化妝品衛(wèi)生知識(shí)及質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)

化裝品衛(wèi)生知識(shí)及質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)澳思美日用化工質(zhì)檢部：張揚(yáng)飛2021-6-17化裝品質(zhì)量意識(shí)及衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)質(zhì)檢部：張揚(yáng)飛2021-11-30

澳思美日用化工〔廣州〕質(zhì)量控制的重要性及必要性一企業(yè)在劇烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中生產(chǎn)和開展，離不開產(chǎn)品質(zhì)量的競(jìng)爭(zhēng)，沒有過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，終將消失在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中。二產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)了問題，小那么賠償，大那么客戶流失?？梢娰|(zhì)量控制的重要性及和必要性。整理課件如何提高產(chǎn)品質(zhì)量一產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)控制整理課件化裝品的定義化裝品——是指以涂擦、噴灑或其它類似的方法,散布于人體外表任何部位〔皮膚、毛發(fā)、指甲、口唇等〕,以到達(dá)清潔、消除不良?xì)馕?、護(hù)膚、美容和修飾目的的日用化學(xué)工業(yè)產(chǎn)品?；b品—美的事業(yè)整理課件化裝品四大質(zhì)量特征無刺激性、損傷性、感染性、使用平安無變色、無變質(zhì)、無微生物污染清潔、護(hù)膚、美容、除臭、防紫外線使用感：與皮膚融合度、潤(rùn)滑度、潮濕度方便性：小巧、輕便、易攜帶嗜好性：香味、顏色、外觀設(shè)計(jì)平安性穩(wěn)定性成效性實(shí)用性

目錄化裝品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)微生物對(duì)化裝品質(zhì)量的影響化裝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)我司各車間要求及客訴案列

4123整理課件1化裝品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)整理課件一、化裝品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)——一般要求一般要求1.1化裝品必須外觀良好，不得有異臭。1.2化裝品不得對(duì)皮膚和粘膜產(chǎn)生刺激和損傷作用。1.3化裝品必須無感染性，使用平安。整理課件一、化裝品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)——產(chǎn)品微生物要求2.化裝品的微生物學(xué)質(zhì)量應(yīng)符合下述規(guī)定：2.1眼部、口唇、口腔粘膜用化裝品以及嬰兒和兒童用化裝品細(xì)菌總數(shù)不得大于500cfu/ml或500cfu/g。2.2其它化裝品細(xì)菌總數(shù)不得大于1000cfu/ml或1000cfu/g。2.3霉菌和酵母菌不得大于100cfu/ml或100cfu/g。2.4每克或每亳升產(chǎn)品中不得檢出糞大腸菌，綠膿桿菌和金黃色葡萄球菌。整理課件一、化裝品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)——生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生要求生產(chǎn)過程中半成品儲(chǔ)存間、灌裝間、清潔容器儲(chǔ)存間和更衣室空氣中細(xì)菌菌落總數(shù)應(yīng)≤1000cfu/立方米；灌裝間工作臺(tái)外表細(xì)菌菌落總數(shù)應(yīng)≤20cfu/平方米；員工手外表細(xì)菌菌落總數(shù)應(yīng)≤300cfu/只手，并不得檢出致病菌。整理課件2微生物對(duì)產(chǎn)品的影響整理課件二、微生物對(duì)化裝品質(zhì)量的影響微生物是什么?

微生物通常是描述一切肉眼看不到，需要借助顯微鏡(400倍)才能看清的微小生物的總稱。整理課件微生物特點(diǎn)

1-體積小,面積大2-吸收多,轉(zhuǎn)化快.3-生長(zhǎng)旺,繁殖快.4-適應(yīng)強(qiáng),變異頻.5-分布廣,種類多.二、微生物對(duì)化裝品質(zhì)量的影響整理課件微生物重要的家族

