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品管新七大手法QC新七大手法學(xué)習(xí)提綱第一章:品管新新七大手法的產(chǎn)生過程及概述第二章:關(guān)聯(lián)圖第三章:系統(tǒng)圖第四章:親和圖第五章:矩陣圖第六章:PDPC法第七章:箭條圖第八章:矩陣資料解析法QC新七大手法第一章品管新七大手法的產(chǎn)生及概述一、品管七大手法的產(chǎn)生從上個世紀(jì)60年代開始,日本的企業(yè)通過運用品管七大手法,收集工作現(xiàn)場的數(shù)據(jù)并進行分析,大大地改善了產(chǎn)品的品質(zhì),使日本的產(chǎn)品成為“品質(zhì)”的代名詞。品管七大手法的運用,提升了日本產(chǎn)品的水平,是日本產(chǎn)品走向世界的原動力。

70年代初,日本人大力推行QCC活動,除了重視現(xiàn)場的數(shù)據(jù)分析外,并逐步運用一些新的品管手法,對工作現(xiàn)場伙伴的情感表達(dá)和語言文字資料進行分析,并逐漸演譯成新的品管手法。

1972年,日本科技聯(lián)盟之QC方法開發(fā)委員會正式發(fā)表了“品管新七大手法”。QC新七大手法第一章品管新七大手法的產(chǎn)生及概述二、品管新七大手法淺說品管新七大手法是指:親和圖(也稱KJ法)、關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖、過程決定計劃圖(PDPC法)、矩陣圖、矩陣數(shù)據(jù)解析法、箭線圖七種。

1.關(guān)聯(lián)圖:把與現(xiàn)象和問題有關(guān)系的各種因素串聯(lián)起來

2.系統(tǒng)圖:將要實現(xiàn)的目的展開尋找最恰當(dāng)?shù)姆椒ā?/p>

3.親和圖:將資料或信息分類歸納,理順關(guān)系

4.矩陣圖:找出眾因素之間關(guān)系和相關(guān)程度的大小。

5.過程決策程序圖法(PDPC法):如何做一個完整的計劃

6.箭線圖:對事件做好進程及計劃管理

7.矩陣數(shù)據(jù)解析法:對多個變動且復(fù)雜的因素進行解析

QC新七大手法第一章品管新七大手法的產(chǎn)生及概述三、品管新舊七大手法的對比及區(qū)別品管舊七大手法

對比品管新七大手法因果圖理性面感性面關(guān)聯(lián)圖排列圖大量的數(shù)據(jù)收集大量的語言收集系統(tǒng)圖分層法親和圖相關(guān)圖矩陣圖直方圖問題發(fā)生后的改善問題發(fā)生前的計劃、構(gòu)想PDPC法控制圖箭條圖調(diào)查表法矩陣資料解析法QC新七大手法第二章關(guān)聯(lián)圖一、定義關(guān)聯(lián)圖就是把現(xiàn)象與問題有關(guān)系的各種因素串聯(lián)起來的圖形。通過連圖的方式可以找出與此問題有關(guān)系的一切要因,從而進一步抓住重點問題并尋求解決對策。

20世紀(jì)60年代由日本應(yīng)度大學(xué)的千住鎮(zhèn)雄教授開發(fā)出來的,正式的全名叫做《管理指標(biāo)間的關(guān)系分析》。QC新七大手法第二章關(guān)聯(lián)圖二、適用范圍

QA之方針展開與決定。

CWQC導(dǎo)入之推展時。市場抱怨處理或不良品問題點掌握。采取預(yù)防措施時。小團隊活動的效果性推展。明確事件的內(nèi)容和關(guān)系時。QC新七大手法第二章關(guān)聯(lián)圖三、關(guān)聯(lián)圖的特點容易掌握關(guān)連關(guān)系,而有效的掌握重點。組員的共識容易形成,并增長見聞。對要因復(fù)雜的情況比其他手法,更易處理要因關(guān)連關(guān)系。表現(xiàn)形式不受拘束,圖形可自由書寫,有助于因素之間的連接和轉(zhuǎn)換。不同成員圖形呈現(xiàn)不同面貌,但結(jié)論應(yīng)很相近。

