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鉗工知識(shí)競(jìng)賽練習(xí)題((一)(附答案)

單項(xiàng)選擇題(選擇一個(gè)正確的答案,將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中.每題1分.)

1.噪聲的頻率范圍在(40Hz?lOKHz).

A,15?20HzB,20?40HzC,40~60HzD,40Hz?lOKHz

2.泄漏故障的檢查方法有超聲波檢查,涂肥皂水,涂煤油和(加壓試驗(yàn))等多種方法.

A,升溫檢查B,加壓試驗(yàn)C,性能試驗(yàn)I),超速試驗(yàn)

3.對(duì)于精密軸承部件裝配,可用(彈簧測(cè)量裝置)進(jìn)行軸承預(yù)緊的測(cè)量.

A,憑感覺(jué)B,彈簧測(cè)量裝置C,重塊I),工具

4.往復(fù)移動(dòng)部件在改變運(yùn)動(dòng)方向時(shí)(慣性較大)會(huì)引起振動(dòng).

A,慣性較大B,慣性較小C,限位器I),變向機(jī)構(gòu)

5.刮花的目的一是為了美觀,二是為了使滑動(dòng)件之間造成良好的(潤(rùn)滑)條件.

A,潤(rùn)滑B,接觸C,運(yùn)動(dòng)D,空隙

6.當(dāng)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同時(shí),刀具壽命愈低,表示刀具磨損(愈快).

A,愈快B,愈慢C,不變D,很慢

7.轉(zhuǎn)子的支承剛度包括軸承座剛度,基礎(chǔ)剛度和(油膜剛度).

A,油膜剛度B,軸承剛度C,轉(zhuǎn)子軸剛度D,箱體剛度

8.一般將計(jì)算機(jī)的計(jì)算器,存儲(chǔ)器和(輸出設(shè)備)三者統(tǒng)稱為主機(jī).

A,輸入設(shè)備B,輸出設(shè)備C,控制器D,總線

9.量具量?jī)x的測(cè)量極限誤差與被測(cè)工件允差間的比值關(guān)系是選擇量具的一個(gè)重要問(wèn)題,測(cè)

量高精度工件時(shí)應(yīng)選擇(1:3)比值.

A,1:3B,1:5C,1:10D,1:12

10.構(gòu)成計(jì)算機(jī)心臟的中央處理器CPU是由(運(yùn)算器)和控制器兩個(gè)部分組成的.

A,內(nèi)存儲(chǔ)器B,外存儲(chǔ)器C,運(yùn)算器D,輸入設(shè)備

11.油泵與原動(dòng)機(jī)之間應(yīng)有較高的同軸度,傾斜角不得大于(30)度.

A,30B,1C,30D,130

12.對(duì)于同樣的工件,彎曲程度大時(shí),工件的塑性變形量大,所需要的力(相同).

A,大B,相同C,小D,大或小

13.顯示劑調(diào)和的稀稠應(yīng)適當(dāng),粗刮時(shí)顯示劑調(diào)得(稀)些.

A,稀B,稠C,厚D,薄

14.在校鏈四桿機(jī)構(gòu)中,若兩連架桿一為曲柄,另一為搖桿,則該機(jī)構(gòu)為(曲柄搖桿機(jī)構(gòu)).

A,曲柄搖桿機(jī)構(gòu)B,雙曲柄機(jī)構(gòu)C,雙搖桿機(jī)構(gòu)D,偏心輪機(jī)構(gòu)

15.啟動(dòng)發(fā)電機(jī)用于(機(jī)車)和高速船用柴油機(jī)及小型汽油機(jī).

A,工程機(jī)構(gòu)B,農(nóng)業(yè)機(jī)械C,機(jī)車D,小型船舶

16.液體動(dòng)壓軸承是指運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)(純液體摩擦)的滑動(dòng)軸承.

A,半干摩擦B,混合摩擦C,純液體摩擦D,干摩擦

17.縮短機(jī)動(dòng)時(shí)間的措施是(采用先進(jìn)夾具).

A,提高切削用量B,采用先進(jìn)夾具

C,采用定程裝置D,采用快換刀具裝置

18.試車在啟動(dòng)過(guò)程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重的異常情況時(shí),有時(shí)應(yīng)采取(停機(jī)).

A,停機(jī)B,減速C,加速D,強(qiáng)行沖越

19.熱繼電器在電器中具有(過(guò)載)保護(hù)作用.

A,過(guò)熱B,過(guò)載C,短路D,過(guò)熱或短路

20.當(dāng)轂孔表面硬度不高于(HRC<40)的花鍵連接的定心方式大多采用(外徑定心).

A,外徑定心B,小徑定心C,齒側(cè)定心D,內(nèi)徑定心

21.縮短輔助時(shí)間可采取的工藝措施是(基本時(shí)間與輔助時(shí)間重合).

A,多件加工B,多刀加工

C,提高切削用量D,基本時(shí)間與輔助時(shí)間重合

22.機(jī)器運(yùn)行中應(yīng)檢查各(運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)D)的狀況,應(yīng)符合傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的技術(shù)要求.

A,蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)B,螺旋機(jī)構(gòu)C,操作機(jī)構(gòu)D,運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)

23.人體健康噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)是(85?90DB).

A,65-70DBB,70-75DBC,75-80DBD,85-90DB

24.企業(yè)技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化主要應(yīng)抓好"三化”即(產(chǎn)品系列化零部件通用化產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化).

A,產(chǎn)品系列化零部件通用化產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化

B,產(chǎn)品系列化零部件通用化,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化

C,零件通用化產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化

I),生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化

25.物體作勻圓速周運(yùn)動(dòng)時(shí)的加速方向是(指向圓心)的.

A,指向圓心B,背離圓心C,沿切向I),徑向

26.機(jī)器運(yùn)行包括試車和(正常運(yùn)行)兩個(gè)階段.

A,停車B,起動(dòng)C,正常運(yùn)行D,修理

27.手工精研磨一般平面速度每分鐘往復(fù)(20?40)次為宜.

A,40~60B,80—100C,20~40D,10?20

28.松鍵連接鍵的頂面與輪轂槽之間有(0.3~0.5)min的間隙.

A,0.01~0.03B,0.1~0.3C,0.3~0.5D,1~5

29.測(cè)量軸承振動(dòng)常用的是速度傳感器或(頻譜儀).

A,加速度傳感器B,頻譜儀C,計(jì)數(shù)器I),自準(zhǔn)值儀

30.加工細(xì)長(zhǎng)軸使用中心架,或跟刀架目的是增加工件的(剛性).

A,強(qiáng)度B,硬度C,韌性I),剛性

31.研具材料比被研磨的工件(軟).

A,硬B,軟C,軟硬均可D,可能軟可能硬

32.光學(xué)直角器可以檢驗(yàn)部件間垂直度誤差,光學(xué)直角器的主要元件是一個(gè)(五棱鏡).

A,三棱鏡B,四棱鏡C,五棱鏡I),平面反光鏡

33.在振動(dòng)測(cè)量中,當(dāng)測(cè)得的振動(dòng)值超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),就要尋找原因,找出根源,以便排出故障,這

種工作稱(振動(dòng)的故障診斷).

A,振動(dòng)的故障診斷B,故障排除

C,故障分析D,通頻振動(dòng)

34.松鍵連接是靠鍵的(側(cè)面)傳遞扭矩.

A,側(cè)面B,上下面C,兩端面D,六個(gè)面

35.絲杠的回轉(zhuǎn)精度是指絲杠的徑向跳動(dòng)和(軸向竄動(dòng))的大小.

A,同軸度B,軸的配合間隙C,軸向竄動(dòng)D,徑向間隙

36.彎曲的轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時(shí),會(huì)引起劇烈振動(dòng),轉(zhuǎn)子應(yīng)通過(guò)(校直)解決不平衡.

A,校直B,靜平衡C,動(dòng)平衡D,高速動(dòng)平衡

37.一次安裝在方箱上的工件通過(guò)翻轉(zhuǎn),可劃出(三個(gè))方向上尺寸線.

A,一個(gè)B,二個(gè)C,三個(gè)D,四個(gè)

38.經(jīng)過(guò)研磨后工件的表面粗糙度一般可達(dá)到Rai.6-0.1,最小可達(dá)到(RaO.012).

A,RaO.8B,RaO.1C,RaO.08D,RaO.012

39.以聽(tīng)閾為基準(zhǔn),用成倍比關(guān)系的對(duì)數(shù)量來(lái)表達(dá)聲音的大小,稱(聲壓級(jí)).

