機械安全完整版本

機械安全一、機械安全的基本概念1、機械安全的定義：機器在按使用說明書規(guī)定的預(yù)定條件下（指對在使用說明書規(guī)定的期限內(nèi)）執(zhí)行其功能和在運輸、安裝、調(diào)整、維修、拆卸和處理時不產(chǎn)生損傷或危害健康的能力。2、安全防護

是通過采用安全裝置、防護裝置或其他手段，對一些機械危險進行預(yù)防的安全技術(shù)措施。3、安全防護的目的是防止機器在運行時產(chǎn)生各種對人員的接觸傷害。4、安全防護的重點傳動部分、操作區(qū)、高處作業(yè)區(qū)、機械的其他運動部分、移動機械的移動區(qū)域，以及某些機器由于特殊危險形式需要采取的特殊防護等。5、安全裝置通過自身的結(jié)構(gòu)功能限制或防止機器的某種危險，或限制運動速度、壓力等危險因素。常見的安全裝置有聯(lián)鎖裝置、雙手操作式裝置、自動停機裝置、限位裝置等。6、防護裝置通常采用殼、罩、屏、門、蓋、柵欄、封閉式裝置等作為物體障礙，將人與危險隔離二、機械安全與其他安全的聯(lián)系安全職業(yè)安全職業(yè)健康行業(yè)安全公共安全機械安全起重與搬運安全壓力容器與鍋爐安全焊接安全防火防爆工程電氣安全噪聲與振動控制工廠防塵輻射安全工業(yè)防毒個體防護煤礦冶金建筑化工石油工業(yè)電網(wǎng)安全技術(shù)道路交通事故與交通安全鐵路運輸安全水上交通安全民用航空安全公共場所安全自然災(zāi)害防治三、由機械產(chǎn)生的危險由機械產(chǎn)生的危險可以根據(jù)它們的性質(zhì)及其產(chǎn)生的后果來加以認識和區(qū)別。識別由機械產(chǎn)生的各種危險對于在機械設(shè)計時進行風(fēng)險評價和制定有關(guān)機械安全標(biāo)準(zhǔn)時，有助于簡化危險分析。三、由機械產(chǎn)生的危險1）機械危險擠壓危險切割或切斷危險剪切危險纏繞危險吸入或卷入危險沖擊危險刺傷或扎穿危險摩擦或磨損危險高壓流體噴射危險—相對位置：機器零件運動時可能產(chǎn)生擠壓、剪切、纏繞等危險區(qū)域—形狀的切割要素：銳邊、角形部分—質(zhì)量和穩(wěn)定性：在重力的影響下可能運動的零、部件位能—質(zhì)量和速度：可控或不可控運動中的零部件的動能—加速度—機械強度不足：可能產(chǎn)生的斷裂或破碎—彈性元件（彈簧）的位能或在壓力（或真空）狀態(tài)下的液體（或氣體）的位能產(chǎn)生因素三、由機械產(chǎn)生的危險2）非機械危險①電氣危險②熱危險③噪聲危險④振動危險⑤輻射危險⑥材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險⑦設(shè)計機器時忽略人類工效學(xué)原則而產(chǎn)生的危險⑧綜合危險機械傷害的特征：人與機械接觸并且人與機械之間有相對運動機械對人的作用力超過了人的承受力小知識：“事故法則”在機械事故中，死亡、重傷、輕傷和無傷害事故的比例為1：29：300四、事故致因理論人的本身人的過失人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)事故傷害多米諾骨牌理論人的本身人的過失人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)事故傷害多米諾骨牌理論能量人的本身人的過失人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)事故傷害抽去一個骨牌就能破壞事件鏈，防止事故發(fā)生。能量轉(zhuǎn)移理論大多數(shù)傷亡事故都是因為過量的能量，或干擾人體與外界正常能量交換的危險物質(zhì)的意外釋放引起的。過量能量或危險物質(zhì)的釋放都是由人的不安行行為或物的不安全狀態(tài)造成。