細(xì)菌霉菌酵母菌二、微生物對(duì)化裝品質(zhì)量的影響整理課件化裝品生產(chǎn)、貯藏和使用過程中極容易受微生物污染，由于生物的作用可引起化裝品變質(zhì)，腐敗、發(fā)霉，在感官上其色澤和氣味也發(fā)生變化因而失去商品價(jià)值。二、微生物對(duì)化裝品質(zhì)量的影響產(chǎn)品萬一檢出細(xì)菌超標(biāo),產(chǎn)品全部銷毀.整理課件微生物對(duì)產(chǎn)品造成危害變色發(fā)霉發(fā)霉變形分層二、微生物對(duì)化裝品質(zhì)量的影響整理課件1、致病性微生物的污染導(dǎo)致對(duì)人體健康的危害〔如：破傷風(fēng)、敗血病〕嚴(yán)重者死亡。2、非致病原或條件致病微生物使機(jī)體抵抗力較低人群引起感染發(fā)病。3、代謝物可使人中毒，〔如局部真菌的毒素有致癌；酶代謝物引起產(chǎn)品變質(zhì)對(duì)皮膚產(chǎn)生刺激性作用〕二、微生物對(duì)化裝品質(zhì)量的影響微生物對(duì)人健康造成危害整理課件1、糞大腸菌群：來源于人和溫血?jiǎng)游锏募S便，分布于空氣、水、土壤、塵埃中，被污染后可存在其他腸道致病或寄生蟲等病原體的危害。2、金黃色葡萄球菌：分布廣泛、抵抗力也較強(qiáng)，離開宿主在空氣中可存活24h多，對(duì)人體可引起局部性的化膿病灶，嚴(yán)重引起敗血癥。3、綠膿桿菌：在自然界分布甚廣，空氣、水、土壤均有存在對(duì)人體有害使人引起皮膚化膿感染，特別是燒傷燙傷眼部疾病者，嚴(yán)重的進(jìn)而引起敗血癥。4、霉菌：分布廣泛，空氣、土壤、水均有存在，對(duì)人體危害大。〔引起內(nèi)臟感染使其功能受到損害，如肺部感染等，其毒素可使人致癌〕二、微生物對(duì)化裝品質(zhì)量的影響微生物來源整理課件灰塵是空氣中微生物的載體,它包裹微生物菌體和胞子.隨著人體的走動(dòng)到處傳播.

空氣本身不含有微生物產(chǎn)生和生長(zhǎng)的衛(wèi)生條件,但人這個(gè)高等動(dòng)物是重要的微生物污染源.人本身會(huì)新陳代謝,隨著人的活動(dòng)它會(huì)把微生物帶到觸及到地方.廠區(qū)的環(huán)境中,特別在通風(fēng)不良和人員擁擠的環(huán)境.可能有較多的微生物存在.空調(diào)機(jī)內(nèi)長(zhǎng)期溫度適宜,且有存水.可能成為細(xì)菌的滋生地.而且可能把細(xì)菌傳播其它地方去.不同的用途的建筑物和人群,細(xì)菌的密度有很大的區(qū)別.微生物細(xì)菌來源二、微生物對(duì)化裝品質(zhì)量的影響整理課件

霉菌生長(zhǎng)在潮濕的環(huán)境.霉菌對(duì)產(chǎn)品有很大的危害.尤其對(duì)含有營(yíng)養(yǎng)成分較多的化裝品.枯燥的環(huán)境下.霉菌不容易生長(zhǎng).霉菌生長(zhǎng)很快,生殖也很快,能夠產(chǎn)生孢子和菌絲體.孢子可以隨著空氣/人員的流動(dòng)帶到觸及的地方..

同時(shí)霉菌能夠釋放化學(xué)物質(zhì).霉菌的比較難殺死.

