2024年空壓機管理制度15篇

2024年空壓機管理制度15篇

目錄

空壓機設備安全人員管理制度

為確?？諌簷C的安全正常運行、保障人身安全,順利完成公司的生產(chǎn)計劃,特制訂本管理制度;

一、設備安全管理規(guī)定:

1、操作人員必須嚴格遵守《空壓機技術操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章操作。

2、空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理與技術特征。

3、非機房工作人員不得入機房,機房內(nèi)不得放置易燃易爆物品。

4、按崗位規(guī)定必須在上崗時穿工作服,認真交接班,空壓機一旦發(fā)生故障,當班人員要準確迅速采取措施,防止事故擴大,并立即匯報。

5、空壓機房實行6s管理,做到無銹蝕、油漬,地面無水漬、油漬、灰塵、雜物等。

6、空壓機必須做好設備的日常維護保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)不正常的情況應立即停止作業(yè),進行檢查維修,嚴禁空壓機帶病運行。

7、每臺空壓機必須制定維護保養(yǎng)計劃,嚴格按照計劃進行保養(yǎng),將保養(yǎng)計劃上報設備部,設備部進行監(jiān)督。

二、員工管理規(guī)定:

1、盡職盡責,聽從指揮、服從安排。

2、上下班時不需無故遲到早退。

3、應主動提高自己的工作技能,從而提高工作效率。

4、工作期間嚴禁飲酒,發(fā)現(xiàn)飲酒后上班者罰款100元并扣除當日出勤。

5、工作期間不得任意離開工作崗位,更不能倒替跑回家,發(fā)現(xiàn)一次罰款100元并扣除當日出勤。

6、不得偷盜公司財物,如發(fā)現(xiàn)罰款3000元并開除廠籍。

7、其它規(guī)定按照公司廠規(guī)廠紀執(zhí)行。

本規(guī)定下發(fā)之日期執(zhí)行

山東瀘河集團設備動力部

空壓機設備設施安全管理制度

一、目的:

為保證機械設備(器具)的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。

二、適用范圍:

北京利達華信電子有限公司內(nèi)部空壓機設備。

三、管理規(guī)定:

1、設備管理部門:

本設備由技術研發(fā)部進行管理,直接管理人員為設備工裝組設備維修員;

2、管理職責及要求:

2.1﹑設備維修員不得擅離職守和違章作業(yè)。

2.2、空壓機設備維修員應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理等技術特征。

2.3﹑非機房操作人員,不得入機房,因為工作需要,必須經(jīng)有關部門同意,機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。

2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品,認真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當班人員要準確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領導上報。

2.5、空壓機設備維修人員負責空壓機房5s﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。

2.6、技術研發(fā)部設備工裝組,必須做好設備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應立即停止作業(yè),進行檢查,組織整修,嚴禁空壓機帶病運行。

2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。

2.8、空壓機房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪動它用。

3、設備管理操作規(guī)程:

3.1運轉前請檢查下列各事項:

3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。

3.1.2皮帶之松緊是否適度。

3.1.3管路是否正常。

3.1.4潤滑油面是否適當。

3.1.5電線及電器開關是否合乎規(guī)定,接線是否正確。

3.1.6電源之電壓是否正確。

3.1.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動(檢查時須停機注安全)。

3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。

3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。

3.1.10打開并再次關閉儲氣罐下部的排污閥。

3.1.11若系統(tǒng)設備檢修后重新啟動時,應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。

3.2開紿運轉的注意事項:

3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕,使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉,這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。

3.2.2檢查運轉方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關掉電源后進行維修。

3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設定之壓力后,壓力開關自動切斷電源,電機停止運轉。(此時壓力開關處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正?，F(xiàn)象。目的是使電機再度運轉時,負載減輕且較易起動,并非漏氣)。

3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:

