某公司水電工程投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)書

有限責(zé)任公司新建工程

施工投標(biāo)

投標(biāo)文件

投標(biāo)人：有限公司

委托代理人:

日期：2011年月日

水、電、氣安裝工程投標(biāo)文件

目錄

"'、編制說(shuō)明：.......................2

二、質(zhì)量方針和實(shí)施目標(biāo)...................3

三、工程概況：.......................4

四、施工平面布置......................4

五、施工布署........................5

六、主要施工方案......................7

七、施工措施........................54

八、施工進(jìn)度計(jì)劃.....................55

九、質(zhì)量保證措施...................60

十、安全文明施工.....................62

十一、環(huán)境保護(hù)措施....................70

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一、編制說(shuō)明：

1、編制依據(jù)：

1.1、業(yè)主提出具體要求

1.2、本公司設(shè)計(jì)施工方案

1.2.1電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ147-90)

1.2.2電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范

(GBJ148-90)

1.2.3電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ149-90)

1.2.4電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(GB50150—2006)

1.2.5電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50168—2006)

1.2.6電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50169—2006)

1.2.7電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范

(GB50171-92)

1.2.8電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50172-92)

1.2.9電氣裝置安裝工程35KV及以下架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)

范(GB50173-92)

1.2.10電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50254-96)

1.2.11電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50255-96)

1.2.12電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范

(GB50257-96)

1.2.13給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008

1.2.14工業(yè)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50236-98)

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2、編制目的：

本施工組織設(shè)計(jì)是對(duì)“輝縣市汽車配件有限責(zé)任公司新建工程”（以下

簡(jiǎn)稱本工程）在施工組織、施工管理、勞動(dòng)力組織、材料設(shè)備供應(yīng)、施工工藝、

進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量安全措施等做出詳細(xì)而周全的設(shè)計(jì)規(guī)劃、是本工程在整個(gè)施工

過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài)，達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高水平，使業(yè)主稱

心滿意，工程管理更加合理有效，工程質(zhì)量、進(jìn)度、成本達(dá)到最佳。

二、質(zhì)量方針和實(shí)施目標(biāo)

2.1、質(zhì)量方針

我們將以一流的服務(wù)、優(yōu)秀的設(shè)計(jì)，創(chuàng)造最優(yōu)質(zhì)的安裝工程產(chǎn)品。

2.2＞實(shí)施目標(biāo)：發(fā)揮我公司技術(shù)優(yōu)勢(shì)，各專業(yè)、各工種積極配合，科學(xué)

的組織安裝和

裝飾的交叉作業(yè)，精心施工，嚴(yán)格履行合同，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo)

2.2.1、質(zhì)量目標(biāo)

優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)

2.2.2、工期目標(biāo)

開(kāi)工日期：年月日

竣工日期：年月日

總工期：日歷工期日

2.2.3、安全施工目標(biāo)

杜絕死亡事故和重傷事故，輕傷頻率控制在2%。以下

2.2.4、文明施工目標(biāo)

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業(yè)主綜合考評(píng)優(yōu)良

2.3、服務(wù)目標(biāo)

信守合同，認(rèn)真協(xié)調(diào)與各有關(guān)方面的關(guān)系，接受業(yè)主部門對(duì)本工程質(zhì)

量，工程進(jìn)度，計(jì)劃協(xié)調(diào)，現(xiàn)場(chǎng)管理的監(jiān)督。

三、工程概況：

3.1、工程名稱：

3.2、工程位置：

3.3、工程規(guī)模及性質(zhì)：公司根據(jù)發(fā)展的需要，在市區(qū)西部工業(yè)聚集區(qū)新建

一個(gè)占地面積185畝的汽車零配件鑄造及加工工廠，總投資約2.5億元人

民幣（一期1.5億；二期1億），產(chǎn)量綱領(lǐng)：年產(chǎn)汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)產(chǎn)品零配

件8萬(wàn)噸（一、二期工程）。

3.4、工程范圍：公司擴(kuò)建間隔、總降變電站電氣設(shè)備安裝、鑄造車間電氣

設(shè)備安裝、清理車間電氣設(shè)備安裝、機(jī)加工車間電氣設(shè)備安裝、照明部分、

全廠公共部分電纜敷設(shè)及全廠路燈安裝、全廠供水管道、壓縮空氣管道、

天然氣管道安裝

5、設(shè)計(jì)單位：

四、施工平面布置

4.1、施工現(xiàn)場(chǎng)平面和道路

4.1.1本工程應(yīng)保證場(chǎng)內(nèi)道路暢通，運(yùn)輸方便，各種材料能按計(jì)劃分期分批

進(jìn)場(chǎng)，充分利用場(chǎng)地；

4.1.2材料盡量靠近使用地點(diǎn)，減少二次搬運(yùn)；

4.3.3現(xiàn)場(chǎng)布置緊湊，減少施工用地;

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(4)在保證施工順利進(jìn)行的條件下，盡可能減少臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)，盡可能利

用施工現(xiàn)場(chǎng)附近的原有建筑物作為施工臨時(shí)設(shè)施；

4.2、臨時(shí)設(shè)施

根據(jù)業(yè)主安排及要求，現(xiàn)場(chǎng)辦公室及生產(chǎn)生活營(yíng)地在業(yè)主指定區(qū)域現(xiàn)

場(chǎng)設(shè)置；施工及生活用電用水設(shè)施，在業(yè)主的協(xié)調(diào)下，由我公司人員自行

安裝調(diào)試。臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃用2天完成。

五、施工布署

5.1、施工準(zhǔn)備工作

5.1.1,組織有關(guān)人員熟悉圖紙，參加圖紙會(huì)審

5.1.2、組織有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核

5.1.3、編制分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書

5.1.4、深化施工組織設(shè)計(jì)

5.1.5、組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底

5.2、組織機(jī)構(gòu)

對(duì)于本工程我公司將按項(xiàng)目施工法的需求成立項(xiàng)目經(jīng)理部，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)構(gòu)

如圖。

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5.3、施工準(zhǔn)備和安排

5.3.1、前期準(zhǔn)備工作根據(jù)施工圖和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況配合土建方預(yù)埋接地、

管道，同時(shí)加工電

纜、管道及燈具的支吊架。

5.3.2、施工段劃分根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)結(jié)果和對(duì)整個(gè)工期的整體考慮，準(zhǔn)備將

本工程為兩個(gè)施

工段，電氣安裝為一個(gè)施工段，管道安裝為另一施工段，兩個(gè)施工段同時(shí)

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施工，總工期60天。

5.3.3、人力資源

根據(jù)本工程的實(shí)際狀況本公司將組成了一只技術(shù)水平高，、講文明、守

紀(jì)律的施工隊(duì)伍，隊(duì)伍組成前公司將成立一個(gè)由公司、項(xiàng)目部、及質(zhì)量負(fù)責(zé)

