邯鋼連鑄工題庫

邯鋼連鑄工題庫河北鋼鐵杯職工職業(yè)技能大賽連鑄工試題庫(1309題)一、判斷題1、 鋼中含磷高，會(huì)引起鋼在低溫時(shí)的韌性大為降低，引起“熱脆”。()32、 冷卻水噴咀的性能，不會(huì)影響鑄坯質(zhì)量和拉坯速度。()33、 事故冷卻水的水量應(yīng)不小于正常水量的1。()34、 適當(dāng)降低過熱度的澆注溫度，可縮小鑄坯中的柱狀晶區(qū)，擴(kuò)大等軸晶區(qū)。()V5、 所謂固相矯直是指鑄坯進(jìn)入矯直區(qū)域已全部凝固時(shí)進(jìn)行的矯直。()V6、 對(duì)涂料中間包要求耐熱沖擊性好，當(dāng)從室溫快速加熱到1700*時(shí)不炸裂,不剝落。()37、對(duì)于大斷面帶液芯矯直的鑄機(jī)，采用多點(diǎn)矯直比采用一點(diǎn)矯直好。()V8、 二冷區(qū)冷卻比按每噸鑄坯消耗的冷卻水體積衡量。()V9、 鋼水由液態(tài)變成固態(tài)的過程，必須滿足一個(gè)條件，即一定的過冷度。()V10、 鋼水在中包內(nèi)的最佳停留時(shí)間為5min。()311、 鋼液過冷度大，形核速度大于長(zhǎng)大速度。()V12、 連鑄結(jié)晶器冷卻水質(zhì)要求比二冷水要求高。()V13、 連鑄坯按鑄坯斷面分類有方坯、板坯、園坯、異型坯。()V14、 連鑄坯常見的表面缺陷有鼓肚、扭曲、菱變。()315、 隨著保護(hù)渣中碳含量的增加，保護(hù)渣的熔化速度加快。()316、 隨著冶煉過程的進(jìn)行，脫碳速度將越來越快。()317、 結(jié)晶器的銅板鍍Ni是為了提高導(dǎo)熱性能。()318、 鑄坯振痕深度與結(jié)晶器振動(dòng)負(fù)滑脫時(shí)間有關(guān)，負(fù)滑脫時(shí)間越短，振痕深度越深。()319、 結(jié)晶器冷卻水較二冷區(qū)冷卻水壓力低。()320、 沸騰鋼比鎮(zhèn)靜鋼的表面質(zhì)量好，但成材率低。()321、 剛玉、高鋁和粘土質(zhì)耐火材料的區(qū)別在于SiO2成份的含量不同。()322、 鋼包保護(hù)套管的作用是改善勞動(dòng)條件。()323、 保護(hù)渣水份不會(huì)對(duì)保護(hù)渣的質(zhì)量造成影響。()324、 盛鋼桶鋼液澆完后應(yīng)立即將保護(hù)管取下。()325、 連鑄機(jī)二次冷卻裝置中輻子材質(zhì)，一般選用耐熱性較好的合金鋼。()V26、 使用耐火磚中間包與絕熱板中間包相比，鋼水中夾雜物含量較少。()327、 拉速是根據(jù)鑄坯斷面尺寸，澆注鋼種和澆注溫度來確定的。V28、 鑄坯內(nèi)部質(zhì)量與冷卻強(qiáng)度有關(guān)。()V29、 鑄坯皮下裂紋屬于表面缺陷。()330、 鋼中的［Al］起到細(xì)化晶粒的作用。()V31、碳粒子作為保護(hù)渣熔速調(diào)節(jié)劑，其作用是使保護(hù)渣熔化速度變緩。()V32、 引錠頭的尺寸隨鑄坯斷面尺寸而變化，厚度一般比結(jié)晶器下口小5mm，寬度比結(jié)晶器的下口小10mm?20mm。 ()V33、 影響拉速的主要因素是鑄機(jī)的冶金長(zhǎng)度。()V34、 由于出鋼溫度偏高，鋼水包用耐火材料在高溫作用下能形成半熔融狀態(tài)的疏松層。()335、 在保證鑄坯質(zhì)量和人員設(shè)備安全的前提下，應(yīng)盡量提高拉速。()V36、 中間包絕熱板型工作層比涂料包使用壽命高。()337、 中間包容量越大，則鋼水夾雜越易上浮，鋼水越干凈。()V38、 機(jī)械剪切的主要特點(diǎn)是剪切速度快，無金屬消耗，操作安全可靠，設(shè)備重量小，投資費(fèi)用低。()339、 中間包是由殼體、包蓋、耐火材料內(nèi)襯和注流控制機(jī)構(gòu)組成的。()V40、 提高中間包連澆爐數(shù)是提高鑄機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的唯一途徑。()341、 同樣條件下，冷卻強(qiáng)度越大，拉坯速度越快。()V42、 一臺(tái)連鑄機(jī)稱為一機(jī)。()343、 N、H、0、S、P都是鋼的有害元素。()344、 所有的氧化物夾雜都對(duì)鋼的性能有危害。()345、 CSP技術(shù)是由美國開發(fā)的。()346、 ISP技術(shù)是德國德馬克公司開發(fā)的。()V47、 Al-C質(zhì)耐火材料屬于堿性耐火材料。()348、 CaF2在結(jié)晶器保護(hù)渣成份中起調(diào)節(jié)堿度的作用。()V49、 Q195中的195是指鋼的屈服強(qiáng)度。()V50、 板坯連鑄機(jī)采用多點(diǎn)矯直比采用一點(diǎn)矯直好。()V51、 鋼水凝固過程中的收縮包括液態(tài)收縮和固態(tài)收縮兩部分。()352、 鋼水在結(jié)晶器內(nèi)凝固形成的坯殼所放出的熱量主要是冷卻水帶走的。()V53、 鋼液的凝固不僅是一個(gè)鋼液由液體轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w的物態(tài)變化過程，而且也是一個(gè)復(fù)雜的物理化學(xué)變化過程。()V54、 鋼液的凝固點(diǎn)永遠(yuǎn)低于純鐵的凝固點(diǎn)。()V55、 鋼液的凝固點(diǎn)主要決定于出鋼溫度。()356、 鋼液中加入低熔點(diǎn)合金，凝固點(diǎn)低于純鐵凝固點(diǎn)。()V57、 連鑄過程對(duì)鋼液溫度有嚴(yán)格要求，尤其中間包內(nèi)的鋼液溫度應(yīng)穩(wěn)定。()V58、 隨著鋼中含碳量的不同，連鑄坯柱狀晶增長(zhǎng)趨勢(shì)不變。()359、 鋼中碳含量越高，凝固點(diǎn)越低，因此應(yīng)選擇低熔點(diǎn)保護(hù)渣。()V60、 高速鑄機(jī)應(yīng)采用低熔點(diǎn)結(jié)晶器保護(hù)渣。()V61、 鑄坯在拉矯機(jī)或切割前不應(yīng)完全凝固。()362、 硅質(zhì)絕熱板的主要化學(xué)成份是SiO2。()V63、 過低的澆注溫度會(huì)造成中包水口凍結(jié)和保護(hù)渣熔化不良。()V64、 好的保護(hù)渣要有合適的化學(xué)組成和物料配比。()V65、 弧形連鑄機(jī)的鑄坯夾雜物在連鑄坯中的分布是不均勻的，一般以內(nèi)弧的夾雜物多于外弧的夾雜物。()V66、 弧形鑄機(jī)生產(chǎn)的鑄坯內(nèi)部夾雜分布不均勻，外弧側(cè)高于內(nèi)弧側(cè)。()367、 火焰切割裝置重量小，投資少，但切割時(shí)間長(zhǎng)，切縫寬。()V68、 夾雜物對(duì)鋼性能只有危害。()369、 降低出鋼溫度可以降低鋼水對(duì)耐火材料的侵蝕，提高爐齡。()V70、 切割時(shí)，大車向前是靠電機(jī)帶動(dòng)前行的。()371、 保護(hù)渣的熔融特性一般包括熔化溫度、熔化速度和粘度。()V72、保護(hù)渣的水份控制在以下，因?yàn)楹莸谋Ｗo(hù)渣，會(huì)使鑄坯產(chǎn)生氣泡和裂紋。()V73、 保護(hù)渣粉容易吸潮。()V74、 保護(hù)渣水份分為吸附水和結(jié)晶水兩部分。()V75、 保護(hù)渣粘度越高，熔渣流動(dòng)性越好。()376、 不同斷面鑄坯的凝固速度是不相同的。()V77、 不同鋼種鑄坯斷面尺寸相同，則二冷段的冷卻水量也相同。()378、 采用電碳攪拌對(duì)提高鑄坯內(nèi)部質(zhì)量無明顯影響。()379、 吹氬可以均勻鋼水成份和溫度，所以吹氬時(shí)間越長(zhǎng)越好。()380、 當(dāng)結(jié)晶器產(chǎn)生溢鋼，就立即關(guān)閉中間包水口，停止?jié)沧?，同時(shí)停止拉坯進(jìn)行冷鋼處理。()V81、 電磁攪拌主要是改善鑄坯內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高鋼的清潔度。()V82、 二次冷卻的冷卻強(qiáng)度因鋼種、鑄坯尺寸、鑄機(jī)型式不同而變化。()V83、 二次冷卻的主要目的是盡快地使鑄坯凝固，因此冷卻強(qiáng)度越大越好。()384、 二次冷卻區(qū)夾輥的輥徑距結(jié)晶器越遠(yuǎn)則越細(xì)。()385、 二次冷卻是指坯殼出結(jié)晶器后受到的冷卻。()V86、 二冷配水的的原則是：噴水量自上而下遞增。()387、 連鑄坯中夾雜物的類型是由所澆注的鋼種和脫氧方法所決定的。()V88、 鋼包保護(hù)套管的作用是減少二次氧化。()V89、鋼包吹氬的作用是去除有害氣體，減少夾雜，均勻成份，均勻鋼水溫度。()V90、 鋼水凝固放出的熱量包括鋼水過熱，凝固潛熱，物理顯熱。()V91、 結(jié)晶器保護(hù)渣的熔點(diǎn)溫度比鋼水溫度高，這樣才能保護(hù)鋼水不被氧化。()392、 結(jié)晶器保護(hù)渣具有絕熱保溫、防止二次氧化、吸收夾雜、潤滑、改善傳熱的作用。()V93、 連鑄過程的控制和自動(dòng)化，是保證連鑄機(jī)正常生產(chǎn)，提高連鑄生產(chǎn)率和改善鑄坯質(zhì)量的有效手段。()V94、 結(jié)晶器冷卻水較二冷區(qū)冷卻水壓力高。()V95、 切割時(shí)，大車向前是靠電機(jī)帶動(dòng)前行的。()396、 結(jié)晶器內(nèi)鋼液面上的浮渣是造成表面夾渣的主要原因。