2024年硫酸管理制度三把鎖(15篇)

2024年硫酸管理制度三把鎖(15篇)

目錄

鹽酸硫酸儲存使用安全管理規(guī)范

一、目的及適用范圍

1.目的:規(guī)范鹽酸、硫酸的儲存使用管理,消除各類事故隱患。

2.適用范圍:與鹽酸、硫酸有關(guān)的各個(gè)部門和環(huán)節(jié)。

二、鹽酸、硫酸的理化性質(zhì)

1.鹽酸的理化性質(zhì)

中文名稱:鹽酸英文名稱:hydrochoricacid;chorohydricacid

別名:氫氯酸分子式:hcl分子量:36.46熔點(diǎn):-114.8℃沸點(diǎn):-84.4℃

相對密度(水=1):1.20;溶解性:與水混溶,溶于堿液穩(wěn)定性:穩(wěn)定

外觀與性狀:無色或微黃色發(fā)煙液體,有刺鼻的酸味

危險(xiǎn)標(biāo)記:酸性腐蝕品對環(huán)境的影響:健康危害

對人體危害:接觸其蒸氣或煙霧,可引起急性中毒,出現(xiàn)眼結(jié)膜炎,鼻及口腔粘膜有燒灼感,鼻衄、齒齦出血,氣管炎等。誤服可引起消化道灼傷、潰瘍形成,有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮膚接觸可致灼傷。

慢性影響:長期接觸,引起慢性鼻炎、慢性支氣管炎、牙齒酸蝕癥及皮膚損害。

2.硫酸的理化性質(zhì)

中文名稱:硫酸英文名稱:sulfuricacid分子式:h2so4

分子量:98.08熔點(diǎn)(℃):10.5沸點(diǎn)(℃):330

相對密度(水=1):1.83(空氣=1):3.4溶解性:與水混溶

外觀與性狀:純品為無色透明油狀液體,無臭,具有強(qiáng)氧化性、脫水性、強(qiáng)酸腐蝕性。

危險(xiǎn)標(biāo)記:酸性腐蝕品對環(huán)境的影響:健康危害

對人體危害:對皮膚、粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。蒸氣或煙霧可引起結(jié)膜炎、結(jié)膜水腫、角膜混濁,以致失明;引起呼吸道刺激,重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫;高濃度引起喉痙攣或聲門水中而窒息死亡。誤服后引起消化道燒傷以致潰瘍形成;嚴(yán)重者可能有胃穿孔、腹膜炎、腎損害、休克等。皮膚灼傷輕者出現(xiàn)紅斑、重者形成潰瘍,愈后癍痕收縮影響功能。濺入眼內(nèi)可造成灼傷,甚至角膜穿孔、全眼炎以致失明。

慢性影響:牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肺硬化。

三、管理原則

1.必須遵守《化學(xué)危險(xiǎn)品管理?xiàng)l例》等國家的有關(guān)法律法規(guī),購買、運(yùn)輸、使用、儲存鹽酸。

2.成立鹽酸、硫酸(易制毒化學(xué)品)使用管理小組,由主要領(lǐng)導(dǎo)任組長,并確定2名專兼職鹽酸、硫酸(易制毒化學(xué)品)管理人員。

3.管理人員應(yīng)經(jīng)過安全培訓(xùn),熟知安全品性質(zhì)和安全管理常識。

4.管理人員每天不得小于2次巡檢,做好記錄,消除隱患。

5.安全人員每周組織檢查1次,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)下達(dá)整改通知書,限期整改。

四、采購

1.每次采購,均由購用單位派專人攜帶市易制毒化學(xué)品購用申請表以及前次辦理的購用證明、實(shí)際購買情況,到市公安局易制毒化學(xué)品管理辦公室辦理購用證明。

2.必須在購用證明有效期內(nèi)購買。在購用證明辦理后未能按時(shí)購買,應(yīng)在有效期滿后七日內(nèi)將已過期的購用證明交回原發(fā)證機(jī)關(guān),由原發(fā)證機(jī)關(guān)注銷作廢。

3.由購用單位派專人持購用證明前往有化學(xué)危險(xiǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營許可證的廠商或經(jīng)營單位購買,不得請其他單位或個(gè)人代為購買。

4.嚴(yán)格按照購用證明上的數(shù)量購買,不得超過所限定的數(shù)額。

5.僅限購用證明上所注明的購用單位使用,不得以任何形式交給其他單位和個(gè)人使用。

五、儲存

1.儲存庫房陰涼通風(fēng),庫溫不超過30℃相對濕度不超過85%。保持容器密封。必須與堿類胺類堿金屬易燃物分開存放,切記混儲。儲區(qū)必須備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備,和合適的收容材料。

2.鹽酸的儲罐材質(zhì)標(biāo)識符合要求,嚴(yán)禁帶缺陷使用。儲罐必須分類存放,間距不小于1米。硫酸亦同。

3.鹽酸化學(xué)品運(yùn)抵單位后,必須由聯(lián)絡(luò)員在場監(jiān)視卸貨、入庫,數(shù)量核對無誤后,有送貨人、倉管員、監(jiān)督員分別在《鹽酸出入庫登記證明簿》上簽名。硫酸亦同。

4.對易泄漏有害介質(zhì)的管道及設(shè)備盡量露天布置,有利于有毒氣體的擴(kuò)散,使通風(fēng)良好,防止有害氣體積累。分析室設(shè)局部排風(fēng),加強(qiáng)排風(fēng)排毒。裝置排出廢氣集中排放,排放口高于操作面。

5.鹽酸必須有單獨(dú)的倉庫存放,實(shí)行雙人雙鎖,出入庫臺帳登記要清楚、全面、準(zhǔn)確。無關(guān)人員不得進(jìn)入鹽酸化學(xué)品倉庫。硫酸亦同。

6.使用部門(車間)必須開具《鹽酸領(lǐng)用申請單》,由使用部門(車間)負(fù)責(zé)人簽字后,向倉庫領(lǐng)用鹽酸。出庫時(shí)聯(lián)絡(luò)員須到現(xiàn)場監(jiān)督,領(lǐng)用人、倉管員、監(jiān)督員核對數(shù)量后分別在鹽酸出入庫登記簿上簽名。出庫后由聯(lián)絡(luò)員陪同領(lǐng)用人將鹽酸送到使用部門(車間)。鹽酸領(lǐng)用單位應(yīng)建立登記臺帳,單獨(dú)裝訂成冊備查。用槽罐儲存鹽酸的,從槽罐抽到高位槽(即抽離槽罐)即視為出庫,做出庫登記。硫酸亦同。

7.使用部門(車間)應(yīng)按當(dāng)天使用計(jì)劃,合理領(lǐng)用鹽酸。原則上誰使用由誰領(lǐng)用,負(fù)責(zé)領(lǐng)用人下班,如鹽酸還有剩余即視為不能使用完,使用部門(車間)負(fù)責(zé)人應(yīng)安排二個(gè)人將多余的鹽酸送回倉庫。硫酸亦同。

8.由倉庫管理人員必須對送回的鹽酸進(jìn)行稱量后作為入庫原料進(jìn)行登記,送回人、倉管員分別在登記簿上簽名。不得將領(lǐng)用原料暫存在倉庫中,使用部門(車間)不得私自存放鹽酸在本部門(車間)。使用部門(車間)再次領(lǐng)用已送回的鹽酸必須重新辦理領(lǐng)用手續(xù)。硫酸亦同。

