重，基礎(chǔ)件已損壞，在進行大修已不能達到使用和安全也應報廢，使用20__年以上的必須報廢。六、設(shè)備的維修、保養(yǎng)管理（一）塔式起重機的保養(yǎng)和修理1、日常保養(yǎng):經(jīng)常保持各機構(gòu)的清潔，及時清掃灰塵;檢查各減速器的油量，如低于規(guī)定油面高度應及時加油；檢查各減速器的透氣塞是否能自由排氣，若阻塞，及時疏通；檢查各制運器的效能，如不靈敏可靠應及時調(diào)整；檢查各連接處的螺栓，如有松動和脫落應及時緊固和增補；檢查各種安全裝置，如發(fā)現(xiàn)失靈情況應及時調(diào)整；檢查各部位鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況及時處理；檢查各潤滑部位的潤滑情況，及時添加潤滑脂。2、小修（塔機工作1000小時以后進行）進行日常保養(yǎng)的各項工作；拆檢清洗減速機制齒輪，調(diào)整齒側(cè)間隙；清洗開式傳動的齒輪，調(diào)整后涂抹潤滑脂；檢查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置；檢查和調(diào)整制動器和安全裝置;檢查吊鉤，滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時進行調(diào)整、修復和更改。3、 中修（塔機工作4000小時以后進行）進行小修的各項工作；修復或更改各聯(lián)軸器的損壞件；修復或更改制動瓦；更換鋼絲繩，滑輪等；檢查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓，必要時更換，注意更換時高強螺栓；除銹、油漆。4、 大修（塔機工作8000小時以后進行）進行小修和中修的各項工作；修復或更換制動輪、制動器等；修復或更換減速機總成；修復或更換回轉(zhuǎn)支承總成。七、塔機的檢測管理塔機安裝完畢后，公司設(shè)備部門及時組織安裝單位和使用單位進行檢測驗收和試轉(zhuǎn)試驗，達到標準要求的方可使用。其檢測標準應按《塔機起重機安全技術(shù)規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。起重設(shè)備管理制度4第一章總則第一條為加強起重設(shè)備管理，保證起重設(shè)備的安全運行，加強對設(shè)備維護保養(yǎng)檢查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，進行排查治理，預防設(shè)備安全事故的發(fā)生，制定本制度。第二條我公司起重設(shè)備，為汽車吊、天車和電動葫蘆。第三條起重設(shè)備由設(shè)備材料部負責管理，指定專人負責，逐臺建立設(shè)備登記卡，根據(jù)本單位設(shè)備情況制定起重設(shè)備的定期檢查制度，國家技術(shù)監(jiān)督部門年檢情況要記入設(shè)備登記卡，與其產(chǎn)品說明以及數(shù)據(jù)等有關(guān)技術(shù)資料一起立卷存檔。第二章設(shè)備使用管理第二條起重設(shè)備操作者必須經(jīng)過訓練考試，并持有操作證方可獨立操作，未經(jīng)專門訓練和考試不得單獨操作，如發(fā)現(xiàn)無證上崗擅自操作起重設(shè)備的要嚴厲考核。各單位要建立起重設(shè)備臺帳，設(shè)備操作規(guī)程要上墻。第三條起重機械安全裝置和勞動保護設(shè)施，不得任意損壞，一經(jīng)損壞，必須立即報告有關(guān)部門及時整修。嚴格“十不吊”制度，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)車間安全員應及時制止；并教育當事人，必要時對相關(guān)人員進行處罰。出現(xiàn)事故及時組織搶救，并及時向上級主管部門報告，保護好現(xiàn)場，做好“三不放過”教育工作。