燈具工廠物料管理制度

燈具工廠物料管理制度一、目的為確保燈具工廠物料的收發(fā)、質(zhì)量檢驗、存儲、統(tǒng)計等管理流程的標準化、規(guī)范化、科學化，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率提高，規(guī)范物資的使用，防止物料浪費、揮霍等現(xiàn)象的發(fā)生。制定該物料管理制度，以提高公司的綜合競爭實力。二、適用范圍該物料管理制度適用于公司生產(chǎn)及輔助設(shè)施的各種物料的收發(fā)、質(zhì)量檢驗、存儲、裝卸、上、下料、統(tǒng)計、保管、清點及調(diào)撥工作。三、管理職責1.物料管理人員物料管理人員負責執(zhí)行本制度，具體職責包括但不限于：對進廠的原材料物資進行檢驗登記，并做好入庫記錄；負責領(lǐng)物后進行檢驗，并上崗前再次檢驗；管理各部門物料存量，并定期清點，并做好各部門物品清點確認，發(fā)現(xiàn)物品錯位、落下，立即糾正；負責庫房的保管和安全工作，并建立相應的門衛(wèi)、值班等制度；對庫房內(nèi)的物品定期清理，劃分不同區(qū)域和品類存放按照固定的標準；負責對廢品，閑置物資的管理與處理。2.生產(chǎn)部門把握生產(chǎn)檢驗規(guī)范，執(zhí)行檢驗規(guī)定，對物料的發(fā)、收作好質(zhì)量檢驗并簽署驗收單。3.質(zhì)量檢驗部門嚴格把關(guān)進廠原材料的成品提純度，均勻度，尺寸，顏色及重量等方面進行檢驗，并及時反饋情況。四、物料管理流程1.物料收發(fā)原材料進廠物料管理人員對原材料按規(guī)定進行檢驗，檢驗項目包括成品提純度、均勻度、尺寸、顏色及重量等方面進行檢驗。符合標準的原材料，可以發(fā)放檢驗合格證，并簽署驗收單。不符合標準的原材料須當場拒絕，把信息反饋給采購部門。半成品、成品進廠半成品、成品進廠時，必須進行質(zhì)量檢驗，并簽署驗收單確認。符合標準的半成品、成品發(fā)放檢驗合格證。不符合標準的產(chǎn)品必須當場拒絕，并做好反饋工作。原、半、成品發(fā)料發(fā)放原、半、成品時，必須查看領(lǐng)用人的領(lǐng)料單，必須執(zhí)行“先進先出”原則，并按領(lǐng)用單的數(shù)量進行領(lǐng)用。2.物料倉儲管理庫房應設(shè)置防潮、防蟲、防塵、溫度適宜并通暢的貨道和通風孔。庫房要實行24小時人員管理，定期檢查庫房溫度、濕度、照明、交通、通風等環(huán)境。庫房內(nèi)部應設(shè)有牌識、快遞班臺等專用區(qū)域，領(lǐng)取物品貼標使用統(tǒng)一標簽，按照標簽可直觀看出是什么，數(shù)量是多少，哪個經(jīng)辦人員。禁止隨意放置商品、在庫房內(nèi)私拉電線、使用明火等。3.統(tǒng)計管理統(tǒng)計管理是保證管理流程規(guī)范化、標準化的重要保證，財務、采購等部門應對物料的收發(fā)進行定期統(tǒng)計，實行賬面數(shù)量與實際數(shù)量的盤點，以檢查現(xiàn)場倉庫質(zhì)量、完好程度和庫存的數(shù)量和質(zhì)量充分符合管理要求。五、其他規(guī)定1.原材料及半成品的退回對于出現(xiàn)質(zhì)量問題的原材料及半成品，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有問題，質(zhì)量部門應當在第一時間與采購部門聯(lián)系，采取相應措施。本公司保留追究供貨者責任的權(quán)利。2.廢物和閑置物資處理凡是廢物或者呆滯時間過長的物品，管理人員應當及時處理。廢物應當交由專門的廢品處理公司回收處理；閑置物資則可以采用轉(zhuǎn)售、捐贈等方式進行處理。六、附則制度自頒布之日起施行。本制度的解釋權(quán)歸本公司所有。結(jié)論本著持續(xù)提高工作標準、規(guī)范化及科學化管理的原則，制定并落實物料管理制度對于燈具工廠生產(chǎn)企業(yè)具有特別重要的意義，規(guī)范流程、確保質(zhì)量、高效生產(chǎn)其必