9.倉管員和聯(lián)絡(luò)員應(yīng)每月盤點(diǎn)當(dāng)月的使用數(shù)量和庫存數(shù)量,核對無誤后,在每月5日前將盤點(diǎn)情況寄交易制毒化學(xué)品管理辦公室。如在盤點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)存在數(shù)量不對應(yīng),必須立即報(bào)告并復(fù)核。如發(fā)現(xiàn)被盜的應(yīng)立即向公安機(jī)關(guān)報(bào)案。

六、操作使用

1.操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

2.密閉操作,注意通風(fēng),操作盡可能機(jī)械化化自動化。

3.加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)措施,作業(yè)工人必須配備耐酸堿橡皮手套、穿橡膠耐酸堿服,戴護(hù)目眼鏡,佩帶自吸過濾式防毒面具;遠(yuǎn)離易燃物可燃物,避免與堿類、胺類、堿金屬接觸。

4.稀釋或制備溶液時(shí),必須把酸加入水中,避免沸騰、飛濺。

5.搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放,防止包裝及容器損壞。

6.工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢,淋浴更衣。單獨(dú)存放被毒物污染的衣服,洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

7.車間必須配備常用應(yīng)急救護(hù)物品。

七、廢液收集與廢棄排放

1.廢液必須單獨(dú)收集于儲罐,嚴(yán)禁直接倒入下水道。

2.鹽酸廢液用堿液-石灰水中和生成氯化鈉或氯化鈣,用水稀釋后排入廢水中。硫酸廢液緩?fù)ㄈ胧胰芤褐?不斷攪拌,中和至ph值6~9后用水沖入下水道。

3.廢棄注意事項(xiàng):處置前應(yīng)參照國家地方有關(guān)法規(guī)。

八、應(yīng)急預(yù)案

各環(huán)節(jié)相關(guān)人員接觸鹽酸、硫酸時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范,避免發(fā)生事故。

(一)、泄漏應(yīng)急處理

1.迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。

2.應(yīng)急處理人員必須戴自給正壓式呼吸器,穿防酸堿工作服,嚴(yán)禁直接接觸泄漏物,盡可能切斷泄漏源。

3.嚴(yán)禁進(jìn)入下水道、排水溝等限制性空間。

4.小量泄漏:用砂土干燥石灰或蘇打灰混和,也可用大量水沖洗,洗水稀釋后排入廢水系統(tǒng)。

5.大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容,用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi),回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。

(二)、急救措施

1.皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量的清水沖洗至少15分鐘,就醫(yī)。

2.眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘,就醫(yī)。

3.吸入:迅速脫離現(xiàn)場至新鮮空氣處,保持呼吸暢通,如呼吸困難,即輸氧,如呼吸停止,立即人工呼吸,就醫(yī)。

4.食入:用水漱口,飲牛奶或蛋清,就醫(yī)。

(三)、消防措施

滅火方法及滅火劑:火災(zāi)可用砂土、干粉撲救。

滅火注意事項(xiàng):消防人員必須戴自給正壓式呼吸器、橡膠耐酸堿手套,穿防護(hù)服。不慎接觸皮膚應(yīng)立即用大量水沖洗,呼吸道受剌激立即移至新鮮空氣處,誤入口內(nèi)立即用清水漱口并服大量冷開水催吐。

硫酸鎂使用安全管理措施

1.鎂離子可抑制中樞神經(jīng)系統(tǒng)的活動,降低或結(jié)束肌肉收縮、舒張血管平滑肌,常由于治療妊娠期高血壓,先兆子癇和子癇,對子宮平滑肌收縮也有抑制作用,也用于保胎和治療早產(chǎn)。

2.用藥前及用藥過程中應(yīng)監(jiān)測孕婦血壓,同時(shí)要注意,膝腱反射必須存在,呼吸不得少于16次/分,尿量不少于600ml/天或25ml/h.

3.硫酸鎂靜脈注射時(shí)要稀釋、緩慢,宜在5分鐘以上注完;硫酸鎂的滴注速度以1g/h為宜,不超過2g/h,靜脈滴注硫酸鎂時(shí)應(yīng)懸掛輸液巡視卡,每30分鐘巡視一次,根據(jù)病人的血壓、宮縮情況及時(shí)調(diào)節(jié)滴速。告知病人及家屬不要隨意調(diào)節(jié)滴速,如有異常,及時(shí)聯(lián)系護(hù)士。

4.硫酸鎂的治療濃度和中毒濃度相近,在進(jìn)行硫酸鎂治療時(shí)應(yīng)嚴(yán)密的監(jiān)測其毒性作用,并認(rèn)真控制硫酸鎂的入量,每日總量不超過15-20g。

5.隨時(shí)備好10%葡萄糖酸鈣注射液,以備鎂中毒時(shí)解救,若有鎂中毒時(shí)常用10%葡萄糖酸鈣注射液10ml靜脈推注,宜在3分鐘以上推完。

6.密切觀察硫酸鎂使用后的其他反應(yīng),如:面色潮紅、出汗、口干等癥狀,連續(xù)使用硫酸鎂可引起便秘,應(yīng)做好安慰和解釋工作并指導(dǎo)多進(jìn)食含纖維素多的食物以保持大便通暢。

7.鎂離子可自由透過胎盤,造成新生兒高血鎂癥,表纖維肌張力低、吸允力差、不活躍、哭聲不響亮等,少數(shù)有呼吸抑制現(xiàn)象,需要加強(qiáng)對新生兒的觀察,發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)匯報(bào)醫(yī)生并做處理。

硫酸管理工作程序

1化合工在放酸作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2每班化合工要進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏及時(shí)通知維修進(jìn)行整改。

3拋光工在取酸時(shí)必須戴好相應(yīng)的勞保用品方可作業(yè),搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。

4廠內(nèi)員工發(fā)現(xiàn)安全隱患或設(shè)備運(yùn)行事故,要及時(shí)向車間或廠安全環(huán)?？茍?bào)告。

5進(jìn)行硫酸管道或閘閥維修作業(yè),必須選用有經(jīng)驗(yàn)的維修工而且必須做好安全防護(hù)后,方可動工。

6庫存硫酸數(shù)量要班班交接,記錄在案。

7硫酸車進(jìn)行卸酸作業(yè),化合計(jì)量工、倉管員要到場監(jiān)督,不能超過罐體規(guī)定容量。

8化合車間要配備專用的消防及勞保用品。

9不小心被硫酸濺中皮膚,不要直接用水沖洗,必須用棉布或干毛巾先吸去皮膚上的硫酸,再用大量流動清水沖洗,最后用0.01%的蘇打水(或稀氨水)浸泡。當(dāng)眼睛接觸后,要立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。再送醫(yī)院就醫(yī)。濺中衣著的,立即脫掉,再按上述方法處理。

10當(dāng)硫酸大量泄漏時(shí),廠部立即啟動液氨泄漏應(yīng)急預(yù)案,逐級向上報(bào)告,并迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入,不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源,防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi),回收或運(yùn)至廢物處理場所處置?？捎蒙巴痢⒏稍锸一蛱K打灰混合,也可以用大量水沖洗,洗水稀釋后直接排籬化合槽或放入廢水系統(tǒng)進(jìn)行處理。

