燃?xì)夤こ淌┕ぜ夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)

一、施工范圍：

XXXX項(xiàng)目燃?xì)夤こ?包含施工圖紙內(nèi)所有的燃?xì)鈨?nèi)、外線、調(diào)壓箱基礎(chǔ)、調(diào)壓

箱、及其附件等供貨、安裝、驗(yàn)收等完成圖紙內(nèi)所有工程及招標(biāo)文件要求并協(xié)調(diào)

所有部門的驗(yàn)收。燃?xì)獗韮H負(fù)責(zé)安裝及調(diào)試。

乙方有義務(wù)無償自行完善及優(yōu)化圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，不收取任何費(fèi)用，乙方負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各個(gè)

有關(guān)部門及相關(guān)政府職能部門（按住宅居民生活用氣形式）驗(yàn)收，由此產(chǎn)生的以

上相關(guān)費(fèi)用由乙方全部承擔(dān)。

甲供設(shè)備：燃?xì)庥?jì)量表。

二、技術(shù)要求

（一）燃?xì)夤こ碳夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、依據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：

1.1《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028-2006；

1.2《燃?xì)廨斉涔こ淘O(shè)計(jì)施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》DBU/T302-2014；

1.3《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ33-2005；

1.4《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》CJJ63-2008；

1.5《聚乙烯燃?xì)夤艿涝O(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程》QB/3D01-2014；

1.6《城鎮(zhèn)燃?xì)饴竦劁撡|(zhì)管道腐蝕控制技術(shù)規(guī)定》CJJ95-2013；

1.7《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB/T21448-2008;

1.8《鋼質(zhì)管道外腐蝕控制規(guī)程》GB/T21447-2008；

1.9《埋地鋼質(zhì)管道腐蝕防護(hù)工程檢驗(yàn)》GB/T19285-2014；

1.10《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)參數(shù)測量方法》GB/T21246-2007。

注：以上標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范若版本低于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，均按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2、燃?xì)馔饩€技術(shù)要求

2.1（管材及管件材料要求）

注：（燃?xì)夤こ趟璨牧媳ＷC符合供氣單位要求）

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2.2工程中使用的管材、管件在戶外臨時(shí)堆放時(shí)，須符合《聚乙烯燃?xì)夤艿涝O(shè)計(jì)、

施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定，其中應(yīng)特別注意管材須覆蓋有遮蔽物，并放

置于平整場地上，管材兩端必須進(jìn)行封堵。

2.3對(duì)城鎮(zhèn)燃?xì)夤こ坦懿牡倪x用根據(jù)工程的技術(shù)要求，使用場合和市場供貨情況

以及價(jià)格等問題綜合考慮對(duì)埋地燃?xì)夤艿?、中低壓管道選用的管材主要用以下兩

種：有符合GB/T8163的輸送流體用無縫鋼管，符合GB15558.1的埋地用聚乙烯

管材。

2.4管件選用的材料、管件壁厚、介質(zhì)等特性、使用溫度及施工環(huán)境溫差等因素

考慮，對(duì)城區(qū)管道的管件按《鋼制對(duì)焊無縫管件》GB/T12459-2005可以滿足要

求，PE管用管件應(yīng)符合《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕芗稧B15558.2-2005。

2.5管材、管件、管道附件及其他材料應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書、出廠合格證、說

明書，在使用前應(yīng)核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)。

2.6管材、管件的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

2.7檢查產(chǎn)品有無出廠合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告。

2.8對(duì)外觀進(jìn)行檢查，檢查管材內(nèi)外表面是否清潔光滑，是否有溝槽、劃傷、凹

陷、雜質(zhì)和顏色不均等。

2.9燃?xì)庥镁垡蚁┕軕?yīng)為黃色或黑色，當(dāng)為黑色時(shí)管口必須有醒目的黃色色條，

同時(shí)管材上應(yīng)有連續(xù)的、間距不超過2m的永久性標(biāo)志，寫明用途、原材料牌號(hào)、

標(biāo)準(zhǔn)尺寸比、規(guī)格尺寸、標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)和順序號(hào)、生產(chǎn)廠名或商標(biāo)、生產(chǎn)日期。

2.10圓度檢查：取三個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為該管材的圓度規(guī)格，

其值大于5%為不合格。

2.11管材直徑和壁厚的檢查，管材直徑的檢查測其兩端的直徑，任意一處不合

格即為不合格。壁厚的檢查用千分尺來進(jìn)行，測圓周的上下左右四點(diǎn)，任意一點(diǎn)

不合格即為不合格。

2.12管材、管件運(yùn)輸與保管

2.13在聚乙烯產(chǎn)品的運(yùn)輸和保管中應(yīng)按下述方法進(jìn)行：

2.14應(yīng)用非金屬繩捆扎和吊裝；

2.15不得拋摔和受劇烈撞擊，也不得拖拽；

2.16不得曝曬、雨淋，也不得與油類、酸、堿、鹽、活性劑等化學(xué)物質(zhì)接觸；

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2.17管材、管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好，溫度不超過40℃、不低于-5℃的庫房內(nèi)，

在施工現(xiàn)場臨時(shí)堆放時(shí)，應(yīng)有遮蓋物；

2.18在運(yùn)輸和存放過程中，小管可以套插在大管中；

2.19運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)水平放置在平整的地面或車廂內(nèi)，當(dāng)其不平時(shí)，應(yīng)設(shè)平整

的支撐物，其支撐物的間距以1?1.5m為宜，管子堆放高度不宜超過1.5m；

2.20產(chǎn)品從生產(chǎn)到使用之間的存放不應(yīng)超過1年，發(fā)料時(shí)要堅(jiān)持“先進(jìn)先出”

