各種類型審核之間關(guān)系成果

IASC-CN·中國智慧汽車供應(yīng)IASC-CN·中國智慧汽車供應(yīng)鏈俱樂部成立于2017年初，總部位于中國江蘇蘇州園區(qū)，由國內(nèi)多位汽車行資深人士，行業(yè)內(nèi)知名培訓(xùn)師以及世界500強高管共同發(fā)起，是一個公益性質(zhì)的聯(lián)盟組織，目陸地區(qū)運營的公司主體：蘇州慧水智能科技有限公司，大陸地區(qū)的注冊會員目前有70000電話：0512-66192IASC-CN·IASC-CN·IASC-CN·IASC-CN·2017-11-4德國汽車工業(yè)聯(lián)合-第3部6德國汽車工業(yè)聯(lián)合-第3部63過程審5VDA6.3前言VDA6.3潛在供方分析?6是否具備/應(yīng)用以標準為依據(jù)的質(zhì)量(管理)體ISO9001認+是否具有/應(yīng)用針對汽車的補充要求及其是否具備/應(yīng)用以標準為依據(jù)的質(zhì)量(管理)體ISO9001認+是否具有/應(yīng)用針對汽車的補充要求及其VDA6.1,AVSQ,EAQF,QS-9000→TS16949認+和產(chǎn)品特有要求+標準和汽車工業(yè)的基本滿足顧客的要質(zhì)量手冊、程序文件/工作采用質(zhì)量體針對顧客的產(chǎn)品要7VDA認可的認證機 汽車生產(chǎn)廠/供貨有序的（有組織、有計劃，按規(guī)定程序進行，由一系列活動組成獨立的：客觀的（以審核證據(jù)為依據(jù)，以審核準則為準繩，尊重事實和證據(jù)）；公正的（不屈服任何壓力，不遷就任何需要，審核員不能審核與自己工作有責(zé)任）形成文件的：審核計劃、審核表、審核記錄、審核報告、不合格（不符合）不合??????89體系審質(zhì)量管理體體系審質(zhì)量管理體過程審產(chǎn)品審產(chǎn)品或服對產(chǎn)品的質(zhì)量特性進行產(chǎn)品審產(chǎn)品審過程審體系審結(jié)果要求，檢查質(zhì)量管理體系基產(chǎn)品審VerbandVerbandDGQVDA：德國汽車工業(yè)聯(lián)合德國汽車工業(yè)聯(lián)合會VDA構(gòu)整車廠德國汽車工業(yè)聯(lián)合會VDA構(gòu)整車廠零部件商DaimlerBenz奔要VDA文獻超出上述要求的依據(jù)和責(zé)要VDA文獻超出上述要求的依據(jù)和責(zé)過程/程序指導(dǎo)人員，事項，時作業(yè)指導(dǎo)方其他文件和記有效性證客戶特殊要汽車制造業(yè)要法律要國際要VDA文獻程序，操作和質(zhì)量管理技提供證供貨質(zhì)量保VDA3（第1和2部分項目策過程審質(zhì)量管理體系審核生產(chǎn)設(shè)OFTHEGERMANAUTOMOTIVEINDUSTRY(VDAVDAVDAOFTHEGERMANAUTOMOTIVEINDUSTRY(VDAVDAVDAVDAVDAVDAVDAVDAVDAVDAVDAuP部分條款總數(shù)變?yōu)?8個（P2（7個）、P3（5個）、P4（8個）共20個，P5共7個，P6共26個，P7共5個uP部分條款總數(shù)變?yōu)?8個（P2（7個）、P3（5個）、P4（8個）共20個，P5共7個，P6共26個，P7共5個u星號條款數(shù)變?yōu)?8個（2010版19個）；P1條款數(shù)36個（2010版35個uP2、P3、P4條款作了重新編排，對2010版中P2與P3、P4u刪掉了基本屬性（PV,ZI,KO,u部分條款的順序、內(nèi)容做了調(diào)整，例如：原P6.2.3（設(shè)備能力要求）放到了物質(zhì)資源P6.4.X里。原P7.4（0公里u增加了對軟件管理的內(nèi)容點u評分指南作了簡化提問的內(nèi)容對舊版本進行了修訂，并增加了含AB提問的內(nèi)容對舊版本進行了修訂，并增加了含ABP2P475前P2P4759A開P2P475前P2P4759A開發(fā)品無E1E3E2E46656P57后P57BE59P655P65563444E65755344652016版提問表變更 提問項目管7P2.6QMPlanP2.4P2.4,P2.5P2.6Change原提問P3.5,P4.8前移作為新的P2.5S-APQP（包含了原提問P5.1的部分要求產(chǎn)品和5 P3.42016版提問表變更 提問項目管7P2.6QMPlanP2.4P2.4,P2.5P2.6Change原提問P3.5,P4.8前移作為新的P2.5S-APQP（包含了原提問P5.1的部分要求產(chǎn)品和5 P3.4產(chǎn)品和 供應(yīng)商7過程輸5工藝流1.原提問"P6.2.3設(shè)備是否滿足產(chǎn)品要求"刪除，后移為新提問人力資3 物資資過程效4過程成4 客戶關(guān)懷/滿意度及原提問"P7.4OKM不良處理"與"P7.5fieldreturn處理"合并為新的"P7.4VDAVDAVDAVDA的接口。但對于軟件開發(fā)的詳細評價須采用其他方法（AutomotiveSPICE、CMMI…）在VDAQMC的網(wǎng)頁上可查找VDA出版的最新信息和最新版本。VDAVDAInstructionsfor過程審過程審潛在供方分析P2–P5–量產(chǎn)潛在供方分析P2–P5–量產(chǎn)P5–創(chuàng)新階和下訂單顧發(fā) （售后供收到委 發(fā)貨定 （合同評審 （售后P1:PotentialP1:PotentialP2:ProjectP3:Planningtheproduct-andprocessP4:ImplementationoftheproductandprocessdevelopmentP5:SuppliermanagementP6:Processanalysis/P7:Customercare,customersatisfaction,過程要素P2P4主要關(guān)注產(chǎn)品開發(fā)過程（X2X3）中的早期階段。理想情況是在發(fā)包后使用過程要素P2和過發(fā) 定 供方預(yù) 顧客服發(fā) 定 供方預(yù) 顧客服產(chǎn)品 潛力供 產(chǎn)品/過程開 批量生 (售后過 分收到委 發(fā) 過 分收到委托、發(fā)包、有效性、績效指標工作內(nèi)容有效性、績效指標工作內(nèi)容人力資源物質(zhì)資源（參見子要素P6.1的提問表）（參見子要素P6.6的提問?（參見子要素P6.1的提問表）（參見子要素P6.6的提問?過程是如何進行的（工作內(nèi)容、工作步驟、方法、方式、指導(dǎo)一同時參見子要素P6.2的提問表?哪些部門、職能或人員為過程提供支持？（人力資源、例如：技能、能力、權(quán)限、資質(zhì)，同時參見子要素P6.3的?過程是使用哪些手段實現(xiàn)的（物質(zhì)資源，例如：機械、工具、檢測設(shè)備、設(shè)施、其他設(shè)備一同時參見子要素P6.4?過程如何有效地落實（有效性、績效指標、效率、避免浪費、減少過程變差一同時參見子要素P6.5的提問表順序過程步重要的順序過程步重要的過程控制3內(nèi)飾板檢查/檢驗根據(jù)技術(shù)規(guī)范/數(shù)據(jù)—尺寸，例如—多項檢文獻記錄表面VDAVDARequirementsforProcess專業(yè)知專業(yè)知識?有良好的質(zhì)量工具和方法方面的知識（例如：VDA-MLA、DOE、FMEA、8D方法、SWOT、PPASPC、FTA等?有相關(guān)顧客特殊要求的知識?有相關(guān)管理體系要求的知識（例如：ISO/TS16949IATF16949、DINENISO9001、VDA?產(chǎn)品和過程方面的具體知識專業(yè)培訓(xùn)的證明?成功的參加（通過知識考試/資質(zhì)證書）VDA6.3培訓(xùn)的職業(yè)經(jīng)驗?至少3年的工作經(jīng)驗（超過2年內(nèi)部專業(yè)學(xué)徒期可考慮在內(nèi)），尤其是在汽車工業(yè)領(lǐng)域的制造型企業(yè)，專業(yè)專業(yè)知識?有出色質(zhì)量工具和方法的知識（例如：VDA-MLA、DOE、FMEA、8D方法、SWOT、PPA、SPCFTA等?審核員資質(zhì)（談話控制、沖突管理、審核程序?有相關(guān)顧客特殊要求的知識?相關(guān)管理體系要求的知識（例如：ISO/TS16949IATF16949DINENISO9001、VDA?產(chǎn)品和過程方面的具體知識專業(yè)培訓(xùn)的證明?基于DINENISO19011標準的審核員資質(zhì)（例如VDA6審核員資質(zhì)，DINENISO9001、ISO/TS16949或IATF16949或VDA6.1）。?成功參加（通過知識考試/資質(zhì)證書）VDA6.3培訓(xùn)的證明職業(yè)經(jīng)驗?至少5年工作經(jīng)驗（超過3年內(nèi)部專業(yè)學(xué)徒期可考慮在內(nèi)），尤其是在汽車工業(yè)領(lǐng)域的制造型企業(yè)，?