石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范GB50160-

本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明1、為便于在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：1〕表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的用詞：正面詞采用“必須〞；反面詞采用“嚴(yán)禁〞。2〕表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“應(yīng)〞；反面詞采用“不應(yīng)〞或“不得〞。3〕表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“宜〞；反面詞采用“不宜〞；表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可〞。2、本標(biāo)準(zhǔn)中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為“應(yīng)符合……的規(guī)定〞或“應(yīng)按……執(zhí)行〞。1.總那么適用范圍1.總那么2.0.1石油化工企業(yè)以石油、天然氣及其產(chǎn)品為原料，生產(chǎn)、儲運各種石油化工產(chǎn)品的煉油廠、石油化工廠、石油化纖廠或其聯(lián)合組成的工廠。2.0.3生產(chǎn)區(qū)由使用、產(chǎn)生可燃物質(zhì)和可能散發(fā)可燃?xì)怏w的工藝裝置或設(shè)施組成的區(qū)域。2.0.4公用和輔助生產(chǎn)設(shè)施不直接參加石油化工生產(chǎn)過程，在石油化工生產(chǎn)過程中對生產(chǎn)起輔助作用的必要設(shè)施。第一類全廠性重要設(shè)施主要指全廠性的辦公樓、中央控制室、化驗室、消防站、電信站等。第二類全廠性重要設(shè)施主要指全廠性的鍋爐房和自備電站、變電所、空壓站、空分站、消防水泵房〔站〕、循環(huán)水場的冷卻塔等。區(qū)域性重要設(shè)施主要指區(qū)域性的辦公樓、控制室、變配電所等。4.區(qū)域規(guī)劃與工廠總平面布置4.區(qū)域規(guī)劃與工廠總平面布置4.區(qū)域規(guī)劃與工廠總平面布置4.區(qū)域規(guī)劃與工廠總平面布置4.區(qū)域規(guī)劃與工廠總平面布置4.區(qū)域規(guī)劃與工廠總平面布置4.區(qū)域規(guī)劃與工廠總平面布置4.區(qū)域規(guī)劃與工廠總平面布置4.區(qū)域規(guī)劃與工廠總平面布置4.區(qū)域規(guī)劃與工廠總平面布置4.區(qū)域規(guī)劃與工廠總平面布置4.區(qū)域規(guī)劃與工廠總平面布置4.區(qū)域規(guī)劃與工廠總平面布置4.區(qū)域規(guī)劃與工廠總平面布置4.區(qū)域規(guī)劃與工廠總平面布置4.區(qū)域規(guī)劃與工廠總平面布置4.區(qū)域規(guī)劃與工廠總平面布置4.區(qū)域規(guī)劃與工廠總平面布置4.區(qū)域規(guī)劃與工廠總平面布置4.區(qū)域規(guī)劃與工廠總平面布置4.區(qū)域規(guī)劃與工廠總平面布置4.區(qū)域規(guī)劃與工廠總平面布置4.區(qū)域規(guī)劃與工廠總平面布置4.區(qū)域規(guī)劃與工廠總平面布置4.區(qū)域規(guī)劃與工廠總平面布置4.3.1工廠主要出入口不應(yīng)少于兩個，并宜位于不同方位。4.3.2兩條或兩條以上的工廠主要出入口的道路應(yīng)防止與同一條鐵路線平交；確需平交時，其中至少有兩條道路的間距不應(yīng)小于所通過的最長列車的長度；假設(shè)小于所通過的最長列車的長度，應(yīng)另設(shè)消防車道。