人組成考核小組對(duì)公司勞務(wù)人員進(jìn)行考核，合格后方能上崗。

5.3.4、機(jī)械設(shè)備由于施工工期短，工作范圍大，平行施工面廣，故要求

現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、機(jī)

具數(shù)量充足，質(zhì)量可靠，維修及時(shí)，電力保障四項(xiàng)基本條件我公司施工

規(guī)模較大，各類機(jī)具品種齊全，數(shù)量充足，且都是正規(guī)渠

道進(jìn)貨，質(zhì)量有保證，各項(xiàng)目部在機(jī)具管理方面制度齊全，處罰嚴(yán)明，因

此完全能夠滿足施工時(shí)數(shù)量與質(zhì)量保證。

六、主要施工方案

6.1、主變安裝方案

6.1.1＞設(shè)備及材料準(zhǔn)備

變壓器應(yīng)裝有銘牌。銘牌上應(yīng)注明制造廠名、額定容量，一二次額定

容量，一二次額定電壓，電流，阻抗，電壓％及接線組別等技術(shù)數(shù)據(jù)。

變壓器的容量，規(guī)格及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。附件備件齊全，并有出廠

合格證及技術(shù)文件。型鋼：各種規(guī)格型鋼應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并無(wú)明顯

銹蝕。螺栓：除地腳螺栓及防震裝置螺栓外，均應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并配相

應(yīng)的平墊圈和彈簧墊。其它材料：電焊條，防銹漆，調(diào)和漆等均應(yīng)符

合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。

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6.1.2、主要機(jī)具

搬運(yùn)吊裝機(jī)具：汽車吊，汽車，卷?yè)P(yáng)機(jī)，吊鏈，三步搭，道木，鋼絲繩，

帶子繩，滾杠。安裝機(jī)具：臺(tái)鉆，砂輪，電焊機(jī)，氣焊工具，電錘，臺(tái)

虎鉗，活扳子、鯽頭，套絲板。測(cè)試器具：鋼卷尺，鋼板尺，水平尺，

線墜，搖表，萬(wàn)用表，電橋及測(cè)試儀器。

6.1.3、作業(yè)條件

施工圖及技術(shù)資料齊全無(wú)誤。土建工程基本施工完畢，標(biāo)高、尺寸、結(jié)

構(gòu)及預(yù)埋件強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。屋面、屋頂噴漿完畢，屋頂無(wú)漏水，門

窗及玻璃安裝完好。內(nèi)粗制地面工程結(jié)束，場(chǎng)地清理干凈，道路暢通。

6.1.4、工藝流程：

6.1.4.1設(shè)備點(diǎn)檢查設(shè)備點(diǎn)件檢查應(yīng)由安裝單位、供貨單位、會(huì)同建設(shè)單

位代表共同進(jìn)行，

并做好記錄。按照設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對(duì)變壓器本體及

附件備件的規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。是否齊全，有無(wú)丟失及損壞。

變壓器本體外觀檢查無(wú)損傷及變形，油漆完好無(wú)損傷。絕緣瓷件及環(huán)氧

樹(shù)脂鑄件有無(wú)損傷、缺陷及裂紋。

6.1.4.2變壓器二次搬運(yùn)變壓器二次搬運(yùn)應(yīng)由起重工作業(yè)，電工配合。最

好采用汽車吊吊裝，也

可采用吊鏈吊裝。變壓器搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)瓷瓶，最好用不箱或紙箱將高

低壓瓷瓶罩住，使其不受損傷。變壓器搬運(yùn)過(guò)程中，不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重

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震動(dòng)情況，利用機(jī)械牽引時(shí)，牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在變壓器重心以下，以防傾

斜，運(yùn)輸傾斜角不得超過(guò)15度，防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。大型變壓器在搬運(yùn)

或裝卸前，應(yīng)核對(duì)高低壓側(cè)方向，以免安裝時(shí)調(diào)換方向發(fā)生困難。

6.1.4.3變壓器穩(wěn)裝變壓器就位可用汽車吊直接甩進(jìn)變壓器室內(nèi)，或用道

木搭設(shè)臨時(shí)軌道，

用三步搭、吊鏈吊至臨時(shí)軌道上，然后用吊鏈拉入室內(nèi)合適位置。變壓器

就位時(shí)，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸與圖紙相符，允許誤差為±25mm圖紙無(wú)

標(biāo)注時(shí)，縱向按軌道就位，橫向距墻不得小于800mm,距門不得小于1000m

m。

6.1.4.4附件安裝

不經(jīng)吊罩檢查的變壓器可以直接安裝冷卻裝置、高壓套管、油枕等附件。

通?，F(xiàn)場(chǎng)均在變壓器充油前安裝附件，在安裝過(guò)程中需要從底部不斷充干燥空

氣進(jìn)入器身，且變壓器每次只能打開(kāi)一個(gè)孔，每天安裝后，如果不能安裝完畢,

必須充干燥空氣并保持0.02Mpa壓力，以確保器身內(nèi)不受潮。

安裝套管及油管、氣管時(shí)必須均勻擰緊螺栓，使法蘭面均勻。附件安裝過(guò)程中

要注意把好以下幾個(gè)關(guān)：

(1)密封處理

①各法蘭面均有鋼號(hào)，安裝時(shí)對(duì)照鋼號(hào)進(jìn)行安裝。

②所有法蘭連接處用耐油密封膠墊密封，安裝前將密封膠墊擦干凈，

并要求安裝位置準(zhǔn)確。

(2)冷卻裝置安裝

①冷卻裝置安裝前做密封試驗(yàn)時(shí)，散熱器30分鐘應(yīng)無(wú)滲漏；

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②冷卻裝置安裝前用合格絕緣油沖洗干凈；

③冷卻裝置安裝完后即注滿油。

(3)套管安裝

①套管安裝前先檢查套管有無(wú)裂縫、傷痕，套管、法蘭頸部應(yīng)清洗干凈

頸；

②套管耐壓試驗(yàn)合格；

③充油套管的油標(biāo)向外側(cè)安裝，套管末屏良好接地。

(5)有載調(diào)壓裝置的安裝

切換開(kāi)關(guān)的觸頭及其連接線應(yīng)完整無(wú)損，接觸良好，位置指示器動(dòng)

作正確，清潔切換開(kāi)關(guān)的油箱，并做密封試驗(yàn)。注入油箱中的油其絕緣強(qiáng)

度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。

6.1.5、熱油循環(huán)

變壓器注油后根據(jù)油樣實(shí)驗(yàn)報(bào)告需進(jìn)行熱油循環(huán)時(shí)，循環(huán)時(shí)間按廠家技術(shù)