QC新七大手法第二章關(guān)聯(lián)圖四、關(guān)聯(lián)圖的類型

1、多目的型(兩個以上目的)問題132456問題問題QC新七大手法第二章關(guān)聯(lián)圖2、單目的型(單一目的)123456問題QC新七大手法第二章關(guān)聯(lián)圖3、中央集中型(向外擴散)132456問題7891110QC新七大手法第二章關(guān)聯(lián)圖五、關(guān)聯(lián)圖的制作決定主題,并依主題決定動作成員。列舉原因,預(yù)先由主席定義主題,并要求成員預(yù)先思考,收集資料。整理卡片。集群組合,以推理將因果關(guān)系相近之卡片加以歸類。以箭頭聯(lián)結(jié)原因結(jié)果,盡量以為什么發(fā)問,回答尋找因果關(guān)系。檢討整體的內(nèi)容,可以再三修正,并將主題放于中間。粘貼卡片,畫箭頭。明確重點、將重要原因加以著色。寫出結(jié)論、作總結(jié),提出改善對策。QC新七大手法第二章關(guān)聯(lián)圖六、判別方法箭頭只進不出是問題箭頭只出不進是主因箭頭有進有出是中間因素出多于進的中間因素是關(guān)鍵中間因素也可做主因問題主要因素中間因素QC新七大手法第二章關(guān)聯(lián)圖七、關(guān)聯(lián)圖實例實例1:很多人感染常出入公共場所流行性傳染工作勞累缺少運動身體虛弱睡眠不足營養(yǎng)不良飲食不正常外出未帶外套未注意天氣變化做事不細(xì)心過敏性體質(zhì)缺乏抵抗力天氣變化大剛做完手術(shù)老王為何感冒?結(jié)論:缺少運動QC新七大手法第二章關(guān)聯(lián)圖

關(guān)聯(lián)圖實例2某車間照明耗電量大,QCC小組針對此情況運用關(guān)聯(lián)圖進行原因分析照明耗電大管理不嚴(yán)亂蓋房亂接燈用一亮八燈頭多光線暗廠房低開關(guān)集中控制檢查差節(jié)電意識差長明燈缺乏節(jié)電教育責(zé)任不明QC新七大手法第二章關(guān)聯(lián)圖八、思考題某某公司發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常單從發(fā)出到結(jié)案的時間太長,往往延誤處理問題的時效,造成作業(yè)上的困饒,請用關(guān)聯(lián)圖尋找原因,以“品質(zhì)異常單結(jié)案時間長”為題目QC新七大手法第二章關(guān)聯(lián)圖用關(guān)聯(lián)圖進行分析未追查回復(fù)未定回復(fù)時間作業(yè)疏忽追查不明確沒專人送報表資料遺失回復(fù)時間長品質(zhì)異常單結(jié)案時間長部門聯(lián)系不夠培訓(xùn)不夠追蹤方式不好QC新七大手法第三章系統(tǒng)圖一、定義

系統(tǒng)圖就是為了達(dá)成目標(biāo)或解決問題,以[目的——方法]或[結(jié)果—原因]層層展開分析,以尋找最恰當(dāng)?shù)姆椒ê妥罡镜脑?。系統(tǒng)圖目前在企業(yè)界被廣泛應(yīng)用。二、適用范圍

新產(chǎn)品研制過程中設(shè)計質(zhì)量的展開制定質(zhì)量保證計劃,對質(zhì)量活動進行展開目標(biāo)、方針、實施事項的展開明確部門智能、管理智能對解決企業(yè)有關(guān)質(zhì)量、成本、交貨期等問題的創(chuàng)意進行展開QC新七大手法第三章系統(tǒng)圖三、系統(tǒng)圖的特點對較為復(fù)雜一些,或涉及面較廣的項目或目標(biāo),效果更易突出,很容易對事項進行展開。協(xié)調(diào)、歸納、統(tǒng)一成員的各種意見,把問題看得更全面,方法和工具可能選得更恰當(dāng)有效。容易整理、觀看時簡潔、直觀、明了。QC新七大手法第三章系統(tǒng)圖四、系統(tǒng)圖類型