11消防人員必須穿全身耐酸堿消防服。采用干粉、二氧化碳、砂土等進(jìn)行滅火。

12校驗(yàn)罐體要定期進(jìn)行同時(shí)記錄在案,包括檢修詳細(xì)情況記錄本要認(rèn)真交接。

車間卸硫酸、燒堿安全管理規(guī)定

車間卸硫酸、燒堿安全管理規(guī)定

根據(jù)目前酸堿庫潛在的安全隱患,為確保相關(guān)方的人身安全和車間生產(chǎn)安全,加強(qiáng)隱患部位管理,提高崗位人員和客戶的安全自我防護(hù)意識,經(jīng)車間安檢組研究決定,制定本安全環(huán)保管理規(guī)定:

1、車輛進(jìn)入卸車車位前,貨主要仔細(xì)檢查酸、堿罐有無泄漏現(xiàn)象,閥門、膠皮管道是否完好嚴(yán)密。進(jìn)入車位后發(fā)生泄漏現(xiàn)象,據(jù)泄漏情況罰款0.4-1分,并由車主對所泄漏酸堿進(jìn)行清理,卸車時(shí)要用支架把卸車軟管支撐好,確保穩(wěn)固。

2、卸車前必須穿好防護(hù)用品,防酸面罩、防酸手套,每缺一樣罰款0.1-0.2分。

3、卸車前必須與崗位值班人員聯(lián)系確認(rèn)好,未聯(lián)系私自卸車者罰款0.2分。

4、在崗位不準(zhǔn)用水刷車,發(fā)現(xiàn)一次罰款0.2-0.4分

5、卸車區(qū)域嚴(yán)禁吸煙,發(fā)現(xiàn)一人次罰款0.1分

6、對于不聽指揮,屢犯不改者拒絕卸貨直至辭退

7、酸堿儲槽液位微機(jī)顯示在3.5米以上時(shí),不允許卸酸堿

8、所有卸酸堿和裝硫銨車輛,應(yīng)有崗位人員確定裝卸車客戶手續(xù)齊全,否則不允許進(jìn)行裝卸。

9、崗位人員要認(rèn)真履行職責(zé),發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為應(yīng)立即制止,并按規(guī)定開具罰款通知單,當(dāng)事人簽字后由班長交車間。

10、對于崗位人員不履行職責(zé),每次給予班組0.2-0.4分考核,并納入體系績效運(yùn)控考核。

以上規(guī)定,望硫銨崗位、客戶嚴(yán)格執(zhí)行。本規(guī)定自公布之日起執(zhí)行。

某某化工硫酸儲罐區(qū)安全管理措施

一、**化工硫酸泄漏的原因

1、閥門法蘭墊采用紙板,年久失修,墊子老化。

2、硫酸接觸紙板墊易將紙板墊氧化腐蝕,加速墊子損壞

二、泄漏擴(kuò)大的原因

1、操作處置不當(dāng),擰螺栓用力過猛,致使墊子破損

2、應(yīng)急處置不熟練,致使泄漏濃硫酸不能全部流入事故圍堰內(nèi)

3、應(yīng)急裝備不全,致使應(yīng)急人員不能近距離實(shí)施救援

三、硫酸儲罐區(qū)安全管理措施

1、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),定期對硫酸儲罐檢修,確保硫酸儲罐不腐蝕

2、對連接罐體的閥門、法蘭、螺栓、墊子等應(yīng)定期更新。

3、儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)置防泄漏圍堰,其容積不少于罐區(qū)中最大單罐泄漏的容積體積,圍堰高度不能超過1.6m;

4、應(yīng)在圍堰外設(shè)應(yīng)硫酸急池,池內(nèi)應(yīng)做反腐和防泄漏處理

5、儲罐區(qū)應(yīng)配置安全設(shè)施,含地置式消火栓,緊急噴淋器。

6、應(yīng)配備必須的勞動防護(hù)用品,應(yīng)急救援器材,包括:耐酸手套、長靴、圍裙、自吸過濾式防毒面罩(全面罩),正壓式空氣呼吸器。連體式耐酸橡膠服.

7、配備急救藥箱:3%的碳酸氫鈉(nahco3)液,燒傷膏等。

8、應(yīng)備足中和劑,如石灰、燒堿等。

四、硫酸儲罐區(qū)裝卸管理

1、危險(xiǎn)品裝卸人員必須注意防護(hù),按規(guī)定穿戴必要的勞保用品。

2、卸裝時(shí),管理人員必須到現(xiàn)場監(jiān)卸監(jiān)裝

3、晚上、下雨天不宜裝卸?；蛴鎏厥馇闆r必須裝卸時(shí),必須得到部門負(fù)責(zé)人的同意,還應(yīng)有遮雨等相關(guān)措施。

4、嚴(yán)禁在裝卸時(shí)吸煙。

五、操作注意事項(xiàng)

操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面罩(全面罩),穿橡皮耐酸堿服,戴橡皮耐酸堿手套。遠(yuǎn)離火種。熱源。工作場所嚴(yán)禁吸煙。遠(yuǎn)離易燃、可燃物。防止蒸汽泄漏到工作場所空氣中。避免與還原劑,堿類,堿金屬接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄露應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物質(zhì)。稀釋活制備溶液時(shí),應(yīng)把酸加入水中,避免沸騰和飛濺。

六、防護(hù)的基本知識

1、呼吸系統(tǒng)防護(hù):可能接觸其煙霧時(shí)佩戴自吸過濾式防毒面罩(全面罩)或空氣呼吸器,緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí),建議佩戴正壓式空氣呼吸器

2、眼睛保護(hù):呼吸系統(tǒng)防護(hù)中已做防護(hù)

3、身體保護(hù);穿橡皮耐酸堿服

4、手防護(hù):戴橡皮耐酸手套

5、其他保護(hù):工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢,沐浴更衣,單獨(dú)存放被毒物污染的衣服,洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

七、預(yù)防和救護(hù)措施

1、搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕放,禁止震動、撞擊、磨擦。

2、操作中要小心謹(jǐn)慎,必須按規(guī)定佩戴好個(gè)人防護(hù)用品;

3、皮膚接觸立即脫去被污染衣著,用肥皂水和清水徹底清洗,眼睛接觸立即提起眼瞼用大量流動清水或生理鹽水徹底清洗。如吸入立即脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。如呼吸困難,給輸氧。食乳,飲足量溫水,催吐。

4、如有泄漏,要迅速采取措施防止粉塵吸入中毒,佩戴好防護(hù)用品,用潔凈的鏟子收集于干燥,潔凈,有蓋的容器中。

5、發(fā)生火災(zāi),要先控制后滅火,嚴(yán)禁用水滅火,適用干砂、滅火毯,干粉滅火器滅火。

八、安全管理要求

1、主要負(fù)責(zé)人、專職安全員應(yīng)取得安全資格證

2、應(yīng)配備專職安全員,專職安全員應(yīng)熟知危險(xiǎn)品性質(zhì)和安全管理常識。

3、管理人員每天不少于兩次對各貯罐進(jìn)行巡檢,并做好記錄、臺帳備查,發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏等隱患,要及時(shí)聯(lián)系處理,重大隱患,要及時(shí)上報(bào)。

4、加強(qiáng)職工安全教育培訓(xùn),提高職工的安全意識,安全操作技能和應(yīng)急處置能力。

5、建立應(yīng)急隊(duì)伍,定期進(jìn)行演練。

化工硫酸儲罐區(qū)安全管理措施

一、**化工硫酸泄漏的原因

1、閥門法蘭墊采用紙板,年久失修,墊子老化。

2、硫酸接觸紙板墊易將紙板墊氧化腐蝕,加速墊子損壞

二、泄漏擴(kuò)大的原因

1、操作處置不當(dāng),擰螺栓用力過猛,致使墊子破損

2、應(yīng)急處置不熟練,致使泄漏濃硫酸不能全部流入事故圍堰內(nèi)