的原則。

2.21聚乙烯管安裝技術(shù)要求

2.21.1聚乙烯燃?xì)夤艿琅c建筑物、構(gòu)筑物基礎(chǔ)及相鄰管道之間的水平凈距應(yīng)符

合表1的規(guī)定。

表1地下燃?xì)夤艿琅c建筑物、構(gòu)筑物基礎(chǔ)及相鄰管道之間的水平凈距（m）

項(xiàng)目地下燃?xì)夤艿?/p>

中壓

低壓

BA

基礎(chǔ)0.71.01.5

建筑物的外墻面（出地面

——一

處）

給水管0.50.50.5

排水管1.01.21.2

電力電纜0.50.50.5

直埋0.50.50.5

通信電纜

在導(dǎo)管內(nèi)1.01.01.0

DN^300mm0.40.40.4

其他燃?xì)夤艿?/p>

DN>300mm0.50.50.5

電桿（塔）的基W35KV1.01.01.0

礎(chǔ)>35KV2.02.02.0

通訊照明電桿（至電桿中心）1.01.01.0

鐵路路堤坡腳5.05.05.0

街樹（至樹中心）0.750.750.75

2.21.2聚乙烯燃?xì)夤艿琅c各類地下管道或設(shè)施的垂直凈距（m）符合下表要求

聚乙烯管道在該設(shè)施聚乙烯管道

名#

\-.Jj在設(shè)施下方

給水管燃?xì)夤芤?.150.15

排水管-0.150.20加套管

直埋0.500.5

電纜

在導(dǎo)管內(nèi)0.200.2

供熱管道t<150℃直埋供熱管0.5加套管1.3加套管

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t<150℃熱水供熱管溝

0.2加套管或0.400.3加套管

蒸汽供熱管溝

1.00加套管,套管有降

t<280℃蒸汽供熱管溝不允許

溫措施可縮小

鐵路軌底——L20加套管

2.21.3聚乙烯燃?xì)夤艿琅c供熱管之間水平凈距符合下表要求（表3）

供熱管種類凈距（m）注

tV150℃直埋供熱管道

3.0

供熱管

2.0

燃?xì)夤苈裆钚∮?m

回水管

tV150℃熱水供熱管溝

1.5

蒸氣供熱管溝

聚乙烯管工作壓力不超過0.IMPa

tV280℃蒸氣供熱管溝3.0

燃?xì)夤苈裆钚∮?m

2.22聚乙烯燃?xì)夤艿缆裨O(shè)的最小管頂覆土厚度（地面至管頂）應(yīng)符合下列規(guī)定:

2.22.1埋設(shè)在車行道下，不得小于0.9m；

2.22.2埋設(shè)在非車行道（含人行道）下，不得小于0.6m；

2.22.3埋設(shè)在庭院（指綠化地及汽車不能進(jìn)入之處）內(nèi)時(shí)，不得小于0.5m；

當(dāng)采取行之有效的防護(hù)措施后，上述規(guī)定可適當(dāng)降低。

2.22.4聚乙烯燃?xì)夤艿婪笤O(shè)時(shí)，管道允許彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定。

聚乙烯燃?xì)夤艿涝试S彎曲半徑

管道公稱直徑D（mm）允許彎曲半徑R（mm）

DW5030D

50<D^16050D

160<D^25075D

2.22.5聚乙烯燃?xì)夤艿赖牡鼗藶闊o尖硬土石和無鹽類的原土層，當(dāng)原土層有

尖硬土石和鹽類時(shí)，應(yīng)鋪墊細(xì)砂或細(xì)土。只要可能引起管道不均勻沉降的地段,

其地基應(yīng)進(jìn)行處理或采取其他防沉降措施。

2.22.6聚乙烯燃?xì)夤艿啦灰酥苯右虢ㄖ飪?nèi)或直接引入附屬在建筑物墻上的

調(diào)壓箱內(nèi)。

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2.23埋地鋼質(zhì)管道安裝技術(shù)要求

2.23.1地下燃?xì)夤艿琅c相鄰建、構(gòu)筑物或相鄰管道之間的水平凈距及垂直凈間

距應(yīng)符合《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028-2006相關(guān)要求，詳見表1。

表1地下燃?xì)夤艿琅c相鄰建、構(gòu)筑物或相鄰管道之間的水平凈距（口）

地下燃?xì)夤艿?/p>

項(xiàng)目中壓次高壓

壓BABA

011

基礎(chǔ)-—

.7.0.5

建筑物的

12251

外墻面（出地面處）

.7.0.5.03.5

00011

給水管

.5.5.5.0.5

11112

污水、雨水排水管

.0.2.2.5.0

00011

直埋

電力電纜.5.5.5.0.5

（含電車電纜）11111

在導(dǎo)管內(nèi)

.0.0.0.0.5

00011

直埋

.5.5.5.0.5

通訊電纜

11111

在導(dǎo)管內(nèi)

.0.0.0.0.5

00000

DN^300mm

.4.4.4.4.4

其他燃?xì)夤艿?/p>

00000

DN>300mm

.5.5.5.5.5

11112

熱力管直埋

.0.0.0.5.0

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11124

在管溝內(nèi)（至外壁）

.0.5.5.0.0

11111

W35kv

.0.0.0.0.0

電桿（塔）的基礎(chǔ)

22255

>35kv

.0.0.0.0.0

11111

通訊照明電桿（至電桿中心）

.0.0.0.0.0

55555

鐵路坡堤腳

.0.0.0.0.0

22222

有軌電車鋼軌

.0.0.0.0.0

00011

街樹（至樹中心）

.75.75.75.20.20

2.23.2若受地形限制，經(jīng)與有關(guān)部門協(xié)商，采取有效的安全保護(hù)措施后，凈距

均可適當(dāng)縮小，但低壓管道不應(yīng)影響建（構(gòu)）筑物和相鄰管道基礎(chǔ)的穩(wěn)固型，中

壓管道距建筑物基礎(chǔ)不應(yīng)小于0.5m且距建筑物外墻面不應(yīng)小于1m,次高壓燃?xì)?/p>

管道距建筑物外墻面不應(yīng)小于3.0m（當(dāng)對(duì)次高壓A燃?xì)夤艿啦扇∮行У陌踩?/p>

護(hù)措施或當(dāng)管道壁厚不小于9.5mm時(shí)，管道距建筑物外墻面不應(yīng)小于6.5m；當(dāng)

管壁厚度不小于11.9mm時(shí)，管道距建筑物外墻面不應(yīng)小于3.0m）。

2.24鋼塑轉(zhuǎn)換接頭連接技術(shù)要求

2.24.1鋼塑轉(zhuǎn)換接頭的聚乙烯管端與聚乙烯管連接應(yīng)符合相應(yīng)和熱熔連接或電

熔連接的規(guī)定。

2.24.2鋼塑轉(zhuǎn)換接頭鋼管端與金屬管道連接應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管熔接、法蘭連接

或螺紋連接的規(guī)定。

2.24.3鋼塑轉(zhuǎn)換接頭鋼管端與鋼管熔接時(shí)，應(yīng)采取降溫措施。

2.24.4調(diào)壓箱接管應(yīng)在距箱體0.7m以外設(shè)鋼塑轉(zhuǎn)換接頭；支線鋼塑轉(zhuǎn)換接頭安

裝在距干線2m以外。

2.24.5鋼塑轉(zhuǎn)換接頭及其連接件做好防腐保護(hù)后，可以直接埋地。

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2.25警示帶敷設(shè)的技術(shù)要求：

2.25.1為保護(hù)管線在日后運(yùn)行中不受到人為的意外損壞，準(zhǔn)確測定管道位置應(yīng)