(最長列車長度，是根據(jù)走行線在該區(qū)間的牽引定數(shù)和調(diào)車線或裝卸線上允許的最大裝卸車的數(shù)量確定的，應(yīng)防止最長列車同時切斷工廠主要出入口道路。)4.區(qū)域規(guī)劃與工廠總平面布置4.區(qū)域規(guī)劃與工廠總平面布置4.區(qū)域規(guī)劃與工廠總平面布置4.區(qū)域規(guī)劃與工廠總平面布置4.區(qū)域規(guī)劃與工廠總平面布置4.區(qū)域規(guī)劃與工廠總平面布置4.區(qū)域規(guī)劃與工廠總平面布置5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.2.17裝置的控制室、化驗室、辦公室等宜布置在裝置外，并宜全廠性或區(qū)域性統(tǒng)一設(shè)置。當(dāng)裝置的控制室、機柜間、變配電所、化驗室、辦公室等布置在裝置內(nèi)時，應(yīng)布置在裝置的一側(cè)，位于爆炸危險區(qū)范圍以外，并宜位于可燃?xì)怏w、液化烴和甲B、乙A類設(shè)備全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。(裝置的控制室、化驗室、辦公室是裝置的重要設(shè)施，是人員集中場所，為保護人員平安，要求將其集中布置在裝置外，從現(xiàn)代集中控制管理理念出發(fā)，提倡全廠或區(qū)域統(tǒng)一考慮設(shè)置。假設(shè)生產(chǎn)要求，上述設(shè)施必須布置在裝置內(nèi)時，也應(yīng)布置在裝置內(nèi)相對平安的位置。)5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.3泵和壓縮機5.3.1可燃?xì)怏w壓縮機的布置及其廠房的設(shè)計應(yīng)符合以下規(guī)定：1.可燃?xì)怏w壓縮機宜布置在敞開或半敞開式廠房內(nèi)；2.單機驅(qū)動功率等于或大于150kW的甲類氣體壓縮機廠房不宜與其他甲、乙和丙類房間共用一幢建筑物；3.壓縮機的上方不得布置甲、乙和丙類工藝設(shè)備，但自用的高位潤滑油箱不受此限；4.比空氣輕的可燃?xì)怏w壓縮機半敞開式或封閉式廠房的頂部應(yīng)采取通風(fēng)措施；5.比空氣輕的可燃?xì)怏w壓縮機廠房的樓板宜局部采用鋼格板；6.比空氣重的可燃?xì)怏w壓縮機廠房的地面不宜設(shè)地坑或地溝；廠房內(nèi)應(yīng)有防止可燃?xì)怏w積聚的措施。5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.3.1(第1款可燃?xì)怏w壓縮機是容易泄漏的旋轉(zhuǎn)設(shè)備，為防止可燃?xì)怏w積聚，故推薦布置在敞開或半敞開廠房內(nèi)。第2款單機驅(qū)動功率等于或大于150kW的甲類氣體壓縮機是貴重設(shè)備，其壓縮機房是危險性較大的廠房，單獨布置便于重點保護并防止相互影響，減少損失。其他甲、乙和丙類房間指非壓縮機類廠房。同一裝置的多臺甲、乙類氣體壓縮機可布置在同一廠房內(nèi)。第3款本款針對所有壓縮機而言。第4款、第5款、第6款強調(diào)防止可燃?xì)怏w積聚。)5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.5.1(需要設(shè)置平安閥的設(shè)備如下：1根據(jù)國家現(xiàn)行法規(guī)規(guī)定，操作壓力大于等于0.1MPa〔表〕屬于壓力容器，因此應(yīng)設(shè)置平安閥。2汽液傳質(zhì)的塔絕大局部是有平安閥的，因為停電、停水、?；亓鳌⑵崃窟^大、原料帶水〔或輕組分〕過多等原因，都可能促使汽相負(fù)荷突增，引起設(shè)備超壓，所以塔頂操作壓力大于0.03MPa〔表〕者，都應(yīng)設(shè)平安閥。3壓縮機和泵的出口都設(shè)平安閥，有的平安閥附設(shè)在機體上，有的那么安裝在管道上。