3、應(yīng)急裝備不全,致使應(yīng)急人員不能近距離實(shí)施救援

三、硫酸儲罐區(qū)安全管理措施

1、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),定期對硫酸儲罐檢修,確保硫酸儲罐不腐蝕

2、對連接罐體的閥門、法蘭、螺栓、墊子等應(yīng)定期更新。

3、儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)置防泄漏圍堰,其容積不少于罐區(qū)中最大單罐泄漏的容積體積,圍堰高度不能超過1.6m;

4、應(yīng)在圍堰外設(shè)應(yīng)硫酸急池,池內(nèi)應(yīng)做反腐和防泄漏處理

5、儲罐區(qū)應(yīng)配置安全設(shè)施,含地置式消火栓,緊急噴淋器。

6、應(yīng)配備必須的勞動防護(hù)用品,應(yīng)急救援器材,包括:耐酸手套、長靴、圍裙、自吸過濾式防毒面罩(全面罩),正壓式空氣呼吸器。連體式耐酸橡膠服.

7、配備急救藥箱:3%的碳酸氫鈉(nahco3)液,燒傷膏等。

8、應(yīng)備足中和劑,如石灰、燒堿等。

四、硫酸儲罐區(qū)裝卸管理

1、危險(xiǎn)品裝卸人員必須注意防護(hù),按規(guī)定穿戴必要的勞保用品。

2、卸裝時(shí),管理人員必須到現(xiàn)場監(jiān)卸監(jiān)裝

3、晚上、下雨天不宜裝卸?；蛴鎏厥馇闆r必須裝卸時(shí),必須得到部門負(fù)責(zé)人的同意,還應(yīng)有遮雨等相關(guān)措施。

4、嚴(yán)禁在裝卸時(shí)吸煙。

五、操作注意事項(xiàng)

操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面罩(全面罩),穿橡皮耐酸堿服,戴橡皮耐酸堿手套。遠(yuǎn)離火種。熱源。工作場所嚴(yán)禁吸煙。遠(yuǎn)離易燃、可燃物。防止蒸汽泄漏到工作場所空氣中。避免與還原劑,堿類,堿金屬接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄露應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物質(zhì)。稀釋活制備溶液時(shí),應(yīng)把酸加入水中,避免沸騰和飛濺。

六、防護(hù)的基本知識

1、呼吸系統(tǒng)防護(hù):可能接觸其煙霧時(shí)佩戴自吸過濾式防毒面罩(全面罩)或空氣呼吸器,緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí),建議佩戴正壓式空氣呼吸器

2、眼睛保護(hù):呼吸系統(tǒng)防護(hù)中已做防護(hù)

3、身體保護(hù);穿橡皮耐酸堿服

4、手防護(hù):戴橡皮耐酸手套

5、其他保護(hù):工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢,沐浴更衣,單獨(dú)存放被毒物污染的衣服,洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

七、預(yù)防和救護(hù)措施

1、搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕放,禁止震動、撞擊、磨擦。

2、操作中要小心謹(jǐn)慎,必須按規(guī)定佩戴好個(gè)人防護(hù)用品;

3、皮膚接觸立即脫去被污染衣著,用肥皂水和清水徹底清洗,眼睛接觸立即提起眼瞼用大量流動清水或生理鹽水徹底清洗。如吸入立即脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。如呼吸困難,給輸氧。食乳,飲足量溫水,催吐。

4、如有泄漏,要迅速采取措施防止粉塵吸入中毒,佩戴好防護(hù)用品,用潔凈的鏟子收集于干燥,潔凈,有蓋的容器中。

5、發(fā)生火災(zāi),要先控制后滅火,嚴(yán)禁用水滅火,適用干砂、滅火毯,干粉滅火器滅火。

八、安全管理要求

1、主要負(fù)責(zé)人、專職安全員應(yīng)取得安全資格證

2、應(yīng)配備專職安全員,專職安全員應(yīng)熟知危險(xiǎn)品性質(zhì)和安全管理常識。

3、管理人員每天不少于兩次對各貯罐進(jìn)行巡檢,并做好記錄、臺帳備查,發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏等隱患,要及時(shí)聯(lián)系處理,重大隱患,要及時(shí)上報(bào)。

4、加強(qiáng)職工安全教育培訓(xùn),提高職工的安全意識,安全操作技能和應(yīng)急處置能力。

5、建立應(yīng)急隊(duì)伍,定期進(jìn)行演練。

硫酸安全管理制度

為了統(tǒng)一規(guī)范對硫酸領(lǐng)用、存放的管理,防止因硫酸管理不善造成浪費(fèi)、傷人等事故,特制定本管理制度,望各單位認(rèn)真組織職工學(xué)習(xí),并嚴(yán)格執(zhí)行。

(一)、硫酸的領(lǐng)取

1、蓄電池機(jī)車所用濃硫酸的領(lǐng)取:濃硫酸,統(tǒng)一由運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)從物資供應(yīng)公司井口供應(yīng)站領(lǐng)取,嚴(yán)禁各采掘隊(duì)私自到物資供應(yīng)公司井口供應(yīng)站領(lǐng)取,每次領(lǐng)取量不得超過一個(gè)月的總用量,在搬運(yùn)過程中,輕裝輕放,封裝嚴(yán)密,嚴(yán)禁泄漏。

2、礦燈充電用的硫酸領(lǐng)取:濃硫酸,由機(jī)電二隊(duì)根據(jù)需求,到物資供應(yīng)公司井口供應(yīng)站進(jìn)行領(lǐng)取。每次領(lǐng)取量不得超過一個(gè)月的總用量,在搬運(yùn)過程中,封裝嚴(yán)密,輕裝輕放,嚴(yán)禁泄漏。

3、其他各單位需要領(lǐng)取硫酸時(shí),必須經(jīng)部室、區(qū)隊(duì)主管簽字核定其用途及用量,根據(jù)每次核定的用量到井口物資供應(yīng)公司領(lǐng)取,不得私自存放。

(二)、硫酸的存放

1、運(yùn)輸隊(duì)所領(lǐng)濃硫酸統(tǒng)一存放在地面蓄電池充電房小庫房內(nèi),要求存放整齊,濃硫酸必須加蓋封裝,已配制好的電解液(稀硫酸在容器上標(biāo)比重1.23-1.275g/cm3)也必須加蓋妥善保管。各種硫酸容器必須有明顯的標(biāo)志牌和警示牌。存放硫酸的小庫房及配液室除配酸人員外,一般不允許其他人員進(jìn)入。硫酸應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理,并做好領(lǐng)用、入庫、發(fā)放、配制的詳細(xì)記錄,嚴(yán)禁私自將硫酸流失出庫房。地面蓄電池充電房由運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)管理。配液室防護(hù)用具及安全設(shè)施齊全,室內(nèi)通風(fēng)良好,照明充足,有沖洗用水龍頭并保持有水。

2、機(jī)電二隊(duì)領(lǐng)濃硫酸統(tǒng)一存放在充電房濃硫酸存放室,要求存放整齊,并有明顯的標(biāo)志,存放室除專職人員外,一般不允許其他人員進(jìn)入。濃硫酸存放室和配液室防護(hù)用具及安全設(shè)施齊全,室內(nèi)通風(fēng)良好,照明充足,有沖洗用水龍頭并保持有水。