1、對策型系統(tǒng)圖

目的一次方法一次方法一次方法二次方法二次方法二次方法二次方法三次方法三次方法三次方法三次方法三次方法三次方法對策型系統(tǒng)圖展開模式QC新七大手法第三章系統(tǒng)圖

2、原因型系統(tǒng)圖

結(jié)果一次原因一次原因一次原因二次原因二次原因二次原因二次原因三次原因三次原因三次原因三次原因三次原因三次原因原因型系統(tǒng)圖展開模式QC新七大手法第三章系統(tǒng)圖五、系統(tǒng)圖的做法系統(tǒng)圖目前在企業(yè)內(nèi)被廣泛運用的圖法,其制作步驟有以下九項:1.組成制作小組,選擇有相同經(jīng)驗或知識的人員。2.決定主題:將希望解決的問題或想達(dá)成的目標(biāo),以粗體字寫在卡片上,必要的時候,以簡結(jié)精練的文句來表示,但要讓相關(guān)的人能夠了解句中的含意。3.記入所設(shè)定目標(biāo)的限制條件,如此可使問題更明朗,而對策也更能依循此條件找出來,此限制條件可依據(jù)人、事、時、地、物、費用、方法等分開表示。4.第一次展開,討論出達(dá)成目的方法,將其可能的方法寫在卡片上,此方法如同對策型因果圖中的大要因。5.第二次展開,把第一次展開所討論出來的方法當(dāng)作目的,為了達(dá)成目的,在哪些方法可以使用呢?討論后,將它寫在卡片上,這些方法則稱之為第二次方法展開。6.以同樣的要領(lǐng),將第二次方法當(dāng)成目的,展開第三次方法,如此不斷地往下展開,直到大家認(rèn)為可以具體展開行動,而且可以在日常管理活動中加以考核。7.制作實施方法的評價表,經(jīng)過全體人員討論同意后,將最后一次展開的各種方法依其重要性、可行性、急迫性、經(jīng)濟性進行評價,評價結(jié)果最好用分?jǐn)?shù)表示。8.將卡片與評價表貼在白板上,經(jīng)過一段時間(1小時或1天)后,再集合小組成員檢查一次,看是否有遺漏或需要修正?9.系統(tǒng)圖制作完畢后,須填入完成的年、月、日、地點、小組成員及其他必要的事項。QC新七大手法第三章系統(tǒng)圖六、系統(tǒng)圖實例如何使QCC落實觀念要正確活動活潑化加強培訓(xùn)舉辦讀書會宣導(dǎo)圈會活潑化多交流競賽內(nèi)訓(xùn)標(biāo)語外訓(xùn)購置書刊設(shè)黑板報圈員家舉行聚餐郊游公司內(nèi)觀念要正確公司外QC新七大手法第三章系統(tǒng)圖七、思考題如果公司5S定置管理不良,請你利用系統(tǒng)圖法進行原因分析和對策制定。提示從5個方面考慮不足現(xiàn)象(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))。QC新七大手法第三章系統(tǒng)圖用系統(tǒng)圖進行分析5S管理不良教養(yǎng)不良整理不良整頓不良輕掃不良清潔不良專業(yè)知識不足公司規(guī)章及課程不了解實施課內(nèi)專業(yè)教育培訓(xùn)相關(guān)雜志心得報告廢物規(guī)范不佳物品擺放區(qū)無表單擺放不當(dāng)物品擺放不當(dāng)器具擺放不定位垃圾分類排定值日人員規(guī)劃物品放置區(qū)按工作性質(zhì)擺放定位規(guī)劃擺放順序規(guī)劃擺放位置地板容易臟儀器保養(yǎng)差購置清洗地板機器門口放置腳踏板重新規(guī)劃保養(yǎng)QC新七大手法第四章親和圖一、定義親和圖是1953年日本人川喜田二郎在探險尼泊爾時將野外的調(diào)查結(jié)果資料進行研究開發(fā)出來的。親和圖也叫KJ法,就是把收集到大量的各種數(shù)據(jù)、資料,甚至工作中的事實、意見、構(gòu)思等信息,按其之間的相互親和性(相近性)歸納整理,使問題明朗化,并使大家取得統(tǒng)一的認(rèn)識,有利于問題解決的一種方法。在解決重要問題時,將混淆不清的事物或現(xiàn)象進行整理,以使問題得以明確,使用親和圖是很有效的一種方法。通過親和圖的運用,可使不同見解的人統(tǒng)一思想,培養(yǎng)團隊精神。QC新七大手法第四章親和圖二、親和圖的適用范圍用于掌握各種問題重點,想出改善對策;用于研究開發(fā)、效率的提高;討論未來問題時,希望獲得整體性的架構(gòu)。討論未曾經(jīng)歷之問題時,藉此吸收全體人員看法,并獲知全貌。例如:開發(fā)新產(chǎn)品時、市場調(diào)查和預(yù)測;針對以往不太注意的問題,而從新的角度來重新評估時;獲取部屬的心聲,并教育部屬,貫徹公司方針。