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賽科材料質(zhì)量規(guī)定工程概況

EPC承包商:25萬噸/年聚丙烯、50萬噸/年芳烴抽提(SEI)EP承包商:90萬噸/年乙烯主裝置、9萬噸/年丁二烯由ABBLUMMUS/SEI聯(lián)合EP總承包,賽科IPMT負責施工管理。中國石油化工股份(30%股權)中國石油化工上海石油化工股份(20%股權)BPChemicalsEastChinaInvestmentsLimited(50%股權)工程質(zhì)量監(jiān)督:中國石化工程質(zhì)量監(jiān)督總站賽科監(jiān)督組2003-6-242進場設備、材料、構配件的質(zhì)量控制設備、材料、構配件的質(zhì)量是施工(安裝)質(zhì)量的基礎。控制施工質(zhì)量必須首先控制進場設備、材料、構配件的質(zhì)量。施工過程中,若發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)不合格的設備、材料、構配件進入現(xiàn)場;施工承包商、監(jiān)理單位應立即向賽科IPMT建設部核心組和項目管理包報告2003-6-243監(jiān)理單位的核查與檢驗未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認的設備、材料、構配件,不得用于工程之中。專業(yè)監(jiān)理工程師應對進場設備、材料、構配件進行外觀質(zhì)量檢查,并核查質(zhì)量證明文件,必要時(或按監(jiān)理細則之檢驗計劃)采用平行檢驗或見證取樣方式進行抽檢。監(jiān)理單位應保留其檢驗與核查記錄,并將其列入監(jiān)理檔案資料移交。當在項目執(zhí)行過程中,中國政府法規(guī)、SECCO項目規(guī)定及標準、規(guī)范間有矛盾時,執(zhí)行的順序應當是:中國政府法規(guī)、SECCO項目規(guī)定、標準和規(guī)范要求。2003-6-244原材料的檢查與驗收原則對于EPC總承包的項目SECCO要求,材料在EPC承包商自檢合格進入SECCO工地前,在現(xiàn)場或SECCO認為合適的其它地方,由SECCO各包專業(yè)工程師組織SECCO考察確定的第三方檢測單位對材料進行抽查復驗;抽樣若有一件不合格時,必須按原規(guī)定數(shù)加倍抽檢,若仍有不合格,則該批管道組成件不得使用,并應做好標記和隔離。這時所發(fā)生的費用則由EPC承包商承擔;對于EP承包的項目SECCO要求,材料在EP承包商自檢合格進入SECCO工地前,在現(xiàn)場或SECCO認為合適的其它地方,由SECCO各包專業(yè)工程師組織SECCO考察確定的第三方檢測單位對材料進行抽查復驗;抽樣若有一件不合格時,必須按原規(guī)定數(shù)加倍抽檢,若仍有不合格,則該批管道組成件不得使用,并應做好標記和隔離。這時所發(fā)生的費用則由EP承包商承擔;對于其他項目SECCO要求,材料在采購方驗收合格進入SECCO工地前,在現(xiàn)場或SECCO認為合適的其它地方,由SECCO各包專業(yè)工程師組織SECCO考察確定的第三方檢測單位對材料進行抽查復驗;抽樣若有一件不合格時,必須按原規(guī)定數(shù)加倍抽檢,若仍有不合格,則該批管道組成件不得使用,并應做好標記和隔離。這時所發(fā)生的費用則由SECCO承擔;2003-6-245施工(安裝)單位的核查與檢驗在安裝、使用設備、材料、構配件之前,施工(安裝)單位的專業(yè)技術人員應對其進行外觀質(zhì)量檢查,核查質(zhì)量證明文件,并按施工質(zhì)量驗收規(guī)范、承包合同和政府有關部門的規(guī)定進行檢驗或復驗。未經(jīng)檢驗、復驗或檢驗、復驗不合格的,不得使用。施工(安裝)單位應保留其檢驗與核查記錄,并將其列入交工技術文件移交。現(xiàn)場保護