(三)、稀硫酸的配制:

蓄電池機(jī)車用稀硫酸的配制,必須將濃硫酸從2-3升的容器中,慢慢注入盛有蒸餾水的容器內(nèi),并用玻璃棒不斷攪拌。嚴(yán)格執(zhí)行三礦關(guān)于《機(jī)電設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程》中關(guān)于蓄電池機(jī)車充電工操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,按規(guī)定佩帶齊全防護(hù)用具;,稀硫酸的配制必須在專用的配液室內(nèi)進(jìn)行,配液室內(nèi)擺放的各種容器必須專用,并且張貼有醒目的標(biāo)簽。配液室必須備有5%的碳酸鈉溶液和水源,水源管路保證正常有水,以防硫酸飛濺到臉上、手上及衣服上洗滌用。

(四)、稀硫酸的發(fā)放

運(yùn)輸隊(duì)配制的蓄電池用稀硫酸,除本隊(duì)使用外,還要承擔(dān)向各使用蓄電池機(jī)車區(qū)隊(duì)提供稀硫酸的任務(wù)。各單位需要稀硫酸時(shí),憑料單經(jīng)運(yùn)輸隊(duì)主管干部審批后領(lǐng)取,料單必須簽章齊全(有本單位公章及隊(duì)長和領(lǐng)料人員的蓋章)并由專人領(lǐng)取、保管、使用;運(yùn)輸隊(duì)必須建立稀硫酸領(lǐng)用、發(fā)放臺帳,每季進(jìn)行一次核帳,所用稀硫酸的材料費(fèi)由使用單位支出。

(五)、其他規(guī)定:

1、盛裝濃硫酸及稀硫酸的容器,必須采用耐酸、耐腐蝕的材料,如瓷器、陶器、塑料等,且必須上有蓋,有明顯的標(biāo)簽,不漏液,存放時(shí)放平放穩(wěn)。往井下攜帶的硫酸溶液,必須裝在蓋子擰緊的塑料壺中。

2、嚴(yán)禁用金屬容器盛裝濃硫酸及配好的稀硫酸。

3、各單位未用完的稀硫酸,原裝在容器內(nèi),并及時(shí)回出地面,嚴(yán)禁隨地潑灑或隨意存放。

4、存放室及充電室內(nèi)必須禁止煙火,遠(yuǎn)離熱源,并配備滅火器材。所有的電氣設(shè)備按防爆管理。充電時(shí),必須通風(fēng)良好。

5、準(zhǔn)備和配制稀硫酸時(shí),必須使用器具,工作人員必須戴防護(hù)眼鏡,口罩和橡膠手套,系橡膠圍裙,穿膠鞋。

6、充電室必須設(shè)置水源,如無條件設(shè)置水源,也要設(shè)臨時(shí)儲水池,以備經(jīng)常沖洗蓄電池,還必須設(shè)置必要的儀表,如電壓表,溫度計(jì),比重計(jì)等。

7、稀硫酸的配制及充電工必須經(jīng)過培訓(xùn)后,考試合格取得操作證,持證上崗。

本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

硫酸鹽酸管理使用規(guī)定

為了加強(qiáng)對危險(xiǎn)化學(xué)物品的安全管理,保證實(shí)驗(yàn)室各項(xiàng)工作的順利進(jìn)行,保障實(shí)驗(yàn)人員生命、財(cái)產(chǎn)安全,保護(hù)環(huán)境,根據(jù)國務(wù)院《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》的規(guī)定,并結(jié)合我公司具體情況,特制定本辦法。

一、硫酸

1.儲存

a.儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。庫溫不超過35℃,相對濕度不超過85%。保持容器密封。應(yīng)與易(可)燃物、還原劑、堿類、堿金屬、食用化學(xué)品分開存放,切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。

b.嚴(yán)禁將濃硫酸與濃硝酸及有機(jī)溶劑(如甲醇、乙醇、甘油等)和礦物油類(機(jī)油、汽油等)物品混放。

c.硫酸的儲存及使用必須指定專人管理,儲存硫酸的庫房必須加鎖,實(shí)行雙人監(jiān)控,即鑰匙由指定的兩人保管,必須兩人到場方可打開庫房。使用硫酸必須經(jīng)過部門領(lǐng)導(dǎo)同意。

2.危害性

硫酸具有極高的腐蝕性,特別是高濃度硫酸。高濃度的硫酸不光具有酸性,另也有強(qiáng)烈去水及氧化性質(zhì):除了會和肉體里的蛋白質(zhì)及脂肪發(fā)生水解反應(yīng)并造成嚴(yán)重化學(xué)性燒傷之外,它還會與碳水化合物發(fā)生高放熱性去水反應(yīng)并將其碳化,造成二級火焰性灼傷,對眼睛及皮肉造成極大傷害。

3.使用操作

從事儲存、使用硫酸的人員,必須接受專業(yè)知識,安全知識等內(nèi)容的培訓(xùn)。并經(jīng)考核合格,方可上崗作業(yè)。

操作濃硫酸時(shí),必須在空氣流通和采光好的地方進(jìn)行操作,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

配制、使用濃硫酸時(shí)必須按規(guī)定采取保護(hù)措施,穿防酸服,配戴護(hù)目鏡,防護(hù)手套、防護(hù)圍裙等。

打開濃硫酸瓶子封口時(shí)應(yīng)小心,面部應(yīng)遠(yuǎn)離瓶口,瓶口不能對準(zhǔn)他人,防止?jié)饬蛩嵬鉃R造成事故。

取濃硫酸時(shí),手不準(zhǔn)只提瓶蓋(正確方法為一手拖住瓶底,一手護(hù)住瓶體),防止瓶體脫落發(fā)生安全事故。

稀釋和配制濃硫酸時(shí)必須在耐酸容器內(nèi)進(jìn)行,將濃硫酸緩緩倒入蒸餾水中,并用耐酸棒均勻攪動使之降溫散熱,并且瓶口不能對著自己面部,加入過程中如發(fā)現(xiàn)溫度過高應(yīng)等降溫冷卻后再繼續(xù)稀釋,嚴(yán)禁向硫酸中倒水,以免硫酸飛濺傷人。

盛裝過濃硫酸的一切用具應(yīng)由使用者及時(shí)、親自子干凈。

4.急救措施

a.皮膚接觸:大量硫酸與皮膚接觸需要先用干布吸去,不能用力按、擦,否則會擦掉皮膚;少量硫酸接觸無需用干布。然后用大量冷水沖洗,再用3%~5%碳酸氫鈉溶液沖洗。用大量冷水沖洗剩余液體,最后再用nahco溶液涂于患處,最后用0.01%的蘇打水(或稀氨水)浸泡。就醫(yī)。

b.眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

c.吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

d.食入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。

二、鹽酸

1.儲存

a.儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。庫溫不超過30℃,相對濕度不超過85%。保持容器密封。應(yīng)與堿類、胺類、堿金屬、易(可)燃物分開存放,切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。

b.鹽酸的儲罐材質(zhì)標(biāo)識符合要求,嚴(yán)禁帶缺陷使用。儲罐應(yīng)分類存放,間距不小于1米。

c.鹽酸(易制毒化學(xué)品)須有單獨(dú)的倉庫存放,實(shí)行雙人雙鎖,出入庫臺賬登記要清楚、全面、準(zhǔn)確。無關(guān)人員不得進(jìn)入鹽酸化學(xué)品倉庫,倉管員和聯(lián)絡(luò)員每月盤點(diǎn)當(dāng)月的使用數(shù)量和庫存數(shù)量,即使將盤點(diǎn)情況回報(bào)給部門領(lǐng)導(dǎo)。