在管線的垂直上方，距管頂50cm處敷設(shè)一條示蹤警示帶，其應(yīng)與管線一樣，具

有不低于50年的壽命。

2.25.2警示帶的基本要求：寬度100mm或150mm；顏色為金黃色（通用警示色），

夾金屬鋁箔；纏繞在芯上；警示帶應(yīng)能抗擊回填土的沖擊、壓迫及土壤中化學(xué)物

質(zhì)的腐蝕。

2.25.3警示帶的接口搭接距離為50cm。

2.26回填的質(zhì)量控制

2.26.1聚乙烯管敷設(shè)下溝后應(yīng)立即用細(xì)土或砂覆蓋管道，厚度不小于30cm,以

保證聚乙烯管不受外力損傷。

2.26.2溝槽回填，應(yīng)先填實(shí)管底，再投填管道兩側(cè)，然后回填至管頂以上0.5m

處。如溝內(nèi)有積水，必須全部排盡后，再行回填。

2.26.3溝槽的支撐應(yīng)在保證施工安全的情況下，按回填進(jìn)度依次拆除，拆除豎

板樁后，應(yīng)以砂土填實(shí)縫隙。

2.26.4管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜

物，不得用凍土回填。

2.26.5回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層以20cm為宜，管頂0.5m以上可用機(jī)械夯，溝

槽各部位的密實(shí)度應(yīng)符合下列要求：

圖1

2.26.5.1胸腔填土(I)90%o

2.26.5.2管頂以上0.5m范圍內(nèi)(II)90虬

2.26.5.3管頂0.5m以上至地面(III)□

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2.26.6、在管道安裝與鋪設(shè)完畢后應(yīng)盡快回填，由于PE管道熱膨脹系數(shù)大，建

議回填時(shí)間選擇在一晝夜中氣溫最低的時(shí)刻。

2.27試驗(yàn)與驗(yàn)收

2.27.1試驗(yàn)的一般規(guī)定

聚乙烯燃?xì)夤艿琅c其他材質(zhì)管道一樣，投入使用前要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)

及工程驗(yàn)收。未經(jīng)驗(yàn)收，或驗(yàn)收不合格的管線不能投入使用。

燃?xì)夤艿赖脑囼?yàn)介質(zhì)為空氣。

2.27.2管道的吹掃

聚乙烯燃?xì)夤艿老到y(tǒng)安裝完畢,在外觀檢查合格后,應(yīng)對(duì)全系統(tǒng)進(jìn)行分段吹掃。

盡管施工中要求保證管道內(nèi)清潔無異物，在管道試驗(yàn)前仍應(yīng)進(jìn)行清掃，清掃介質(zhì)

宜用壓縮空氣。聚乙烯管道吹掃時(shí)會(huì)產(chǎn)生靜電，這種靜電的積聚會(huì)產(chǎn)生很高的電

壓，會(huì)對(duì)人體造成傷害，所以吹掃時(shí)應(yīng)采取如下措施：

2.27.2.1吹掃口要用長度不小于4nl的鋼管，且鋼管上應(yīng)設(shè)置吹掃閥；

2.27.2.2吹掃口的鋼管一定要很好地接地，其接地電阻應(yīng)不大于10。，以便將

靜電導(dǎo)入地下；

2.27.2.3當(dāng)用燃?xì)獯祾邥r(shí)，必須先緩慢地用燃?xì)鈱⒐艿纼?nèi)的空氣置換完成后，

才能用用高速氣流進(jìn)行吹掃。

2.27.3強(qiáng)度試驗(yàn)與氣密性試驗(yàn)

2.27.3.1吹掃合格后，方可進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。在強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，使用

洗滌劑或肥皂液檢查接頭是否漏氣；在檢查完畢后，及時(shí)用水沖去檢漏的洗滌劑

或肥皂液。

2.27.3.2吹掃與試驗(yàn)介質(zhì)宜用壓縮空氣，其溫度不宜超過40℃。

2.27.3.3壓縮機(jī)出口端應(yīng)安裝分離器和過濾器，防止有害物質(zhì)進(jìn)入聚乙烯燃?xì)?/p>

管道。

2.27.3.4聚乙烯燃?xì)夤艿肋M(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，且中

壓管(SDR11)不小于0.4MPa,低壓管(SDR17.6)不小于0.2MPa。

2.27.3.5聚乙烯管道進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，應(yīng)穩(wěn)壓

lh,以下降壓為合格。

2.27.3.6嚴(yán)密性試驗(yàn)介質(zhì)宜采用空氣，試驗(yàn)壓力應(yīng)滿足下列要求：

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2.27.3.6.1設(shè)計(jì)壓力小于5kPa時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為20kPao

2.27.3.6.2設(shè)計(jì)壓力大于或等于5kPa時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍,

且不得小于0.lMPao

3、燃?xì)鈨?nèi)線技術(shù)要求

3.1材料要求

3.1.1室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b宜采用熱鍍鋅鋼管及管件，敷設(shè)在地下室、半地下室、

設(shè)備層和地上密閉房間以及豎井、住宅汽車庫(不使用燃?xì)猓⒛茉O(shè)置鋼套管的

除外)的燃?xì)夤艿酪瞬捎脽o縫鋼管；鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管

壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無毛刺。管件無偏扣、舌L扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等

現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。

3.1.2閥門應(yīng)選用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)中適用于輸送燃?xì)饨橘|(zhì)，并且具有良好密封性

和耐腐性的閥門。室內(nèi)一般選用旋塞或球閥。閥門的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

其外觀要求：閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋、氣孔、縮孔、渣眼；密封面表

面不得有任何缺陷，表面粗糙和吻合度滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求；直通式閥門的連接

法蘭的密封面應(yīng)相互平等；直通式閥門的內(nèi)螺紋接頭中心線應(yīng)在同一直線上，角

度偏差不得超過2度；直角式閥門的內(nèi)螺紋接頭中心線的不垂直度，其偏差不得

超過2度；填料壓入后的高度和緊密度，應(yīng)保持密封和不妨礙閥桿運(yùn)動(dòng)，并且全

開到全關(guān)閉應(yīng)限制在90度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無

滲漏，手輪完整無損壞。安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門做水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),

應(yīng)盡量將體腔內(nèi)的空氣排盡，再往體腔內(nèi)灌水。試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力

后，在規(guī)定的持續(xù)時(shí)間內(nèi)(DNW50為Imin;65mmWDNW125mm,為2min)未發(fā)現(xiàn)

滲漏為合格，旋塞的試驗(yàn)壓力應(yīng)使塞子旋轉(zhuǎn)180度，重復(fù)進(jìn)行一次。嚴(yán)密性試

驗(yàn)壓力為閥件的公稱壓力PN,閥門安裝前應(yīng)用氣密性試驗(yàn)，不漏為合格。

3.2室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b技術(shù)要求：

3.2.1室內(nèi)燃?xì)夤艿篮碗姎庠O(shè)備、相鄰管道之間的凈距不應(yīng)小于表1的規(guī)定：

表1燃?xì)夤艿篮碗姎庠O(shè)備、相鄰管道之間的凈距

管道和設(shè)備與燃?xì)夤艿赖膬艟?cm)