A,聲壓級(jí)B,響高級(jí)C,音頻D,噪聲

40.人為地控制主軸及軸承內(nèi)外圈徑向跳動(dòng)量及方向,合理組合的提高裝配精度的方法是

(定向裝配).

A,定向裝配B,軸向裝配C,主軸裝配D,間隙調(diào)整

41.車間生產(chǎn)管理屬于企業(yè)中的(執(zhí)行層)管理.

A,決策層B,執(zhí)行層C,技術(shù)D,質(zhì)量

42.對(duì)于盤(pán)形端面溝槽凸輪,凸輪的實(shí)際輪廓曲線,由(內(nèi)槽曲線)構(gòu)成.

A,內(nèi)槽曲線B,外槽曲線C,過(guò)渡圓弧線D,過(guò)渡曲線

43.改變輸給電動(dòng)機(jī)的三相電源相序,就可改變電動(dòng)機(jī)的(旋轉(zhuǎn)方向).

A,轉(zhuǎn)速B,功率C,旋轉(zhuǎn)方向D,電壓

44.箱體工件劃線時(shí),如以中心十字線作為基準(zhǔn)找正線,只要在第一次劃線正確后,以后每次

劃線時(shí),找正該線(不可以用).

A,可以用B,不可以用

C,既可以也不可以D,都不對(duì)

45.加工硬材料時(shí),為保證鉆頭刀刃強(qiáng)度,可將靠近外緣處(前角)磨小.

A,前角B,后角C,頂角D,螺旋角

46.在軸兩端支承點(diǎn),用軸承蓋單向固定軸承,分別限制兩個(gè)方向的(軸向移動(dòng)).

A,徑向轉(zhuǎn)動(dòng)B,徑向移動(dòng)C,軸向移動(dòng)D,隨軸游動(dòng)

47.汽油機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)由蓄電池,發(fā)電機(jī),火花線圈,(分火器)和磁電機(jī)等組成.

A,分火器B,散熱器C,冷卻器D,濾清器

48.數(shù)控機(jī)床由穿孔帶或磁帶等控制介質(zhì),數(shù)控裝置,機(jī)床和(伺服系統(tǒng))組成.

A,伺服系統(tǒng)B,液壓系統(tǒng)C,配合機(jī)構(gòu)D,傳動(dòng)系統(tǒng)

49.依靠流體流動(dòng)的能量來(lái)輸送液體的泵是(流體作用泵).

A,容積泵B,葉片泵C,流體作用泵D,齒輪泵

50.畸形工件劃線時(shí),要求工件重心或工件與夾具的組合重心應(yīng)落在支承面內(nèi),否則必須增

加相應(yīng)(輔助支承).

A,輔助支承B,支承板C,支承釘D,可調(diào)千斤頂

51.蝸桿傳動(dòng)的側(cè)隙規(guī)范不是按蝸輪傳動(dòng)精度等級(jí)規(guī)定,而是按(標(biāo)準(zhǔn)保證側(cè)隙).

A,蝸桿制造精度B,蝸輪制造精度C,較大保證側(cè)隙I),標(biāo)準(zhǔn)保證側(cè)隙

52.鉆鑄鐵鉆頭為了增大容削空間,鉆頭后刀面磨去一塊,即形成(45)度的第二重后角.

A,30B,43C,45D,60

53.內(nèi)燃機(jī)工作過(guò)程中,(膨脹行程)把氣體的熱能變成活塞及曲軸的機(jī)械運(yùn)動(dòng).

A,進(jìn)氣行程B,壓縮行程C,膨脹行程D,排氣行程

54.編制車間的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃應(yīng)把車間的生產(chǎn)任務(wù)分配到(工段班組,工作地個(gè)人).

A,班組,工作個(gè)人B,工段,班組個(gè)人

C,工段班組,工作地D,工段班組,工作地個(gè)人

55.起重機(jī)用的鋼絲繩的鋼絲直徑一般大于(0.5)mm.

A,3.2B,1C,0.5D,0.22

56蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)箱體上蝸桿軸孔中心線與蝸輪軸孔中心線間中心距和(用力于刮刀)要檢查.

A,平行度B,同軸度C,位置度D,垂直度

57.刮削的挺刮法,雙手握住刮刀,刮削時(shí)應(yīng)(下壓)用力于刮刀.

A,前推B,后拉C,上提D,下壓

58.國(guó)產(chǎn)測(cè)微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡GJ101型的示值讀數(shù)每格為(0.02mm).

A,0.5mmB,0.2mmC,0.02mmD,0.05mm

59.起重工多人操作要有專人負(fù)責(zé)指揮統(tǒng)一(信號(hào))嚴(yán)格按總指揮命令工作.

A,服裝B,標(biāo)準(zhǔn)C,信號(hào)D,工作

60.螺紋旋合長(zhǎng)度分為三組,其中短旋合長(zhǎng)度的代號(hào)是(S).

A,LB,NC,SD,H

61.確定程序編制的允許公差一般取工件公差的(1/3).

A,1B,1/2C,1/3D,1/4

62.(車削)屬于等截面的連續(xù)切削(毛坯余量不均勻例外).

A,鑲削B,銃削C,磨削D,車削

63.合像水平儀或自準(zhǔn)直的光學(xué)量?jī)x測(cè)量的各段示值讀數(shù)反映各分段傾斜誤差,不能直接反

映被測(cè)表面的(垂直度)誤差.

A,直線度B,平行度C,傾斜度I),垂直度

64.刀具刃磨的基本要求對(duì)刀刃的要求主要是指刀刃的(直線度)和完整程度.

A,平滑度B,粗糙度C,直線度I),平行度

65.擴(kuò)孔時(shí)的吃刀深度為((D-D)/2).

A,D/2B,D/2C,(D-D)/2D,(D+D)/2

66.將高溫的鋼件放入一種淬火介質(zhì)中冷卻至室溫的處理是(單液淬火).

A,分級(jí)淬火B(yǎng),等溫淬火C,單液淬火D,雙液淬火

67.過(guò)盈連接的對(duì)中性(好).

A,差B,較差C,較好D,好

68.曲柄連桿機(jī)構(gòu)由活塞,活塞環(huán),活塞銷,連桿,飛輪和(曲軸)組成.

A,曲軸B,氣缸套C,曲軸箱1),氣缸蓋

69.鉆小孔,鉆削直徑小于1mm孔時(shí),轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)到(10000~15000r/mm).

A,800~lOOOr/mmB,1000—1500r/mm

C,1500~3000r/mmD,10000~15000r/mm

70.由于模具硬度不夠,毛坯表面處理及潤(rùn)滑不理想,擠壓件外表易(刮傷).

A,變形B,刮傷C,開(kāi)裂D,彎曲

71.拉伸試驗(yàn)時(shí),試樣拉斷前能承受的最大應(yīng)力,稱為材料的(抗拉強(qiáng)度).

A,屈服極限B,抗拉強(qiáng)度C,彈性極限D(zhuǎn),疲勞極限

72.砂輪的形狀選擇應(yīng)根據(jù)磨削(工件形狀)要求選用.

A,工件形狀B,工件材質(zhì)C,工件大小D,工件尺寸

73.擠壓加工是生產(chǎn)(脆性)金屬型材和管材的主要方法.

A,黑色B,有色C,脆性D,各種

74.粗研磨時(shí),配制400g研磨劑時(shí),硬脂酸要加入(26克).

A,10克B,16克C,26克D,36克

75.冷擠壓機(jī)一般要求滑塊行程調(diào)節(jié)在(0.05mm)以下.

A,IminB,0.ImniC,0.01mmD,0.05mm

76.金屬材料接受切削加工的難易程度,稱為(切削加工性能).

A,切削加工性能B,力學(xué)性能C,物理性能D,化學(xué)性能

77.在視圖積聚成一條直線(或一個(gè)點(diǎn))的平面(或直線)與該視圖(平行)關(guān)系.

A,平行B,垂直C,傾斜D,平行或垂直

78.運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后,應(yīng)按規(guī)定關(guān)機(jī),進(jìn)行(清理).

A,清理B,維護(hù)C,保養(yǎng)D,修理

79.當(dāng)一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)圓錐齒輪傳動(dòng)時(shí),必須使兩齒輪分度圓錐(相切)兩錐頂重合.

A,相切B,平行C,垂直D,重合

80.潤(rùn)滑系統(tǒng)由機(jī)油泵,(壓力閥)潤(rùn)滑油,道機(jī)油,濾清器和機(jī)油冷卻器等組成.