因為機泵出口管道可能因故堵塞，出口閥可能因誤操作而關(guān)閉。)5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.5.3(一般不需要設(shè)置平安閥的設(shè)備如下：1加熱爐出口管道如設(shè)置平安閥容易結(jié)焦堵塞，而且熱油一旦泄放出來也不好處理。入口管道如設(shè)置平安閥那么泄放時可能造成爐管進料中斷，引起其他事故。關(guān)于預(yù)防加熱爐超壓事故一般采用加強管理來解決。2同一壓力系統(tǒng)中，如分餾塔頂油氣冷卻系統(tǒng)，分餾塔的頂部已設(shè)平安閥，那么分餾塔頂油氣換熱器、油氣冷卻器、油氣別離器等設(shè)備可不再設(shè)平安閥。3工藝裝置中，常用蒸汽作為設(shè)備和管道的吹掃介質(zhì)，雖然有時蒸汽壓力高于被吹掃的設(shè)備和管道的設(shè)計壓力，但在吹掃過程中由于蒸汽降溫、冷凝、壓力降低，且掃線的后部系統(tǒng)為開放式的，不會產(chǎn)生超壓現(xiàn)象，因此掃線蒸汽不作為壓力來源。)5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.5.5有可能被物料堵塞或腐蝕的平安閥，在平安閥前應(yīng)設(shè)爆破片或在其出入口管道上采取吹掃、加熱或保溫等防堵措施?！灿袎毫Φ木酆戏错懫骰蝾愃茐毫υO(shè)備內(nèi)的液體物料中，有的含有固體淤積液或懸浮液，有的是高粘度和易凝固的可燃液體，在正常情況下會堵塞平安閥，使在超壓事故時平安閥超過定壓而不能開啟。根據(jù)調(diào)查，有些引進裝置的設(shè)備，在平安閥前安裝爆破片，或者用惰性氣體或蒸氣吹掃。對于易凝物料設(shè)備上的平安閥應(yīng)采取保溫措施或帶有保溫套的平安閥。〕5.5.6兩端閥門關(guān)閉且因外界影響可能造成介質(zhì)壓力升高的液化烴、甲B、乙A類液體管道應(yīng)采取泄壓平安措施。〔對輕質(zhì)油品而言，一般封閉管段的液體接近或到達其閃點時，每上升1℃，那么壓力增加0.07～0.08MPa以上。所以，對不排空的液化烴、汽油、煤油等管道均需考慮停用后的平安措施，如設(shè)置管道排空閥或管道平安閥?！?.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.5.9較高濃度環(huán)氧乙烷設(shè)備的平安閥前應(yīng)設(shè)爆破片。爆破片入口管道應(yīng)設(shè)氮封，且平安閥的出口管道應(yīng)充氮。〔在緊急排放環(huán)氧乙烷的地方為防止環(huán)氧乙烷聚合，平安閥前應(yīng)設(shè)爆破片。爆破片入口管道設(shè)氮封，以防止其自聚堵塞管道；平安閥出口管道上設(shè)氮氣，以稀釋所排出環(huán)氧乙烷的濃度，使其低于爆炸極限?！?.5.10氨的平安閥排放氣應(yīng)經(jīng)處理后放空。〔氨氣就地排放到達一定濃度易發(fā)生燃燒爆炸，并使人員中毒，故應(yīng)經(jīng)處理后再排放。常見氨排放氣處理措施有：用水或稀酸吸收以降低排放氣濃度?！?.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.工藝裝置和系統(tǒng)單元5.7.11正壓通風(fēng)設(shè)施的取風(fēng)口宜位于可燃?xì)怏w、液化烴和甲B、乙A類設(shè)備的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，且取風(fēng)口高度應(yīng)高出地面9m以上或爆炸危險區(qū)1.5m以上，兩者中取較大值。取風(fēng)質(zhì)量應(yīng)按?采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50019〕的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.