黃陵項(xiàng)目安全操作規(guī)程管理制度（2021第一版）

安全操作規(guī)程管理制度LCJX-230236018-2021(A)

文件編碼版本信息發(fā)布日期控制部門密級(jí)

LCJX-230236018-20212021(A)2021.05.17生產(chǎn)技術(shù)部無

安全操作規(guī)程管理制度

g天津蕾集用儲(chǔ)有B艮公司

TIANJINLAUNCHELECTRICPOWERMAINTENACECO.LTD.

本文件版權(quán)為天津藍(lán)巢電力檢修有限公司所有，未經(jīng)天津藍(lán)巢電力檢修有限公

司許可，不得復(fù)制、轉(zhuǎn)發(fā)或引用

第1頁共96頁

安全操作規(guī)程管理制度LCJX-230236018-2021(A)

文檔說明格式

編制說明

版本發(fā)布日期主要規(guī)范事項(xiàng)批準(zhǔn)權(quán)屬

2021

2021.5.17安全操作規(guī)程管理制度洪剛

第一版

主辦單位主要起草人解釋權(quán)屬

生產(chǎn)技術(shù)部唐育生產(chǎn)技術(shù)部

修訂記錄

版本發(fā)布日期修訂內(nèi)容主要修訂人

第2頁共96頁

安全操作規(guī)程管理制度LCJX-230236018-2021（A）

安全操作規(guī)程管理制度

（2021第一版）

第一章總則

第一條為規(guī)范項(xiàng)目安全操作規(guī)程管理，指導(dǎo)項(xiàng)目機(jī)械工機(jī)具、作業(yè)人員的安

全操作，防止和減少在機(jī)具使用和人員作業(yè)活動(dòng)中發(fā)生安全事故，特制定本制

度。

第二條本規(guī)定包含設(shè)備安全操作規(guī)程和崗位工種安全操作規(guī)程，適用于項(xiàng)目

所屬各部門、各班組人員；

第三條本規(guī)定編制參考《電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電廠》

DL5009.1-2002.天津藍(lán)巢《安全操作規(guī)程管理規(guī)定（2020第一版）》、設(shè)備產(chǎn)

品說明說等資料編制；

第二章管理職責(zé)

第四條項(xiàng)目生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目《安全操作規(guī)程管理制度》，組織操作規(guī)程

的編制、評(píng)審、發(fā)布、升版，監(jiān)督各單位的操作規(guī)程的張貼、發(fā)放和執(zhí)行情況。

每年組織對(duì)操作規(guī)程的評(píng)審、升版、發(fā)布；

第五條各班組負(fù)責(zé)操作規(guī)程的張貼、發(fā)放，組織實(shí)施，對(duì)操作、施工人員進(jìn)

行培訓(xùn)，對(duì)操作規(guī)程提出修改意見。

第3頁共96頁

安全操作規(guī)程管理制度LCJX-230236018-2021(A)

第三章管理內(nèi)容

第六條生產(chǎn)設(shè)備的操作、崗位人員的作業(yè)活動(dòng)應(yīng)符合《電力建設(shè)安全工作規(guī)

程第1部分：火力發(fā)電》、國家現(xiàn)行的有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和產(chǎn)品說明書；

第七條從事特種作業(yè)的人員，必須按《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理

規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第30號(hào)）要求，取得相應(yīng)資格證書，方

可從事上崗作業(yè)。

第八條對(duì)于項(xiàng)目采購或租賃的新型工機(jī)具和本規(guī)程未列入的機(jī)械及工機(jī)具，

設(shè)備責(zé)任單位應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書，制訂相應(yīng)的安全操作規(guī)程，經(jīng)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)審批

后，由公司工程技術(shù)部組織審核通過后，方可進(jìn)行施工作業(yè)；

第九條生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)隨機(jī)械懸掛操作規(guī)程，機(jī)械說明中有特殊要求的，應(yīng)加在

操作規(guī)程中；

第十條崗位工種安全操作規(guī)程應(yīng)發(fā)放到作業(yè)人員。

第十一條作業(yè)人員須嚴(yán)格按照安全規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，對(duì)違章操作，杜絕因違章

操作引發(fā)傷亡事故。

第十二條操作規(guī)程修改升版、發(fā)布后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行發(fā)放、張貼，并將舊操作

規(guī)程回收銷毀。

第十三條安全操作規(guī)程應(yīng)每年度進(jìn)行評(píng)審，編制人員根據(jù)評(píng)審意見，進(jìn)行操

作規(guī)程的修改，評(píng)審內(nèi)容包括：

1、符合安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)要求；

2、符合公司安全生產(chǎn)管理文件、通知、發(fā)文等要求；

3、適用范圍、術(shù)語、職責(zé)等符合項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)、管理要求；

4、符合設(shè)備說明書及使用、維護(hù)、保養(yǎng)要求；

5、符合項(xiàng)目實(shí)際情況，操作規(guī)程內(nèi)容覆蓋全面；

第4頁共96頁

安全操作規(guī)程管理制度LCJX-230236018-2021(A)

6、符合項(xiàng)目生產(chǎn)實(shí)際情況的需要，適合項(xiàng)目安全生產(chǎn)要求;

第四章附則

第十四條本辦法由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋

第十五條本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行

第5頁共96頁

安全操作規(guī)程管理制度LCJX-230236018-2021(A)

第五章附件

機(jī)械設(shè)備及工器具操作規(guī)程

目錄

第一部分：機(jī)械工機(jī)具安全操作規(guī)程一般規(guī)定.........................................................8

一.起重類機(jī)械安全操作規(guī)程.....................................................................9

1.1.天車安全操作規(guī)程...................................................................9

1.2.施工吊籃安全操作規(guī)程...............................................................11

1.3.電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程...............................................................21

1.4.卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程.................................................................23

1.5.千斤頂安全操作規(guī)程.................................................................25

1.6.手拉葫蘆（倒鏈）安全操作規(guī)程.......................................................27

1.7.叉車安全操作規(guī)程...................................................................28

1.8.手動(dòng)液壓車安全操作規(guī)程............................................................30

1.9.電動(dòng)倒鏈安全操作規(guī)程...............................................................31

1.10.鍋爐檢修平臺(tái)操作規(guī)程.............................................................32

二.電動(dòng)工具安全操作規(guī)程......................................................................36

1.1.沖擊電鉆安全操作規(guī)程..............................................................36

1.2.磁座鉆安全操作規(guī)程.................................................................37

1.3.電動(dòng)板手安全操作規(guī)程...............................................................38

1.4.電動(dòng)角磨機(jī)安全操作規(guī)程.............................................................40

1.5.臺(tái)鉆安全操作規(guī)程...................................................................41

1.6.套絲機(jī)安全操作規(guī)程.................................................................42

1.7.液壓扳手安全操作規(guī)程...............................................................43

1.8.液壓鉗安全操作規(guī)程.................................................................44

1.9.砂輪機(jī)安全操作規(guī)程.................................................................45

1.10.坡口機(jī)安全操作規(guī)程...............................................................46

三.焊接切割機(jī)械安全操作規(guī)程................................................................47

3.1、便攜式逆變電焊機(jī)安全使用操作規(guī)程................................................47

3.2、等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程..........................................................48

3.3、交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程............................................................49

