金屬冶煉企業(yè)問(wèn)題分類匯總表格

金屬冶煉企業(yè)問(wèn)題分類匯總表序號(hào)分類存在的問(wèn)題異地執(zhí)法檢查中發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題企業(yè)數(shù)量1體系建設(shè)未推進(jìn)1、未傳達(dá)學(xué)習(xí)“兩個(gè)體系”建設(shè)的文件；2、未部署開(kāi)展“兩個(gè)體系”建設(shè)工作；22風(fēng)險(xiǎn)管控制度未1、未以正式文件發(fā)布風(fēng)險(xiǎn)管控制度；1、未以正式文件發(fā)布建立風(fēng)險(xiǎn)管控制7以正式文件發(fā)布度；3風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控未建立風(fēng)險(xiǎn)管控制度3、未建立風(fēng)險(xiǎn)管控制度；519、重點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)分析未明確管控層級(jí)；7、風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)確定不準(zhǔn)確；8、對(duì)排查出的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)未按規(guī)定進(jìn)行分級(jí)；12、未明確風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的管控層級(jí)；13、風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別4風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)未明確與管控級(jí)別不一致；25、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與實(shí)際不相符（煤氣爐、加熱爐處分級(jí)不10與不準(zhǔn)確科學(xué)）；9、兩體系建設(shè)方面強(qiáng)磁場(chǎng)的危害因素辨識(shí)不全，管理制度未明確分級(jí)管控層級(jí)；29、風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)確定存在不合理的地方，如熔煉爐處作業(yè)確定為三級(jí)，等級(jí)較低；25、管控措施缺失，管控層級(jí)不明確；未按要求進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)公告與告知18、危險(xiǎn)源點(diǎn)部位未標(biāo)示；7、未公布主要風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)；11、未在醒目位置公布5本企業(yè)的主要風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、風(fēng)險(xiǎn)類別、風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)、管控措施、應(yīng)急措施以及責(zé)任人；18、雙體系建設(shè)風(fēng)險(xiǎn)管控風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)未做公示，風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)不全，沒(méi)有風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)10

清單，未明確管控層級(jí)，管控措施為落實(shí)到位；14、對(duì)存在較大安全風(fēng)險(xiǎn)的崗位是否設(shè)置風(fēng)險(xiǎn)告知卡；15、風(fēng)險(xiǎn)告知卡內(nèi)容與本崗位風(fēng)險(xiǎn)內(nèi)容不一致；12、未在醒目位置公布應(yīng)急措施負(fù)責(zé)人；31、在較大安全風(fēng)險(xiǎn)的崗位未設(shè)置風(fēng)險(xiǎn)告知卡；8、煤氣站風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知卡的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)數(shù)與實(shí)際風