進入現(xiàn)場的設備、材料、構配件應擺放在指定地點,并按規(guī)定堆放,以免混放、錯放。保管單位應采取可靠措施,以保證進入現(xiàn)場的設備、材料、構配件不受損壞和污染。2003-6-246施工過程的質(zhì)量控制施工過程的質(zhì)量控制必須堅持“事前有策劃,事中有控制,事后及時驗評,重點部位加強控制”的原則。施工單位在施工前必須驗證材料的質(zhì)量證明文件和材質(zhì)標識,無質(zhì)量證明文件和材質(zhì)標識的不得使用。對于(SHA、SHB)類管道及有關配件,施工單位必須組織檢驗和檢測人員嚴格按(SH3501-2001)施工規(guī)范的規(guī)定實施外觀檢查、無損探傷和光譜分析抽檢,對抽檢好的材料應做好標識。如果外觀檢查不合格的不得使用;如果無損探傷和光譜分析抽檢發(fā)現(xiàn)有一件質(zhì)量不合格,必須按原規(guī)定數(shù)加倍抽檢,如仍有不合格,則該批材料不得使用。抽檢記錄和報告必須保管完整。主管材料的監(jiān)理師應旁站監(jiān)督和檢查抽檢記錄和報告。滲透探傷推薦選用美柯達生產(chǎn)的DPT-5或者滬東廠生產(chǎn)的船牌系列產(chǎn)品。對于鎳基合金材料、奧氏體鋼和鈦合金材料滲透探傷時,使用的滲透材料中硫、氯、氟的含量必須滿足JB4730的規(guī)定。對于一些特殊的設備、管道、材料必須使用“核級”的滲透探傷劑。.金屬元素分析儀必須選用檢索并顯示材料牌號或者顯示元素含量的便攜式儀器,推薦選用德國斯派克生產(chǎn)的系列分析儀器或者美國尼通公司生產(chǎn)的合金分析儀。禁止使用用肉眼觀察譜線的光譜儀。2003-6-247材料可追溯性

設備制造結構中耐壓設備所用的所有持壓材料和附件的等級應相同且完全可通過唯一的標識符號進行追溯,同時,應按請購文件的要求,通過BSEN10204(或?qū)Φ葒H標準)型式3.1.A、B或C的認證。所有材料都應能按原軋制廠合格證書進行追溯。交貨時應隨機提供材料合格證書。所有其它材料(如墊片和密封件)可按BSEN102042.2標準要求或SECCO認可的標準的要求提供。

栓接材料應根據(jù)設備的關鍵性等級評價按SECCO同意的標準供貨,即熔煉爐號和批號完全可追溯。材料必須通過符合和證明能夠符合ISO9000:2000質(zhì)量管理體系要求的知名供貨渠道和信譽良好的供貨商供貨。除非得到SECCO項目工程經(jīng)理的事先同意,否則不得提供替代材料。無法滿足此項要求的任何材料都將被拒收并要求對其進行更換。2003-6-248材料可追溯性

此為一種方法,通過對一特定材料/元件合格證書的獨特標識的相互參照,可采用此方法來驗證所供貨元件或設備的出處和規(guī)格(從材料/元件的初期生產(chǎn)直至安裝和運行),給出所供設備能夠滿足項目要求且所使用材料來自知名的且信譽良好的供貨渠道的保證和有效性。可追溯性應為完全可審核性的。鑒定出的任何不合格項目,都應按各方同意的方法實施整改。

合格證/文件規(guī)定此為一種文件,該文件詳細說明了能證明一個系統(tǒng)、一臺設備或一個元件在設計、采購、制造、安裝和運行的各個階段的合格證明/文件記錄,以提供能證明滿足關鍵性評價等級所確定的質(zhì)量要求的客觀證據(jù)。2003-6-249質(zhì)量證明文件規(guī)定:

進入現(xiàn)場的設備、材料、構配件必須隨帶質(zhì)量證明文件,以證明其符合設計文件和合同規(guī)定的技術要求與質(zhì)量標準。設備還必須隨帶隨機技術資料和有關監(jiān)檢、監(jiān)造文件。質(zhì)量證明文件應是原件。原件由設備、材料、構配件采購承包單位指定專人負責按交工技術文件管理規(guī)定登記、保管、編目、組卷,交工驗收時向賽科IPMT文檔管理中心移交。現(xiàn)場使用的質(zhì)量證明文件為有效復印件。有效復印件即注明原件保管單位加蓋原件保管單位紅色公章、并有原件保管單位復印經(jīng)辦人親筆簽字的復印件。復印件一式三份,一份交賽科IPMT項目管理包,一份交施工(安裝)單位,一份交現(xiàn)場監(jiān)理組。2003-6-2410合格證所有材料合格證都需經(jīng)過制造廠質(zhì)量控制人員的審查和簽證。合格證需清晰可辨并適于縮微處理。合格證需為原件或為經(jīng)過確認的拷貝件。不得提供抄寫版的合格證??墒褂糜嬎銠C生成的合格證。按BSEN102043.1.b或?qū)Φ葮藴侍峁┑乃泻细褡C文件都應帶是可追溯的原軋制廠和原產(chǎn)國。不認可批發(fā)商的合格證。交貨時應隨貨提供材料合格證書。所有的電氣和儀表設備都應隨機提供制造廠的合格證書,證書內(nèi)容包括工程請購文件中規(guī)定的校驗和功能測試要求。若有說明,還應另外提供由國際認可機構如BASEEFA、CENELEC或?qū)Φ葯C構頒發(fā)的電氣設備危險區(qū)域劃分認證。應通過合格證文件中完全可追溯儀表位號所有焊接耗材應能按制造廠每一批材料的合格證進行追溯。若有規(guī)定,所使用的合金耗材應進行進一步的精確材料鑒定(PMI)。2003-6-2411材料標記