A,單向閥B,節(jié)流閥C,調(diào)速閥D,壓力閥

81.屬于擠壓加工的設(shè)備是(壓力機(jī)).

A,空氣錘B,沖床C,壓力機(jī)D,軋鋼機(jī)

82.從零件圖紙到制成控制介質(zhì)的過(guò)程稱為(數(shù)控加工的程序編制).

A,循環(huán)程序B,零件源程序

C,數(shù)控加工的程序編制I),程序補(bǔ)償

83.電器控制系統(tǒng)在運(yùn)行中,操作人員常用的直接感覺(jué)監(jiān)視方法有(聽(tīng),聞,看,摸).

A,聽(tīng),聞,看,測(cè)B,聽(tīng),聞,看,摸

C,聽(tīng),量,看,摸D,聽(tīng),聞,量,看

84.精車螺紋表面有波紋,原因是(絲杠的軸向游隙過(guò)大).

A,主軸軸向游隙B,絲杠的軸向游隙過(guò)大

C,方刀架不平D,主軸徑向游隙

85.配制軸套時(shí),點(diǎn)子的分布情況應(yīng)(兩端硬,中間軟).

A,兩端硬,中間軟B,兩端軟,中間硬

C,一樣硬D,一樣軟

86.擰緊長(zhǎng)方形布置的成組螺母時(shí)應(yīng)從(中間)開(kāi)始.

A,左邊B,右邊C,中間D,前邊

87.滾動(dòng)軸承中加潤(rùn)滑劑作用,降低摩擦阻力吸振(密封)阻止灰塵進(jìn)入.

A,冷卻B,吸熱C,防銹D,密封

88.在精密液壓元件前端應(yīng)安裝(網(wǎng)式)濾油器,以維護(hù)液壓元件.

A,網(wǎng)式B,線隙式C,燒結(jié)式D,磁性

89.軸承裝在軸上和外殼內(nèi)的游隙叫(徑向)游隙.

A,原始B,配合C,工作D,徑向

9齒輪接觸精度主要指標(biāo)是接觸斑點(diǎn),一般傳動(dòng)齒輪在輪齒高度上接觸斑點(diǎn)不少于(30?50%

A,20?25%B,30—50%C,60—70%D,75?85%

91.鐵碳平衡圖上,S點(diǎn)的含碳量是(0.77%).

A,2.11%B,0.77%C,4.3%D,6.69%

92.在切削平面內(nèi)主切削刃與基面之間的夾角稱(刃傾角)角.

A,刃傾角B,刀尖角C,后角D,前角

93.對(duì)機(jī)構(gòu)或機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性,振動(dòng),工作溫升,噪聲,轉(zhuǎn)速,功率等性能參數(shù)檢驗(yàn)屬于(試車)

A,幾何精度B,工作精度C,試車D,調(diào)整

94.當(dāng)毛坯上沒(méi)有不加工表面時(shí),通過(guò)對(duì)各加工表面(自身)位置找正后再劃線,可使余量合

理分布.

A,對(duì)面B,左側(cè)C,右側(cè)D,自身

95.在大流量的液壓系統(tǒng)中,換向閥閥芯的移動(dòng)應(yīng)用(液動(dòng)控制.

A,手動(dòng)B,電磁C,液動(dòng)I),手動(dòng)和液動(dòng)

96.數(shù)控機(jī)床程序編制的步驟有:確定工藝過(guò)程,運(yùn)動(dòng)軌跡計(jì)算,編寫(xiě)程序單,制備控制介質(zhì)

和(程序校核)等.

A,程序校核,首件試切B,工藝分析

C,選擇切削用量D,數(shù)值計(jì)算

97.圓錐面過(guò)盈連接,要求接觸面積達(dá)到(75%).

A,60%B,70%C,75%D,80%

98.冷卻系統(tǒng)由水泵,(散熱器),風(fēng)扇,分水管和機(jī)體及氣缸蓋澆鑄出的水套等組成.

A,分電器B,散熱器C,空氣濾清器D,機(jī)油濾清器

99.液壓系統(tǒng)在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后,應(yīng)檢查油液的溫度,不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值(35?60)°C.

A,35~60B,45~60C,60?70D,70~80

100.一般葉片泵在(63)萬(wàn)帕壓力下工作比較合理.

A,25B,63C,100D,125

101.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中,(IT12-IT18)級(jí)公差精度用于非配合尺寸.

A,IT01-IT5B,IT6-IT10C,IT11-IT13I),IT12-IT18

102.螺紋公差帶的位置由(基本偏差)確定.

A,極限偏差B,公差帶C,基本偏差D,基本尺寸

103.刮刀長(zhǎng)450?600mm寬25?30mm厚3?4mm,刮刀一般用于(粗刮刀)刮削.

A,曲面刮刀B,細(xì)刮刀C,精刮刀D,粗刮刀

104.對(duì)夾緊裝置的基本要求之一為:夾緊作用準(zhǔn)確,安全(可靠).

A,可靠B,省力C,安全D,緊湊

105.用分度頭劃線時(shí),分度頭手柄轉(zhuǎn)一周裝夾在主軸上的工件轉(zhuǎn)(1/40周).

A,1周B,20周C,40周D,1/40周

106.看機(jī)械原理圖可按(傳動(dòng)系統(tǒng))先后順序進(jìn)行.

A,傳動(dòng)系統(tǒng)B,裝配件C,圖示序號(hào)D,尺寸標(biāo)注

107.雙頭螺柱與機(jī)體螺紋連接,其緊固端應(yīng)當(dāng)采用過(guò)渡配合后螺紋(中徑)有一定的過(guò)盈量.

A,中徑B,大徑C,小徑I),長(zhǎng)度

108.逐點(diǎn)比較法法進(jìn)行直線插補(bǔ),計(jì)算每走一步都需要(4個(gè))工作節(jié)拍.

A,2個(gè)B,4個(gè)C,6個(gè)D,8個(gè)

109.分度頭的規(guī)格是以主軸中心線至(底面高度)表示.

A,頂現(xiàn)距離B,左邊寬度C,底面高度I),右邊寬度

110.修磨鉆頭頂角,磨成雙重或三重頂角是為加工(鑄鐵).

A,銅B,結(jié)構(gòu)綱C,鑄鐵D,碳素工具鋼

111.滾動(dòng)軸承上標(biāo)有代號(hào)的端面應(yīng)裝在(可見(jiàn))部位,以便更換.

A,可見(jiàn)B,內(nèi)側(cè)C,外側(cè)D,軸肩

112.鉆床夾具是在鉆床上用來(lái)(鉆孔),擴(kuò)孔,較孔的機(jī)床夾具.

A,攻絲B,鉆孔C,研磨D,沖壓

113.高速機(jī)械的(轉(zhuǎn)子)是可能引起振動(dòng)的主要元件.

A,支架B,軸承C,轉(zhuǎn)子D,軸

114.圓錐齒輪側(cè)隙的檢查與(錐齒輪)基本相同.

A,錐齒輪B,蝸輪C,鏈傳動(dòng)D,帶傳動(dòng)

115.細(xì)刮刀的楔角為(95)度左右.

A,90?92.5B,95C,97.5D,99

116.當(dāng)加工孔需要依次進(jìn)行鉆,較多種工步時(shí),一般選用(快換)鉆套.

A,固定B,可換C,快換D,特殊

117.數(shù)控是通過(guò)(數(shù)字化信息)完成其復(fù)雜的自動(dòng)控制功能.

A,模擬信息B,數(shù)字化信息C,凸輪機(jī)構(gòu)D,步進(jìn)電機(jī)

118.滾動(dòng)軸承201向心球軸承孔徑為(12mm).

A,10mmB,12mmC,5mmD,17mm

119.小型V型鐵一般用中碳鋼經(jīng)(刨削)加工后淬火磨削而成.

A,刨削B,車削C,銃削D,鉆削

120.軸瓦與軸承座蓋的裝配,薄壁軸瓦不便修刮,應(yīng)進(jìn)行(選配).

A,選配B,鋰配C,調(diào)整D,不加修理

121.由于設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合所造成加工尺寸的誤差稱為(基準(zhǔn)不重合誤差)

A,定位副不準(zhǔn)確誤差B,基準(zhǔn)不重合誤差

C,定位副準(zhǔn)確誤差D,基準(zhǔn)重合誤差

122.環(huán)形圓導(dǎo)軌的圓度誤差主要影響齒輪加工后的(齒距累積)誤差.

