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本文格式為Word版下載后可任意編輯和復(fù)制第第頁車間實(shí)習(xí)報(bào)告3篇車間實(shí)習(xí)報(bào)告篇1一,公司介紹
青島益青機(jī)械有限公司于一九六五年建廠,是國家原輕工業(yè)部定點(diǎn)生產(chǎn)食品機(jī)械和啤酒機(jī)械的重點(diǎn)企業(yè),也是國家勞動(dòng)部和機(jī)械部首批頒發(fā)b級(jí)鍋爐制造許可證和br1級(jí)壓力容器設(shè)計(jì)、制造許可證的廠家。企業(yè)占地面積3.6萬平方米,廠房面積約1萬平方米,各種機(jī)加工設(shè)備200余臺(tái)。
主要產(chǎn)品:
工業(yè)用燃煤、燃油熱水、蒸汽鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐、煤氣發(fā)生爐;氟利昂儲(chǔ)罐、罐頭殺菌鍋、食品機(jī)械;造紙高頻疏機(jī);高濃度啤酒稀釋設(shè)備;酵母添加設(shè)備;冰啤設(shè)備;臥、立式食品包裝機(jī)械及各種一、二類壓力容器設(shè)備等。
人員狀況:
企業(yè)在冊(cè)員工360人,工程技術(shù)人員50余人,其中高級(jí)工程師9人,工程師14人。專業(yè)分布為機(jī)械制造、鍋爐制造、焊接、電子、自動(dòng)化儀表、生物化學(xué)、無損檢測及理化試驗(yàn)等。企業(yè)技術(shù)力氣雄厚,并具有一套完整的質(zhì)量保證體系。
公司經(jīng)營狀況:
企業(yè)經(jīng)營狀況良好,各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)處于同行業(yè)較好水平。企業(yè)位于青島市區(qū)工業(yè)中心,鐵路、空運(yùn)、海運(yùn)、大路交通、通訊都極為便利,設(shè)施完善,非常有利于國內(nèi)外商家合資合作。
二,實(shí)習(xí)過程
20xx年10月份~20xx年2月份。我來到了青島益青機(jī)械有限公司的實(shí)習(xí)車間,等待師傅的到來。我開頭也是到實(shí)習(xí)課室上課。聽了師傅的講解和分好組以后,我們就開頭到實(shí)習(xí)車間開頭了金工實(shí)習(xí)了。我是分在了第四組,由于開頭的時(shí)候車床不夠,我們就先去進(jìn)行學(xué)習(xí)刨床和銑床的使用。聽完了刨床的師傅講解后,我們就先休息二非常鐘,然后就聽銑床師傅的講解,師傅講解完后,我第一天的上午工作時(shí)間也到了。下午,輪到自己動(dòng)手做了。開頭我是先在學(xué)習(xí)銑床的使用。模擬著師傅的步驟,我就開頭做了起來。雖然我在聽師傅講課,但是當(dāng)我正真做起來的時(shí)候,就感覺有點(diǎn)難度了。有時(shí)候遺忘了機(jī)器上某些按鈕的功能,有時(shí)候操作步驟顛倒,有時(shí)候操作方法錯(cuò)誤······總之我可以犯的錯(cuò)誤都差不多犯了。不過在師傅的指導(dǎo)下,我們還是能完成了工件。完成一個(gè)工件,我們又用了另外一個(gè)下午的時(shí)間了。雖然質(zhì)量不是很好,但是自己親自完成了任務(wù)。銑床的實(shí)習(xí)中,雖然要用許多冷卻油來冷卻,工作起來很不便利,還有會(huì)弄臟衣服。但是工作中我體會(huì)到了一種艱苦生活。其次天,我們就開頭自己動(dòng)手學(xué)習(xí)刨床的使用了。我一個(gè)上午也就才生產(chǎn)出一個(gè)工件,不過老師說比其實(shí)習(xí)的同學(xué)的質(zhì)量好。這讓我們很快樂,是我們這一組人共同努力的結(jié)果。