鍋爐、爐窯采樣標(biāo)準(zhǔn)

鍋爐、爐窯采樣標(biāo)準(zhǔn)

計(jì)文德排放標(biāo)準(zhǔn)及方法標(biāo)準(zhǔn)1.排放標(biāo)準(zhǔn)DB31/387—2007鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB9078-1996工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)2.方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T16157-1996《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》HJ/T397-2007《固定污染源廢氣監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》HJ/T373-2007《固定污染源監(jiān)測質(zhì)量保證與質(zhì)量控制技術(shù)規(guī)范》《空氣和廢氣監(jiān)測分析方法》（第四版）第五章污染源監(jiān)測篇GB5468-91《鍋爐煙塵測定方法》DB31/387—2007鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語和定義區(qū)域劃分工業(yè)鍋爐（含生活鍋爐）大氣污染物排放限值鍋爐煙囪高度規(guī)定鍋爐監(jiān)測工況要求鍋爐過量空氣系數(shù)折算值術(shù)語和定義1.鍋爐boiler指利用燃料燃燒釋放的熱能或其它來源的熱能，將水或其它工質(zhì)加熱到一定溫度和壓力的換熱設(shè)備。鍋爐的額定出力（產(chǎn)熱量）一般以兩種單位來表示，即熱功率和蒸發(fā)量。熱功率的單位為MW（兆瓦），蒸發(fā)量的單位為t/h（噸/時(shí)）。其換算關(guān)系為0.7MW相當(dāng)于1t/h。2.工業(yè)鍋爐industrialboiler指產(chǎn)生蒸汽或熱水（或有機(jī)熱載體等）用于工業(yè)生產(chǎn)的鍋爐。

3.生活鍋爐domesticboilers指產(chǎn)生蒸汽或熱水用于飲水、洗浴、采暖或其他生活用途的鍋爐。

術(shù)語和定義4.電站鍋爐utilityboilers指產(chǎn)生的蒸汽用于推動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)組產(chǎn)生電力的鍋爐。5.熱電聯(lián)供鍋爐combinedheatingandpowerboilers指產(chǎn)生的蒸汽既用于發(fā)電又用于供熱的鍋爐。6.自然通風(fēng)鍋爐naturaldraftboiler自然通風(fēng)是利用煙囪內(nèi)、外溫度不同所產(chǎn)生的壓力差，將空氣吸入爐膛參與燃燒，把燃燒產(chǎn)物排向大氣的一種通風(fēng)方式。采用自然通風(fēng)方式，不用鼓、引風(fēng)機(jī)機(jī)械通風(fēng)的鍋爐，稱為自然通風(fēng)鍋爐。7.標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)standardcondition指煙氣在溫度為273K，壓力為101325Pa時(shí)的狀態(tài)，簡稱“標(biāo)態(tài)”。本標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的大氣污染物排放濃度均指標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下干煙氣的數(shù)值。

術(shù)語和定義8.過量空氣系數(shù)excessaircoefficient指燃料燃燒時(shí)，實(shí)際空氣量與理論空氣需要量之比值，用“α”表示。

9.煙囪高度stackheight指從煙囪（或鍋爐房）所在地平面至煙囪出口的高度。

10.鍋爐大氣污染物排放濃度emissiondensityofairpollutantsfromboilers指鍋爐煙氣經(jīng)凈化裝置后的污染物排放濃度。未安裝凈化裝置的鍋爐，其鍋爐出口污染物濃度即是排放濃度。

11.煙塵初始排放濃度rawgasdustdensity指鍋爐煙氣出口處或進(jìn)入凈化裝置前的煙塵排放濃度。

區(qū)域劃分本標(biāo)準(zhǔn)將上海市劃分為A、B二個(gè)區(qū)域，工業(yè)鍋爐（含生活鍋爐）按所在區(qū)域執(zhí)行相應(yīng)的排放限值。本標(biāo)準(zhǔn)對電站鍋爐不劃分區(qū)域。A區(qū)：內(nèi)環(huán)線以內(nèi)的區(qū)域、風(fēng)景名勝區(qū)、自然保護(hù)區(qū)和上海市人民政府按照環(huán)境空氣質(zhì)量功能區(qū)要求確定需要特殊保護(hù)的區(qū)域；B區(qū)：除A區(qū)以外的其它區(qū)域。工業(yè)鍋爐（含生活鍋爐）大氣污染物排放限值林格曼黑度均為1.0級。