3.4、逆變電焊機(jī)安全操作規(guī)程............................................................50

3.5、氮弧焊機(jī)安全操作規(guī)程..............................................................51

四.其他機(jī)械操作規(guī)程........................................................................60

第6頁共96頁

安全操作規(guī)程管理制度LCJX-230236018-2021(A)

4.1.潛水泵安全操作規(guī)程.................................................................60

4.2.空壓機(jī)安全操作規(guī)程.................................................................61

4.3.柴油發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程.............................................................63

4.4.熱處理溫控柜操作規(guī)程..............................................................65

第二部分：崗位安全操作規(guī)程.......................................................................67

1.架子工崗位安全操作規(guī)程..............................................................67

2.電工崗位安全操作規(guī)程................................................................72

3.電焊工崗位安全操作規(guī)程..............................................................74

1、一般規(guī)定..............................................................................74

2、電焊設(shè)備..............................................................................78

4.起重工崗位安全操作規(guī)程.............................................................80

5.起重司機(jī)安全操作規(guī)程................................................................82

1）起重機(jī)司機(jī)...........................................................................82

2）指揮人員.............................................................................83

6.鉗工（安裝工）崗位安全操作規(guī)程......................................................83

7.氣焊（割）工崗位安全操作規(guī)程.......................................................90

第7頁共96頁

安全操作規(guī)程管理制度LCJX-210136040-2020(A)

第一部分：機(jī)械工機(jī)具安全操作規(guī)程

一般規(guī)定

1.任何機(jī)械工機(jī)具的操作人員應(yīng)體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷；特種機(jī)械操作

人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得相應(yīng)操作許可證，方可上崗操作。

2.操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和產(chǎn)品說明書，不得進(jìn)行與機(jī)械工機(jī)具設(shè)計(jì)用途不相符的

作業(yè)正確操作。

3.機(jī)械工機(jī)具應(yīng)由了解其性能并熟悉操作知識(shí)的人員操作，并應(yīng)隨機(jī)具掛安全操作規(guī)程；

4.操作人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確操作，不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給其

他無證人員操作。

5.電動(dòng)機(jī)械、工器具應(yīng)設(shè)專人管理，定期檢查、測試，經(jīng)測試合格后方可使用。

6.長期放置不用的用電設(shè)備在重新使用前，應(yīng)經(jīng)必要的檢修和安全性能測試。用電設(shè)備如

不能修復(fù)或修復(fù)后達(dá)不到規(guī)定的安全性能時(shí)應(yīng)報(bào)廢，并在明顯位置標(biāo)識(shí)。

7.電動(dòng)機(jī)、電焊機(jī)、電加熱設(shè)備、電動(dòng)機(jī)械等固定式、移動(dòng)式、手持式用電機(jī)（器）具的

金屬底座和外殼、起重機(jī)的金屬底座、軌道均應(yīng)有效接地。

8.機(jī)具的電壓表、電流表、壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)等監(jiān)測儀表，以及制動(dòng)器、限制器、

安全閥、閉鎖機(jī)構(gòu)等安全裝置，應(yīng)齊全、完好，安全防護(hù)裝置不完整或已失效的不得使

用。

9.起重機(jī)械應(yīng)有明確的額定載荷標(biāo)識(shí)，由有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，方可投入使用。起

重機(jī)械的制動(dòng)、限位、聯(lián)鎖、保護(hù)等安全裝置應(yīng)齊全、靈敏、有效。

10.起重機(jī)作業(yè)時(shí)速度應(yīng)均勻、平衡，落鉤時(shí)應(yīng)低速輕放。不得突然制動(dòng)或在沒有停穩(wěn)時(shí)作

反方向行走或回轉(zhuǎn)；不得利用限位器的動(dòng)作來代替正規(guī)操，

11.機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)先停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。

12.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸其轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)等運(yùn)動(dòng)部位，不得對(duì)傳動(dòng)部分進(jìn)行檢修、保養(yǎng)、

清潔及潤滑。

13.作業(yè)前，技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。操作人員應(yīng)熟悉工作內(nèi)容、作業(yè)環(huán)

境和施工條件。

14.新購、新裝、技術(shù)改造和大修后的施工機(jī)械，應(yīng)進(jìn)行測試、檢驗(yàn)、試驗(yàn)，鑒定合格后方

可交付使用。

第8頁共96頁

安全操作規(guī)程管理制度LCJX-210136040-2020(A)

一.起重類機(jī)械安全操作規(guī)程

1.1.天車安全操作規(guī)程

作業(yè)前

1、起重機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格、取得有關(guān)部門核發(fā)的操作證并具有一定的操

作技能，明確該起重機(jī)的一般構(gòu)造及維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)，方能進(jìn)行該起重機(jī)的操作。

2、開動(dòng)天車前,必須檢查起重機(jī)處于良好狀態(tài),各種安全保護(hù)裝置靈敏可靠,天車司機(jī)必須

精神集中，聽從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮錯(cuò)誤,可以拒絕。

3、檢查大小車輪及大小車軌道,不得有裂縫壓痕及過分的磨損,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除并作好

記錄。

4、本起重機(jī)的操縱維護(hù)必須由一名專責(zé)司機(jī)和一名監(jiān)督司機(jī)共同進(jìn)行工作，專責(zé)司機(jī)根據(jù)

信號(hào)指揮進(jìn)行操縱，監(jiān)督司機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)負(fù)起機(jī)械安全運(yùn)行及監(jiān)護(hù)的職責(zé)。

5、檢查起重機(jī)各主要結(jié)構(gòu)螺釘、銷子、有無松動(dòng)，鋼絲繩是否有斷絲、扭曲破損、燒傷、壓

傷等缺陷。

6、在起重機(jī)正式投入吊裝工作前各機(jī)構(gòu)應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認(rèn)各部位正常后，方準(zhǔn)正式

工作。

作業(yè)中

1、起重機(jī)起吊作業(yè)時(shí)，必須有專人指揮但司機(jī)必須聽從任何人發(fā)出的停車信號(hào),以保證安

全生產(chǎn)。

2、起重機(jī)在開始作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)先按下警鈴?fù)ㄖ笓]人員和各有關(guān)人員注意。

3、司機(jī)對(duì)他直接控制下的吊運(yùn)作業(yè)負(fù)責(zé),對(duì)安全有懷凝或沒有確認(rèn)起重機(jī)或小車上等其附

近無人時(shí)不準(zhǔn)開動(dòng)起重機(jī).