我來負(fù)責(zé)前后進(jìn)給量的掌握,一個(gè)實(shí)習(xí)同學(xué)負(fù)責(zé)向下的進(jìn)給量的掌握,一個(gè)實(shí)習(xí)同學(xué)負(fù)責(zé)觀看工件的加工狀況······就這樣一起合作,才讓我們完成了任務(wù),這使我們知道合作的重要性。下午,原來還是我們熟識(shí)刨床和銑床的時(shí)間,不過我們的任務(wù)已經(jīng)完成了,所以我提前到我們班車床開頭了解車床的一些狀況,為接下來車床的實(shí)習(xí)打下一些基礎(chǔ)。
11月1日,就開頭我的車床實(shí)習(xí)了車工是我們實(shí)習(xí)的一個(gè)重要的部分。車削是車床加工的主要方法。車削就是在車床上,工件旋轉(zhuǎn),車刀在平面內(nèi)作直線或曲線移動(dòng)切削。在熟識(shí)車床的構(gòu)造和操作過程后我們久開頭自己動(dòng)手。為了避開寫锝太過于煩瑣。我只能談?wù)勗诓僮鬟^程中自己所犯的錯(cuò)和所學(xué)到的技巧:
1、裝刀在裝刀過程中,調(diào)整刀的高度的好壞,對(duì)于后面加工精度有著重要的影響。最好的方法是,在裝好后,用一個(gè)材料測一下是否是可以了。假如削平端面的時(shí)候,沒有留下小圓臺(tái)就行了,假如有的話,還要進(jìn)行調(diào)整。
2、試刀在加工過程,大家都常常犯的錯(cuò)是為加一個(gè)直徑,搞了好幾次,這樣使工時(shí)加長了,影響了加工的速度。最好的方法是兩次結(jié)束,在第一次加工時(shí),加工到1cm~2cm時(shí)要拉出來先測一下直徑,調(diào)整一下尺寸后再進(jìn)刀,使余量只留下精加工的3mm左右。
3、精度在這一方面,大家通常都只追求視覺上的完善,把整個(gè)的工件加工的很光亮,忽視了設(shè)計(jì)者在精度方面對(duì)加工者的要求。有些地方是不必要精加工的,只需去毛刺就行了。完全的精加工使工時(shí)拉長了許多,使成本提高了。成本也是一個(gè)在設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮問題之一。
4、切斷在這一加工的過程中,需要先保證刀具的銳利和工件的穩(wěn)固性,由于這些不行的話,機(jī)床會(huì)抖動(dòng),會(huì)影響到工件的質(zhì)量,一不當(dāng)心,還會(huì)功敗垂成了。
5、軸心工件從一開頭就要固定在卡盤上,由于一松動(dòng)后,它的軸心就變了。軸的好壞對(duì)于工件成敗也有著重要實(shí)習(xí)在線編輯整理本文。
的關(guān)系。
6、冷卻液特殊在精加工的過程中,有沒有加冷卻液影響到光亮的程度,有時(shí)是前頭不加,后頭加,這樣了使前后有了區(qū)分,影響了視覺美觀。
三,實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)
以上的這些的要點(diǎn)是我自己在實(shí)習(xí)的過程中所學(xué)的以及自己在操作之后的心得。滿足的碩果隨汗而生,一份付出,一份收獲,興奮之余萌生了意外的愛好,愛好推動(dòng)了自主性,實(shí)習(xí)和探究性。機(jī)車飛速地轉(zhuǎn),銼刀平穩(wěn)地磨,轉(zhuǎn)磨出了汗水和成果,轉(zhuǎn)磨出了甘辛和堅(jiān)韌。
在車床的實(shí)習(xí)的期間,我們還學(xué)習(xí)了刨床、銑床,見習(xí)了數(shù)控機(jī)床、數(shù)控銑床等。數(shù)控給我們留下了深刻的印象,它們讓我看到了這行業(yè)的將來。
四,感謝語
小半年的實(shí)習(xí)結(jié)束了,我現(xiàn)在回到學(xué)校為畢業(yè)設(shè)計(jì)做預(yù)備了。