特別注意:由設備工裝組設備維修員調(diào)整,不得自行調(diào)定。

1)根據(jù)空壓機設備使用手冊對其壓力進行調(diào)節(jié),分別設定上下限高低壓差,并且開機測試。

3.4安全閥的調(diào)整:

特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由設備工裝組設備維修員調(diào)整,不得自行調(diào)整。

安全閥的泄放壓力一般均設定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉則排放壓力提高,逆時針旋轉,則壓力設定下降,設定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。

4、設備管理保養(yǎng)與維修:

4.1定期檢查及保養(yǎng)事項:

4.1.1請保持機器之清潔。

4.1.2儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。

4.1.3潤滑油面請每天檢查一次,確?？諌簷C之潤滑作用。

4.1.4空氣濾清器應15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。

4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。

4.1.6潤滑油最初運轉50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉36小時加油一次。

4.1.7使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。

4.1.8每年請將機器各部件清洗一次。

4.1.9每天檢驗所有的防護罩,警告標志等安全防護裝置。

4.1.10定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確?？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。

4.1.11定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉時,嚴禁觸摸這些高溫部件。

4.2使用和維護

4.2.1空壓機轉向:應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。

4.2.2所有維護工作應停車并切斷電源進行。

4.2.3拆卸空氣機受壓件前,空壓機應與所有壓力源隔開,并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。

4.2.4修理空壓機時,應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動,應斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。

4.2.5成套使用時應維護所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關。(半月一次)

4.2.6應定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或對人體有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應漂洗并吹干。(一月一次)

4.2.7壓力容器應定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進行一次檢查)

4.2.8空壓機行駛前(移動前)應對儲氣罐減壓,開機前,應采取措施防止機器運轉時發(fā)生位移。

4.2.9每次保養(yǎng)后應做好相應記錄﹔

4.2.10每班下班前,對工作場地、設備、儀表、閥門、等打掃干凈?？諌簷C房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。

四、本制度由技術研發(fā)部設備工裝組制訂與修訂,經(jīng)公司審批通過后,從下發(fā)之日起實施執(zhí)行。

二○一二年三月

空壓機房和高壓設備安全管理制度

為保證我礦的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。

1、設備管理部門:

本設備機電科進行管理,直接管理人員為部門空壓機操作工;

2、管理職責及要求:

2.1﹑操作人員要嚴格遵守《安全技術操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。

2.2、空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理等技術特征。

2.3﹑非機房操作人員,不得入機房,因為工作需要,必須經(jīng)有關部門同意,機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。

2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品,認真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當班人員要準確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領導上報。

2.5、空壓機操作工負責空壓機房5s﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。

2.6、使用空壓機的部門,必須做好設備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應立即停止作業(yè),進行檢查,組織整修,嚴禁空壓機帶病運行。

2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。

2.8、空壓機房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪動它用。

3、設備管理操作規(guī)程:

3.1運轉前請檢查下列各事項:

3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。

3.1.2皮帶之松緊是否適度。

3.1.3管路是否正常。

3.1.4潤滑油面是否適當。

3.1.5電線及電器開關是否合乎規(guī)定,接線是否正確。

3.1.6電源之電壓是否正確。

3.1.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動(檢查時須停機注安全)。

3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。

3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。

3.1.10打開并再次關閉儲氣罐下部的排污閥。

3.1.11若系統(tǒng)設備檢修后重新啟動時,應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。

3.2開紿運轉的注意事項:

3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕或啟動柴油機,使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉,這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。

3.2.2檢查運轉方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關掉電源后通知電工維修。

3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設定之壓力后,壓力開關自動切斷電源,電機停止運轉。(此時壓力開關處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正常現(xiàn)象。目的是使電機再度運轉時,負載減輕且較易起動,并非漏氣)。

3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:

特別注意:由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)定。

1)依順時針方向旋轉壓力調(diào)整螺絲,則增高使用壓力,反之則設定壓力降低。

2)依順時針方向旋轉壓差調(diào)整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。

3.4安全閥的調(diào)整:

特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)整。

安全閥的泄放壓力一般均設定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉則排放壓力提高,逆時針旋轉,則壓力設定下降,設定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。

4、設備管理保養(yǎng)與維修:

4.1定期檢查及保養(yǎng)事項:

4.1.1請保持機器之清潔。

4.1.2儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。

4.1.3潤滑油面請每天檢查一次,確保空壓機之潤滑作用。

4.1.4空氣濾清器應15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。

4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。

4.1.6潤滑油最初運轉50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉36小時加油一次。

4.1.7使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。

4.1.8每年請將機器各部件清洗一次。

4.1.9每天檢驗所有的防護罩,警告標志等安全防護裝置。

4.1.10定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確?？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。

4.1.11定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉時,嚴禁觸摸這些高溫部件。

4.2使用和維護

4.2.1空壓機轉向:應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。

4.2.2所有維護工作應停車并切斷電源進行。

4.2.3拆卸空氣機受壓件前,空壓機應與所有壓力源隔開,并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。

4.2.4修理空壓機時,應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動,應斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。

4.2.5成套使用時應維護所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關。(半月一次)

4.2.6應定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或對人體有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應漂洗并吹干。(一月一次)

4.2.7壓力容器應定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進行一次檢查)

4.2.8空壓機行駛前(移動前)應對儲氣罐減壓,開機前,應采取措施防止機器運轉時發(fā)生位移。

4.2.9每次保養(yǎng)后應做好相應記錄﹔

4.2.10每班下班前,對工作場地、設備、儀表、閥門、等打掃干凈?？諌簷C房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。

新購空壓機及驗收管理制度

1、新購空壓機由設備管理員負責驗收；檢修后的設備由檢修設備驗收人、檢修單位技術負責人共同驗收并填好竣工驗收單。

2、新購設備或檢修后設備嚴格按照檢修質(zhì)量標準和設備完好標準進行檢查驗收。驗收合格的設備可投入使用或入庫存放，并做好標識，經(jīng)驗收不合格的設備隔離存放。

3、大型固定設備的修理要有專項安全措施，檢修完后要按規(guī)定進行設備的空、輕、重、負載運轉試驗。

4、檢修后的設備有條件時，可及時進行技術測定。測定其工作能力、精度等應達到出廠要求。

5、對檢修后的設備要進行全面仔細地檢查，機械部分和電器操作系統(tǒng)應靈敏可靠；油質(zhì)、油量應符合技術要求，潤滑狀態(tài)良好等。

6、對檢修后的設備嚴格檢查各種安全裝置和必要的附件是否配備齊全，是否有詳細的修理技術文件。

7、外觀檢查，堅固螺栓是否牢固可靠，外殼噴漆質(zhì)量完好，無缺陷。

8、對于各種原因檢修后仍難達到出廠標準的設備或經(jīng)兩次以上修理的老舊設備、嚴重損壞的設備或原設備本身的嚴重缺陷，經(jīng)主管部門鑒定后，可適當放寬驗收使用標準。

9、設備檢修涉及的土建、受壓容器，高壓電器等檢查驗收工作應有專業(yè)技術人員負責。

10、修理后的設備，一般不得少于三個月的保修期，在保修期內(nèi)的質(zhì)量問題，進行事故追查，查明原因后，屬檢修單位責任應由檢修單位再修理，其發(fā)生的費用由檢修單位負責。

11、礦井專用設備無煤安標志不得驗收。

空壓機維護使用管理制度

1、接班時要嚴格檢查各部位的螺絲、銷子、機桿、機座及潤滑部位油量等,如有問題及時處理。

2、經(jīng)常查看壓力表、安全閥等指數(shù),安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動作可靠,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時報告處理。