人員傷害財產(chǎn)損失能量或危險物質(zhì)意外釋放不安全狀態(tài)不安全行為管理失誤個人原因，環(huán)境原因急救、修理、更換、調(diào)查能量分析安全意識減少數(shù)量防護裝置作業(yè)安全分析教育訓(xùn)練思想工作人員選擇調(diào)查研究作業(yè)安全分析設(shè)計檢查技術(shù)維修審查能量轉(zhuǎn)移理論觀點的事故連鎖模型事故：人員傷害財產(chǎn)損毀意外能量釋放和/或危害性物質(zhì)不安全狀態(tài)不安全行為安全管理方針與決策人的因素，環(huán)境因素基本原因間接原因（征兆）直接原因事故致因：美國OSHA模型能量轉(zhuǎn)移理論觀點①事故事故是能量或危險物質(zhì)的意外釋放，是傷害的直接原因②不安全行為和不安全狀態(tài)人的不安行行為和物的不安全狀態(tài)是導(dǎo)致能量意外釋放的直接原因③基本原因Ⅰ企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者的安全政策及決策Ⅱ個人因素（能力、知識、動機、行為、身體及精神狀態(tài)等）Ⅲ環(huán)境因素人加害物起因物傷害接觸不安全狀態(tài)安全管理的缺陷不安全行動包括第三者軌跡交叉論應(yīng)用軌跡交叉論預(yù)防事故，可以從三個方面考慮：（1）防止人、物運動軌跡的時空交叉（2）控制人的不安全行為①職業(yè)適應(yīng)性選擇②創(chuàng)造良好的行為環(huán)境和工作環(huán)境③加強培訓(xùn)、教育，提高職工的安全素質(zhì)④建立健全相關(guān)安全管理制度（3）控制物的不安全狀態(tài)五、能量、有害物質(zhì)能量：就是做功的能力，它既可以造福人類，也可以造成人員傷亡和財產(chǎn)損失；一切產(chǎn)生、供給能量的能源和能量的載體在一定條件下，都可能是危險源有害物質(zhì)：在一定條件下能損傷人體的生理機能和正常代謝功能，破壞設(shè)備和物品的效能，也是最根本的危險源。能量、有害物質(zhì)是危險源，是產(chǎn)生危害的主要原因，也是最根本的危險源六、失控能量、物質(zhì)（包括有害物質(zhì)）沒有控制、屏蔽或控制、屏蔽措施失效故障、人員失誤、管理缺陷能量、有害物質(zhì)的意外釋放和泄漏人員傷亡、財產(chǎn)損失1、直接安全措施設(shè)計機器時，消除機器本身的不安全因素。2、間接安全技術(shù)措施采用各種安全有效的防護措施3、指導(dǎo)性安全技術(shù)措施制定機器安裝、使用、維修的安全規(guī)定及設(shè)置標(biāo)志。七、避免失控，機械安全措施分類1、直接安全措施1）、本質(zhì)安全具有“本質(zhì)安全”品性的機械產(chǎn)品的特征：機器在預(yù)定使用條件下，除具有穩(wěn)定、可靠的正常安全防護功能外，一旦發(fā)生人為誤操作，還兼具自動保障人身安全與設(shè)備安全的功能與設(shè)施。當(dāng)機器發(fā)生非預(yù)期失效工故障時，能自動切除或隔離故障部位、安全地停止運行或轉(zhuǎn)到備用部分，同時發(fā)出報警。不產(chǎn)生有毒害的排放物造成污染和二次污染。符合人類工效學(xué)原則。能充分地發(fā)出警示和表明遺留風(fēng)險?？赡墚a(chǎn)生危害的損失程度應(yīng)處于可接受的水平之下。2）機器設(shè)備設(shè)計安全要求（P3）①以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn)，凡高度在2m之內(nèi)的所有傳動帶、轉(zhuǎn)軸、傳動鏈、聯(lián)軸節(jié)、齒輪、電鋸等危險零部件及危險部位，都必須設(shè)置防護裝置②機器設(shè)備的設(shè)計，必須考慮檢查與維修的方便性。