4、司機(jī)離開司機(jī)室時(shí),必須先放下懸吊的載荷并將控制器放在斷開位置,斷開起重機(jī)或小

車的斷路裝置。

5、如果作業(yè)時(shí)司機(jī)室操縱設(shè)備的電源中斷,司機(jī)必須及時(shí)將所有的控制器放于斷開位置，

以免電源接通時(shí),設(shè)備自行動(dòng)作。

6、工具、油壺、過載保險(xiǎn)絲等必須品，必須放在工具箱內(nèi)，不得零散放在司機(jī)室內(nèi)。

7、要平穩(wěn)開動(dòng)停止天車,接近終點(diǎn)時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī),不允許用終點(diǎn)開關(guān)來達(dá)到停車的目

的。

第9頁共96頁

安全操作規(guī)程管理制度LCJX-210136040-2020(A)

8、檢修時(shí)，必須先拉閘,并掛上“有人檢修，禁止合閘〃的牌子,檢修時(shí)操作人員每天要對(duì)天

車進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，軸承溫度在正常下不超過60℃,發(fā)現(xiàn)過熱，及時(shí)停車檢修。

9、起重機(jī)操作人員應(yīng)盡可能看到被吊物體，明確被吊物的重量，特殊情況采取必要措施，不

允許大小鉤同時(shí)起吊物體。

10、司機(jī)不可任意解除各安全報(bào)警裝置和安全保護(hù)裝置。

11、起吊物下和起重臂下嚴(yán)禁站人、逗留。

12、吊物繩必須栓掛牢被吊物體，并檢查確認(rèn)牢固可靠進(jìn)行起吊。

13、起重機(jī)在作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁有人上下起重機(jī)。

14、吊裝不規(guī)則物件時(shí)必須栓掛拖拉繩并有安全措施。

15、起重機(jī)在工作中嚴(yán)禁保養(yǎng)、檢修、調(diào)整作業(yè)。

16、司機(jī)需要離開駕駛室應(yīng)先將被吊物件放置地面，停機(jī)關(guān)門，在作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁非司機(jī)上

車,嚴(yán)禁長時(shí)間懸空被吊物。

17、嚴(yán)格遵守起重機(jī)“十不吊”作業(yè)。

18、本機(jī)的正確操作使用方法和操作程序應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書要求執(zhí)行。

作業(yè)后

1、起鉤到安全位置。

2、檢查機(jī)械設(shè)施，做好有關(guān)記錄和交接班工作。

3、操作室和機(jī)棚關(guān)好門加鎖。

第10頁共96頁

安全操作規(guī)程管理制度LCJX-210136040-2020(A)

1.2.施工吊籃安全操作規(guī)程

對(duì)設(shè)備和人員要求：

1、購買的吊籃應(yīng)有制造許可證、出廠合格證。

2、使用中應(yīng)符合出廠技術(shù)文件的要求，懸掛機(jī)構(gòu)定位應(yīng)正確，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

3、使用前應(yīng)對(duì)吊籃進(jìn)行檢查，平臺(tái)不得出現(xiàn)焊縫裂紋、嚴(yán)重銹蝕、螺釘或鉀釘松動(dòng)、結(jié)構(gòu)

破損，提升系統(tǒng)不得出現(xiàn)卡繩和堵繩，提升機(jī)與懸吊平臺(tái)應(yīng)垂直并連接牢固。電源線路必須

有二級(jí)漏電保護(hù)裝置。

4、吊籃平臺(tái)上應(yīng)裝有固定式的安全護(hù)欄，靠建筑物一側(cè)的高度不應(yīng)小于800mm,其余三個(gè)

面不應(yīng)小于1.1m,護(hù)欄應(yīng)能承受1000N水平集中荷載。

5、底板應(yīng)完好并有防滑措施；應(yīng)有排水孔，且不得堵塞；懸吊平臺(tái)四周應(yīng)裝有高度不低于

120mm的擋板，且擋板與底板的間隙不得大于5mm。

6、靠近建筑物一側(cè)應(yīng)設(shè)有可靠的靠墻輪、導(dǎo)向輪和緩沖裝置。

7、吊籃內(nèi)應(yīng)有醒目的限載標(biāo)牌，平臺(tái)上堆放物品應(yīng)盡量平均。

8、爬升式提升機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)，不得采用離合器、摩擦傳動(dòng)和皮帶傳動(dòng)；手動(dòng)提升機(jī)應(yīng)設(shè)有可

靠閉鎖裝置。

9、卷揚(yáng)式提升機(jī)必須設(shè)置可靠的上、下限位器。

10、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置排繩裝置。

11、卷筒應(yīng)設(shè)擋線盤。吊籃處于最高位置時(shí)，擋線盤應(yīng)高出卷筒上的最外層鋼絲繩，超

出高度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的2.5倍；吊籃處于最低位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩安全圈數(shù)不應(yīng)

小于3圈，且能承受1.25倍鋼絲繩額定拉力。

12、吊籃應(yīng)設(shè)置安全鎖，且靈敏可靠，定期檢定。吊籃額定速度不大于18m/min,當(dāng)下

滑速度大于25m/min時(shí)，安全鎖應(yīng)在不超過100mm距離內(nèi)動(dòng)作。安全鎖或具有相同作用的獨(dú)

立安全裝置，在鎖繩狀態(tài)下不得自動(dòng)復(fù)位。

13、吊籃應(yīng)設(shè)置安全鋼絲繩并獨(dú)立懸掛，且與提升裝置上使用的安全鋼絲繩規(guī)格相同，

直徑不小于6mmo

14、吊籃上應(yīng)設(shè)置急停按鈕，緊急狀態(tài)下能可靠切斷主電源。

15、吊籃安裝后應(yīng)依次進(jìn)行絕緣性能、安全鎖、安全繩、空負(fù)荷試驗(yàn)。

16、空負(fù)荷試驗(yàn)至少應(yīng)包括全行程運(yùn)行、行程開關(guān)、限位器、安全鎖動(dòng)作和報(bào)警裝置試

第11頁共96頁

安全操作規(guī)程管理制度LCJX-210136040-2020(A)

驗(yàn)。

17、空負(fù)荷試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)。

18、負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)至少包括150%額定載重量的靜載荷試驗(yàn)和100%、125%額定載重量的動(dòng)載

荷試驗(yàn)。

19、吊籃操作、作業(yè)人員必須無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。

20、吊籃必須有二人協(xié)同作業(yè)，不允許一人單獨(dú)作業(yè)或超過二人進(jìn)行作業(yè)。

作業(yè)要求

1、有雷、霧、雨、雪、作業(yè)處陣風(fēng)在10.8m/s(六級(jí))及以上時(shí)，嚴(yán)禁上籃作業(yè)；環(huán)境

溫度超過40攝氏度時(shí)停止作業(yè)。

2、吊籃距高壓架空線的最小距離不得小于10m,作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)防范措施和醒目警示

3、一般情況應(yīng)避免夜間作業(yè)，不得不在夜間施工時(shí)應(yīng)有單獨(dú)照明設(shè)施亮度不低于150LX。

4、在吊籃上進(jìn)行電焊作業(yè)，不得將電焊機(jī)停放于吊籃內(nèi)，做好電焊機(jī)線路和吊籃的絕緣保

護(hù)，嚴(yán)禁將吊籃和鋼絲繩作為搭鐵體。

5、每天作業(yè)完畢，關(guān)閉電源鎖好電控箱，做好吊籃內(nèi)清潔工作及提升機(jī)、安全鎖、電控箱

的防護(hù)包扎，防止雨水滲入。

6、作業(yè)時(shí)每人獨(dú)立使用一根垂直拉索，安全帶作用在垂直拉索上，垂直拉索不得栓掛在吊

籃配重上。

7、工作中，平臺(tái)的縱向傾斜角度應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定，一般不大于8°。