要求，若廠家未作要求，則按規(guī)范要求，不得少于48小時(shí)。濾油機(jī)出口溫度

在55c?62℃之間。經(jīng)循環(huán)后，油應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)：擊穿電壓260kV

/12.5mm微水量W10ppm(體積)含氣量W1%tg6W0.5%(9000

6.1.6、靜置和密封試驗(yàn)

注完油后，在施加壓力前需靜置，靜置時(shí)間不少于下列規(guī)定：110k

V及以下：24小時(shí)；

靜置完畢后，從變壓器的套管、冷卻裝置、瓦斯繼電器及壓力

釋放裝置等有關(guān)部位進(jìn)行多次放氣，直至油溢出表示殘余氣體排盡。

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最后在儲(chǔ)油柜或從呼吸器安裝口充干燥空氣的方法進(jìn)行密封試驗(yàn)，充

氣壓力為0.03Mpa,試驗(yàn)時(shí)間持續(xù)24小時(shí)應(yīng)無(wú)任何滲漏。

6.1.7變壓器的交接試驗(yàn)

變壓器交接試驗(yàn)的內(nèi)容：

測(cè)量線圈連同套管一起的直流電阻；檢查所有分接頭的變壓器的變壓

比；檢查三相變壓器的接線組別和單項(xiàng)變壓器引出線的極性；測(cè)量線

圈同套管一起的絕緣電阻；線圈連同套管一起做交流耐壓試驗(yàn)。

6.1.8變壓器送電前檢查變壓器送電試運(yùn)行前做全面檢查，確認(rèn)符合試運(yùn)

行條件時(shí)方可投入運(yùn)行。

變壓器試運(yùn)行前，必須由質(zhì)量監(jiān)督部門檢查合格。變壓器試運(yùn)行前的檢查

內(nèi)容；各種交接試驗(yàn)單據(jù)齊全，數(shù)據(jù)符合要求。變壓器應(yīng)清理、擦拭干凈，

頂蓋上無(wú)遺留雜物，本體及附件無(wú)缺損。變壓器一、二次引線相位正確，絕

緣良好。接地線良好。通風(fēng)設(shè)施安裝完畢，工作正常。標(biāo)志牌掛好，門裝鎖。

6.1.9變壓器送電試運(yùn)行驗(yàn)收

送電試運(yùn)行：壓器第一次投入時(shí)，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時(shí)一般可由

高壓側(cè)投入。變壓器第一次受電后，持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于10min,無(wú)異

常情況。變壓器應(yīng)進(jìn)行3~5次全壓沖擊合閘，并無(wú)異常情況，勵(lì)磁涌流

不應(yīng)引起保護(hù)裝置誤動(dòng)作。變壓器試運(yùn)行要注意沖擊電流、空載電流、

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一、二次電壓、溫度。并做好詳細(xì)記錄。變壓器空載運(yùn)行24小時(shí)，無(wú)

異常情況，方可投入負(fù)荷運(yùn)行。

6.1.10驗(yàn)收

變壓器開(kāi)始帶電起，24H后無(wú)異常情況，應(yīng)辦理驗(yàn)收手續(xù)。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)移交下

列資料和文件：

變更設(shè)計(jì)證明。產(chǎn)品說(shuō)明書、試驗(yàn)報(bào)告單、合格證及安裝

圖紙等技術(shù)文件。安裝檢查及調(diào)整記錄

6.1.11、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電力變壓器及其附件的試驗(yàn)調(diào)整和器身檢查結(jié)果，必須

符合施工規(guī)范規(guī)定。高低壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋損傷和瓷釉損壞等缺陷。

變壓器安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，器身表面干凈清潔，油漆完整。變壓器與

線路連接應(yīng)符合下列規(guī)定。連接緊密，連接螺栓的鎖緊裝置齊全，瓷套管不

受外力。零線沿器身向下接至接地裝置的線段，固定牢靠。器身各附件間的

連接的導(dǎo)線有保護(hù)管，保護(hù)管、接線盒固定牢靠，盒蓋齊全。引向變壓器的

母線及其支架、電線保護(hù)管和接零線等均應(yīng)便于拆卸，不妨礙變壓檢修時(shí)移

動(dòng)。各連接用的螺

栓螺紋漏出螺母2~3扣，保護(hù)管顏色一致，支架防腐完整。變壓器及其附

件外殼和其它非帶電金屬部件均應(yīng)接地，并符合有關(guān)要求。

6.1.12、成品保護(hù)變壓器門應(yīng)加瑣，未經(jīng)安裝單位許可，閑雜人員不得入內(nèi)。

對(duì)就位的變壓

器高低壓紫套管及環(huán)氧樹(shù)脂鑄件，應(yīng)有防砸及防碰撞措施。變壓器身要保

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持清潔干凈，油漆面有碰撞損傷。干式變壓器就位后要采取保護(hù)措施，防

止鐵件掉入線圈內(nèi)。在變壓器上方作業(yè)時(shí)，操作人員不得瞪踩變壓器，并

帶工具帶，以防工具材料掉入砸壞、砸傷變壓器。

6.1.12、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

序號(hào)易產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題防治措施

提高質(zhì)量意識(shí)，按照

1管線排列不整齊不美觀

工藝標(biāo)準(zhǔn)施工

瓷套管在搬運(yùn)中加強(qiáng)

2變壓器一、二次套管損壞

保護(hù)

變壓器一、二次引線，螺栓不緊，提高質(zhì)量意識(shí)堅(jiān)強(qiáng)自

3壓按不牢。母線與變壓器連接間互檢，母帶與變壓器

隙不符合規(guī)范要求。連接時(shí)應(yīng)鋰平。

6.2、高壓成套開(kāi)關(guān)柜安裝

621、基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合下列要求:

基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差

?允許偏差

?項(xiàng)目?Mm/全

,Mm/m長(zhǎng)

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?<5

?不直度?<1

?<5

?水平度?<1

?位置誤差及不平行度?*<5

基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm；手車式成套柜按產(chǎn)品

技術(shù)要求執(zhí)行?；A(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。

6.2.2、盤、柜安裝在震動(dòng)場(chǎng)所，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取防震措施。

6.2.3、盤、柜及盤、柜聲設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。主控制盤、繼電

保護(hù)盤和自動(dòng)裝置盤等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。

6.2.4、盤、柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏

差和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：

6.2.4.1開(kāi)箱時(shí)，檢查盤的型號(hào)、規(guī)格，并做好記錄；間隔布置符合設(shè)