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)不符；19、現(xiàn)場(chǎng)公布的告知內(nèi)容間單；20、有風(fēng)險(xiǎn)告知卡，岡位風(fēng)險(xiǎn)卡無(wú)標(biāo)示；6未開(kāi)展安全風(fēng)險(xiǎn)排查或排查不全6、危險(xiǎn)辨識(shí)過(guò)程缺失；14、危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)過(guò)程缺少基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；33、危險(xiǎn)有害因素不全（爐前鐵水遇水爆炸辨識(shí)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)未表達(dá)）；24、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)過(guò)程無(wú)依據(jù)；5、未開(kāi)展安全風(fēng)險(xiǎn)排查；6、重大危險(xiǎn)源及重點(diǎn)危險(xiǎn)部位未排查全面；1、重點(diǎn)危險(xiǎn)部位未排查全面；18、雙體系建設(shè)風(fēng)險(xiǎn)管控風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)未做公示，風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)不全，沒(méi)有風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)清單，未明確管控層級(jí)，管控措施為落實(shí)到位；18、風(fēng)險(xiǎn)有害因素辨識(shí)不全，如發(fā)生爐公示未包括煤氣中毒；15、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)不全（如磁場(chǎng)對(duì)人體的傷害）；12、危險(xiǎn)源辨識(shí)不全，無(wú)鋁液遇水爆炸、電解車間強(qiáng)磁場(chǎng)的危害的危險(xiǎn)源辨識(shí)；28、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)不全，如熔煉爐周圍有水的危害未加以辨識(shí)；22、危害因素辨識(shí)不全；117管控措施缺失或不到位8、管控措施落實(shí)不到位，現(xiàn)場(chǎng)提問(wèn)不清楚；9、對(duì)排查出的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)未逐一制定具有針對(duì)性的管控措施；10、制定的管控措施未落實(shí)到位；18、雙體系建設(shè)風(fēng)險(xiǎn)管控風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)未做公示，風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)不全，沒(méi)有風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)清單，未明確管控層級(jí)，管控措施為落實(shí)到位；30、管控措施落實(shí)不到位，未公布風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，未明確管控層級(jí)；23、管控措施落實(shí)不到位，提問(wèn)車間主任不能準(zhǔn)確回答；68未以正式文件發(fā)布隱患排查治理制度2、未以正式文件發(fā)布隱患排查治理制度；69隱患排查治理隱患排查記錄不全2、未記錄排查治理情況。5、編造隱患排查記錄；410隱患治理方案內(nèi)容不齊全17、隱患治理方案內(nèi)容不齊全（缺少采取的方法和措施、經(jīng)費(fèi)和物資的落實(shí)、治理的時(shí)限、安全措施和應(yīng)急預(yù)案）；21、重大事故隱患方案缺少安全措施和應(yīng)急預(yù)案；30、未制定重大事故隱患治理方案；32、重大事故治理方案無(wú)10