()V97、 結(jié)晶器內(nèi)弧撈渣不凈更易造成渣漏。()V98、 結(jié)晶器銅板鍍層是為了提高其導(dǎo)熱性能。()399、 結(jié)晶器下口尺寸大于或等于上口尺寸。()3100、 結(jié)晶器振動(dòng)時(shí)的上升速度與下降速度相等。()3101、 連鑄坯中的夾雜物分布是均勻的。()3102、 連鑄坯中過高的硫含量會(huì)使連鑄坯在加熱、軋制過程中產(chǎn)生裂紋俗稱“熱脆”。 ()V103、 連鑄坯柱狀晶越發(fā)達(dá)越好。()3104、 連鑄用焦?fàn)t煤氣主要含有CH4、 CO、H2O氣體。()3105、 硫印檢驗(yàn)可以分析鋼中硫化物的分布狀況。()V106、 爐渣的流動(dòng)性與爐渣的熔點(diǎn)和粘度有關(guān)。()V107、 爐渣中CaO%%比值叫爐渣堿度。()V108、 鎂質(zhì)絕熱板是酸性耐火材料。()3109、 偏析分為宏觀偏析和微觀偏析兩種。()V110、氣霧冷卻比水冷費(fèi)水。()3111、強(qiáng)冷卻會(huì)加劇鑄坯中心偏析的嚴(yán)重程度，這是因?yàn)閺?qiáng)冷卻會(huì)促使儔坯等軸晶的發(fā)展。()3112、 熔融質(zhì)石英水口適合澆注任何鋼種。()V113、 適當(dāng)?shù)乃畨?，可保證水縫內(nèi)適當(dāng)?shù)乃牧魉佟?)V114、 連鑄的二冷水強(qiáng)度越大，鑄坯的中心等軸晶越發(fā)達(dá)，而柱狀晶越窄。()3115、 所謂機(jī)組，就是在一臺(tái)連鑄機(jī)中具有獨(dú)立的傳動(dòng)系統(tǒng)和工作系統(tǒng)，當(dāng)它機(jī)出事故時(shí)仍可照常工作的一套連鑄設(shè)備稱為一個(gè)機(jī)組。()V116、 所謂壓縮比是指鑄坯橫斷面積與軋材橫斷面積之比。()V117、 炭化稻殼能吸收鋼水中的夾雜物。()3118、碳粒子作為保護(hù)渣溶速調(diào)節(jié)劑，其作用是使保護(hù)渣溶化速度變緩。()V119、提高拉速是增加鑄機(jī)生產(chǎn)能力極為有效的途徑。()V120、同樣條件下，冷卻強(qiáng)度越大，拉坯速度越快。()V121、 矩形或方型連鑄坯二條鄰邊之間的夾角不為直角，稱為連鑄坯脫方。()V122、 控制中間包注流大小的主要因素有中間包內(nèi)的鋼液深度及其水口直徑。()V123、 拉矯機(jī)由輥?zhàn)踊驃A輥組成。()V124、 拉矯機(jī)只具有拉坯和送引錠的作用。()325、 冷卻速度越大，則鋼液的過冷度越大，實(shí)際結(jié)晶溫度越低。()V126、 鋼水溫度越高，氣體在鋼中的溶解度就越大，對(duì)鋼質(zhì)危害越大。()V127、 連鑄二冷段冷卻強(qiáng)度越大，鑄坯中心等軸晶越發(fā)達(dá)。()3128、 連鑄二冷區(qū)冷卻強(qiáng)度越大，越易出現(xiàn)穿晶組織。()V129、 連鑄二冷水水質(zhì)要求比結(jié)晶器冷卻水要求高。()3130、連鑄鋼水的質(zhì)量主要包括鋼水溫度、純凈度、可澆性和鋼水成份。()V131、 連鑄機(jī)的液相深度主要與澆注溫度、拉坯速度、連鑄坯厚度及冷卻強(qiáng)度有關(guān)。()V132、 連鑄機(jī)二冷區(qū)上部噴水多。()V133、 連鑄機(jī)下部二冷水外弧噴水量比內(nèi)弧多。()V134、 連鑄較模鑄冷卻強(qiáng)度大，柱狀晶帶寬。()V135、 連鑄結(jié)晶器又稱為一次冷卻。()V136、 連鑄坯的三大缺陷指表面缺陷、形狀缺陷和質(zhì)量缺陷。()3137、 連鑄坯低倍組織是由表面細(xì)小等軸晶柱狀晶帶和中心粗大的等軸晶帶組成。()V138、 連鑄坯夾渣部位處易發(fā)生漏鋼事故或連鑄坯裂紋缺陷。()V39、連鑄坯切割裝置必須保持與鑄坯同步運(yùn)動(dòng)。()V140、連鑄坯三大缺陷是指表面缺陷、內(nèi)部缺陷和形狀缺陷。()V141、 同樣鑄坯斷面下，鋼水溫度越低，澆注速度應(yīng)加快。()V142、 往結(jié)晶器中加保護(hù)渣時(shí)出現(xiàn)渣條未挑凈會(huì)造成漏鋼。()V143、 現(xiàn)在通常使用的定徑水口為鋁質(zhì)材料制成。()V144、 向結(jié)晶器內(nèi)加保護(hù)渣時(shí)應(yīng)多加、快加。()3145、 形狀缺陷包括鼓肚、菱變、鐮刀彎等。()V146、 一般來說，中、高碳鋼的凝固收縮比低碳鋼小，因而其產(chǎn)生縮孔或疏松要比低碳鋼輕。()3147、 一般說來，連鑄坯表面有規(guī)律出現(xiàn)的、很淺的波痕也會(huì)對(duì)鑄坯質(zhì)量產(chǎn)生不好的影響。()3148、 一般鑄坯表面缺陷是在一次冷卻過程中產(chǎn)生的。()V149、 一般鑄坯的脆性溫度區(qū)在700?900OC,鑄坯在矯直時(shí)，坯溫應(yīng)大于9001。()V150、一臺(tái)連鑄機(jī)具有獨(dú)立傳動(dòng)系統(tǒng)的機(jī)組數(shù)目，稱為連鑄機(jī)的機(jī)數(shù)。()V151、 在換包操作中，攪動(dòng)結(jié)晶器鋼水使夾雜物上浮十分重要。()V152、 在生產(chǎn)和安全發(fā)生矛盾時(shí)，安全第一。()V53、 鋼中含碳量越低，硬度也越低，塑性也越好。()3154、 中包加擋墻和壩的目的是阻礙鋼水在中包內(nèi)的流動(dòng)。()3155、 中包使用絕熱板包襯可延長(zhǎng)其壽命。()V156、 中間包覆蓋渣能防止鋼液二次氧化，而且還能吸附中間包鋼液上浮的非金屬夾雜物，減少中間包內(nèi)鋼液的溫度降。()V157、 中間包烘烤是為了避免耐火材料的水份造成連鑄坯氣孔。()V158、 中間包塞棒的主要作用是控制鋼流。()V159、 中間包水口堵塞有兩種情況：一是冷鋼堵，二是夾雜堵。()V160、中間包水口直徑減小后注流形狀會(huì)惡化。()3161、 中間包液面控制過低會(huì)導(dǎo)致鑄坯夾渣缺陷。()V162、 中心偏析會(huì)降低鋼的機(jī)械性能和耐腐蝕性能。()V163、 鑄機(jī)作業(yè)率是反映全連鑄生產(chǎn)水平的重要指標(biāo)。()V164、 鑄坯表面龜裂的深度一般為4mm?7mm。()3165、 鑄坯的振痕深度隨著振動(dòng)頻率的提高而減小。()V166、 鑄坯的振痕深度與結(jié)晶器保護(hù)渣無關(guān)。()3167、 伸長(zhǎng)率是表示鋼板強(qiáng)度的指標(biāo)。。()38、 鑄坯矯直溫度為900?700*區(qū)間內(nèi)，易產(chǎn)生表面縱裂。()3169、 Al在船板鋼中的作用，可以細(xì)化晶粒，顯著提高鋼在常溫時(shí)沖擊韌性。V170、CaF2在結(jié)晶器保護(hù)渣中主要是起到調(diào)節(jié)堿度作用。()3171、 CCM的液壓系統(tǒng)的油液處于40?60°C時(shí)為最佳工作溫度。()V172、 DCR的概念是鑄坯從連鑄經(jīng)加熱爐后，進(jìn)入軋機(jī)。()()3173、 ISP和CSP是一回事，僅是不同國家的叫法不同而已。()3174、 RH真空處理主要有去除鋼水中氣體和夾雜、調(diào)整和均勻鋼水成份和溫度的作用。()V175、 火焰切割時(shí)產(chǎn)生的毛刺在軋制時(shí)對(duì)軋輥表面和鑄坯質(zhì)量不會(huì)產(chǎn)生影響。()3176、 火焰切割原理與普通的氧氣切割相同。()V177、 澆注溫度越高，越容易產(chǎn)生連鑄坯質(zhì)量缺陷。()V178、 澆鑄過程中，結(jié)晶器水突然壓力上升，流量減少的原因是水管破裂或脫落。()3179、 澆鑄作業(yè)的特殊性表現(xiàn)為把鋼水轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w的凝固過程。()V180、鋼中的酸溶鋁導(dǎo)致鋼水流動(dòng)性變差。()3181、結(jié)晶器長(zhǎng)度，主要取決于拉坯速度，結(jié)晶器出口安全坯殼厚度和結(jié)晶器的冷卻強(qiáng)度。()V182、結(jié)晶器的倒錐度過大，易產(chǎn)生氣隙，降低冷卻效果，過小增大摩擦力，加速銅板磨損。()3183、 結(jié)晶器鋼水放出的熱量是通過凝固殼f氣隙f銅壁f冷卻水導(dǎo)出。()V184、 結(jié)晶器進(jìn)出水溫度差要求不能超過101。 ()V185、 結(jié)晶器銅板溫度同一排相差太大，意味著傳熱不均勻，鑄坯容易產(chǎn)生縱裂。()V186、 結(jié)晶器彎月面的根部溫度梯度最小，所以該處冷卻速度最快。()3187、 結(jié)晶器振動(dòng)是為防止初生坯殼與結(jié)晶器之間的粘結(jié)而拉漏。()V188、 金屬的塑性好壞決定于材料的韌性。()3189、 浸入式水口的插入深度越深，越易卷渣，對(duì)表面質(zhì)量越不利。()31900、立彎式連鑄機(jī)比弧形連鑄機(jī)，結(jié)晶器內(nèi)夾雜易上浮。()V191、 按正弦方式振動(dòng)的結(jié)晶器，結(jié)晶器內(nèi)鑄機(jī)的平均拉速為振痕間隔長(zhǎng)度3振動(dòng)頻率。()V192、 按正弦方式振動(dòng)的結(jié)晶器，其結(jié)晶器內(nèi)鑄坯平均拉速為結(jié)晶器振幅3振動(dòng)頻率。