鍋爐類型適用區(qū)域煙塵（mg/m3）二氧化硫（mg/m3）氮氧化物（mg/m3）燃煤鍋爐B120400400輕柴油、煤油鍋爐A、B30300400其他燃料油鍋爐AB3050以煤氣為燃料綜合利用鍋爐A、B30100200其他燃?xì)忮仩t（天然氣）50鍋爐煙囪高度規(guī)定燃煤、燃油（燃輕柴油、煤油除外）鍋爐房煙囪最低允許高度鍋爐房裝機(jī)總?cè)萘看笥?8MW（40t/h）時(shí)，其煙囪高度應(yīng)按批準(zhǔn)的環(huán)境影響報(bào)告書（表）要求確定，但不應(yīng)低于45m。燃?xì)?、燃輕柴油、煤油工業(yè)鍋爐（含生活鍋爐）煙囪高度應(yīng)按批準(zhǔn)的環(huán)境影響報(bào)告書（表）要求確定，但不應(yīng)低于8m。各種鍋爐煙囪高度如果達(dá)不到上述的任何一項(xiàng)規(guī)定時(shí)，其煙塵、二氧化硫、氮氧化物最高允許排放濃度，應(yīng)按相應(yīng)區(qū)域和時(shí)段排放標(biāo)準(zhǔn)值的50％執(zhí)行。鍋爐房裝機(jī)總?cè)萘浚―）MWD＜0.7

0.7≤D＜1.4

1.4≤D＜2.8

2.8≤D＜7

7≤D＜14

14≤D≤28

t/hD＜1

1≤D＜2

2≤D＜4

4≤D＜10

10≤D＜20

20≤D≤40

煙囪最低允許高度m202530354045鍋爐監(jiān)測工況要求新建（含擴(kuò)建、改建）工業(yè)鍋爐（含生活鍋爐）煙塵排放驗(yàn)收測試應(yīng)在設(shè)計(jì)出力下進(jìn)行。在用工業(yè)鍋爐（含生活鍋爐）煙塵排放濃度的測試，應(yīng)按下表規(guī)定的出力影響系數(shù)K再次進(jìn)行折算，即將實(shí)測的煙塵排放濃度乘以下表中所列出力影響系數(shù)K。電站鍋爐大氣污染物的監(jiān)測應(yīng)在機(jī)組運(yùn)行負(fù)荷的75%以上進(jìn)行。

工業(yè)鍋爐（生活鍋爐）出力影響系數(shù)鍋爐實(shí)測出力占鍋爐設(shè)計(jì)出力的百分?jǐn)?shù)（%）

＜70

70~＜7575~＜8080~＜8585~＜9090~＜95≥95

運(yùn)行三年內(nèi)的鍋爐出力影響系數(shù)K

2.01.61.41.21.11.051運(yùn)行三年以上的鍋爐出力影響系數(shù)K

1.61.31.21.1111鍋爐過量空氣系數(shù)折算值鍋爐類型折算項(xiàng)目過量空氣系數(shù)工業(yè)鍋爐（含生活鍋爐）燃煤煙塵初始濃度1.7煙塵、二氧化硫、氮氧化物1.8燃油、燃?xì)?.2工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB9078-1996定義爐窯排放標(biāo)準(zhǔn)爐窯煙囪高度爐窯監(jiān)測沖天爐摻風(fēng)系數(shù)、煙塵折算濃度的計(jì)算定義1工業(yè)爐窯工業(yè)爐窯是指在工業(yè)生產(chǎn)中用燃料燃燒或電能轉(zhuǎn)換產(chǎn)生的熱量，將物料或工件進(jìn)行冶煉、焙燒、燒結(jié)、熔化、加熱等工序的熱工設(shè)備。