審核員資質(zhì)（談話控制、沖突管理、審核程序??相關(guān)管理體系要求的知識（例如：ISO/TS16949IATF16949DINENISO9001、VDA??基于DINENISO19011標準的審核員資質(zhì)（例如VDA6審核員資質(zhì)，DINENISO9001、ISO/TS16949或IATF16949或VDA6.1）。?成功參加（通過知識考試/資質(zhì)證書）VDA6.3?至少5年工作經(jīng)驗（超過3年內(nèi)部專業(yè)學(xué)徒期可考慮在內(nèi)），素質(zhì)要求素質(zhì)要求?過程審核員必須在遵循法律的前提下，應(yīng)用他們專業(yè)技能和判斷力，同時保持誠信，并且做到行為?過程審核員必須持續(xù)發(fā)展自己的專業(yè)技能。過程審核員必須提高審核程序、質(zhì)量管理體系、產(chǎn)品、?過程審核員必須確保其行為在任何時間都不會影響到其所屬組織的形象以及聲譽?過程審核員不得接受在利益方面存在沖突的?過程審核員不能接受由于專業(yè)知識不足而無法完成的委托?對于開展專業(yè)活動過程中獲得的機密信息，過程審核員有義務(wù)加以保密VDAVDAAuditAudit外部審核（供方Audit外部審核（供方潛在供方分析（供方 4.24.2成一致成一致在發(fā)生嚴重失效時立即采取措施（如安全在發(fā)生嚴重失效時立即采取措施（如安全的問題未達到要求結(jié)審核委托審核委托????過程負責(zé)人（確認措施的有效性????過程負責(zé)人（確認措施的有效性VDAVDA潛在供方分析PotentialAnalysis此時，需對滿足待采購產(chǎn)品和所屬過程要求的潛能進行評在量產(chǎn)范圍（已完成產(chǎn)品開發(fā)）框架內(nèi)，過程開發(fā)工作僅用于過程要素P2到P4問題的評價5.4Operationalsequenceofapotential發(fā)包定5.4Operationalsequenceofapotential發(fā)包定確定審核現(xiàn)場考風(fēng)險評識別可利用的內(nèi)部（顧客識別可利用的外部（顧客不了解的供反饋給?質(zhì)量?研發(fā)?采購?物流?…展示推否不了解的工藝技（例如必要的基礎(chǔ)設(shè)施審核員責(zé)任RYGRYG在一個整體分類中添加每個問題的標記（見下面）R超過14Y最多14G最多7在一個整體分類中添加每個問題的標記（見下面）R超過14Y最多14G最多7綠色：完全批準的潛在供方（候選供方綠色：完全批準的潛在供方（候選供方對于詢價的項目、零部件或者產(chǎn)品組，顧客可以無條件地發(fā)包（定點黃色：?限定數(shù)量（小批量生產(chǎn)???（潛在）?（潛在的）?紅色：被禁紅色：被禁止的供方（候選供方對于詢價的項目、零部件或者產(chǎn)品組，將不得發(fā)包（定點）潛力供方潛力供方分析的結(jié)果作為輸入，用于其他方法選擇/應(yīng)用（例如：批準場所的過程審核-e.g.Processauditforreleaseoflocation,VDA-RGA）的策劃。VDAVDAEvaluatingaprocessauditformaterial可以是0分，4分，6分，8分或10分，在這里打分依據(jù)是證實了的、對要求的符合情況。Assessmentofcompliancewiththe864Requirementsinadequatelyfulfilled;major0Requirementsnot分符合要求的評分符合要求的評具體產(chǎn)品角度的風(fēng)險評抽象系統(tǒng)化評估8分符合要求的評具體產(chǎn)品分符合要求的評具體產(chǎn)品角度的風(fēng)險評抽象系統(tǒng)化評估0過程不總是滿足規(guī)定的 產(chǎn)品不符合，但不影響功能；但 過程不滿足規(guī)定的要求 產(chǎn)品存在缺陷，對功能產(chǎn)生影響 在過程要素中，應(yīng)將涉及特別的產(chǎn)品和過程風(fēng)險的提問作星號標記（*-星號提問）。*-星號提問中出現(xiàn)的特別風(fēng)過程要素（P2，P3，…，P7）的落實程度EPnEPn[%]過程要素（P2，P3，…，P7）的落實程度EPnEPn[%]EProcessInputEProcessInputEProcessmanagementEPersonnelresources人力資源EMaterialresources物質(zhì)資源EEfficiency效率EProcessOutputETransport,HandlingofpartsEUn[%]En[%]En[%]Totalpointsfromallevaluatedquestions中所有已評價提問實Totalpointsfromallevaluatedquestions中所有已評價提問實際得分總ERP2R,ERP3R,ERP4R,ERP5R,ERP6RundEG[%]TotalofallpossiblepointsfromtheseProcesselementsformaterialproductsProjectManagement(P2)Planningtheproductandprocessdevelopment(P3)ImplementationoftheproductandprocessdevelopmentSupplierManagement(P5)供方管理(Processanalysisproduction(P6)Customercare,customersatisfaction,service(P7)顧客關(guān)懷/顧客滿意/服務(wù)(針對過程要素P3和P4，產(chǎn)品開發(fā)（EP3產(chǎn)針對過程要素P3和P4，產(chǎn)品開發(fā)（EP3產(chǎn)品）程開發(fā)（EP3過程）可分別進行評價。對所有過程要素（例如：P2P7）的總體評價進行計算時，采用P3或P4提問表中相應(yīng)提問的平均值。降級規(guī)則適Example若評價過程要素P5、P6、P7（），ntfomallevaluatedquestionsfromP5、P6andP7EP5EP6,andEP7P5、P6和P7中所有評價提問（EP5,EP6,和EP7）實際得分總EG(P5P6P7)[%]hxmpeTotalnumberofpointsawardedforallevaluatedquestionsfromP4 P4中所有評價問題的實際得分總和 ERG(P4)[%]tlpossible評Levelofachievement評LevelofachievementERG落實程度（EG或EG(Pn)Descriptionofthe評級說AEGorEG(Pn)≥QualitycapableB80≤EGorEG(Pn)<ConditionallyqualityCEGorEG(Pn)<Notqualitycapable雖然落實程度EG雖然落實程度EGorEG(Pn)90%，但仍然由A降級至B?至少一個過程要素（P2P7）或過程步驟（E1EN）的落實程度Ep或En?P6子要素之一的落實程度Eu1至?至少一個*-星號提問被評級為4?該過程審核中至少有一個提問的被評級為0雖然落實程度EGorEG(Pn)80%，但仍然降級至C?至少一個過程要素（P2P7）或過程步驟（E1En）的落實程度Ep或En?至少一個*-星號提問的被評級為0ProductgroupPossibleprocessstagesPressedProductgroupPossibleprocessstagesPressed&stampedGalvanicPlasticinjectionControlTotalofthepointsawarded++fromthequestionsfortheevaluatedprocesselementsPnTotalofthepointsawarded++fromthequestionsfortheevaluatedprocesselementsPn(foreachquestioninP6theaveragevalueperquestionforeachPGoftheProcessstepincalculated已評價過程要素Pn（P6中的每個提問，提問的相應(yīng)平均值根據(jù)該產(chǎn)品組要考慮的過程步驟計算得出 Totalofallpossiblepoints++obtainedfromtheP6questionsfortheprocessstepsoftheproductgroupPGnEG(PGn)[%]Explanationsof"pointsobtained"and"possiblepoints"seechapter6.2.:special此處的提問此處的提問表是審核員的主要工具之一。根據(jù)在產(chǎn)品生命周期中所處的階段（參見第2.1章），審核員針對過程元素的提問的具體編排如下?提?