計(jì)要求；

6.2.4.2、盤垂直度偏差不大于1.5H/1000（H為盤高）；

6.2.4.3、相鄰兩盤頂部水平誤差不大于5mm,成列盤頂部水平誤差不大

于arm；

6.2.4.4、相鄰兩盤面不水平度為零，成列盤盤面不平度不大于4mm；

6.2.4.5、盤間接縫間隙目測(cè)上下兩點(diǎn)不大于1.5mm；

6.2.4.6、焊接固定牢固，焊接部位在盤底四角，長(zhǎng)度為20-40mm/m；

6.2.47、緊固件完好、齊全、表面鍍鋅，螺栓露出2-5扣；

6.2.4.8、配電盤內(nèi)接地母線與主接地連接可靠；

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6.2.4.9、盤上設(shè)備檢查完好、齊全。

柜頂母線應(yīng)對(duì)齊，其誤差不應(yīng)超過(guò)視差范圍，并應(yīng)完整，安裝牢固。

6.2.5、端子箱安裝應(yīng)牢固，封閉良好，并應(yīng)能防潮、防塵。安裝的位置

應(yīng)便于檢查；成列安裝時(shí)，應(yīng)排列整齊。

6.2.6、盤、柜、臺(tái)、箱的接地應(yīng)牢固良好。裝有電器的可開(kāi)啟的門，應(yīng)

以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。

6.2.7、移開(kāi)式小車進(jìn)出應(yīng)順利無(wú)卡堵現(xiàn)象，小車在運(yùn)行位置和試驗(yàn)位置，

都應(yīng)與接地母線連接良好。符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。成套柜應(yīng)裝有供檢修用的

接地裝置。

6.2.8、成套柜的安裝應(yīng)符合下列要求：機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)

確、可靠。動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密。符合設(shè)

備出廠說(shuō)明書要求。

二次回路輔助開(kāi)關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠。

柜內(nèi)照明齊全。

6.3、低壓柜安裝

6.3.1.基礎(chǔ)型鋼安裝

6.3.2.調(diào)直型鋼：將有彎的型鋼調(diào)直，然后按圖紙、配電柜（盤）技術(shù)資料

提供的尺寸預(yù)制加工型鋼架，并刷防銹漆做防腐處理；

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6.3.3.按設(shè)計(jì)圖紙將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放于予埋鐵上，用水平尺找平、

找正，可采用加墊片方法，但墊片不得多于3片，再將予埋鐵、墊片、基

礎(chǔ)型鋼焊接一體。最終基礎(chǔ)型鋼頂部應(yīng)高于抹平地面100以上為宜。

6.3.4.基礎(chǔ)型鋼與地線連接：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外或結(jié)構(gòu)引入的

鍍鋅扁鋼引入室內(nèi)（與變壓器安裝地線配合）與型鋼兩端焊接，焊接長(zhǎng)度

為扁鋼寬度的二倍，再將型鋼刷兩道灰漆。

6.3.5.配電柜（盤）安裝：按設(shè)計(jì)圖紙布置將配電柜放于基礎(chǔ)型鋼上，單

獨(dú)柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度，成排配電柜（盤）各臺(tái)就位后，先找

正兩端的配電柜（盤），以配電柜2/3高位置拉線，逐臺(tái)用墊片找平找

正，柜（盤）如不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，

每處墊片不能超過(guò)3片，然后按柜安裝固定螺栓尺寸在

基礎(chǔ)型鋼上用手電鉆

鉆孔。一般無(wú)要求時(shí)，鉆616.2孔，用M16鍍鋅螺絲固定。

6.3.6.柜（盤）就位、找平、找正后，柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體、

柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅機(jī)螺絲連接。

6.3.7.配電柜（盤）體接地：每臺(tái)配電柜（盤）單獨(dú)與接地干線連接。每

臺(tái)柜從下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上M10螺栓，用6mm2銅線與柜上的接地

端子連接牢固。

6.3.8.檢查配電柜前后操作、維修距離應(yīng)符合要求。

6.3.9.配電柜電纜進(jìn)線采用電纜溝下進(jìn)線時(shí)，需加電纜固定支架；

6.3.10.檢查配電柜內(nèi)電器元件規(guī)格型號(hào)及二次回路是否與圖紙相符；檢

查接線是否牢固;

智建領(lǐng)航者

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智建領(lǐng)航者

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6.3.11.配電柜調(diào)整及模擬試驗(yàn)

6.3.12.所有接線端子螺絲再緊固一遍；

6.3.13.絕緣搖測(cè)：用ZC-7(500V)搖表在端子板處測(cè)試每回路的絕緣電

阻，保證大于10兆歐；

6.3.14.接臨時(shí)電源：將配電柜內(nèi)控制、操作電源回路的熔斷器上端相線

拆下，接上臨時(shí)電；

6.3.15.模擬試驗(yàn)：按圖紙要求，分別模擬控制、連鎖、操作、繼電器保

護(hù)動(dòng)作正確無(wú)誤、靈敏可靠；

6.3.16.拆除臨時(shí)電源，將被拆除的電源線復(fù)位。

6.4、管型母線安裝

6.4.1.安裝封端球或封端蓋、阻尼線。焊接后，根據(jù)要求，分別對(duì)母線兩

端安裝封端球或封端蓋。封端蓋或封端球用孔應(yīng)與封端蓋或封端球配鉆，其

孔徑宜大于螺絲直徑1mm。注意，封端球的排水孔要保證有一個(gè)在封端球

的底面。上封端球或封端蓋前，要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選擇某種型號(hào)的阻尼線穿在

管母線內(nèi)，每管段的阻尼線應(yīng)為一整根，并貫穿于管段的全長(zhǎng)。

6.4.2.安裝支柱絕緣子。管母線支柱絕緣子安裝前應(yīng)先檢查絕緣子有無(wú)裂

紋或破損，擦拭清潔后安裝拖架及金具，然后用吊車將絕緣子吊至架構(gòu)母

線橫梁支柱絕緣子底座上，支柱絕緣子安裝中心線應(yīng)在同一直線上，找真

找正后用螺栓緊固。此時(shí)，可將支柱絕緣子拖架上的金具上蓋打開(kāi)，以備

安裝管母線。

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6.4.3.管母線吊裝。管母線安裝要用吊車吊裝，對(duì)于單根管母線較長(zhǎng)的，

可選用兩臺(tái)吊車同時(shí)起吊。一輛吊車吊裝較短的管母線時(shí)，應(yīng)采用多點(diǎn)吊

裝，有吊裝扁擔(dān)時(shí)各吊點(diǎn)繩索長(zhǎng)度應(yīng)一致；無(wú)吊裝扁擔(dān)時(shí)，應(yīng)調(diào)整各吊點(diǎn)

繩索長(zhǎng)度，使母線在起吊過(guò)程中不發(fā)生彎曲變形。管母線的兩端，要拴溜

繩，以掌握方向。每個(gè)支柱絕緣子上應(yīng)有一個(gè)人作接應(yīng)，待管母線安裝上

以后，進(jìn)行調(diào)節(jié)，將補(bǔ)強(qiáng)孔放在管母線的立面，并根據(jù)要求將管母線中見(jiàn)