2.危害性

接觸其蒸氣或煙霧,可引起急性中毒,出現(xiàn)眼結(jié)膜炎,鼻及口腔粘膜有燒灼感,鼻衄、齒齦出血,氣管炎等。誤服可引起消化道灼傷、潰瘍形成,有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮膚接觸可致灼傷。慢性影響:長期接觸,引起慢性鼻炎、慢性支氣管炎、牙齒酸蝕癥及皮膚損害。

3.使用操作

a.操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

b.作業(yè)工人必須配戴耐酸堿橡皮手套,護(hù)目眼鏡。嚴(yán)禁吸煙攜帶易燃易爆物。

c.使用人員須開具鹽酸使用申請單,在部門負(fù)責(zé)人簽字后,向倉庫領(lǐng)用鹽酸。出庫時(shí)聯(lián)絡(luò)員陪同領(lǐng)用人將鹽酸送到使用部門。鹽酸的領(lǐng)用應(yīng)該建立臺賬,單獨(dú)裝訂成冊備查。

d.使用人員應(yīng)按計(jì)劃使用,合理申請購買鹽酸。嚴(yán)格記錄使用量,用途并在使用登記薄上簽字。使用人員不得私自存放鹽酸在非指定儲存和轉(zhuǎn)讓給如何他人和單位。

e.使用鹽酸,應(yīng)注意鹽酸使用后殘夜的回收和處理,不得將含有鹽酸成分的殘?jiān)苯优欧懦鰣鐾狻?/p>

4.急救措施

a.皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗至少15分鐘,可涂抹弱堿性物質(zhì),如肥皂水等。就醫(yī)。

b.眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

c.吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢,如呼吸困難,給輸氧,如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸,就醫(yī)。

d.食入:用水漱口,就醫(yī)。

硫酸灌裝安全管理制度

1、目的和使用范圍

1.1為落實(shí)危險(xiǎn)品灌裝、運(yùn)輸過程中的安全管理責(zé)任,預(yù)防危化品裝卸和運(yùn)輸事故,確保安全生產(chǎn),特制定本制度。

1.2本制度適用于**公司硫回收罐區(qū)崗位及外來運(yùn)輸單位

2、編制依據(jù)

2.1依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》等法律法規(guī)。

2.2參照

gb50160-92,1999版石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范

gb50016-2006建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

gb50140-2005建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范

gb15603-1995常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則

gb50074-2002石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范

gb11651-1989勞動防護(hù)用品選用規(guī)則

gb50057-1994.2000版建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范

3、各單位職責(zé)

3.1外來運(yùn)輸車輛職責(zé)

3.1.1運(yùn)輸車輛須具備?；愤\(yùn)輸資質(zhì),須配備相應(yīng)資質(zhì)的駕駛員和押運(yùn)員。

3.1.2罐車的顏色必須符合國家色標(biāo)要求,并且安裝靜電接地裝置和阻火設(shè)備。

3.1.3車輛字樣須符合規(guī)定且標(biāo)記齊全,新槽罐車需有檢驗(yàn)合格證和置換證明。

3.1.4所有運(yùn)輸車輛需保證安全附件完好無損,禁止超過技術(shù)檢驗(yàn)期限。

3.1.5所有外來人員必須服從崗位人員管理,嚴(yán)格遵守公司管理制度,確保安全裝卸,安全運(yùn)輸。

3.2供銷單位職責(zé)

3.2.1供銷人員負(fù)責(zé)檢查所采購危化品的運(yùn)輸車輛的“三證”,并記錄存檔,確保采購運(yùn)輸安全。

3.2.2供銷人員有對運(yùn)輸車輛進(jìn)行檢查和對運(yùn)輸人員進(jìn)行安全教育和監(jiān)督的義務(wù),督促運(yùn)輸人員遵守制度,保障運(yùn)輸安全。

3.2.3供銷單位應(yīng)當(dāng)合理安排運(yùn)輸車輛進(jìn)出時(shí)間,督促其嚴(yán)格執(zhí)行行駛路線,保障良好的運(yùn)輸秩序。

3.2.4供銷人員必須合理控制進(jìn)入裝置區(qū)域的罐車數(shù)量,保證每一個(gè)硫酸灌裝崗位最多停放一輛空車等待。多余灌裝車輛需在復(fù)合肥車間院內(nèi)等待。

3.3灌裝單位職責(zé)

3.3.1灌裝單位崗位操作人員必須進(jìn)行專業(yè)教育、培訓(xùn),經(jīng)考核合格,取得特殊工種作業(yè)證和安全作業(yè)證后,方可從事灌裝作業(yè)。

3.3.2崗位操作人員需對采購單位資質(zhì)、車輛進(jìn)行復(fù)核登記,不符合條件的拒絕灌裝,符合條件的灌裝完畢后,根據(jù)公司管理規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù),核準(zhǔn)登記。

3.3.3灌裝崗位操作人員應(yīng)具有一般消防知識,熟悉灌裝介質(zhì)的特性,掌握儲存、裝卸裝置的事故處理程序及方法,具有應(yīng)急處理能力。

3.3.4灌裝崗位操作人員應(yīng)熟悉灌裝介質(zhì)安全裝卸規(guī)程,穿防酸工作服,佩戴防濺面罩,防酸靴,正確佩戴防護(hù)用品,規(guī)范作業(yè)。

3.3.5灌裝過程中,操作人員需監(jiān)督駕駛員、押運(yùn)員等相關(guān)人員必須在現(xiàn)場,堅(jiān)守崗位。

3.3.6夜間灌裝時(shí),場地必須有足夠的照明。

3.3.7灌裝崗位必須符合接地要求。

3.3.8灌裝前灌裝單位須填寫《裝卸安全確認(rèn)單》

4、灌裝作業(yè)要求

4.1接到發(fā)貨通知單后,檢查灌裝車輛手續(xù),且手續(xù)必須齊全,正確填寫相關(guān)記錄。車輛內(nèi)部保持清潔無污染,經(jīng)檢查驗(yàn)證后方可給予灌裝。

4.2車輛停到位后熄火、拉起手剎,駕駛員離開駕駛室,且灌裝期間駕駛員不得再進(jìn)入駕駛室。

4.3運(yùn)輸車輛前后車輪都要用墊木墊實(shí),以防溜車。

4.4保證灌裝過程靜電接地裝置完好接入。

4.5灌裝操作人員必須持證上崗,必須兩人進(jìn)行操作。車輛駕駛員、押運(yùn)員持證堅(jiān)守指定崗位。對新投用的灌裝設(shè)備,相關(guān)管理人員、技術(shù)人員必須到現(xiàn)場指導(dǎo),其他人員必須遠(yuǎn)離灌裝點(diǎn)。

4.6灌裝崗位應(yīng)配備專用防化服、隔離式呼吸器、過濾罐、滅火器等,并確保完好。

4.7灌裝前應(yīng)對槽車進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁與易(可)燃物、還原劑、堿類、堿金屬、食用化學(xué)品或水槽車混裝。