()3193、 比水量是指單位時(shí)間單位面積上鑄坯的給水量。()3194、 短流程的概念是鑄機(jī)和軋機(jī)盡可能的短和緊湊。()35、 對(duì)結(jié)晶器的泵壓檢驗(yàn)，其壓力通常為。()3196、 對(duì)連鑄鋼水要求MnW3為好。()3197、 二冷采用的壓力噴嘴與氣水噴嘴相比，具有冷卻均勻、冷卻效率高的優(yōu)點(diǎn)()3198、 鋼包敞開澆鑄，影響保護(hù)渣的性能，但對(duì)質(zhì)量影響不大。()3199、 鋼水脫氧不良是鑄坯產(chǎn)生氣泡的唯一原因。()3200、鋼水脫氧合金化中，細(xì)化脫氧產(chǎn)生的顆?？梢约訅K脫氧產(chǎn)物的排除速度()3201、 鋼水由液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)需滿足的條件是一定的過冷度和結(jié)晶核心。()V202、 鋼水中加入銅元素是使鋼板具有抗腐蝕的作用。()V203、 鋼中含碳量低于%的鋼通常叫做低碳鋼。()3204、 鋼中硫元素會(huì)引起鋼的“冷脆”。()3205、 高拉速，鑄坯易產(chǎn)生鼓肚變形，因此采用小輥密排和分節(jié)輥。()V206、 含碳量在％?％的碳素鋼鑄坯對(duì)熱裂紋的敏感性最大。()3207、 弧形連鑄機(jī)的鑄機(jī)半徑與鑄坯厚度有關(guān)。()V208、 弧形連鑄機(jī)鑄坯夾雜物聚集在鑄坯厚度的中心部位。()3209、 弧形連鑄機(jī)鑄坯矯直時(shí)所允許的最大變形量二鑄坯厚度32/弧表半徑。()210、 火焰切割機(jī)火焰分碳化火焰、氧化火焰、中性火焰。()V211、 利用硫印的方法可以預(yù)測(cè)連鑄機(jī)的噴嘴堵塞情況。()3212、 連鑄的二次冷卻強(qiáng)度越大，鑄坯的中心等軸晶越發(fā)達(dá)，而柱狀晶越窄。()3213、 連鑄二冷水量的分配原則是指鑄機(jī)高度從上到下逐漸減少。()V214、 連鑄鋼水的液相線溫度都在1510?1520*范圍內(nèi)。()3215、 連鑄機(jī)的機(jī)型對(duì)鑄坯內(nèi)夾雜物的數(shù)量和分布有著重要影響。()V216、 連鑄計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，一般由管理計(jì)算機(jī)、生產(chǎn)過程控制機(jī)和電氣、儀表控制系統(tǒng)所組成。()V217、 連鑄坯常見的表面缺陷有鼓肚、扭曲、菱變。()3218、 連鑄坯的“小鋼錠現(xiàn)象”是指鑄坯的中心線區(qū)域存在縮孔、偏析和疏松。()V219、 連鑄坯的凝固是熱量吸收過程。()3220、 連鑄坯的液芯長(zhǎng)度就是冶金長(zhǎng)度。()3221、 連鑄坯的柱狀晶越發(fā)達(dá)，質(zhì)量就越好。()3222、 連鑄坯低倍組織由表面細(xì)小等軸晶.柱狀晶和中心粗大的等軸晶組成。()V223、 連鑄坯鼓肚是造成鑄坯嚴(yán)重中心偏析的重要原因。()V224、 連鑄坯硫印檢驗(yàn)是利用放大鏡觀察鑄坯中心硫偏析痕跡的方法。()3225、 連鑄用的PLC及儀表必須使用穩(wěn)壓裝置。()V226、 菱變是方坯所特有形狀缺陷。()V227、 硫在鋼中與錳形成MnS有利于切削加工。()V28、 內(nèi)混式切割槍比外混式切割槍不易產(chǎn)生回火。()3229、 普碳鋼按技術(shù)條件所分的甲類鋼是指保證化學(xué)成份，但不保證機(jī)械性能的鋼。()3230、輕壓下技術(shù)可以減少鑄坯縱裂。()3231、 全面質(zhì)量管理的五大要素是人、機(jī)、料、法、環(huán)。()V232、 全面質(zhì)量管理是一種全員共同參與、全過程控制的質(zhì)量管理方法。()V233、 事故冷卻水的冷卻部位有結(jié)晶器冷卻水和機(jī)械閉路水。()V234、 所有的鋼種都可以采取連鑄澆注。()3235、 碳素結(jié)構(gòu)鋼按技術(shù)條件所分的A級(jí)鋼是指保證化學(xué)成份但不保證機(jī)械性能的鋼。()3236、 為保證結(jié)晶器的傳熱效果，其水縫中冷卻水的流速應(yīng)保持在3?5m為宜。()3237、 為保證軋材內(nèi)部組織致密，具有良好的機(jī)械性能，不同產(chǎn)品要求不同的壓縮比。()V238、 為發(fā)揮冶煉設(shè)備的能力，保證連鑄與煉鋼匹配，連鑄的能力應(yīng)大于煉鋼的能力10%?20%。 ()V239、 為防止液壓串油，連鑄機(jī)液壓油溫越低越好。()3240、為提高拉速及鑄坯質(zhì)量，連鑄鋼水過熱度以偏低為好。()V241、溫坯清理的概念是清理時(shí)鑄坯的溫度大于501。 ()342、 小方坯鑄機(jī)事故冷卻水的水量應(yīng)能保證鑄機(jī)的一定壓力供水15min以上。()V243、 壓縮比是指鑄坯橫斷面積與軋材橫斷面之比。()V244、 振痕太深是鑄坯縱裂的發(fā)源地。()3245、 中包內(nèi)鋼水液面之所以要保持一定的高度，是為了促使鋼中非金屬夾雜物的充分上浮和保證中包不下渣。()V246、 中間包內(nèi)采用塞棒，有利于澆鑄初期和終了減緩旋渦的生成，提高鋼水的收得率。()V247、 鑄坯的表面缺陷主要決定于鋼水在二冷段的凝固過程。()3248、 鑄坯的低倍結(jié)構(gòu)為激冷層、柱狀晶和中心等軸晶。()V249、 鑄坯的液芯長(zhǎng)度=(鑄坯厚度32/凝固系數(shù))23拉速。()3250、氮在所有的鋼中都是有害元素。()3251、 定尺機(jī)構(gòu)有機(jī)械式，脈沖式和光電式三種。()V252、 堵引錠用鐵釘屑的質(zhì)量要求干凈、干燥、無油、無銹、無雜物，不能有低熔點(diǎn)物質(zhì)和爆炸物。()V253、 方坯產(chǎn)生菱變其斷面角部偏差超過90°±2°為廢坯。()V254、 方坯脫方與冷卻不均勻有關(guān)。()V255、 非正弦振動(dòng)的特點(diǎn)是負(fù)滑動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)，振痕深等。()356、 改善結(jié)晶器傳熱的目的是減少氣隙熱阻。()V257、 剛玉、高鋁、粘土質(zhì)耐火材料的區(qū)別在于A1203含量不同。()V258、 鋼包保護(hù)套管的材質(zhì)一般屬于Si質(zhì)。()3259、 鋼包保護(hù)套管的作用是減少二次氧化。()V260、鋼包保護(hù)套管的作用是減少散熱。()3261、 鋼包鋼水吹氬的作用是去氣、減少夾雜、均勻成份、均勻溫度。()V262、 鋼包和中包底部的滑動(dòng)水口只能實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)鋼水流量的作用。()3263、 鋼包向中包澆鑄一般分為敞流澆鑄和保護(hù)澆注。()V264、 鋼的液相線溫度是指結(jié)晶器內(nèi)鋼水溫度。()3265、 鋼水包吹氬用透氣磚對(duì)抗鋼水滲透性沒多大要求。()3266、 鋼水包底吹氬用透氣磚必須具有良好的透氣性。()V267、 鋼水包在使用過程中要保證磚襯稍有膨脹性，使整個(gè)磚襯成為一體，不開裂、不剝落。()V268、 鋼水保護(hù)澆注可防止鋼水的二次氧化。()V269、 鋼水溫度過低，鋼水的流動(dòng)性變差。()V270、鋼水溫度過低，很容易導(dǎo)致中間包水口堵塞，中斷澆注生產(chǎn)。()V271、 鑄坯的縱裂主要在二冷區(qū)產(chǎn)生。（）3272、 鑄坯厚度20mm?90mm，寬900mm?1600mm的連鑄機(jī)叫薄板坯連鑄機(jī)。273、 鑄坯矯直時(shí)的表面溫度，應(yīng)避開脆性敏感區(qū)。（）V274、 最新型結(jié)晶器銅板時(shí)采用滲層約1mm?2mm，壽命比鍍層提高一倍。V275、 Al-C質(zhì)耐火材料的主要成分是A12O3含量不同。（）3276、 Al-C質(zhì)耐火材料屬于堿性耐火材料。（）3277、 CAS-OB工藝中“0B”是指吹氬氣。（）3278、 F-EMS是指結(jié)晶器電磁攪拌器。（）3279、 Mn是耐磨鋼的主要元素。（）3280、Q235鋼號(hào)中的235表示此種鋼的抗拉強(qiáng)度。（）3281、 按連鑄機(jī)型不同，結(jié)晶器可分為直型和弧型兩大類。（）V282、 板坯中心裂紋往往伴隨著嚴(yán)重的偏析一起出現(xiàn)。（）V283、 比水量是因鋼種、鑄坯尺寸、鑄機(jī)型式不同而變化的。（）V284、 采用電磁攪拌有利于柱壯晶的生長(zhǎng)，改善鑄坯質(zhì)量。（）V（）（）285、 長(zhǎng)時(shí)間烘烤中間包會(huì)使鋁碳整體塞棒強(qiáng)度降低。（）V6、 敞流澆鑄所使用的潤滑劑菜籽油的著火點(diǎn)為240?2801。 ()3287、 出結(jié)晶器后連鑄坯殼只要求坯殼厚度生長(zhǎng)均勻。()3288、 吹氬可以均勻鋼水成份和溫度，所以吹氬時(shí)間越長(zhǎng)越好。()3289、 大斷面鑄坯用火焰切割較好，保證切斷鑄坯。()V290、單位時(shí)間內(nèi)單位長(zhǎng)度的鑄坯被帶走的熱量稱為結(jié)晶器的冷卻強(qiáng)度。()3291、鋼水溫度過低或含鋁過高，均會(huì)造成浸入式水口內(nèi)結(jié)冷鋼或氧化夾雜堵塞水口。()V292、 鋼水溫度過高，不利于夾雜物上浮而形成局部聚集。