儲運設(shè)施6.儲運設(shè)施6.儲運設(shè)施6.儲運設(shè)施6.儲運設(shè)施6.儲運設(shè)施6.儲運設(shè)施6.儲運設(shè)施6.儲運設(shè)施6.儲運設(shè)施6.儲運設(shè)施6.儲運設(shè)施6.儲運設(shè)施6.儲運設(shè)施6.儲運設(shè)施6.儲運設(shè)施6.儲運設(shè)施6.儲運設(shè)施6.儲運設(shè)施6.儲運設(shè)施6.儲運設(shè)施6.儲運設(shè)施6.儲運設(shè)施6.儲運設(shè)施6.儲運設(shè)施6.儲運設(shè)施6.儲運設(shè)施6.儲運設(shè)施6.儲運設(shè)施6.儲運設(shè)施6.儲運設(shè)施6.儲運設(shè)施6.儲運設(shè)施6.儲運設(shè)施6.儲運設(shè)施(6.4.2本條為可燃液體汽車裝卸站的規(guī)定：第4款泵區(qū)的泵較多，一旦發(fā)生事故，對裝車作業(yè)的影響較大，故對其間距做出規(guī)定。當(dāng)泵區(qū)只有一臺泵時，因其影響較小，可不受此限。第7款這里的其他類可燃液體是指甲A、丙B類可燃液體，甲A類可燃液體的危險性較高，丙B類可燃液體，有些操作溫度較高，有些粘度較大，易造成污染，為減少其影響，故規(guī)定了甲B、乙、丙A類可燃液體裝車鶴位與其他類液體裝車鶴位的間距要求。)6.儲運設(shè)施6.4.3液化烴鐵路和汽車的裝卸設(shè)施應(yīng)符合以下規(guī)定：1.液化烴嚴(yán)禁就地排放；2.低溫液化烴裝卸鶴位應(yīng)單獨設(shè)置；3.鐵路裝卸棧臺宜單獨設(shè)置，當(dāng)不同時作業(yè)時，可與可燃液體鐵路裝卸共臺設(shè)置；4.同一鐵路裝卸線一側(cè)兩個裝卸棧臺相鄰鶴位之間的距離不應(yīng)小于24m；5.鐵路裝卸棧臺兩端和沿棧臺每隔60m左右應(yīng)設(shè)梯子；6.汽車裝卸車鶴位之間的距離不應(yīng)小于4m；雙側(cè)裝卸車棧臺相鄰鶴位之間或同一鶴位相鄰鶴管之間的距離應(yīng)滿足鶴管正常操作和檢修的要求，液化烴汽車裝卸棧臺與可燃液體汽車裝卸棧臺相鄰鶴位之間的距離不應(yīng)小于8m；7.在距裝卸車鶴位10m以外的裝卸管道上應(yīng)設(shè)便于操作的緊急迫斷閥；8.汽車裝卸車場應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面；9.裝卸車鶴位與集中布置的泵的距離不應(yīng)小于10m。6.儲運設(shè)施6.儲運設(shè)施6.儲運設(shè)施6.儲運設(shè)施6.儲運設(shè)施6.儲運設(shè)施6.5.2氫氣灌瓶間的頂部應(yīng)采取通風(fēng)措施。6.5.3液氨和液氯等的灌裝間宜為敞開式建筑物。6.5.4實瓶〔桶〕庫與灌裝間可設(shè)在同一建筑物內(nèi)，但宜用實體墻隔開，并各設(shè)出入口。6.5.5液化石油氣、液氨或液氯等的實瓶不應(yīng)露天堆放。6.儲運設(shè)施6.儲運設(shè)施6.儲運設(shè)施6.儲運設(shè)施6.儲運設(shè)施7.管道布置7.管道布置7.1.2管道及其桁架跨越廠內(nèi)鐵路線的凈空高度不應(yīng)小于5.5m；跨越廠內(nèi)道路的凈空高度不應(yīng)小于5m。在跨越鐵路或道路的可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體管道上不應(yīng)設(shè)置閥門及易發(fā)生泄漏的管道附件〔易發(fā)生泄漏的管道附件是指金屬波紋管或套筒補償器、法蘭和螺紋連接等〕。7.1.3可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的管道穿越鐵路線或道路時應(yīng)敷設(shè)在管涵或套管內(nèi)。7.管道布置7.