經(jīng)費(fèi)和物資的落實(shí)、治理的時(shí)限、安全措施和應(yīng)急預(yù)案；9、暫時(shí)無(wú)法整改的事故隱患、重大事故隱患缺少經(jīng)費(fèi)和物資的落實(shí)；4、防范措施未落實(shí)；21、暫時(shí)無(wú)法整改事故隱患，無(wú)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)案；13、管控措施有的地方落實(shí)不到位，如崗位人員不清楚隱患點(diǎn)數(shù)量；31、隱患排查治理方案缺少資金和預(yù)案；32、重大事故隱患治理方案中缺少物資的落實(shí)、安全措施和應(yīng)急預(yù)案；35、隱患治理方案無(wú)治理時(shí)間和要求，無(wú)安全措施和應(yīng)急預(yù)案；11隱患排查治理制度內(nèi)容不全4、隱患排查治理制度中未包含排查頻次、責(zé)任分工、重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)、治理程序和要求等內(nèi)容；5、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位未健全隱患排查治理制度；16、未編制與風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、管控級(jí)別一致的隱患排查項(xiàng)目清單（生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)類、基礎(chǔ)管理類）；812未按職責(zé)分工及時(shí)間要求進(jìn)行排查1、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位各級(jí)各部門未按職責(zé)分工及時(shí)間要求進(jìn)行排查；2、各級(jí)各部門未按職責(zé)分工及時(shí)間要求進(jìn)行排查；313未組織全部接害人員進(jìn)行職業(yè)健康檢查3、未組織全部接害人員進(jìn)行職業(yè)健康檢查；2、未對(duì)接觸職業(yè)病危害的新入職業(yè)勞動(dòng)者進(jìn)行職業(yè)健康檢查；3、未委托取得相應(yīng)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)對(duì)接害人員進(jìn)行在崗期間職業(yè)健康檢查；1114未根據(jù)職業(yè)健康檢查情況采取相應(yīng)措施3、未根據(jù)職業(yè)健康檢查情況采取相應(yīng)措施；4、檢測(cè)結(jié)果中職業(yè)病危害因素煤塵濃度或噪聲強(qiáng)度超過(guò)職業(yè)接觸限值，用人單位按采取了通風(fēng)等相應(yīng)措施，仍然達(dá)不不到國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生要求；715職業(yè)健康未定期對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行職業(yè)病危害因素檢測(cè)5、未定期對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行職業(yè)病危害因素檢測(cè)；18、未委托具有相應(yīng)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)；3、檢測(cè)結(jié)果中職業(yè)病危害因素噪聲強(qiáng)度超過(guò)職業(yè)接觸限值；2、檢測(cè)結(jié)果中職業(yè)病危害因素鋁粉濃度和噪聲強(qiáng)度超過(guò)職業(yè)接觸限值；4、未定期對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行職業(yè)病危害因素檢測(cè)；5、檢測(cè)結(jié)果中職業(yè)病危害因素噪聲強(qiáng)度超過(guò)職業(yè)接觸限值；5、檢測(cè)結(jié)果中職業(yè)病危害因素噪聲強(qiáng)度超過(guò)職業(yè)接觸限值；1016未如實(shí)申報(bào)職業(yè)病危害項(xiàng)目?jī)?nèi)容4、未如實(shí)申報(bào)職業(yè)病危害項(xiàng)目?jī)?nèi)容；6、未及時(shí)申報(bào)產(chǎn)生職業(yè)病危害項(xiàng)目；2