3、嚴格按作業(yè)點上下班時間規(guī)定具體要求開、關機,未經(jīng)礦長及作業(yè)地點安全領導同意,在無重大事故的情況下,不準隨意私自開停機。遇有重大事故先停機,并迅速報告領導。

4、運轉的壓縮機電機不得超過名牌規(guī)定的溫度。

5、空壓機管理人員必須認真作好空壓機每天運行記錄及交接班記錄。

6、空壓機的壓力表和安全閥每季度必須進行一次調(diào)校,每季度必須對壓力表和安全閥進行定期試驗一次。

空壓機潤滑管理制度

潤滑油對螺桿式空壓機的性能具有決定性的影響,若使用不當或錯誤,則會導致壓縮機機體的嚴重損壞,甚至可能引發(fā)火災,因此使用復盛空壓機專用油。

1、影響換油時間的因素

①通風不良,環(huán)境溫度太高;②環(huán)境濕度太大;③環(huán)境灰塵大。

2、換油步驟

1)將空壓機運轉,使油溫上升,以利于排放,然后按下“off”鈕停止運轉。

2)當油漆桶存有0.1~0.2mpa壓力時,打開泄油閥。由于有壓力,泄油速度很快,但容易噴出,應慢慢打開,以免潤滑油四濺。

3)潤滑油放完后,關閉泄油閥,打開加油口蓋注入新油。注意必須將系統(tǒng)內(nèi)所有的潤滑油放完,如管路、冷卻器、油氣桶等。

4)加入新油。

4、潤滑油使用注意事項

1)若初次使用螺桿式空壓機,則第一次換油的時間在油品使用500小時后更換。而后在正常情況下,每2000~3000小時左右更換一次(排氣溫度在80°c~90°c)。如環(huán)境狀況較差,排氣溫度較高時則必須縮短換油周期。

2)切記讓潤滑油超過油品的使用壽命,油品應按時更換,否則油品的品質(zhì)下降,潤滑性質(zhì)不佳,容易造成因高溫停機及積炭現(xiàn)象,同時因為油品的燃點下降,也易形成油品自然而發(fā)生空壓機燒毀的事故。

3)空壓機在使用二年后,最好用潤滑油做一次油“系統(tǒng)清洗”工作,其做法當更換新潤滑油后,讓空壓機運轉6~8小時,立即再更換潤滑油,使原來系統(tǒng)中殘留的各種有機成分,可以被清洗干凈,再次更換的潤滑油可有較佳的使用壽命。

空壓機房安全管理制度

為保證我礦的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。

1、設備管理部門:

本設備機電科進行管理,直接管理人員為部門空壓機操作工;

2、管理職責及要求:

2.1﹑操作人員要嚴格遵守《安全技術操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。

2.2、空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理等技術特征。

2.3﹑非機房操作人員,不得入機房,因為工作需要,必須經(jīng)有關部門同意,機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。

2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品,認真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當班人員要準確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領導上報。

2.5、空壓機操作工負責空壓機房5s﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。

2.6、使用空壓機的部門,必須做好設備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應立即停止作業(yè),進行檢查,組織整修,嚴禁空壓機帶病運行。

2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。

2.8、空壓機房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪動它用。

3、設備管理操作規(guī)程:

3.1運轉前請檢查下列各事項:

3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。

3.1.2皮帶之松緊是否適度。

3.1.3管路是否正常。

3.1.4潤滑油面是否適當。

3.1.5電線及電器開關是否合乎規(guī)定,接線是否正確。

3.1.6電源之電壓是否正確。

3.1.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動(檢查時須停機注安全)。

3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。

3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。

3.1.10打開并再次關閉儲氣罐下部的排污閥。

3.1.11若系統(tǒng)設備檢修后重新啟動時,應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。

3.2開紿運轉的注意事項:

3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕或啟動柴油機,使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉,這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。

3.2.2檢查運轉方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關掉電源后通知電工維修。

3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設定之壓力后,壓力開關自動切斷電源,電機停止運轉。(此時壓力開關處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正?，F(xiàn)象。目的是使電機再度運轉時,負載減輕且較易起動,并非漏氣)。