8、操作人員應(yīng)從地面進(jìn)入平臺(tái)，并可靠固定安全帶；嚴(yán)禁在空中跨越平臺(tái)或攜帶工具、物

料進(jìn)出平臺(tái)。

9、支撐點(diǎn)的承受載荷應(yīng)不小于額定載荷的8倍。

10、除緊急情況下使用手柄操作外，不得隨意松開制動(dòng)器，電磁制動(dòng)復(fù)位后才能取下手

搖柄。

11、吊籃運(yùn)行時(shí)不得進(jìn)行施工作業(yè)；吊籃平臺(tái)與建筑物固定時(shí)不得進(jìn)行升降作業(yè)。

12、每班作業(yè)結(jié)束或中途停止作業(yè)，應(yīng)置平臺(tái)于地面，如掛于接近地面的空中，應(yīng)設(shè)支

撐設(shè)施；不得已須將平臺(tái)掛于空中預(yù)定位置時(shí)，應(yīng)設(shè)安全通道井將平臺(tái)適當(dāng)栓定。

13、待修的零部件應(yīng)懸掛標(biāo)志，修復(fù)摘牌前禁止使用。

14、使用中的吊籃發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)，異常聲音，異常氣味等，應(yīng)即停止使用并切斷電源，

及時(shí)排除異常或聯(lián)系修理。

第12頁共96頁

安全操作規(guī)程管理制度LCJX-210136040-2020(A)

15、當(dāng)?shù)趸@在正常運(yùn)行時(shí)，發(fā)現(xiàn)安全鎖誤動(dòng)作或不慎碰脫安全鎖復(fù)位桿，應(yīng)停止下降動(dòng)

作，然后使提升機(jī)提升一段適當(dāng)距離，讓安全鋼絲繩卸荷，再輕輕板動(dòng)釋放手柄。

16、在作業(yè)中突遇斷電時(shí)應(yīng)即關(guān)閉電源，然后用手動(dòng)方式同時(shí)操作兩臺(tái)提升機(jī)下降平臺(tái)

至地面。

17、發(fā)生意外斷繩時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)安全地撤離吊籃平臺(tái)，同時(shí)通知專業(yè)人員處理。

第20頁共96頁

安全操作規(guī)程管理制度LCJX-210136040-2020(A)

1.3.電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

作業(yè)前

1、作好必要的安全檢查和準(zhǔn)備工作。

2、對(duì)長期停止使用的葫蘆式起重機(jī)，重新使用時(shí)，應(yīng)按規(guī)程要求進(jìn)行試車，認(rèn)為無異常方

可投入使用。

3、開始作業(yè)前應(yīng)檢查起重機(jī)軌道上，步行范圍內(nèi)是否有影響工作的異物與障礙物，清除異

物或障礙物后才能開始作業(yè)。

4、檢查電壓降是否超出規(guī)定值。

5、檢查操作按鈕標(biāo)記是否與起重機(jī)動(dòng)作一致。

6、檢查制動(dòng)器制動(dòng)效果是否良好。

7、檢查上升極限位置限制器是否安全可靠。

8、檢查起升、運(yùn)行機(jī)構(gòu)空車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有異常響聲與振動(dòng)。

9、檢查吊裝鋼絲繩是否有故障與損壞。

作業(yè)中

1、不得超載進(jìn)行吊裝作業(yè)。

2、不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過。

3、不得側(cè)向斜吊。

4、不得利用起升限位器作起升停車使用。

5、不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與止擋器沖撞，或達(dá)到停車的目的。

6、不得在吊載中調(diào)整制動(dòng)器。

7、不得在吊載作業(yè)中進(jìn)行檢修與維護(hù)。

8、不得在吊載有劇烈振動(dòng)時(shí)進(jìn)行起吊，橫行與運(yùn)行作業(yè)。

9、電動(dòng)葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味，高溫應(yīng)立即停車檢查，找出原因，處理后方可繼續(xù)工

作。

10、電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不

得少于三圈。

11、不得在吊載重量不清情況下，如吊拔埋置物及斜拉作業(yè)。

12、不得隨意拆改葫蘆式起重機(jī)上任何安全裝置。

第21頁共96頁

安全操作規(guī)程管理制度LCJX-210136040-2020(A)

13、不得在下列有影響安全的缺陷及損傷情況下作業(yè)：制動(dòng)器失靈、限位器失靈、吊鉤

螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等。

14、不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動(dòng)、易傾翻狀態(tài)下，重物棱角處與吊裝鋼絲繩

之間未加襯墊情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。

15、不得在工作地昏暗，無法看清場地與被吊物的情況下作業(yè)。

16、注意作業(yè)中吊載附近是否有其他作業(yè)人員，以防出現(xiàn)沖撞事故。

17、注意吊鉤是否在吊載的正上方。

18、注意在狹窄的場所，吊載易傾倒的情況下，不宜盲目操作。

19、注意作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)觀察前、后、左、右各方位的安全性能。

20、確認(rèn)吊具與吊裝鋼絲繩處于正常，沒有掛扯其它物體時(shí)，再按動(dòng)手電門按鈕。

21、發(fā)現(xiàn)起重機(jī)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)與安全維護(hù)人員取得聯(lián)系，及時(shí)排除故障。發(fā)現(xiàn)故障時(shí)

要先切斷總電源。

22、重物接近或達(dá)到額定載荷時(shí)，應(yīng)先作小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)地進(jìn)行起升吊運(yùn)。

23、重物下降至距地面300毫米處時(shí)，應(yīng)停車觀察是否安全再下降。

24、無下降極限位置限制器的葫蘆式起重機(jī)，在吊具處于最低位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩

必須保證有不少于兩圈的安全圈數(shù)。

25、翻轉(zhuǎn)吊載時(shí)，操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè)，確認(rèn)翻轉(zhuǎn)方向無其他作業(yè)人時(shí)，再

進(jìn)行操作。

作業(yè)后

1、作業(yè)后，將電動(dòng)葫蘆停到制定位置，摘下起重司索工具。

2、定期對(duì)電動(dòng)葫蘆鋼絲繩和制動(dòng)裝置以及安全限位裝置進(jìn)行檢查。

第22頁共96頁

安全操作規(guī)程管理制度LCJX-210136040-2020(A)

1.4.卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程

作業(yè)前

1、卷揚(yáng)機(jī)基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。

2、操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。

3、檢查制動(dòng)裝置和鋼絲繩等。

4、使用皮帶和開式齒輪傳動(dòng)的部分，需有防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板滑輪。

作業(yè)中

1、卷揚(yáng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和控制器上標(biāo)明的方向一致。

2、正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上指示的方向一致。

3、從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒

應(yīng)大于20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。

4、卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。

5、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用

手、腳去拉、踩鋼絲繩。

6、任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩，物件提升后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)，休息

時(shí)物件或吊籠應(yīng)降至地面。

7、嚴(yán)禁向滑輪上套鋼絲繩。

8、卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)下列情況必須立即停機(jī)檢修，電氣設(shè)備漏電、控制器的接觸點(diǎn)發(fā)生

電弧或燒壞、電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)部分有異常聲響、電壓突然下降、防護(hù)設(shè)備松動(dòng)或脫落、制動(dòng)器

失靈或不靈活、牽引鋼絲繩發(fā)生故障。

9、鋼絲繩應(yīng)從卷筒下方卷入，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，作業(yè)時(shí)鋼絲繩卷繞在卷筒上的

安全圈數(shù)應(yīng)不小于5圈；回卷后最外層鋼絲繩應(yīng)低于卷筒突緣2倍鋼絲繩直徑的高度。鋼絲

繩不得與機(jī)架、地面摩擦，通過道路時(shí)，應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。

10、用手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)提升重物時(shí),應(yīng)使卷揚(yáng)機(jī)上的棘輪卡子處于工作狀態(tài)。

11、使用皮帶和開式齒輪傳動(dòng)的部分,均須設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得使用開口拉板式滑輪。

12、如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。

作業(yè)后

1、作業(yè)后應(yīng)切斷電源，凸輪控制器回至零位。

第23頁共96頁

安全操作規(guī)程管理制度LCJX-210136040-2020(A)

2、把鋼絲繩卷到滾筒上,并排列整齊,確認(rèn)安全無誤后，方可離開.