可能的執(zhí)對于審核員而言，審核由兩個互相獨立的步驟組成（如下圖所示Yes/對于審核員而言，審核由兩個互相獨立的步驟組成（如下圖所示Yes/開放式提問開放式提問開放式提問開放式提問針對過程要素P3和P4，針對過程要素P3和P4，可共同或分別在產(chǎn)品策劃/實現(xiàn)和過程策劃/實現(xiàn)中進行審核。這取決于受審核如果過程要素P6要劃分為多個過程步驟，則應(yīng)定義每個過程步驟的名稱，并分別評作為對VDA6.3中提問的補充，還建議創(chuàng)建儲備庫，以便能充分收集有關(guān)產(chǎn)品和過程的具體風(fēng)險。經(jīng)驗VDAVDA潛在供方分析PotentialTransportHandlingofXXXXX潛在供方分析PotentialTransportHandlingofXXXXXXX潛在供方分析PotentialTransportHandlingofXX潛在供方分析PotentialTransportHandlingofXX潛在供方分析PotentialTransportHandlingofXXX潛在供方分析PotentialTransportHandlingofXXX潛在供方分析PotentialTransportHandlingofXXXX潛在供方分析PotentialTransportHandlingofXXXXX潛在供方分析PotentialTransportHandlingof過程輸入什么？（過程輸入XX潛在供方分析PotentialTransportHandlingof過程輸入什么？（過程輸入XXXX潛在供方分析PotentialTransportHandlingof所有的生產(chǎn)過程是否受制？（過程管理XXX潛在供方分析PotentialTransportHandlingof所有的生產(chǎn)過程是否受制？（過程管理XXXXXX潛在供方分析PotentialTransportHandlingofX潛在供方分析PotentialTransportHandlingofXX潛在供方分析PotentialTransportHandlingof（物質(zhì)資源XXX潛在供方分析PotentialTransportHandlingof（物質(zhì)資源XXXX潛在供方分析PotentialTransportHandlingof過程落實的效果如何？（效果、效率、避免浪費XX潛在供方分析PotentialTransportHandlingof過程落實的效果如何？（效果、效率、避免浪費XX潛在供方分析PotentialTransportHandlingof過程產(chǎn)生什么？（過程結(jié)果/輸出X潛在供方分析PotentialTransportHandlingof過程產(chǎn)生什么？（過程結(jié)果/輸出XXXXX潛在供方分析PotentialTransportHandlingofXXX潛在供方分析PotentialTransportHandlingofXXXX說明*標記：*-星說明*標記：*-星號提新提與零件的運輸處置相關(guān)與軟件相關(guān)的提???已確定跨部門的項目組織機構(gòu)，并?規(guī)定了項目負責(zé)人和團隊成員的職?項目團隊成員具備落實其任務(wù)的資???規(guī)定項目負責(zé)人/技術(shù)專家的角色、??項目組織機構(gòu)圖?項目團隊的構(gòu)成?資質(zhì)證明???基于項目合同，在資源策劃中考慮?建立并落實了針對項目團隊成員的?一旦項目發(fā)生變更（時間、開發(fā)規(guī)??項目組織機構(gòu)內(nèi)發(fā)生變更時（與顧?資源策劃的證明（考慮其他項目?設(shè)備的資源策劃（例如：開發(fā)用????應(yīng)評審項目計劃中所定義的里程碑，檢查所有計劃的事項?若對產(chǎn)品有要求，應(yīng)在項目計劃中包含法定批準程序的時?項目計劃發(fā)生變更時，應(yīng)確保內(nèi)部溝通。會對顧客產(chǎn)生影??詳細的質(zhì)量相關(guān)的活動，必須是項目計劃的組成部分。項?采購相關(guān)的活動，也必須是項目計劃的組成部分。項目計??有關(guān)技術(shù)和/或產(chǎn)品組的顧???顧客的目標（里程碑的衡?里程碑評估（評審?質(zhì)量計劃（例如：VDA?具體國家或地區(qū)的認證要求（ECE、SAE、DOT、?關(guān)鍵系統(tǒng)的法律法規(guī)批準??質(zhì)量相關(guān)的項目活動應(yīng)滿足顧客的?產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃包含產(chǎn)品和過程?質(zhì)量相關(guān)的策劃必須包含顧客要求?策劃同樣需要考慮關(guān)鍵零部件和供?應(yīng)定期監(jiān)督計劃的落實和目標的達????*?通過這些活動，確保生產(chǎn)中僅使用*?通過這些活動，確保生產(chǎn)中僅使用?活動的水平取決于采購范圍內(nèi)供應(yīng)?其中包括供方選擇、發(fā)包標準、發(fā)??這些活動還包括按協(xié)議由顧客要求?也包括提供設(shè)備、機械、工具、檢?必須通過適當(dāng)?shù)奈募涗?，確保對?計劃應(yīng)包括：發(fā)包的日期、供方里??供方選擇標準?供方開發(fā)計劃?項目供方名單?批準的供方名單????服務(wù)供方，如研發(fā)、實驗室、維*?項目中的變更管理需要滿足顧客的*?項目中的變更管理需要滿足顧客的?針對變更（供方、內(nèi)部或顧客發(fā)起?應(yīng)確保供方（關(guān)鍵供方）?應(yīng)及時報告變更，并和顧客達成一?確保遵守規(guī)定的設(shè)計凍結(jié)步驟（設(shè)??變更管理中，應(yīng)規(guī)定顧客、內(nèi)部和?時間計劃?過程描述?變更管理?????項目中的事態(tài)升級程序滿足特定的?項目中的事態(tài)升級程序滿足特定的?項目中的偏差，一旦影響到總體的?規(guī)定事態(tài)升級的標準，確定職責(zé)和?如果發(fā)現(xiàn)工藝技術(shù)、供方以及供方?根據(jù)具體的風(fēng)險，約定事態(tài)升級?在事態(tài)升級程序中規(guī)定了聯(lián)系人/?規(guī)定了事態(tài)升級標準以及溝通途?JIS：JustinSequence-準時化順序供應(yīng)，是JITJIS：JustinSequence-準時化順序供應(yīng)，是JIT?對于要開發(fā)的產(chǎn)品，所有相關(guān)的要求都已經(jīng)明確?對于集成（嵌入式）軟件的產(chǎn)品來說，還需規(guī)定?組織必須明確與產(chǎn)品相關(guān)的顧客規(guī)定的要求、物?組織必須考慮并應(yīng)用與產(chǎn)品和過程相關(guān)的以往經(jīng)?必須在內(nèi)部要求、顧客要求、法律法規(guī)要求、制???如果要求無法滿足，必須通知顧客，顧客可能對?顧客在供方和/或原材料選擇方面的要求必須予?????要求規(guī)范（產(chǎn)品，過程???????物流要求（JIT，JIS，托管???定義針對供方的責(zé)權(quán)關(guān)系（例如：資???此前項目的經(jīng) ??????????執(zhí)行的示例?執(zhí)行的示例?對于可行性評價的程序，?所有明確的產(chǎn)品和過程特?在可行性研究中，必須考?可行性研究的結(jié)果必須在?必須確保關(guān)鍵外購件的可?如果要求無法滿足，必須通知顧客，顧客可能對偏（以合同的形式????產(chǎn)品責(zé)任要求 ?CAM，CAQ??跨部門的制造可行性分析（例如，銷售、研發(fā)、采購、?????設(shè)備，模具，生產(chǎn)/檢測設(shè)備，輔助材料，實驗室設(shè)備，?在計劃產(chǎn)品和過程開發(fā)時，應(yīng)在零部件、軟件和?在計劃產(chǎn)品和過程開發(fā)時，應(yīng)在零部件、軟件和?在開發(fā)階段，必須采用合適的方法，確保將產(chǎn)品?風(fēng)險分析（產(chǎn)品和過程FMEA或類似方法）是策?進行策劃時，從產(chǎn)品和過程全新開發(fā)的起始階段?時間計劃包含產(chǎn)品和過程開發(fā)的所有信息（包括?開發(fā)放行的方法應(yīng)符合顧客要求，出現(xiàn)偏差情況?應(yīng)計劃與采購范圍相關(guān)的活動，并與整體時間計???????采購放行、供方批準和變更終止?將風(fēng)險最小化的方法（QFD，??定期檢查開發(fā)進度狀態(tài)（評審?針對投資（設(shè)施，設(shè)備）的項目?產(chǎn)品和過程開發(fā)各階段的物流策 ??可靠性試驗、功能試驗、產(chǎn)品試??可靠性試驗、功能試驗、產(chǎn)品試??性能檢測的時間、模具計劃（脫?檢驗計劃、試驗設(shè)備計劃、維護NTF：NotroubleNTF：Notrouble?策劃時，已考慮了產(chǎn)品生命周期內(nèi)?在策劃階段，已編制包括應(yīng)急計劃?