拖架金具卡實(shí)并螺絲擰緊。每段母線的固定金具應(yīng)有一只為緊固定（將蓋

板反轉(zhuǎn)180°即可），位置應(yīng)盡可能處于管段中間，其余為松固定。

6.4.4.管母線分段處應(yīng)用伸縮節(jié)連接，伸縮節(jié)連接金具連接板應(yīng)垂直，伸

縮節(jié)彎度和方向應(yīng)一致。

6.4.5.管母線安裝完畢，要刷相位漆，所有金具連接處和焊縫兩邊都應(yīng)留

出80mm~100m的m空白。

6.4.6.懸吊式管母線吊裝

6.4.7.作為“V”懸空式管母線安裝，制作工藝和上述制作相同，在安裝

時(shí)應(yīng)借助升降平臺(tái)或高空作業(yè)車來(lái)完成。

6.4.8.“V”型安裝有時(shí)難以使用吊車。對(duì)絕緣子串的安裝可用升降平臺(tái)升

至掛點(diǎn)進(jìn)行逐一單片組裝或分段組裝。絕緣子串組合時(shí)，連接金具的螺栓、銷

釘及銷緊銷等必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)完整，其穿向應(yīng)一致；球頭掛環(huán)、

碗頭掛板、鎖緊銷等應(yīng)互相配合。絕緣子安裝前應(yīng)擦拭干凈。V

形絕緣子串，每串長(zhǎng)度應(yīng)一致，受力應(yīng)均勻。

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6.4.9.對(duì)管母線的安裝，可在固定懸垂絕緣子的兩個(gè)懸掛點(diǎn)之間用鋼絲繩

懸掛滑輪，這種滑輪可在每組懸垂絕緣子之間懸掛，也可隔組懸掛（以人力

和工具的多少確定）。用滑輪將管母線吊至一定的高度，然后借助升降平臺(tái)

或升降車來(lái)完成管母線安裝工作。管母線兩端的“V”絕緣子串，可能不好

和管母線連接，可借用倒鏈，將組裝好的“V”絕緣子串用倒鏈和管母

線連接，收緊倒鏈進(jìn)行金具連接。即可完成“V”懸掛式管母線的安裝。懸

掛式線夾應(yīng)垂直于母線。調(diào)節(jié)絕緣子串中的花蘭螺絲，使每段母線處于水平

位置，且每段母線及三相母線處于同一水平面。

6.5、電纜橋架安裝

6.5.1作業(yè)條件

1、技術(shù)準(zhǔn)備：審閱設(shè)計(jì)圖紙，現(xiàn)場(chǎng)勘查電氣設(shè)備的安裝位置和電纜橋架

安裝的路由；電纜橋架途徑；建筑結(jié)構(gòu)類型；預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置、

尺寸。

2、編制施工方案：根據(jù)閱圖和勘察記錄，選定電纜橋架在不同建筑結(jié)構(gòu)

路段的安裝形式；根據(jù)合同工期和施工人員組成確定施工組織。確定施工

方案時(shí)應(yīng)遵循如下規(guī)定：

（1）電纜橋架應(yīng)盡可能在將筑物、構(gòu)筑物（如墻柱梁、樓板等）上安裝。

（2）電纜橋架的總平面布置應(yīng)做到距離最短有滿足施工安裝、電纜敷設(shè)

的要求。

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(3)梯架或有孔托盤水平敷設(shè)時(shí)距地面高度不低于2.5m；線槽、無(wú)孔托

盤局地高度不低于2.2m。但敷設(shè)在電氣專用房間(如配電室、電汽豎井、

技術(shù)層)內(nèi)除外。

(4)橋架垂直敷設(shè)時(shí)，在距第1.8m以下部分應(yīng)加金屬蓋保護(hù)，但敷設(shè)在

電氣裝用房間內(nèi)是可除外。

(5)電纜橋架多層敷設(shè)時(shí)其層間距離一般為：

①橋架上布局頂板或其他障礙物不應(yīng)小于0.3m。

②電力電纜橋架間距不應(yīng)小于0.3m。

③控制電纜橋架間不應(yīng)小于0.2m。

④弱點(diǎn)及電纜橋架與電力電纜橋架間不應(yīng)小于0.5m,如有屏蔽蓋板可

減至0.3m。

(6)下列不同電壓不同用途的電纜除因條件限制只能安裝在同一橋架上

并采用隔板隔開(kāi)外，均不應(yīng)敷設(shè)在同一橋架上。

①1kv以上和1kv以下的電纜。

②強(qiáng)電、弱點(diǎn)、控制電纜

③應(yīng)急照明燈和其他照明電纜

@向一級(jí)負(fù)荷供電的雙路電源電纜

(7)幾組電纜在同一高度敷設(shè)時(shí)，各相鄰電纜橋架間應(yīng)考慮維護(hù)、檢修

的需要，一般不宜小于0.6m。

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(8)電纜橋架水平敷設(shè)時(shí)，支承跨距一般為1.5—3m,垂直敷設(shè)時(shí)，固

定點(diǎn)間距不大于2m。橋架彎曲半徑不小于300mm時(shí)，應(yīng)在距彎曲段與直

線段間合處300—600mm的直線段側(cè)設(shè)一個(gè)支撐，當(dāng)彎曲半徑大于300m

m時(shí)，還應(yīng)在彎曲段中部增設(shè)一個(gè)支吊架。在進(jìn)出箱、柜和變形縫及丁字接頭

的三端500mm內(nèi)設(shè)支撐。

(9)電纜橋架可采用脹管螺栓或預(yù)埋鐵件上焊接的方法固定。

(10)纜橋架在穿過(guò)墻及樓板時(shí)，應(yīng)采取防火隔離措施。

(11)直線段鋼制電纜橋架超過(guò)30m,鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過(guò)15

m時(shí)，應(yīng)有伸縮節(jié)，其連接宜采用伸縮連接板。電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處,

應(yīng)設(shè)置伸縮縫或伸縮板。

(12)電纜橋架不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液

體和管道下方，否則應(yīng)采取防腐隔熱措施。

(13)電纜敷設(shè)在線槽內(nèi)，但在梯架或托盤(指完全封閉)內(nèi)，不應(yīng)直接

敷設(shè)導(dǎo)線。

(14)室內(nèi)電纜托盤、梯架不應(yīng)采用具有黃麻或其它易燃材料外護(hù)層的電

纜，否則在室內(nèi)及電纜溝、隧道、豎井內(nèi)側(cè)有麻護(hù)層的電纜，應(yīng)剝除麻護(hù)

層，并對(duì)鎧裝加以防腐處理。

(15)電纜在橋架內(nèi)的填充率，電力電纜不應(yīng)大于40%,控制電纜不應(yīng)大

于50%。

(16)電纜或?qū)Ь€在橋架內(nèi)不應(yīng)由接頭，接頭應(yīng)設(shè)置在接線箱內(nèi)。

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6.5.2.現(xiàn)場(chǎng)條件

(1)土建工程過(guò)程應(yīng)全部結(jié)束且預(yù)留孔洞，預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件