在實(shí)習(xí)和做畢業(yè)設(shè)計(jì)期間熟悉了許多的人有還有、嗯還有許多的名字就不一一列舉了。
你們工作態(tài)度負(fù)責(zé),很愿意把他們的工作閱歷與心得傳授給我。我深刻的體會(huì)到你們的高尚風(fēng)貌、刻苦的工作作風(fēng)、精湛的技藝、崇高的敬業(yè)精神、博大的待人情懷。你們的每一份友好鼓舞、每一個(gè)善意的微笑、每一次細(xì)心的指導(dǎo)、都讓我感動(dòng)萬分。半年的實(shí)習(xí)生活充實(shí)也很精彩,我不僅在專業(yè)上有了很大的進(jìn)步,更重要的是懂得了如何做人,如何面對(duì)困難,如何解決困難。
畢業(yè)設(shè)計(jì)作品是在我的師兄的細(xì)心指導(dǎo)和悉心關(guān)懷下完成的。從最初的選題、定題,到模型的完成,到處師兄救濟(jì)的痕跡,傾注了大量人力、物力。在此我要向我的師兄致以由衷的感謝。在半年的學(xué)習(xí)生活中,我還得到了公司的領(lǐng)導(dǎo)和同事們的支持與關(guān)心。
路漫漫其修遠(yuǎn)兮,吾將上下而求索。我既然選擇了我的專業(yè),那么在以后的設(shè)計(jì)道路上,我將風(fēng)雨兼程,將永久牢記各位導(dǎo)師的教導(dǎo)。
祝福貴公司全體職工身體健康、工作順當(dāng)、家庭幸福!
祝福貴公司生意蒸蒸日上
車間實(shí)習(xí)報(bào)告篇2很快,我們來公司已經(jīng)兩個(gè)月了,被分到車間實(shí)習(xí)已經(jīng)一個(gè)多月了,時(shí)間雖短感受良多,這里的所見所聞是我的同學(xué)生涯從未有過的,相比于我的想象之中更加充實(shí),但是也沒那么簡單。究竟是走出校內(nèi)的第一步,身份的轉(zhuǎn)變還有些不適應(yīng)吧。剛到公司一切都是新奇的,新奇感一過就應(yīng)當(dāng)考慮好好工作,好好實(shí)習(xí),得到應(yīng)有的熬煉,不要白白鋪張了這次下車間實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì),實(shí)習(xí)一個(gè)多月下來,在身體有了熬煉,思想有了新的轉(zhuǎn)變,生活有了轉(zhuǎn)變。
剛到車間,從事的是成天成天的體力活,說真的身體真的不適應(yīng),身體的不適同樣會(huì)影響到我的心理狀況,成天暈暈的,身體都是虛的,思想也是木木的,感覺自己當(dāng)時(shí)是不是做了錯(cuò)誤的打算,不止一次的想,假如當(dāng)時(shí)怎么怎么樣,自己會(huì)不會(huì)過得更加好,想歸想,不不是個(gè)沖動(dòng)型的人。漸漸的一個(gè)星期過去了,兩個(gè)星期過去了,我漸漸感覺到了自己身體適應(yīng)了這里的工作,感覺到了身體得到熬煉后的活力,感到經(jīng)過一段時(shí)間的工作自己學(xué)習(xí)到許多,適應(yīng)的過程是苦痛的,但是苦痛正是刺激我學(xué)習(xí)進(jìn)步的激素,經(jīng)過了這段適應(yīng)期,我開頭可以相對(duì)理性的心態(tài)看待日常的車間工作。這里的工人師傅雖然有缺點(diǎn),但是你在平常不經(jīng)意間也會(huì)發(fā)覺他們可愛的一面,他們有些還沒我大。跟他們?cè)谝黄饘W(xué)習(xí)進(jìn)步,把這里當(dāng)成另一所高校吧?,F(xiàn)在的我相對(duì)于剛進(jìn)車間時(shí)成長了許多,在成長說明我還有進(jìn)步的空間,車間里的師傅們會(huì)告知你好多以后你工作用的到的學(xué)問,這些是要師傅們長時(shí)間的積累才可以的,現(xiàn)在的我每天都以一種學(xué)習(xí)的心態(tài)走進(jìn)車間,跟工人師傅學(xué)技術(shù)學(xué)工作態(tài)度,甚至生活態(tài)度,學(xué)習(xí)不同車型的不同裝備,學(xué)習(xí)我可以想到,看得到,聽到一切可學(xué)習(xí)的。