第四條第四條起重設(shè)備操作者要嚴格執(zhí)行起重設(shè)備操作規(guī)程，如發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)要嚴厲考核。第三早設(shè)備維護檢查管理第五條應根據(jù)使用情況，按規(guī)定一年或二年作一次技術(shù)檢驗，檢驗時應當檢查金屬構(gòu)架各種動力設(shè)備，傳動機構(gòu)，電氣設(shè)備，安全裝置，制動器，鋼絲繩鏈條，吊勾鏈銷和緊固件是否完好，安裝得是否妥當和磨損程度等情況，并且對起重機械作靜負荷試驗和動負荷試驗。第六條各單位要指定專人負責，定期檢查維護保養(yǎng)，對發(fā)現(xiàn)的隱患要及時填寫起重設(shè)備檢查表，制定整改措施，限期整改。1、 各分公司每月定期檢查，起重設(shè)備檢查表要每月報設(shè)備技術(shù)部備案。2、 設(shè)備材料部要對各單位起重設(shè)備使用情況不定期抽查和每季定期檢查，填寫起重設(shè)備檢查表，入檔保存。第四章設(shè)備年檢制度第七條安全保衛(wèi)部負責同國家技術(shù)監(jiān)督部門聯(lián)系辦理年檢工作。第八條對新安裝，改造，大修的起重設(shè)備的安全技術(shù)，必須符合GB3811-83《〈起重機設(shè)計規(guī)范〉》等規(guī)定，技術(shù)資料、合格證齊全，必須經(jīng)集團公司和本單位有關(guān)部門進行聯(lián)合驗收合格，經(jīng)國家技監(jiān)部門檢驗注冊后方能使用，起重機械的技術(shù)參數(shù)和電氣控制系統(tǒng)都不得任意修改，確需修改時，一定要事先提出設(shè)計方案，并經(jīng)有關(guān)部門和主管部門批準后方可使用。第九條對停用未滿一年，仍在年檢期的起重設(shè)備，需要重新起用的，必須經(jīng)設(shè)備、安全等部門聯(lián)合檢查，進行負荷試驗、操作系統(tǒng)和運行系統(tǒng)鑒定合格后方允許使用。如不合格，按照檢查出的設(shè)備隱患進行整改，直至符合使用要求。第十條對停用滿一年以上，需要重新起用的，必須請國家技術(shù)監(jiān)督部門進行年檢審，發(fā)放合格證后方允許使用。如不合格，按照檢查出的設(shè)備隱患進行整改，直至符合驗收標準。AA*7TZ*第五早其它第十一條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。附：1、起重設(shè)備操作規(guī)程2、天鐵物流起重設(shè)備檢查表起重設(shè)備操作規(guī)程1、 起重機械的電氣線路，應當符合電器安全的要求。電動起重機上的金屬構(gòu)架，軌道電氣設(shè)備的金屬外殼或其他不帶電的金屬部分，都必須有保護性接地。2、 起重機械必須有清晰的喇叭或汽笛等音響信號裝置。3、 起重機械工作地點要有足夠的照明和暢通的吊運通道并且應與附近的設(shè)備，建筑物保持一定的距離，使其運行時不致發(fā)生碰撞。4、 在軌道上移動的起重機械，必須在軌道末端設(shè)置立柱和信號燈。5、 起重機械的鋼絲繩，吊鉤、環(huán)形鏈等零部件，必須完好。6、 對起重機械應建立維護保養(yǎng)，定期檢修制度，應當經(jīng)常檢查金屬構(gòu)架，各種動力設(shè)備，傳動機構(gòu)，電氣設(shè)備，安全裝置，制動器、鋼絲繩、吊鉤、鏈條、鍵、銷、螺絲釘?shù)仁欠裢旰茫惭b是否妥當和磨損度等情況。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象。應立即停止使用進行修理，嚴禁帶病使用。7、起重機械嚴禁超負荷使用。8、除在吊運作業(yè)中發(fā)生緊急危險時，任何人都可以發(fā)出停止信號外，只許負責指揮起重作業(yè)的人指揮吊運工作。起重設(shè)備管理制度51）起重機械的安全管理措施（1） 安全管理制度。