進行產(chǎn)品和過程創(chuàng)新時，已擬定備?已針對交付策劃了0km和現(xiàn)場投?引進新技術(shù)和產(chǎn)品時，顧客服務(wù)還?培訓(xùn)計劃?資質(zhì)矩陣????NTF?????確定資源包括：有資質(zhì)的人員、預(yù)?針對原型件制造、樣件制造、試生?應(yīng)根據(jù)項目中的變更情況和可能存?CAX?針對不同的任務(wù)，有資質(zhì)人員的??檢測/檢驗/實驗室設(shè)備（內(nèi)部和?生產(chǎn)場所，工具，生產(chǎn)和檢測設(shè)*?針對產(chǎn)品和過程開發(fā)，已落實開發(fā)策劃中規(guī)*?針對產(chǎn)品和過程開發(fā)，已落實開發(fā)策劃中規(guī)?在開發(fā)階段，通過風(fēng)險分析（例如：FMEA)?在相關(guān)文件(FMEA等）?總體計劃必須包含針對組件、總成、分總成、?所有采購的產(chǎn)品和過程應(yīng)考慮在內(nèi)，確保在?對從原型件和試生產(chǎn)階段所獲得的經(jīng)驗教訓(xùn)??減少風(fēng)險的方法?實驗設(shè)計（例如，DOE、Shainin????A,B,C?汽車業(yè)??環(huán)境模擬試驗（例如:鹽霧試驗????針對具體任務(wù)，人員必須具備資質(zhì)?應(yīng)定期分析在產(chǎn)品和過程開發(fā)期間?進行原型件和樣件制造的人員應(yīng)到?????????在這里，資源確定涉及的測量和檢測設(shè)??應(yīng)定期分析在產(chǎn)品和過程開發(fā)期間，可?進行原型件和樣件制造的物質(zhì)資源應(yīng)到??資源必須在顧客啟動量產(chǎn)前的一段合適??????機器和設(shè)備策劃?數(shù)量/產(chǎn)出時間?運輸路徑??量產(chǎn)啟動前的產(chǎn)能（初始庫存?支持過程，例如：物流和IT*?*?按照開發(fā)計劃，必須證明所??風(fēng)險分析的措施（例如：?生產(chǎn)過程和產(chǎn)品批準(PPA)??應(yīng)確保在顧客SOP前落實產(chǎn)??????IMDS,REACH,?產(chǎn)品試驗（例如：裝配試驗，功能測試，使用壽命試????物流方案（例如，通過發(fā)運試驗來檢驗包裝的適用性????制造和檢驗特性包含產(chǎn)品和過程開?制造和檢驗特性包含產(chǎn)品和過程開??產(chǎn)品控制、制造過程控制、方法以?已規(guī)定了產(chǎn)品審核和全尺寸檢驗和?必須已完成所有階段的規(guī)范：原型?風(fēng)險分析（例如：FMEA,?控制計劃（原型件、試生產(chǎn)?風(fēng)險分析（FMEA,FTA）?控制計劃（試生產(chǎn)、量產(chǎn)）?產(chǎn)品審核計劃量產(chǎn)放行（首、末件?必須開展生產(chǎn)測試，以便能夠及時?必須開展生產(chǎn)測試，以便能夠及時?生產(chǎn)測試證明，量產(chǎn)條件下（模具??規(guī)定最少數(shù)量（目標生產(chǎn)率和約???設(shè)備和基礎(chǔ)設(shè)施符合批量生產(chǎn)啟?????在過程內(nèi)已落實產(chǎn)品生命周期內(nèi)零?在過程內(nèi)已落實產(chǎn)品生命周期內(nèi)零?完成了持續(xù)進行量產(chǎn)供應(yīng)的策劃的?已針對供貨范圍的0km和現(xiàn)場投?已考慮顧客對使用現(xiàn)場失效分析的?對所在場所分析能力的要求已與顧?若在外部場所進行分析，則應(yīng)規(guī)定??這些過程所需的人員已具備資質(zhì)。?該提問與產(chǎn)品開發(fā)無關(guān)（n.a-不適????約定了分析用外部場所的服務(wù)協(xié)???NTF??*?必須存在將項目工作結(jié)果移交至生產(chǎn)*?必須存在將項目工作結(jié)果移交至生產(chǎn)?對于集成（嵌入式）軟件的產(chǎn)品來說，?項目移交的前提條件是成功完成內(nèi)部??人力資源應(yīng)根據(jù)策劃到位，并具備資?物質(zhì)資源包含建筑物、試驗設(shè)備、實??????驗收報告?控制計劃?檢驗指導(dǎo)書??確定一套程序，以確保能夠開展?生產(chǎn)指標，例如：OEE????批量生產(chǎn)中，必須確保只和批準的?批量生產(chǎn)中，必須確保只和批準的?已根據(jù)規(guī)定的標準對供方的質(zhì)量能??已識別并評價了供應(yīng)鏈中的風(fēng)險，?規(guī)定和記錄的標準進行供方選擇?針對不符合選擇標準的供方，必?質(zhì)量能力的評價（質(zhì)量管理體系、?????服務(wù)供方（例如：揀選公司???規(guī)范對顧客要求的溝通，并確?？??規(guī)范對顧客要求的溝通，并確?？?顧客要求還包括其他要求，如：圖???要求的傳遞（公差，時間進度，），同??QAA(??必須和所有供方就產(chǎn)品和過程供應(yīng)?必須和所有供方就產(chǎn)品和過程供應(yīng)?必須在規(guī)定時間內(nèi)對供方的績效進?出現(xiàn)偏差時，則必須約定措施，并?為質(zhì)量、供應(yīng)量、準時等制定可????*?對于所有采購的產(chǎn)品和服務(wù)，必須*?對于所有采購的產(chǎn)品和服務(wù)，必須?對于模塊供貨，除非另有規(guī)定，供??PPA-報告，必要時包括軟件檢測??法律/國家或地區(qū)要求（例如：????小批量和具體要求范圍內(nèi)的批準*?為了監(jiān)控采購的產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量*?為了監(jiān)控采購的產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量?若存在供應(yīng)質(zhì)量不符的情況，按標?根據(jù)顧客要求，開展全尺寸檢驗和?采購范圍內(nèi)的檢驗和測量設(shè)備已完?就檢驗方法、程序、頻率達成一??樣本量（例如，跳批抽樣??PPM評價，8D??對原材料（材料認證）和成品的檢測設(shè)備，符合ISO/IEC17025??圖紙/技術(shù)規(guī)范?訂購和包裝規(guī)范?能力證明???來料及其承載器具必須按照批準的?對于受到溫度、濕度、晃動等因素?來料及其承載器具必須按照批準的?對于受到溫度、濕度、晃動等因素??確?？梢珊透綦x的產(chǎn)品的可靠存放?在后續(xù)加工過程中，要采用FIFO?倉儲中的物料庫存數(shù)量與實際數(shù)量????標識（可追溯性/檢驗狀態(tài)/作業(yè)?隔離倉庫，隔離區(qū)域?FIFO（先進先出）?與批次相關(guān)的使用?存儲期限要求??????對于員工在其各自的工作范圍內(nèi)需?對于員工在其各自的工作范圍內(nèi)需??要理解迄今為止針對有關(guān)采購的產(chǎn)??模塊化零部件的產(chǎn)品特性和生產(chǎn)???評價方法（例如：審核，統(tǒng)計?質(zhì)量技術(shù)（例如：8D方法，因果?投訴及整改措施?崗位/職能描述?資質(zhì)矩陣??“P6培訓(xùn)，知識，技能“P6培訓(xùn)，知識，技能IPSOOI接口接口操作規(guī)則：程序,指導(dǎo)書,方績效P6.1WhatgoesintotheprocessProcessinputP6.1WhatgoesintotheprocessProcessinput?項目已經(jīng)移交至批量生產(chǎn)階段。必?在首次量產(chǎn)發(fā)運前，必須首先完成??確保對風(fēng)險分析進行更新和進一步?所需數(shù)量的工裝模具、檢驗和測量?????過程FMEA及措施?產(chǎn)品FMEA及措施?生產(chǎn)放行報告??????PPA文件，包括顧客批準和參考??P6.1WhatgoesintotheprocessProcessinputP6.1WhatgoesintotheprocessProcessinput?正確的產(chǎn)品（來料、零件、部件等??完成訂單生產(chǎn)后，對不需要的零部???????信息交換返還不需要的零部件/剩???零件和容器的特殊要求（例如：P6.1WhatgoesintotheprocessProcessP6.1WhatgoesintotheprocessProcessinput?必須考慮并執(zhí)行包裝規(guī)范要求（包括生產(chǎn)階段）?在生產(chǎn)和組織內(nèi)部的運輸過程中，以及往返于服務(wù)供?倉儲區(qū)/加工工位/容器必須達到零部件/產(chǎn)品所需的必?加工工位/裝配線上的零部件/物料的供應(yīng)必須便于安?必須有合適的方法，監(jiān)控為特殊材料/零部件規(guī)定的倉?機器和設(shè)備所需的關(guān)鍵生產(chǎn)資料和輔料，如果對產(chǎn)品/?對于零部件/來料/關(guān)鍵的生產(chǎn)資料和輔料，要采取措???