17組織機(jī)構(gòu)未設(shè)置安全總監(jiān)5、未設(shè)置安全總監(jiān)；118教育培特種作業(yè)人員未按要求進(jìn)行培訓(xùn)、存檔等7、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位電焊工田汝猛未經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證而從事電焊作業(yè)；7、未建立特種作業(yè)人員培訓(xùn)、復(fù)審檔案；219訓(xùn)未建全安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)檔案8、未建全安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)檔案（缺全安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)考核情況）；4、未如實(shí)記錄安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)情況（未記錄公司三月份崗位專業(yè)知識(shí)教育培訓(xùn)考核情況）；220重大危險(xiǎn)源未對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行安全評(píng)估6、未對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行安全評(píng)估；121外包管理無(wú)運(yùn)輸鋁水協(xié)議或要素不齊全5、運(yùn)輸鋁水車輛未簽訂安全協(xié)議；15、運(yùn)輸鋁水協(xié)議要素不齊全（1、無(wú)對(duì)方資質(zhì)提出明確要求；鋁水包的砌筑、烘烤及使用的責(zé)任未明確；鋁水包車架平臺(tái)、油箱的防護(hù)未明確）；3、第三方提供雙方安全協(xié)議，但協(xié)議要素不全（缺少罐修砌后，應(yīng)保持干燥并烘烤至要求溫度方可使用）；4、外運(yùn)鋁水的安全協(xié)議未規(guī)范責(zé)任，車輛加固應(yīng)牢靠；16、鋁液運(yùn)輸合同增加安全協(xié)議；14、運(yùn)輸鋁包車輛是相關(guān)方提供，有相關(guān)的安全協(xié)議但不全面（如在廠內(nèi)出現(xiàn)交通事故、造成設(shè)備損壞等）；26、鋁水運(yùn)輸及鋁包為相關(guān)方提供，但安全協(xié)議不全且內(nèi)容缺失；19、企業(yè)雙方有安全協(xié)議但不全面；822運(yùn)鋁車輛無(wú)資質(zhì)8、廠區(qū)內(nèi)部運(yùn)鋁車輛無(wú)資質(zhì)；6、運(yùn)輸鋁液車輛及鋁水包的企業(yè)未提供車輛運(yùn)輸危險(xiǎn)物品資質(zhì)及鋁包轉(zhuǎn)軸的檢測(cè)報(bào)告；223運(yùn)鋁車輛車盤、油箱未做防鋁液泄露防護(hù)9、運(yùn)鋁車輛車盤、油箱未做防鋁液泄露防護(hù)；1

24危險(xiǎn)作業(yè)危險(xiǎn)作業(yè)許可未按公司危險(xiǎn)作業(yè)管理制度配足監(jiān)護(hù)人4、危險(xiǎn)作業(yè)許可未按公司危險(xiǎn)作業(yè)管理制度配足監(jiān)護(hù)人；125安全設(shè)施對(duì)安全設(shè)施未定期檢測(cè)或未貼檢驗(yàn)標(biāo)示6、未定期檢測(cè)氬氣管道安全閥；12、煤氣站集汽包、安全閥、壓力表應(yīng)定期檢測(cè)；13、現(xiàn)場(chǎng)壓力表未貼檢驗(yàn)標(biāo)示；22、現(xiàn)場(chǎng)壓力表未年檢；9、壓力表未按規(guī)定檢測(cè)；12、煤氣站集汽包、安全閥、壓力表應(yīng)定期檢測(cè)；10、加壓風(fēng)機(jī)處壓力表未貼檢驗(yàn)標(biāo)示；17、現(xiàn)場(chǎng)壓力表未貼檢驗(yàn)標(biāo)簽；11、熔煉爐處的壓力表無(wú)檢驗(yàn)標(biāo)簽；926相應(yīng)安全設(shè)施缺失16、1#高爐一氧化碳報(bào)警儀故障（顯示報(bào)警，但顯值顯示2ppm）；17、熱風(fēng)爐布袋除塵一氧化碳報(bào)警數(shù)量不足（各平臺(tái)按規(guī)定都應(yīng)該設(shè)置）；8、燃?xì)庑孤z測(cè)報(bào)警儀說(shuō)明中未注明可燃?xì)怏w種類；6、無(wú)可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀維修保養(yǎng)記錄；7、無(wú)固定可燃?xì)怏w檢查儀（熔煉爐）；24、擠壓機(jī)設(shè)備周邊漏油，無(wú)滅火器；20、雙氧水、鹽酸儲(chǔ)罐區(qū)無(wú)安全設(shè)施；8、消火栓旁未配置消防水帶等設(shè)施；6未配備符合國(guó)家27勞動(dòng)防護(hù)用品標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品8、未配備符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品；228佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