標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定及生產(chǎn)線平衡分析

標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定及生產(chǎn)線平衡分析主講：黃遠(yuǎn)秋1精選ppt內(nèi)容提要標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的定義標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的作用標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定方法和步驟生產(chǎn)線平衡的概念生產(chǎn)線平衡分析及改善方法2精選ppt第一局部標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定3精選ppt標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的定義標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的定義有許多，但意思根本相同，只是措詞上有所區(qū)別而已。國(guó)標(biāo)GB/T14002-92中對(duì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的定義是：具有平均熟練程度的操作者在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)條件和環(huán)境下以正常的作業(yè)速度和標(biāo)準(zhǔn)的程序方法完成某一單位作業(yè)所需在的總時(shí)間。4精選ppt標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的定義理解操作者要求對(duì)工作比較熟悉，到達(dá)平均熟練程度；規(guī)定的作業(yè)條件和環(huán)境下作業(yè)；以正常的作業(yè)速度作業(yè)，不快不慢；按照標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法作業(yè)；完成一個(gè)單位工作量所必要的時(shí)間。5精選ppt標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成

主作業(yè)凈時(shí)間主作業(yè)時(shí)間余裕時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間準(zhǔn)備的凈時(shí)間準(zhǔn)備時(shí)間余裕時(shí)間6精選ppt標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成主作業(yè)時(shí)間一個(gè)單位的生產(chǎn)所需要的時(shí)間準(zhǔn)備時(shí)間為輔助主作業(yè)所需要的時(shí)間凈時(shí)間凈時(shí)間〔根本時(shí)間〕=觀測(cè)時(shí)間X評(píng)估系數(shù)余裕時(shí)間分為一般余?！沧鳂I(yè)、用達(dá)、疲勞余裕〕和特殊余?！补芾怼⑿〗M、小批量、機(jī)械干預(yù)、其它余?！?精選ppt標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的計(jì)算公式標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=觀測(cè)時(shí)間X評(píng)估系數(shù)X〔1+余裕率〕=凈時(shí)間X〔1+余裕率〕余裕率=〔余裕時(shí)間/凈時(shí)間〕X100%評(píng)估系數(shù)=觀測(cè)時(shí)的作業(yè)速度/標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)速度8精選ppt標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的作用標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間作為管理生產(chǎn)活動(dòng)的有效工具，在企業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用：確定最適宜的作業(yè)方法；在作業(yè)組中，每一個(gè)作業(yè)者之間的平衡，從而提高作業(yè)效率；確定每個(gè)作業(yè)人員操作機(jī)械的臺(tái)數(shù)；生產(chǎn)方案的根底數(shù)據(jù)；決定標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格的根底數(shù)據(jù)； 9精選ppt標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的作用記件工資的根底數(shù)據(jù)；確定對(duì)外銷售單價(jià)的根底數(shù)據(jù)；測(cè)定生產(chǎn)效率及工作效率的根底數(shù)據(jù)；確定周期方案日期方案的根底數(shù)據(jù)；人員分配的根底數(shù)據(jù)；標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格和實(shí)際價(jià)格的差異分析的根底數(shù)據(jù)；管理勞務(wù)費(fèi)的根底數(shù)據(jù)；10精選ppt標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定方法設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法有很多種，如下表所示：方法名使用范圍評(píng)估精確度所需時(shí)間跑表法適用周期性作業(yè)必要高少工作樣本法1、適用作業(yè)周期長(zhǎng)的作業(yè)、非周期性作業(yè)、小組作業(yè)；2、難以取得高的精確度。必要一般少PTS法適用于短周期的作業(yè)不用很高一般標(biāo)準(zhǔn)資料法適用于相同作業(yè)要素多的作業(yè)不用很高少11精選ppt標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定方法