批準的特殊的和標準運????加工工位上零部件的定??過量裝填（倉儲位置，?P6.1WhatgoesintotheprocessProcessP6.1WhatgoesintotheprocessProcessinput?對放行的來料必須加以清楚地標識??必須在合理的框架內(nèi)確保所生產(chǎn)單?根據(jù)產(chǎn)品風(fēng)險，必須在從分供方到?必須考慮到顧客在可追溯性和標識??若特性的檢測結(jié)果對記錄和存檔有??????放行的零部件/材料的標識（粘貼???讓步文件（數(shù)量，持續(xù)時間，標7.6ProcessAnalysisProductionP6.1Whatgoes7.6ProcessAnalysisProductionP6.1WhatgoesintotheprocessProcessinput*?變更管理，即從變更申請一直到?產(chǎn)品和過程變更必須根據(jù)顧客要需要重新執(zhí)行PPA批準。變更狀??觸發(fā)矩陣，依據(jù)VDA?組織和顧客對變更的批準（可行性，與部件?將變更傳遞給過程開發(fā)、生產(chǎn)、倉庫管理或?跟蹤變更的實施進度（狀態(tài)表?記錄變更歷史（零部件履歷?對涉及的文件進行更新（例如：圖紙，指導(dǎo)?更新FMEA（產(chǎn)品和過程??對變更或變更后的產(chǎn)品/零部件的使用加以控?對需停產(chǎn)的大規(guī)模的變更或轉(zhuǎn)移，提前準備???軟 7.6ProcessAnalysisProductionP6.2Areall7.6ProcessAnalysisProductionP6.2AreallProductionProcessescontrolled?(processmanagement)所有生產(chǎn)過程是否受控？過程流4?在生產(chǎn)控制計劃的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)和檢驗文件??對于影響到產(chǎn)品特性/質(zhì)量的過程參數(shù)必須加以完整地描述。過程參數(shù)和檢驗特性必須明?在過程控制圖上必須規(guī)定控制限，控制限必?針對過程要求和檢驗特性，必須對發(fā)現(xiàn)的不?對于過程干擾，所采取的必要措施（反應(yīng)計?對制造過程方面有特殊要求的產(chǎn)品，必須在?規(guī)范返工條件，并且在過程中加以保障（零??過程參數(shù)和公差（壓力、溫度、?檢驗規(guī)范（特殊特性，定性特性，?（識別編號?對測量夾具/基準點的要求?作業(yè)指導(dǎo)書（包括返工）?檢驗指導(dǎo)書?對制造技術(shù)的具體要求，例如：7.6ProcessAnalysisProductionP6.2AreallProductionProcessescontrolled?(process7.6ProcessAnalysisProductionP6.2AreallProductionProcessescontrolled?(processmanagement)所有生產(chǎn)過程是否受控？過程流?生產(chǎn)重新放行是與訂單相關(guān)的生產(chǎn)啟?必須規(guī)定了生產(chǎn)重新放行的觸發(fā)標準，?產(chǎn)品和過程必須重新放行，由相關(guān)責(zé)?必須根據(jù)明確的檢驗指導(dǎo)書（?如果在取走檢驗樣件后繼續(xù)生產(chǎn)，那?在放行前，所需的檢驗樣品和極限樣????（例如：缺陷檢驗件?生產(chǎn)中斷后（例如;2P6.2AreallProductionProcessescontrolled?(processmanagement)所有生產(chǎn)過程是P6.2AreallProductionProcessescontrolled?(processmanagement)所有生產(chǎn)過程是否受控？過程流**?對特殊特性有影響的特殊產(chǎn)品特性以?對不符合情況及其糾正措施加以記錄?確定了針對特殊特性的質(zhì)量記錄（存?產(chǎn)品FMEA/過程?控制計劃?質(zhì)量記錄?統(tǒng)計分析?SPC分析??能力證明Cpk、Cmk????P6.2AreallProductionProcessescontrolled?(processmanagement)所有生產(chǎn)過程是否P6.2AreallProductionProcessescontrolled?(processmanagement)所有生產(chǎn)過程是否受控？過程順序流**?沒有批準的零部件和缺陷零件（報廢??必須對返工標準以及檢驗進行規(guī)范、?隔離倉庫和隔離區(qū)域必須明確識別。?調(diào)整樣件、設(shè)置用零件和參考件必須?報廢、返工、參考件和設(shè)置用零?存放報廢、返工和設(shè)置用零部件???7.6ProcessAnalysisProductionP6.2AreallProduction7.6ProcessAnalysisProductionP6.2AreallProductionProcessescontrolled?(processmanagement)所有生產(chǎn)過程是否受控？過程流?確保不會發(fā)生材料、軟件和零部件混?必須通過合適的檢驗/措施，確保已?零部件的加工狀態(tài)和/或檢驗狀態(tài)必?針對剩余零部件、隔離的零部件、返?針對外包過程（例如：挑選服務(wù)）?零件流和物料流?產(chǎn)品/過程FMEA?防錯方法????批次標識，使用批次或者生產(chǎn)批??含有產(chǎn)品/生產(chǎn)指標數(shù)據(jù)的生產(chǎn)記?設(shè)計更改等級?物料流分析?價值流?7.6ProcessAnalysisProductionP6.3Whatfunctionssupporttheprocess?7.6ProcessAnalysisProductionP6.3Whatfunctionssupporttheprocess?(personnelresources)哪些崗位為過程提供支持？人力資**?對于每一個員工，必須編制一份包括要求在?必須記錄參加培訓(xùn)的人員，及其勝任怎樣的?對于所開展的培訓(xùn)、指導(dǎo)和資格培訓(xùn)證明，?對于具有特殊特性的產(chǎn)品的處理和操作，必?必須提供針對具體工作所必備的特殊能力證?實施測量和檢測的員工，必須完成測量設(shè)備?一旦產(chǎn)品/過程發(fā)生變更，應(yīng)開展相應(yīng)的培????培訓(xùn)計劃及證明?產(chǎn)品和缺陷知識?測量設(shè)備操作???資質(zhì)證明（例如：焊接工證書，?7.6ProcessAnalysisProductionP6.3Whatfunctionssupportthe7.6ProcessAnalysisProductionP6.3Whatfunctionssupporttheprocess?(personnelresources)哪些崗位為過程提供支持？人力資?針對員工在其各自工作領(lǐng)域需履件檢驗、員工自檢、停止加工）?能被保證的話，會發(fā)生什么）?應(yīng)定期向員工通報內(nèi)部和顧客處?這些要求同時適用于內(nèi)部和外部??資質(zhì)矩陣?任務(wù)描述??過程批準放行（設(shè)置批準/首件檢?過程控制（控制圖說明）?生產(chǎn)過程啟動和停止的授權(quán)?整潔和清潔???開展/安排檢驗/測量工具的設(shè)置??質(zhì)量信息（目標/實際?P6.3Whatfunctionssupporttheprocess?(personnelresources)哪些崗位為P6.3Whatfunctionssupporttheprocess?(personnelresources)哪些崗位為過程提供支持？人力資?所有班次種所需數(shù)量的具有資質(zhì)（例如：資質(zhì)矩陣）??配置計劃應(yīng)考慮缺勤情況（?這些要求同時適用于內(nèi)部和外部??資質(zhì)證明（資質(zhì)矩陣）?文件化的缺勤管理規(guī)則?員工配置計劃7.6ProcessAnalysisProductionP6.4Whatmeans7.6ProcessAnalysisProductionP6.4Whatmeansareusedtoimplementtheprocess?Material 使用哪些手段執(zhí)行過程？物質(zhì)資*?必須證明，通過現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備?生產(chǎn)設(shè)施、機器、設(shè)備必須有能?對于所選的產(chǎn)品和過程特性，必?過程能力必須滿足顧客的要求。少達到Cpk≥1.33。對于不能證??針對特殊特性/關(guān)鍵過程參數(shù)的機??