第十四章機械裝置的潤滑與密封課件

高等職業(yè)教育機械類專業(yè)

核心技術(shù)課程機械設(shè)計基礎(chǔ)

教學課件編創(chuàng)制作第十四章機械裝置的潤滑與密封第十四章機械裝置的潤滑與密封第五節(jié)機械裝置的密封第一節(jié)概述

第二節(jié)常用潤滑劑及選擇

第三節(jié)常用潤滑方式及裝置

第四節(jié)常用傳動裝置的潤滑

第十四章機械裝置的潤滑與密封第一節(jié)概述

機械傳動中，由于摩擦磨損引起的零件失效約占機械零件失效的80%。機械傳動運動副潤滑是防止機械零件失效的重要措施。一、潤滑的主要作用1減少摩擦，降低磨損摩擦因數(shù)變化干摩擦時邊界摩擦時液體摩擦時0.1～0.150.05左右0.01～0.0013防止腐蝕4減振作用5密封作用2降溫作用二、潤滑裝置與密封裝置潤滑裝置與密封裝置是保證機械有效潤滑的保障。第十四章機械裝置的潤滑與密封第二節(jié)常用潤滑劑及選擇機械裝置中常用的潤滑劑分為：液體潤滑劑（潤滑油）、半固體潤滑劑（潤滑脂）和固體潤滑劑。一、潤滑油（一）潤滑油的性能指標1.粘度

是指液體受外力作用移動時分子間產(chǎn)生的內(nèi)摩擦力的量度，又稱動力粘度，常用η表示。如圖，A、B板的面積各為1m2，相對距離h=1m，作用在板A的力為1N時，板A產(chǎn)生的速度恰為1m/s，這種液體的動力粘度η為1N·s/m2或1Pa·s

工業(yè)上常用運動粘度ν，它是同溫下，動力粘度η與密度ρ的比值，即ν=η/ρ。由于其法定單位（m2/s）太大，工程上常用其分數(shù)單位mm2/s，稱為厘斯。相對粘度是以某種粘度作為相對粘度的單位，并用比較法測定的粘度。我國以恩氏粘度作為相對粘度。

潤滑油粘度越大，形成的油膜越厚，承受載荷就越大。但內(nèi)阻大，流動性差。第十四章機械裝置的潤滑與密封指潤滑油的粘度隨溫度而變化的特性：溫度粘度常用粘度指數(shù)反映此特性。潤滑油的粘度指數(shù)越大，粘度隨溫度的變化越小，認之為粘—溫特性越好。3.凝點、傾點凝點

指在規(guī)定冷卻條件下，潤滑油停止流動的最高溫度。潤滑油使用溫度應(yīng)比凝點高5～7℃。傾點

指在規(guī)定條件下冷卻到能繼續(xù)流動的最低溫度。潤滑油使用溫度應(yīng)高于傾點3℃以上。表示潤滑油蒸發(fā)性的指標。一方面，油蒸發(fā)性越大，其閃點越低；另一方面，閃點也是表示著火危險性的指標。潤滑油的使用溫度應(yīng)低于閃點20～30℃。2.粘—溫特性

4.閃點第十四章機械裝置的潤滑與密封（二）常用潤滑油潤滑油分為合成潤滑油與礦物潤滑油兩類。有機溶液、樹脂工業(yè)聚合物處理過程中的衍生物。用于高、低溫、防燃及需與橡膠、塑料接觸的場合。從原油中經(jīng)過提取燃油后剩下的重油經(jīng)蒸餾水精制而成。潤滑油的選擇原則：載荷大或變載、沖擊場合，加工粗糙或未經(jīng)跑合的表面，選用粘度較高的潤滑油。速度高時，或采用循環(huán)潤滑、芯捻潤滑等場合，選用粘度低的潤滑油。第十四章機械裝置的潤滑與密封第十四章機械裝置的潤滑與密封二、潤滑脂（一）潤滑脂潤滑脂由占70%～90%的基礎(chǔ)油（潤滑油）和占10%～30%的稠化劑（皂類、固體類）調(diào)和而成。有時適當加入一些添加劑以獲得某些特殊性能。常用于不易于加油、重載低速場合。（二）潤滑脂的性能指標1.錐入度指在規(guī)定測定條件下5s內(nèi)，重150g的標準錐體，沉入25℃的潤滑指的深度（1單位=以0.1mm）。表示潤滑脂的內(nèi)阻的大小與流動性，主要取決于稠化劑的性質(zhì)。2.滴點指在規(guī)定條件下，潤滑指從標準的測量杯孔滴下第一滴油時的溫度。反映其耐高溫的能力。工作溫度應(yīng)低于滴點15～20℃。第十四章機械裝置的潤滑與密封（三）常用潤滑脂第十四章機械裝置的潤滑與密封三、固體潤滑劑