耐壓設備(容器、鍋爐、反應器、換熱器及管道等)和附件所用材料必須帶獨一無二的標識。這種標識可為實際的鑄造/熔煉爐號或為完全可追溯的通過永久性蝕刻或沖壓方法標注的供貨商鑄造標識。所有切割材料,包括現(xiàn)場預制材料標記的轉(zhuǎn)換必須有制造廠質(zhì)量控制人員在場檢查。應記錄下標記符號,以在任何時候都能保持材料的可追溯性。所有標記必須清晰可辨。所有焊接耗材應能按制造廠每一批材料的合格證進行追溯。若有規(guī)定,所使用的合金耗材應進行進一步的精確材料鑒定(PMI)。所有材料合格證都需經(jīng)過制造廠質(zhì)量控制人員的審查和簽證。合格證需清晰可辨并適于縮微處理。合格證需為原件或為經(jīng)過確認的拷貝件。不得提供抄寫版的合格證??墒褂糜嬎銠C生成的合格證。按或?qū)Φ葮藴侍峁┑乃泻细褡C文件都應帶是可追溯的原軋制廠和原產(chǎn)國。不認可批發(fā)商的合格證。交貨時應隨機提供材料合格證書。2003-6-2412低溫材料檢驗按照國內(nèi)標準生產(chǎn)或加工的材料,設計文件有低溫沖擊值要求,或設計未要求但材料的最低設計溫度低于-29℃,產(chǎn)品質(zhì)量證明書應有低溫沖擊韌性試驗值,否則應按《金屬低溫夏比沖擊試驗方法》GB4159的規(guī)定進行補項試驗。按照國外標準生產(chǎn)或加工的材料,當用于低溫工況時,應按ASTM31.3的相關要求進行相應試驗。按照國外標準生產(chǎn)或加工的材料,當用于低溫工況時,其焊接也應按ASTM31.3的相關要求進行相應試驗。設計要求作低溫密封試驗的閥門,應有制造單位的低溫密封性試驗合格證明書