續(xù)上表方法名使用范圍評(píng)估精確度所需時(shí)間經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法1、適用于作業(yè)周期長(zhǎng)的作業(yè)、新作業(yè)、作業(yè)內(nèi)容不確定的作業(yè)；2、主觀性強(qiáng)、誤差大。不能差少細(xì)微動(dòng)作研究法適用于頻率快、短周期的作業(yè)。必要高多記錄動(dòng)作研究法1、適用于移動(dòng)少的作業(yè)；2、有難以進(jìn)行評(píng)估的缺點(diǎn)。必要高多12精選ppt設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的步驟步驟一明確設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的目的只要作業(yè)方法、作業(yè)條件沒有發(fā)生改變，已設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間就不能修改。因此，明確目的是最為重要的，標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間要求準(zhǔn)確時(shí)，必須要選擇適宜的設(shè)定方法，慎重地進(jìn)行時(shí)間觀測(cè)，以到達(dá)公正地設(shè)定。13精選ppt設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的步驟設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的目的一般有以下幾項(xiàng)：改善了作業(yè)方法，確定新方法的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間；比較作業(yè)方法，選擇出較好的作業(yè)方法；在分組作業(yè)時(shí)，協(xié)調(diào)各成員間作業(yè)時(shí)間的平衡；生產(chǎn)方案的根底數(shù)據(jù)；標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格的根底數(shù)據(jù)；確定作業(yè)人員的分配。后三項(xiàng)要求更精確，需慎重地進(jìn)行時(shí)間觀測(cè)。14精選ppt設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的步驟步驟二選擇時(shí)間觀測(cè)的方法根據(jù)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的目的、人力、費(fèi)用、時(shí)間等情況，選擇一種適宜的設(shè)定方法。15精選ppt設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的步驟步驟三確定對(duì)象作業(yè)和產(chǎn)品步驟四對(duì)主作業(yè)進(jìn)行時(shí)間觀測(cè)下面以跑表法為例具體介紹一下時(shí)間觀測(cè)的順序：16精選ppt設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的步驟順序1確定時(shí)間觀測(cè)的對(duì)象；觀測(cè)的作業(yè)如果是一個(gè)人進(jìn)行的作業(yè)，那么這個(gè)觀測(cè)者即為觀測(cè)對(duì)象，如果有兩個(gè)以上的作業(yè)者的話，那么可按以下原那么來決定觀測(cè)對(duì)象：不選擇內(nèi)向的人和見人就緊張的人；選擇不管是從體力上，還是技能上都能夠勝任自己職責(zé)的作業(yè)人員；選擇能十分理解，非常配合的人；選擇沒有什么后臺(tái)的人。17精選ppt設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的步驟順序2贏得觀測(cè)對(duì)象的理解和合作；觀測(cè)時(shí)間之前向觀測(cè)對(duì)象說明調(diào)查的目的，贏得觀測(cè)者的理解和合作。十分重要。18精選ppt設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的步驟順序3做觀測(cè)準(zhǔn)備及預(yù)備調(diào)查準(zhǔn)備跑表、觀測(cè)板、觀測(cè)用紙、筆等觀測(cè)工具；熟悉觀測(cè)對(duì)象的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、作業(yè)順序、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等；在正式觀測(cè)之前可對(duì)觀測(cè)對(duì)象進(jìn)行2~3個(gè)周期的預(yù)備觀察。19精選ppt設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的步驟順序4把作業(yè)劃分為作業(yè)要素把作業(yè)分解成假設(shè)干細(xì)小的要素，其中每一個(gè)要素即為作業(yè)要素。分解作業(yè)要素的一般原那么：易于觀測(cè)，作業(yè)區(qū)清楚確，有明顯的觀測(cè)點(diǎn)；能把握作業(yè)內(nèi)容及作業(yè)特征；作業(yè)要素的作業(yè)時(shí)間在5DM以上。20精選ppt設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的步驟順序5確定觀測(cè)回?cái)?shù)一般來講，要使設(shè)定出來的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間到達(dá)較高的精確度和可信度，那么需要較多的觀測(cè)回?cái)?shù)，當(dāng)然，觀測(cè)回?cái)?shù)越多，結(jié)果相應(yīng)會(huì)越精確。觀測(cè)回?cái)?shù)確實(shí)定標(biāo)準(zhǔn)參考表作業(yè)周期（分）0.10.250.50.751.02.05.010204040以上觀測(cè)回?cái)?shù)20010060403020151085321精選ppt設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的步驟順序6實(shí)施觀測(cè)觀測(cè)位置觀測(cè)者應(yīng)站在能清楚看見作業(yè)內(nèi)容的位置，不要站在作業(yè)者的正面或斜前方的2~3米處，一般站在作業(yè)者的斜前方2~3米處較為適宜。22精選ppt設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的步驟跑表的讀法一般地說，共有3種讀法，即：1、繼續(xù)法跑表不停止記時(shí)，分別讀出每個(gè)要素作業(yè)的時(shí)間。2、快速返回法讀取下一要素作業(yè)時(shí)，迅速地將長(zhǎng)針返回到零刻度，再使長(zhǎng)針移動(dòng)，讀取要素作業(yè)時(shí)間表，反復(fù)如此。3、過程時(shí)間法不對(duì)作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行要素分解，一開始作業(yè)就記時(shí)，結(jié)束時(shí)停止記時(shí)。23精選ppt設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的步驟順序7整理觀測(cè)結(jié)果除去異常值，算出平均值異常值的判定標(biāo)準(zhǔn)一般地說，比旁邊的值少25%以上或大于30%以上數(shù)字為異常值。如：589991011121219其中最小數(shù)5和最大數(shù)19就為異常值24精選ppt設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的步驟步驟五評(píng)估觀測(cè)時(shí)間一般來講與步驟四應(yīng)是同步進(jìn)行的，即在對(duì)觀測(cè)對(duì)象進(jìn)行時(shí)間觀測(cè)的同時(shí)，需對(duì)其作業(yè)速度、努力程度等進(jìn)行評(píng)價(jià)〔迅速地判斷，確定評(píng)價(jià)值，并記錄在觀測(cè)用紙上〕25精選ppt設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的步驟評(píng)價(jià)法的種類評(píng)價(jià)法的種類很多，下面簡(jiǎn)單介紹一下：1、速度評(píng)價(jià)法決定作業(yè)速度快慢有很多的原因，速度評(píng)價(jià)法是僅對(duì)作業(yè)動(dòng)作的速度進(jìn)行評(píng)價(jià)的方法。標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)速度為100，比標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)速度快15%的時(shí)候，評(píng)價(jià)值就為115，，比標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)速度慢20%時(shí)，評(píng)價(jià)值為80。26精選ppt設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的步驟2、努力程度評(píng)價(jià)法該評(píng)價(jià)法是除了考慮作業(yè)者的作業(yè)速度之外，還考慮作業(yè)本身難易程度的評(píng)價(jià)方法。3、步調(diào)評(píng)價(jià)法這種評(píng)價(jià)方法根本上也是用動(dòng)作速度來評(píng)價(jià)的方法，但與速度評(píng)價(jià)法又有不同。各作業(yè)的種類不同，其標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)速度也不相同，因此，先要確定各作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)速度。通常分析者先進(jìn)行觀測(cè)，再放映膠卷，對(duì)觀測(cè)者的視力訓(xùn)練很有必要。4、平準(zhǔn)化法5、其它方法，如客觀評(píng)價(jià)法、合成評(píng)價(jià)法等。27精選ppt設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的步驟步驟六確定余裕時(shí)間要確定余裕時(shí)間，那么先要確定余裕率。疲勞余?？蓮默F(xiàn)成的余裕率表格中找出相對(duì)應(yīng)余裕率來求得，疲勞余裕以外的余裕，可用工作樣本法求得。所謂工作樣本法就是利用概率理論，觀測(cè)分析作業(yè)者及機(jī)器設(shè)備工作狀態(tài)的方法。工作樣本法和進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量管理的抽樣檢查是同一道理。28精選ppt設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的步驟步驟七算出標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間重復(fù)上述步驟二到步驟六，算出單位產(chǎn)品每個(gè)工序的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，各工序標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的總和即為單位產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。29精選ppt第二局部生產(chǎn)線平衡分析30精選ppt生產(chǎn)線平衡的概念