()3293、 鋼水溫度過高，會(huì)惡化鑄坯凝固組織，使鑄坯內(nèi)部缺陷增加。()V294、 鋼水溫度過高，氣體在鋼中的溶解度就過大，對(duì)鋼水質(zhì)量危害的影響也越大。()V295、 鋼水溫度過高會(huì)加劇鋼水的二次氧化。()V296、 火焰切割的同步機(jī)構(gòu)多用鉤頭式。()3297、 火焰切割的同步機(jī)構(gòu)多用夾鉗式。()3298、 火焰切割斷面的下邊緣常留有殘?jiān)?，即毛刺，在軋鋼時(shí)對(duì)軋輥表面的板坯質(zhì)量不會(huì)有影響。()3299、 鋼液脫氧不良，容易造成漏鋼。()V300、鋼中［C］=%?％時(shí)對(duì)裂紋敏感性最強(qiáng)。()3301、 鋼中常見的氣體是［N］、［H］、［O］。 ()V302、 鋼中的氮是導(dǎo)致熱脆現(xiàn)象的重要原因。()3303、 鋼中的硫元素會(huì)引起鋼的“冷脆”。()3304、 鋼中的氫是白點(diǎn)產(chǎn)生的根本原因，降低鋼的斷面收縮率。()V305、 鋼中過高的含磷量會(huì)使鋼在低溫環(huán)境中產(chǎn)生裂縫。()V306、 鋼中過高的含硫量會(huì)使鑄坯在加熱，軋制過程中產(chǎn)生裂紋。()V307、 鋼中含碳量大于%的鋼通常叫高碳鋼。()3308、 鋼中硫元素會(huì)引起鋼的“冷脆”。()3309、 隨含碳量的不斷增加，鋼的強(qiáng)度和硬度會(huì)不斷地提高。()3310、 鋼中脫氧不完全是鑄坯產(chǎn)生皮下氣孔的唯一原因。()3311、 鋼種碳含量越高，凝固點(diǎn)越低，因此應(yīng)選擇低熔點(diǎn)保護(hù)渣。()3312、 高合金鋼偏析度比低合金偏析度大。()V313、 高碳鋼偏析度比低碳鋼偏析度大。()V314、 功能用耐火材料對(duì)機(jī)械強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求不高。()3315、 功能用耐火材料要求抗渣性好，能適應(yīng)多爐連澆的需要。()V316、 鼓肚屬于表面缺陷。()3317、 硅錳氧化反應(yīng)是放熱反應(yīng)。()V318、 硅是轉(zhuǎn)爐煉鋼中重要的發(fā)熱元素之一。硅含量越高，冶煉速度越快。()319、火焰切割的金屬收得率下降了%?%。()V320、 火焰切割的切割原理與普通氧氣切割相同。()V321、 夾渣一般是由于浮渣嵌入鑄坯表面皮所造成的表面缺陷。()V322、 降低出鋼溫度可以減輕對(duì)爐襯的侵蝕，提高轉(zhuǎn)爐爐齡。()V323、 降低二次冷卻水強(qiáng)度，有利于鑄坯中心等軸晶的形成。()V324、 降低澆注溫度，有利于柱狀晶的生長(zhǎng)。()3325、 澆注速度就是單位時(shí)間內(nèi)注入結(jié)晶器的鋼液量。()V326、 澆注溫度越高，越容易產(chǎn)生連鑄坯質(zhì)量缺陷。()V327、 澆鑄溫度是指結(jié)晶器內(nèi)鋼水的溫度。()3328、 結(jié)晶器倒錐度越大越好。()3329、 結(jié)晶器的倒錐度是指結(jié)晶器的上口尺寸小于下口尺寸。()3330、 結(jié)晶器的振動(dòng)頻率是指結(jié)晶器在每小時(shí)的振動(dòng)次數(shù)。()3331、 結(jié)晶器的振動(dòng)起到脫模作用，負(fù)滑脫起到焊合坯殼表面裂痕的作用。()V332、 結(jié)晶器進(jìn)出水溫度差要求不能超過101。 ()V333、 結(jié)晶器冷卻水較二冷區(qū)冷卻水壓力低。()3334、 結(jié)晶器內(nèi)的冷卻水為軟水。()V335、 結(jié)晶器內(nèi)弧撈渣不凈易造成渣漏。()V336、 結(jié)晶器潤滑劑加入量過大是造成粘結(jié)漏鋼的原因。()3337、 結(jié)晶器上下振動(dòng)一次的時(shí)間叫振動(dòng)周期。()V338、 結(jié)晶器外弧撈渣不凈易造成渣漏。()V39、結(jié)晶器下口尺寸大于或等于上口尺寸。()3340、結(jié)晶器下口尺寸小于或等于上口尺寸。()V341、 拉坯速度是標(biāo)志連鑄機(jī)生產(chǎn)能力大小的重要工藝參數(shù)，是衡量連鑄機(jī)裝備水平的標(biāo)準(zhǔn)之一。()V342、 冷卻強(qiáng)度越大，鋼的晶粒越小。()V343、 連鑄保護(hù)渣基本由基礎(chǔ)渣料、助熔劑和調(diào)節(jié)劑三種物料組成。()3344、 連鑄二冷區(qū)冷卻強(qiáng)度越大，越易出現(xiàn)穿晶組織。()V345、 連鑄二冷區(qū)冷卻強(qiáng)度越小，越易出現(xiàn)偏析。()3346、 連鑄鋼水出鋼溫度比模鑄鋼水低20?501。 ()3347、 連鑄鋼水過熱度對(duì)連鑄機(jī)產(chǎn)量和鑄坯質(zhì)量有重要影響。()V348、 連鑄鋼水要求MnW3為好，MnW15為好。()3349、 連鑄過程中，二次氧化不僅發(fā)生在鋼液與空氣中的氧間，也發(fā)生在鋼液與耐火材料間。()V350、連鑄過程中，只要將鋼液與空氣完全隔開，就能完全杜絕二次氧化。()351、 連鑄機(jī)的機(jī)型對(duì)鑄坯內(nèi)夾雜物的數(shù)量和分布有著重要影響。()V352、 連鑄機(jī)二冷區(qū)上部噴水多。()V353、 連鑄機(jī)開澆拉速高于正常拉速。()354、 連鑄機(jī)開澆溫度低于連澆溫度。()3355、 連鑄機(jī)開澆溫度高于連澆溫度。()3356、 結(jié)晶器振動(dòng)是為防止初生坯殼與結(jié)晶器之間的粘結(jié)而被拉漏。()V357、 浸入式水口的浸入深度太深，在拉速較低的情況下，易造成結(jié)晶器液面結(jié)殼。()V358、 絕熱板中間包要求其保溫性能好，減少鋼水溫降，改善作業(yè)條件。()V359、 絕熱板中間包要求其具有良好的透氣性和低水份，便于氣體排除，防止鋼水沸騰。()V360、控制好矯直溫度，避開脆性區(qū)，可減少鑄坯表面橫裂。()V361、 寬板坯應(yīng)用單槍火焰切割裝置。()3362、 拉矯機(jī)的作用是拉坯，并在做生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)，把引錠桿送入結(jié)晶器的底部。()3363、 拉矯機(jī)所要克服的阻力有鑄坯在結(jié)晶器中的阻力，在二次冷卻段的阻力、矯直區(qū)和切割設(shè)備形成的阻力。()V364、 拉坯矯直裝置的作用可簡(jiǎn)單歸納為拉坯、矯直、送引錠。()V365、 拉坯速度就是單位時(shí)間內(nèi)從結(jié)晶器下口拉出連鑄坯的長(zhǎng)度。()V366、 連鑄機(jī)下部二冷水外弧噴水量比內(nèi)弧多。()V367、 連鑄坯常見的缺陷有鼓肚、扭曲、菱變。()38、 連鑄坯的三大缺陷是指表面缺陷、形狀缺陷、質(zhì)量缺陷。()3369、 連鑄坯的柱狀晶越發(fā)達(dá)，質(zhì)量就越好。()3370、連鑄坯低倍結(jié)構(gòu)控制的主要任務(wù)是防止中心偏析。()3371、 連鑄坯低倍組織是由表面細(xì)小等軸晶、柱狀帶和中心粗大的等軸晶帶組成()V372、 連鑄坯切割裝置必須保持與鑄坯同步運(yùn)動(dòng)。()V373、 連鑄坯中非金屬夾雜物按來源可分為內(nèi)生夾雜和外來夾雜。()V374、 連鑄坯中非金屬夾雜物按生成方式可分為內(nèi)生夾雜和外來夾雜。()V375、 連鑄圓坯的斷面尺寸表示方法為直徑。()V376、 煉鋼廠的金屬收得率是指從合格鋼水到所有鑄坯的百分?jǐn)?shù)。()3377、 煉鋼過程中碳氧反應(yīng)生產(chǎn)的產(chǎn)物是C02。 ()3378、 煉鋼過程中碳氧反應(yīng)生成的產(chǎn)物是CO。()3379、 煉鋼過程中碳氧化的方程式為[C]+O2=CO2。()3380、煉鋼加合金時(shí)，先弱后強(qiáng)易造成夾雜物增加。()3381、 煉鋼中，Si+O2=SiO2是吸熱反應(yīng)。()3382、 磷對(duì)鋼的主要危害是“熱脆”。()33、 硫、磷在所有的鋼中都是有害元素。()3384、 硫?qū)︿摰闹饕：κ恰盁岽唷薄?)V385、 硫印檢驗(yàn)可以分析鋼中硫化物分布情況。()V386、 硫在鋼中與錳形成MnS有利于切削加工。()V387、 漏鋼預(yù)報(bào)裝置是將熱電偶插入結(jié)晶器內(nèi)測(cè)溫。()3388、 內(nèi)混式切割嘴切割切縫小。()3389、 內(nèi)生夾雜物主要是二次氧化產(chǎn)物。()V390、凝固在鋼坯中的氧會(huì)加劇鋼中硫的熱脆危害。()V391、坯殼表面凹陷越深，縱裂紋出現(xiàn)的幾率就越大。()V392、偏析度大于零為正偏析。()3393、偏析度小于1為負(fù)偏析。()V394、偏析度小于零為正偏析。()3395、 偏析分為宏觀偏析和微觀偏析兩種。()V396、 強(qiáng)冷卻是在700°C以下進(jìn)行矯直的冷卻方式。()V397、 氫和氧在鐵液的溶解是吸熱反應(yīng)，其溶解度隨溫度升高而增加。()V8、脫硫、脫磷都需高堿度、大渣量，不同的是脫硫需要高溫，低氧化鐵，而脫磷則相反。()V399、熔融石英質(zhì)水口適宜澆錳含量高的鋼種。()3400、疏松屬于表面缺陷。()3401、 外混式切割嘴切割鑄坯厚度大。()V402、 外來夾雜物主要是二次氧化產(chǎn)物。