現(xiàn)場質(zhì)量管理

現(xiàn)場質(zhì)量管理含義：指產(chǎn)品加工〔或制造〕和效勞提供過程的質(zhì)量管理，通常又稱為產(chǎn)品和效勞第一線的質(zhì)量管理。質(zhì)量培訓編輯ppt現(xiàn)場質(zhì)量管理范圍：是從原材料投產(chǎn)到產(chǎn)品完工的所有制造加工過程，或者從效勞開始到效勞交付的所有效勞提供過程。

質(zhì)量培訓編輯ppt現(xiàn)場質(zhì)量管理重要性〔1〕：1〕提高質(zhì)量符合性，減少廢次品損失。2〕實現(xiàn)產(chǎn)品零缺陷〔零不合格〕的根本手段。質(zhì)量培訓

編輯ppt現(xiàn)場質(zhì)量管理重要性〔2〕：3〕促進全員參與、改進工作環(huán)境和提高員工素質(zhì)。4〕展示企業(yè)管理水平和良好形象的重要手段。質(zhì)量培訓

編輯ppt重要性釋義〔1〕：產(chǎn)品質(zhì)量=設(shè)計質(zhì)量+制造質(zhì)量產(chǎn)品適用性質(zhì)量產(chǎn)品符合性質(zhì)量現(xiàn)場質(zhì)量管理提高質(zhì)量培訓

編輯ppt重要性釋義〔2〕：質(zhì)量培訓

依靠現(xiàn)場質(zhì)量管理活動防止減少制造過程產(chǎn)生缺陷編輯ppt重要性釋義〔3〕：質(zhì)量培訓

員工身心健康員工工作習慣員工知識技能員工個人開展平安、整潔工作環(huán)境編輯ppt顧客：“感謝貴公司的產(chǎn)品！〞質(zhì)量培訓

顧客：“現(xiàn)場管理有序，該產(chǎn)品定點貴公司〞重要性釋義〔4〕：編輯ppt現(xiàn)場質(zhì)量管理任務(wù)〔1〕：1〕過程或工序質(zhì)量控制目的：控制、驗證并提高過程能力。方法：統(tǒng)計過程控制〔SPC〕，計算過程能力指數(shù)Cp或Cpk?？紤]“5M1E〞控制〔人、機、料、法、環(huán)和測〕。質(zhì)量培訓

編輯ppt現(xiàn)場質(zhì)量管理任務(wù)〔2〕：2〕質(zhì)量改進目的：提高產(chǎn)品和效勞質(zhì)量的符合性和一致性。增強過程有效性和效率。方法：現(xiàn)場QC小組活動。質(zhì)量培訓

編輯ppt現(xiàn)場質(zhì)量管理任務(wù)〔3〕：3〕過程或工序檢驗?zāi)康模喊碠DS，對加工產(chǎn)品檢驗和試驗，保證不合格原材料不投產(chǎn)，不合格在制品不轉(zhuǎn)序，不合格產(chǎn)品不出廠。方法：“三檢〞〔自檢、互檢、專檢〕。質(zhì)量培訓

編輯ppt現(xiàn)場質(zhì)量管理工作內(nèi)容〔1〕：〔一〕人員管理從教育、培訓、技能、經(jīng)驗確認上崗資格，確保操作人員勝任工作的能力。提供必要培訓，包括質(zhì)量意識、操作技能、檢測方法、統(tǒng)計技術(shù)和質(zhì)量控制手段。鼓勵員工參與質(zhì)量改進。包括明確員工職責與權(quán)利、相應(yīng)層次質(zhì)量目標、有權(quán)獲得必要文件和報告不合格并采取措施。促進員工自我管理、自我提高、自我改進。質(zhì)量培訓