2標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)指煙氣在溫度為273K，壓力為101325Pa時(shí)的狀態(tài)，簡稱“狀態(tài)”。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排放濃度均指標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的干煙氣中的數(shù)值。

3無組織排放凡不通過煙囪或排氣系統(tǒng)而泄漏煙塵、生產(chǎn)性粉塵和有害污染物，均稱無組織排放。

4過量空氣系數(shù)燃料燃燒時(shí)實(shí)際空氣需要量與理論空氣需要量之比值。

5摻風(fēng)系數(shù)沖天爐摻風(fēng)系數(shù)是指從加料口等處進(jìn)入爐體的空氣量與沖天爐工藝?yán)碚摽諝庑枰恐戎怠t窯排放標(biāo)準(zhǔn)1本標(biāo)準(zhǔn)分為一級、二級、三級標(biāo)準(zhǔn)，一類區(qū)執(zhí)行一級標(biāo)準(zhǔn)，以此類推。2在一類區(qū)內(nèi)，除市政、建筑施工臨時(shí)用瀝青加熱爐外，禁止新建各種工業(yè)爐窯，原有的工業(yè)爐窯改建時(shí)不得增加污染負(fù)荷。

31997年1月1日前安裝(包括尚未安裝，但環(huán)境影響報(bào)告書(表)已經(jīng)批準(zhǔn))的各種工業(yè)爐窯，煙塵及生產(chǎn)粉塵最高允許排放濃度、煙氣黑度限值按表1規(guī)定執(zhí)行。41997年1月1日起通過環(huán)境影響報(bào)告書(表)批準(zhǔn)的新建、改建、擴(kuò)建的各種工業(yè)爐窯，其煙塵及生產(chǎn)性粉塵最高允許排放濃度、煙氣黑度限值，按表2規(guī)定執(zhí)行。5各種工業(yè)爐窯(不分其安裝時(shí)間)，無組織排放煙(粉)塵最高允許濃度，按表3規(guī)定執(zhí)行。

6各種工業(yè)爐窯的有害污染物（二氧化硫、氟及其化合物、鉛、汞、鈹及其化合物、瀝青油煙

）最高允許排放濃度按表4規(guī)定執(zhí)行。注：對于《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》未涉及到的污染物指標(biāo)，一方面可以參照《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中相應(yīng)的排放限值；另一方面，地方環(huán)境保護(hù)行政主管部門可以根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際情況組織編制地方標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)報(bào)省、自治區(qū)、直轄市人民政府批準(zhǔn)后，可以作為這些污染物的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

爐窯煙囪高度1各種工業(yè)爐窯煙囪(或排氣筒)最低允許高度為15m。

2

1997年1月1日起新建、改建、擴(kuò)建的排放煙(粉)塵和有害污染物的工業(yè)爐窯，其煙囪(或排氣筒)最低允許高度除應(yīng)執(zhí)行1和3規(guī)定外，還應(yīng)按批準(zhǔn)的環(huán)境影響報(bào)告書要求確定。3當(dāng)煙囪(或排氣筒)周圍半徑200m距離內(nèi)有建筑物時(shí)，除應(yīng)執(zhí)行1和2規(guī)定外，煙囪(或排氣筒)還應(yīng)高出最高建筑物3m以上。4各種工業(yè)爐窯煙囪(或排氣筒)高度如果達(dá)不到1、2和3的任何一項(xiàng)規(guī)定時(shí)，其煙(粉)塵或有害污染物最高允許排放濃度，應(yīng)按相應(yīng)區(qū)域排放標(biāo)準(zhǔn)值的50%執(zhí)行。爐窯監(jiān)測1測試工況：測試在最大熱負(fù)荷下進(jìn)行，當(dāng)爐窯在不到或超過設(shè)計(jì)能力時(shí)，也必須在最大生產(chǎn)能力的熱負(fù)荷下測定，即在燃料耗量較大的穩(wěn)定加溫階段進(jìn)行。一般測試時(shí)間不得少于2h。