第24頁共96頁

安全操作規(guī)程管理制度LCJX-210136040-2020(A)

1.5.千斤頂安全操作規(guī)程

作業(yè)前

1、檢查千斤頂外觀及油質(zhì)情況，油槍內(nèi)必須填充符合要求的液壓油。

2、千斤頂?shù)捻斨仡^必須能防止重物的滑動(dòng)。螺旋千斤頂或齒條千斤頂應(yīng)裝有防止螺桿或齒

條脫離絲扣或齒輪的裝置。不準(zhǔn)使用螺紋或齒條已磨損的千斤頂。

3、千斤頂必須垂直地放在荷重的下面，必須安放在結(jié)實(shí)的或墊以硬板的基礎(chǔ)上，以免在舉

重時(shí)發(fā)生歪斜，壓彎齒條或螺紋。

4、油壓式千斤頂?shù)陌踩ㄓ袚p壞，螺旋式千斤頂或齒條式千斤頂?shù)穆菁y或齒條的磨損量達(dá)

20%時(shí)，嚴(yán)禁使用。

作業(yè)中

1、若出現(xiàn)空打現(xiàn)象，可先旋松泵體上的放油螺釘，將泵垂直起來頭向下空打幾下，然后旋

緊放油螺釘，即可繼續(xù)使用。

2、有載荷時(shí)切忌將快速接頭卸下。

3、不準(zhǔn)在千斤頂?shù)膲簵U上套接管子或用其他任何方法來加長搖把或壓桿的長度。

4、使用液體傳動(dòng)的千斤頂時(shí)，禁止工作人員站在千斤頂安全栓的前面。

5、當(dāng)液體傳動(dòng)的千斤頂升至一定高度時(shí)，必須在重物下加墊墊板，防止活塞突然下降，

發(fā)生事故。往下放時(shí)，應(yīng)隨重物下放高度逐步撤去墊板。

6、用兩臺(tái)及以上千斤頂頂起同一重物時(shí)，應(yīng)選擇上升速度相同者；如有不同速度者，則應(yīng)

逐一多次慢慢起動(dòng)。另外千斤頂?shù)目偲鹬啬芰?yīng)不小于荷重的兩倍。頂升時(shí)應(yīng)由專人統(tǒng)一指

揮，確保各千斤頂?shù)捻斏俣燃笆芰疽恢薄?/p>

7、禁止將千斤頂放在長期無人監(jiān)管的荷重下。

8、油壓式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^限位標(biāo)志線；螺旋及齒條式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸?/p>

過螺桿或齒條高度的四分之三。

9、卸載荷時(shí)，下降速度必須緩慢，嚴(yán)禁在帶負(fù)荷的情況下使其突然下降。

作業(yè)后

1、做好本機(jī)的清潔工作，在千斤不使用的情況下將高壓軟管兩端接頭及油槍、液壓缸接頭

處封堵嚴(yán)實(shí)。

第25頁共96頁

安全操作規(guī)程管理制度LCJX-210136040-2020(A)

2、本機(jī)是以油為介質(zhì)，必須做好油和本機(jī)的清潔保養(yǎng)工作，以免淤塞或漏油影響使用效

果。

第26頁共96頁

安全操作規(guī)程管理制度LCJX-210136040-2020(A)

1.6.手拉葫蘆（倒鏈）安全操作規(guī)程

作業(yè)前

1、使用前應(yīng)檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件如發(fā)現(xiàn)有銹蝕、裂紋、損傷、變

形、扭曲、傳動(dòng)部分不靈活等，嚴(yán)禁使用。

2、倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴(yán)禁使用。

作業(yè)中

1、操作時(shí)，不準(zhǔn)站在倒鏈正下方。

2、使用的鏈葫蘆，嚴(yán)禁超載，外殼上應(yīng)有額定噸位標(biāo)記。

3、氣溫在-10℃以下，不得超過其額定起重量的一半。

4、使用時(shí)，先倒松鏈條，掛好起吊物體，慢慢拉動(dòng)牽引鏈條，待起重鏈條受力后，再檢查

齒輪嚙合及自鎖裝置的工作狀況，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起重作業(yè)。

5、拉動(dòng)鏈條時(shí)，應(yīng)均勻緩進(jìn)，并與鏈輪盤方向一致，不得斜向拽動(dòng)，拉動(dòng)鏈條只許一人操

作。

6、齒輪應(yīng)經(jīng)常加油潤滑。應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪的技術(shù)狀況，防止制動(dòng)失靈。

7、重物需在空間停留時(shí)間較長時(shí)，必須將小鏈拴在大鏈上。

8、起重時(shí)如需在建筑物構(gòu)件上拴掛倒鏈葫蘆，必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)荷量計(jì)算，確認(rèn)安全方

可進(jìn)行作業(yè)。

9、使用倒鏈吊裝時(shí)（找平時(shí)）必須配有防護(hù)措施，防止倒鏈出現(xiàn)意外；長時(shí)間吊裝物體

時(shí)，必須做好二次保護(hù)措施。

作業(yè)后

1、倒鏈?zhǔn)褂猛戤吅?，?yīng)拆卸清洗干凈，重新上好潤滑油，并安裝好送倉庫妥善保管，防止

鏈條。

第27頁共96頁

安全操作規(guī)程管理制度LCJX-210136040-2020(A)

1.7.叉車安全操作規(guī)程

作業(yè)前

1、駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核，取得特種操作證，并

經(jīng)公司同意后方能駕駛，嚴(yán)禁無證操作。

2、嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不得吸煙、飲食、閑談、打手機(jī)和講對(duì)講機(jī)。

3、叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。

4、檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)安全性能。

5、檢查燈光、喇叭信號(hào)是否齊全有效。

6、叉車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。

7、叉車運(yùn)行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。

作業(yè)中

1、起步前，觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。

2、液壓（氣壓）式制動(dòng)的車輛，制動(dòng)液壓（氣壓）表必須達(dá)到安全方可起步。

3、叉車在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。

4、起步必須緩慢平穩(wěn)起步。

5、行駛時(shí)，貨叉底端距地高度應(yīng)保持300?400mm,門架須后傾。

6、行駛時(shí)不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障阻物刮

碰。載物行駛時(shí)，貨叉不準(zhǔn)升得太高，影響叉車的穩(wěn)定性。

7、卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

8、轉(zhuǎn)彎時(shí)，如附近有行人或車輛，應(yīng)先發(fā)出行駛信號(hào)。禁止高速急轉(zhuǎn)彎，高速急轉(zhuǎn)彎

會(huì)導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。

9、行駛叉車在下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行，非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。