安裝牢固，強(qiáng)度合格。

(2)橋架架設(shè)沿線模板等設(shè)施拆除完畢，場(chǎng)地清理干凈，道路暢通。

(3)室內(nèi)電纜橋架的安裝已在管道及空調(diào)工程施工基本完畢后進(jìn)行。如需

交叉作業(yè)，既要做好電氣工程的成品保護(hù)，又要執(zhí)行其它分項(xiàng)工程成品保

護(hù)措施。

6.5.3、材質(zhì)要求

1.根據(jù)設(shè)計(jì)要求的規(guī)格型號(hào)、現(xiàn)場(chǎng)勘察記錄和施工方案編制材料使用計(jì)劃，

包括各種規(guī)格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件及支、吊架等。注意電

纜橋架安裝所需的各種材料均需使用鍍鋅材料。

2.根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)勘察記錄，編制電纜使用計(jì)劃，包括各種規(guī)格、型

號(hào)的電力電纜、控制電纜等。

3.電纜橋架的進(jìn)貨檢驗(yàn)

(1)橋架產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并按

清單清點(diǎn)橋架或附件的規(guī)格和數(shù)量。

(2)檢查橋架板材厚度應(yīng)滿足下列要求：

橋架寬度(mm)允許最小厚度(mm)

<4001.5

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400~8002.0

>8002.5

（3）橋架外觀檢查測(cè)量外形尺寸與標(biāo)稱型

號(hào)規(guī)格是否一致。

熱浸鍍鋅橋架鍍層表面應(yīng)均勻、無(wú)毛刺、過(guò)燒、掛灰、傷痕、周部未鍍

鋅（直徑2mm以上）等缺陷，螺紋鍍層應(yīng)光滑，螺栓擰入。電鍍鋅的鋅層

表面應(yīng)光滑均勻，無(wú)起皮、氣泡、花斑、劃痕等缺陷。噴涂應(yīng)平整、光滑、

均勻、不起皮、無(wú)氣泡水泡。橋架焊縫表面均勻，無(wú)漏焊、裂紋、夾渣、燒

穿、弧坑等缺陷。橋架螺栓孔徑在螺桿直徑不大于M16時(shí)，可比螺桿直

徑大2mm。同一組內(nèi)相鄰兩孔間距允許偏差土0.7mm,任意兩孔間距允許偏

差±1mm。

相鄰兩組的端孔間距允許偏差土1.2mm。

（4）檢驗(yàn)工作完成后，將結(jié)果如實(shí)存檔。將收集的產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)

報(bào)告整理后一并存檔。

6.5.4、質(zhì)量要求

6.5.4.1、主控項(xiàng)目

1.金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE）或

接零（PEN）可靠，且必須符合下列規(guī)定：

（1）金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)不應(yīng)少于2處與接地（PE）或莪（PEN）

干線相連接;

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(2)非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允

許截面積不小于4mm2o

(3)鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少

于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。

2.電纜敷設(shè)嚴(yán)禁由絞擰、裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。

6.5.4.2一般項(xiàng)目

1.電纜橋架安裝應(yīng)符合下列要求：

(1)直線段鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過(guò)30m、鋁合金或玻璃鋼制電橋架長(zhǎng)度超

過(guò)15m設(shè)伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置；

(2)電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑，

電纜最小云彎曲半徑見(jiàn)下表：

電纜最小允許彎曲半徑

序電纜種類最小允許彎曲半徑

1無(wú)鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜10D

2有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜20D

3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D

4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D

5多芯控制電纜10D

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注：D為電纜直徑

（3）當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5?3m；垂直安

裝的支架間距不大于2m；

（4）橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無(wú)遺漏，螺母位于橋架

外側(cè)；當(dāng)鋁合金橋架與鋼支架固定時(shí)，有相互間絕緣的防電化腐蝕措施；

（5）電纜橋架敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求

時(shí)，與管道的最小凈距，符合下表的規(guī)定：

與管道的最小凈距（m）

管道類別平行凈距交叉凈距

一般工藝管道0.40.3

易燃易爆氣體管道0.50.5

有保溫0.50.3

熱力管層

道

無(wú)保溫1.00.5

層

（6）敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，，按設(shè)計(jì)要求位置，有防火

隔堵措施；

（7）支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí)，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時(shí)，選用螺栓適

配，連接堅(jiān)固，防松零件齊全。

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2.橋架內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)大于45°傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固定點(diǎn)；

(2)電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜(盤)、臺(tái)處以及管子管口處等

做密封處理；

(3)電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)即每隔5?

10m處設(shè)固定點(diǎn)；敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點(diǎn)間距，不大于下表的規(guī)定。

電纜種類固定點(diǎn)的間距

全塑料1000

電力電纜

除全塑料型外的電1500

纜

控制電纜1000

3.電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。

6.5.5、工藝流程劃線定

位

固定件安裝

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橋架支撐件安裝

梯架托盤線槽安裝

金屬橋架的接地保護(hù)

敷設(shè)電纜

6.5.6、操作工藝

（一）、劃線定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖或施工方案，從電纜橋架始端至終端（先干

線后支線）找好

水平或垂直線（建筑物如有坡度，電纜橋架應(yīng)隨其坡度），確定并標(biāo)出支

撐物的具體位置。

（二）、固定件安裝

1.采用直徑不小于8mm的圓鋼自制或選用成品，在土建結(jié)構(gòu)，施工中劃

定的位置預(yù)埋，注意固定牢固，用膠布包纏螺紋部分。

2.金屬膨脹螺栓安裝

（1）使用與C15以上混凝土構(gòu)件及實(shí)心磚墻上，不適用空心磚墻或陶粒

混凝土砌塊等輕型墻體。

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（2）鉆孔直徑的誤差不得超過(guò)+0.5mm?0.3mm；深度誤差不得超過(guò)+3mm；

鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。

（3）打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)，表面平齊為宜。

（4）用木錘或墊上木塊后用鐵錘將膨脹螺栓敲入洞內(nèi)，螺栓固定后，其頭

部偏斜值不應(yīng)大于2mm。

3.預(yù)埋鐵的自制加工尺寸不應(yīng)小于120X60X60mm,在土建結(jié)構(gòu)施工中進(jìn)