2003-6-2413設備驗收到貨設備,應具備下列技術文件和資料:產(chǎn)品合格證書;產(chǎn)品技術特性表,應包括設計壓力、試驗壓力、設計溫度、工作介質(zhì)、試驗介質(zhì)、換熱面積、設備重量、設備類別及特殊要求;產(chǎn)品質(zhì)量證明書,應包括下列內(nèi)容:(1)主要受壓元件材料的化學成分、力學性能及標準規(guī)定的復驗項目的復驗值;(2)無損檢測及焊接質(zhì)量的檢查報告(包括超過兩次返修的記錄)(3)管道通球記錄;(4)奧氏體不銹鋼設備的晶間腐蝕試驗報告(設計有要求時);(5)設備熱處理報告(包括時間—-溫度記錄曲線);(6)外觀及幾何尺寸檢查報告;(7)壓力試驗和致密性試驗報告。設備制造竣工圖。2003-6-2414設備開箱檢驗.應按照裝箱單和竣工圖清點驗收下列各項:清點箱數(shù)、箱號及檢查包裝情況;.核對設備名稱、型號及規(guī)格;檢查接管的規(guī)格、方位及數(shù)量;核對設備備件、附件的規(guī)格尺寸、型號及數(shù)量;檢查表面損傷、變形及銹蝕情況。壓力容器驗收證書。引進設備的商品檢驗證書。設備開箱檢驗,應在有關單位參加下進行,填寫設備開箱檢驗單,檢驗結果應簽字認可。2003-6-2415開箱檢驗的主要內(nèi)容:開箱檢查由采購單位牽頭,在倉庫或施工現(xiàn)場,進行設備、材料開箱檢查。開箱前檢查設備、材料制造廠原封包裝是否完好。若不完好,應照相保存損壞狀況,便于處理開箱檢查發(fā)現(xiàn)的問題。檢查制造廠的技術文件是否齊全(合格證、試驗報告、隨箱圖紙、說明書等),被檢品的型號規(guī)格是否與施工圖紙設計相符。按裝箱單,逐一清點主設備、材料、配件、備品、專用工具等是否齊全。包裝的外觀檢查;裝箱清單與實物名稱、位號、規(guī)格(型號)、數(shù)量的核查設備銘牌與材料色標的核查;實物與質(zhì)量證明文件、隨機資料的核查;實物的外觀質(zhì)量檢查。組織者應指定專人填寫開箱檢驗記錄,各參檢人員應予以簽認。開箱檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題,由采購承包單位負責解決,組織者應跟蹤管理組織者應指定專人保管開箱檢驗記錄和質(zhì)量問題跟蹤管理記錄2003-6-2416設備保管設備和備件、附件及技術文件等驗收后,應清點登記,并妥善保管。設備存放地點,應設在地勢較高,易排水,道路通暢的場所。在露天存放的設備,應用不透明的覆蓋物遮蓋,所有管口必須封閉。不銹鋼設備的殼體、管束及板片等不得與碳鋼設備及碳鋼材料接觸混放。采用氮封或其他惰性氣體密封的設備,應保持氣封的壓力;脫脂后的設備,應防止油脂等有機物的污染。板式換熱設備安裝前,板片或零部件間的保護材料,不得拆除。設備應運送至現(xiàn)場的適當?shù)攸c,并注意放置方向,減少二次搬運,如需在現(xiàn)場停放較長時間,則必須不妨礙交通及其他工程的施工,選擇適當支承點墊上枕木;易損件及零星部件應拆除,進行專門保管,管孔、人孔等應封閉;防銹漆脫落之處應補刷。2003-6-2417電氣外觀檢查主要內(nèi)容有:各種瓷件是否有裂縫、破損等缺陷。各充油設備、油位指示是否正常,有無滲漏現(xiàn)象。設備框架有無變形和漆面受損。各操作機構、電氣元件是否齊全,有無銹蝕,受潮、破損,各零件的固定螺栓、銷子有無松動等缺陷。設備外觀檢查時只能發(fā)現(xiàn)設備存在的表面問題,安裝或電氣調(diào)試過程中陸續(xù)發(fā)現(xiàn)的問題應隨時報告。開箱檢查應有詳細記錄,參檢人員簽字。檢查發(fā)現(xiàn)的問題應及時通過規(guī)定渠道解決。設備開箱后應及時搬運到室內(nèi)保管(戶外型設備除外),若暫需存放在室外的,必須有可靠的防雨措施,且時間應盡可能縮短。設備開箱資料、記錄等由開箱牽頭部門保存,工程驗收后轉(zhuǎn)負責竣工的部門。施工中必需的可復印分發(fā)。特殊情況時,安裝班組領取的部分未開箱設備,應書面承諾在開箱后及時將回箱內(nèi)合格證等技術證明文件,交付上述保管部門。2003-6-2418管子外觀檢查

管子在使用前應進行外觀檢查,其表面應符合下列要求:無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷;銹蝕、凹陷及其它機械損傷的深度,不應超過產(chǎn)品相應標準允許的壁厚負偏差螺紋、密封面、坡口的加工精度及粗糙度應達到設計要求或制造標準;有產(chǎn)品標識外徑大于或等于36mm的鋼管每根應有印記。印記一般包括鋼號、產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品標準和供方印記等。合金鋼管還有爐號批號;成捆或裝箱鋼管每捆或每箱應有標牌,標牌應注明供方商標(或印記)、鋼號、爐罐號、批號、合同號、產(chǎn)品標準號、重量、根數(shù)、制造日期和技術監(jiān)督部門的印記;無鋼號標志的鋼管應有色標。2003-6-2419管子的無損檢驗管子的無損檢驗的要求,依管道類別,按設計文件規(guī)定和相關規(guī)范標準進行。并應滿足SECCO《無損探傷和檢測實施管理辦法》。合金鋼管道的關鍵合金成分,應采用快速光譜分析或其它方法復查。抽樣若有一件不合格時,必須按原規(guī)定數(shù)加倍抽檢,若仍有不合格,則該批管道組成件不得使用,并應做好標記和隔離。其他管道組成件抽檢的內(nèi)容和比例,SHA、SHB及低溫管道,每批(指同批號、同爐號、同材質(zhì)、同規(guī)格)抽不少于2%且不少于一個;管道組成件抽檢的內(nèi)容:對管道組成件的產(chǎn)品質(zhì)量證明書,應進行核對,且下列項目應符合設計要求:(1)化學成分及力學性能;

