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文檔簡介
精品文檔-下載后可編輯對精益生產(chǎn)過程中物料消耗定額問題的思考(全文)【摘要】在競爭日趨激烈的市場經(jīng)濟下,產(chǎn)品質(zhì)量和價格是決定企業(yè)市場占有率的重要因素。在相同質(zhì)量比價格的前提下,價格就成為客戶選擇產(chǎn)品的關(guān)鍵因素。價格是由成本構(gòu)成,產(chǎn)品成本中物料成本占整個產(chǎn)品成本的55%到80%,物料消耗定額的高低直接影響到產(chǎn)品成本的高低,本文主要分析在精益生產(chǎn)中物料消耗定額作用、原則、編制方法,在物料信息系統(tǒng)內(nèi)發(fā)料,使用時考慮的因素。提出先進合理的定額才是科學(xué)有效的。
【關(guān)鍵詞】精益生產(chǎn);物料消耗定額;科學(xué)有效
在粗放經(jīng)營的生產(chǎn)中,物料定額的作用相對不太明顯,定額制定的普遍偏高,按定額領(lǐng)料發(fā)放的多,可以暫時存放在現(xiàn)場或存放在庫房內(nèi),只要不浪費就行。產(chǎn)品的成本也相對較高,使企業(yè)缺乏競爭力,效益不能實現(xiàn)最大化。管理發(fā)展到精益管理,即目視化管理時代。精益生產(chǎn)(TPS)應(yīng)運而生。精益生產(chǎn)的方式是拉動式生產(chǎn),強調(diào)物流的平衡,以信息流拉動物流?,F(xiàn)場存放的物料要求在十幾分鐘或幾小時內(nèi)投入到產(chǎn)品生產(chǎn)中,現(xiàn)場無緩沖料,降低物料在現(xiàn)場使用的浪費。物料采取集中或分批送料制,對物料消耗定額的編制、實施和應(yīng)用提出了更高的要求,現(xiàn)場物料既滿足產(chǎn)品生產(chǎn)供應(yīng),又發(fā)生成本最低,才是科學(xué)可行的物料定額。
一、理論概述
(1)精益管理、精益生產(chǎn)管理。精益管理就是把工廠或公司中潛在的問題暴露出來,讓任何人一看就知道異常情形的所在。目的是創(chuàng)建“透明的”的工作場所,使問題表面化,管理落到實處。精益生產(chǎn)管理:是一種以客戶需求為拉動,以杜絕浪費和不斷改善為核心,使企業(yè)以最少的投入獲取成本和運作效益顯著改善的全新的生產(chǎn)管理模式。實現(xiàn)了自動化和準(zhǔn)時化(JIT)結(jié)合,準(zhǔn)時化和拉動式生產(chǎn)結(jié)合。目的是生產(chǎn)與銷售有關(guān)的產(chǎn)品,最大的降低庫存,以成本最低的方式生產(chǎn)產(chǎn)品,產(chǎn)品的質(zhì)量要精優(yōu)。對物料消耗定額準(zhǔn)確性要求更加嚴(yán)密。(2)物料、物料定額和物料管理的概念。物料通常稱之為材料,是指用來維持產(chǎn)品制造過程所需的原材料、燃料、水電、維修件、生產(chǎn)消耗品、零部件、在制品、半成品等。從產(chǎn)品制造需要的物料可知,除原材料、燃料、水電、生產(chǎn)消耗品的消耗有一定的節(jié)約空間,其余的消耗數(shù)量都是固定的,本文對有可降物料的研究,如主要材料和輔助材料等。物料消耗定額是指在一定生產(chǎn)技術(shù)和合理使用材料條件下,生產(chǎn)單位合格產(chǎn)品或完成產(chǎn)品總量而合理消耗的物料數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。物料消耗定額管理,是指物料消耗定額的制定、審核、批準(zhǔn)、應(yīng)用、考核、修訂等一系列技術(shù)經(jīng)濟活動進行計劃、組織、指揮、監(jiān)督等工作的總稱。(3)物料消耗定額的分類及適用范圍。物料消耗定額有多種分類方法,常用的有以下類別:按物料在產(chǎn)品中起的作用不同,分為:主要材料消耗定額。主要材料構(gòu)成產(chǎn)品實體的材料。如動車制造業(yè)中用到的鋁型材,供應(yīng)商供給和企業(yè)自制的零配件等。輔助材料消耗定額,指按工藝耗用而未構(gòu)成產(chǎn)品實體的材料。如粘接劑、油漆等。按物料消耗定額的綜合程度不同,分為:單項消耗定額,是指按具體規(guī)格的產(chǎn)品和材料逐一制定的定額,適用于企業(yè)內(nèi)如車間或分廠使用。綜合消耗定額,是按擴大了規(guī)格的產(chǎn)品、生產(chǎn)單位和材料規(guī)格綜合而成的定額,適用于物料定額管理部門測算用。按物料是否與工藝要求有關(guān),物料消耗定額分工藝消耗定額和非工藝消耗定額兩部分:工藝消耗定額主要分為原材料消耗定額和工藝性輔助材料消耗定額。分別與主要材料消耗定額和輔助材料消耗定額對應(yīng)。非工藝消耗定額指廢品消耗、材料代用損耗,設(shè)備調(diào)整中的損耗等。是非工藝技術(shù)上的原因所造成的損耗,由于管理不善造成的。如各企業(yè)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的廢品。按物料消耗定額的產(chǎn)品所用的單位不同分為:實物定額,如個/臺。貨幣定額,如元/件。能力定額,臺/月。根據(jù)需要選用。