()3403、 往結(jié)晶器中加保護(hù)渣時(shí)出現(xiàn)渣條未挑凈會(huì)造成漏鋼。()V404、 往結(jié)晶器中加潤滑油量不足時(shí)會(huì)造成溢鋼。()3405、 為保持鋼水的清潔度，要求鋼水包磚襯具有良好的耐蝕損性，使耐火材料盡可能少溶入鋼水內(nèi)。()V406、 為了提高金屬收得率，澆次結(jié)束時(shí)盡量將中包鋼水澆完。()3407、 未起步漏鋼的原因是引錠未堵好。()V408、 小斷面鑄坯用機(jī)械剪切較好，利于減少金屬損失。()V409、 小方坯連鑄坯對(duì)角線裂紋往往與菱變一起出現(xiàn)。()V420、小方坯潤滑油的作用只是對(duì)坯殼與結(jié)晶器壁間進(jìn)行潤滑，防止拉漏。()410、疏松屬于內(nèi)部缺陷。()V412、水流密度是指垂直于鑄坯方向上單位面積的給水量。()3413、 酸性渣的主要成份是SiO2，故無去除硫磷能力。()V414、 提高鋼水的Mn比，可以改善鋼水的流動(dòng)性。()V415、 提高鑄坯質(zhì)量的措施主要是采用提高鑄坯柱狀晶的比率。()3416、 同樣澆鑄溫度下，鑄坯斷面越大，拉坯速度越大。()3417、 同樣條件下，冷卻強(qiáng)度越大，拉坯速度越快。()V418、 同樣鑄坯斷面下，鋼水溫度越低，澆注速度應(yīng)加快。()V419、 外混式切割嘴切割切縫小。()V420、 外混式切割嘴切割易回火。()3421、 形核速度大于長(zhǎng)大速度，晶粒細(xì)小。()V422、 研究表明：振痕處容易形成裂紋和成份偏析，且隨著振痕的深度加深而加重，因此減少振痕深度是改善鑄坯質(zhì)量的重要措施。()V423、 氧在鋼液中的溶液解度隨溫度下降而減少，超過C-0平衡值時(shí)，過剩的氧就會(huì)與碳反應(yīng)生成一氧化碳?xì)馀荩纬蓺馀萑毕荨?)V424、 氧氣轉(zhuǎn)爐用的金屬料有鐵水、廢鋼、礦石、鐵皮、石灰、螢石。()3425、 氧在固體鋼中的溶解度比在液體鋼的溶解度小得多，在鋼液凝固過程中會(huì)加劇鋼的“熱脆”現(xiàn)象。()3426、 一臺(tái)連鑄機(jī)具有獨(dú)立傳動(dòng)系統(tǒng)的機(jī)組數(shù)目，稱為連鑄機(jī)的機(jī)數(shù)。()V427、 在單位時(shí)間內(nèi)消耗的冷卻水量與通過二次冷卻段的鑄坯重量的比值稱為比水量。()V428、 在二次冷卻段后半段，外弧面的噴水量應(yīng)小于內(nèi)弧面，因此時(shí)鑄坯進(jìn)入水平運(yùn)行。()3429、 在鋼水包渣線部位，高溫爐渣對(duì)耐火材料的侵蝕能力比鋼水對(duì)磚襯的蝕損要輕。()3430、 在鋼液凝固過程中，氧將逐步以FeO形態(tài)析出并分布在鋼的晶界上，從而降低鋼的塑性及其它機(jī)械性能。()V431、 在鋼種成份允許范圍內(nèi)，Mn越小越好。()3432、 在澆鑄鋁鎮(zhèn)靜鋼時(shí)，應(yīng)選擇堿度低、粘度較高的保護(hù)渣。()3433、 在生產(chǎn)實(shí)踐中，保護(hù)渣的熔點(diǎn)一般控制在800?10001。 ()3434、 在相同的連鑄溫度下，熔點(diǎn)高的保護(hù)渣流動(dòng)性較好。()3435、在中包修理模式中，將永久層全部更換，全新砌磚或澆鑄則為全修。()V436、 粘結(jié)漏鋼與保護(hù)渣的性能無關(guān)。()3437、 真空處理可以達(dá)到脫硫目的。()3438、 正常狀態(tài)下，結(jié)晶器保護(hù)渣的熔融層厚度在6mm?8mm范圍內(nèi)。()3439、 中間包容積為鋼包容積的20%?40%。 ()V440、 中間包采用A1203-C質(zhì)浸入式水口在澆注鋁鎮(zhèn)靜鋼時(shí)不易使水口堵塞。()3441、 中間包浸入式水口在澆注時(shí)，水口浸入到結(jié)晶器的鋼液中，防止中間包注流被二次氧化。()V442、 中間包絕熱板型工作層比涂料包使用壽命低。()V443、 中間包水口堵塞有兩種情況，一是冷鋼堵，另一種是夾雜堵。()V444、 中間包小車的作用是移動(dòng)中間包。()3445、 中心偏析是鑄坯中心鋼液在凝固過程中得不到鋼水補(bǔ)充而造成的。()3446、 鑄坯表面夾雜缺陷的發(fā)生率，與浮渣的組成有密切關(guān)系。()V447、 鑄坯不能帶液芯矯直。()3448、 鑄坯純凈度主要決定于鋼水進(jìn)入結(jié)晶器之前的處理過程，因此結(jié)晶器采用保護(hù)澆注改善鑄坯質(zhì)量大有好處。()V449、 鑄坯裂紋與鋼水成份有關(guān)。()V450、鑄坯內(nèi)部缺陷，主要決定于在二次冷卻區(qū)鑄坯冷卻過程和鑄坯支撐系統(tǒng)合理的二次冷卻水分布，支撐輥的對(duì)中，防止鑄坯鼓肚等是提高鑄坯內(nèi)部質(zhì)量的前提。()V51、 機(jī)械剪切主要用在小方坯鑄機(jī)上。()V452、 火焰切割的金屬消耗比機(jī)械剪切小。()3453、 內(nèi)混式切割槍的預(yù)熱氧與燃?xì)庠趪娮靸?nèi)部燃燒。()3454、 外混式切割槍的預(yù)熱氧與燃?xì)鈴耐还苈分袊姵?，在大氣中燃燒?)3455、 內(nèi)混式比外混式的切割方式安全。()3456、 火焰切割可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定尺自動(dòng)切割功能。()V457、 用火焰切割不銹鋼鑄坯時(shí)，必須輔加鐵粉或其它助熔劑。()V458、 火焰切割機(jī)的主要參數(shù)包括氣體壓力、耗量、切割速度及最大定尺長(zhǎng)度等。()3459、 連鑄對(duì)鋼水溫度的要求是高溫、穩(wěn)定、均勻。()V460、對(duì)于弧形鑄機(jī)，必須在切割前矯直。()V461、 鑄坯內(nèi)部質(zhì)量與冷卻強(qiáng)度有關(guān)。()V462、 鑄坯凝固過程中所形成“凝固橋”，造成橋下鑄坯產(chǎn)生縮孔，偏析。()V463、 鑄坯脫方是坯殼在二冷區(qū)內(nèi)不均勻冷卻引起的。()3464、 鑄坯由三個(gè)帶組成的低倍結(jié)構(gòu)由外向里分別為激冷層(細(xì)小等軸晶)，柱狀晶和中心等軸晶。()V5、連鑄的二冷水強(qiáng)度越大，鑄坯的中心等軸晶越發(fā)達(dá)，而柱狀晶越窄。()466、 自動(dòng)脫引錠不掉，應(yīng)通知中包工降拉速。()V467、 縱裂紋是來源于結(jié)晶器彎月面區(qū)初生坯殼厚度的不均勻性。()V468、 最新型的結(jié)晶器銅板是滲透厚度約1mm?2mm的滲透層，壽命比鍍層長(zhǎng)一倍。()V469、 火焰切割操作的靈活性比機(jī)械剪差。()3470、結(jié)晶器振動(dòng)是為防止初生坯殼與結(jié)晶器粘結(jié)而被拉漏。()V471、 更換中間包和更換大包的操作可同時(shí)進(jìn)行。()3472、 弧形連鑄機(jī)的高度主要取決于所澆鑄坯的大小。()3473、 立式鑄機(jī)是增加鑄機(jī)生產(chǎn)能力極為有效的途徑。()3474、 立彎式鑄機(jī)與立式鑄機(jī)相比，機(jī)身高度降低，可以節(jié)省投資。()V475、 連鑄的主要優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能，生產(chǎn)率高，金屬浪費(fèi)小。()V476、 連鑄機(jī)的冶金長(zhǎng)度越長(zhǎng)，允許的拉坯速度值就越大。()V477、 夾雜物尺寸小于50?m時(shí)稱為顯微夾雜。()V478、 尺寸大于50?m的夾雜物是宏觀夾雜。()3479、 輕壓下的位置在鑄坯已經(jīng)全部凝固的位置。()3480、輕壓下技術(shù)可以減少鑄坯的中心偏析。（）V481、 壓縮鑄造應(yīng)用在高拉速鑄機(jī)中。（）V482、 壓縮鑄造可以防止鑄坯內(nèi)裂。（）V483、 帶液芯矯直主要應(yīng)用在小方坯連鑄機(jī)中。（）484、 薄板坯連鑄可用于中、小型鋼廠。（）V二、選擇題485、 壓縮鑄造不適用于（）連鑄機(jī)。A.高拉速B.大方坯C.板坯D.小方坯D486、 板坯縱切的生產(chǎn)效率（）。A.高B.低C.不變A487、 帶液芯矯直通常應(yīng)用在（）連鑄機(jī)中。A.高拉速B.低拉速C.小方坯A488、 鑄坯產(chǎn)生中心偏析屬于（）。表面缺陷B.內(nèi)部缺陷C.形狀缺陷B489、 鑄坯的“干式冷卻”的概念是：（）。A.鑄坯噴水冷卻而不噴氣鑄坯不噴水，靠輻射和輻子冷卻C.鑄坯只噴氣，而不噴水B490、鑄坯的縱向裂紋屬于（）缺陷。A.內(nèi)部B.表面C.形狀B491、 鑄坯毛刺清理不徹底易造成軋制的（）缺陷。A.結(jié)疤B.分層C.星裂D.夾雜A492、 鑄坯內(nèi)的大顆粒夾雜物一般聚集在內(nèi)弧的（）處。A.1B.1C.皮下4mm493、 鑄坯在矯直時(shí)的溫度為（）。?700°C?900°CC.大于900°CC494、 轉(zhuǎn)爐CPU冶煉的概念是：（）。A.計(jì)算機(jī)控制吹煉過程及終點(diǎn)B.計(jì)算機(jī)控制副槍測(cè)定時(shí)間C.計(jì)算機(jī)計(jì)算合金加入量A495、 轉(zhuǎn)爐出鋼量為30t,澆160mm3200mm三流連鑄機(jī)，▼均=，鑄坯比重p=,則一爐鋼的澆注時(shí)間為（）min。