3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:

特別注意:由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)定。

1)依順時針方向旋轉壓力調(diào)整螺絲,則增高使用壓力,反之則設定壓力降低。

2)依順時針方向旋轉壓差調(diào)整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。

3.4安全閥的調(diào)整:

特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)整。

安全閥的泄放壓力一般均設定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉則排放壓力提高,逆時針旋轉,則壓力設定下降,設定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。

4、設備管理保養(yǎng)與維修:

4.1定期檢查及保養(yǎng)事項:

4.1.1請保持機器之清潔。

4.1.2儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。

4.1.3潤滑油面請每天檢查一次,確?？諌簷C之潤滑作用。

4.1.4空氣濾清器應15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。

4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。

4.1.6潤滑油最初運轉50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉36小時加油一次。

4.1.7使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。

4.1.8每年請將機器各部件清洗一次。

4.1.9每天檢驗所有的防護罩,警告標志等安全防護裝置。

4.1.10定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確?？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。

4.1.11定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉時,嚴禁觸摸這些高溫部件。

4.2使用和維護

4.2.1空壓機轉向:應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。

4.2.2所有維護工作應停車并切斷電源進行。

4.2.3拆卸空氣機受壓件前,空壓機應與所有壓力源隔開,并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。

4.2.4修理空壓機時,應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動,應斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。

4.2.5成套使用時應維護所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關。(半月一次)

4.2.6應定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或對人體有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應漂洗并吹干。(一月一次)

4.2.7壓力容器應定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進行一次檢查)

4.2.8空壓機行駛前(移動前)應對儲氣罐減壓,開機前,應采取措施防止機器運轉時發(fā)生位移。

4.2.9每次保養(yǎng)后應做好相應記錄﹔

4.2.10每班下班前,對工作場地、設備、儀表、閥門、等打掃干凈?？諌簷C房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。

消防管理制度－空壓機房

一、各單位、各部門負責人是消防安全工作的責任人,要高度重視消防工作,學習、宣傳、貫徹執(zhí)行消防法,掌握消防安全情況,統(tǒng)籌安排消防工作;二、各單位應確定負責消防工作的部門和人員。處保衛(wèi)科是消防安全管理部門。重點消防單位應配備專職消防工作人員,參加有關知識技能培訓;各單位應建立消防值班制度;三、各單位應建立消防檢查制度。處每月對各單位的消防工作進行檢查;重點消防單位須建立每日巡查、旬查、月查制度,并建立臺帳;四、各單位要根據(jù)消防法規(guī)和各單位實際,配備必需的消防設施和器材,并對其進行維護管理,確保完好能用;五、各單位要及時對火災隱患進行整改,并報告隱患整改情況;六、各單位要對職工每年進行至少一次消防安全教育和培訓,增強消防意識,提高防火知識技能和自我保護能力;七、各單位要制定用電、用火安全管理制度,滅火和應急救援疏散預案,消防安全工作考核和獎懲制度;八、各單位要確定重點消防部位,并指定專人負責該部門的消防安全;九、當火災發(fā)生時,要及時進行滅火、人員疏散、物資搶救和報警,協(xié)同有關部門追查火災原因和提出處理意見;十、各單位應根據(jù)此制度制定相應的消防安全制度;

空壓機設備安全管理制度

一、目的：

為保證機械設備(器具)的安全正常運行，保障員工人身安全，公司財產(chǎn)不受損害，特制定本安全管理制度。

二、適用范圍：

本公司內(nèi)部空壓機設備。

三、管理規(guī)定：

1、設備管理部門：

本設備由生產(chǎn)部進行管理，直接管理人員為部門空壓機操作工；

2、管理職責及要求：

（1）操作人員要嚴格遵守《安全技術操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。

（2）空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理等技術特征。

（3）非機房操作人員,不得入機房,因為工作需要,必須經(jīng)有關部門同意,機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。