10、叉車在運(yùn)行時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。

11、叉車運(yùn)行時(shí)，載荷必須處于不妨礙行駛的最低位置，門架要適當(dāng)后傾。除堆垛或裝車

時(shí)，不得升高載荷。

12、載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊情況物品影響前行視線時(shí)，倒車時(shí)要低速行駛

13、禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。

14、叉車廠區(qū)安全行駛速度5公里/小時(shí)，進(jìn)入生產(chǎn)車間區(qū)域必須低速安全行駛。

第28頁共96頁

安全操作規(guī)程管理制度LCJX-210136040-2020(A)

15、叉車的起重升降或行駛時(shí)，禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。

16、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)檢修和上報(bào)，絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報(bào)。

17、叉載物品時(shí)，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)

貼靠擋物架。

18、禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物。特殊情況拉物必須設(shè)立安全警示牌提醒周圍行人。

19、在進(jìn)行物品的裝卸過程中，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。

20、車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。

21、用貨叉叉貨時(shí)，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物

或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷后向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)可使門架少

量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。

22、禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅(jiān)硬物體碰撞。

23、叉車叉物作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。

24、禁止超載，禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。

25、不準(zhǔn)用慣性溜、放、圓形或易滾動(dòng)物品制動(dòng)。

26、不準(zhǔn)用貨叉挑、翻棧板的方法卸貨。

27、禁止貨叉上物品懸空時(shí)離開叉車，離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架。

28、停車制動(dòng)手柄拉死或壓下手剎開關(guān)。

作業(yè)后

1、發(fā)動(dòng)機(jī)熄火前，應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)

2、2-3分鐘后熄火。發(fā)動(dòng)機(jī)熄火停車后，應(yīng)拉緊制動(dòng)手柄。

第29頁共96頁

安全操作規(guī)程管理制度LCJX-210136040-2020(A)

1.8.手動(dòng)液壓車安全操作規(guī)程

一、操作要求：

1、液壓車采用前要保證液壓車起升、轉(zhuǎn)向、車輪等裝置完好無損，液壓車必須有出廠銘牌

及合格證。

2、根據(jù)所要運(yùn)輸?shù)耐斜P大小選用鏟臂間距合適的液壓車，進(jìn)入托盤底部要寬松無阻。

3、了解所使用的液壓車載重限量，嚴(yán)禁超載。

4、貨物慢速加載于貨叉上，不許將重物急速加載于貨叉上。

5、為避免兩側(cè)受力不均，發(fā)生安全事故，液壓車要插入托盤正中央（貨物重

心位置）。

6、液壓車起壓不能過高，尤其是疊板貨物更不能升的過高，以防貨物在運(yùn)行過程中搖晃或

傾倒。

7、開始拉車或者推車時(shí)用力不能過猛，嚴(yán)防貨物傾翻；搬運(yùn)和轉(zhuǎn)彎時(shí)用力均勻，慢速,

保持貨物平穩(wěn)，只允許在堅(jiān)硬平整的水平路面使用。

8、物品到位后，要輕緩的放下，拖出液壓車時(shí)要注意。

二、安全注意事項(xiàng)：

1、搬運(yùn)的貨物高度不能遮住操作者視線，貨物高度不能超過L2米。

2、使用時(shí)嚴(yán)禁將手腳伸到貨叉下面。

3、移動(dòng)液壓車時(shí)需慢行，注意腳輪壓腳，多人操作時(shí)統(tǒng)一指揮。

4、不要把貨物長期擱置在車體上。

5、車輛不工作時(shí)，將貨叉處于最低位置。

6、嚴(yán)禁載人，嚴(yán)禁人站在貨叉上踩地溜車。

7、未經(jīng)培訓(xùn)，請(qǐng)不要嘗試自行維修。

8、嚴(yán)禁裝載不穩(wěn)定的或者松散包裝的貨物，嚴(yán)禁裝載盤柜等類似物品。

第30頁共96頁

安全操作規(guī)程管理制度LCJX-210136040-2020(A)

1.9.電動(dòng)倒鏈安全操作規(guī)程

作業(yè)前：

1、每次起吊前，應(yīng)空載試吊，檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有異常必須查明原因，待修復(fù)后

啟用。

2、使用前認(rèn)真查看電氣部件、鋼絲繩、吊鉤、吊攀等部件是否完好。

3、作業(yè)時(shí)吊鉤底下嚴(yán)禁站人，操作者應(yīng)主動(dòng)避讓并制止無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)。

作業(yè)中：

1、操作者必須集中思想與搭檔人員密切配合，在確保安全狀況下起吊，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁談笑嬉

鬧。

2、對(duì)電動(dòng)葫蘆要定期檢查、維修、保養(yǎng)，使設(shè)備隨時(shí)處于良好狀態(tài)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

3、操作由專人操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員隨便開車起吊。每次使用完畢及時(shí)切斷電源。

4、新產(chǎn)品和拆卸檢修后的產(chǎn)品應(yīng)按說明說要求進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)。

5、安裝調(diào)試和維護(hù)時(shí)，必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否靈活可靠，當(dāng)?shù)蹉^升至上極限位置時(shí)，吊

鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm（10t,16t,20t必須大于120mm）。當(dāng)?shù)蹉^降至下極限

位置時(shí)，應(yīng)保證卷筒上鋼絲繩安全圈，有效安全圈必須在2圈以上。

6、不允許同時(shí)按下兩個(gè)使電動(dòng)倒鏈按相反方向運(yùn)動(dòng)的手電門按鈕。

7、電動(dòng)倒鏈?zhǔn)怯蓪Ｈ瞬倏v，操縱者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁歪拉斜吊。

8、工作完畢后必須把電源的總閘拉開，切斷電源。

注意事項(xiàng)：

1、調(diào)整電動(dòng)倒鏈制動(dòng)下滑量時(shí)，應(yīng)保證額定載荷下，制動(dòng)下滑量SWV/100（V為負(fù)載下一

分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離）。

2、電動(dòng)倒鏈?zhǔn)褂弥斜仨毐３肿銐虻臐櫥?，并保持潤滑油的干凈，不?yīng)含有雜質(zhì)和污垢。

3、電動(dòng)倒鏈不工作時(shí).，不允許把重物懸于空中，防止零件產(chǎn)生永久變形。

4、在使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷主電源。

5、10~20噸葫蘆在長時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后，可能出現(xiàn)自動(dòng)斷電現(xiàn)象，這屬于電機(jī)的過熱保護(hù)功

能，此時(shí)可以下降，過一段時(shí)間，待電機(jī)冷卻下來后即可繼續(xù)工作。

第31頁共96頁

安全操作規(guī)程管理制度LCJX-210136040-2020（A）

1.10.鍋爐檢修平臺(tái)操作規(guī)程

作業(yè)前

1、鍋爐升降平臺(tái)安裝完畢經(jīng)過第三方檢驗(yàn)合格或同業(yè)主方聯(lián)合檢驗(yàn)合格后方可使用。

2、鍋爐升降平臺(tái)運(yùn)行操作前必須進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無任何異常的情況下，方可投入運(yùn)