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平行敷設(shè)交叉敷設(shè)

明裝的絕緣電線或電纜2510（注）

電5（從所作的槽管或管子的

暗裝或放在管子中的絕緣電線1

氣邊緣算起）

設(shè)電壓小于1000V的裸露電線的

100100

備導(dǎo)電部分

配電盤或配電箱30不允許

相鄰應(yīng)保證燃?xì)夤艿篮拖噜徆?/p>

2

管道道的安裝、安全維護(hù)和修理

3.2.2當(dāng)明裝電線與燃?xì)夤艿澜徊鎯艟嘈∮?0cm時(shí)，電線應(yīng)加絕緣套管，絕緣

套管的兩端應(yīng)各伸出燃?xì)夤艿?0cm。

3.2.3廚房須為獨(dú)立房間，要求室內(nèi)通風(fēng)良好，當(dāng)室內(nèi)面積＜4of時(shí)須設(shè)置機(jī)械

排風(fēng)裝置。

3.2.4燃?xì)庠O(shè)備距離電氣開關(guān)、插座水平凈距不得小于0.3米。

3.2.5計(jì)量表、雙眼灶之間水平凈距離不得小于0.3米，表后與墻面凈距離不得

小于10mm。

3.2.6當(dāng)室內(nèi)燃?xì)夤艿来┻^建筑物基礎(chǔ)、外墻、樓板、樓梯平臺(tái)、墻壁和隔墻時(shí),

必須安裝在鋼套管或非金屬套管中。

3.2.7接灶具采用耐油橡膠軟管，軟管長度不得超過2米。軟管與燃?xì)夤艿馈?/p>

接頭管、燃燒設(shè)備的連接處應(yīng)采用壓緊螺帽或管卡固定。

3.3管道連接及其質(zhì)量檢驗(yàn)

3.3.1鍍鋅鋼管絲扣連接采用錐管螺紋，螺紋應(yīng)光滑端正，無斜絲、亂絲、斷絲

或破絲，缺口長度不得超過螺紋的10%o

3.3.2管道螺紋接頭宜采用聚四氟乙烯帶做密封材料；擰緊螺紋時(shí)，不得將密封

材料擠入管道內(nèi)。

3.3.3無縫鋼管采用手工焊進(jìn)行焊接連接。管道與管件的坡口形式和尺寸應(yīng)符合

《城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ94-2003附錄A的有關(guān)規(guī)定。管道焊

接采用E4315焊條進(jìn)行打底和蓋面。

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3.3.4焊縫嚴(yán)禁強(qiáng)制冷卻。

3.3.5管道焊接應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工

及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98中表11.3.2中的m級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。

3.4管道的防腐及涂漆

3.4.1引入管埋地管段至出地高度0.15米處，采用聚乙烯膠粘帶防腐。

3.4.2引入管應(yīng)在除銹（見金屬光澤）后進(jìn)行防腐，防腐做法應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)

準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ33-2005的規(guī)定。

3.4.3室內(nèi)明設(shè)燃?xì)夤艿兰捌涔艿栏郊耐科?，?yīng)在檢驗(yàn)試壓合格后進(jìn)行。采用

無縫鋼管焊接時(shí)，應(yīng)在除銹（見金屬光澤）后進(jìn)行涂漆：先將全部焊縫處刷兩道

防銹底漆,然后再全面涂刷兩道防銹底漆和兩道面漆;采用鍍鋅鋼管螺紋連接時(shí),

其與管件連接處安裝后應(yīng)先刷一道防銹底漆，然后再全面涂刷兩道面漆。

3.5燃?xì)庥?jì)量表安裝

3.5.1燃?xì)庥?jì)量表的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.5.1.1高位安裝時(shí)，表底距地面不宜小于1.4m；

3.5.1.2低位安裝時(shí)，表底距地面不宜小于0.1叱

3.5.1.3高位安裝時(shí)，燃?xì)庥?jì)量表與燃?xì)庠畹乃絻艟嗖坏眯∮?00mm,表后與

墻面凈距不得小于10mm；

3.5.2燃?xì)庥?jì)量表安裝后應(yīng)橫平豎直，不得傾斜；

3.5.3采用高位安裝，多塊表掛在同一墻面上時(shí)，表之間凈距不宜小于150mm；

3.5.4燃?xì)庥?jì)量表應(yīng)使用專用的表連接件安裝。

3.5.5組合式燃?xì)庥?jì)量表箱，可平穩(wěn)地放置在地面上，與墻面緊貼。

3.5.6燃?xì)庥?jì)量表安裝在櫥柜內(nèi)時(shí)，櫥柜的形式應(yīng)便于燃?xì)庥?jì)量表抄表、檢修及

更

換，并具有自然通風(fēng)的功能。

3.5.7燃?xì)庥?jì)量表與各種灶具和設(shè)備的水平距離應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.5.7.1與金屬煙囪水平凈距不應(yīng)小于1.0m,與磚砌煙囪水平凈距不應(yīng)小于

0.8m；

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3.5.7.2與炒菜灶、大鍋灶、蒸箱、烤爐等燃?xì)庠罹叩脑钸吽絻艟嗖粦?yīng)小于

0.8m；

3.5.7.3當(dāng)燃?xì)庥?jì)量表與各種灶具和設(shè)備的水平距離無法滿足上述要求時(shí)，應(yīng)加

隔熱板。

3.6燃?xì)夤艿捞絺囼?yàn)要求：

室內(nèi)采用焊接或法蘭連接的燃?xì)夤?，并?yīng)盡量減少焊縫數(shù)量；管道焊接完成

后，固定焊口應(yīng)進(jìn)行100%射線照相檢驗(yàn)，活動(dòng)焊口應(yīng)進(jìn)行30%射線照相檢驗(yàn)，

焊縫質(zhì)量不低于國家標(biāo)準(zhǔn)《無損檢測金屬管道熔化焊環(huán)向?qū)咏宇^射線照相檢測

方法》(GB/T12605)II級(jí)質(zhì)量要求。

3.7強(qiáng)度試驗(yàn)與氣密性試驗(yàn)

3.7.1強(qiáng)度試驗(yàn)

范圍：自引入管總閥門到每個(gè)灶具連接管閥門前的管段(裝表處應(yīng)將燃?xì)獗聿鹣?/p>

用短管臨時(shí)連通)。試驗(yàn)要求如下：

3.7.1.1設(shè)計(jì)壓力PW0.01MPa的燃?xì)夤艿?試驗(yàn)壓力為0.IMPa；

3.7.1.2設(shè)計(jì)壓力P>0.01MPa的燃?xì)夤艿?，試?yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,但