管道布置7.2工藝及公用物料管道可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的金屬管道除需要采用法蘭連接外，均應(yīng)采用焊接連接。公稱直徑等于或小于25mm的可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的金屬管道和閥門采用錐管螺紋連接時，除能產(chǎn)生縫隙腐蝕的介質(zhì)管道外，應(yīng)在螺紋處采用密封焊。7.2.2可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的管道不得穿過與其無關(guān)的建筑物。7.管道布置〔本條規(guī)定應(yīng)采用法蘭連接的地方為：1與設(shè)備管嘴法蘭的連接、與法蘭閥門的連接等；2高粘度、易粘結(jié)的聚合淤漿液和懸浮液等易堵塞的管道；3凝固點高的液體石蠟、瀝青、硫磺等管道；4停工檢修需拆卸的管道等。管道采用焊接連接，不管從強度上、密封性能上都是好的。但是，等于或小于DN25的管道，其焊接強度不佳且易將焊渣落入管內(nèi)引起管道堵塞，因此多采用承插焊管件連接，也可采用錐管螺紋連接。當(dāng)采用錐管螺紋連接時，有強腐蝕性介質(zhì)，尤其像含HF等易產(chǎn)生縫隙腐蝕性的介質(zhì)，不得在螺紋連接處施以密封焊，否那么一旦泄漏，后果嚴(yán)重?！?.管道布置7.2.3可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的采樣管道不應(yīng)引入化驗室?？扇?xì)怏w、液化烴和可燃液體的管道應(yīng)架空或沿地敷設(shè)。必須采用管溝敷設(shè)時，應(yīng)采取防止可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體在管溝內(nèi)積聚的措施，并在進、出裝置及廠房處密封隔斷；管溝內(nèi)的污水應(yīng)經(jīng)水封井排入生產(chǎn)污水管道。7.2.5工藝和公用工程管道共架多層敷設(shè)時宜將介質(zhì)操作溫度等于或高于250℃的管道布置在上層，液化烴及腐蝕性介質(zhì)管道布置在下層；必須布置在下層的介質(zhì)操作溫度等于或高于250℃的管道可布置在外側(cè)，但不應(yīng)與液化烴管道相鄰。7.管道布置7.管道布置氧氣管道與可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的管道共架敷設(shè)時應(yīng)布置在一側(cè)，且平行布置時凈距不應(yīng)小于500mm，交叉布置時凈距不應(yīng)小于250mm。氧氣管道與可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體管道之間宜用公用工程管道隔開。7.2.7公用工程管道與可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的管道或設(shè)備連接時應(yīng)符合以下規(guī)定：1.連續(xù)使用的公用工程管道上應(yīng)設(shè)止回閥，并在其根部設(shè)切斷閥；2.在間歇使用的公用工程管道上應(yīng)設(shè)止回閥和一道切斷閥或設(shè)兩道切斷閥，并在兩切斷閥間設(shè)檢查閥；3.僅在設(shè)備停用時使用的公用工程管道應(yīng)設(shè)盲板或斷開。7.管道布置7.管道布置7.2.8連續(xù)操作的可燃?xì)怏w管道的低點應(yīng)設(shè)兩道排液閥，排出的液體應(yīng)排放至密閉系統(tǒng)；僅在開停工時使用的排液閥，可設(shè)一道閥門并加絲堵、管帽、盲板或法蘭蓋。7.2.9甲、乙A類設(shè)備和管道應(yīng)有惰性氣體置換設(shè)施。7.2.10可燃?xì)怏w壓縮機的吸入管道應(yīng)有防止產(chǎn)生負(fù)壓的措施。7.