QC新七大手法第四章親和圖三、親和圖的特點從混淆的事件或狀態(tài)中,采集各種資料,將其整合并理順關(guān)系,以便發(fā)現(xiàn)問題的根源;打破現(xiàn)狀,讓所有相關(guān)人員產(chǎn)生新的統(tǒng)一;掌握問題本質(zhì),讓有關(guān)人員明確認(rèn)識;團體活動,對每個人的意見都采納,提高全員參與意識。QC新七大手法第四章親和圖四、親和圖做法確定主題,主題之選定可采用以下幾點的任意一點:對沒有掌握好的雜亂無章的事物以求掌握;將自己的想法或小組想法整理出來;對還沒有理清的雜亂思想加以綜合歸納整理;打破原有觀念重新整理新想法或新觀念;讀書心得整理;小組觀念溝通。針對主題進行語言資料的收集,方法有:直接觀察法:利用眼、耳、手……等直接觀察;文獻(xiàn)調(diào)查法;面談?wù){(diào)查法;個人思考法(回憶法、自省法);團體思考法(腦力激蕩法、小組討論法)。將收集到的信息記錄在語言資料卡片上,語言文字盡可能簡單、精練、明了。將已記錄好的卡片匯集后充分混合,再將其排列開來,務(wù)必一覽無遺地攤開,接著由小組成員再次研讀,找出最具親和力的卡片,此時由主席引導(dǎo)效果更佳。小組感受資料卡所想表達(dá)的意思,而將內(nèi)容恰當(dāng)?shù)赜枰员憩F(xiàn)出來,寫在卡片上,我們稱此卡為親和卡。親和卡制作好之后,以顏色區(qū)分,用回形針固定,放回資料卡堆中,與其他資料卡一樣當(dāng)作是一張卡片來處理,繼續(xù)進行卡片的匯集、分群。如此反復(fù)進行步驟5的作業(yè)。親和卡的制作是將語言的表現(xiàn)一步步提高了它的抽象程度,在匯集卡片的初期,要盡可能地具體化,然后一點一點地提高抽象度。將卡片進行配置排列,把一疊疊的親和卡依次排在大張紙上,并將其粘貼、固定。制作親和圖,將親和卡和資料卡之間相互關(guān)系,用框線連結(jié)起來??蚓€若改變粗細(xì)或不同顏色描繪的話,會更加清楚。經(jīng)過這8個步驟所完成的圖,就是親和圖。當(dāng)資料卡零散時造成混淆,如果完成親和圖,便可清晰地理順其關(guān)系。親和圖完成后,所有的相關(guān)人員共同討論,進一步理清其關(guān)系,統(tǒng)一大家的認(rèn)識,并指定專人撰寫報告。QC新七大手法第四章親和圖五、親和圖實例如何開一家受歡迎的快餐店人員素質(zhì)要高食物口味要獨特工藝制造獨特旅游服務(wù)專業(yè)材料要優(yōu)質(zhì)配方設(shè)計大專文憑南北各種口味具全制造加工精細(xì)英語四六級適合各年齡層搭配藥材服務(wù)態(tài)度和藹親切著裝得體主動幫助客戶微笑服務(wù)訂餐時間短多設(shè)出售口送料速度快QC新七大手法第四章親和圖六、思考題某公司總是發(fā)生交期不準(zhǔn)的事件,屢次受到外部客戶的抱怨,且給公司帶來一定的經(jīng)濟和名譽損失。請利用親和圖法尋找原因出自何處。提示目前收集到以下語言資料:新人無經(jīng)驗、培訓(xùn)太少、人員疲勞、薪資太低、車間溫度太高、車間燈光昏暗、產(chǎn)品對人體有害、物料擺放混亂、機器沒有操作標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備老化、未做日常保養(yǎng)、操作不當(dāng)、特采品太多、原物料檢驗缺失、原物料品質(zhì)異常、作業(yè)無標(biāo)準(zhǔn)、檢驗無標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一、QC新七大手法第四章親和圖用親和圖進行分析交期不準(zhǔn)新人無經(jīng)驗培訓(xùn)太少人員疲勞薪資太低人的因素環(huán)境因素車間溫度太高車間燈光昏暗產(chǎn)品對人體有傷害物料擺放混亂機器因素機器沒有操作標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備老化未做日常保養(yǎng)操作不當(dāng)方法因素作業(yè)無標(biāo)準(zhǔn)檢驗無標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一物料因素特采品過多原物料檢驗缺失原物料品質(zhì)異常QC新七大手法第五章矩陣圖一、定義從問題事項中,找出成對的因素群,分別排列成行和列,找出其間行與列的相關(guān)性或相關(guān)程度的大小的一種方法。矩陣圖著眼于由屬于行的要素與屬于列的要素所構(gòu)成之二元素的交點二、適用范圍明確各機能與各單位間的關(guān)系明確質(zhì)量要求與原材料特性間的關(guān)系明確質(zhì)量要求和制程條件間的關(guān)系明確制程不良抱怨和制程條件間的關(guān)系QC新七大手法第五章矩陣圖三、矩陣圖的特點