不小于0.3MPa；

3.7.1.3試驗(yàn)時(shí)穩(wěn)壓0.5小時(shí)，用肥皂液涂抹所有接縫，若無漏氣，壓力不下降

即為合格。

3.7.2氣密性試驗(yàn)

范圍：自室外燃?xì)饬⒐芸傞y門到每個(gè)灶具前閥門的管道系統(tǒng)。

強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。試驗(yàn)要求如下：

3.7.2.1接通燃?xì)獗?，充氣至燃燒器控制閥，對(duì)于皮膜表，試驗(yàn)壓力為3kPa,穩(wěn)

壓10分鐘后，壓力不下降為合格；

3.7.2.2氣密性試驗(yàn)壓力為燃?xì)獗淼墓ぷ鲏毫?，穩(wěn)壓10分鐘后，壓降不超過試

驗(yàn)壓力的5%,且穩(wěn)定，為合格；

3.7.2.3中壓燃?xì)夤艿罋饷苄栽囼?yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力，但最低不小于0.IMPa,穩(wěn)壓

3小時(shí)，觀測1小時(shí)壓力不下降為合格。

3.7.2.4如果室內(nèi)燃?xì)夤艿老到y(tǒng)較大，試壓時(shí)不易觀測壓力變化時(shí)，可適當(dāng)關(guān)閉

分段閥門，分多單元分別進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，合格后打開所有被關(guān)閉的閥門，利用

氣密性試驗(yàn)壓力，用肥皂液涂抹閥門，無漏氣為合格。

3.7.2.5壓力試驗(yàn)時(shí)，壓力表的精度不低于0.4級(jí)，其量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的2

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倍。

3.7.2.6室內(nèi)低壓管道氣密性試驗(yàn)，應(yīng)使用U型壓力計(jì)，壓力表（水柱表）其分度

值不大于10Pao

3.7.2.7在強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)中，如發(fā)現(xiàn)管道有缺陷，需將壓力降至大氣壓

后，方可進(jìn)行補(bǔ)修。補(bǔ)修后，再進(jìn)行試驗(yàn)，直至合格為止。

3.8燃?xì)庵脫Q

3.8.1燃?xì)夤艿劳度脒\(yùn)行前進(jìn)行氣體置換，先用氮?dú)庵脫Q管道內(nèi)的空氣，再用燃

氣貉換管道內(nèi)的氮?dú)?，置換的管道內(nèi)氣體流速不大于5M/S,貉換放空口在寬廣

的地帶，放空區(qū)周圍嚴(yán)禁火源及靜電火花產(chǎn)生，非本工程人員和各種車輛應(yīng)遠(yuǎn)離

放空區(qū)，放空立管口應(yīng)固定牢靠。

3.8.2放空口的氣體必須符合下列要求為合格：氮?dú)庵脫Q空氣：放空氣體測定的

含氮量小于2%,燃?xì)庵脫Q氮?dú)鈺r(shí)，放空口放空氣體連續(xù)三次，（每次不小于5mm）

測定燃?xì)鉂舛戎稻笥?0%為合格。

3.9燃?xì)夤艿罊z查

3.9.1用戶私自拆裝、暗埋燃?xì)夤艿兰霸O(shè)施；

3.9.2鍍鋅燃?xì)夤艿涝诘蹴攦?nèi)暗裝時(shí)，沿管道走向下方吊頂?shù)挠行L(fēng)面積小于

0.01m2/m（管道暗裝長度），或不便于檢修；

3.9.3鍍鋅燃?xì)夤艿腊笛b在吊柜、地柜內(nèi)時(shí)，吊柜、地柜的有效通風(fēng)面積小于

0.03m2/m2（柜底面積），或不便于檢修；

3.9.4燃?xì)夤艿琅c其它電器設(shè)施、插座同柜暗裝（燃?xì)庑孤﹫?bào)警器除外）；

3.9.5嵌入式灶具考克的安裝位置與灶具邊緣的水平凈距小于200mm；

3.9.6燃?xì)夤艿琅c電器設(shè)備、其他管道的凈距小于規(guī)范的要求。

3.10燃?xì)馔L(fēng)技術(shù)要求：

3.10.1技術(shù)要求：

3.10.1.1技術(shù)參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備表要求；

3.10.1.2外形尺寸符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求；

3.10.1.3噪聲應(yīng)符合《通風(fēng)機(jī)噪聲限值的規(guī)定》。

3.10.1.4風(fēng)機(jī)設(shè)有電機(jī)過載保護(hù)、缺相保護(hù)及過熱保護(hù)等措施；

3.10.1.5提供風(fēng)機(jī)的安裝基礎(chǔ)圖，配合土建單位進(jìn)行基礎(chǔ)施工；

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3.10.2質(zhì)量要求：

3.10.2.1乙方提供的相關(guān)設(shè)備必須國家以及省市相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。機(jī)械

及電工產(chǎn)品制造行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

3.10.2.2所提供的設(shè)備均須具有相關(guān)部門的合格檢驗(yàn)報(bào)告；

3.10.2.3配套電機(jī)必須為國家認(rèn)可的電機(jī)專業(yè)制造廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，符合

國家有關(guān)電機(jī)制造標(biāo)準(zhǔn)，并已經(jīng)通過3c認(rèn)證。

3.10.3設(shè)備、材料要求

乙方應(yīng)提供主要產(chǎn)品的品牌、生產(chǎn)廠家資料，在設(shè)備進(jìn)場時(shí)應(yīng)提供相關(guān)資料:

裝箱單、合格證、原產(chǎn)地證明、各種技術(shù)參數(shù)（轉(zhuǎn)速、電機(jī)功率、噪音指標(biāo)等）、

安裝技術(shù)等資料。

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燃?xì)馔ピ汗芫W(wǎng)及入戶管工

程施工方案

編制：__________

審核：__________

審批：__________

XXXX燃?xì)庥邢薰?/p>

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目錄

第一部分編制依據(jù)

第二部分主要施工方法

第三部分確保工期保證措施

第四部分施工質(zhì)量目標(biāo)及保證措施

第五部分文明施工和安全生產(chǎn)技術(shù)措施

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第一部分編制依據(jù)

1、前言

本施工方案是我公司技術(shù)部門及本工程管理人員共同編制的，它

是控制本工程施工的綱領(lǐng)性文件，是確保質(zhì)量、工期、安全、文明施

工，確保工程環(huán)境不受污染。目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的保證性文件之一，它體現(xiàn)我

公司對(duì)本工程的總體構(gòu)思和部署，對(duì)工程質(zhì)量、工期等方面進(jìn)行組織

管理的文件。是工程施工作業(yè)指導(dǎo)書，用以指導(dǎo)工程的施工和管理，

以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成施工的施工任務(wù)。

2、編制依據(jù)