4.8順槽車攀登梯登上槽車,打開槽車頂部灌裝口,從灌裝管托架上小心取下灌裝鶴管,此時(shí)一定要注意鶴管內(nèi)是否有積存的硫酸,將灌裝鶴管順灌裝口插入槽車內(nèi)半米以上。灌裝操作時(shí),應(yīng)對管線、密封件,快速切斷閥門等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,嚴(yán)防泄漏。

4.9打開硫酸罐及灌裝泵進(jìn)口閥門,啟動灌裝泵,緩慢開灌裝泵出口閥門,將硫酸打入槽車。

4.10車頂必須有專人觀察槽車液位,防止裝滿后冒料

4.11駕駛員、押運(yùn)員或其他任何人員,在灌裝作業(yè)期間,不得逗留車內(nèi)休息或在車上隨意動。不得亂扔垃圾、紙屑。

4.12待槽車裝至所需發(fā)貨量后,關(guān)閉泵出口閥門、停灌裝泵,關(guān)閉硫酸儲罐出口閥門,關(guān)閉灌裝管閥門,打開鶴管頂部放空閥門,待確認(rèn)灌裝鶴管內(nèi)不再有液體流出后,關(guān)閉放空閥門,抽出灌裝鶴管并將鶴管在托架上掛好,蓋好槽車頂部灌裝口,硫酸裝車結(jié)束。

4.13嚴(yán)禁超裝、混裝,操作人員要加強(qiáng)責(zé)任心,密切關(guān)注流量或液位,杜絕超噸現(xiàn)象。

4.14遇有強(qiáng)雷雨天氣時(shí),應(yīng)暫停灌裝作業(yè)。

硫酸安全使用管理使用制度

為了加強(qiáng)對危險(xiǎn)化學(xué)品的嚴(yán)格管理,保證人身安全,避免造成人身傷害,特制訂本制度。

一、硫酸(h2so4)的物理和化學(xué)性質(zhì)

1.物理性質(zhì)

純硫酸是無色油狀液體,能以任何比例溶解在水中,含量一般在96%-98%之間,密度為1.84g/ml,沸點(diǎn)為338℃,不易揮發(fā)。

2.化學(xué)性質(zhì)

硫酸是一種強(qiáng)酸,稀硫酸具有酸類的通性,能和金屬、金屬氧化物及堿類物質(zhì)等發(fā)生反應(yīng)。

硫酸具有強(qiáng)烈的腐蝕性,對人的身體及其他物品能因腐蝕而發(fā)生破壞現(xiàn)象及危害人的生命安全。

二、安全操作與管理

1.生產(chǎn)班每班必須將成品酸打入成品酸庫,避免在緊急情況下,地下酸槽溢酸。

2.硫酸入庫應(yīng)隨時(shí)注意硫酸大庫的使用情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)找相關(guān)人員處理。

3.成品酸出庫由保管負(fù)責(zé),要有出庫單位,保管必須設(shè)立臺帳,每月結(jié)束應(yīng)對硫酸庫存進(jìn)行盤庫。

4.干吸操作工負(fù)責(zé)對硫酸出庫進(jìn)行監(jiān)督和管理工作,如發(fā)生溢酸或造成安全事故,必追究當(dāng)事人應(yīng)有的連帶責(zé)任。

5.磷酸車間生產(chǎn)用酸,保管開出庫單,由磷酸車間萃取操作工與硫酸車間干吸崗位聯(lián)系,由硫酸車間干吸崗位負(fù)責(zé)向磷酸車間打酸,直至磷酸車間酸罐有回流為止。如因聯(lián)系不利造成事故必究雙方當(dāng)事人責(zé)任。

6.萃取操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并考試合格,方能獨(dú)立操作。

7.硫酸槽周圍禁止與該崗位無關(guān)人員進(jìn)入,若發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。

8.干吸操作工在開車前和生產(chǎn)中應(yīng)隨時(shí)檢查貯槽管道、閥門有無泄漏現(xiàn)象,如出現(xiàn)管道、閥門泄漏,應(yīng)立即停車處理并及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門,凡違章指揮,違章生產(chǎn)造成的安全責(zé)任,將追究當(dāng)事人責(zé)任,并賠償因此而造成的全部經(jīng)濟(jì)損失。

9.在放酸和開關(guān)閥門時(shí)必須穿戴整齊。戴上防酸手套,禁止赤膊、赤足上班,以防酸濺出傷人。

10、控制好硫酸流量,保持原用量一致,防止硫酸中轉(zhuǎn)槽溢槽,若違反每次罰款1000元。

11、硫酸貯槽貯存量不超過硫酸貯槽容量的90%,禁止?jié)M槽、溢槽,若違反每次罰款1000元。

三、硫酸貯槽維護(hù)、檢修

a)每年必須定期對硫酸貯槽進(jìn)行探傷、厚度檢測,保證貯槽的安全使用。

b)機(jī)修人員必須堅(jiān)持對硫酸管道、閥門、泵進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)泄漏,立即處理,若發(fā)現(xiàn)泄漏又不及時(shí)處理,每次罰款500元,直至開除。

c)從事硫酸管道、閥門、泵檢修時(shí),必須戴防酸手套,特別注意面部、眼睛的防護(hù),若有物料溢出,及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場清理。

d)在設(shè)備、管道、閥門檢修時(shí),必須關(guān)閉槽子根部閥,待確認(rèn)關(guān)閉后,才能進(jìn)行拆卸。

e)硫酸泵檢修時(shí)必須切斷電源,再進(jìn)行拆卸。

四、應(yīng)急措施

五、凡發(fā)現(xiàn)有酸泄漏地面,應(yīng)立即停車,關(guān)閉貯槽根部閥門,用石灰中和,并進(jìn)行隔離,防止危險(xiǎn)源擴(kuò)大,嚴(yán)禁用水沖洗,嚴(yán)重的應(yīng)通知相關(guān)部門處理。

六、凡發(fā)現(xiàn)硫酸等化學(xué)物質(zhì)引起的灼傷,應(yīng)立即清除或擦掉灼傷物質(zhì),然后再用大量水迅速沖洗,嚴(yán)重的馬上送醫(yī)院治療,灼傷后切勿立即用水沖洗。

硫酸使用安全管理制度

為保證硫酸安全使用,避免其給人員,設(shè)施造成損害,根據(jù)本公司的實(shí)際情況,特制定體管理制度。

一.硫酸的配制,使用由專人負(fù)責(zé)。

二.硫酸放置在特定區(qū)域,特定容器之內(nèi),并要有明顯msds標(biāo)識。

三.對硫酸進(jìn)行操作時(shí),工作人員一定要戴好勞保用品,禁止穿短褲和涼鞋上班。若有硫酸意外濺到身體時(shí),須立即用大量流水沖洗,嚴(yán)重時(shí)要立即送醫(yī)就診。

四.在配酸前,工作人員應(yīng)檢查貯罐液位實(shí)際情況,根據(jù)實(shí)際情況配酸,以防配酸過量造成溢出;并查看應(yīng)急回流系統(tǒng)內(nèi)是否有雜物,若有須立即清理。