A,齒距累積B,徑向跳動(dòng)C,齒面齒形D,齒側(cè)間隙

123.起重機(jī)起吊過(guò)程中被吊物件的高度要高于地面設(shè)備或其它物件(0.5)米以上.

A,2B,1.5C,1D,0.5

124.為了保障人身安全,在正常情況下,電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為(36V)以下.

A,24VB,36VC,220VD,380V

125.油管必須根據(jù)(壓力)和使用場(chǎng)所選擇,應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,而且要求內(nèi)壁光滑,清潔無(wú)沙

眼,銹蝕,氧化鐵皮等缺陷.

A,流量B,流速C,壓力D,液流方向

126.滑動(dòng)軸承中加潤(rùn)滑劑作用,減小軸承中的(摩擦與磨損);帶走熱量,緩沖吸震.

A,摩擦與磨損B,防銹C,冷卻D,密封

127.當(dāng)雙頭螺栓旋入材料時(shí),其過(guò)盈量要適當(dāng)(大些).

A,大些B,小些C,跟硬材料一樣D,過(guò)大些

128.齒側(cè)間隙檢驗(yàn)鉛線直經(jīng)不宜超過(guò)最小間隙的(4)倍.

A,2B,4C,6D,8

129.裝配圖的讀法,首先是看(標(biāo)題欄),并了解部件的名稱.

A,明細(xì)表B,零件圖C,標(biāo)題欄1),技術(shù)文件

130.過(guò)盈連接采用熱脹配合法其加熱溫一般為(80?120)攝氏度.

A,30~80B,40-70C,60—100D,80-120

131.讀裝配圖時(shí),要分清接觸面與非接觸面,非接觸面用(二條)線表示.

A,一條B,二條C,三條D,四條

132.蝸桿傳動(dòng)要有適當(dāng)?shù)凝X側(cè)間隙,閉式傳動(dòng)一般采用(較大保證側(cè)隙).

A,較大保證側(cè)隙B,較小保證側(cè)隙C,標(biāo)準(zhǔn)保證側(cè)隙I),無(wú)規(guī)定

133.用鉛絲法檢驗(yàn)齒側(cè)間隙鉛絲被擠壓后(最薄處)的尺寸為側(cè)隙.

A,最厚處B,最薄處C,厚薄平均值D,厚處二分之一

1以主軸為基準(zhǔn),配制內(nèi)柱外錐式軸承內(nèi)孔,后軸承以工藝套支承,以保證前后軸承(同軸度).

A,平行度B,對(duì)稱度C,圓柱度D,同軸度

135.滾動(dòng)軸承配合,軸和座孔的公差等級(jí),根據(jù)軸承(精度)選擇.

A,尺寸段B,種類C,精度D,承載力方向

136.車床主軸及其軸承間的間隙過(guò)大或松動(dòng),加工時(shí)使被加工零件發(fā)生振動(dòng)而產(chǎn)生(圓度)

誤差.

A,直線度B,圓度C,垂直度D,平行度

137.投影法分為中心投影法和(平行)投影法兩類.

A,平行B,水平C,垂直D,傾斜

138.車削具有適應(yīng)性強(qiáng),(加工精度)和生產(chǎn)率高,以及加工成本低的特點(diǎn).

A,尺寸精度B,加工精度C,表面粗糙度D,工作精度

139.平面定位的三點(diǎn),只許有一個(gè)(可調(diào)支承支承.

A,支承釘B,支承板C,可調(diào)支承D,輔助支承

140.在電火花穿孔加工中由于放電間隙存在,工具電極的尺寸應(yīng)(小于)被加工孔尺寸.

A,大于B,等于C,小于D,不等于

141.滑動(dòng)軸承主要特點(diǎn)是平穩(wěn),無(wú)噪聲,能承受(較大沖擊載荷C).

A,高速度B,大扭矩C,較大沖擊載荷D,較大徑向力

142.蝸桿的軸心線應(yīng)在蝸輪輪齒的(對(duì)稱中心)面內(nèi).

A,上B,下C,對(duì)稱中心D,齒寬右面

143.機(jī)械加工基本時(shí)間指的是(機(jī)動(dòng)時(shí)間).

A,勞動(dòng)時(shí)間B,作業(yè)時(shí)間C,機(jī)動(dòng)時(shí)間D,輔助時(shí)間

144.麻花鉆將棱邊轉(zhuǎn)角處副后刀面磨出副后角主要用于(銅).

A,鑄鐵B,碳鋼C,合金鋼D,銅

145.內(nèi)燃機(jī)型號(hào)表示首部是由系列符號(hào)和(換代標(biāo)志符號(hào))組成.

A,缸數(shù)符號(hào)B,缸徑符號(hào)C,換代標(biāo)志符號(hào)D,區(qū)分符號(hào)

146.金屬再結(jié)晶溫度與變形速度有關(guān),變形速度愈大,再結(jié)晶溫度(愈低).

A,愈低B,愈高C,不變D,很低

147.含碳量大于0.06%的鋼是(高碳鋼).

A,低碳鋼B,中碳鋼C,高碳鋼D,合金鋼

148.裝配圖主要表達(dá)機(jī)器或部件中各零件的(裝配關(guān)系),工作原理和主要零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn).

A,運(yùn)動(dòng)路線B,裝配關(guān)系C,技術(shù)要求D,尺寸大小

149.轉(zhuǎn)子的質(zhì)量越大,剛度(越?。r(shí),其臨界轉(zhuǎn)速越低.

A,越大B,越小C,越高D,越低

150.看裝配圖分析零件,主要是了解它的(明細(xì)表)和作用,弄清部件的工作原理.

A,結(jié)構(gòu)形狀B,技術(shù)要求C,尺寸大小D,明細(xì)表

151.大型機(jī)床工件臺(tái)的爬行現(xiàn)象對(duì)工件加工質(zhì)量影響最大的是(表面粗糙度).

A,尺寸精度B,形狀精度C,表面粗糙度D,位置精度

152.影響蝸輪副嚙合精度以(蝸輪軸線傾斜A)為最大.

A,蝸輪軸線傾斜B,蝸輪軸線對(duì)稱,蝸輪中心面偏移

C,中心距D,箱體

153.活塞距曲軸中心線最大距離時(shí)的位置稱(上止點(diǎn)B).

A,下止點(diǎn)B,上止點(diǎn)C,活塞行程D,氣缸工作容積

154.Y38-1型滾齒機(jī),滾切直齒圓柱齒輪的最大加工模數(shù),鋼件為(6mm).

A,3mmB,4mmC,6mmD,8mm

155.鉆不通孔時(shí),要按鉆孔深度調(diào)整(擋塊D).

A,切削速度B,進(jìn)給量C,吃刀深度D,擋塊

156.當(dāng)孔的精度要求較高和表面粗糙值較小時(shí),加工中應(yīng)?。ㄐ∵M(jìn)給量大速度).

A,大進(jìn)給量B,大切削深度

C,小速度D,小進(jìn)給量大速度

157.柴油機(jī)的燃油供給系統(tǒng)由噴油咀,調(diào)速器,噴油泵和(高壓油管)組成.

A,高壓油管B,挺柱C,齒輪D,搖臂

158.內(nèi)燃機(jī)按所用燃料分類,可分為:柴油機(jī),汽油機(jī),煤氣機(jī)和(沼氣機(jī))四種.

A,活塞式B,轉(zhuǎn)子式C,渦輪式D,沼氣機(jī)

159.群鉆是在麻花鉆上修磨橫刃并縮短為原來(lái)的(1/5?1/7).

A,1/2-1/3B,1/3-1/4C,1/4-1/5D,1/5-1/7

160.在麻花鉆上開(kāi)分屑糟主要應(yīng)用在(鋼).

A,鑄鐵B,膠木C,鋁D,鋼

得分

評(píng)分人

二,判斷題(將判斷結(jié)果填入括號(hào)中.正確的填"J",錯(cuò)誤的填"X每題1分.)

(Y)161.螺旋機(jī)構(gòu)絲桿螺母副應(yīng)有較高的配合精度.

(N)162.工件以外圓定位時(shí)的誤差,設(shè)計(jì)基準(zhǔn)在下母線時(shí)定位誤差最大.

(N)163.壓力閥在最大壓力下工作時(shí),接合處漏油屬正常現(xiàn)象.

(N)164.工時(shí)定額由基本時(shí)間和輔助時(shí)間組成.

(N)165.潤(rùn)滑劑可分為潤(rùn)滑油和固體潤(rùn)滑劑兩大類.