(1)根據(jù)甲方提供的庭院管網(wǎng)及入戶管工程招標(biāo)文件、圖紙。

(2)《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ33—2005、《城鎮(zhèn)燃?xì)?/p>

室內(nèi)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ94—2008、《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)

規(guī)程》CJJ63—2008、石油天然氣管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及施工

圖設(shè)計(jì)的要求等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

(3)對(duì)施工現(xiàn)場踏勘所獲得的有關(guān)資料。

(4)公司現(xiàn)有的勞力、設(shè)備、技術(shù)能力以及長期從事類似工程施工

所積累的豐富經(jīng)驗(yàn)。

3、指導(dǎo)思想

“重合同，守信用”是本公司的一貫經(jīng)營方針。我們將嚴(yán)守文

件制定的工期，力爭提前完成施工任務(wù)。

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3.1確保工程質(zhì)量

該工程的質(zhì)量目標(biāo)為合格工程，力爭優(yōu)良。我們將圍繞該目標(biāo)，

充分發(fā)揮技術(shù)及裝備優(yōu)勢，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

3.2安全生產(chǎn)，文明施工

切實(shí)抓好安全生產(chǎn)，努力搞好文明施工，創(chuàng)安全生產(chǎn)文明施工優(yōu)

秀級(jí)項(xiàng)目，為我公司樹立起良好的社會(huì)形象。

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第二部分主要施工方法

（一）室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b

1范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b工程。

2施工準(zhǔn)備

2.1材料要求：

2.1.1燃?xì)廨斉涔こ淌褂玫墓懿?、管件、密封填料等附屬材料?yīng)符

合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。管子、管件及附屬材料應(yīng)有出廠合格證，到現(xiàn)

場還應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

2.1.2鍍鋅碳素鋼及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁內(nèi)外鍍

鋅均勻，無銹蝕、無飛刺。管件無偏扣、亂扣，絲扣不全或角度不準(zhǔn)

等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。室內(nèi)天然氣管道安裝應(yīng)盡量

使用鍍鋅碳素鋼管及管件。

2.1.3碳素鋼管、無縫鋼管。管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮

及凹凸不平現(xiàn)象。

2.1.4閥門應(yīng)選用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)中適用于輸送燃?xì)饨橘|(zhì)，并且具有

良好密封性和耐腐蝕性的閥門。室內(nèi)一般選用旋塞或球閥。閥門的規(guī)

格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。其外觀要求：閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無

裂紋、氣孔、縮孔、渣眼；密封面表面不得有任何缺陷，表面粗糙度

和吻合度滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求；直通式閥門的連接法蘭的密封面應(yīng)相

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互平行；直通式閥門的內(nèi)螺紋接頭中心線應(yīng)在同一直線上，角度偏差

不得超過2°;直角式閥門的內(nèi)螺紋接頭中心線的不垂直度，其偏差

不得超過2°;填料壓入后的高度和緊密度，應(yīng)保持密封和不妨礙閥

桿運(yùn)動(dòng)，并留有一定的調(diào)整余量；旋塞閥的塞子上應(yīng)有定位標(biāo)記，并

且全開到全關(guān)閉應(yīng)限制在90°范圍內(nèi)放置。開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，

填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞。運(yùn)到現(xiàn)場閥門還應(yīng)作強(qiáng)度試

驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)不合格者不得安裝。

2.2主要機(jī)具：

2.2.1機(jī)械：套絲機(jī)、砂輪鋸、臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī)、電

動(dòng)試壓泵等。

2.2.2工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、氣焊工具、手鋸、手錘、活

扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器、剪力等。

2.2.3其它：水平尺、U型壓力計(jì)、線墜、劃規(guī)、鋼卷尺、直角尺、

小線、壓力表等。

2.3作業(yè)條件：

2.3.1地下管道鋪設(shè)必須在房心土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿管

線鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸

和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。

2.3.2暗裝管道應(yīng)在地溝末蓋溝蓋或吊頂末封閉前進(jìn)行安裝，其型

鋼支架均應(yīng)安裝完畢并符合要求。

2.3.3明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。

沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位

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置正確。

2.3.4立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)

到安裝條件后，適當(dāng)插入進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝豎井

管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。

2.3.5支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面末裝修前進(jìn)行（包括暗裝

支管）。

2.3.6燃?xì)庠O(shè)備應(yīng)在各種支架固定裝置已裝好，房間內(nèi)的裝飾工程

已經(jīng)完成后，再進(jìn)行安裝。

3操作工藝

3.1工藝流程：

安裝準(zhǔn)備一預(yù)制加工一干管安裝一立管安裝一支管安裝一氣

表安裝T管道試壓一1管道吹洗―防腐、刷

油

3.2安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和

技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看能關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑

圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否

是合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。

配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件和套管。

3.3預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，

閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段

量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺

寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì)），按管段分組編號(hào)。

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3.4干管安裝：

3.4.1按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括：斷管、套絲、上

零件、調(diào)直、核對(duì)好尺寸，按系統(tǒng)分組編號(hào)，碼放整齊。

3.4.2安裝卡架，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時(shí)，

先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼支架上，吊環(huán)按間距位置套在管

上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時(shí),

先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U型卡，然后安裝第二節(jié)管,

以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。

3.4.3燃?xì)庖牍馨惭b：燃?xì)庖牍懿坏梅笤O(shè)在臥室、浴室、密閉

地下室；嚴(yán)禁敷設(shè)在易燃、易爆品的倉庫、有腐蝕性介質(zhì)的房間、配

電間、變電室、電纜溝、暖氣溝、煙道和進(jìn)風(fēng)道等部位，并應(yīng)符合下

列要求：

3.4.3.1引入管的公稱直徑不得小于40mm的。引入管坡度不得小

于0.003,坡向干管。引入管穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)設(shè)置在套管中，

考慮建筑物沉降，套管應(yīng)比引入管大兩號(hào)。套管尺寸可按表1-43選

用，套管與管子間的縫隙用瀝青油麻堵嚴(yán)，熱瀝青封口。引入管應(yīng)采

用壁厚＞3.5mm的無縫鋼管。距建筑物外墻1m以內(nèi)的地下管及套管

內(nèi)不許有接頭，彎管處用煨彎處理。

3.4.3.2一般進(jìn)氣引入管遇暖氣溝時(shí)，從室外地上引入室內(nèi)，管中

距室內(nèi)地面高500mm管材采用無縫鋼管整管偎彎，做加強(qiáng)防腐層，

穿墻管加鋼套管。室外管頂加焊一絲堵或作成三通絲堵，室外管砌磚

臺(tái)內(nèi)外抹灰保護(hù)，內(nèi)填充膨脹珍珠巖保溫，頂上加蓋板。

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3.4.3.3引入管進(jìn)氣口如無暖溝或其它障礙時(shí)，由室外地下直接引