五.配酸時(shí),先加一定量純水,然后加酸。

六.工作人員每周檢查一次溢位報(bào)警器是否能正常工作,并做記錄;當(dāng)其不能正常工作時(shí),須及時(shí)報(bào)工程部維修。

七.工作人員隨時(shí)檢查管道,閥門及連接處是否嚴(yán)密可靠,如有可疑之處,立即報(bào)工程部檢查,維修。

八.技術(shù)組每年組織工作人員用水做一次泄漏模擬試驗(yàn),檢驗(yàn)應(yīng)急回流系統(tǒng)能否保護(hù)基礎(chǔ)設(shè)施不受泄漏液浸蝕,檢驗(yàn)泄漏液能否正常進(jìn)入公司污水處理系統(tǒng)。

硫酸管理制度范本

為切實(shí)搞好硫酸的保管及使用,防止事故的發(fā)生,特制訂本管理制度。

1、對硫酸的儲存和使用采取專人專管制;

2、硫酸存放在專門的庫房,不和其他東西混放;并認(rèn)真做好發(fā)放領(lǐng)用手續(xù);

3、作業(yè)工作必須穿戴好防護(hù)用品,輕拿輕放;

4、按上級要求做好硫酸使用的備案報(bào)批手續(xù);

5、一旦發(fā)生硫酸外泄或灼傷事故,立即啟動應(yīng)急救援措施。

無錫市鼎宏賽峰電源有限公司

2010年1月

硫酸儲存管理制度

一、硫酸領(lǐng)用和保管

1、硫酸的領(lǐng)用應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際,由班組提出申請,單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可領(lǐng)用。

2、硫酸定量領(lǐng)用,嚴(yán)禁屯集,若使用有剩余,必須設(shè)專人保管。

3、硫酸必須儲存在有蓋的瓷質(zhì)、玻璃等耐酸容器內(nèi),室溫5~40℃的干燥、清潔及通風(fēng)良好的環(huán)境中,應(yīng)不受陽光直射,距離熱源(暖氣設(shè)備等)不得小于2米。

4、嚴(yán)禁將濃硫酸與濃硝酸及有機(jī)溶劑(如甲醇、乙醇、甘油等)和礦物油類(機(jī)油、汽油等)物品混放。

5、硫酸的儲存及使用必須指定專人管理,儲存硫酸的庫房必須加鎖,實(shí)行雙人監(jiān)控,即鑰匙由指定的兩人保管,必須兩人到現(xiàn)場方可打開庫房。使用硫酸須經(jīng)主管上級領(lǐng)導(dǎo)同意。

6、任何單位及個(gè)人不得將硫酸或配制的稀硫酸電解液私自帶出單位使用及送給他人,否則,按規(guī)定追究相關(guān)人員責(zé)任。引發(fā)事故的,依法追究刑事責(zé)任。

二、使用硫酸安全管理規(guī)定

1、從事儲存、使用硫酸的人員,必須接受專業(yè)知識,安全知識等內(nèi)容的培訓(xùn)。并經(jīng)考核合格,方可上崗作業(yè)。

2、單位使用硫酸的防護(hù)用品應(yīng)準(zhǔn)備齊全,保管得當(dāng),使用方便。

3、使用濃硫酸的安全注意事項(xiàng)

1)、嚴(yán)禁用肩扛、背馱或抱住的方法搬運(yùn)硫酸。嚴(yán)禁摔擲、翻滾,儲存時(shí)不得倒置及臥倒,不得受任何沖擊及重壓。

2)、操作濃硫酸時(shí),必須在空氣流通和采光好的地方進(jìn)行操作,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

3)、配制、使用濃硫酸時(shí)必須按規(guī)定采取防護(hù)措施,穿防酸服,佩戴護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防護(hù)圍裙,穿高筒靴等,嚴(yán)格按充電工安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。

4)、打開濃硫酸瓶子封口時(shí)應(yīng)小心,面部應(yīng)遠(yuǎn)離瓶口,瓶口不能對準(zhǔn)他人,防止?jié)饬蛩嵬鉃R造成事故。

5)、取濃硫酸時(shí),手不準(zhǔn)只提瓶蓋(正確方法為一手托住瓶底,一手護(hù)住瓶體),防止瓶體脫落發(fā)生安全事故。

6)、稀釋和配制濃硫酸時(shí)必須在耐酸容器內(nèi)進(jìn)行,將濃硫酸緩緩倒入蒸餾水中,并用耐酸棒均勻攪動使之降溫散熱,并且瓶口不能對著自己面部,加入過程中如發(fā)現(xiàn)溫度過高應(yīng)等降溫冷卻后再繼續(xù)稀釋,嚴(yán)禁向硫酸中倒水,以免硫酸飛濺傷人。

7)、盛裝過濃硫酸的一切用具應(yīng)由使用者及時(shí)、親自洗干凈,再洗手。

三、硫酸傷害處置辦法

1、當(dāng)眼睛或皮膚被酸灼傷時(shí),立即用大量的水沖洗,再用3%的碳酸氫鈉(nahco3)液沖洗。

2、情況嚴(yán)重時(shí)立即送往醫(yī)院救治。

注意:眼睛被酸灼傷后要用流水沖洗,不要讓水直射眼球,也不要揉眼。

本管理制度未列事宜,按照國務(wù)院發(fā)布的《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》及相關(guān)法律、規(guī)程、規(guī)定執(zhí)行。

濃硫酸罐區(qū)安全管理制度

濃硫酸是一種具有強(qiáng)腐蝕性的化學(xué)物品,身體接觸或者吸入蒸汽都會對身體造成重大傷害。根據(jù)國務(wù)院發(fā)布的《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、相關(guān)法律法規(guī)和公司相關(guān)規(guī)章制度,特制定此安全管理制度。

一、確保人員的人身安全

濃硫酸使用過程中首先要確保人身安全,使用前必須穿戴好防護(hù)用品并且確認(rèn)人員處于安全狀態(tài);使用中要嚴(yán)密監(jiān)控,避免無關(guān)人員靠近;使用后要及時(shí)關(guān)閉好電機(jī)和閥門。

二、確保濃硫酸不發(fā)生泄漏事故

每班必須巡查一次濃硫酸儲存和使用區(qū)域,確保不發(fā)生跑冒滴漏和泄漏事故。

三、確保不污染周邊環(huán)境

按要求在儲存和使用區(qū)域配備好防護(hù)用品和應(yīng)急事故所需物資,以應(yīng)對泄漏事故,避免污染周邊環(huán)境。

四、確保濃硫酸全部用于生產(chǎn)

濃硫酸只能用于生產(chǎn),嚴(yán)禁用于其他地方。禁止外人私自進(jìn)入濃硫酸儲存罐區(qū),禁止員工私自使用濃硫酸,如發(fā)現(xiàn)以上情況,公司將嚴(yán)肅處理相關(guān)人員,情節(jié)嚴(yán)重的要追究其刑事責(zé)任。

五、確保生產(chǎn)安全有序進(jìn)行

倉儲部要做好濃硫酸進(jìn)廠量和使用量的臺賬,操作人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

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2022年1月1日

硫酸車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度

為了切實(shí)抓好生產(chǎn)現(xiàn)場的各項(xiàng)管理工作,以達(dá)到全體員工遵章守紀(jì),消除隱患,杜絕“三違”現(xiàn)象的目的,確保生產(chǎn)裝置能長周期安全正常運(yùn)行,保質(zhì)保量地完成公司要求的產(chǎn)量目標(biāo)、安全目標(biāo)、效益目標(biāo),特制定本制度。

一、勞動紀(jì)律、安全環(huán)保、現(xiàn)場衛(wèi)生

1、按時(shí)參加班前后會,不遲到、不早退,違者罰款50