管道布置7.管道布置7.管道布置7.管道布置7.管道布置7.管道布置7.管道布置7.管道布置7.管道布置7.管道布置7.管道布置9.電氣9.電氣9.電氣9.1.5距散發(fā)比空氣重的可燃?xì)怏w設(shè)備30m以內(nèi)的電纜溝、電纜隧道應(yīng)采取防止可燃?xì)怏w竄入和積聚的措施。9.1.6在可能散發(fā)比空氣重的甲類氣體裝置內(nèi)的電纜應(yīng)采用阻燃型，并宜架空敷設(shè)。9.2防雷9.2.1工藝裝置內(nèi)建筑物、構(gòu)筑物的防雷分類及防雷措施應(yīng)按?建筑物防雷設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50057〕的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9.2.2工藝裝置內(nèi)露天布置的塔、容器等，當(dāng)頂板厚度等于或大于4mm時，可不設(shè)避雷針、線保護，但必須設(shè)防雷接地。9.電氣9.電氣9.電氣9.3.2在聚烯烴樹脂處理系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)和料倉區(qū)應(yīng)設(shè)置靜電接地系統(tǒng)，不得出現(xiàn)不接地的孤立導(dǎo)體?！策^去聚烯烴樹脂處理、輸送、摻混儲存系統(tǒng)由于靜電接地系統(tǒng)不完善，發(fā)生過料倉靜電燃爆事故。因此在物料處理系統(tǒng)和料倉內(nèi)嚴(yán)禁出現(xiàn)不接地的孤立導(dǎo)體，如排風(fēng)過濾器的緊固件、管道或軟連接管的緊固件、振動篩的軟連接、臨時接料的手推車或器具等。料倉內(nèi)假設(shè)有金屬突出物，必須作防靜電處理?！?.3.3可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體、可燃固體的管道在以下部位應(yīng)設(shè)靜電接地設(shè)施：1.進出裝置或設(shè)施處；2.爆炸危險場所的邊界；3.管道泵及泵入口永久過濾器、緩沖器等。9.電氣8.消防8.消防8.消防8.消防8.消防8.2.6車庫、值勤宿舍必須設(shè)置警鈴，并應(yīng)在車庫前場地一側(cè)安裝車輛出動的警燈和警鈴。通信室、車庫、值勤宿舍以及公共通道等處應(yīng)設(shè)事故照明。8.2.7車庫大門應(yīng)面向道路，距道路邊不應(yīng)小于15m。車庫前場地應(yīng)采用混凝土或瀝青地面，并應(yīng)有不小于2%的坡度坡向道路?！曹噹齑箝T面向道路便于消防車出動。距道路邊15m的要求高于城鎮(zhèn)消防站，是因為石油化工企業(yè)多設(shè)置大型消防車，車身長。車庫前的場地要求鋪砌并有坡度，是為便于消防車迅速出車?！?.消防8.消防8.消防8.消防8.3.5消防水泵的吸水管、出水管應(yīng)符合以下規(guī)定：1.每臺消防水泵宜有獨立的吸水管；2臺以上成組布置時，其吸水管不應(yīng)少于2條，當(dāng)其中1條檢修時，其余吸水管應(yīng)能確保吸取全部消防用水量；2.成組布置的水泵，至少應(yīng)有2條出水管與環(huán)狀消防水管道連接，兩連接點間應(yīng)設(shè)閥門。當(dāng)1條出水管檢修時，其余出水管應(yīng)能輸送全部消防用水量；3.泵的出水管道應(yīng)設(shè)防止超壓的平安設(shè)施(為防止消防水泵啟動后，水壓過高，在泵出口管道應(yīng)設(shè)置回流管或其他防止超壓的平安設(shè)施。)；4.直徑大于300mm的出水管道上閥門不應(yīng)選用手動閥門，閥門的啟閉應(yīng)有明顯標(biāo)志(泵出口管道直徑大于300mm的閥門人工操作比較費力、費時，可采用電動閥門、液動閥門、氣動閥門或多功能水泵控制閥。)。8.消防8.3.6消防水泵、穩(wěn)壓泵應(yīng)分別設(shè)置備用泵；備用泵