入室內(nèi)，管材采用無縫鋼管整管煨彎，做加強(qiáng)防腐層，穿墻及穿地面

時(shí)均加鋼套管，穿墻套管出內(nèi)外墻面50mm。穿地面時(shí)，套管出地面

50mm,下面與結(jié)構(gòu)底板平。

3.434高層建筑的燃?xì)庖牍艽┙ㄖA(chǔ)時(shí)，應(yīng)考慮建筑物沉降

的影響，入口管在穿墻時(shí)應(yīng)預(yù)留管洞，上端按建筑物最大沉降量為準(zhǔn),

兩側(cè)保留一定間隙進(jìn)入室內(nèi)后，在室內(nèi)側(cè)沿管子砌封閉管井。然后填

以瀝青油麻4號(hào)瀝青堵嚴(yán)，外加鋼絲網(wǎng)抹灰。

3.4.3.5居民用戶的引入管應(yīng)盡量直接引入廚房內(nèi)，也可以由樓梯

間引入。公共設(shè)施的引入管位置，應(yīng)盡量直接引至安裝天然氣設(shè)備或

天然氣表的房間內(nèi)。

3.4.4干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶引入管后或分支路管開始，裝管前要檢查

管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻或纏好聚四氟乙烯填料

帶，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對(duì)固定對(duì)準(zhǔn)絲扣，慢

慢轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊

適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記，要求絲扣外露2?3扣，并清掉麻頭依此

方法裝完為止（管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管）。

3.4.5室內(nèi)水平管敷設(shè)在樓梯間或外走廊時(shí)，距室內(nèi)地面不低于

1.8m,距頂棚不小于0.15m。水平管應(yīng)保待0.001?0.003的坡度，其

坡向要求：由天然氣表分別坡向管道和燃具。

3.4.6室內(nèi)燃?xì)夤艿琅c其它室內(nèi)管道、建筑設(shè)備的最小平行或交叉

凈距應(yīng)符合下列規(guī)定。

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A、室內(nèi)燃?xì)夤艿琅c其它管道及設(shè)備間的平行凈距（m）

其它管道給排水管蒸汽管明敷照明明敷動(dòng)力電表、保

及設(shè)備線路線路險(xiǎn)器、及

開關(guān)

平行距離0.10.11.30.50.3

B、室內(nèi)燃?xì)夤艿琅c其它管道及設(shè)備間的交叉凈距（m）

其它管道給排水管蒸汽管明敷照明明敷動(dòng)力電表、保

及設(shè)備線路線路險(xiǎn)器、及

開關(guān)

交叉距離0.10.10.150.150.3

當(dāng)平行或交叉凈距達(dá)不到上述要求時(shí)，應(yīng)作防護(hù)或絕緣處理。

3.4.7室內(nèi)管道穿墻或樓板時(shí)，應(yīng)置于套管中，套管內(nèi)不得有接頭。

穿墻套管的長度應(yīng)與墻的兩側(cè)平齊，穿樓板套管上部應(yīng)高出樓板30?

50mm,下部與樓板平齊。

3.4.8管道固定一般用U型卡，其間距應(yīng)符合下表:

天然氣管管徑水平管道垂直管道

（mm）

DN252.03.0

DN32?DN503.04.0

天然氣立管至少加設(shè)一個(gè)固定卡子，在灶前下垂管上至少設(shè)一個(gè)卡

子，如下垂管有轉(zhuǎn)心門時(shí)可設(shè)兩個(gè)卡子。

埋地燃?xì)夤芘c其它相鄰管道及電纜間的最小水平凈距（m）

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序號(hào)項(xiàng)目水平凈距

1與給、排水管道1

2與供熱管的管溝外壁1

3與電力電纜1

埋地燃?xì)夤芘c其它相鄰管道及電纜間的最小垂直凈距（m）

序號(hào)項(xiàng)目垂直凈距（當(dāng)有套管時(shí)，以套

管計(jì)）

1與給、排水管道0.3(0.6)

2與供熱管的管溝底或頂部1.5(0.15)

3.4.9室內(nèi)天然氣管道上的閥門，》DN65時(shí)，一般采用天然氣

用閘板閥；管徑MDN50采用壓蘭式或拉緊式轉(zhuǎn)心門。進(jìn)氣管總閥門

一般安裝在總立管上，距地面L5m,樓梯間進(jìn)氣總立管閥門距地面

1.7m。當(dāng)流量&3m3/h的時(shí)，表前應(yīng)設(shè)置一個(gè)轉(zhuǎn)心門,表后至燃具前,

可不另設(shè)閥門；當(dāng)流量M20m3/h的天然氣表時(shí)，表前所設(shè)閥門，可

作為食堂和其它公用福利設(shè)施的總進(jìn)氣閥門；當(dāng)天然氣用量

W57m3/h時(shí)或不能中斷供氣的用戶，天然氣表應(yīng)安裝旁通閥門，同

時(shí)加設(shè)天然氣表的出口閥門；從室內(nèi)天然氣總干管至每戶的分支管上

應(yīng)安裝一個(gè)分支閥門；高層建筑（凡十層和十層以上的住宅和建筑物

高度超過24m的其它民用建筑）引入管在室外的起點(diǎn)應(yīng)設(shè)置切斷閥

門，室內(nèi)的天然氣管道上除安裝一個(gè)總閥門外，每隔六層在總立管上

應(yīng)再增設(shè)一個(gè)分段閥門，在室內(nèi)終點(diǎn)宜設(shè)置緊急切斷閥門；有兩根以

上的分段立管時(shí)，可在每根立管上加設(shè)一個(gè)閥門，若每個(gè)分段閥門所

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帶的戶數(shù)超過30戶時(shí)，可酌情增設(shè)閥門。天然氣管道上安裝拉緊式

轉(zhuǎn)心門時(shí)，轉(zhuǎn)心門軸線應(yīng)和墻壁平行；安裝壓蘭式轉(zhuǎn)心門時(shí)，其軸線

只準(zhǔn)與墻面垂直。

3.4.10采用焊接鋼管焊接，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將

管道運(yùn)到安裝地點(diǎn)，安裝程序從第一節(jié)開始；把管子就位找正，對(duì)準(zhǔn)

管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確，找直后用點(diǎn)焊固定(管徑450mm以下焊2

點(diǎn)，管徑＞7()mm以上點(diǎn)焊3點(diǎn))，然后按照焊接要求施焊，焊完后

應(yīng)保證管道正直。

3.4.11管道安裝完畢，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑

等是否正確，然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后再調(diào)整

吊個(gè)螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致。

3.4.12擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口

處應(yīng)加好臨時(shí)管堵。

3.5立管安裝：

3.5.1核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將

預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。

3.5.2安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號(hào)從第

一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對(duì)準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，一把管錐咬住