2實(shí)測的工業(yè)爐窯的煙(粉)塵、有害污染物排放濃度，應(yīng)換算為規(guī)定的摻風(fēng)系數(shù)或過量空氣系數(shù)時(shí)的數(shù)值：

沖天爐(冷風(fēng)爐，鼓風(fēng)溫度≤400℃)摻風(fēng)系數(shù)規(guī)定為4.0；沖天爐(熱風(fēng)爐，鼓風(fēng)溫度>400℃)摻風(fēng)系數(shù)規(guī)定為2.5；其它工業(yè)爐窯過量空氣系數(shù)規(guī)定為1.7。熔煉爐、鐵礦燒結(jié)爐按實(shí)測濃度計(jì)。

3無組織排放煙塵及生產(chǎn)性粉塵監(jiān)測點(diǎn)，設(shè)置在工業(yè)爐窯所在廠房門窯排放口，并選濃度最大值。若工業(yè)爐窯露天設(shè)置(或有頂無圍墻)，監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)選在距煙(粉)塵排放源5m，最低高度1.5m處任意點(diǎn)，并選濃度最大值。

沖天爐摻風(fēng)系數(shù)、煙塵折算濃度的計(jì)算若工藝鼓風(fēng)量為80m3/s，加料口進(jìn)入空氣量為206m3/s，其摻風(fēng)系數(shù)為：206÷80=2.58。如果實(shí)測的煙塵排放濃度為200mg/m3

，經(jīng)折算后的煙塵排放濃度為：200×(2.58÷4.0)＝129mg/m3

，低于標(biāo)準(zhǔn)中表2，二類區(qū)150mg/m3的最高允許限值。

若工藝鼓風(fēng)量為80m3/s，加料口進(jìn)入空氣量為450m3/s，其摻風(fēng)系數(shù)為：450÷80=5.63。如果實(shí)測的煙塵排放濃度為200mg/m3，經(jīng)折算后的煙塵排放濃度為：200×(5.63÷4.0)=282mg/m3

，超過標(biāo)準(zhǔn)中表2，二類區(qū)150mg/m3的最高允許限值。HJ/T397-2007《固定污染源廢氣監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》監(jiān)測準(zhǔn)備顆粒物及氣態(tài)污染物的采樣質(zhì)量保證和質(zhì)量控制

監(jiān)測準(zhǔn)備監(jiān)測方案的制定監(jiān)測條件的準(zhǔn)備對污染源的工況要求采樣位置和采樣點(diǎn)排氣參數(shù)的測定監(jiān)測方案的制定1.收集相關(guān)的技術(shù)資料，了解產(chǎn)生廢氣的生產(chǎn)工藝過程及生產(chǎn)設(shè)施的性能、排放的主要污染物種類及排放濃度大致范圍，以確定監(jiān)測項(xiàng)目和監(jiān)測方法。2.調(diào)查污染源的污染治理設(shè)施的凈化原理、工藝過程、主要技術(shù)指標(biāo)等，以確定監(jiān)測內(nèi)容。3.調(diào)查生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行工況，污染物排放方式和排放規(guī)律，以確定采樣頻次及采樣時(shí)間。4.現(xiàn)場勘察污染源所處位置和數(shù)目，廢氣輸送管道的布置及斷面的形狀、尺寸，廢氣輸送管道周圍的環(huán)境狀況，廢氣的去向及排氣筒高度等，以確定采樣位置及采樣點(diǎn)數(shù)量。監(jiān)測條件的準(zhǔn)備1.根據(jù)監(jiān)測方案確定的監(jiān)測內(nèi)容，準(zhǔn)備現(xiàn)場監(jiān)測和實(shí)驗(yàn)室分析所需儀器設(shè)備。屬于國家強(qiáng)制檢定目錄內(nèi)的工作計(jì)量器具，必須按期送計(jì)量部門檢定，檢定合格，取得檢定證書后方可用于監(jiān)測工作。測試前還應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)和氣密性檢驗(yàn)，使其處于良好的工作狀態(tài)。2.被測單位應(yīng)積極配合監(jiān)測工作，保證監(jiān)測期間生產(chǎn)設(shè)備和治理設(shè)施正常運(yùn)行，工況條件符合監(jiān)測要求。3.在確定的采樣位置開設(shè)采樣孔，設(shè)置采樣平臺(tái)，采樣平臺(tái)應(yīng)有足夠的工作面積，保證監(jiān)測人員安全及方便操作。4.設(shè)置監(jiān)測儀器設(shè)備需要的工作電源。5.準(zhǔn)備現(xiàn)場采樣和實(shí)驗(yàn)室所需的化學(xué)試劑、材料、器具、記錄表格和安全防護(hù)用品。對污染源的工況要求