所謂生產(chǎn)線平衡即是對(duì)生產(chǎn)線的各工序平均化，調(diào)整各工序作業(yè)負(fù)荷，以使各工序作業(yè)時(shí)間盡可能相近。生產(chǎn)線平衡狀態(tài)的好壞通常用平衡率或不平衡率表示。一般來講，平衡率低于85%的需加以改善，通常情況下應(yīng)保持在85~95%。

31精選ppt生產(chǎn)線平衡率的計(jì)算方法瓶頸工位的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間*工位數(shù)各工序標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的總和生產(chǎn)線平衡率〔%〕=*100%32精選ppt生產(chǎn)線不平衡率的計(jì)算方法生產(chǎn)線不平衡率〔%〕

100%-平衡率〔%〕=瓶頸工位的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間*工位數(shù)各工序不平衡時(shí)間的總和=*100%33精選ppt生產(chǎn)線平衡分析的目的提高作業(yè)人員及設(shè)備工裝的工作效率；縮短生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品的組裝時(shí)間〔增加單位時(shí)間的生產(chǎn)量〕，降低生產(chǎn)本錢；減少各工序的在制品；改善生產(chǎn)線的平衡；改善作業(yè)方法。34精選ppt生產(chǎn)線平衡分析的方法生產(chǎn)線平衡分析是改善流程作業(yè)最適用的方法。下面是這一方法的根本步驟：步驟一先確定待分析的對(duì)象生產(chǎn)線；步驟二實(shí)施對(duì)象生產(chǎn)線的工程分析，把握現(xiàn)狀；步驟三實(shí)施各工程的時(shí)間分析；步驟四制作速度圖表；速度圖表可以直觀地反映出生產(chǎn)線的平衡狀況，它分為曲線速度圖表和柱形速度圖表。35精選ppt生產(chǎn)線平衡分析的方法36精選ppt生產(chǎn)線平衡分析的方法37精選ppt生產(chǎn)線平衡分析的方法步驟五計(jì)算生產(chǎn)線的平衡率或不平衡率；步驟六討論分析結(jié)果，制定改善方案。38精選ppt生產(chǎn)線平衡的改善原那么生產(chǎn)線平衡改善的根本原那么通過調(diào)整各工序的作業(yè)內(nèi)容來使各工序作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間接近或減少這一偏差。

39精選ppt生產(chǎn)線平衡的改善方法一、削平時(shí)間長(zhǎng)的工序的“山峰〞1、分割作業(yè)，把一局部作業(yè)分配到作業(yè)時(shí)