編輯ppt現(xiàn)場質(zhì)量管理工作內(nèi)容〔2〕：〔二〕設(shè)備〔設(shè)施〕管理規(guī)定設(shè)備〔設(shè)施〕操作規(guī)程。確保正確使用，做好設(shè)備故障記錄。制定設(shè)備維護保養(yǎng)制度，包括關(guān)鍵部位日點檢制度。按規(guī)程做好設(shè)備的維護保養(yǎng)，定期檢測設(shè)備的關(guān)鍵精度和性能工程。質(zhì)量培訓

編輯ppt現(xiàn)場質(zhì)量管理工作內(nèi)容〔3〕：〔三〕物料管理現(xiàn)場使用物料在進料及投產(chǎn)時已被驗證符合質(zhì)量標準。應(yīng)對物料牌號、品種、標準等有明確標識，確?？勺匪菪裕⒃诩庸ち鬓D(zhuǎn)中做好標識的移植。檢驗狀態(tài)清楚。確保“三不〞執(zhí)行。物料在儲存、搬運中防護需配置工位器具。物料堆放整齊，遵守先進先出原那么。質(zhì)量培訓

編輯ppt現(xiàn)場質(zhì)量管理工作內(nèi)容〔4〕：〔四〕作業(yè)方法與工藝紀律管理確定適宜工藝方法，制定工藝作業(yè)指導書。確保操作人員理解和掌握工藝規(guī)定和操作要求。提供工藝規(guī)定所必須的資源，包括設(shè)備、工裝、檢測器具、記錄表單等。嚴格工藝紀律堅持“三按〞〔圖紙/技術(shù)標準、設(shè)備規(guī)程、工藝規(guī)程〕生產(chǎn)，并落實“三自〞〔自檢、自分合格與不合格、自做標記〕、“一控〞〔控制自檢正確率〕要求。質(zhì)量培訓

編輯ppt現(xiàn)場質(zhì)量管理工作內(nèi)容〔5〕：〔五〕工作環(huán)境管理確定并管理為到達產(chǎn)品和效勞符合要求，確保現(xiàn)場所有人員的健康和平安的工作環(huán)境。開展“5S〞〔整理、整頓、清掃、清潔、自律〕管理創(chuàng)立適宜工作環(huán)境提高操作人員的能動性，包括環(huán)境清潔平安、作業(yè)場地布局合理、設(shè)備工裝保養(yǎng)完好、物流暢通、工藝紀律嚴明、操作習慣良好。質(zhì)量培訓

編輯ppt現(xiàn)場質(zhì)量管理工作內(nèi)容〔6〕：〔六〕檢測設(shè)備或器具管理配合管理部門制定或選擇具有所需準確度和精度能力的檢測設(shè)備。使用經(jīng)過校準并在有效期內(nèi)的測量器具，鑒定或校準的標識清晰。明確檢測點，包括檢測的工程、頻次、使用的器具、控制范圍和記錄的需求等。在使用和搬運中確保檢測器具的準確性。質(zhì)量培訓

編輯ppt班組長在現(xiàn)場質(zhì)量管理中任務(wù)：帶著操作工理解并實現(xiàn)本班組的質(zhì)量目標。熟悉本組崗位的操作規(guī)程，組織開展互幫互學等提高操作技能的活動。組織自檢、互檢和巡檢，做好過程檢驗工作，包括對首件的復(fù)驗和對本班組產(chǎn)品質(zhì)量抽檢。落實質(zhì)量控制點活動，實施或配合控制點管理。組織“5S〞活動，創(chuàng)造整潔有序的工作環(huán)境。組織本班成員訪問下工序活動。開展質(zhì)量改進活動，包括組織或參與QC小組活動質(zhì)量培訓

編輯ppt現(xiàn)場作業(yè)人員在現(xiàn)場質(zhì)量管理

中職責與權(quán)限〔1〕1、現(xiàn)場作業(yè)人員的工作目標實現(xiàn)班組或工位的質(zhì)量目標。確?？蛻艋蛳鹿ば颉策^程〕滿意。第一次就把事情做好，每一次都把事情做好。質(zhì)量培訓