1.在現(xiàn)場監(jiān)測期間，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)對被測污染源工況進(jìn)行監(jiān)督，保證生產(chǎn)設(shè)備和治理設(shè)施正常運(yùn)行，工況條件符合監(jiān)測要求。2.通過對監(jiān)測期間主要產(chǎn)品產(chǎn)量、主要原材料或燃料消耗量的計(jì)量和調(diào)查統(tǒng)計(jì)，以及與相應(yīng)設(shè)計(jì)指標(biāo)的比對，核算生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行負(fù)荷和負(fù)荷率。3.相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對監(jiān)測時(shí)工況有規(guī)定的，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。4.除相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，對污染源的日常監(jiān)督性監(jiān)測，采樣期間的工況應(yīng)與平時(shí)的正常運(yùn)行工況相同。對污染源的工況要求5.建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測應(yīng)在工況穩(wěn)定、生產(chǎn)負(fù)荷達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的75%以上情況下進(jìn)行。對于無法調(diào)整工況達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的75%以上負(fù)荷的建設(shè)項(xiàng)目，（1）可以調(diào)整工況達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力75%以上的部分，驗(yàn)收監(jiān)測應(yīng)在滿足75%以上負(fù)荷或國家及地方標(biāo)準(zhǔn)所要求的生產(chǎn)負(fù)荷的條件下進(jìn)行；（2）無法調(diào)整工況達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力75%以上的部分，驗(yàn)收監(jiān)測應(yīng)在主體工程穩(wěn)定、環(huán)保設(shè)施運(yùn)行正常，并征得環(huán)保主管部門同意的情況下進(jìn)行，同時(shí)注明實(shí)際監(jiān)測時(shí)的工況。國家、地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對生產(chǎn)負(fù)荷另有規(guī)定的按規(guī)定執(zhí)行。如何保證監(jiān)測期間的生產(chǎn)負(fù)荷滿足測試要求

從經(jīng)常接觸的污染源分類：

1）電廠負(fù)荷從中心控制室監(jiān)控儀表上讀出當(dāng)前的機(jī)組發(fā)電量，除以機(jī)組的設(shè)計(jì)發(fā)電量，即為當(dāng)前的機(jī)組負(fù)荷比。高于75%即視為滿足測試的負(fù)荷要求。2）非電廠鍋爐負(fù)荷非電廠鍋爐分為蒸汽鍋爐和熱水鍋爐兩種。大多數(shù)風(fēng)機(jī)配置合理的鍋爐，都可以根據(jù)廢氣排放量在采樣的第一時(shí)間初步（而不是準(zhǔn)確）地判斷出當(dāng)前的負(fù)荷是否偏低（10t/h以下小鍋爐，每1t/h的排氣量在1500m3/h左右；電廠鍋爐每1t/h的排氣量在1000m3/h左右，后者根據(jù)電廠風(fēng)機(jī)的配置可以看出）。如何保證監(jiān)測期間的生產(chǎn)負(fù)荷滿足測試要求A、蒸汽鍋爐負(fù)荷定義蒸汽鍋爐負(fù)荷是指鍋爐的蒸發(fā)量，即鍋爐在單位時(shí)間內(nèi)能產(chǎn)生多少重量的蒸汽，單位為t/h。負(fù)荷的控制方法有三種：蒸汽流量表法、水箱法和水表法。B、熱水鍋爐負(fù)荷（見HJ/T373-2007中附錄B）定義熱水鍋爐負(fù)荷指鍋爐單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生多少熱量，單位為MJ/h。我們常見的鍋爐標(biāo)牌有0.7MW或1.4MW，而我們通常稱其為1t/h或2t/h鍋爐。那是因?yàn)?.7MW的鍋爐的熱量相當(dāng)于1t/h蒸汽的熱量（也相當(dāng)于舊制單位60×104kcal/h的熱量）。