品不規(guī)范11、加工車間車床操作工未佩戴防護(hù)帽；4、鑄造車間加工平臺(tái)未鋪設(shè)防燙墊，操作人員穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品不規(guī)范，運(yùn)鋁鏟車未設(shè)置聲控報(bào)警設(shè)施；5、部分車間、部分崗位工作人員勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴不規(guī)范；7、現(xiàn)場(chǎng)員工勞保防護(hù)用品穿戴不全；21、車間內(nèi)發(fā)現(xiàn)兩個(gè)未戴安全帽的員工；9、爐前控流纖石棉粘帽應(yīng)配至多套，放置位置合理；529應(yīng)急管理未建立或評(píng)審應(yīng)急救援預(yù)案9、未建立現(xiàn)場(chǎng)處置方案；5、應(yīng)急救援預(yù)案未評(píng)審；2

30未定期組織現(xiàn)場(chǎng)處置方案演練3、未定期組織現(xiàn)場(chǎng)處置方案演練；131煤氣設(shè)備設(shè)施檔案臺(tái)賬管理不規(guī)范7、無(wú)煤氣檢驗(yàn)記錄；5、無(wú)煤氣管道壁厚檢測(cè)、支架檢測(cè)記錄；8、煤氣管道無(wú)設(shè)計(jì)資料，氣柜無(wú)驗(yàn)收資料；332煤氣裝置煤氣裝置管理不規(guī)范22、煤氣柜處無(wú)靜電釋放電樁；24、煤氣防護(hù)站人員所用對(duì)講機(jī)不防爆；23、煤氣柜值班室空氣呼吸器壓力不足；17、煤氣站，空氣呼吸器氣壓不足，顯示為23MWP；14、發(fā)生爐主控室空氣呼吸器壓力不足，顯示值為23兆帕；25、爐基未設(shè)置遮擋裝置；27、防護(hù)站設(shè)在三樓，不利于救援；26、煤氣柜回收氧量超標(biāo)；9、煤氣站風(fēng)向標(biāo)建議放置高處，利于辨識(shí)。633運(yùn)輸車通道鋁水運(yùn)輸車安全通道標(biāo)示不明確7、鋁水運(yùn)輸車安全通道未明確標(biāo)示;13、運(yùn)輸鋁水車專用通道未作明確標(biāo)示；6、鋁水通道門上部未設(shè)置限高標(biāo)示，過(guò)道處無(wú)防護(hù)欄及報(bào)警、燈光系統(tǒng)；13、車間內(nèi)安全通道未用箭頭標(biāo)示行走方向、吊裝鋁水專用通道未明確標(biāo)示；7、運(yùn)輸鋁液的車輛通道未做明確標(biāo)示；10、咼溫液體專用通道警示標(biāo)志點(diǎn)偏少；5、鋁水運(yùn)輸車專用通道標(biāo)示不明顯；12、運(yùn)鋁車輛車間內(nèi)出入口未明確標(biāo)示專用通道；834運(yùn)輸鋁水的道路上有水14、保溫爐車間運(yùn)輸鋁水的道路上有水；8、車間內(nèi)運(yùn)鋁通道有水；235鋁包底座缺少鋁包底座17、軋桿車間未見(jiàn)鋁包底座；16、保溫爐車內(nèi)未設(shè)置鋁包底座；3、熔煉車間工頻爐工作平臺(tái)未加踏腳板，鋁包未設(shè)置轉(zhuǎn)運(yùn)包底座；27、熔煉爐入鋁作業(yè)無(wú)包底座；13、熔煉爐處無(wú)抬包底座；8、32噸吊應(yīng)加設(shè)鋁包放置座，工作平臺(tái)應(yīng)設(shè)腳踏板；636起重機(jī)械起重量未標(biāo)示8、11號(hào)吊車吊裝起重量未標(biāo)示；12、線纜一車間一號(hào)起重機(jī)未標(biāo)示起重噸位；5、無(wú)吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)的檢驗(yàn)報(bào)告、未標(biāo)示噸位；5、電解鋁車間吊裝行車有的未有明顯標(biāo)示；9、行車的額定起重噸位未在行車上標(biāo)識(shí)；5

37吊車警鈴聲音太低14、吊車警鈴聲音太低，起不到應(yīng)有作用（應(yīng)加設(shè)光報(bào)警）；19、吊裝鋁溶液的吊車行車時(shí)司機(jī)不開(kāi)警鈴；18、吊鋁液的起重機(jī)警鈴損壞不響；338鋼絲繩未能提供繩芯材質(zhì)的相關(guān)證明16、無(wú)32噸冶金行車鋼絲繩說(shuō)明書(shū)；20、吊裝鋁液的起重機(jī)鋼絲繩未能提供繩芯材質(zhì)的相關(guān)證明；239電磁吊無(wú)斷電續(xù)磁保護(hù)31、電磁吊無(wú)斷電續(xù)磁保護(hù)；7、電磁吊無(wú)斷電續(xù)磁保護(hù)裝置；240吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