(Y)166.壓緊齒輪時(shí),應(yīng)盡量避免齒輪偏心,歪斜和端面末緊貼軸肩等安裝誤差.

(Y)167.在原始平板研刮中,每三塊輪刮后,應(yīng)掉換一次研點(diǎn)方法.

(Y)168.壓力機(jī)在工作時(shí)所受的合力作用點(diǎn)與壓力機(jī)滑塊的中心線重合,該合力作用點(diǎn)稱

為壓力中心.

(Y)169.螺旋機(jī)構(gòu)的軸向間隙直接影響進(jìn)給精度.

(Y)170.工件在夾具中定位時(shí),一般不要出現(xiàn)過(guò)定位.

(Y)171.接觸器觸頭除有主,輔之分外,還可分成常開(kāi)和常閑兩大類.

(N)172.切削加工時(shí),主運(yùn)動(dòng)可以有幾個(gè),通常是速度較低,消耗功率較小的運(yùn)動(dòng).

(Y)173.螺旋機(jī)構(gòu)的絲桿和絲母必須同軸,絲桿軸線必須和基準(zhǔn)面平行.

(Y)174.采用圓錐面過(guò)盈連接,可以利用高壓油裝配,使包容件內(nèi)徑脹大,被包容件外徑縮

小.

(N)175.主軸的試車調(diào)整,應(yīng)從低速到高速,空轉(zhuǎn)要超過(guò)2小時(shí),而高速轉(zhuǎn)不要超過(guò)30分鐘,

一般油溫要超過(guò)60℃即可.

(N)176.螺旋機(jī)構(gòu)傳動(dòng)精度低,不易自鎖且傳遞扭矩較小.

(Y)177.普通平鍵連接常用于高精度,傳遞重載荷,沖擊及雙向扭矩的場(chǎng)合.

(N)178.對(duì)于蝸桿箱體要對(duì)蝸桿孔軸心線與蝸輪孔軸心線間的平行度和中心線進(jìn)行檢驗(yàn).

(Y)179.工藝尺寸鏈?zhǔn)墙M成尺寸全部為同一零件的工藝尺寸所形成的尺寸鏈.

(Y)180.成批生產(chǎn)應(yīng)根據(jù)裝配系統(tǒng)圖分別制訂總裝和總裝的裝配工藝卡片.

(N)181.開(kāi)口銷和帶槽螺母防松裝置多用于靜載和工件平穩(wěn)的場(chǎng)合.

(N)182.兩嚙合錐齒輪的輪兩側(cè)同在小端接觸,說(shuō)明軸線交角太小,反之,軸線交角太大.

(Y)183.在使用卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí),滑輪前及牽引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人.

(Y)184.銷在機(jī)械中除起到連接作用外,還可起定位作用和保險(xiǎn)作用.

(N)185.為了提高螺桿螺母副的精度,常采用消隙機(jī)構(gòu)調(diào)整徑向配合間隙.

(N)186.研磨圓柱孔時(shí),如工件兩端有過(guò)多的研磨劑擠出,不及時(shí)擦掉,會(huì)出現(xiàn)孔口擴(kuò)大.

(N)187.接觸式密封裝置,用接觸處的滑動(dòng)摩擦造成動(dòng)力的損失和磨損,故用于重載.

(Y)188.鋼絲繩實(shí)際總安全起重量應(yīng)等于每根鋼絲安全起重量乘鋼絲繩根數(shù)再乘捆綁繩和

系數(shù).

(Y)189.測(cè)量噪聲儀器使用前,必須對(duì)其作聲壓示值的準(zhǔn)確校正.

(Y)190.夾緊裝置的夾緊力方向最好選擇與切削力,工件重力相重合的方向.

(N)191.潤(rùn)滑脂主要用于加油或換油方便的場(chǎng)合.

(N)192,壓制工件時(shí),可以采用手握工件,清掃氧化皮.

(N)193.當(dāng)尺寸和過(guò)盈量較大的整體式滑動(dòng)軸承裝入機(jī)體孔時(shí),應(yīng)采用錘子敲入法.

(N)194.研磨有手工操作和機(jī)械操作兩種方法.

(N)195.偏心夾緊機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是夾緊行程受偏心距的限制,夾緊力也較大.

(N)196.用適當(dāng)分布的六個(gè)定位支承點(diǎn),限制工件的三個(gè)自由度,使工件在夾具上的位置完

全確定,這就是夾具的六點(diǎn)定位原則.

(Y)197.普通機(jī)床齒輪變速箱,中小機(jī)床導(dǎo)軌,一般選用N46號(hào)機(jī)械油潤(rùn)滑.

(N)198.圓錐齒輪使用一定時(shí)間后,因齒輪或調(diào)整墊磨損而造成側(cè)隙增加,應(yīng)更換一個(gè)齒輪.

(Y)199.大型機(jī)床多段拼接時(shí),在接合面用螺釘連接,用定位銷定位.

(N)200.機(jī)器運(yùn)行時(shí),噪聲過(guò)大是屬于偶爾性故障.

鉗工知識(shí)競(jìng)賽練習(xí)題答案(一)

1

一,單項(xiàng)選擇(選擇一個(gè)正確的答案,將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中.每題1分.)

1.D2.B3.B4.A5.A6.A7.A8.C

9.A10.C11.B12.A13.A14.A15.C16.C

17.A18.A19.B20.A21.D22.D23.D24.A

25.A26.C27.C28.C29.A30.D31.B32.C

33.A34.A35.C36.A37.C38.D39.A40.A

41.B42.A43.C44.B45.A46.C47.A48.A

49.C50.A51.D52.C53.C54.D55.C56.D

57.D58.C59.C60.C61.C62.D63.A64.C

65.C66.C67.D68.A69.D70.B71.B72.A

73.B74.B75.I)76.A77.B78.A79.A80.D

81.C82.C83.B84.B85.A86.C87.C88.C

89.B90.B91.B92.A93.C94.I)95.C96.A

97.C98.B99.A100.B101.D102.C103.D104.A

105.1)106.A107.A108.B109.C110.C111.A112.B

113.C114.A115.B116.C117.B118.B119.A120.A

121.B122.A123.D124.B125.C126.A127.A128.B

129.C130.D131.B132.C133.B134.D135.C136.B

137.A138.B139.C140.C141.C142.C143.C144.D

145.C146.A147.C148.B149.B150.A151.C152.A

153.B154.C155.I)156.I)157.A158.D159.D160.D

二,判斷題(將判斷結(jié)果填入括號(hào)中.正確的填"J",錯(cuò)誤的填"X".每題1分.)

161.V162.X163.X164.X165.X166.V167.V168.J

169.170.V171.V172.X173.V174.V175.X176.X

177.V178.X179.V180.V181.X182.X183.V184.J

185.X186.V187.X188.V189.V190.V191.X192.X

193.X194.X195.X196.X197.V198.X199.V200.X

鉗工知識(shí)競(jìng)賽練習(xí)題((二)(附答案)

一,單項(xiàng)選擇(選擇一個(gè)正確的答案,將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中.每題1分)

1.看裝配圖分析零件,主要是了解它的(結(jié)構(gòu)形狀)和作用,弄清部件的工作原理.

A,結(jié)構(gòu)形狀B,技術(shù)要求C,尺寸大小D,明細(xì)表

2.當(dāng)液壓系統(tǒng)需要兩種以上不同壓力時(shí)可采用(多級(jí)壓力回路).

A,壓力保持回路B,減壓回路C,多級(jí)壓力回路D,增壓回路

3.在工件與凹模之間摩擦力的作用下,金屬外表層的流動(dòng)速度比中心層快,當(dāng)中心層金屬對(duì)

外表金屬產(chǎn)生的附加拉應(yīng)力足夠大時(shí),便使工件出現(xiàn)(環(huán)形或魚(yú)鱗狀裂紋).

A,刮傷B,開(kāi)裂

C,皺曲D,環(huán)形或魚(yú)鱗狀裂紋

4.孔徑加工實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)理想尺寸符合程度屬加工精度中(尺寸精度).

A,尺寸精度B,幾何形狀C,相對(duì)位置D,平行

5.雙頭螺栓與機(jī)體連接時(shí),其軸心線必須與機(jī)體表面垂直,可用(塊規(guī)D)檢查.

A,角尺B,百分表C,游標(biāo)卡尺D,塊規(guī)

6.人體健康噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)是(65?70DB).