管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直標(biāo)記要求，絲扣外露

2?3扣，預(yù)留口平正為止，并清凈麻頭。

3.5.3檢查立管的每個(gè)項(xiàng)留口標(biāo)高、方向等是否準(zhǔn)確、平正。將事

先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一

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節(jié)開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后配合土建填堵好孔洞，預(yù)留口

必須加好臨時(shí)絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。

3.5.4燃?xì)饬⒐芤话惴笤O(shè)在廚房內(nèi)或樓梯間。當(dāng)室內(nèi)立管管徑不大

于50mm時(shí)，一般每隔一層樓裝設(shè)一個(gè)活接頭，位置距地面不小于

1.2m0遇有閥門時(shí)，必須裝設(shè)活接頭，活接頭的位置應(yīng)設(shè)在閥門后邊。

管徑）50mm的管道上可不設(shè)活接頭。

3.6支管安裝：

3.6.1檢查天然氣表安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確。量出支管尺

寸和燈叉彎的大小。

3.6.2安裝支管，按量出支管的尺寸，然后斷管、套絲、煨燈叉彎

和調(diào)直。將燈叉彎或短管兩頭抹鉛油纏麻，裝好油任，連接天然氣表,

把麻頭清凈。

3.6.3用鋼尺、水平尺、線墜校對(duì)支管的坡度和平行距墻尺寸，共

復(fù)查立管及天然氣表有無移動(dòng)，合格后用支管替換下天然氣表。按設(shè)

計(jì)或規(guī)范規(guī)定壓力進(jìn)行系統(tǒng)試壓及吹洗，吹洗合格后在交工前拆下連

接管，安裝天然氣表。合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)。

3.7氣表安裝：

3.7.1居民家庭每戶應(yīng)裝一只氣表：集體、營業(yè)、事業(yè)用戶，每個(gè)

獨(dú)立核算單位最少應(yīng)裝一只表。

3.7.2天然氣表必須具備以下條件方可安裝：

3.7.2.1天然氣表有出廠合格證，廠家有生產(chǎn)許可證，表經(jīng)法定檢

測單位檢測;

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3.7.22距出廠日期不超過4個(gè)月，如超過，則需經(jīng)法定檢測單位

檢測；

3.7.2.3無任何明顯損傷。

氣表安裝過程中不準(zhǔn)碰撞、倒置、敲擊，不允許有鐵銹、雜物、

油污等掉入儀表內(nèi)。

3.7.3皮膜表安裝必須平正，下部應(yīng)有支撐。氣表與周圍設(shè)施的水

平凈距按下表所列規(guī)定。

氣表與周圍設(shè)施水平凈距（m）

設(shè)施名單低壓電器家庭灶食堂灶開水灶金屬煙囪磚煙囪

水平距離1.0().3).71.50.61).3

3.7.4安裝皮膜表時(shí)，應(yīng)遵循以下規(guī)定：

3.7.4.1皮膜表安裝高度可分為：

高位表安裝：表底距地高度不小于1.8m;

中位表安裝：表底距地高度不小于1.4?1.7m；

低位表安裝：表底距地凈高度應(yīng)不小于（）」5m。

3.7.4.2在走道上安裝皮膜表時(shí)必須按高位表安裝；室內(nèi)皮膜表安

裝以中位表為主，低位表為輔。

3.7.4.3皮膜表背面距墻凈距10?50mm。

3.7.4.4多個(gè)皮膜表安裝在墻面上時(shí)，表與表之間的凈距不少于

150mmo

3.7.4.5安裝一只皮膜表，一般只在表前安裝一個(gè)旋塞。

3.7.5公共建筑用戶天然氣表安裝要點(diǎn)如下：

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3.7.5.1安裝程序：安裝引入管并固定，然后安裝立管及總閥門，

再作旁通管及天然氣表兩側(cè)的配管。

3.7.5.2干式皮膜表安裝方法：流量為20m3/h、34m3/h的天然氣

表可安裝在墻上，表下面用型鋼（如4（）義4角鋼）支架固定。流量大

于57m3/h的天然氣表可安裝在地面的磚臺(tái)上，磚臺(tái)高0.1?0.2m,應(yīng)

設(shè)旁通管。表兩側(cè)配管及旁通管的連接為絲接，也可采用焊接。

3.7.5.3羅茨表（腰鼓表）的安裝方法：

安裝前，必須洗掉表計(jì)量室內(nèi)的防銹油，其方法是用汽油從表的

進(jìn)口端倒進(jìn)去，出口端用容器盛接，反復(fù)數(shù)次，直至除凈為止。

羅茨表必須垂直安裝，高進(jìn)低出。并應(yīng)將過濾器與表直接連接。

過濾器和羅茨表兩端的防塵蓋在安裝前不應(yīng)拆掉。

羅茨表計(jì)量需進(jìn)行壓力和溫度修正時(shí)，其取壓和測溫點(diǎn)一般設(shè)置

在儀表之前。

安裝完畢，先通氣檢查管道、閥門、儀表等安裝連接部位有無滲

漏現(xiàn)象，確認(rèn)各處密封良好后，再擰下表上的加油螺塞，加入潤滑油

（油位不能超過指定窗口上的市場調(diào)節(jié)刻線）擰緊螺塞，然后慢慢地

開啟閥門，使表運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)觀察表的指針是否均勻平穩(wěn)地運(yùn)轉(zhuǎn)，如無

異?，F(xiàn)象就可正常工作。

3.8室內(nèi)天然氣管道試壓：

3.8.1室內(nèi)天然氣管道應(yīng)進(jìn)行耐壓和嚴(yán)密度兩種試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)為

壓縮空氣或氮?dú)狻?/p>

3.8.2住宅內(nèi)天然氣管道試驗(yàn)：（試驗(yàn)溫度應(yīng)為常溫）

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3.8.2.1試驗(yàn)范圍：

耐壓試驗(yàn)為自進(jìn)氣管總閥門至每個(gè)接灶管轉(zhuǎn)心門之間的管段。試

驗(yàn)時(shí)不包括天然氣表，裝表處應(yīng)用短管將管道暫時(shí)先聯(lián)通。嚴(yán)密性試

驗(yàn)，在上述范圍內(nèi)增加所有灶具設(shè)備。

3.8.2.2耐壓試驗(yàn)：

管道系統(tǒng)打壓O.IMPa后，用肥皂水檢查焊縫和接頭處，無滲漏，

同時(shí)壓力也未急劇下降為合格。

3.8.2.3嚴(yán)密度試驗(yàn)：

管道系統(tǒng)內(nèi)不裝天然氣表時(shí)，打