受過霉菌污染的物品，能產(chǎn)生氣味．并且產(chǎn)生污點(diǎn)．微生物重要的家族?-霉菌生長(zhǎng)環(huán)境二、微生物對(duì)化裝品質(zhì)量的影響整理課件個(gè)人衛(wèi)生要求重要性良好的個(gè)人衛(wèi)生是工廠控制細(xì)菌污染的有效方法,不執(zhí)行良好個(gè)人衛(wèi)生的員工將使所有良好生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)付之一炬,盡管有最好的用品,設(shè)備,程序及好的清潔衛(wèi)生操作,污染仍有可能發(fā)生.個(gè)人衛(wèi)生也是細(xì)菌控制因素中最難以有效監(jiān)督和質(zhì)保人員必須嚴(yán)格控制的因素.所以必須給員工提供良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣的正確培訓(xùn).包材原料生產(chǎn)過程環(huán)境設(shè)備人員個(gè)人衛(wèi)生在產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)占有非常重要的地位．整理課件清洗消毒根本知識(shí)★所謂消毒是指消除或殺滅外環(huán)境中的病原微生物及其他有害微生物。☆消毒的方法1、物理消毒法〔1〕機(jī)械除菌用機(jī)械的方法從物體的外表，如水、空氣、人和物品外表除掉污染的微生物，雖然不能將微生物殺滅，但可以大大減少其數(shù)量，常用的方法有沖洗、刷、擦、抹、鏟除、通風(fēng)和過濾。日常清掃工作中，為防止微生物隨塵土飛揚(yáng)，以濕時(shí)清掃為宜。通風(fēng)是對(duì)空氣中的微生物進(jìn)行稀釋、去除。整理課件清洗消毒根本知識(shí)〔2〕熱力消毒如干烤、燒灼、煮沸、蒸氣等消毒?！?〕輻射消毒如紫外線消毒法。〔4〕超聲波、微波消毒等。2、化學(xué)消毒法利用化學(xué)消毒劑〔如酒精、含氯消毒劑等〕進(jìn)行消毒整理課件3化裝品企業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)整理課件化裝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

生產(chǎn)環(huán)境〔固有設(shè)施〕〔一〕地面應(yīng)平整、耐磨、防滑、不滲水，便于清潔消毒。需要清洗的工作區(qū)地面應(yīng)有坡度，并在最低處設(shè)置地漏，潔凈車間宜采用潔凈地漏，地漏應(yīng)能防止蟲媒及排污管廢氣的進(jìn)入或污染。生產(chǎn)車間的排水溝應(yīng)加蓋，排水管應(yīng)防止廢水倒流?；b品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

生產(chǎn)環(huán)境〔固有設(shè)施〕〔二〕生產(chǎn)車間內(nèi)墻壁及頂棚的外表，應(yīng)符合平整、光滑、不起灰、便于除塵等要求。應(yīng)采用淺色、無毒、耐腐、耐熱、防潮、防霉、不易剝落材料涂襯，便于清潔消毒。乳化間的防水層應(yīng)由地面至頂棚全部涂襯，其他生產(chǎn)車間的防水層不得低于1.5米?；b品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