A,65-70DBB,70-75DBC,75-80DBD,85-90DB

7.直接影響絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)準(zhǔn)確性的是(軸向間隙).

A,徑向間隙B,同軸度C,徑向跳動(dòng)D,軸向間隙

8.只用于硬質(zhì)合金,硬珞,寶石,瑪瑙和陶瓷等高硬工件的精研磨加工磨料是(金剛石系).

A,氧化鋁系B,碳化物系C,金剛石系D,其它類

9.用樣沖在螺釘頭直徑上沖幾處凹來(lái)防松的方法叫(點(diǎn)釧法)防松.

A,點(diǎn)到法B,增加磨擦力C,鉀接D,雙螺母

10.油壓機(jī),水壓機(jī)運(yùn)動(dòng)速度很低,產(chǎn)生的壓力為(動(dòng)壓力).

A,沖擊壓力B,靜壓力C,動(dòng)壓力D,大氣壓力

11.提高刀具系統(tǒng)抗振性的措施是(提高刀具刃磨質(zhì)量).

A,提高頂尖孔質(zhì)量B,減小慣性力

C,提高刀具刃磨質(zhì)量1),采取隔振

12.縮短機(jī)動(dòng)時(shí)間的措施是(提高切削用量).

A,提高切削用量B,采用先進(jìn)夾具

C,采用定程裝置D,采用快換刀具裝置

13.軸瓦與軸承座蓋的裝配,薄壁軸瓦不便修刮,應(yīng)進(jìn)行(選配).

A,選配B,鋰配C,調(diào)整D,不加修理

14.整體式滑動(dòng)軸承壓入軸套當(dāng)尺寸和(過(guò)盈量較小)時(shí),可用手錘加墊板敲入.

A,間隙B,過(guò)盈量較小C,重量小D,過(guò)盈量較大

15.油膜振蕩是轉(zhuǎn)子(B)產(chǎn)生失穩(wěn)的現(xiàn)象.

A,軸承系統(tǒng)B,旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)C,移動(dòng)系統(tǒng)D,進(jìn)給系統(tǒng)

16.研磨平面速度不應(yīng)太快,手工粗研時(shí),每分鐘往復(fù)(20?40)次左右.

A,40-60B,20?40C,10?20D,80-100

17.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆修磨分屑槽時(shí),是在(前刀面)上磨出分屑槽.

A,前刀面B,后刀面C,副后刀面D,基面

18.用手來(lái)操縱,對(duì)電路進(jìn)行接通或斷開(kāi)的一種控制電器叫(開(kāi)關(guān)器).

A,熔斷器B,斷路器C,開(kāi)關(guān)器D,繼電器

19.溢流閥在卸荷狀態(tài)時(shí),其壓力不超過(guò)(2?5Pa).

A,l~15PaB,1.5—2PaC,2~5PaD,5?lOPa

20.下列不屬于特形曲線阿基米德螺線劃法的是(C).

A,逐點(diǎn)劃線法B,尖頂從動(dòng)桿C,圓柱端面D,滾輪凸輪

21.在油管中,只用作回油管和漏油管的是(A).

A,銅管B,鋼管C,塑料管D,尼龍管

22.鉆相交孔時(shí)對(duì)于不等徑相交孔應(yīng)先鉆(B).

A,大孔B,小孔

C,先等徑后擴(kuò)大孔D,大小孔沒(méi)先后

23.應(yīng)用機(jī)床夾具能(A)勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低加工成本.

A,提高B,降低

C,影響不大D,可能提高也可能降低

24.對(duì)于向心推力滾子軸承若采用軸冷縮,裝配溫度不得低于(0.

A,0℃B,-40℃C,-60℃D,-80℃

25.在研磨外圓柱面,當(dāng)出現(xiàn)與軸線小于45度交叉網(wǎng)紋時(shí),說(shuō)明研磨環(huán)的往復(fù)移動(dòng)速度(B).

A,太慢B,太快C,適中D,很慢

26.金屬冷擠壓機(jī)的速度一般控制在(A).

A,0.l~0.4m/sB,0.3?0.8m/sC,0.5?0.9m/sD,Im/s以上

27.蝸桿箱孔的中心距檢查是先將兩個(gè)測(cè)量芯棒插入孔中,箱體用三個(gè)千斤頂支撐在平板上,

調(diào)整千斤頂,使其中一個(gè)與平板平行,然后分別測(cè)量(B)即可算出中心距.

A,箱孔直經(jīng)B,同軸度

C,圓柱度D,兩芯棒與平板距離

28.聲級(jí)計(jì)測(cè)量噪聲的范圍是(D).

A,10-20DBB,20-80DBC,60-100DBD,40-120DB

29.當(dāng)雙頭螺栓旋入材料時(shí),其過(guò)盈量要適當(dāng)(A).

A,大些B,小些C,跟硬材料一樣D,過(guò)大些

30.對(duì)滑動(dòng)軸承的裝配要求,主要是軸頸與軸承孔之間獲得所需要的間隙和良好的接觸,使

軸在軸承中(B).

A,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)B,潤(rùn)滑良好C,可以運(yùn)轉(zhuǎn)D,游動(dòng)

31.從反映工作原理的視圖入手,分析部件的(B)情況.

A,形狀B,運(yùn)動(dòng)C,尺寸D,配合

32.退火,正火可改善鑄件的切削性能,一般安排在(A)之后進(jìn)行.

A,毛坯制造B,粗加工C,半加工D,精加工

33.用襯墊對(duì)軸承予緊,必須先測(cè)出軸承在給定予緊力下,軸承內(nèi)外圈的錯(cuò)位,測(cè)量時(shí)應(yīng)測(cè)

(B)點(diǎn).

A,2B,3C,4D,6

34.漸開(kāi)線圓柱齒輪安裝,接觸斑點(diǎn)處于同向偏接觸其原因是兩點(diǎn)齒輪(B).

A,軸線歪斜B,軸線不平行C,中心距太大D,中心距太小

35.在車間生產(chǎn)中執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格堅(jiān)持"三按"即(C)組織生產(chǎn),不合格產(chǎn)品不出車間.

A,按人員,按設(shè)備,按資金B(yǎng),按人員,按物資,按資金

C,按圖紙,按工藝,按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)D,按車間,接班組,按個(gè)人

36.屬于擠壓加工的設(shè)備是(C).

A,空氣錘B,沖床C,壓力機(jī)D,軋鋼機(jī)

37.拉伸試驗(yàn)時(shí),試樣拉斷前能承受的最大應(yīng)力,稱為材料的(B).

A,屈服極限B,抗拉強(qiáng)度C,彈性極限D(zhuǎn),疲勞極限

38.畸形工件劃線時(shí),要求工件重心或工件與夾具的組合重心應(yīng)落在支承面內(nèi),否則必須增

加相應(yīng)(A).

A,輔助支承B,支承板C,支承釘D,可調(diào)千斤頂

39.國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和主要工業(yè)國(guó)家花鍵連接,大都采用(A).

A,外徑定心B,內(nèi)徑定心C,齒側(cè)定心D,小徑定心

40.用于碳素工具鋼,合金工具鋼,高速鋼和鑄鐵工件研磨的研磨料是(C).

A,金剛石系B,碳化物系C,氧化鋁系D,其它類

41.起重機(jī)駕駛員對(duì)任何人發(fā)出的(B)信號(hào)必須緊急停車.

A,警告B,危險(xiǎn)C,詢問(wèn)D,不明

42.兩個(gè)物體的作用力與反作用力總是成對(duì)出現(xiàn)且大小相等方向相反,沿同一條直線分別作

用在(B)物體上.

A,一個(gè)B,兩個(gè)C,三個(gè)D,四個(gè)

43.雙頭螺柱與機(jī)體螺紋連接,其緊固端應(yīng)當(dāng)采用過(guò)渡配合后螺紋(A)有一定的過(guò)盈量.

A,中徑B,大徑C,小徑D,長(zhǎng)度

44.滾動(dòng)軸承中加潤(rùn)滑劑作用,降低摩擦阻力吸振(C)阻止灰塵進(jìn)入.

A,冷卻B,吸熱C,防銹I),密封

45.裝配精度完全賴于零件加工精度的裝配方法是(D)法.

A,選配法B,調(diào)整法C,修整法I),完全互換法

46.在孔快要鉆穿時(shí),必須減少(A),鉆頭才不易損壞.

A,進(jìn)給量B,吃刀深度C,切削速度D,潤(rùn)滑油

47.編制車間的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃應(yīng)把車間的生產(chǎn)任務(wù)分配到(D).