編輯ppt現(xiàn)場作業(yè)人員在現(xiàn)場質(zhì)量管理

中職責與權(quán)限〔2〕2、現(xiàn)場作業(yè)人員的職責正確理解和掌握本崗位的質(zhì)量目標并在質(zhì)量偏離要求時采取相應(yīng)措施。嚴格遵守工藝紀律，做到“三按〞生產(chǎn)。按規(guī)定做好工序質(zhì)量檢測記錄，要求記錄及時、完整、真實、清楚。做好原材料、半成品、成品等物料的清點和保管，防止缺損突然混淆。質(zhì)量培訓

編輯ppt現(xiàn)場作業(yè)人員在現(xiàn)場質(zhì)量管理

中職責與權(quán)限〔續(xù)2〕2、現(xiàn)場作業(yè)人員的職責做好“三自〞和“一控〞。做好設(shè)備維護保養(yǎng)和檢查，做到“三無〞〔即無灰塵、無油污、無跑冒滴漏〕。做好不合格品管理，包括對不合格品隔離標記、記錄和報告，防止其流入下工序。堅持文明生產(chǎn)，按“5S〞管理要求，保持良好工作環(huán)境。質(zhì)量培訓

編輯ppt現(xiàn)場作業(yè)人員在現(xiàn)場質(zhì)量管理

中職責與權(quán)限〔3〕3、現(xiàn)場作業(yè)人員授予的權(quán)利明確被告知該做什么和要到達的結(jié)果，以及個人對結(jié)果具有的影響力。知道所承擔的工作的目標或指標。能獲得必要的作業(yè)指導書或相關(guān)文件。有規(guī)定渠道獲得工作所需的信息，包括本崗位工作結(jié)果或成績的信息。質(zhì)量培訓

編輯ppt現(xiàn)場作業(yè)人員在現(xiàn)場質(zhì)量管理

中職責與權(quán)限〔續(xù)3〕3、現(xiàn)場作業(yè)人員授予的權(quán)利能獲得所需的測量器具和技術(shù)當質(zhì)量發(fā)生偏離時，能獲得采取糾正措施的授權(quán)。能獲得提高自身能力、知識和經(jīng)驗的時機。質(zhì)量培訓

編輯ppt質(zhì)量培訓

產(chǎn)品質(zhì)量檢驗編輯ppt首件產(chǎn)品定義：每個工作班開始加工的第一件產(chǎn)品；每道工序加工的第一件產(chǎn)品；生產(chǎn)中更換或重新調(diào)整工夾具、機床或模具/設(shè)備故障修復(fù)后生產(chǎn)等加工的第一件產(chǎn)品；生產(chǎn)中更換操作者加工后的第一件產(chǎn)品；生產(chǎn)中重新調(diào)整工藝參數(shù)后加工的第一件產(chǎn)品質(zhì)量培訓

編輯ppt產(chǎn)品首件檢驗定義：按檢驗規(guī)程對首件產(chǎn)品進行全面檢查的過程質(zhì)量培訓

編輯ppt產(chǎn)品首件三檢定義：一檢：操作工自檢二檢：班組長互檢三檢：檢驗員專檢質(zhì)量培訓

編輯ppt三自一控定義：一自：操作工自檢二自：操作工自己分揀合格與不合格三自：操作工自己在產(chǎn)品上掛上不合格標記和在質(zhì)量記錄上記錄不合格缺陷名稱。

一控：控制不合格品。質(zhì)量培訓

編輯ppt“一清、二全、三相符〞定義：質(zhì)量狀態(tài)清；工藝流程卡填寫齊全；實物與流程卡上的數(shù)量相符。質(zhì)量培訓

編輯ppt“三按〞定義：一按圖紙/標準二按工藝作業(yè)指導書〔ODS〕三按設(shè)備操作規(guī)程。質(zhì)量培訓

編輯ppt“三不放過〞定義：責任不清不放過；原因不明不放過；糾正措施不落實不放過。質(zhì)量培訓

編輯ppt“三工序〞活動定義：驗證上道工序質(zhì)量；保證本工序質(zhì)量；做好下道