第六十四條

從業(yè)人員個(gè)人衛(wèi)生要求〔一〕從業(yè)人員應(yīng)勤洗頭、勤洗澡、勤換衣服、勤剪指甲，保持良好個(gè)人衛(wèi)生。生產(chǎn)人員進(jìn)入車間前必須洗凈、消毒雙手，穿戴整潔的工作衣褲、帽、鞋，頭發(fā)不得露于帽外。產(chǎn)品里的頭發(fā)產(chǎn)品里的頭發(fā)化裝品企業(yè)個(gè)人衛(wèi)生要求①直接從事化裝品生產(chǎn)的人員(包括臨時(shí)工),必須每年進(jìn)行一次健康檢查,取得預(yù)防性健康體檢合格證者方可從事化裝品生產(chǎn).(凡患有手癬,指甲癬,手部濕疹,發(fā)生于手部的銀屑病或者鱗屑,滲出性皮膚病以及患有痢疾,傷寒,病毒性肝炎,活動(dòng)性肺結(jié)核等傳病的人員,不得直接從事化裝品生產(chǎn)活動(dòng))從業(yè)人員上崗前,應(yīng)當(dāng)經(jīng)過衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)并取得衛(wèi)生培訓(xùn)合格證,從業(yè)人員每?jī)赡杲邮芤淮闻嘤?xùn),并有培訓(xùn)記錄.生產(chǎn)人員進(jìn)入車間前必須洗凈,消毒雙手,穿戴整潔的工作服,帽,鞋,工作服應(yīng)當(dāng)蓋住外衣,頭發(fā)不得露于帽外.整理課件化裝品企業(yè)個(gè)人衛(wèi)生要求②直接與原料和半成品接觸的人員不得戴首飾,手表以及染指甲,留長(zhǎng)指甲.禁止在生產(chǎn)場(chǎng)所吸煙,進(jìn)食及進(jìn)行其他有礙化裝品衛(wèi)生的活動(dòng).操作人員手部有外傷時(shí)不得接觸化裝品和原料.不得穿戴生產(chǎn)車間的工作服,帽和鞋進(jìn)入非生產(chǎn)場(chǎng)所(如廁所),不得將個(gè)人生活用品帶入生產(chǎn)車間.整理課件4我司衛(wèi)生要求及各車間要求整理課件公司衛(wèi)生要求1、員工進(jìn)出入必須穿工衣、工鞋、戴工帽、帶口罩及清洗手。2、員工不得佩帶首飾、留長(zhǎng)指甲、涂指甲油。3、員工工帽、工衣必須勤洗勤換。4、員工在工作時(shí)不得吃東西。5、車間地面不能有垃圾、棄料、積水、玻璃、紫外燈、日光燈、天花板不得有塵埃及蜘蛛網(wǎng)。6、車間所用的機(jī)器工具在用前用后必須及時(shí)清洗消毒不得有剩料塵灰沾附上面，臺(tái)面必須干凈無塵。7、車間產(chǎn)品生產(chǎn)完成后必須及時(shí)封存，不能敞露太久。8、車間必須定時(shí)開紫外燈，定期清洗消毒地板。9、每位從業(yè)人員都必須有兩套及以上的工衣，工衣需定期更換清洗，保持整潔。公司衛(wèi)生要求很多條，但都很必要整理課件12345洗手消毒標(biāo)準(zhǔn)圖整理課件人員進(jìn)入潔凈車間注意的細(xì)節(jié)洗手的步驟：越簡(jiǎn)單的事情，往往大家越難做的，一些看似簡(jiǎn)單的工作，往往是保障食品平安衛(wèi)生的核心?！跋词吱暰褪且粋€(gè)特典型的例子。通過一個(gè)試驗(yàn)可以說明洗手的重要性。你洗手的方式正確嗎整理課件采用不同洗手方式，經(jīng)微生物培養(yǎng)檢測(cè)呈現(xiàn)的洗手效果未洗手(成片菌落生長(zhǎng))用清水漂洗(仍有成片菌落生長(zhǎng))用皂液洗凈的手(仍有菌落生長(zhǎng))用消毒劑消毒后的手(未見明顯菌落生長(zhǎng))每平方厘米皮膚外表就含有一至十萬個(gè)細(xì)菌，一只臟手那么可能帶菌多達(dá)四十萬個(gè)!口罩的正確戴法：工廠風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域劃分原料/包材倉(cāng)庫(kù)稱量間乳化間灌裝間包裝間成品庫(kù)產(chǎn)品流程圖高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域控制要點(diǎn)人員身著穿戴崗位衛(wèi)生職責(zé)人員手部消毒空氣質(zhì)量控制昆蟲防范等級(jí)整理課件待檢品須貼黃色待檢標(biāo)，不合格品貼紅色不合格品標(biāo)，車間班長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)品檢需見綠色合格標(biāo)才能進(jìn)行灌裝。乳化車間質(zhì)量監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)乳化車間及質(zhì)量監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)4半成品的庫(kù)存時(shí)間不得超過10天，超過10天，應(yīng)重新送檢，檢驗(yàn)合格前方可灌裝。