（4）按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品，認真交接班，空壓機一旦發(fā)生事故，當班人員要準確，迅速采取措施，防止事故擴大，并立即向部門領導上報。

（5）空壓機操作工負責空壓機房5s﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。

（6）使用空壓機的部門，必須做好設備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停止作業(yè)，進行檢查，組織整修，嚴禁空壓機帶病運行。

(7)禁止空壓機房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。

(8)空壓機房要配備有消防器材，認真管理。不要隨便移動或挪動它用。

3、設備管理操作規(guī)程：

(1)運轉前請檢查下列各事項：

(2)檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。

(3)皮帶之松緊是否適度。

(4)管路是否正常。

(5)潤滑油面是否適當。

(6)電線及電器開關是否合乎規(guī)定，接線是否正確。

(7)電源之電壓是否正確。

(8)壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動(檢查時須停機注安全)。

(9)檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。

(10)檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。

(12)打開并再次關閉儲氣罐下部的排污閥。

(13)若系統(tǒng)設備檢修后重新啟動時，應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。

4、設備管理保養(yǎng)與維修：

（1）請保持機器之清潔。

（2）儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。

（3）潤滑油面請每天檢查一次，確?？諌簷C之潤滑作用。

（4）空氣濾清器應15天清理或更換一次（濾芯為消耗品）。

（5）不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。

（6）潤滑油最初運轉50小時或一周后請換新油，以后每300小時換新油一次，每運轉36小時加油一次。

（7）使用500小時（或半年）請將氣閥拆出清洗。

（8）每年請將機器各部件清洗一次。

（9）每天檢驗所有的防護罩，警告標志等安全防護裝置。

（10）定期檢查空壓機的壓力釋放裝置，停車保護裝置及壓力表（一月一次），安全閥靈敏性，確?？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。

（11）定期檢查受高溫的零部件，如閥、氣缸蓋、排氣管道，清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物（半年一次），運轉時，嚴禁觸摸這些高溫部件。

（12）空壓機轉向：應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。

（13）所有維護工作應停車并切斷電源進行。

（14）拆卸空氣機受壓件前，空壓機應與所有壓力源隔開，并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。

（15）修理空壓機時，應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動，應斷開起動電源，并在起動裝置上掛指示牌警告：正在檢修，禁止開車。

（16）成套使用時應維護所有的安全裝置，保持其正常功能，安全裝置不應發(fā)生故障，并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換，應定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關。（半月一次）

（17）應定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件，任何情況下均不應用易揮發(fā)性，易燃清洗劑或對人體有害的清洗劑來清洗，清洗完成后，所有部件應漂洗并吹干。（一月一次）

（18）壓力容器應定期做耐壓試驗，要求檢驗周期10年至少一次。（至少每6年對內(nèi)外表面進行一次檢查）

（19）空壓機行駛前（移動前）應對儲氣罐減壓，開機前，應采取措施防止機器運轉時發(fā)生位移。

（20）每次保養(yǎng)后應做好相應記錄﹔

（21）每班下班前，對工作場地、設備、儀表、閥門、等打掃干凈?？諌簷C房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。

空壓機(壓風機)管理制度

1、熟悉設備的構造、性能,掌握壓風機及供電系統(tǒng)的基本原理。做到三好“用好、管理好、修理好”。四會“會使用、會保養(yǎng)、會檢修、會排除故障”。

2、能正確地操作壓風機。

3、愛護設備,精心保養(yǎng),經(jīng)常保持設備及機房的清潔衛(wèi)生。

4、掌握設備壯態(tài),及時填寫各種記錄,發(fā)現(xiàn)不能處理的異常情況要及時向上級匯報,對間單的故障要及時排除。

5、對工具、備件、材料、防火器材的保管數(shù)量、用途要清楚明確。

6、班前不喝酒,班中不睡覺,不準做與工作無關的事,不得撤離職守,閑人禁止入內(nèi),入內(nèi)者要進行登記手續(xù)。

7、看管好室內(nèi)資料圖紙,搞好設備及室內(nèi)衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)。