如何保證監(jiān)測期間的生產(chǎn)負(fù)荷滿足測試要求3）工業(yè)爐窯A、煉鐵高爐熱風(fēng)爐燒爐時(shí)段測試。熱風(fēng)爐的生產(chǎn)分燒爐、燜爐和送風(fēng)三個(gè)過程，三個(gè)過程交換進(jìn)行。而熱風(fēng)爐在燒爐時(shí)排放煙氣，送風(fēng)時(shí)不排，燜爐時(shí)少量排放。因此其最大熱負(fù)荷在燒爐時(shí)，也就是測試時(shí)的負(fù)荷。B、帶式燒結(jié)機(jī)根據(jù)工藝要求的鋪料厚度和走帶速度與實(shí)際情況比較，初步判斷其運(yùn)行是否正常。如何保證監(jiān)測期間的生產(chǎn)負(fù)荷滿足測試要求4）焦化廠根據(jù)焦?fàn)t的年產(chǎn)焦量，計(jì)算出75%負(fù)荷時(shí)的出焦和裝煤的爐數(shù)，大于該爐數(shù)，可以采樣。5）其它A、查看企業(yè)最近1個(gè)月的生產(chǎn)情況記錄和污染物治理設(shè)施運(yùn)行情況記錄，了解近期的生產(chǎn)負(fù)荷，初步判斷當(dāng)前達(dá)到監(jiān)測要求負(fù)荷的可能性；B、查看監(jiān)測前一天（或上一個(gè)班次）的生產(chǎn)記錄，以驗(yàn)證其產(chǎn)量能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。C、破碎和原材料轉(zhuǎn)運(yùn)類：保證設(shè)施來料充足，不空轉(zhuǎn)。這一類的工況由專人或由除塵器前的測試人員把握，發(fā)現(xiàn)濾筒塵量明顯減少或?yàn)V筒顏色明顯變淡時(shí)，即可暫停，查看皮帶來料情況。采樣位置和采樣點(diǎn)布點(diǎn)原則：點(diǎn)位的代表性，選擇有代表性的采樣點(diǎn)；點(diǎn)位的可接近性，選擇易于到達(dá)的采樣位置；點(diǎn)位的可操作性，選擇能實(shí)施采樣的地點(diǎn)；點(diǎn)位的安全性，選擇安全可靠的采樣位置；與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)布點(diǎn)要求的符合性，在許可的條件下，盡量與標(biāo)準(zhǔn)的要求一致。當(dāng)不一致以及監(jiān)測點(diǎn)位又無法更改時(shí)，應(yīng)考慮增加測點(diǎn)數(shù)。采樣位置和采樣點(diǎn)采樣位置：1.采樣位置應(yīng)避開對測試人員操作有危險(xiǎn)的場所。2.采樣位置應(yīng)優(yōu)先選擇在垂直管段，應(yīng)避開煙道彎頭和斷面急劇變化的部位。采樣位置應(yīng)設(shè)置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于6倍直徑，和距上述部件上游方向不小于3倍直徑處。對矩形煙道，其當(dāng)量直徑D=2AB/(A+B)，式中A、B為邊長。采樣斷面的氣流速度最好在5m/s以上。3.測試現(xiàn)場空間位置有限，很難滿足上述要求時(shí)，可選擇比較適宜的管段采樣，但采樣斷面與彎頭等的距離至少是煙道直徑的1.5倍，并應(yīng)適當(dāng)增加測點(diǎn)的數(shù)量和采樣頻次。4.對于氣態(tài)污染物，由于混合比較均勻，其采樣位置可不受上述規(guī)定限制，但應(yīng)避開渦流區(qū)。如果同時(shí)測定排氣流量，采樣位置仍按2選取。5.必要時(shí)應(yīng)設(shè)置采樣平臺(tái)，采樣平臺(tái)應(yīng)有足夠的工作面積使工作人員安全、方便地操作。平臺(tái)面積應(yīng)不小于1.5m2，并設(shè)有1.1m高的護(hù)欄和不低于10cm的腳部擋板，采樣平臺(tái)的承重應(yīng)不小于200kg/m2,采樣孔距平臺(tái)面約為1.2m～1.3m。采樣位置和采樣點(diǎn)采樣孔和采樣點(diǎn)：1.在選定的測定位置上開設(shè)采樣孔，采樣孔的內(nèi)徑應(yīng)不小于80mm，采樣孔管長應(yīng)不大于50mm。不使用時(shí)應(yīng)用蓋板、管堵或管帽封閉。當(dāng)采樣孔僅用于采集氣態(tài)污染物時(shí)，其內(nèi)徑應(yīng)不小于40mm。