1.透過矩陣圖的制作與使用,可以累積眾人的經(jīng)驗,在短時間內(nèi)整理出問題的頭緒或決策的重點,可以發(fā)揮象數(shù)據(jù)般的效果。

2.各種要素之間的關(guān)系非常明確,能夠使我們掌握到全體要素的關(guān)系。

3.矩陣圖可根據(jù)多次元方式的觀察,將潛伏在內(nèi)的各項因素顯示出來。在系統(tǒng)圖、關(guān)聯(lián)圖、親和圖等手法已分析至極限時使用。

4.矩陣圖依行、列要素分析,可避免一邊表現(xiàn)得太抽象、而另一邊又太詳細(xì)的情形發(fā)生。QC新七大手法第五章矩陣圖四、矩陣圖的類型L型矩陣圖T型矩陣圖X型矩陣圖QC新七大手法第五章矩陣圖五、矩陣圖的做法1.確定事項2.確定因素群3.選擇矩陣圖類型4.根據(jù)事實或經(jīng)驗評價和標(biāo)記5.資料統(tǒng)計尋找著眼點QC新七大手法第五章矩陣圖六、矩陣圖實例⊙:最佳◎:良好○:好△:稍差×:差QC新七大手法第六章過程決策程序圖法(PDPC法)一、定義