這段時(shí)間的工作雖然只是實(shí)習(xí)但是也是我們走進(jìn)社會(huì)的開頭,感覺自己似乎有回到幼兒園剛畢業(yè),社會(huì)才是真正“上學(xué)”的開頭,一切都需要我們自己漸漸去發(fā)覺,去碰壁,去吃虧,去學(xué)習(xí),然后成長起來,升入更高班級(jí)。告誡自己不忘初衷,不違本心,以成長的心態(tài),漸漸的永不止步的前進(jìn)。工作這樣,生活更加應(yīng)當(dāng)這樣。
車間實(shí)習(xí)報(bào)告篇3我在公司的鉚焊車間實(shí)習(xí)了3個(gè)月,今結(jié)合車間的工藝流程,對(duì)該車間的管理流程報(bào)告如下:
該公司成立于六十年月,迄今已有四十余年歷史。主要生產(chǎn)門機(jī)、塔機(jī)、啟閉機(jī)等起重設(shè)備和水庫大壩上用的閘門。公司共有員工300余人,占地150余畝,年產(chǎn)值6000余萬元。有九個(gè)科室:行政辦公室、經(jīng)營科、后勤保衛(wèi)科、勞資科、供應(yīng)科、生產(chǎn)科、技術(shù)科、質(zhì)量科、財(cái)務(wù)科。四個(gè)車間:金工車間、鉗工車間、鉚焊車間、鑄工車間,還有一個(gè)車隊(duì)。名義上實(shí)現(xiàn)雙休日,實(shí)際上經(jīng)常加班,職工們過單休日的生活。
三個(gè)月前,筆者進(jìn)入了該公司的鉚焊車間了解管理流程和工藝流程。該車間有82人,分6個(gè)班組:下料組、拼點(diǎn)組、焊接組、起重組、后勤組、油漆組。每個(gè)組有人數(shù)15-20人不等。車間每月完成噸位數(shù)在1200噸以上,產(chǎn)值在萬以上。是全廠完成噸位和產(chǎn)值最高的車間。車間設(shè)主任一名,全面負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)平安勞動(dòng)紀(jì)律等各個(gè)方面的工作,另設(shè)書記一名,副主任二名,這四個(gè)職位是脫產(chǎn)的。另外設(shè)工會(huì)主席一名,團(tuán)支部書記一名,婦女委員一名,都不脫產(chǎn),與其他員工一樣參與各自所在班組的生產(chǎn)勞動(dòng)。工會(huì)、團(tuán)支部和婦聯(lián)很少搞活動(dòng)。每個(gè)班組設(shè)組長一名,平安員一名,每個(gè)禮拜一早晨7:308:00,以班組為單位開平安會(huì),回顧總結(jié)上禮拜的平安生產(chǎn)狀況,有沒有出事故或者事故苗頭,為平安生產(chǎn)敲一下警鐘。車間實(shí)現(xiàn)主任負(fù)責(zé)制。新工人進(jìn)廠,先到勞資科報(bào)到,填寫勞動(dòng)合同,到倉庫領(lǐng)取工作服等勞保用品和榔頭扳手等生產(chǎn)工具。然后去車間,聽從車間的調(diào)度,聽候叮囑。這時(shí)候你就成為一名正式的公司員工了。每天上下班都由車間和班組考勤。若有私事須向車間請(qǐng)假。不再可以自由散漫了。在公司實(shí)習(xí)期間,也必需聽從公司的規(guī)章制度與出勤制度。每個(gè)月公司都會(huì)召集生產(chǎn)會(huì)議,支配每個(gè)車間當(dāng)月的任務(wù)。由生產(chǎn)科管理進(jìn)度。
現(xiàn)在以生產(chǎn)一只大鐵箱為例看一下這個(gè)車間是如何運(yùn)作的。