用固體粉末代替潤滑油膜的潤滑，適用于速度很低、載荷特重或溫度很高、很低的特殊條件及不允許有油、脂污染的場合。

常用的固體潤滑劑有：石墨、二硫化鎢、二硫化鉬、聚四氟乙烯等。第十四章機械裝置的潤滑與密封第三節(jié)常用潤滑方式及裝置一、油潤滑方式及裝置（一）間歇供油間歇供油的潤滑工具與設(shè)備油潤滑方式按是否連續(xù)可分為間歇供油和連續(xù)供油兩種。第十四章機械裝置的潤滑與密封針閥式油杯芯捻潤滑1.滴油潤滑針閥式油杯常用于滴油潤滑，油量可調(diào)節(jié)。2.芯捻潤滑可使?jié)櫥捅３智鍧?。缺點：油量不可調(diào)節(jié)。（二）連續(xù)供油第十四章機械裝置的潤滑與密封3.油環(huán)潤滑第十四章機械裝置的潤滑與密封第四節(jié)常用傳動裝置的潤滑一、滑動軸承的潤滑大部分滑動軸承采用油潤滑，潤滑油的選取，可根據(jù)軸頸速度與工況，按表查取。要求不高，速度v＜5m/s，難以經(jīng)常供油的非液體摩擦滑動軸承，可采用脂潤滑。潤滑脂的選擇按手冊相應(yīng)的表查取。第十四章機械裝置的潤滑與密封二、滾動軸承的潤滑滾動軸承可根據(jù)其dn值選用潤滑方式，dn值較小時采用油潤滑，dn值大時采用脂潤滑。潤滑脂的填充量不得超過軸承空間的1/3～1/2。滾動軸承潤滑脂選擇程序：根據(jù)速度、工作溫度、工作環(huán)境選擇潤滑脂的類型；根據(jù)載荷及供油方式選擇潤滑脂的牌號；第十四章機械裝置的潤滑與密封三、齒輪傳動的潤滑1.閉式齒輪傳動的潤滑采用油潤滑，大部分閉式齒輪傳動靠邊界潤滑，其潤滑油必須有較高的粘度和較好的油性。潤滑油的粘度根據(jù)齒輪材料和圓周速度在相關(guān)表中查取，再選擇具體潤滑油。

齒輪潤滑方式包括：浸油潤滑、飛濺潤滑、壓力潤滑等，潤滑方式選取可查相關(guān)表。第十四章機械裝置的潤滑與密封三、齒輪傳動的潤滑2.開式、半開式齒輪傳動的潤滑應(yīng)采用粘度很高、防銹性好的開式潤滑油。速度不高的開式齒輪也可采用脂潤滑。

潤滑方式可用：手動、滴油、油池浸油等。三、蝸桿傳動的潤滑可根據(jù)滑動速度和載荷類型進行選擇。閉式蝸桿傳動據(jù)下表選用潤滑油粘度與潤滑方法；開式時，選取用粘度較高的潤滑油或潤滑脂。當采用浸油潤滑時，下置或側(cè)置式蝸桿傳動，浸油深度為蝸桿一個齒高；上置式時，浸油深度約為1/3蝸輪頂圓半徑。第十四章機械裝置的潤滑與密封第五節(jié)機械裝置的密封機械裝置密封的作用：（1）阻止液體、氣體工作介質(zhì)、潤滑劑泄漏；（2）防止灰塵、水分進入潤滑部位。密封裝置的主要類型：（1）靜密封：兩個相對靜止不動的結(jié)合面之間的密封。（2）動密封：兩個相對運動的結(jié)合面，保持一定間隙的密封。一、靜密封1.研磨面密封（圖a）

2.墊片密封（圖b）3.密封膠密封（圖c）4.O