③為防止設(shè)備或零部件超過極限位置，應(yīng)配置可靠的限位裝置。④應(yīng)設(shè)置可靠的制動裝置⑤應(yīng)設(shè)有控制超壓、防止泄漏裝置⑥應(yīng)設(shè)計防止松脫裝置，配置防護罩或防護⑦操作位置高出2m以上時，應(yīng)配置操作臺、欄桿、扶手、圍板等2）機器設(shè)備設(shè)計安全要求（P3）⑧控制裝置應(yīng)裝在使操作者能看到整個設(shè)備的操作位置上，必要時設(shè)置緊急事故開關(guān)⑨在設(shè)計時采取防噪聲措施。⑩工藝過程中產(chǎn)生粉塵、有害氣體的機器設(shè)備。必須有凈化和排放裝置。⑾使用安全色及安全標(biāo)志⑿高溫、極低溫、強幅射部位，應(yīng)有屏保措施⒀有電氣的機械設(shè)備應(yīng)有良好的接地。2、間接安全技術(shù)措施機械加工設(shè)備防護裝置的種類完全固定、半固定密閉罩機械或電氣的屏障機械或電氣的聯(lián)鎖裝置自動或半自動給料出料裝置手限制器、手脫開裝置機械或電氣的雙手脫開裝置自動或手動緊急停車裝置限制導(dǎo)致危險行程、給料或進給的裝置防止和誤動作或誤操作裝置警告或警報裝置其他防護措施3、指導(dǎo)性安全技術(shù)措施機械設(shè)備的安裝使用（P7）機械設(shè)備的保養(yǎng)設(shè)備運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的異常運動機械中易損件的故障檢測八、消除或減小機械危險的主要途徑與常用措施1、機械性危險1）擠壓危險盡量減少相對運動間的最大間距，使人體的任何部位都不能進入該間距增大相對運動件間的最小間距，使人體的有關(guān)部位能安全地進入此間距而不會產(chǎn)生擠壓八、消除或減小機械危險的主要途徑與常用措施1、機械性危險2）剪切危險消除相對運動件間的間隙減小相對運動件的最大間隙，使人體的任何部位都不能進入間隙增大兩剪切部分間的最小間隙，使人體的有關(guān)部位可以安全地進入該間隙八、消除或減小機械危險的主要途徑與常用措施1、機械性危險3）切割危險消除零件的銳邊、尖角和粗糙的表面減小運動件的運動速度或距離減小力、力矩和運動件的慣性八、消除或減小機械危險的主要途徑與常用措施1、機械性危險4）纏繞危險降低運動件的運動速度或距離限制力、力矩和運動件的慣性使旋轉(zhuǎn)件上的固定螺釘、螺栓、銷、鍵等凸出物埋入或補覆蓋5）拉入危險八、消除或減小機械危險的主要途徑與常用措施1、機械性危險6）沖擊或撞擊危險限制往復(fù)運動件的速度、加速度限制往復(fù)運動件的距離限制往復(fù)運動件的慣性八、消除或減小機械危險的主要途徑與常用措施1、機械性危險7）摩擦磨損危險減小運動件的速度、距離減小運動件的力、力矩、慣性使用盡可能光滑的表面八、消除或減小機械危險的主要途徑與常用措施2、非機械性危險1）電的危險電擊危險將電氣部分放在符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的電柜（盒）內(nèi)，直接與人體接觸的部分采用最低防護等級采用加強絕緣的措施使電路中各電氣部分相互隔離降低裸露導(dǎo)體中的剩余電壓采用電路絕緣失效時電源自動斷天技術(shù)八、消除或減小機械危險的主要途徑與常用措施2、非機械性危險1）電的危險短路危險采用過電流防護裝置八、消除或減小機械危險的主要途徑與常用措施2、非機械性危險1）電的危險過載危險采用過載防護裝置采用溫度敏感裝置采用電流限制裝置八、消除或減小機械危險的主要途徑與常用措施2、非機械性危險2）熱危險盡可能降低運動件的運動速度減小運動副的摩擦加強冷卻降溫措施防止高溫流體的噴射八、消除或減小機械危險的主要途徑與常用措施2、非機械性危險3）噪聲危險提高運動副的配合精度減小運動件間的摩擦減小振動盡可能降低運動速度八、消除或減小機械