)無(wú)檢測(cè)報(bào)告32、吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)無(wú)檢測(cè)報(bào)告；5、無(wú)吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)的檢驗(yàn)報(bào)告、未標(biāo)示噸位；27、擠壓機(jī)吊器具不合格；19、鐵水包吊器具不合格；441吊鉤防脫落裝置部分缺失35、行車無(wú)檢修扶梯，吊鉤無(wú)防脫落裝置，無(wú)行線指示燈，遙控器未定置放置；19、車間吊車鉤防脫鉤裝置損壞，無(wú)防撞緩沖裝置，滑線無(wú)帶電標(biāo)示；10、橋式起重機(jī)（編號(hào)156）吊鉤防脫落裝置不合格；7、吊車鉤防脫裝置損壞；16、多功能的吊鉤防脫落裝置部分缺失，應(yīng)規(guī)范設(shè)置；15、吊裝鋁液的吊車吊鉤無(wú)防脫裝置；642起重機(jī)相應(yīng)附屬設(shè)施缺失11、加料跨通用起重機(jī)北側(cè)車擋未加斜承加固；11、吊運(yùn)高溫液體的起重機(jī)未設(shè)隔熱板；11、普通行車吊鉤應(yīng)超過(guò)2.5米，控制器應(yīng)定置存放管理；20、吊裝鋁溶液的吊車平臺(tái)護(hù)欄踢腳板部分缺失；21、吊裝溶液的吊車車上平臺(tái)雜物太多；22、吊裝鋁溶液的吊上扶梯口缺少非工作人員禁止攀爬的警示標(biāo)志；23、吊車上的消防器材配備數(shù)量不足，只有一支；24、吊車上的配電箱蓋因外接線無(wú)法關(guān)閉；25、上吊車的上扶梯口處有組線纜導(dǎo)致通道受阻；16、吊鋁液的起重機(jī)爬梯、踏步距離焊接結(jié)構(gòu)不標(biāo)準(zhǔn)，平臺(tái)無(wú)踏步；17、吊鋁液的起重機(jī)上梯口處缺少非工作人員禁止攀爬的警示標(biāo)志；7、吊裝鋁液包的行車檢修通道有障礙，且行走平臺(tái)缺踢腳板；7、電解鋁車間行車上通道個(gè)別未設(shè)置警示；10、吊車上檢修平臺(tái)的門及操作室門未聯(lián)鎖；7

43吊車滑線帶電指示缺少4、吊車滑線帶電指示缺少；19、車間吊車鉤防脫鉤裝置損壞，無(wú)防撞緩沖裝置，滑線無(wú)帶電標(biāo)示；15、吊車無(wú)帶電指示；15、車間內(nèi)行車劃線無(wú)指示燈；9、行車滑線，增設(shè)帶電指示，使其便于觀測(cè)到；544吊運(yùn)高溫熔融金屬包與操作者安全距離不足6、吊運(yùn)高溫熔融金屬包與操作者安全距離不足；145車間的行車跨越車間、辦公室、值班室，不符合規(guī)定31、車間的行車跨越車間、辦公室、值班室，不符合規(guī)定；146平臺(tái)防護(hù)欄、踢腳板等平臺(tái)防護(hù)欄、踢腳板等不符合要求15、連鑄機(jī)平臺(tái)無(wú)防護(hù)欄，斜踏步無(wú)雙扶手護(hù)欄，中間欄桿及踢腳板缺失；19、連鑄機(jī)平臺(tái)無(wú)防護(hù)欄；10、氧化鋅車間內(nèi)所有護(hù)欄立柱間距大，無(wú)踢腳板，操作平臺(tái)無(wú)護(hù)欄。16、平臺(tái)無(wú)規(guī)范爬梯、欄桿和踢腳板；28、儲(chǔ)水罐上方梯子無(wú)護(hù)欄，踏步寬度不夠；7、操作平臺(tái)未設(shè)防護(hù)柵欄（淬火風(fēng)罩平臺(tái)）；12、兩爐之間臺(tái)階無(wú)防護(hù)欄；14、原熔煉車間門外直梯損壞；18、熔煉爐平臺(tái)部分缺失，護(hù)欄無(wú)中間橫桿，立柱間隙過(guò)大；23、涼水池?zé)o防護(hù)欄桿或蓋板，無(wú)安全警示告知；8、電動(dòng)平臺(tái)未設(shè)防護(hù)欄；12、備料通道未加設(shè)防護(hù)欄，無(wú)燈光報(bào)警；13、爐前平臺(tái)、轉(zhuǎn)爐爐體旋轉(zhuǎn)接頭防護(hù)柵欄不規(guī)范，無(wú)踏腳板，無(wú)警示標(biāo)示；15、煉鋼爐煤氣排水口管道周邊防護(hù)欄不全；19、1#高爐煤粉分配器平臺(tái)護(hù)欄無(wú)踢腳板；16、離心池西側(cè)護(hù)欄無(wú)橫桿；33、吊裝口護(hù)欄未加踢腳腳；6、25噸A爐鑄造流槽過(guò)橋平臺(tái)兩側(cè)應(yīng)加防護(hù)欄；A爐耐火毯帽應(yīng)就地配備多套，流槽護(hù)罩應(yīng)齊全；9、鑄錠線過(guò)橋平臺(tái)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄加設(shè)好安全標(biāo)示（檢修掛