2.對正壓下輸送高溫或有毒氣體的煙道，應(yīng)采用帶有閘板閥的密封采樣孔。3.對圓形煙道，采樣孔應(yīng)設(shè)在包括各測點(diǎn)在內(nèi)的互相垂直的直徑線上。對矩形或方形煙道，采樣孔應(yīng)設(shè)在包括各測點(diǎn)在內(nèi)的延長線上。采樣位置和采樣點(diǎn)

采樣點(diǎn)位置和數(shù)目

圓型煙道將煙道分成適當(dāng)數(shù)量的等面積同心環(huán)，各測點(diǎn)選在各環(huán)等面積中心線與呈垂直相交的兩條直徑線的交點(diǎn)上，其中一條直徑線應(yīng)在預(yù)期濃度變化最大的平面內(nèi)。對直徑小于0.3m、流速分布比較均勻、對稱，并符合上述要求的小煙道，可取煙道中心作為測點(diǎn)。等面積環(huán)數(shù)、測量直徑數(shù)及測點(diǎn)數(shù)見相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，原則上測點(diǎn)不超過20個(gè)。當(dāng)測點(diǎn)距煙道內(nèi)壁的距離小于25mm時(shí)，取25mm。矩形和方形煙道將煙道斷面分成適當(dāng)數(shù)量的等面積小塊，各小塊中心即為測點(diǎn)。小塊數(shù)量見相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，原則上測點(diǎn)不超過20個(gè)。煙道斷面面積小于0.1m2，流速分布比較均勻，可取斷面中心作為測點(diǎn)。

圓型煙道分環(huán)及測點(diǎn)數(shù)的確定

煙道直徑

(m)等面積環(huán)數(shù)

測量直徑數(shù)

測點(diǎn)數(shù)

＜0.310.3~0.61~21~22~80.6~1.02~31~24~121.0~2.03~41~26~162.0~4.04~51~28~20＞4.051~210~20測點(diǎn)距煙道內(nèi)壁距離

測點(diǎn)號環(huán)數(shù)1234510.1460.0670.0440.0330.2620.8540.2500.1460.1050.08230.7500.2960.1940.14640.9330.7040.3230.22650.8540.6770.34260.9560.8060.65870.8950.77480.9670.85490.918100.974矩（方）型煙道的分塊和測點(diǎn)數(shù)

煙道斷面積（m2）

等面積小塊長邊長度（m）

測點(diǎn)總數(shù)