A,班組,工作個(gè)人B,工段,班組個(gè)人

C,工段班組,工作地D,工段班組,工作地個(gè)人

48.彎曲的轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時(shí),會(huì)引起劇烈振動(dòng),轉(zhuǎn)子應(yīng)通過(guò)(A)解決不平衡.

A,校直B,靜平衡C,動(dòng)平衡D,高速動(dòng)平衡

49.評(píng)定機(jī)械振動(dòng)水平時(shí)的測(cè)定點(diǎn)位置總是在(C)±.

A,基礎(chǔ)B,軸C,基座D,管子

50.利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造技術(shù),進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造,可以提高產(chǎn)品質(zhì)量,縮短產(chǎn)品

研制周期,它又稱為(A).

A,CAD/CAMB,CD/CMC,CAD/COMD,CAD/CM

51.楔塊夾緊機(jī)構(gòu)中,楔塊的斜面升角一般要小于(D)度.

A,13B,10C,8D,16

52.廣泛用于鋼和鑄鐵工件的顯示劑是(B).

A,蘭油B,紅丹粉C,紅墨水I),碳素墨水

53.轉(zhuǎn)子的質(zhì)量越大,剛度(D)時(shí),其臨界轉(zhuǎn)速越低.

A,越大B,越小C,越高D,越低

54.鉆鑄鐵鉆頭為了增大容悄空間,鉆頭后刀面磨去一塊,即形成(C)度的第二重后角.

A,30B,43C,45I),60

55.內(nèi)燃機(jī)型號(hào)表示首部是由系列符號(hào)和(C)組成.

A,缸數(shù)符號(hào)B,缸徑符號(hào)C,換代標(biāo)志符號(hào)D,區(qū)分符號(hào)

56.試件粗糙度差,原因是刀架部分有松動(dòng)或接觸精度差和(A).

A,滑枕壓板間隙大B,滑枕憋勁

C,壓板過(guò)緊D,拆極卡死

57.機(jī)器運(yùn)行包括試車和(C)兩個(gè)階段.

A,停車B,起動(dòng)C,正常運(yùn)行D,修理

58.經(jīng)過(guò)研磨后工件的尺寸精度可達(dá)到(C)mm.

A,0.1~0.5B,0.01-0.05

C,0.001-0.005D,0.0001-0.0005

59.使用油壓千斤頂時(shí)調(diào)節(jié)螺桿不得旋出過(guò)長(zhǎng),主活塞行程不得超過(guò)(B)標(biāo)志.

A,額定高設(shè)B,極限高度C,油壓高度D,起針高度

60.機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)各操縱手柄操作力不應(yīng)超過(guò)(A)公斤.

A,5B,8C,16D,20

61.潤(rùn)滑油選擇中運(yùn)動(dòng)速度大的,宜選用(A).

A,粘度高的B,粘度低的C,號(hào)數(shù)大的D,號(hào)數(shù)小的

62.原始平板刮削采用的是(A)法.

A,直角刮削法B,漸進(jìn)法C,標(biāo)準(zhǔn)平板法D,比較法

63.松鍵連接鍵的長(zhǎng)度方面與軸槽有(C)mm間隙.

A,0.02B,0.05C,0.2D,0.1

64.圓柱形工件加工后外徑發(fā)生橢圓的故障原因(A).

A,主軸承間隙過(guò)大B,刀具影響

C,床身導(dǎo)軌磨損D,齒條嚙合誤差

65.利用自準(zhǔn)直光學(xué)量?jī)x,可以測(cè)量反射鏡對(duì)光軸(A)的微小偏轉(zhuǎn).

A,垂直方位B,水平方位C,前方位D,后方位

66.分度頭的規(guī)格是以主軸中心線至(A)表示.

A,頂現(xiàn)距離B,左邊寬度C,底面高度D,右邊寬度

67.大型機(jī)床蝸桿,蝸輪的正常嚙合側(cè)隙應(yīng)為(C)mm.

A,0.01~0.05B,0.05—0.1C,0.10~0.15D,0.15—0.20

68.程序編制時(shí),要進(jìn)行圖樣分析,輔助準(zhǔn)備,(B)數(shù)字處理,填寫(xiě)加工程序單等.

A,工藝處理B,加工余量分配C,對(duì)刀方法確定D,坐標(biāo)系確定

69.影響蝸桿副嚙合精度的程度,與蝸輪軸線傾斜的角度關(guān)系為(A).

A,最小B,最大C,一般D,不影響

70.繩6X19交互捻制的鋼絲繩,在一個(gè)捻節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)(A)絲應(yīng)報(bào)廢更新.

A,6B,12C,19D,114

71.劃線時(shí)選擇工件上某個(gè)點(diǎn),線,面為依據(jù),用它來(lái)確定工件各部分尺寸幾何形狀的().

A,工序基準(zhǔn)B,設(shè)計(jì)基準(zhǔn)C,劃線基準(zhǔn)D,工步基準(zhǔn)

72.齒輪接觸精度的主要指標(biāo)是接觸斑點(diǎn)一般傳動(dòng)齒輪在輪齒寬度上不少于().

A,20—30%B,40—70%C,5-10%D,10-20%

73.直接進(jìn)入產(chǎn)品總裝的部件稱().

A,零件B,組件C,分組件D,部件

74.機(jī)器運(yùn)行中應(yīng)檢查各()的狀況,應(yīng)符合傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的技術(shù)要求.

A,蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)B,螺旋機(jī)構(gòu)C,操作機(jī)構(gòu)D,運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)

75.增加主要定位支承的定位剛性和穩(wěn)定性的支承稱().

A,支承釘B,支承板C,可調(diào)支承D,自位支承

76.鋼處理后得到馬氏體組織是()熱處理工藝.

A,正火B(yǎng),退火C,回火D,淬火

77.蝸桿傳動(dòng)常用于轉(zhuǎn)速()變化的場(chǎng)合.

A,上升B,急劇上升C,降低D,急劇降低

78.要做好劃線工作,找正和借料必須().

A,單獨(dú)進(jìn)行B,相互兼顧C(jī),先找正后借料D,先借料后找正

79.影響蝸輪副嚙合精度以()為最大.

A,蝸輪軸線傾斜B,蝸輪軸線對(duì)稱,蝸輪中心面偏移

C,中心距D,箱體

80.工件設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合時(shí),基準(zhǔn)不重合誤差等于().

A,DwB,jBC,DBD,零

81.車間生產(chǎn)管理屬于企業(yè)中的()管理.

A,決策層B,執(zhí)行層C,技術(shù)D,質(zhì)量

82.對(duì)于轉(zhuǎn)速越高的旋轉(zhuǎn)件,規(guī)定的平衡精度越高,即偏心重量應(yīng)().

A,越大B,越小C,不變D,很大

83.選擇滾動(dòng)軸承配合時(shí),當(dāng)負(fù)荷方向不變時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)套圈應(yīng)比固定套圈的配合().

A,緊B,松C,相同D,松緊都可

84.方向閥長(zhǎng)期使用后,滑閥外圓表面的閥體孔徑表態(tài)磨損,間隙增大,一般采用().

A,研修閥體孔徑,換新滑閥B,研修滑閥換新閥體

C,閥體與滑閥同時(shí)修磨D,閥體與滑閥同時(shí)更換

85.縮短輔助時(shí)間可采取的工藝措施是().

A,多件加工B,多刀加工

C,提高切削用量D,基本時(shí)間與輔助時(shí)間重合

86.在錢(qián)鏈四桿機(jī)構(gòu)中,若兩連架桿一為曲柄,另一為搖桿,則該機(jī)構(gòu)為().

A,曲柄搖桿機(jī)構(gòu)B,雙曲柄機(jī)構(gòu)C,雙搖桿機(jī)構(gòu)D,偏心輪機(jī)構(gòu)

87.運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后,應(yīng)按規(guī)定關(guān)機(jī),進(jìn)行().

A,清理B,維護(hù)C,保養(yǎng)D,修理

88.擴(kuò)孔加工質(zhì)量比鉆孔高,擴(kuò)孔時(shí)進(jìn)給量為鉆孔的()倍.

A,1/2-1/3B,1.5-2C,2-3D,3-4

89.相交兩直線的各組同面投影必()且投影的交點(diǎn)符合的投影規(guī)律.

A,平行B,垂直C,相交1),交叉

90.金屬材料由于受到外力的作用而產(chǎn)生的形狀改變稱().

A,彎曲B,變形C,受力D,破壞

91.鐵碳平衡圖的C點(diǎn)是().