行。

3、在檢修平臺(tái)上（鍋爐人門孔處）懸掛承重載荷警示牌（升降平臺(tái)在使用期間載荷不

得超過試驗(yàn)載荷的80%,單側(cè)升降平臺(tái)上施工人員不得超過6人）

4、每次升降平臺(tái)啟動(dòng)前檢查各操作按鈕是否靈活。

5、升降平臺(tái)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)使卷揚(yáng)機(jī)空轉(zhuǎn)1?2圈，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)暢通，各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常，檢

查鋼絲繩、滑輪組及其他轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活可靠，調(diào)整制動(dòng)器閘瓦使其制動(dòng)靈活可靠，各緊

固件不得松動(dòng)，電氣部分接線必須準(zhǔn)確牢固。如不可靠應(yīng)立即查明原因，及時(shí)排除。

6、升降平臺(tái)試起吊前全面檢查各吊點(diǎn)及連接點(diǎn)，達(dá)到牢固可靠，提升100~200mm左右，

全面檢查各吊點(diǎn)受力是否均勻，整個(gè)工作面應(yīng)平整，主、副梁沒有明顯彎曲永久變形情況，

否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

7、爐內(nèi)平臺(tái)上的用電設(shè)備及卷揚(yáng)機(jī)、控制柜均應(yīng)可靠接地。禁止用結(jié)構(gòu)直接接地。

8、鋼絲繩在運(yùn)轉(zhuǎn)使用中嚴(yán)禁與其它物體摩擦及接觸腐蝕物等。

9、嚴(yán)禁鋼絲繩與帶電金屬（電纜、電焊線）接觸。以免燒斷或過熱后降低其抗拉強(qiáng)度等。

10、使用前應(yīng)檢查是否加油，保持輪與軸滑動(dòng)自如。

工作中

1、每組爐內(nèi)升降平臺(tái)操作時(shí)至少要有2人，1人在爐內(nèi)監(jiān)護(hù)，1人在爐頂控制柜旁操作，

1人用對(duì)講機(jī)保持聯(lián)系。爐外人孔處應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，爐內(nèi)工作人員和爐外監(jiān)護(hù)人員要有可靠

的聯(lián)系手段。爐內(nèi)監(jiān)護(hù)人員應(yīng)隨時(shí)注意升降平臺(tái)運(yùn)行是否正常、檢查鋼絲繩的受力情況、斷

第32頁共96頁

安全操作規(guī)程管理制度LCJX-210136040-2020(A)

繩保護(hù)器是否良好等，爐頂操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即通知

爐內(nèi)操作人員，并做好防事故措施。當(dāng)爐內(nèi)升降平臺(tái)無法停止或非正常上下時(shí)，迅速切斷電

源，以防人員傷亡事故的發(fā)生。工作期間，爐頂卷揚(yáng)機(jī)看護(hù)人不得離開現(xiàn)場。

2、平臺(tái)工作時(shí)檢查保護(hù)繩在保護(hù)器內(nèi)處于松弛狀態(tài)，手應(yīng)抽拉自如。

3、爐內(nèi)升降平臺(tái)工作現(xiàn)場照明應(yīng)充足，電壓不大于24V。行燈變壓器禁止放在爐膛內(nèi)部。

需加強(qiáng)照明時(shí)，應(yīng)滿足《安規(guī)》8.2.8的相關(guān)要求。

4、作業(yè)前，應(yīng)清除作業(yè)區(qū)上部受熱面焦渣；所有進(jìn)入爐內(nèi)升降平臺(tái)的人員必須首先系好安

全帶，方可從事有關(guān)檢修、檢查作業(yè)，應(yīng)有獨(dú)立于爐內(nèi)升降平臺(tái)的保護(hù)裝置之外的防墜二次

保護(hù)。

5、升降平臺(tái)在試用期間，注意卷揚(yáng)機(jī)滾筒鋼絲繩走向，防止散圈。在使用進(jìn)行爐內(nèi)檢修工

作時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩有無刮卡現(xiàn)象。

6、由于兩平臺(tái)在升降期間存在錯(cuò)位現(xiàn)象，施工人員在兩平臺(tái)升降時(shí)注意兩平臺(tái)碰撞，防止

拉翻平臺(tái)。在升降過程中，如發(fā)現(xiàn)平臺(tái)偏斜、晃動(dòng)等不正?，F(xiàn)象，必須立即停止，待查明原

因并做出相應(yīng)處理，恢復(fù)正常后，方可繼續(xù)操作。

7、升降平臺(tái)上使用電、火焊時(shí)，上、下部同時(shí)采取防范措施，以防火災(zāi)事故發(fā)生。爐內(nèi)平

臺(tái)處放置消防水帶，發(fā)現(xiàn)火情時(shí)，由外部監(jiān)護(hù)人員迅速打開消防栓滅火。

8、禁止超負(fù)荷使用，一般要在額定負(fù)荷的90%內(nèi)使用，發(fā)現(xiàn)電機(jī)余力不足或有異常應(yīng)停

止作業(yè)，防止低電壓下運(yùn)行燒損電機(jī)。

9、平臺(tái)上有人工作時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入平臺(tái)下部進(jìn)行檢修工作，必須進(jìn)入工作時(shí)，應(yīng)采取隔離措

施。

10、卷揚(yáng)機(jī)操作人員對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)，都應(yīng)立即執(zhí)行。

第33頁共96頁

天津藍(lán)巢黃陵運(yùn)維項(xiàng)目部

作業(yè)后

1、爐內(nèi)升降平臺(tái)使用完畢后,必須降至臨時(shí)平臺(tái)處的最低位置。禁止懸吊高

空、嚴(yán)禁高空上、下人員或載物。

2、爐內(nèi)升降平臺(tái)使用完畢后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)撤出人員無誤，并切斷爐內(nèi)升

降平臺(tái)總電源，將控制器、對(duì)講機(jī)等收回，方可離開現(xiàn)場。

3、封閉爐膛人孔門。

1.11.高壓沖洗機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作人員必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品

2、開機(jī)前檢查設(shè)備機(jī)油油位冷卻水是否合適

3、開機(jī)時(shí)先開水，在啟動(dòng)設(shè)備

4、維修保養(yǎng)時(shí)請(qǐng)切斷設(shè)備電源

5、禁止對(duì)帶電的裝置或部件噴射

6、嚴(yán)禁設(shè)備雨中作業(yè)