行預(yù)埋，預(yù)埋鐵平面應(yīng)緊貼模板，并應(yīng)固定牢固。

（三）、橋架支撐件安裝

1.橋架支撐件在室內(nèi)安裝常用的幾種型式，參照國(guó)標(biāo)圖86SD169電纜

橋架安裝。

2.自制支架與吊架所用扁鐵規(guī)格不應(yīng)小于30X3mm,扁鋼規(guī)格不小于

25X25X3mm,圓鋼不小于巾8。自制吊支架必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。

3.支架與吊架在安裝時(shí)應(yīng)掛線或彈線找直，用水平尺找平，以保證安裝

后橫平豎直。

4.輕鋼龍骨上敷設(shè)橋架應(yīng)設(shè)各自單獨(dú)卡具吊裝或支撐系統(tǒng)，吊桿直徑不

應(yīng)小于8mm,支承應(yīng)固定在主龍骨上，不允許固定在輔助龍骨上。

5.鋼結(jié)構(gòu)：可將支架或吊家直接焊在鋼結(jié)構(gòu)上，也可用萬(wàn)能吊具進(jìn)行安

裝。

（四）、梯架、托盤、線槽安裝

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1.梯架、托盤、線槽用連接板連接，用墊圈、彈墊、螺母緊固，螺母應(yīng)

位于梯架、托盤、線槽外側(cè)。

2.橋架與電氣柜、箱、和接茬時(shí)，進(jìn)線和出線口處應(yīng)用包腳連接，并用

螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。

3.橋架經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時(shí)，橋架本身應(yīng)斷開(kāi)，

槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，一端需固定。

4.電纜橋架在穿過(guò)防火墻及防火樓板時(shí)，應(yīng)采取防火隔離措施。

注：施工前將要封堵部位清理干凈。

（五）、金屬橋架的接地保護(hù)

1.橋架全長(zhǎng)應(yīng)為良好的電氣通路。鍍鋅制品的橋架搭接處用螺母、平

墊、彈簧點(diǎn)緊固后可不做跨接地線。如設(shè)計(jì)另有要求的按設(shè)計(jì)施工。

2.橋架在建筑變形縫處要做跨接地線，跨接地線要留有余量，跨接

地線截面按下表選擇。

3.橋架和吊架必須鉆通眼用爪型螺絲連接。

橋架內(nèi)最大電纜的相導(dǎo)線截面積

保護(hù)地線最小截面積SP

S

SW16SP=S

16<SW35SP=16

35VSW200SP=S/2

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（六）、室內(nèi)電纜橋架上敷設(shè)電纜

1.室內(nèi)電纜橋架敷設(shè)的電纜不應(yīng)有黃麻或其它易燃材料外護(hù)層，否則

在室內(nèi)部分的電纜應(yīng)剝除麻護(hù)層，并對(duì)鎧裝加以防腐處理。

2.在有腐蝕或特別潮濕的場(chǎng)所宜選用塑料護(hù)套電纜。

3.電纜敷設(shè)前應(yīng)清掃橋架，檢查橋架又無(wú)毛刺等可能劃傷電纜的缺陷，

并予以處理。

4.電纜在橋架上可以無(wú)間距敷設(shè)，應(yīng)分層敷設(shè)且排列整齊，不應(yīng)交叉。

5.橋架內(nèi)電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎即每隔50m處設(shè)編號(hào)、型號(hào)及起

止點(diǎn)等標(biāo)記。標(biāo)記應(yīng)清洗齊全，掛裝整齊。

6.電纜敷設(shè)時(shí)彎曲半徑應(yīng)滿足下表要求

電纜最小彎曲半徑

電纜形式多芯單芯

控制電纜10D

無(wú)鉛包、鋼鎧護(hù)套10D

橡皮絕

裸鉛護(hù)套15D

緣電力電纜

鋼鎧護(hù)套20D

聚氯乙烯絕緣電力電纜10D

電纜形式多芯單芯

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交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D

鉛包

油浸絕緣

鉛有鎧裝15D20D

電力電纜

包無(wú)鎧裝20D

自容式充油（鉛包）電纜20D

注：表中D為電纜外徑

7.在建筑物中有變形縫處敷設(shè)的電纜應(yīng)留有余量。

（七）、成品保護(hù)

1.室內(nèi)沿橋架或托盤敷設(shè)電纜，已在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)

行，防止其它專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。

2.電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。

（八）、安全注意事項(xiàng)

1.電橋架安裝時(shí)，其下方不應(yīng)有人停留。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴安全帽。

2.使用人字梯必須堅(jiān)固，距梯腳40—60cm處要設(shè)拉繩，防止劈開(kāi)。使

用單梯上端要綁牢，下端應(yīng)有人扶持。

3.使用電氣設(shè)備、電動(dòng)工具要有可靠的保護(hù)接地（接零）措施。打眼時(shí),

要戴防護(hù)眼鏡，工作地點(diǎn)下方不得站人。

6.5.7、質(zhì)量通病及其防治

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1.沿橋架敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)防止電纜排列混亂，不整齊，交叉嚴(yán)重。

在電纜敷設(shè)前須將電纜時(shí)先排列好，，畫出排列表進(jìn)行施工。電纜敷設(shè)時(shí)，

應(yīng)敷設(shè)一根整理一根、卡固一根。

2.電纜彎曲半徑不符合要求。在電纜橋架施工時(shí)，應(yīng)事先考慮好電

纜路徑，滿足橋架上敷設(shè)的最大截面積電纜的彎曲半徑的要求，并考慮好

電纜的排列位置。

6.5.8環(huán)境關(guān)鍵要求

(1)使用各種機(jī)械必須控制噪聲污染。

(2)剔鑿墻體必須噴水控制粉塵污染。

(3)各種廢棄物、電纜絕緣皮禁止到處亂扔防止化學(xué)污染。

6.6、電纜敷設(shè)

6.6.1、施工準(zhǔn)備

1、施工人員必需具備的條件

1)參加施工人員都應(yīng)受過(guò)三級(jí)安全教育，并通過(guò)安全規(guī)程考試作業(yè)

人員必須經(jīng)過(guò)施工前的安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，身體狀況良好，可從事高

空作業(yè)。

2)熟悉施工圖紙及施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境

3)對(duì)電纜知識(shí)應(yīng)相當(dāng)了解，具有敷設(shè)電纜的施工經(jīng)驗(yàn).