技術(shù)科給車間下發(fā)了一張圖紙,要求用一公分厚的一般鋼板做一只長寬高都是一米的大鐵箱,與圖紙訂在一起下發(fā)的還有工藝流程卡。圖紙上標(biāo)明白這只大鐵箱是做什么用的,是哪個(gè)工地上用的,用什么樣的鋼板型號(hào)等等,工藝流程卡告知員工做這只大鐵箱有哪幾道工序、每道工序的先后次序、每道工序的工時(shí)數(shù),工時(shí)是每個(gè)職工最關(guān)懷的。由于工時(shí)越多則獎(jiǎng)金越高。比如這只一米見方的鐵箱的工序是從下料組到拼點(diǎn)組到焊接組再到油漆組。工藝卡上會(huì)標(biāo)明下料5小時(shí),拼點(diǎn)10小時(shí),焊接組10小時(shí),油漆5小時(shí),合計(jì)需要30小時(shí)。首先由車間把圖紙和工藝卡發(fā)到下料組,下料組拿到圖紙后,組長把圖紙交給詳細(xì)負(fù)責(zé)制作的工作面,工作面的人員去供應(yīng)科鋼材倉庫領(lǐng)鋼材,用剪扳機(jī)或者乙炔割下6塊1000100010的鋼板,除去毛刺或者氧化渣,交給質(zhì)量科的檢驗(yàn)員驗(yàn)收合格后,下料組的任務(wù)就完成了。圖紙、工藝卡和6塊鐵板由下料組交還車間,車間根據(jù)工藝卡上所寫的工時(shí)數(shù)開給制作人員工時(shí)單。到了月底,職工把完成的工時(shí)數(shù)上報(bào)給車間,每個(gè)工時(shí)若是2元,下料組割了6塊鋼板,就是說,他們那個(gè)月月底可以拿到10元獎(jiǎng)金了。
然后車間把圖紙、工藝卡和6塊鐵板交給下一道工序拼點(diǎn)組,拼點(diǎn)組把6塊鐵板拼成一只大鐵箱,這么大的鋼板一般憑手工的力氣是不夠的,這時(shí)候需要行車和起重工的協(xié)作,行車工和起重工屬于后勤人員,他們不做工時(shí),每月的獎(jiǎng)金參照一線工人的平均獎(jiǎng)金,再打一個(gè)系數(shù)。一線工人的平均獎(jiǎng)金高了,他們也隨之水漲船高。在起重工的協(xié)作下,鉚工和焊工用焊機(jī)、榔頭、角尺等工具,把6塊鐵板拼成一只大鐵箱,質(zhì)量科的檢驗(yàn)員要來驗(yàn)收,看各個(gè)平面是否垂直。假如驗(yàn)收不合格,就得返工,返工沒有工時(shí)的,還會(huì)受到車間扣款懲罰。但假如不是由于制作工人的錯(cuò)誤,而是本身圖紙?jiān)O(shè)計(jì)有問題的話,返工是可以追加工時(shí)的。等到驗(yàn)收合格了,又和下料組走一樣的程序。然后轉(zhuǎn)到焊接組,再轉(zhuǎn)到油漆組。漆好后,就算完成了最終一道工序了,鐵板就變成了鐵箱。
從以上的工藝流程我們來分析車間是怎樣進(jìn)行管理的。在車間與外部其他科室的關(guān)系上是這樣的:在生產(chǎn)進(jìn)度上車間對(duì)生產(chǎn)科負(fù)責(zé),假如生產(chǎn)任務(wù)很繁重,生產(chǎn)科就會(huì)要求車間支配加班,生產(chǎn)科只管進(jìn)度而不管質(zhì)量,也就是對(duì)效率進(jìn)行管理;在產(chǎn)品質(zhì)量和平安生產(chǎn)上對(duì)質(zhì)量科負(fù)責(zé),每道工序完工之后,質(zhì)量科都會(huì)對(duì)半成品進(jìn)行檢驗(yàn),而不是等到產(chǎn)品制作完成后才去檢驗(yàn),質(zhì)量科只管質(zhì)量而不管效率;而車間必需既抓質(zhì)量也抓效率。詳細(xì)的制作過程由技術(shù)科賜予指導(dǎo),遇到技術(shù)上的難題向一線工人直接向技術(shù)科的工程師請(qǐng)教。每月月底,車間根據(jù)質(zhì)量科驗(yàn)收合格的產(chǎn)品工時(shí)
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