(2)合金鍛件的金相分析結果;(3)熱處理結果及焊縫無損檢驗報告;(4)若對質(zhì)量證明書的特性數(shù)據(jù)有異議,應及時追溯到制造單位。異議未解決前,該批產(chǎn)品不得使用。2003-6-2420管子抽檢的內(nèi)容和比例

管子抽檢的比例:SHA、SHB及低溫管道,每批(指同批號、同爐號、同材質(zhì)、同規(guī)格)抽不少于2%且不少于一根;管子抽檢的內(nèi)容:(1) 產(chǎn)品標準號;

(2) 鋼的牌號;(3)爐罐號、批號、交貨狀態(tài)、重量和件數(shù);(4)品種名稱、規(guī)格及質(zhì)量等級;(5)產(chǎn)品標準中規(guī)定的各項檢驗結果;(6)技術監(jiān)督部門的印記。2003-6-2421管道組成件的檢驗:

管道組成件抽檢SHA、SHB及低溫管道,每批(指同批號、同爐號、同材質(zhì)、同規(guī)格)抽不少于2%

且不少于一個.管道組成件抽檢的內(nèi)容:1..對管道組成件的產(chǎn)品質(zhì)量證明書,應進行核對,且下列項目應符合設計要求:化學成分及力學性能;

合金鍛件的金相分析結果;

熱處理結果及焊縫無損檢驗報告;

若對質(zhì)量證明書的特性數(shù)據(jù)有異議,應及時追溯到制造單位。異議未解決前,該批產(chǎn)品不得使用。2.管道組成件的無損檢驗管道組成件的無損檢驗的要求,依管道類別,按設計文件規(guī)定和相關規(guī)范標準進行。并應滿足SECCO《無損探傷和檢測實施管理辦法》2003-6-2422閥門的檢驗閥門的檢驗與試驗(包括管道視鏡、過濾器及阻火器檢驗)SHA、SHB及低溫管道閥門及合金鋼閥門,每批可按不少于2%且不少于三個進行抽檢;閥門的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件應有如下內(nèi)容:(1)制造廠名稱及出廠日期;(2)產(chǎn)品名稱、型號及規(guī)格;(3)公稱壓力、公稱通徑、適用介質(zhì)及適用溫度;(4)依據(jù)的標準、檢驗結論及檢驗日期;(5)出廠編號;(6)檢驗人員及負責檢驗人員簽章。閥門的無損檢驗按SECCO和設計規(guī)定執(zhí)行,SECCO和設計未明確規(guī)定的,按相關規(guī)范和標準執(zhí)行。若閥門抽檢時有一件不合格,必須按原規(guī)定數(shù)加倍抽檢,若仍有不合格,則該批閥門不得使用,并應做好標記和隔離。2003-6-2423鋼管切割鋼管切割鍍鋅鋼管和公稱通徑小于或等于50mm的碳素鋼管,一般宜用切管機切割;

SHA級管道和有淬硬性傾向的管子應用鋸床、車床等機械方法切割;

不銹鋼管子應用機械或等離子方法切割;其他鋼管可用氧乙炔焰切割。坡口加工SHA級管道和有淬硬性傾向的管子必須用機械方法加工。SHBⅠ級管道的管子宜用機械方法加工,亦可采用氧乙炔焰加工,但必須將其表面打磨平整。中合金鋼、不銹鋼管子可用機械方法加工。用等離子方法切割時,應徹底修磨其表面。不銹鋼管用砂輪切割或修磨時,應用專用砂輪片,嚴禁與碳鋼管共用。2003-6-2424不合格品的標識與處理經(jīng)監(jiān)理單位、施工單位檢驗和核查,發(fā)現(xiàn)設備、材料、構配件存在不符合設計文件和合同規(guī)定的技術要求和質(zhì)量標準的,該設備、材料、構配件即為不合格品。施工單位不得使用不合格品。對不合格品應采取隔離方法標識。發(fā)現(xiàn)者應及時書面通知賽科IPMT項目管理包、現(xiàn)場監(jiān)理組以及采購承包單位。不合格品由采購承包單位負責處理,并最終提供合格品。監(jiān)理單位的專業(yè)監(jiān)理工程師、IPMT項目管理包的采購部人員應跟蹤處理結果。重大的不合格處理應通知工程質(zhì)量監(jiān)督機構。2003-6-2425交工技術文件

交工技術文件是施工承包單位在施工過程中形成的技術文件,是工程竣工檔案資料的一部分。在辦理工程交工時,施工承包單位應按中華人民共和國行業(yè)標準SH

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