牌不規(guī)范，掛鉤是鐵質(zhì)的；10、45噸B爐平臺(tái)應(yīng)加設(shè)腳踏板；12、鋁錠打捆機(jī)平臺(tái)的扶手偏低；16、熔煉爐上方一平臺(tái)只是一面防護(hù)欄且斜梯無(wú)防護(hù)欄，無(wú)踏步；27、氬氣罐周邊安全護(hù)欄沒(méi)門；1347旋轉(zhuǎn)部件未加防護(hù)罩旋轉(zhuǎn)部件未加防護(hù)罩11、連鑄機(jī)旋轉(zhuǎn)部件未加防護(hù)罩；11、氧化鋅原料皮帶一側(cè)走臺(tái)無(wú)踏步，頭輪尾輪無(wú)護(hù)罩；13、多處運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位未設(shè)置防護(hù)罩；15、輸渣皮帶兩側(cè)無(wú)防護(hù)罩，拉緊裝置不規(guī)范，滾柱支架有松動(dòng)，皮帶跑偏未及時(shí)校正；23、電爐平臺(tái)風(fēng)箱缺護(hù)網(wǎng)；29、電焊機(jī)進(jìn)線無(wú)防護(hù)罩；13、加料小車齒鏈未7

加防護(hù)罩；10、加壓機(jī)電機(jī)1#靠背輪防護(hù)罩未恢復(fù)。13、鑄鋁鏈帶機(jī)尾處未加防護(hù)；7、喂絲機(jī)靠背輪無(wú)防護(hù)罩；8、倒流槽上部應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩，14、喂絲機(jī)對(duì)接對(duì)接輪無(wú)防護(hù)罩；48配電箱配電室、配電箱等存在接線不規(guī)范、無(wú)防護(hù)、設(shè)計(jì)不規(guī)范等問(wèn)題12、配電箱等電位連接缺失；14、氧化鋅窯爐生產(chǎn)線配電室進(jìn)線口未封堵，窗無(wú)防鳥(niǎo)網(wǎng)；17、配電室電纜、線架不規(guī)范，絕緣手套、鞋、驗(yàn)電工具不齊全，門口未向外開(kāi)啟；21、車間內(nèi)配電箱無(wú)接地，無(wú)等電位連接；24、配電室窗戶玻璃損壞，無(wú)防鳥(niǎo)網(wǎng)；25、配電盤前無(wú)絕緣墊，盤無(wú)門；37、配電室門沒(méi)鎖嗎，無(wú)擋鼠板，高壓柜電纜布線混亂，變壓器無(wú)防護(hù)欄；20、現(xiàn)場(chǎng)配電箱無(wú)接地，箱蓋無(wú)等電位連接；10、配電箱用鐵絲捆綁；12、鑄造車間電爐配電室出線、進(jìn)線口未封閉，盤后無(wú)通道、無(wú)絕緣墊；8、配電室未封閉；9、配電盤箱與蓋之間無(wú)等電位連接；10、配電柜底部有水；11、配電盤下方有一配電裝置在盤外，致使柜門無(wú)法關(guān)閉；12、配電室一側(cè)有更衣現(xiàn)象；37、水箱與配電柜距離過(guò)近；16、電捕焦下方運(yùn)輸皮帶急停開(kāi)關(guān)繩需調(diào)整位置，使其易看、易抓。配電室窗應(yīng)加防護(hù)網(wǎng)；11、配電室通道有一個(gè)門朝外開(kāi)，另一個(gè)門的出入通道被堵塞且未朝外開(kāi)；18、車間內(nèi)配電箱進(jìn)線口無(wú)防護(hù)；949電動(dòng)工具電動(dòng)工具接線、接地等不符合規(guī)定19、手持電動(dòng)工具無(wú)可靠的接地裝置，電焊機(jī)一次線過(guò)長(zhǎng)（超過(guò)3米），粑子線有多處接口，且裸露、不規(guī)范；34、手持電動(dòng)工具接線不規(guī)范；36、電焊機(jī)一次接線過(guò)長(zhǎng)，氧氣、乙炔安全距離不夠，無(wú)防傾倒裝置；15、車間控制盤接線不規(guī)范；25、車間固定設(shè)備電線無(wú)防護(hù)套管，周邊有雜物；26、擠壓機(jī)油泵電機(jī)（110千瓦）接地不牢固；35、控制盤、循環(huán)水泵無(wú)接地；29、鋁樣切割機(jī)的接線不合格；550流向及介質(zhì)標(biāo)示部分管道缺少流向及介質(zhì)標(biāo)示11、天然氣管路、助燃風(fēng)管路缺少流向及介質(zhì)標(biāo)示;16、天然氣管路介質(zhì)、流向未明確標(biāo)示；18、1#高爐周圍管網(wǎng)缺失介質(zhì)、流向標(biāo)示；19、煤氣爐管路未對(duì)介質(zhì)進(jìn)行標(biāo)示；5、生產(chǎn)車間的管道（天然氣、助燃風(fēng)管路）未標(biāo)示安全色和介質(zhì)流向；13、所有管道應(yīng)加設(shè)標(biāo)示、安全色、介質(zhì)流向；9、各地管線介質(zhì)流向標(biāo)示不全；9、各管道介質(zhì)流向無(wú)標(biāo)示；8