4)相應(yīng)工種的施工人員必需持證上崗

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2、工器具準(zhǔn)備

放線架、絕緣搖表、對(duì)講機(jī)、便攜式擴(kuò)音器、放線鋼卷尺、鋼鋸、梯子、

安全帶、手電筒、臨時(shí)移動(dòng)式配電箱、移動(dòng)式照明燈、繩子、繩套、千斤頂、

手拉葫蘆、三腳架等。

3、設(shè)備及材料準(zhǔn)備

根據(jù)設(shè)計(jì)及施工圖要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及時(shí)準(zhǔn)備好相關(guān)設(shè)備和材

料。

電纜、固定綁絲、綁扎帶、電纜標(biāo)牌等

4、設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)認(rèn)真做到下列檢查：制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊

全，主要包括合格證或質(zhì)保書、產(chǎn)品說(shuō)明書。

設(shè)備型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且均應(yīng)完好無(wú)損。

5、對(duì)環(huán)境的要求，電纜層電纜橋架已安裝完畢；電纜層內(nèi)無(wú)積水垃圾

等情況，符合敷設(shè)電纜的條件。

6.6.2、主要施工方案

1.電纜敷設(shè)區(qū)域必須有足夠的照明；電纜敷設(shè)的腳手架搭設(shè)符合規(guī)程、

牢固可靠；橋架驗(yàn)收合格，其內(nèi)部雜物清理干凈；電纜按型號(hào)、規(guī)格到現(xiàn)場(chǎng)

后，電纜堆放區(qū)域10米內(nèi)無(wú)明火或易燃易爆物。

2.編制電纜敷設(shè)明細(xì)表（見(jiàn)附表3）,確定電纜的型號(hào)規(guī)格、編號(hào)、

敷設(shè)順序.

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3.規(guī)劃電纜敷設(shè)路線圖（見(jiàn)附表1），根據(jù)線路圖結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來(lái)

安排部署人員到位。在電纜的起點(diǎn)和終點(diǎn)或者關(guān)鍵部位上安排專業(yè)電工操

作，其他地方就由其他非電專業(yè)工人員操作，由專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指

揮。

作業(yè)人員全員必須接受施工技術(shù)交底并辦理交底簽證手續(xù)。

4.制定電纜敷設(shè)計(jì)劃（見(jiàn)附表3）,根據(jù)計(jì)劃合理的安排日程進(jìn)度。

5.施工流程

機(jī)具布置-------電纜盤布置、開(kāi)盤檢查------電纜展放-------電纜

敷設(shè)、固定------接頭制作及附加安裝

6.技術(shù)、質(zhì)量、安全要求

1）電纜敷設(shè)前參考電纜敷設(shè)明細(xì)表仔細(xì)校對(duì)電纜型號(hào)、規(guī)格，是否符

合圖紙要求。用搖表（500V）測(cè)量，電纜絕緣電阻大于1兆歐。

2）在放線架處、各轉(zhuǎn)角都需配備一臺(tái)對(duì)講機(jī)，以便隨時(shí)聯(lián)絡(luò)。

3）搬運(yùn)電纜時(shí)，不應(yīng)使電纜松散及受傷，電纜盤應(yīng)按電纜盤上箭頭所

指方向滾動(dòng)。

4）電纜用人工牽引搬運(yùn)，搬運(yùn)人員要站在電纜的同一側(cè)。電纜搬運(yùn)時(shí)一

定要聽(tīng)統(tǒng)一號(hào)令、統(tǒng)一步伐，速度要均勻，嚴(yán)禁奔跑。5）垂直運(yùn)輸時(shí)電

纜的前端要有繩索牽引以防止電纜突然墜落傷人。

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6）展放過(guò)程中，耍用放線架順直展放，杜絕使電纜產(chǎn)生扭勁，每一

處工作人員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視電纜敷設(shè)情況，一旦有問(wèn)題應(yīng)立即停止?fàn)恳?，并?bào)

告指揮、技術(shù)人員，待問(wèn)題處理后，才繼續(xù)展放。

7）電纜進(jìn)入配電室內(nèi)終端處時(shí)，要保證足夠的預(yù)留長(zhǎng)度。

8）電纜敷設(shè)完畢，應(yīng)組織人力進(jìn)行整理、固定。電纜橋架里的電纜要

碼放順直整齊，嚴(yán)禁交叉、混纏、扭曲，拐彎弧度應(yīng)一致，電纜彎曲半徑

不小于10倍電纜直徑。

9）每一根電纜敷設(shè)完畢后要有專人在電纜的兩頭進(jìn)行掛牌。電纜標(biāo)牌

上要標(biāo)明電纜規(guī)格型號(hào)回路編號(hào)以及另一端的配電箱編號(hào)。

10）有明顯機(jī)械損傷的電纜嚴(yán)禁敷設(shè)，電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)防止電纜之間及

纜與其他硬物之間的磨擦。

11）電纜與保溫層平行敷設(shè)時(shí)距離不小于500mm交叉敷設(shè)時(shí)不小于

200mm電纜與非保溫?zé)岜砻婢嚯x不小于1m

12）在高空橋架上面的人員要有足夠的照明，必須配備和正確使用安全

帶。

13）電纜敷設(shè)水平段每隔800mm綁扎一道，垂直段每個(gè)支架上綁扎一道，

拐彎處每200~300mm固定綁扎一道，在控制盤前300~400mm固定綁扎一道，

在接線盒前150~300mm固定綁扎一道。

14）每根電纜放出時(shí)\每根電纜敷設(shè)結(jié)束時(shí)都必須進(jìn)入復(fù)核程序，即核

對(duì)電纜的型號(hào)規(guī)格、始端名稱、末端名稱等并做好記錄。

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6.7、照明施工

6.7.1施工說(shuō)明

1、本工程為高空施工，施工區(qū)域廣，工程量大，工期短，施工有一定困

難。2、廠房照明作業(yè)點(diǎn)高，行車上搭建平臺(tái)的空間小，作業(yè)危險(xiǎn)性較

大。作

業(yè)面較小，在支架焊接、固定鋼管、穿線等施工過(guò)程中，行車需反復(fù)移動(dòng),

同時(shí)平臺(tái)上施工人員需反復(fù)上下。為了提高作業(yè)效率，要根據(jù)不同地形制作

相應(yīng)尺寸的可移動(dòng)平臺(tái)。

6.7.2施工準(zhǔn)備

1、施工人員準(zhǔn)備

2、安裝電工、電焊工等特殊工種人員須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，持有操作證。

3、施工人員應(yīng)能獨(dú)立承當(dāng)某項(xiàng)工作，負(fù)責(zé)人應(yīng)全面熟悉本作業(yè)工作內(nèi)容

并能組織正常施工。4、具有安全自我保護(hù)技能，和具有現(xiàn)場(chǎng)急救常識(shí)。

5、施工人員必須遵守安全操作規(guī)程，有自我保護(hù)意識(shí)：包括勞防用品的

正確使用、現(xiàn)場(chǎng)不安全因素的正確處理，做到保護(hù)自己，保護(hù)他人。6、

施工人員身體健康并適合高空作業(yè)。

7、在施工時(shí)，要求用雙臂雙掛的安全帶，在平臺(tái)到達(dá)作業(yè)點(diǎn)后，方可上

上層平臺(tái)，并立即掛好安全帶，整個(gè)開(kāi)動(dòng)行車，上平臺(tái)，開(kāi)始平臺(tái)上作業(yè)

都要由一人指揮。一定要在作業(yè)人員下平臺(tái)之后，方可動(dòng)車