危險的主要途徑與常用措施2、非機械性危險4）振動危險做好回轉(zhuǎn)件的靜平衡和動平衡采取合適的減振措施合理控制轉(zhuǎn)速八、消除或減小機械危險的主要途徑與常用措施2、非機械性危險5）輻射危險盡量不用或少用有毒、有害和易燃易爆等危險材料或物質(zhì)若使用了放射性材料或物質(zhì)，應(yīng)嚴(yán)格密封或隔離九、危險源1、危險源—可能導(dǎo)致傷害和疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)2、危險源的分類1）按影響因素分：物的不安全狀態(tài)、人的不安行行為、作業(yè)環(huán)境的缺陷、安全健康管理的缺陷2）按直接原因分類物理性危險源、化學(xué)性危險源、生物性危險源、心理、生理危險源、行為性危險源、其他危險源十、危險源辨識1、危險源辨識：識別危險源的存在并確定其特性的過程2、危險源辨識要考慮的問題A）存在什么危害（傷害源）？B）誰（什么）會受到傷害？C）傷害怎樣發(fā)生？十、危險源辨識3、危險源辨識的步驟A）劃分作業(yè)活動B）危險源辨識C）風(fēng)險評價D）判斷風(fēng)險是否容許E）制定風(fēng)險控制措施計劃十、危險源辨識3、危險源辨識的步驟A）劃分作業(yè)活動B）危險源辨識C）風(fēng)險評價D）判斷風(fēng)險是否容許E）制定風(fēng)險控制措施計劃1、按生產(chǎn)（工作）流程的階段分；2、按地理區(qū)域分；3、按裝置分；4、按作業(yè)任務(wù)書分5、上述幾種方法的結(jié)合十、危險源辨識3、危險源辨識的步驟A）劃分作業(yè)活動B）危險源辨識C）風(fēng)險評價D）判斷風(fēng)險是否容許E）制定風(fēng)險控制措施計劃1、基本分析法2、工作安全分析（JSA）3、安全檢查表（SCL）4、預(yù)先風(fēng)險分析（PHA）5、危害與可操作性研究6、故障類型和影響分析十、危險源辨識3、危險源辨識的步驟A）劃分作業(yè)活動B）危險源辨識C）風(fēng)險評價D）判斷風(fēng)險是否容許E）制定風(fēng)險控制措施計劃1、幾乎肯定發(fā)生2、很可能發(fā)生3、中等可能4、不大可能十、危險源辨識3、危險源辨識的步驟A）劃分作業(yè)活動B）危險源辨識C）風(fēng)險評價D）判斷風(fēng)險是否容許E）制定風(fēng)險控制措施計劃1、重大（4級）2、嚴(yán)重（3級）3、中等（2級）4、輕微（1級）L：發(fā)生事故的可能性大小分數(shù)值事故發(fā)生的可能性106310.50.20.1完全可以預(yù)料相當(dāng)可能可能，但不經(jīng)?？赡苄院苄?，完全意外很不可能，可以設(shè)想極不可能實際不可能作業(yè)條件風(fēng)險性評價法（LEC法）介紹作業(yè)條件風(fēng)險性評價法（LEC法）介紹E：人體暴露在這種風(fēng)險環(huán)境中的頻繁程度分數(shù)值暴露于危險環(huán)境的頻繁程度1063210.5連續(xù)暴露每天工作時間內(nèi)暴露每周一次,或偶然暴露每月一次暴露每年風(fēng)次暴露非常罕見的暴露作業(yè)條件風(fēng)險性評價法（LEC法）介紹C：發(fā)生事故產(chǎn)生的后果分數(shù)值發(fā)生事故產(chǎn)生的后果1004015731大災(zāi)難，許多人死亡災(zāi)難，數(shù)人死亡非常嚴(yán)重，一人死亡嚴(yán)重，重傷重大，致殘引人注目，需要救護分數(shù)值事故發(fā)生的可能性106310.50.20.1完全可以預(yù)料相當(dāng)可能可能，但不經(jīng)?？赡苄院苄?，完全意外很不可能，可以設(shè)想極不可能實際不可能分數(shù)值暴露于危險環(huán)境的頻繁程度10