5半成品儲(chǔ)料間的溫濕度〔22-26度，45%-65%〕必須符合要求。6半成品在存放期間內(nèi)不得輕易翻開桶蓋和翻開塑料薄膜。檢驗(yàn)取樣時(shí)，應(yīng)速取速封。半成品儲(chǔ)料間不得存放除半成品以外的其它任何物品〔空調(diào)除外〕。灌裝間生產(chǎn)操作標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)1領(lǐng)料、加料1.1按生產(chǎn)方案準(zhǔn)確領(lǐng)料，檢查物料是否為當(dāng)時(shí)生產(chǎn)所需的物料，半成品需核對(duì)批號(hào)是否正確。1.2灌裝所用的工具和容器必須保持潔凈并在使用前酒精消毒。1.3翻開桶蓋，小心剪去封口膠帶或扎帶。1.4加料過程保持半成品不被污染。1.6灌裝使用的壓縮空氣管道，在使用前須對(duì)管口進(jìn)行消毒，每班使用完畢的壓縮空氣管道必須用塑料套袋封口，不允許直接置于地面。1.7存放容器或輔料的外包裝未經(jīng)處理不得進(jìn)入灌裝車間灌裝間生產(chǎn)操作標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)2洗機(jī)2.1洗機(jī)前要求灌完灌裝機(jī)中的料體。2.2洗機(jī)時(shí)應(yīng)該先用自來水清洗機(jī)器，再用75%濃度的酒精消毒，最后用純潔水清洗機(jī)器。2.3用洗凈消毒的毛巾將打料機(jī)和灌裝機(jī)外表擦拭干凈。3灌裝3.1用潔凈消毒過的管件連接儲(chǔ)料桶與灌裝機(jī)；小心加料，加料過程中應(yīng)防止半成品受到污染。調(diào)節(jié)灌裝機(jī)的螺絲至符合產(chǎn)品凈含量灌裝標(biāo)準(zhǔn)。3.2灌裝過程中應(yīng)防止料體噴濺。灌裝間生產(chǎn)操作標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)4稱重4.1灌裝稱重前，應(yīng)檢查電子天平的使用狀態(tài)。電子天平確認(rèn)工作正常后，稱空袋子重量，由灌裝員將灌裝后再將產(chǎn)品放在電子秤〔精度為0.1g〕上讀取內(nèi)容物重量。灌裝間生產(chǎn)操作標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)5抽稱5.1灌裝間班長(zhǎng)每30分鐘對(duì)每一臺(tái)灌裝機(jī)進(jìn)行不少于一次產(chǎn)品凈含量抽檢，每次抽檢不少于5個(gè)產(chǎn)品并形成書面記錄。5.2凈含量超過誤差范圍者，應(yīng)通知灌裝員調(diào)機(jī)，并將凈含量不合格瓶進(jìn)行補(bǔ)加或減少到合格為止；班組長(zhǎng)在抽檢產(chǎn)品的凈含量灌裝間生產(chǎn)操作標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)6灌裝員自行檢查凈含量有異常的產(chǎn)品，應(yīng)及時(shí)調(diào)整灌裝量，并對(duì)不合格品返工。發(fā)現(xiàn)有較多量應(yīng)停止生產(chǎn)。7袋子上有料體的，應(yīng)及時(shí)用酒精毛巾擦拭干凈后放回到流水線上。物料掉地應(yīng)撿起放入專用的待處理品周轉(zhuǎn)筐中，重新消毒前方可再次使用。8灌裝過程中發(fā)現(xiàn)包裝材料有不良品應(yīng)及時(shí)挑出。包裝材料名稱與產(chǎn)品名稱不一致時(shí)，應(yīng)停止生產(chǎn)并上報(bào)。9不能直接用手接觸半成品料體。灌裝間生產(chǎn)操作標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)15現(xiàn)場(chǎng)IPQC按灌裝間產(chǎn)品凈含量抽檢標(biāo)準(zhǔn)隨時(shí)對(duì)流水線產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，每次10樣，取平均值。如不合格，那么要求此階段生產(chǎn)的產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行返工，同時(shí)要求灌裝調(diào)機(jī)至合格為止。16生產(chǎn)結(jié)束后，剩余包裝材料分品種退回。灌裝間不得留存