7種煤氣化工藝介紹

\o"點(diǎn)擊文章標(biāo)題可訪問原文章鏈接"\o"點(diǎn)擊文章標(biāo)題可訪問原文章鏈接"7種煤氣化工藝介紹目前國內(nèi)可供選擇的成熟或相對成熟的煤加壓氣化工藝很多，各種煤氣化工藝的綜合比較也有較多的文獻(xiàn)、資料可供查閱，這里只簡要敘述幾種主要煤氣化工藝的特點(diǎn)及現(xiàn)階段存在的主要問題。1、TEXACO水煤漿氣化TEXACO水煤漿氣化采用水煤漿進(jìn)料、液態(tài)排渣、在氣流床中加壓氣化，水煤漿與純氧在高溫高壓下反應(yīng)生成煤氣。氣化爐主要結(jié)構(gòu)是水煤漿單噴嘴下噴式，大部分是采用水激冷工藝流程，單爐容量目前最大可達(dá)日投煤量3000噸，操作壓力大多采4MPa、6.5MPa，少數(shù)項(xiàng)目也已達(dá)到8.4MPa。我國引進(jìn)該技術(shù)最早的是山東魯南化肥廠，于1993年投產(chǎn)，后來又有若干廠使用。

由于國內(nèi)已經(jīng)完全掌握了TEXACO氣化工藝，積累了大量的經(jīng)驗(yàn)，因此設(shè)備制造、安裝和工程實(shí)施周期短，開車運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)豐富，達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)時間也相對較短，主要問題是對使用煤質(zhì)有一定的選擇性，同時存在氣化效率相對較低、氧耗相對較高及耐火磚壽命短等問題，但隨著在國內(nèi)投運(yùn)時間的延長部分問題已得到有效解決。2、多噴嘴對置水煤漿氣化本項(xiàng)技術(shù)是“九五”期間由華東理工大學(xué)、兗礦魯南化肥廠、中國天辰化學(xué)工程公司合作開發(fā)的。2000年10月通過原國家石油和化學(xué)工業(yè)局組織的鑒定和驗(yàn)收。示范裝置為兗礦國泰化工有限公司，建成兩套日投煤1150噸的氣化爐，操作壓力4.0MPa，生產(chǎn)24萬噸/年甲醇，聯(lián)產(chǎn)71.8MW發(fā)電，裝置已于2005年10月投入運(yùn)行。該工藝仍屬于水煤漿氣化的范疇，與TEXACO的主要區(qū)別是由TEXACO單噴嘴改為對置式多噴嘴，強(qiáng)化了熱質(zhì)傳遞，氣化效果較好，但多噴嘴需要設(shè)置多路控制系統(tǒng)，增加了設(shè)備投資和維修工作量。由于是國內(nèi)技術(shù)，工藝包及專有技術(shù)使用費(fèi)較引進(jìn)技術(shù)有較大幅度的降低。3、SHELL粉煤氣化氣化爐主要結(jié)構(gòu)是干煤粉多噴嘴上行廢鍋氣化并采用冷爐壁，冷煤氣回爐激冷熱煤氣，煤氣冷卻采用廢鍋流程。由于殼牌氣化技術(shù)上具有突出的優(yōu)點(diǎn)，吸引了國內(nèi)一些企業(yè)紛紛引進(jìn)。本工藝的最大缺點(diǎn)是投資高，設(shè)備造價過高；合成氣換熱采用廢鍋形式增加了投資，對需要水蒸汽成分的化工生產(chǎn)來看直接用水激冷更合理；干燥、磨煤、高壓氮?dú)饧盎貭t激冷用合成氣的加壓所需的功耗較大等。

4、西安熱工院兩段式干煤粉加壓氣化技術(shù)氣化爐采用水冷壁爐膛、液態(tài)排渣。運(yùn)行時，向下爐膛內(nèi)噴入粉煤、水蒸汽和氧氣，向上爐膛噴入少量粉煤和水蒸汽。利用下爐膛的煤氣顯熱進(jìn)行上爐膛煤的熱解和氣化反應(yīng)，以提高總的冷煤氣效率；同時顯著降低熱煤氣溫度，使得爐膛出口的煤氣降溫至灰熔點(diǎn)以下，從而省去冷煤氣激冷流程，該氣化爐已經(jīng)獲得國家發(fā)明專利。該技術(shù)2000噸/天級兩段式干煤粉加壓氣化爐（廢鍋流程）已經(jīng)應(yīng)用于華能集團(tuán)“綠色煤電”項(xiàng)目；1000噸/天級兩段式干煤粉加壓氣化爐（激冷流程）已經(jīng)應(yīng)用于內(nèi)蒙古世林化工有限公司年產(chǎn)30萬噸甲醇項(xiàng)目，目前已經(jīng)改為航天爐。

5、HT-L氣化技術(shù)該技術(shù)由中國航天科技集團(tuán)公司北京航天動力研究所研制，氣化爐結(jié)構(gòu)結(jié)合了SHELL和TEXACO的優(yōu)點(diǎn)，目前應(yīng)用于安徽臨泉化工股份有限公司、濮陽龍宇化工等項(xiàng)目。6、西北化工研究院多元料漿氣化工藝多元料漿氣化技術(shù)（MCSG）是由西北化工研究院開發(fā)的大型煤氣化技術(shù)，該技術(shù)采用濕法氣流床氣化概念，以煤、石油焦、石油瀝青等含碳物質(zhì)和油（原油、重油、渣油等）、水等經(jīng)優(yōu)化混配形成多元料漿，料漿與氧通過噴嘴混合后瞬間氣化，具有原料適應(yīng)性廣、氣化指標(biāo)先進(jìn)、技術(shù)成熟可靠、投資費(fèi)用低等特點(diǎn)，目前在國內(nèi)已有多套工業(yè)裝置平穩(wěn)運(yùn)行。7、GSP煤氣化技術(shù)該技術(shù)氣化爐主要結(jié)構(gòu)是單噴嘴下噴式干煤粉加壓氣流床氣化，根據(jù)煤氣用途不同可用直接水激冷，如化工合成氣用戶。也可用廢鍋回收熱量，產(chǎn)生高壓蒸汽，如IGCC發(fā)電用戶，GSP煤氣化技術(shù)由德國西門子集團(tuán)擁有。GSP氣化技術(shù)存在的主要問題是在單爐能力和生產(chǎn)長期運(yùn)行考驗(yàn)方面還存在不足。

補(bǔ)充：煤氣化工藝是煤化工的基礎(chǔ)和關(guān)鍵，煤氣化裝置投資巨大，加之多數(shù)煤氣化裝置為單系列配置，一旦選擇了氣化工藝也確定就往往決定了煤化工項(xiàng)目投運(yùn)后能否實(shí)現(xiàn)“安穩(wěn)長滿優(yōu)”運(yùn)行及項(xiàng)目的競爭能力。企業(yè)在確定煤氣化工藝時一定要根據(jù)