7、運(yùn)行中注意觀察水溫油溫轉(zhuǎn)速如水溫過高時(shí)不能突然停機(jī)要怠速運(yùn)行試水溫降

低后在停車

8、必須正確連接設(shè)備接地線

9、機(jī)器不能吸入腐蝕性液體（如油漆、酸性溶液，油性或粘稠性液體等）

10、停機(jī)后，請(qǐng)?jiān)诖伍_啟噴槍釋放管路及機(jī)器內(nèi)的壓力，避免殘余的高壓水誤傷人

11、觀察設(shè)備水管油管各接頭無漏水漏油情況

12、本機(jī)需使用柴油嚴(yán)禁使用其他燃料

13、進(jìn)水過濾器延長主機(jī)壽命，嚴(yán)禁拆除過濾器或?yàn)V芯

14、工作結(jié)束后先停機(jī)后停水，水管接頭包好防止灰塵雜物進(jìn)入

第34頁共96頁

天津藍(lán)巢黃陵運(yùn)維項(xiàng)目部

高壓水沖洗煤泥管道專項(xiàng)安全交底

1作業(yè)人員必須正確穿戴防護(hù)用品。

2高壓水沖洗人員兩人操作，設(shè)備旁一人負(fù)責(zé)啟停設(shè)備使用對(duì)講機(jī)進(jìn)行溝通設(shè)備旁的

人服從沖洗人員安排。

3人員就位溝通好后設(shè)備旁人員方可按高壓沖洗機(jī)安全操作規(guī)程開機(jī)使用。

4將高壓槍頭塞進(jìn)管道3米處時(shí)固定好高壓水管道后可通知設(shè)備旁人員啟動(dòng)設(shè)備，一段

沖洗完后通知設(shè)備旁人員停設(shè)備，沖洗人員可將高壓水管向管道內(nèi)伸進(jìn)，再次固定好

高壓管道通知設(shè)備旁人員啟動(dòng)設(shè)備。這樣循環(huán)操作，來沖洗管道。

5使用時(shí)嚴(yán)禁高壓水對(duì)人對(duì)設(shè)備沖洗。

6地下管道沖洗，必須辦理受限空間準(zhǔn)入證、工作票、檢測氣體合格、受限空間進(jìn)出

登記、行燈照明充足（24V）。

7綜合管架上管道沖洗，管架上人員必須使用合格的安全帶、腳手架搭設(shè)必須有安全

管理部門驗(yàn)收合格后方可使用。

8槍頭伸縮時(shí)必須停機(jī)后進(jìn)行。

9人員嚴(yán)禁站立在高壓水槍前面。

10沖洗出的廢水不得落在地面，由漏斗接住放入水車上將廢水倒在固定的廢水地方，

不得亂放。

11駕駛廢水車人員必須有合格的駕駛證，按規(guī)定路線行駛不得亂放廢水。

12作業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)全程監(jiān)護(hù)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)班長監(jiān)護(hù)好作業(yè)人員作業(yè)行為。

第35頁共96頁

天津藍(lán)巢黃陵運(yùn)維項(xiàng)目部

二.電動(dòng)工具安全操作規(guī)程

1.1.沖擊電鉆安全操作規(guī)程

作業(yè)前檢查：

1、外殼、手柄無裂縫、無破損。

2、電纜、插頭完好，沖擊電鉆的電源線必須使用三芯軟橡膠電纜。

3、開關(guān)動(dòng)作正常、靈活、無缺損。

4、保護(hù)接地線或接零線連接正確，牢固。

5、電氣保護(hù)裝置完好。

6、機(jī)械防護(hù)裝置完好。

7、轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活。

8、連接電鉆的開關(guān)應(yīng)單獨(dú)使用，并裝設(shè)漏電保護(hù)器；金屬外殼應(yīng)接地；嚴(yán)禁一閘接多臺(tái)設(shè)

備。

作業(yè)中：

1、嚴(yán)禁在有可燃?xì)怏w附近使用沖擊鉆。

2、在潮濕或含有酸類的場地上使用沖擊電鉆，須采取可靠的絕緣措施并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

3、將插頭插入插座以前，須檢查工具的開關(guān)是否關(guān)著。

4、在更換夾具或不用時(shí)，一定要拔開電插頭。

5、用沖擊鉆鉆墻、鉆地板或其它可能埋有通電電線的地方，必須留意，嚴(yán)防誤鉆而觸電。

6、電鉆在操作中，本身會(huì)有扭轉(zhuǎn)的傾向，因此必須雙手緊握鉆機(jī)握柄鉆鑿。

7、在高處工作時(shí)，要注意站穩(wěn)并使身體保持平衡，尤其注意下方是否有人。

8、剛鉆完孔的鉆頭不要馬上觸摸，以防燙傷。

9、使用沖擊鉆應(yīng)穿緊袖口，緊下擺服裝,防止纏繞在轉(zhuǎn)動(dòng)部分而發(fā)生意外。

第36頁共96頁

天津藍(lán)巢黃陵運(yùn)維項(xiàng)目部

1.2.磁座鉆安全操作規(guī)程

作業(yè)前

1、檢查外殼、手柄無裂縫、無破損。

2、保護(hù)接地線或接零線連接正確牢固。

3、電纜及插頭完好，開關(guān)動(dòng)作正常、靈活、無缺損，電氣保護(hù)裝置完好，機(jī)械防護(hù)裝置完

好，轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活。

4、機(jī)具的絕緣電阻應(yīng)定期用500V的兆歐表進(jìn)行測量，如帶電部件與外殼之間絕緣電阻

值達(dá)不到2兆歐時(shí),必須進(jìn)行維修處理。

作業(yè)中

1、移動(dòng)本具時(shí),嚴(yán)禁提著電線或工具的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

2、在潮濕或含有酸類的場地上以及在金屬容器內(nèi)使用本機(jī)具時(shí),必須采取可靠的絕緣措施

并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，機(jī)具開關(guān)應(yīng)設(shè)在監(jiān)護(hù)人員伸手可及的地方。

3、磁盤平面應(yīng)平整、干凈、無銹，進(jìn)行側(cè)鉆或仰鉆時(shí),應(yīng)采取防止失電后鉆體突然墜落的

措施。

4、使用時(shí)操作人員嚴(yán)禁戴手套操作,嚴(yán)禁用手清除切屑，為避免鉆頭絞住頭發(fā)，不要把頭低

向鉆孔處。

5、工件夾裝必須牢固可靠，鉆小件時(shí)，也應(yīng)用工具挾持，不準(zhǔn)用手拿鉆。

6、手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，逐漸增壓或逐漸減壓，以免用力過猛造成事故。

7、鉆頭纏有長鐵屑時(shí),要停車用刷子或鐵鉤清除，禁止用風(fēng)吹或用手拉。

8、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn),卡壓或測量工件,不準(zhǔn)用手觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

9、加工深孔或大孔要經(jīng)常提鉆頭清理斷屑，防止鉆頭折斷傷人。

10、使用細(xì)長鉆頭要防止鉆頭甩彎打人。

11、卸鉆頭打銷子時(shí)，對(duì)面不準(zhǔn)站人。

12、斜面鉆孔時(shí)，必須有鉆?；蛴锌煽康陌踩胧?。

13、機(jī)具禁止在運(yùn)行中檢修或調(diào)整,需檢修或調(diào)整時(shí),應(yīng)中斷工作,將電源斷開。

作業(yè)后

1、鉆孔完畢后,應(yīng)清理鐵屑，垂直拔出鉆頭并卸下保存。

2、機(jī)具用完后應(yīng)入庫保存于干燥通風(fēng)處。

3、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油潤滑。

第37頁共96頁

天津藍(lán)巢黃陵運(yùn)維項(xiàng)目部

1.3.電動(dòng)板手安全操作規(guī)程

作業(yè)前

1、選擇正確的管狀套筒，對(duì)于螺栓一定要使用大小合適的套筒.

2、在安裝或拆卸管狀套筒以前一定在確保主機(jī)的電源開關(guān)處于斷開狀態(tài),而且一定要拔下

電源插座.

3、在接通插電源以前須先檢查工具的開關(guān)操作是否靈活，扣上扳機(jī)再放松,扳機(jī)開關(guān)是否

能夠回原位（關(guān)閉）.

4、接電時(shí)，電源