在超出極限要求/參數(shù)情況下的報警（例如：指示燈，喇叭，自動???? 7.6ProcessAnalysisProductionP6.4Whatmeans7.6ProcessAnalysisProductionP6.4Whatmeansareusedtoimplementtheprocess?Material 使用哪些手段執(zhí)行過程？物質(zhì)資?針對設(shè)備、設(shè)施、機器和模具，制定并落實了?對已落實的維護保養(yǎng)措施（計劃和未計劃的）?有效地落實一個過程，對停產(chǎn)時間、機器負荷?對于關(guān)鍵過程和瓶頸設(shè)備，應(yīng)加以識別，并在（預(yù)防性或預(yù)見性）???要對模具實施一套模具管理系統(tǒng)，具體涉及以使用狀態(tài)標記（例如：合格、不合格模具所有權(quán)（例如：顧客財產(chǎn)????對于易損的工裝模具制定預(yù)防性?搬運存儲等所用到的操作設(shè)備/工?關(guān)鍵過程生產(chǎn)設(shè)備所需的的備件???對維護保養(yǎng)周期，定期做適用性?P6.4WhatmeansareusedtoimplementtheP6.4Whatmeansareusedtoimplementtheprocess?Material 使用哪些手段執(zhí)行過程？物質(zhì)資**?測試、檢驗和測量設(shè)備適用于生產(chǎn)中的?能力研究應(yīng)對測試、檢驗、和測量設(shè)備??對于影響到測量結(jié)果的測量和檢驗設(shè)備??檢測設(shè)備能力?測量設(shè)備能力??????參考件/設(shè)置用零部件（例如：防P6.4Whatmeansareusedtoimplementtheprocess?MaterialP6.4Whatmeansareusedtoimplementtheprocess?Material 使用哪些手段執(zhí)行過程？物質(zhì)資?加工工位及周邊布置的條件環(huán)境適合于生產(chǎn)操作和產(chǎn)品的要求，??此外，工位設(shè)計應(yīng)符合人機工程??整潔和清潔?環(huán)境控制?噪音負荷???周邊布置/加工工位上零部件的取?P6.4WhatmeansareusedtoimplementP6.4Whatmeansareusedtoimplementtheprocess?Material 使用哪些手段執(zhí)行過程？物質(zhì)資?根據(jù)要求，正確的存放和管理模?所有的模具、裝置和檢驗工具都?必須保證在倉儲過程中不會受損，?發(fā)放和使用都應(yīng)加以規(guī)范/控制，???定義的倉儲位置?環(huán)境因素的影響?狀態(tài)標記?顧客資產(chǎn)標識，提供的、租借的??搬運存儲所用到的操作工具/工具?參考件/設(shè)置用零部件（例如：防P6.5Howeffectiveistheprocessbeingcarriedout?Effectiveness,P6.5Howeffectiveistheprocessbeingcarriedout?Effectiveness,efficiency,wasteavoidance過程實施的有效性如何？效果，效率，避免浪?為具體的過程確定了目標，并且???定期開展設(shè)定數(shù)據(jù)與實際數(shù)據(jù)的?????質(zhì)量指標（例如：缺陷率，審核?過程指標（過程能力?減少浪費（例如：報廢和返工，7.6ProcessAnalysisProductionP6.5Howeffective7.6ProcessAnalysisProductionP6.5Howeffectiveistheprocessbeingcarriedout?Effectiveness,efficiency,,wasteavoidance過程實施的有效性如何？效果，效率，避免浪8?為證明遵守要求和目標設(shè)定，必須對證明??記錄異常情況（班次表/設(shè)備簿）?所記錄的數(shù)據(jù)應(yīng)可與產(chǎn)品和過程進行關(guān)聯(lián)，?對記錄的數(shù)據(jù)進行分析，并采取適當(dāng)?shù)母?根據(jù)質(zhì)量、成本、服務(wù)方面的發(fā)現(xiàn)，不斷?導(dǎo)致過程或產(chǎn)品發(fā)生變更的事件，應(yīng)在相????過程參數(shù)（例如：溫度，時間， ??故障報告（例如：停線，斷電，??失效類型/失效頻率?失效成本（不符合）?拒收/返工?隔離通知/揀選措施?節(jié)拍時間，周期時間?SPC???風(fēng)險分析（例如：FMEA、?7.6ProcessAnalysisProductionP6.5Howeffectiveistheprocess7.6ProcessAnalysisProductionP6.5Howeffectiveistheprocessbeingcarriedout?Effectiveness,efficiency,,wasteavoidance過程實施的有效性如何？效果，效率，避免浪**?如發(fā)生對產(chǎn)品/過程要求的偏離，在失效原因消除及整改措施有效驗證前，必須采取適當(dāng)應(yīng)急措施以便滿足要求。員工必須了解這??制定了糾正措施，監(jiān)控其實施，??對已發(fā)運的，且對產(chǎn)品特性有影?8D???5Why?FMEA????與顧客的信息流?產(chǎn)品的過程FMEA?棄權(quán)/讓步?補充的尺寸、材料、功能、耐久7.6ProcessAnalysisProductionP6.5Howeffective7.6ProcessAnalysisProductionP6.5Howeffectiveistheprocessbeingcarriedout?Effectiveness,efficiency,wasteavoidance過程實施的有效性如何？效果，效率，避免浪?對于產(chǎn)品及其制造過程，必須提?落實的過程和產(chǎn)品審核適合于識?發(fā)生偏差時，應(yīng)分析原因。制定?產(chǎn)品審核應(yīng)定期實施并記錄。審????產(chǎn)品和過程審核計劃，包括計劃??????標識，包裝?檢測設(shè)備能力?軟件版本7.6ProcessAnalysisProductionP6.6Whatshouldtheprocessproduce?7.6ProcessAnalysisProductionP6.6Whatshouldtheprocessproduce?Processresult(output)過程應(yīng)取得怎樣的成果？過程結(jié)果（輸出?使用合適的運輸方式，將零件/??零部件使用狀態(tài)（合格件/返工??必須徹底杜絕不合格的零部件被????FIFO（先進先出??倉庫管理?變更狀態(tài)???對零部件和容器的特殊要求（例7.6ProcessAnalysisProductionP6.6Whatshouldtheprocessproduce?7.6ProcessAnalysisProductionP6.6Whatshouldtheprocessproduce?Processresult(output)過程應(yīng)取得怎樣的成果？過程結(jié)果（輸出?必須通過合適的倉儲和包裝，保?必須了解內(nèi)部和顧客具體的包裝?倉儲區(qū)/容器必須滿足必要的清?必須監(jiān)控規(guī)定的倉儲時間（規(guī)定?在加工、倉儲過程中，必須保護?該要求也適用于生產(chǎn)和交付過程???整潔，清潔，過量裝填（倉儲位????顧客特殊的包裝要求（顧客提供????7.6ProcessAnalysisProductionP6.6Whatshould7.6ProcessAnalysisProductionP6.6Whatshouldtheprocessproduce?Processresult(output)過程應(yīng)取得怎樣的成果？過程結(jié)果（輸出3?包裝袋/批次/裝運設(shè)備/零部件上?執(zhí)行的產(chǎn)品/零部件須有明確的?對讓步和偏差許可必須加以標識???針對存檔要求以及存檔的時間，?若特性的檢測結(jié)果對記錄和存檔?????存檔要求/規(guī)定（例如：電子數(shù)據(jù)， ?末件檢驗?零件履歷?讓步的標識7.6ProcessAnalysisProductionP6.6Whatshouldtheprocessproduce?7.6ProcessAnalysisProductionP6.6Whatshouldtheprocessproduce?Processresult(output)過程應(yīng)取得怎樣的成果？過程結(jié)果（輸出**?對最終產(chǎn)品的顧客特殊要求（交?出現(xiàn)不符合情況時定義措施并予??交付后產(chǎn)品的處理必須加以規(guī)范?涉及到顧客的發(fā)貨阻斷應(yīng)立即通???????內(nèi)部和顧客對質(zhì)量管理體系的特?內(nèi)部和顧客對質(zhì)量管理體系的特?根據(jù)顧客要求落實了全尺寸檢驗?顧客對批量生產(chǎn)階段和之后的備?