二、精益生產(chǎn)條件下物料消耗定額的重要作用
物料在SAP信息系統(tǒng)內(nèi)發(fā)放,信息流決定物流、商流。物料消耗定額在系統(tǒng)內(nèi)發(fā)揮著橋梁和紐帶的作用。(1)物料消耗定額是物料供應(yīng)部門創(chuàng)立采購申請單,編制物料采購計劃和確定物料需求量的依據(jù)。(2)物料消耗定額是企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)單位建立預(yù)留訂單和領(lǐng)料的依據(jù)。(3)物料消耗定額是物流中心配送物料和控制庫存的重要依據(jù),確定最高儲備和安全儲備量的指標(biāo)。(4)物料消耗定額是財務(wù)審核二級單位預(yù)留定單需求和結(jié)算產(chǎn)品成本及材料費用的依據(jù)。是考核經(jīng)濟效益的依據(jù)。(5)科學(xué)的物料消耗定額是合理使用物料和節(jié)約用料的重要手段。有利于調(diào)動員工創(chuàng)新的積極性。(6)先進合理的物料消耗定額,可以有效地監(jiān)督生產(chǎn)單位的經(jīng)濟核算;可以促進工藝技術(shù)的不斷改進,提高物料利用率。
三、物料消耗定額的編制原則
(1)全員參與,民主與集中。吸收從設(shè)計到生產(chǎn)員工更多的人參加,起到“把關(guān)”的作用。(2)確保精益生產(chǎn)進行,推進精益物流。不斷改進定額設(shè)計、工藝,開展修舊利費。(3)統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)與實際相結(jié)合。員工現(xiàn)場確認.確保物料消耗定額在實際中的準(zhǔn)確可行。(4)從全局出發(fā),注重綜合效益。
四、制定物料定額常用方法和適用范圍
(1)技術(shù)分析法是以設(shè)計結(jié)構(gòu)、工藝文件等主要技術(shù)文件為依據(jù),以技術(shù)措施為基礎(chǔ),通過科學(xué)分析和計算,確定最經(jīng)濟合理的物料消耗定額的方法。適用已定型、產(chǎn)量大、技術(shù)資料較全的新產(chǎn)品制造。(2)統(tǒng)計分析法是根據(jù)一定歷史時期物料實耗統(tǒng)計資料,結(jié)合對各種節(jié)約物料的經(jīng)驗的研究,考慮到生產(chǎn)方式、技術(shù)、組織條件變化等因素制定物料消耗定額的方法。適用設(shè)備修理和輔助材料定額的制定。(3)經(jīng)驗估計法是根據(jù)技術(shù)人員和生產(chǎn)工人的實際經(jīng)驗,并參考有關(guān)技術(shù)文件以及企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)條件變化等因素制定物料消耗定額的方法。適用試制新產(chǎn)品。(4)現(xiàn)場寫實法是按現(xiàn)場的客關(guān)生產(chǎn)條件,通過觀察實際操作,分析修正后而合理確定的物料消耗定額方法。適用于油漆和焊接材料。
五、應(yīng)用物料定額需考慮的因素
(1)將物料消耗定額按產(chǎn)品部位分劈到班組,專人負責(zé)。庫房發(fā)料要有完善可行的物料定額臺賬。作為支領(lǐng)和考核的依據(jù)。系統(tǒng)內(nèi)發(fā)料確定的是理論定額,要加上合理的工藝損耗,折合上可發(fā)料的數(shù)量。(2)先進合理的物料定額在一定時期保持穩(wěn)定,但在精益生產(chǎn)中要隨工藝的優(yōu)化和生產(chǎn)的不斷完善而不斷修訂,滿足精益生產(chǎn)的要求。(3)建立健全物料消耗定額管理制度。主要物料實行按定額料領(lǐng)送料制,輔助材料限額領(lǐng)料制。超定額領(lǐng)料審批制;積極培養(yǎng)創(chuàng)新節(jié)約人才,建立節(jié)約物資獎勵制度,帶動全員節(jié)約。(4)企業(yè)內(nèi)部部門之間實現(xiàn)信息流快速傳遞和信息資源共享。一旦作業(yè)環(huán)境、組織結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)條件、裝備設(shè)施變化,物料消耗定額隨之變化。(5)物料消耗定額應(yīng)用時采用實物定額和貨幣定額結(jié)合使用。當(dāng)現(xiàn)場跟蹤物料使用,貨幣定額不超,現(xiàn)場實物多時,即時查找原因作出快速調(diào)整。
物料消耗定額是保證精益生產(chǎn)順利進行的保障。精益生產(chǎn)不斷改善,促進物料消耗定額管理不斷提高,使之處于先進合理科學(xué)有效的水平。物料消耗定額制定水平關(guān)系著企
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