PDPC法是英文原名ProcessDecisionProgramChart的縮寫,中文稱之為過程決定計劃圖。所謂PDPC法是針對為了達(dá)成目標(biāo)的計劃,盡量導(dǎo)向預(yù)期理想狀態(tài)的一種手法。任何一件事情的完成,它必定有一個過程,有的過程簡單,有的過程復(fù)雜,簡單的過程我們較容易控制,但有些復(fù)雜的過程,如果我們采用PDPC法,可以做到防患于未然,避免重大事故的發(fā)生,最后達(dá)成目標(biāo)。QC新七大手法第六章過程決策程序圖法(PDPC法)二、適用范圍在日常管理中,特別是高層管理干部,面對公司的復(fù)雜情況,往往理不清其過程關(guān)系,或事先未進行過程策劃,造成不必要的損失和混亂。PDPC法在應(yīng)用時應(yīng)注意:新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)過程中,對不利狀況和結(jié)果,設(shè)法導(dǎo)向理想狀態(tài),防患于未然;計劃的實施過程中,發(fā)生不測應(yīng)迅速修正計劃,增加必要的措施保證目標(biāo)達(dá)成;工廠的企劃、研究開發(fā)、營業(yè)等工作,絕大部分都要預(yù)測未來并擬訂對策,以及如何實施,此時可利用PDPC圖進行過程進度管理,達(dá)成目標(biāo)。因PDPC法中使用了語言文字,而且其經(jīng)過是依時間順序加以標(biāo)示的,故在實施對策時,只要檢查PDPC圖,就等于在進行過程管理。品管七大手法對于問題的發(fā)現(xiàn)及原因的追查都極有幫助,可是如果想有好的構(gòu)想或創(chuàng)意,利用語言文字來進行會比數(shù)值、數(shù)據(jù)更為有效。在PDPC法中一旦誤判事實,則往后的預(yù)測作業(yè)皆無意義,因此首先利用QC七大手法,將事實的不良程度、影響原因一一舉出,而在對策下達(dá)時,再使用PDPC法。在決策實施過程如不順利時,再想糾正的話,不但延誤時效,甚至狀態(tài)的變化也會與發(fā)生時不一樣,因此應(yīng)借助PDPC圖事先提出對策。QC新七大手法第六章過程決策程序圖法(PDPC法)三、類型順向進行式A0A1A2A3A4AnZB1B2B3BnC1C2C3CnD1D2D3DnQC新七大手法第六章過程決策程序圖法(PDPC法)四、做法1.確定所要解決的問題2.提出達(dá)到理想狀態(tài)的手段和措施3.對提出的措施,列舉出預(yù)測的結(jié)果及遇到困難時應(yīng)采取的措施和方案4.將各種研究措施按緊迫程度、所需工時、實施的可能性及難易度予以分類5.決定各項措施的向后順序,并以箭頭向理想方向連接起來6.落實負(fù)責(zé)人及實施期限7.不斷修訂PDPC圖QC新七大手法第六章過程決策程序圖法(PDPC法)五、實例(完成QCC上課準(zhǔn)備PDPC圖)