顧客關(guān)于零部件回收及其再利用??全尺寸檢驗和功能檢驗方案，例????對應(yīng)于顧客的不同職能部門，要?對應(yīng)于顧客的不同職能部門，要??根據(jù)與顧客的特殊協(xié)議，確保顧??有關(guān)產(chǎn)品的知識，了解產(chǎn)品或運???涉外（國外）?*?編制和更新方案，包括針對緊急*?編制和更新方案，包括針對緊急?必須制定程序，確保組織一旦發(fā)?應(yīng)急計劃（例如：替代生產(chǎn)、供????決策權(quán)限規(guī)定/啟動特殊措施時的?*?對于0km和現(xiàn)場投訴，應(yīng)采取滿*?對于0km和現(xiàn)場投訴，應(yīng)采取滿?必須定義失效分析程序。必要的???8D?內(nèi)部/外部分析設(shè)備（實驗室，檢???????查閱所需的放行文件（?現(xiàn)場失效件的檢驗方案（標準/負?NTF??針對員工在其各自的工作范圍內(nèi)?針對員工在其各自的工作范圍內(nèi)?對于每名員工，應(yīng)根據(jù)其負責(zé)的?員工應(yīng)了解產(chǎn)品，和錯誤操作對??具備以下方面的知識：產(chǎn)品/技術(shù)?標準/法律法規(guī)（產(chǎn)品責(zé)任???評價方法（例如：審核，統(tǒng)計）?質(zhì)量技術(shù)（例如：柏拉圖分析，?VDA8.1：ProcessVDA8.1：ProcessAuditforMaterialAssessment8.2：Potentialanalysis(P1)asanextractfromtheVDAquestionnaireVDAVDA參考文件矩OverviewFortheProcessElementsP2.1- -文件化與存檔-質(zhì)量要求的文件化和存檔指 –供貨質(zhì)量保證-生產(chǎn)過程和產(chǎn)品批準X (第1部分 -汽車制造商和供方的的可靠性保 –產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的質(zhì)量XXVDA5-測量過程的VDA6.X-質(zhì)量審核XVDA7 –加裝件和功能件的裝飾性VDA19.X-技術(shù)清 ”新零件的成熟度保障XXXXXXX ”顧客投訴處理的標準過 ”使用OverviewFortheProcessElementsP2.1- -文件化與存檔-質(zhì)量要求的文件化和存檔指 –供貨質(zhì)量保證-生產(chǎn)過程和產(chǎn)品批準X (第1部分 -汽車制造商和供方的的可靠性保 –產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的質(zhì)量XXVDA5-測量過程的VDA6.X-質(zhì)量審核XVDA7 –加裝件和功能件的裝飾性VDA19.X-技術(shù)清 ”新零件的成熟度保障XXXXXXX ”顧客投訴處理的標準過 ”使用現(xiàn)場失效分 ”顧客的特殊質(zhì)量管理體系要VDA”穩(wěn)健的生產(chǎn)過XVDA”特殊特性 ”供應(yīng)鏈中的風(fēng)險最小XAIAGXXXXXXXAIAG/VDAXXAIAGXAIAGOverviewFortheProcessElementsP3.1- -文件化與存檔-質(zhì)量要求的文件化和存檔指 –供貨質(zhì)量保證-生產(chǎn)過程和產(chǎn)品批準 (第1部分 -汽車制造商和供方的的可靠性保XVDA4過程質(zhì)量XXXVDA5-測量過程的VDA6.X-質(zhì)量審核VDA7 –加裝件和功能件的裝飾性XXVDA19.X-技術(shù)清XXOverviewFortheProcessElementsP3.1- -文件化與存檔-質(zhì)量要求的文件化和存檔指 –供貨質(zhì)量保證-生產(chǎn)過程和產(chǎn)品批準 (第1部分 -汽車制造商和供方的的可靠性保XVDA4過程質(zhì)量XXXVDA5-測量過程的VDA6.X-質(zhì)量審核VDA7 –加裝件和功能件的裝飾性XXVDA19.X-技術(shù)清XX ”新零件的成熟度保障XXXXX ”顧客投訴處理的標準過XX ”使用現(xiàn)場失效分XXX ”顧客的特殊質(zhì)量管理體系要VDA”穩(wěn)健的生產(chǎn)過XXVDA”特殊特性XX ”供應(yīng)鏈中的風(fēng)險最小XAIAGXXXXXAIAG/VDAXXXAIAGAIAGOverviewFortheProcessElementsP4.1- -文件化與存檔-質(zhì)量要求的文件化和存檔指 –供貨質(zhì)量保證-生產(chǎn)過程和產(chǎn)品批準XXX (第1部分 -汽車制造商和供方的的可靠性保XVDA4過程質(zhì)量保XXXVDA5-測量過程的XXVDA6.X-質(zhì)量審核VDA7 –加裝件和功能件的裝飾性VDA19.X-技術(shù)清 ”新零件的成熟度保障XXXXXXXX ”顧客投訴處理的標準過XXX ”使用現(xiàn)場失效分XXX ”顧客的特殊質(zhì)OverviewFortheProcessElementsP4.1- -文件化與存檔-質(zhì)量要求的文件化和存檔指 –供貨質(zhì)量保證-生產(chǎn)過程和產(chǎn)品批準XXX (第1部分 -汽車制造商和供方的的可靠性保XVDA4過程質(zhì)量保XXXVDA5-測量過程的XXVDA6.X-質(zhì)量審核VDA7 –加裝件和功能件的裝飾性VDA19.X-技術(shù)清 ”新零件的成熟度保障XXXXXXXX ”顧客投訴處理的標準過XXX ”使用現(xiàn)場失效分XXX ”顧客的特殊質(zhì)量管理體系要VDA”穩(wěn)健的生產(chǎn)過XXXXXVDA”特殊特性 ”供應(yīng)鏈中的風(fēng)險最小XXXXXXAIAGXXXAIAG/VDAXXAIAGXAIAGXFortheProcessElementsP5.1- -文件化與存檔-質(zhì)量要求的文件化和存檔指X –供貨質(zhì)量保證-生產(chǎn)過程和產(chǎn)品批準XXVDA4-產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的質(zhì)量XXXVDA6.X-質(zhì)量審核標X –加裝件和功能件的裝飾性XVDA19.X-技術(shù)清X ”新零件的成FortheProcessElementsP5.1- -文件化與存檔-質(zhì)量要求的文件化和存檔指X –供貨質(zhì)量保證-生產(chǎn)過程和產(chǎn)品批準XXVDA4-產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的質(zhì)量XXXVDA6.X-質(zhì)量審核標X –加裝件和功能件的裝飾性XVDA19.X-技術(shù)清X ”新零件的成熟度保障XXX ”顧客投訴處理的標準過XX ”使用現(xiàn)場失效分XXAIAGXXAIAG/VDAXXAIAGXXXFortheProcessElementsP6.1,1- -文件化與存檔-質(zhì)量要求的文件化和存檔指XX –供貨質(zhì)量保證-生產(chǎn)過程和產(chǎn)品批準XXVDA4-產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的質(zhì)量XXVDA5-測量過程能VDA6.X-質(zhì)量審核標FortheProcessElementsP6.1,1- -文件化與存檔-質(zhì)量要求的文件化和存檔指XX –供貨質(zhì)量保證-生產(chǎn)過程和產(chǎn)品批準XXVDA4-產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的質(zhì)量XXVDA5-測量過程能VDA6.X-質(zhì)量審核標 –加裝件和功能件的裝飾性VDA19.X-技術(shù)清潔 ”顧客投訴處理的標準過VDA”穩(wěn)健的生產(chǎn)過XXXXXVDA”特殊特性AIAG/VDAXXAIAGXXAIAGFortheProcessElementsP6.2.1- -文件化與存檔-質(zhì)量要求的文件化和存檔指XX –供貨質(zhì)量保證-生產(chǎn)過程和產(chǎn)品批準VDA4-產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的質(zhì)量XVDA5-測量過程能VDA6.X-質(zhì)量審核標 FortheProcessElementsP6.2.1- -文件化與存檔-質(zhì)量要求的文件化和存檔指XX –供貨質(zhì)量保證-生產(chǎn)過程和產(chǎn)品批準VDA4-產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的質(zhì)量XVDA5-測量過程能VDA6.X-質(zhì)量審核標 –加裝件和功能件的裝飾性XVDA19.X-技術(shù)清潔 ”顧客投訴處理的標準過VDA”穩(wěn)健的生產(chǎn)過XXXXXVDA”特殊特性XXAIAG/VDAXAIAGAIAGFortheProcessElementsP6.3.1- -文件化與存檔-質(zhì)量要求的文件化和存檔指 –供貨質(zhì)量保證-生產(chǎn)過程和產(chǎn)品批準VDA4-產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的質(zhì)量XVDA5-測量過程能XVDA6.X-質(zhì)量審核標X –加裝件和功能件的裝飾性XXVDA19.X-技術(shù)清潔XX ”顧客投訴處理的標準過FortheProcessElementsP6.3.1- -文件化與存檔-質(zhì)量要求的文件化和存檔指 –供貨質(zhì)量保證-生產(chǎn)過程和產(chǎn)品批準VDA4-產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的質(zhì)量XVDA5-測量過程能XVDA6.X-質(zhì)量審核標X –加裝件和功能件的裝飾性XXVDA19.X-技術(shù)清潔XX ”顧客投訴處理的標準過VDA”穩(wěn)健的生產(chǎn)過XXXXXVDA”特殊特性AIAG/VDAXAIAGAIAGXFortheProcessElementsP6.5.1- -文件化與存檔-質(zhì)量要求的文件化和存檔指XXX –供貨質(zhì)量保證-生產(chǎn)過程和產(chǎn)品批準XXVDA4-產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的質(zhì)量XXXVDA5-測量過程能VDA6.X-質(zhì)量審核標XX –加裝件和功能件的裝飾性XXVDA19.X-技術(shù)清潔XX ”顧客投訴處理的標準過XVDAFortheProcessElementsP6.5.1- -文件化與存檔-質(zhì)量要求的文件化和存檔指XXX –供貨質(zhì)量保證-生產(chǎn)過程和產(chǎn)品批準XXVDA4-產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的質(zhì)量XXXVDA5-測量過程能VDA6.X-質(zhì)量審核標XX –加裝件和功能件的裝飾性XXVDA19.X-技術(shù)清潔XX ”顧客投訴處理的標準過XVDA”穩(wěn)健的生產(chǎn)過XXXXXXXXVDA”特殊特性AIAG/VDAXXXAIAGXXAIAGAIAGXFortheProcessElementsP7.1- -文件化與存檔-質(zhì)量要求的文件化和存檔指X –供貨質(zhì)量保證-生產(chǎn)過程和產(chǎn)品批準XXFortheProcessElementsP7.1- -文件化與存檔-質(zhì)量要求的文件化和存檔指X –供貨質(zhì)量保證-生產(chǎn)過程和產(chǎn)品批準XXVDA4-產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的質(zhì)量XXVDA6.X-質(zhì)量審核標X ”使用現(xiàn)場失效分X ”顧客投訴處理的標準過XXAIAGXXAIAG/VDAX德國汽車工業(yè)聯(lián)合-第5部6德國汽車工業(yè)聯(lián)合-第5部65產(chǎn)品審VDA概念（第0VDA概念（第0章引言（第1章目的和應(yīng)用范圍（2章產(chǎn)品審核流程（3章審核程序（4章審核計劃（5章執(zhí)行產(chǎn)品審核（6章報告（第7章修正措施（8章資格（第9章概念（第0章概念（第0章[來源：ENISO(3.4.1硬件（例如曲軸、裝配好的印刷電路板、座椅裝置軟件（例如控制單元、導(dǎo)航工藝產(chǎn)品（例如潤滑劑[來源：ENISO審核委托人[ISO(3.1)審核員[ISO(3.14能夠進行審核(3.1)概念（第0章審核概念（第0章審核小組[ISO執(zhí)行審核(3.1)的一個或者多個審核員(3.8)，必要時有審核程序?qū)＜?3.10協(xié)它包含了某個特定時間段內(nèi)的且針對某個特定目的一個或者多個審核（見第4章審核程序）審核計劃[ISO一次審核（3.1）?CoP是“ConformityofProduction”的縮寫，表示產(chǎn)品與法律要求的一致性。型式認可的所有人有責(zé)任引言（第1章引言（第1章IATFVDA的RPP生產(chǎn)控制計劃(PLP)描述了包含計劃的返修在內(nèi)的從貨物進廠到貨物出廠所有過程步驟（包括物流）和試驗步驟，包括試驗頻率、樣品定義、試驗器具、試驗方法、文件記錄、特征、批量認可（首件）量產(chǎn)伴隨試驗、產(chǎn)品審核和資格再認定。應(yīng)該有一個對必要的文件進行提示的指導(dǎo)引言（第1章引言（第1章產(chǎn)品的質(zhì)量通過堅定不移地實行預(yù)防性的質(zhì)量規(guī)劃方法來保產(chǎn)品審核并不僅僅是質(zhì)量保證任務(wù)，而是一項客戶要求、安全要求和法律要求變高導(dǎo)致產(chǎn)品具有更高的復(fù)雜性僅通過說明書已無法涵蓋產(chǎn)品審核應(yīng)在過程鏈中揭示內(nèi)部/外部制造的產(chǎn)品的質(zhì)量水平引言（第1章產(chǎn)引言（第1章產(chǎn)品審核管理層和最高管理部門通過定期的報告了解產(chǎn)品質(zhì)量的狀態(tài)和趨勢，同時考慮客戶滿意度、法律引言（第1章質(zhì)量損客戶滿引言（第1章質(zhì)量損客戶滿意鼓勵因新意外不明顯的無意識完成效率因最佳質(zhì)基礎(chǔ)因理所意料中有部分意識意料中明顯有意識特征上止下止KanoNoriakiKano(*1940)Taguchi(*1924)目的和應(yīng)用范圍（2章目的和應(yīng)用范圍（2章產(chǎn)品審核可以在所有的制造階段中進在已交付的在零件上，目的和應(yīng)用范圍（2章目的和應(yīng)用范圍（2章產(chǎn)品審核不用重復(fù)進行量產(chǎn)伴隨試驗直接的過程控制質(zhì)量管理體系有效性的唯一證明執(zhí)行系統(tǒng)的和獨立的產(chǎn)品審核的重要前提是，存在相應(yīng)的組織結(jié)構(gòu)和組織流程。目的和應(yīng)用范圍（2章目的和應(yīng)用范圍（2章通過產(chǎn)品審核將揭示缺陷重點和質(zhì)量趨勢它同樣可以揭示系統(tǒng)或者流程中的薄弱環(huán)節(jié)并且推動進行其它審核，目的和應(yīng)用范圍（2章目的和應(yīng)用范圍（2章產(chǎn)品審核與其它試驗的區(qū)別見下一張幻燈片中的表格產(chǎn)品審核與其它試驗的由于諸 中沒有要求或者沒有經(jīng)濟的試驗方法等原因，生產(chǎn)控制計劃并沒有對所有產(chǎn)品特征進行檢驗例如指定的產(chǎn)品審核與其它試驗的由于諸 中沒有要求或者沒有經(jīng)濟的試驗方法等原因，生產(chǎn)控制計劃并沒有對所有產(chǎn)品特征進行檢驗例如指定的特征是體積流量，在量產(chǎn)中通過等價的壓力進行檢產(chǎn)品審IATFVDA6.1的要資格再認定試IATF169498.6.2的要目產(chǎn)品審核的目的可能發(fā)現(xiàn)改善潛在內(nèi)部和外部已完成的產(chǎn)品上“扮演客戶考慮客戶關(guān)聯(lián)（例如來自周邊的反饋證明可靠性要證明產(chǎn)品特征的相互作用（功能試驗證明生產(chǎn)控制計劃中未涵蓋的特征證明在量產(chǎn)伴隨試驗中通過等價物檢驗的產(chǎn)品特性包裝和標簽證過程控證明遵守了客戶要執(zhí)行頻根據(jù)內(nèi)部的審核程序和特殊的根據(jù)生產(chǎn)控制計涉及生產(chǎn)訂根據(jù)生產(chǎn)控制計周期性重復(fù)主要是較長的時間間審核報管理評審的構(gòu)成部根據(jù)生產(chǎn)控制計根據(jù)生產(chǎn)控制計資格再認定的試驗文根據(jù)內(nèi)部一個至少涵蓋了客戶要求的質(zhì)量標準對產(chǎn)品質(zhì)量進行評與客戶的合同構(gòu)成部與客戶的合同構(gòu)成部產(chǎn)品審核流程（3章第4審核程審產(chǎn)品審核流程（3章第4審核程審核計劃審核計劃審核計劃第5執(zhí)行產(chǎn)品審第6第7報第8修正措IATF16949:20整體責(zé)工廠管理審核程審核IATF16949:20整體責(zé)工廠管理審核程審核對發(fā)送部確定范圍、試驗特征和抽產(chǎn)品審核主確定被審核特征的加權(quán)因產(chǎn)品審核主創(chuàng)建、維護和認可檢驗產(chǎn)品審核主組織檢驗程序并隨機抽取審核執(zhí)行尺寸檢審核執(zhí)行材料技術(shù)檢審核創(chuàng)建審核報告（缺陷報告/月度報告審核給管理層的審質(zhì)量/產(chǎn)品審核主負責(zé)執(zhí)行修正措發(fā)運管理修正措審核手冊和附屬的文件是產(chǎn)品特性評估的基