A.30/（33333）b.30/（33160320033）C.30/（3316032003）A496、 組合式結(jié)晶器寬度分為（）。A.調(diào)寬和調(diào)錐B.調(diào)錐和修正C.對(duì)中和調(diào)零A497、 最新近的結(jié)晶器振動(dòng)形式為（）。A?正弦式振動(dòng)B.非正弦式振動(dòng)C.負(fù)滑動(dòng)式振動(dòng)B498、 （）在結(jié)晶器內(nèi)形成和產(chǎn)生。A.鑄坯內(nèi)部缺陷B.鑄坯表面缺陷C.鼓肚和菱變B499、 火焰切割機(jī)的主要燃料有（）。A.乙炔、煤氣、空氣B.乙炔、氮?dú)?、氧氣C.乙炔、丙烷、液化氣C500.在鑄坯凝固終點(diǎn)附近電磁攪拌的目的（）。A.改善中心偏析和中心疏松B.防止卷渣C.改善鑄坯表面質(zhì)量A501、 采用（）的措施，可以提高火焰切割速度。A.提高拉坯速度B.改進(jìn)割槍構(gòu)造C.改善鑄坯質(zhì)量B502、 （）在各類連鑄機(jī)中為高度最低的連鑄機(jī)。A.超低頭連鑄機(jī)B.水平連鑄機(jī)C.弧形連鑄機(jī)B503、 連鑄機(jī)與軋鋼機(jī)配合應(yīng)考慮（）。A.多爐連澆B.周期節(jié)奏C.斷面504、 與傳統(tǒng)的模鑄相比，連鑄對(duì)鋼水質(zhì)量的要求（）。A.更嚴(yán)格B.較松C.一樣A505、 按連鑄機(jī)生產(chǎn)鑄坯的外形分類有方坯、（）、異形坯連鑄機(jī)等。A.板坯B.弧形C.立彎式A506、 澆注能力是指連鑄機(jī)（）澆注的鋼液量。A.每分鐘B.每小時(shí)C.每天A507、 火焰切割一般不適用于（）連鑄機(jī)上。A.小方坯B.大方坯C.圓坯D.板坯A508、 火焰切割的基本原理與手工氣割原理是（）的。A.完全相同B.不相同C.不完全相同A509、 外混式切割槍的預(yù)熱氧和燃?xì)庠冢ǎ┲谢旌先紵?。A.空氣中B.噴嘴C.切割槍A510、 有利于脫硫反應(yīng)的條件有（）。A.低溫B.小渣量C.高堿度C511、 中間包永久層一般采用（）型。A.砌磚B.打結(jié)C.掛絕熱板D.涂料C512、 中心硫疏松和縮孔主要是由于柱狀晶過分發(fā)展，形成（）現(xiàn)象所引起的缺陷。A.脫方B.鼓肚C.搭橋C513、終點(diǎn)控制的基本要求是在吹氧結(jié)束時(shí)，使金屬的（）達(dá)到出鋼要求。A.化學(xué)成份B.溫度C.化學(xué)成份和溫度同時(shí)C514、 注水比（或叫比水量）的公式是（）。A.二次冷卻水流量/（冶金長(zhǎng)度3鑄坯單重）B.二次冷卻水的總水量/（鑄坯單重3拉速）C.結(jié)晶器水量/（鑄坯單重3拉速）B515、 鑄坯（）在結(jié)晶器內(nèi)形成和產(chǎn)生。A.內(nèi)部缺陷B.表面缺陷C.鼓肚B516、 鑄坯表面與內(nèi)部的溫差越小，產(chǎn)生的溫度熱應(yīng)力就（）。A.越大B.越小C.沒關(guān)系B517、 鑄坯的中心線裂紋屬于（）缺陷。A.表面B.形狀C.內(nèi)部C518、 鑄坯角部裂紋產(chǎn)生的原因是（）。A.鋼液溫度低B.鋼液夾雜多C.結(jié)晶器倒錐角不合適D.二冷區(qū)冷卻過強(qiáng)C519、 鑄坯凝固過程中有（）個(gè)脆性轉(zhuǎn)變區(qū)。A.1B.2C.3C520、鑄坯中心裂紋屬于（）。A.表面缺陷B.內(nèi)部缺陷C.形狀缺陷B521、 （）次冷卻是指坯殼出結(jié)晶器后受到的冷卻。A.一B.二C.三B522、 A12O3的熔點(diǎn)（）。A.1100°CB.1539°CC.2030°CC523、 CaF2在保護(hù)渣中主要起到調(diào)節(jié)（）的作用。A.熔化速度B.粘度C.粘度和熔化溫度B524、 CaS-OB工藝中0B是指（）。A.吹氬氣B.吹氧氣C.吹氮?dú)釨524、 結(jié)晶器外弧銅板與零段的對(duì)弧偏差應(yīng)小于（）mm。A..3C..0A525、 結(jié)晶器角縫間隙應(yīng)（）。A.WB.WC.WD.WC526、 中間包在線烘烤時(shí)間不小于（）分。A．30C．90C527、 液壓站正常工作時(shí)液壓油應(yīng)處于（）°C的最佳工作溫度。A.10——30——40C.30——50——60D528、 Cu在鋼中含量高時(shí)，可能使鑄坯產(chǎn)生的缺陷是（）。A.星狀裂紋B.縱裂C.重皮A529、 IF鋼中[C]=（）。A.%?％B.%?％C.%?％A530、Q235B中的235指（）。A.碳含量B.屈服強(qiáng)度值C.磷硫含量D.沖擊強(qiáng)度值B531、 Q235B的Mn含量在（）％。A.?B.?C.?D.?C532、 X52的主要用途是（）。A.制造石油管線B.制造汽車大梁C.制造壓力容器A533、 板坯表面縱裂產(chǎn)生原因：（）。A.結(jié)晶器內(nèi)初生殼厚度不均，應(yīng)力集中在坯殼的某一點(diǎn)B.二次冷卻太強(qiáng)C.二次冷卻太弱A534、 板坯的窄面凹陷屬于（）缺陷。A.表面B.內(nèi)部C.形狀C535、 板坯鼓肚屬于（）。A.表面缺陷B.內(nèi)部缺陷C.形狀缺陷C536、 板坯澆鑄低錳一般使用（）質(zhì)浸入式水口。A.石英B.鋁碳C.粘土D.涂料D537、 保護(hù)渣的（）主要靠配入渣中的碳質(zhì)材料來調(diào)節(jié)。A.界面特性B.粘度C.熔化速度C538、 保護(hù)渣的熔融特性一般有熔化溫度，熔化速度和（）。A.堿度B.熔點(diǎn)C.粘度C539、 比水量的公式是（）。A.（二次冷卻水量）/（冶金長(zhǎng)度3鑄坯單重）B.（二次冷卻水流量）/（鑄坯單重3拉速）C.（結(jié)晶器水量）/（鑄坯單重3拉速）D.（結(jié)晶器水量）/（鑄坯單重）B540、比水量的公式是（）。A.二次冷卻水流量一（冶金長(zhǎng)度3鑄坯單量）B.二次冷卻水的總水量一（鑄坯單重3拉速）C.結(jié)晶器水量一（鑄坯單重3拉速）B541、 表面夾渣的產(chǎn)生原因之一是（）。A.結(jié)晶器變形B.結(jié)晶器液面波動(dòng)鋼水硫含量過高D.鋼水溫度不均B542、 采用保護(hù)澆注，澆16Mn，其水口的正確選擇應(yīng)為（）。A.熔融石英質(zhì)水口B.鋁碳水口C.鋯質(zhì)水口B543、 采用敞流澆鑄，中包鋼水的極限高度為（）。A.100mmB.200mmC.300mmB544、 采用鎂質(zhì)涂抹層中包的使用壽命為（）。A.5?6hB.6?9hC.10?12hC545、 采用氣洗水口的主要作用是（）。A.降低成本B.防止水口堵塞C.提高鋼產(chǎn)量D.均勻成份溫度B546、 采用氣洗水口所吹氣體一般是（）氣。A.O2B.N2C.CO2D.ArD547、 長(zhǎng)時(shí)間采用低槍位操作時(shí)，爐渣中的FeO含量（）。A.增加B.減少C.不變B548、 常用的脫氧劑有錳、硅、鋁，其脫氧能力由強(qiáng)到弱的順序是（）。A.Mn、Si、AlB.Si、Mn、AlC.Al、Si、MnC549、 大多的面部橫裂發(fā)生在振動(dòng)波紋的波谷深處，且均發(fā)生在（）°C的脆化溫度范圍內(nèi)。A.500?700B.700?900C.900?1100B550、大方坯和小方坯的區(qū)別是斷面長(zhǎng)度，斷面長(zhǎng)度三（）mm是大方坯。A.100B.120C.150D.200C551、 氮對(duì)鋼的性能的主要影響是（）。A.熱脆B.冷脆C.“白點(diǎn)”D.時(shí)效硬化D552、 當(dāng)A12O3含量增高時(shí)，保護(hù)渣的（）也相應(yīng)增加。因?yàn)檎乘砸渍辰勇╀揂.粘度B.堿度C.熔化速度A553、 當(dāng)拉坯速度大于澆注速度時(shí)會(huì)造成（）。A.拉漏B.溢鋼C.爆炸D.結(jié)晶器熔化A554、 當(dāng)拉坯速度小澆注速度時(shí)會(huì)造成（）。A.拉漏B.溢鋼C.爆炸D.結(jié)晶器熔化B555、 當(dāng)碳含量為％時(shí)，表面縱裂敏感性最大，一般認(rèn)為這與坯殼內(nèi)5-y相變引起的體積（）有關(guān)。A.膨脹B.收縮C.不變B556、 電磁攪拌安裝在結(jié)晶器位置的是（）。A．M-EMSB．F-EMSC．S-EMSA557、 定徑水口內(nèi)表面材質(zhì)一般為（）。A.Al2O3B.MgOC.ZrO2D.ZrOC558、 對(duì)于小方坯，結(jié)晶器倒錐度一般為（）％較為合適。A.?B.?C.?A559、 對(duì)鑄坯中心偏析影響最大的是（）。A.過熱B.潛熱C.顯熱A560、二次冷卻段的冷卻強(qiáng)度一般用（）表示。A.出水量B.比水量C.注水量B561、 鋼中的P元素會(huì)引起鋼的（）。A.熱脆B.冷熱脆C.冷脆D.以上都不是C562、 鋼中的氮是導(dǎo)致（）的重要原因。A.熱脆現(xiàn)象B.冷脆現(xiàn)象C.藍(lán)脆現(xiàn)象C563、 鋼中的氫含量降低鋼的強(qiáng)度、塑性、沖擊韌性，稱為（）。A.蘭脆B.熱脆C.氫脆C564、 鋼種Q235屬于（）。A.普碳鋼B.優(yōu)質(zhì)碳素鋼C.低合金鋼A565、 高鋁硅的A12O3成份范圍是（）。A.28%?48%B.48%?78%C.78%?95%B566、 高速澆注容易造成（），使操作不穩(wěn)定，同時(shí)也易增加鑄坯的內(nèi)、外裂紋脫方B.