安全管理規(guī)章制度的項目包括，司機守則和起重機械安全操作規(guī)程，起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度；起重機械安全技術(shù)檔案管理制度，起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓、考核制度，起重機械使用單位應按期向所在地的主管部門申請在用起重機械安全技術(shù)檢驗及更換起重機械準用證的管理等。（2） 技術(shù)檔案。起重機械安全技術(shù)檔案的內(nèi)容包括，設(shè)備出廠技術(shù)文件；安裝、修理記錄和驗收資料；使用、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄；安全技術(shù)監(jiān)督檢驗報告，設(shè)備及人身事故記錄；設(shè)備的問題分析及評價記錄。（3） 定期檢驗制度。在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期為2年（電梯和載人升降機安全定期監(jiān)督檢驗周期為1年）。此外，使用單位還應進行起重機的自我檢查、每日檢查、每月檢查和年度檢查。年度檢查。每年對所有在用的起重機械至少進行1次全面檢查。停用1年以上、遇4級以上地震或發(fā)生重大設(shè)備事故、露天作業(yè)的起重機械經(jīng)受9級以上的風力后的起重機，使用前都應做全面檢查。其中載荷試驗可以吊運相當于額定起重量的重物進行，并按額定速度進行起升、運行、回轉(zhuǎn)、變幅等操作，檢查起重機正常工作機構(gòu)的安全和技術(shù)性能、金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況等。每月檢查。檢查項目包括：安全裝置、制動器、離合器等有無異常，可靠性和精度；重要零部件(如吊具、鋼絲繩滑輪組、制動器、吊索及輔具等)的狀態(tài)，有無損傷，是否應報廢等；電氣、液壓系統(tǒng)及其部件的泄漏情況及工作性能；動力系統(tǒng)和控制器等。停用一個月以上的起重機構(gòu)，使用前也應做上述檢查、每日檢查。在每天作業(yè)前進行，應檢查各類安全裝置、制動器、操縱控制裝置、緊急報警裝置；軌道的安全狀況；鋼絲繩的安全狀況。檢查發(fā)現(xiàn)有異常情況時，必須及時處理。嚴禁帶病運行。作業(yè)人員的培訓教育。起重作業(yè)是由指揮人員、起重機司機和司索工群體配合的集體作業(yè)，要求起重作業(yè)人員不僅應具備基—化和身體條件，還必須了解有關(guān)法規(guī)和標準，學習起重作業(yè)安全技術(shù)理論和知識，掌握實際操作和安全救護的技能、起重機司機必須經(jīng)過專門考核并取得合格證方可獨立操作。指揮人員與司索工也應經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓和安全技能訓練，了解所從事工作的危險和風險，并有自我保護和保護他人的能力。2）起重傷害事故形式（1） 重物墜落。吊具或吊裝容器損壞、物件捆綁不牢、掛鉤不當、電磁吸盤突然失電、起升機構(gòu)的零件故障（特別是制動器失靈、鋼絲繩斷裂）等都會引發(fā)重物墜落。（2） 起重機失穩(wěn)傾翻。起重機失穩(wěn)有兩種類型，一是由于操作不當（例如超載、臂架變幅或旋轉(zhuǎn)過快等）、支腿未找齊或地基沉陷等原因使傾翻力矩增大，導致起重機傾翻；二是由于坡度或風力作用，使起重機沿路面或軌道滑動，導致脫軌翻倒。（3） 擠壓。起重機軌道兩側(cè)缺乏良好的安全通道或與建筑結(jié)構(gòu)之間缺少足夠的安全距離，使運行或回轉(zhuǎn)的金屬結(jié)構(gòu)機體對人員造成夾擠傷害；運行機構(gòu)的操作失誤或制動器失靈引起溜車，造成碾壓傷害等。（4） 高處跌落。人員在離地面大于2m的高度進行起重機的安裝、拆卸、檢查、維修或操作等作業(yè)時，從高處跌落造成的傷害。觸電。起重機在輸電線附近作業(yè)時，其任何組成部分或吊物與高壓帶電體距離過近，感應帶電或觸碰帶電物體，都可以引發(fā)觸電傷害。其他傷害。其他傷害是指人體與運動零部件接觸引起的絞、碾、戮等傷害；液壓起重機的液壓元件破壞造成高壓液體的噴射傷害；飛出物件的打擊傷害；裝卸高溫液體金屬、易燃易爆、有毒、腐蝕等危險品，由于墜落或包裝捆綁不牢破損引起的傷害等。