51制度及操作規(guī)程缺少部分管理制度和操作規(guī)程18、車間無(wú)安全操作規(guī)程；18、車間無(wú)安全操作規(guī)程，7、廢鋼分揀無(wú)制度；6、入爐爐料中有容器，無(wú)分揀制度；6、鋁包裝鋁量無(wú)鋁液面至包沿距離的規(guī)定，無(wú)強(qiáng)磁對(duì)人與設(shè)備傷害的警示及管理規(guī)定；8、生產(chǎn)過(guò)程往鋁槽加入的廢鋁未制定相應(yīng)的分揀制度，且未落實(shí)責(zé)任人，避免廢棄容器及雜物入槽；652耳軸耳軸未按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)33、耳軸未按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)；34、鐵水罐耳軸部位未定期檢測(cè)；10、鋁包轉(zhuǎn)軸未檢測(cè)；6、運(yùn)輸鋁液車輛及鋁水包的企業(yè)未提供車輛運(yùn)輸危險(xiǎn)物品資質(zhì)及鋁包轉(zhuǎn)軸的檢測(cè)報(bào)告；10、包耳軸未采用有資質(zhì)的單位檢驗(yàn)；553安全警示安全警示缺失9、保溫爐垮安全警示缺失；20、收線筐位置無(wú)警示標(biāo)志；21、車間門上部無(wú)限高標(biāo)示，重點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位無(wú)警示標(biāo)示；18、安全警示、標(biāo)示缺失；38、警示標(biāo)志，電纜溝未進(jìn)行封堵；13、車間內(nèi)安全通道未用箭頭標(biāo)示行走方向、15、天然氣閥門箱處無(wú)警示標(biāo)示，閥門無(wú)明顯的開(kāi)關(guān)度標(biāo)示；17、車間內(nèi)安全通道、行進(jìn)方向未用箭頭明確標(biāo)示；13、車間上部無(wú)限高標(biāo)示，門無(wú)防傾倒裝置；14、廠區(qū)內(nèi)道路上方管道無(wú)限高標(biāo)示；5、電解鋁車間二層平臺(tái)的淹溺現(xiàn)場(chǎng)警示及處置方案懸掛位置不當(dāng)；11、廠區(qū)煤氣管道應(yīng)設(shè)限高、限速標(biāo)志；17、有限空間現(xiàn)場(chǎng)警示標(biāo)示不全；10、辦公區(qū)的安全通道指示標(biāo)示錯(cuò)誤；32、車間的安全通道受阻，門口上部無(wú)限高標(biāo)志；35、變壓器未按規(guī)范編號(hào)掛牌，無(wú)危險(xiǎn)告知規(guī)范；1454圍堤、擋墻無(wú)合格圍堤、擋墻等9、硫酸儲(chǔ)罐、雙氧水儲(chǔ)罐罐區(qū)無(wú)合格圍堤，無(wú)固定式洗眼器；18、中頻爐鋼包坑周邊無(wú)防水沿；；14、離心池南側(cè)未加防鐵水流入池內(nèi)的耐火質(zhì)沿；3、熔煉車間工頻爐工作平臺(tái)未加踏腳板，鋁包未設(shè)置轉(zhuǎn)運(yùn)包底座，熔煉爐周圍無(wú)防泄漏圍沿；7、熔煉爐下方未設(shè)置防鋁液泄露防漫延的擋墻，15、鋁液吊裝區(qū)及熔鑄爐周圍未設(shè)置防蔓延的擋墻；7、鑄造模具周邊應(yīng)有防水堤，8、地面應(yīng)設(shè)防水堤；12、熔煉爐周圍未設(shè)防鋁水蔓延的圍沿；10、熔煉爐周圍無(wú)防泄漏漫延的擋墻；855氣瓶氣瓶放置不規(guī)范12、氧氣瓶與乙炔瓶混放，且使用安全距離不夠5米，使用過(guò)程中無(wú)防傾倒措施；30、氣焊用液化氣瓶無(wú)壓力表，與氧氣瓶的防護(hù)距離不足；36、電焊機(jī)一次接線過(guò)長(zhǎng)，氧氣、乙炔安全距離不夠，無(wú)防傾倒裝置；2

56儀表儀表設(shè)置不規(guī)范19、電爐傾動(dòng)無(wú)零位鎖定；20、水溫度超過(guò)規(guī)定值，進(jìn)出水流量差、溫度差超規(guī)定時(shí)不能自動(dòng)切斷；18、中頻爐冷卻水流量、溫度未聯(lián)鎖；257隔熱防護(hù)鋼（鋁）水包吊裝橫梁無(wú)隔熱防護(hù)27、鋼水包吊裝橫梁無(wú)無(wú)隔熱防護(hù)；5、電解鋁車間吊裝行車有的未有明顯標(biāo)示，吊車橫梁下部鋁水包橫梁未加隔熱設(shè)施，6、鋁水包橫梁未加隔熱防護(hù)；358安全通道安全通道受阻14、車間加工件未定置管理，安全通道受阻；9、煉鋼爐主控室、安全通道不通暢，上鎖封閉；32、車間的安全通道受阻，359車間定置管理車間工具、加工件等未定置管理14、 車間加工件未定置管理，安全通道受阻；17、鑄造車間工具放置混亂；15、 電解車間使用的工具應(yīng)定置擺放，工具應(yīng)有絕緣防護(hù)；26