核準(zhǔn)訓(xùn)練計劃準(zhǔn)備教材有現(xiàn)成教材請講師確認(rèn)內(nèi)容適用無適當(dāng)教材內(nèi)容不適用修正內(nèi)容收集成功案例找出活動特性加入上級期望相關(guān)資料提供講師編撰教材約定完稿日教材打印裝訂完成教材發(fā)布上課計劃統(tǒng)計上課人數(shù)教室可容納人數(shù)超出容量分批上課確定上課名單公布上課名單及時間\地點不能按時上課者確認(rèn)能按時上課安排補課預(yù)約教室設(shè)備教具座位不足座位不足調(diào)借設(shè)備教具勘察場地調(diào)借設(shè)備座位適宜布置場地缺少Q(mào)CC活動標(biāo)語張貼QCC活動標(biāo)語購買市售標(biāo)語購買市售標(biāo)語完成場地安排講師找內(nèi)部專精人員有QCC經(jīng)驗無QCC經(jīng)驗安排試講安排參訪外廠吸收經(jīng)驗試講通過試講不過閱讀成功案例決定講師內(nèi)部無適當(dāng)講師找外來講師取得講課內(nèi)容審查符合本廠訓(xùn)練不符合本廠訓(xùn)練修訂內(nèi)容完成QCC上課準(zhǔn)備QC新七大手法第六章過程決策程序圖法(PDPC法)六、演練某維修QCC小組制定保證減少設(shè)備停機影響均衡生產(chǎn)的PDPC圖來指導(dǎo)小組工作設(shè)想設(shè)備突然發(fā)生故障停機組織搶修人員到位領(lǐng)取備件更換備件調(diào)試運轉(zhuǎn)交付保證均衡生產(chǎn)配件不全無代用件外購配件外購無貨更換調(diào)整工裝/刀具修舊件應(yīng)急機電人員不到位安排其他設(shè)備生產(chǎn)確認(rèn)質(zhì)量要求能否達(dá)到A0A1A2A3A4ZB2B1C1C2D4D3D2D1QC新七大手法第七章箭條圖一、定義通過小組討論,對某事項或工程的實施進行,建立最佳的日程計劃并管理,使其能順利完成的一種手法。1957年,最先是美國杜邦公司推出而發(fā)展而成二、適用范圍用于新產(chǎn)品開發(fā)計劃和管理用于產(chǎn)品改進計劃的制訂和管理試生產(chǎn)階段計劃制定和管理量產(chǎn)階段計劃制定和管理各種事務(wù)的統(tǒng)籌QC新七大手法第七章箭條圖三、做法1.明確主題2.確定必要的作業(yè)或日程3.按先后排列作業(yè)4.考慮同步作業(yè),排列相應(yīng)位置5.連接各作業(yè)點,標(biāo)準(zhǔn)日程6.計算作業(yè)點和日程7.畫出要經(jīng)線(關(guān)鍵路線)QC新七大手法第七章箭條圖四、實例

現(xiàn)在有一個部件,它由兩部分組成,由四個工序完成。為了節(jié)省時間,加工管子和加工盤子可以同時開始,將以上的工藝過程用箭條圖表示如下:如果用A表示加工管子,B表示加工盤子,C表示鉆孔,D表示焊接,則每工序之間的關(guān)系可以列表和繪圖如下:加工管子30分鐘加工盤體20分鐘鉆孔25分鐘焊接30分鐘QC新七大手法第七章箭條圖箭條圖實例:A表示加工管子B表示加工盤子C表示鉆孔D表示焊接ABCD1234關(guān)鍵路線:

123430QC新七大手法第七章箭條圖五、演練思考:現(xiàn)在有一項工程項目需要統(tǒng)籌施工計劃,其中各作業(yè)如表所示,請畫出箭條圖,并指出要經(jīng)線(關(guān)鍵路線QC新七大手法第七章箭條圖演練結(jié)果:123456897101112A基礎(chǔ)工程2B骨架組合4C建具裝設(shè)32F配管作業(yè)G內(nèi)壁作業(yè)H電路配線J內(nèi)部粉刷I內(nèi)壁油漆K檢驗交房2212211D外壁工程E外壁粉刷QC新七大手法第八章矩陣數(shù)據(jù)解析法一、定義

矩陣圖上各元素間的關(guān)系如果能用資料定量化表示,就能更準(zhǔn)確地整理和分析結(jié)果,這種可以用資料表示的矩陣圖法,叫做矩陣資料分析法二、主要方法資料矩陣分析法的主要方法為主成分分析法,利用此法可從原始資料中獲得許多有益的情報。主成分分析法是一種將多個變數(shù)化為少數(shù)綜合變數(shù)的一種多元化統(tǒng)計方法。三、適用范圍新產(chǎn)品開發(fā)的企劃復(fù)雜的品質(zhì)評價從市場調(diào)查的資料中,要把握顧客所要求的品質(zhì),質(zhì)量功能的開展從許多的資料中解析不良要因,牽涉到復(fù)雜性要因的工程解析。QC新七大手法第八章矩陣數(shù)據(jù)解析法四、矩陣資料解析法的做法

收集資料求相關(guān)系數(shù)r

以電腦輔助計算,由相關(guān)行列求出固有值及固有向量值作出矩陣圖判斷QC新七大手法QCC實例如何降低包裝作業(yè)的不良率1、選定主題:用矩陣圖進行問題點評價問題點評價的矩陣圖QC新七大手法QCC實例如何降低包裝作業(yè)的不良

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