8、參加設備的檢修,試運轉和驗收工作。

空壓機設備安全及人員管理制度

為確?？諌簷C的安全正常運行、保障人身安全，順利完成公司的生產(chǎn)計劃，特制訂本管理制度；

一、設備安全管理規(guī)定：

1、操作人員必須嚴格遵守《空壓機技術操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章操作。

2、空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理與技術特征。

3、非機房工作人員不得入機房，機房內(nèi)不得放置易燃易爆物品。

4、按崗位規(guī)定必須在上崗時穿工作服，認真交接班，空壓機一旦發(fā)生故障，當班人員要準確迅速采取措施，防止事故擴大，并立即匯報。

5、空壓機房實行6s管理，做到無銹蝕、油漬，地面無水漬、油漬、灰塵、雜物等。

6、空壓機必須做好設備的日常維護保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)不正常的情況應立即停止作業(yè)，進行檢查維修，嚴禁空壓機帶病運行。

7、每臺空壓機必須制定維護保養(yǎng)計劃，嚴格按照計劃進行保養(yǎng)，將保養(yǎng)計劃上報設備部，設備部進行監(jiān)督。

二、員工管理規(guī)定：

1、盡職盡責，聽從指揮、服從安排。

2、上下班時不需無故遲到早退。

3、應主動提高自己的工作技能，從而提高工作效率。

4、工作期間嚴禁飲酒，發(fā)現(xiàn)飲酒后上班者罰款100元并扣除當日出勤。

5、工作期間不得任意離開工作崗位，更不能倒替跑回家，發(fā)現(xiàn)一次罰款100元并扣除當日出勤。

6、不得偷盜公司財物，如發(fā)現(xiàn)罰款3000元并開除廠籍。

7、其它規(guī)定按照公司廠規(guī)廠紀執(zhí)行。

本規(guī)定下發(fā)之日期執(zhí)行

山東瀘河集團設備動力部

空壓機設備和設施安全管理制度

一、目的：

為保證機械設備(器具)的安全正常運行，保障員工人身安全，公司財產(chǎn)不受損害，特制定本安全管理制度。

二、適用范圍：

北京利達華信電子有限公司內(nèi)部空壓機設備。

三、管理規(guī)定：

1、設備管理部門：

本設備由技術研發(fā)部進行管理，直接管理人員為設備工裝組設備維修員；

2、管理職責及要求：

2.1﹑設備維修員不得擅離職守和違章作業(yè)。

2.2、空壓機設備維修員應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理等技術特征。

2.3﹑非機房操作人員,不得入機房,因為工作需要,必須經(jīng)有關部門同意,機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。

2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品，認真交接班，空壓機一旦發(fā)生事故，當班人員要準確，迅速采取措施，防止事故擴大，并立即向部門領導上報。

2.5、空壓機設備維修人員負責空壓機房5s﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。

2.6、技術研發(fā)部設備工裝組，必須做好設備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停止作業(yè)，進行檢查，組織整修，嚴禁空壓機帶病運行。

2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。

2.8、空壓機房要配備有消防器材，認真管理。不要隨便移動或挪動它用。

3、設備管理操作規(guī)程：

3.1運轉前請檢查下列各事項：

3.1.1

檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。

3.1.2

皮帶之松緊是否適度。

3.1.3

管路是否正常。

3.1.4

潤滑油面是否適當。

3.1.5

電線及電器開關是否合乎規(guī)定，接線是否正確。

3.1.6

電源之電壓是否正確。

3.1.7

壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動(檢查時須停機注安全)。

3.1.8

檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。

3.1.9

檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。

3.1.10打開