漏鋼C.堵塞B567、 含碳量在％?％的是（）。A.高碳鋼B.低碳鋼C.中碳鋼C568、 弧形連鑄機(jī)鑄坯在矯直時(shí)，它的變形量比立彎式連鑄機(jī)坯變形量要（）A.大小C.一樣B569、 降低鋼中氣體，主要是氫和（）的含量，就可以減少氣泡產(chǎn)生。A.氮B.一氧化碳C.氧C570、澆注鋁鎮(zhèn)靜鋼時(shí)，為了防止水口堵塞，常選用（）質(zhì)水口。A.石墨高鋁B.石英C.鋯A571、 鋼水中2[Al]+3[Fe]=（Al203）+3[Fe]的反應(yīng)是（）反應(yīng)。A.吸熱B.放熱C.不吸熱也不放熱B572、 鋼液凝固時(shí)會(huì)發(fā)生體積收縮，因此結(jié)晶器設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮（）。A.長(zhǎng)度B.銅壁厚度C.結(jié)晶器錐度C573、 鋼中C含量達(dá)到（）時(shí)為共析鋼。A.%B.%C.%B574、 鋼中P元素會(huì)引起鋼的（）。A.熱脆B.冷脆C.冷熱脆B575、 鋼中S元素會(huì)引起鋼的（）。A.冷脆B.熱脆C.冷熱脆B576、鋼中的（）能夠破壞電工鋼的導(dǎo)磁性能，使磁導(dǎo)率急劇下降。A.HB.OC.NB576、 結(jié)晶器內(nèi)熱量傳遞過程中，傳熱最大的障礙是（）。A.氣隙B.銅壁C.凝固殼。A577、 結(jié)晶器銅板的材質(zhì)為銀銅，其再結(jié)晶溫度是（）左右。A.200OCB.350OCC.500°CD.700CB578、 結(jié)晶器振動(dòng)，廣泛采用的振動(dòng)方式是（）。A.同步式B.負(fù)滑動(dòng)式C.正弦式C579、 澆鑄溫度的波動(dòng)范圍最好控制在（）C之內(nèi)。A.±3B.±5C.±7D.±10B580、浸入式水口不宜澆注含（）高的鋼種。A.SiB.CC.MnD.以上都不是C581、 澆鑄前給結(jié)晶器銅板涂菜籽油的目的是（）。A.燃燒產(chǎn)生火焰便于觀察液面B.起到銅板與初生坯殼之間的潤滑作用C.燃燒放熱，提高結(jié)晶器內(nèi)鋼水溫度B582、 澆鑄時(shí)，結(jié)晶器密封圈破損的表現(xiàn)為（）。A.冷卻水量變大，溫差減小B.冷卻水量變小，溫差增大C.冷卻水量變小，溫差減小A583、 結(jié)晶出口處坯殼的（）是決定工作拉速的重要因素，也是影響提高拉速的主要因素。A.溫度B.厚度C.成份B584、 結(jié)晶器材質(zhì)之所以選銅是因?yàn)殂~具有良好的（）。A.耐磨性B.導(dǎo)熱性C.剛性D.韌性B585、 結(jié)晶器的振動(dòng)頻率是隨拉速的改變而改變的，拉速越高，振動(dòng)頻率（）。A.越小B.不變C.越大C586、結(jié)晶器的主要振動(dòng)參數(shù)是()。A.振動(dòng)幅度B.振動(dòng)周期C.振動(dòng)幅度和振動(dòng)頻率C587、二冷配水要求有一定的比水量，比水量是指()。A.鑄坯降低1°C所使用的水量B.鑄坯行走lm所使用的水量C.每千克鋼所用水量D.以上都不是C588、 鋼包精煉喂Ca-Si線的主要目的是()。A.改變鋼中夾雜物的形態(tài)B.調(diào)整鋼液［Si］含量C.代替Al脫氧A589、 鋼水的澆鑄溫度是根據(jù)()決定的。A.凝固溫度B.上轉(zhuǎn)臺(tái)鋼水包里及液相線溫度C.軋鋼要求D.連鑄機(jī)二冷強(qiáng)度A590、鋼水溫度()，會(huì)加劇對(duì)耐火材料的侵蝕，造成鋼中外來夾雜物的增加。A.過高B.過低C.不變A591、 開澆操作時(shí)，要求起步拉速為()。A.正常拉速B.等于正常拉速C.以不漏鋼為宜A592、 可以用作澆鑄保護(hù)氣體的是()。A.CH4B.N2C.H2B593、 拉速增大后，若二冷強(qiáng)度不變，則液相深度()，中心疏松和偏析也相應(yīng)增加。A.增加B.減少C.不變A594、 冷卻應(yīng)力裂紋一般()。A.位于芯部B.位于表面C.可以位于芯部，也可位于表面C595、 立彎式連鑄機(jī)內(nèi)部夾雜物偏向鑄坯()。A.內(nèi)弧面B.外弧面C.中心位置D.無夾雜C596、 連續(xù)鑄鋼的三大工藝制度是()。A.爐機(jī)匹配制度，冷卻制度，溫度制度B.溫度制度，拉速制度，冷卻制度C.鑄坯切割制度，拉速制度，保溫制度B597、 連鑄鋼水的澆鑄溫度是指是()測(cè)定的溫度。A.精煉結(jié)果B.上轉(zhuǎn)臺(tái)鋼水包里C.中間包D.拉矯機(jī)C598、 連鑄機(jī)脫錠裝置的作用是()。A.便于存放引錠頭B.使引錠頭與鑄坯頭部分離開C.便于切割鑄坯D.便于脫模B599、連鑄澆鋼過程中，二冷水壓力突然降低，流量同時(shí)增大，原因是()。A.水管脫落B.水管堵塞C.停電D.水源被切斷A600.連鑄結(jié)晶器冷卻水的水質(zhì)為()。A.軟水B.半凈化水C.普通水A601、 連鑄開澆堵引錠頭的主要目的是()。A.保溫B.防止二次氧化C.防止開澆漏鋼D.保護(hù)引錠頭C602、 連鑄拉矯機(jī)拉輥壓力過大會(huì)造成()缺陷。A.表面裂紋B.鼓肚變形C.壓下裂紋D.皮下裂紋C603、 連鑄坯表面橫裂紋產(chǎn)生的原因是()。A.結(jié)晶變形B.振痕太深C.鋼水硫含量過高D.鋼水溫度不均B604、 連鑄坯的形狀缺陷主要指鑄坯的脫方和()。A.鼓肚B.表面裂紋C.重皮A605、 連鑄坯寬厚比()的矩形坯稱作板坯。A.>3B.>4C.>5A606、 連鑄坯切割長(zhǎng)度是按()要求確定的。A.液芯長(zhǎng)度B.連鑄機(jī)長(zhǎng)度C.鑄坯斷面D.軋鋼A607、 連鑄中間包鋼水的過熱度是根據(jù)()決定的。A.凝固溫度B.出鋼溫度C.軋鋼要求D.澆鑄過程散熱B608、 煉鋼過程中，測(cè)溫槍插入鋼水中的深度為()。A.100mmB.200mmC.300mmC609、 煉鋼中，脫碳速度越大，爐渣的氧化性就越()。A.增強(qiáng)B.減弱C.不變D.無關(guān)B610、 磷對(duì)鋼的主要危害是()。A.熱脆B.冷脆C.“白點(diǎn)”D.時(shí)效硬化B611、 外混式火焰切割燒嘴氧氣與燃?xì)獾幕旌衔恢檬?)。A.燒嘴出口外B.燒嘴出口內(nèi)C.進(jìn)燒嘴前D.燒嘴中A612、 為防止縱裂紋產(chǎn)生，在成份設(shè)計(jì)上應(yīng)控制好C、Mn、S含量，特別要降低鋼中()含量。A.碳B.錳C.硫C613、 為提高包齡，澆鑄高錳鋼宜使用()性中間包。A.堿B.酸C.中D.三種均可A614、 下列磚中，A1203含量最高的是()。A.粘土磚B.高鋁磚C.剛玉質(zhì)磚C615、 向鋼中加鋁，鋁的收得率最高的方式是()。A.出鋼過程中加鋁塊B.喂鋁線C.出鋼后向鋼液面加鋁塊B616、 小方坯連鑄機(jī)一般使用()質(zhì)中間包水口。A.石英B.鋁碳C.粘土D.鋯復(fù)合D617、 小方坯連鑄時(shí)，要求鋼中鋁含量為V()%。A.B.C.B618、 小方坯使用ZrO2質(zhì)水口的原因是()。A.材質(zhì)成本低B.材質(zhì)耐侵蝕并不易套眼C.材質(zhì)導(dǎo)熱性好D.不易二次氧化B619、 小方坯五輻拉矯機(jī)為()矯直。A.—點(diǎn)B.二點(diǎn)C.三點(diǎn)A620、形成表面針孔的可能原因是()。A.拉速過高B.脫氧不夠C.支承輻太少B621、 硫?qū)︿摰闹饕：κ?)。A.熱脆B.冷脆C.“白點(diǎn)”D.時(shí)效硬化A622、 鋁碳質(zhì)水口應(yīng)避開在()溫度范圍長(zhǎng)時(shí)間烘烤。A.300?400OCB.500?600°CC.900?1000CB623、 錳含量少，坯殼強(qiáng)度低，縱裂紋發(fā)生率()。A.高B.低C.不變A624、 內(nèi)混式火焰切割燒嘴氧氣與燃?xì)獾幕旌衔恢檬?)。A.燒嘴出口外B.燒嘴出口內(nèi)C.進(jìn)燒嘴前D.燒嘴中B625、 凝固鑄坯的脆性轉(zhuǎn)變區(qū)的溫度在()CA.600?800B.700?900C.900?1000B626、 皮下氣泡產(chǎn)生的原因是()。A.結(jié)晶器變形B.振痕太深C.鋼中氧含量過高D.鋼水溫度不均C627、 氣水霧化噴嘴較普通噴嘴()。A.冷卻效率低B.設(shè)備復(fù)雜C.耗水量大D.能達(dá)到弱冷卻B628、 氫對(duì)鋼的性能的主要危害是()。A.熱脆B.冷脆C.“白點(diǎn)”D.時(shí)效硬化C629、氫在鋼中屬于()。A.合金元素B.有害元素C.殘余元素B630、去硫、磷反應(yīng)共同需要的條件是()。A.高溫、高FeOB.低溫、低FeOC.高R、大渣量C631、 一般鋼種的矯直溫度應(yīng)在()。?900°C?700°CC.大于900°CC632、 一般澆鑄大型板坯適于采用()浸入式水口。A.單孔直筒型B.側(cè)孔向下C.側(cè)孔向上D.側(cè)孔水平B633、 一般來說，保護(hù)渣粘度越低，耗渣量()。A.越大B.越小C.不變A634、 一般情況下，二次冷卻強(qiáng)度采用()較好。A.強(qiáng)冷B.弱冷C.混冷B635、 一臺(tái)連鑄機(jī)能同時(shí)澆注的鑄坯根數(shù)稱為連鑄機(jī)的()。A.流數(shù)B.機(jī)數(shù)C.