高處作業(yè)的安全防護起重機金屬結(jié)構(gòu)高大，司機室往往設(shè)在高處，很多設(shè)備也安裝在高處結(jié)構(gòu)上，因此，起重司機正常操作、高處設(shè)備的維護和檢修以及安全檢查，都需要登高作業(yè)。為防止人員從高處墜落，防止高處墜落的物體對下面人員造成打擊傷害，在起重機上，凡是高度不低于2m的一切合理作業(yè)點，包括進人作業(yè)點的配套設(shè)施，如高處的通行走臺、休息平臺、轉(zhuǎn)向用的中間平臺，以及高處作業(yè)平臺等，都應予以防護。安全防護的結(jié)構(gòu)和尺寸應根據(jù)人體參數(shù)確定。其強度、剛度要求應根據(jù)走道、平臺、樓梯和欄桿可能受到的最不利載荷考慮。起重作業(yè)安全操作技術(shù)吊運前的準備。吊運前的準備工作包括：正確佩戴個人防護用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套，高處作業(yè)還必須佩戴安全帶和工具包；檢查清理作業(yè)場地，確定搬運路線，清除障礙物；室外作業(yè)要了解當天的天氣預報；流動式起重機要將支撐地面墊實墊平，防止作業(yè)中地基沉陷；對使用的起重機和吊裝工具、輔件進行安全檢查；不使用報廢元件，不留安全隱患；熟悉被吊物品的種類、數(shù)量、包裝狀況以及周圍聯(lián)系；根據(jù)有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)(如重量、幾何尺寸、精密程度、變形要求)，進行最大受力計算，確定吊點位置和捆綁方式；編制作業(yè)方案(對于大型、重要的物件的吊運或多臺起重機共同作業(yè)的吊裝，事先要在有關(guān)人員參與下，由指揮、起重機司機和司索工共同討論，編制作業(yè)方案，必要時報請有關(guān)部門審查批準)；預測可能出現(xiàn)的事故，采取有效的預防措施，選擇安全通道，制定應急對策。起重機司機通用操作要求。有關(guān)人員應認真交接班，對吊鉤、鋼絲繩、制動器、安全防護裝置的可靠性進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告。開機作業(yè)前，應確認處于安全狀態(tài)方可開機：所有控制器是否置于零位；起重機上和作業(yè)區(qū)內(nèi)是否有無關(guān)人員，作業(yè)人員是否撤離到安全區(qū)；起重機運行范圍內(nèi)是否有未清除的障礙物；起重機與其他設(shè)備或固定建筑物的最小距離是否在0。5m以上；電源斷路裝置是否加鎖或有警示標牌；流動式起重機是否按要求平整好場地，支腳是否牢固可靠。開車前，必須鳴鈴或示警；操作中接近人時，應給斷續(xù)鈴聲或示警。司機在正常操作過程中，不得利用極限位置限制器停車；不得利用打反車進行制動；不得在起重作業(yè)過程中進行檢查和維修；帶載調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器，或帶載增大作業(yè)幅度；吊物不得從人頭頂上通過，吊物和起重臂下不得站人。嚴格按指揮信號操作，對緊急停止信號，無論何人發(fā)出，都必須立即執(zhí)行。吊載接近或達到額定值，或起吊危險器（液態(tài)金屬、有害物、易燃易爆物）時，吊運前認真檢查制動器，并用小高度、短行程試吊，確認沒有問題后再吊運。起重機各部位、吊載及輔助用具與輸電線的最小距離應滿足安全要求；有下述情況時，司機不應操作：起重機結(jié)構(gòu)或零部件（如吊鉤、鋼絲繩、制動器、安全防護裝置等）有影響安全工作的、缺陷和損傷；吊物超載或有超載可能，吊物重量不清；吊物被埋置或凍結(jié)在地下、被其他物體擠壓；吊物捆綁不牢，或吊掛不穩(wěn)，重物棱角與吊索之間未加襯墊；被吊物上有人或浮置物；作業(yè)場地昏暗，看不清場地、吊物情況或指揮信號；在操作中不得歪拉斜吊。工作中突然斷電時，應將所有控制器置零，關(guān)閉總電源。重新工作前，應先檢查起