A,純鐵熔點(diǎn)B,共析點(diǎn)C,共晶點(diǎn)D,滲碳體熔點(diǎn)

92.圓錐齒輪側(cè)隙的檢查與()基本相同.

A,錐齒輪B,蝸輪C,鏈傳動(dòng)D,帶傳動(dòng)

93.工件的六個(gè)自由度全部被限制,使工件在夾具中占有完全確定的唯一位置叫().

A,過(guò)定位B,完全定位C,不完全定位1),欠定位

94.淬火后的刮刀,在砂輪上刃磨時(shí),必須注意冷卻,防止().

A,回火B(yǎng),正火C,退火1),調(diào)質(zhì)

95.平面刮削用挺刮法,刮刀與刮削面成()度.

A,10~20B,25?30C,35?40D,40-45

96.絲杠的回轉(zhuǎn)精度是指絲杠的徑向跳動(dòng)和()的大小.

A,同軸度B,軸的配合間隙C,軸向竄動(dòng)D,徑向間隙

97.修磨鉆頭頂角,磨成雙重或三重頂角是為加工().

A,銅B,結(jié)構(gòu)綱C,鑄鐵D,碳素工具鋼

98.過(guò)盈連接是依靠孔和軸配合后的()表達(dá)到緊固連接目的.

A,過(guò)盈值B,予緊力C,內(nèi)力D,拉力

99.一般葉片泵在()萬(wàn)帕壓力下工作比較合理.

A,25B,63C,100D,125

100.用鉛絲法檢驗(yàn)齒側(cè)間隙鉛絲被擠壓后()的尺寸為側(cè)隙.

A,最厚處B,最薄處C,厚薄平均值D,厚處二分之一

101.齒側(cè)間隙檢驗(yàn)鉛線直經(jīng)不宜超過(guò)最小間隙的()倍.

A,2B,4C,6D,8

102.冷卻系統(tǒng)由水泵,(),風(fēng)扇,分水管和機(jī)體及氣缸蓋澆鑄出的水套等組成.

A,分電器B,散熱器C,空氣濾清器D,機(jī)油濾清器

103.軸頸磨損后用()方法修復(fù)至原直徑.

A,焊解B,鍍銘C,鍍銀D,鑲套

104.箱體工件第一次劃線位置應(yīng)選擇待加工孔和面().

A,最多的一個(gè)位置B,最小的一個(gè)位置

C,不多不少的一個(gè)位置D,不需考慮

105.裝配圖主要表達(dá)機(jī)器或部件中各零件的(),工作原理和主要零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn).

A,運(yùn)動(dòng)路線B,裝配關(guān)系C,技術(shù)要求D,尺寸大小

106.蝸桿傳動(dòng)要有適當(dāng)?shù)凝X側(cè)間隙,閉式傳動(dòng)一般采用().

A,較大保證側(cè)隙B,較小保證側(cè)隙C,標(biāo)準(zhǔn)保證側(cè)隙D,無(wú)規(guī)定

107.當(dāng)一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)圓錐齒輪傳動(dòng)時(shí),必須使兩齒輪的()重合.

A,齒頂圓錐B,分度圓錐C,兩錐頂D,基圓圓錐

108.伺服系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)元件,有直流伺服電機(jī),交流伺服電機(jī)和()等.

A,步進(jìn)電機(jī)B,汽油機(jī)C,柴油機(jī)D,汽輪機(jī)

109.一般將計(jì)算機(jī)的計(jì)算器,存儲(chǔ)器和()三者統(tǒng)稱為主機(jī).

A,輸入設(shè)備B,輸出設(shè)備C,控制器D,總線

110.夾具的六點(diǎn)定位原則是用適當(dāng)分布的六個(gè)支承點(diǎn),限制工件的()自由度.

A,三B,四C,五D,六

111.金屬再結(jié)晶溫度與變形速度有關(guān),變形速度愈快,再結(jié)晶溫度().

A,愈低B,愈高C,不變D,很低

112.試車在啟動(dòng)過(guò)程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重的異常情況時(shí),有時(shí)應(yīng)采取().

A停機(jī)B,減速C,加速D,強(qiáng)行沖越

113.精車螺紋表面有波紋,原因是().

A,主軸軸向游隙B,絲杠的軸向游隙過(guò)大

C,方刀架不平D,主軸徑向游隙

114.裝配圖的讀法,首先是看(),并了解部件的名稱.

A,明細(xì)表B,零件圖C,標(biāo)題欄1),技術(shù)文件

115.夾緊力的方向應(yīng)正對(duì)著().

A,主要定位基準(zhǔn)面B,導(dǎo)向基準(zhǔn)面

C,止推基準(zhǔn)面D,工件表面

116.選用鋼絲繩實(shí)際總安全起重量應(yīng)等于每根鋼絲安全起重乘鋼絲繩()再乘捆綁繩扣系

數(shù).

A,截面積B,長(zhǎng)度C,根數(shù)D,強(qiáng)度

117.用來(lái)控制電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)的開(kāi)關(guān)是().

A,閘刀開(kāi)關(guān)B,組合開(kāi)關(guān)C,倒順開(kāi)關(guān)D,鐵殼開(kāi)關(guān)

118.用來(lái)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)叫().

A,蝸輪機(jī)構(gòu)B,螺旋機(jī)構(gòu)C,帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)D,鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

119.數(shù)控機(jī)床上的閱讀機(jī)有光電式,氣動(dòng)式和()三種.

A,機(jī)械式B,液動(dòng)式C,手工操作D,混合式

120.中碳鋼的含碳量是().

A,0.25~0.6%B,0.60~0.80%C,1-1.2%D,1.3-1.5%

121.加工硬材料時(shí),為保證鉆頭刀刃強(qiáng)度,可將靠近外緣處()磨小.

A,前角B,后角C,頂角I),螺旋角

122.讀裝配圖時(shí),要分清接觸面與非接觸面,非接觸面用()線表示.

A,一條B,二條C,三條D,四條

123.間隙越小,選擇潤(rùn)滑油的粘度應(yīng)越().

A,高B,低C,硬D,軟

124.若傳動(dòng)鏈中的齒輪存在每轉(zhuǎn)一周多次重復(fù)的轉(zhuǎn)角誤差,則會(huì)影響傳動(dòng)時(shí)的().

A,傳動(dòng)功率B,傳動(dòng)效率C,運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性D,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性

125.不斷地把切削層投入切削的運(yùn)動(dòng)稱為().

A,主運(yùn)動(dòng)B,進(jìn)給運(yùn)動(dòng)C,旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)D,曲線運(yùn)動(dòng)

126.小型V型鐵一般用中碳鋼經(jīng)()加工后淬火磨削而成.

A,刨削B,車削C,銃削D,鉆削

127.絲杠螺母副應(yīng)有較高的配合精度,有準(zhǔn)確的配合().

A,過(guò)盈B,間隙C,徑向間隙1),軸向間隙

128.薄板群鉆,外緣處磨出鋒利的兩個(gè)刀尖,與鉆心刀尖相差僅(),形成三尖.

A,0.l~0.5mmB,0.5~1.5mmC,1.5—2.5mmD,2.5~3.5mm

129.大型機(jī)床工件臺(tái)的爬行現(xiàn)象對(duì)工件加工質(zhì)量影響最大的是().

A,尺寸精度B,形狀精度C,表面粗糙度D,位置精度

130.程序編制的最后一個(gè)環(huán)節(jié)是().

A,程序檢驗(yàn)B,填寫(xiě)加工程序單

C,機(jī)床加工D,輔助準(zhǔn)備

131.銃削時(shí),銃刀的旋轉(zhuǎn)是()運(yùn)動(dòng).

A,主運(yùn)動(dòng)B,進(jìn)給運(yùn)動(dòng)C,輔助運(yùn)動(dòng)D,相對(duì)運(yùn)動(dòng)

132.用于汽車,拖拉機(jī)的汽油發(fā)動(dòng)機(jī)或其它機(jī)械動(dòng)力設(shè)備潤(rùn)滑稱為().

A,機(jī)械油B,汽油機(jī)潤(rùn)滑油C,汽輪機(jī)油D,變壓器油

133.潤(rùn)滑劑能防止漏水,漏氣的作用稱為().

A,潤(rùn)滑作用B,冷卻作用C,防銹作用D,密封作用

134.氈圈式軸承密封,密封處的圓周速度不應(yīng)超過(guò)().

A,l~2m/sB,2?3m/sC,3

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