臺(tái)數(shù)A636、 引錠機(jī)構(gòu)的作用是在開澆時(shí)堵住()下口，使鋼液不會(huì)漏下。A.鋼水包B.中間包C.結(jié)晶器C637、 就節(jié)電和維護(hù)檢修角度而言，連鑄機(jī)大力推廣()技術(shù)，是老鑄機(jī)改造和新連建鑄機(jī)電氣傳動(dòng)的發(fā)展方向。A.交流調(diào)速B.直流調(diào)速C.變頻調(diào)速A638、 利用熱電偶預(yù)報(bào)漏鋼事故，對(duì)()預(yù)報(bào)準(zhǔn)確率較高。A.縱裂漏鋼B.粘結(jié)性漏鋼C.角縱裂漏鋼B639、 利用熱軋的大側(cè)壓技術(shù)，可使軋制連鑄坯的尺寸放寬，主要指()。A.長(zhǎng)度B.厚度C.寬度C640、連續(xù)矯直的基本思路是讓鑄坯在矯直區(qū)內(nèi)的應(yīng)變連續(xù)進(jìn)行，其變形率就是一個(gè)()，以利改善鑄坯質(zhì)量。A.未知量B.變量C.常量C641、 連鑄使用的PLC和儀表使用穩(wěn)壓裝置是()。A.為防止電壓波動(dòng)B.為減輕鑄機(jī)負(fù)荷C.為防止突發(fā)事故A642、 硫印的原理是利用試樣中的硫化物與相紙上的()起反應(yīng)，生成沉淀。A.氯化銀B.溴化銀C.硫酸鹽B643、洛氏硬度的正確標(biāo)注應(yīng)選擇()。A．HRC20B．45HRCC．HBS300D．800HVB644、目前，連鑄只能澆()。A.沸騰鋼B.鎮(zhèn)靜鋼C.半鎮(zhèn)靜鋼B645、目前國內(nèi)外開發(fā)的各種形狀的小方坯結(jié)晶器銅管，其目的均在于減少()的厚度，以提高鑄機(jī)的拉速。A.銅壁B.渣膜C.氣隙C646、凝固鑄坯的脆性轉(zhuǎn)變區(qū)的溫度在()。A.600?800°CB.700?900°CC.900?1000°CB647、 凝固鑄坯中心線裂紋屬()。A.表面缺陷B.內(nèi)部缺陷C.形狀缺陷D.外部缺陷B648、 普碳鋼中，Mn控制在()左右，可得到完全液態(tài)的脫氧產(chǎn)物，以改善鋼水流動(dòng)性。A.B.C.B649、 切割不銹鋼鑄坯需()。A.充分的氧氣B.充分的煤氣C.同時(shí)加入鐵屑C650、熱加工變形使金屬組織會(huì)形成()。A.帶狀B.形變強(qiáng)化C.織構(gòu)D.亞晶細(xì)化A651、 若轉(zhuǎn)爐出鋼量為301的四流150mm3150mm連鑄機(jī)，拉速為，鑄坯比重，則其一爐鋼的澆注時(shí)間為()min。A.30/(43150315033)B.30/(43333)C.30/(4333)B652、 使用割矩的要求是()。A.先開氧氣后點(diǎn)火B(yǎng).先開煤氣后點(diǎn)火C.先點(diǎn)火后開氧氣D.先點(diǎn)火后開煤氣C653、 所謂異鋼種連鑄就是在()中進(jìn)行兩種或兩種以上不同鋼種的多爐連澆。A.不同澆次B.同一中間包C.同一澆次C654、 通常以()的多少來評(píng)價(jià)低倍組織的好壞。A.激冷層B.柱狀晶C.等軸晶D.激冷層和柱狀晶C655、 為減少裂紋，保證鑄坯質(zhì)量，盡量消除FeS共晶體的影響，通常規(guī)定鋼中Mn比應(yīng)大于（）以上。A.5：10B.10：15C.15：20C656、 為了防止鑄坯鼓肚，應(yīng)采用的技術(shù)是（）。A.密排輻列B.壓縮鑄造C.輕壓下技術(shù)A657、 為提高拉速，目前連鑄界人士正為減少（）熱阻，致力于開發(fā)結(jié)晶器銅管的最佳形狀。A.凝固坯殼B.渣膜C.氣隙C658、 顯微觀察中鋼板的夾雜物評(píng)級(jí)中有C類的評(píng)級(jí)，C類夾雜物屬（）。A.硫化物B.硅酸鹽C.鋁酸鹽D.都不是B659、 小方坯斷面150mm3150mm，V=，結(jié)晶器長(zhǎng)度800mm，其中鋼液面穩(wěn)定在離上口100mm，若凝固系數(shù)K=18mm，則鑄坯出結(jié)晶器時(shí)的坯殼厚度為（）mm。A.18（/）1B.18（/）1C.18（700/）1B660、小方坯斷面150mm3150mm。若凝固系數(shù)K=18mm，出結(jié)晶器的安全坯殼厚度e=12mm，結(jié)晶器長(zhǎng)度700mm，其中鋼液面離上口50mm，則其工作拉速為（）m。A.3（18）2B.318C.3（18）2A661、 新國際中碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)中的A級(jí)鋼是表示（）的鋼。要求作沖擊試驗(yàn)B.不要求作沖擊試驗(yàn)C.要求作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)B662、 影響鑄坯三角區(qū)裂紋的主要因素是（）。A.結(jié)晶器B.二冷配水C.拉矯機(jī)D.二冷扇形段開口度D663、 在高速拉坯時(shí)，會(huì)出現(xiàn)帶液芯矯直，為防止（），辦法之一就是壓縮鑄造，其本質(zhì)是在矯直過程對(duì)鑄坯施加一個(gè)壓縮力。A.內(nèi)裂B.表面縱裂C.表面橫裂A664、 在結(jié)晶器四面銅壁外通過均布的螺栓埋入多套熱電偶的目的是（）。A.漏鋼檢測(cè)B.坯殼厚度檢測(cè)C.拉速檢測(cè)A665、 在其他條件相同的情況下，結(jié)晶器越長(zhǎng)，提高拉速的潛力越（）。A.小B.大C.兩者都不是B666、 在冶煉正常的情況下，轉(zhuǎn)爐脫P(yáng)效果的最佳時(shí)期為（）。A.前期B.中期C.后期A667、正視圖是指物體()。A.由上向下投影B.由左向右投影C.由前向后投影D.由右向左投影C668、 機(jī)械剪主要是用于()連鑄機(jī)上。A.板坯B.大方坯C.小方坯C669、 火焰切割操作的靈活性比機(jī)械剪()。A.差B.好C.一樣B670、在二冷段，壞殼的厚度漸漸地增加，而坯厚度越大，壞殼表面與內(nèi)部的溫差就()。A.越大B.越小C.不變A671、 在火焰清理中，起助燃及氧化金屬作用的是()。A.煤氣B.氧氣C.石油液化氣B672、 在澆注時(shí)，拉速控制的原則是()。A.高溫慢拉B.高溫快拉C.低溫慢拉A673、 在結(jié)晶器安裝EMS的目的是()。A.減輕流股運(yùn)動(dòng)B.改善傳熱C.加強(qiáng)鋼液攪拌C674、 在結(jié)晶器四面銅壁外通過均布的螺栓埋入多套熱電偶的目的是()檢測(cè)。漏鋼B.坯殼厚度C.拉速A675、 在連鑄過程中，更換大包時(shí)，中間包內(nèi)液面應(yīng)處在()。A.滿包B.正常澆注位置C.臨界高度D.中間包深度的1處A676、在下列物質(zhì)中，控制保護(hù)渣溶化速度的是()。A.CaOB.SiO2C.CC677、 在選用保護(hù)渣時(shí)，首先要滿足()這兩方面的重要作用。A.潤滑和保溫潤滑和傳熱C.隔絕空氣和吸收夾雜B678、 在鑄機(jī)澆鋼時(shí)，二冷水壓力突然降低而流量同時(shí)增大，原因是()。A.水管接頭脫落或水管破B.水管堵塞C.管路水源被切斷A679、 150mm3150mm連鑄坯，保持V=，比水量鋼時(shí)，凝固系數(shù)K=。其液芯長(zhǎng)度為()。A.[150/(23)]3b.[(1503)]3C.150/(23)3a680、CPU的概念下列正確敘述的是()。A.計(jì)算機(jī)B.中央微處理器C.控制裝置B681、Cu在鋼中含量高時(shí)，可能使鑄坯產(chǎn)生的缺陷是()。A.星狀裂紋B.縱裂C.結(jié)疤A682、 板坯CCM的運(yùn)行模式為（）。準(zhǔn)備模式、插入模式、保持模式、澆鑄模式、引技模式B.引技模式、澆鑄模式、保持模式、插入模式、準(zhǔn)備模式C.澆鑄模式、保持模式、插入模式、準(zhǔn)備模式、引技模式A683、 比水量的概念是（）。A.二冷水總水量/（鑄坯單重3拉速）B.二冷水流量/（冶金長(zhǎng)度3鑄坯單重）C.結(jié)晶器水量/（拉速3鑄坯單重）A684、 采用輕壓下的技術(shù)主要改善鑄坯：（）。A.中心裂紋B.縱裂C.中心偏析C685、 結(jié)晶器制作成具有倒錐度的目的為（）。A.改善傳熱B.便于拉坯C.節(jié)省鋼材D.提高質(zhì)量A686、 對(duì)角線裂紋屬于（）缺陷。A.內(nèi)部B.表面C.形狀A(yù)687、 二冷強(qiáng)度過大，會(huì)使鑄坯的（）擴(kuò)大。A.邊部激冷層B.柱狀晶區(qū)C.中心等軸晶區(qū)B688、 鋼水凝固放出的熱量有過熱、潛熱、顯熱三種，其中（）的放出速度直接關(guān)系到連鑄的生產(chǎn)率。A.過熱B.潛熱C.顯熱B689、 鋼水凝固收縮分為三部分，其中對(duì)鑄坯產(chǎn)生裂紋影響大的是（）。A.液態(tài)收縮B.凝固收縮C.固態(tài)收縮C690、鋼中P元素會(huì)引起的（）。A.熱脆B.冷熱脆C.冷脆C691、 鋼中的S元素會(huì)引起鋼的（）。A.熱脆B.冷脆C.冷熱脆D.都不是A692、 割矩在點(diǎn)火前，對(duì)射吸式割矩首先檢查（）。A.煤氣B.氧氣C.乙炔氣D.氬氣C693、 弧形連鑄機(jī)弧形段內(nèi)外弧噴水量是（）。A.內(nèi)弧比外弧大B.外弧比內(nèi)弧大C.內(nèi)、外弧一樣B694、 澆注溫度越高，拉坯速度越（）。A.快B.慢C.兩都都不是B695、 澆鑄過程中急降速溫，會(huì)造