＜0.1＜0.3210.1~0.5＜0.351~40.5~1.0＜0.504~61.0~4.0＜0.676~94.0~9.0＜0.759~16＞9.0≤1.020采樣孔采樣點(diǎn)排氣參數(shù)的測定1.煙氣溫度：一般情況下可在靠近煙道中心的一點(diǎn)測定。將溫度傳感器插入煙道中測點(diǎn)處，封閉測孔，待視值穩(wěn)定后讀數(shù)。2.含濕量的測定（干濕球法）：一般情況下可在靠近煙道中心的一點(diǎn)測定。原理：使氣體在一定的速度下流經(jīng)干、濕球溫度計(jì)，根據(jù)干、濕球溫度計(jì)的讀數(shù)和測點(diǎn)處排氣的壓力，計(jì)算出排氣的水分含量。計(jì)算：排氣參數(shù)的測定3.排氣流速、流量的測定原理：排氣的流速與其動(dòng)壓的平方根成正比，根據(jù)測得某測點(diǎn)處的動(dòng)壓、靜壓以及溫度等參數(shù)，計(jì)算出排氣流速。計(jì)算排氣參數(shù)的測定4.排氣流量計(jì)算工況下濕排氣流量：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下干排氣流量：

顆粒物及氣態(tài)污染物的采樣

顆粒物的采樣氣態(tài)污染物的采樣顆粒物的采樣原理采樣原則采樣方法采樣前準(zhǔn)備工作采樣步驟樣品分析嶗應(yīng)3012H操作采樣中應(yīng)注意的問題監(jiān)測中常見問題的檢查和處理

原理

將煙塵采樣管由采樣孔插入煙道中，使采樣嘴置于測點(diǎn)上，正對氣流，按顆粒物等速采樣原理，抽取一定量的含塵氣體。根據(jù)采樣管濾筒上所捕集到的顆粒物量和同時(shí)抽取的氣體量，計(jì)算出排氣中顆粒物濃度。采樣原則等速采樣：顆粒物具有一定的質(zhì)量，在煙道中由于本身運(yùn)動(dòng)的慣性作用，不能完全隨氣流改變方向，為了從煙道中取得有代表性的煙塵樣品，需等速采樣，即氣體進(jìn)入采樣嘴的速度應(yīng)與采樣點(diǎn)的煙氣速度相等，其相對誤差應(yīng)在10%以內(nèi)。氣體進(jìn)入采樣嘴的速度大于或小于采樣點(diǎn)的煙氣速度都將使采樣結(jié)果產(chǎn)生偏差。多點(diǎn)采樣：由于顆粒物在煙道中的分布是不均勻的，要取得有代表性的煙塵樣品，必須在煙道斷面按一定的規(guī)則多點(diǎn)采樣。采樣方法移動(dòng)采樣：用一個(gè)濾筒在已確定的采樣點(diǎn)上移動(dòng)采樣，各點(diǎn)的采樣時(shí)間相同，求出采樣斷面的平均濃度。定點(diǎn)采樣：每個(gè)測點(diǎn)上采一個(gè)樣，求出采樣斷面的平均濃度，并可了解煙道斷面上顆粒物濃度變化情況。間斷采樣：對有周期性變化的排放源，根據(jù)工況變化及其延續(xù)時(shí)間，分段采樣，然后求出其時(shí)間加權(quán)平均濃度。采樣前準(zhǔn)備工作濾筒處理和稱重。用鉛筆將濾筒編號，在105-110℃烘烤1h，取出放入干燥器中,在恒溫恒濕的天平室中冷卻至室溫，用感量0.1mg天平稱量，兩次稱量重量之差應(yīng)不超過0.5mg。當(dāng)濾筒在400℃以上高溫排氣中使用時(shí)，為了減少濾筒本身減重應(yīng)預(yù)先在400℃高溫箱中烘1h，然后放入干燥器中冷卻至室溫，稱量至恒重。放入專用的容器中保存。檢查所有的測試儀器功能是否正常，干燥器中的硅膠是否失效。檢查系統(tǒng)是否漏氣，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)再分段檢查，堵漏，直至合格。采樣步驟1.采樣系統(tǒng)連接：用橡膠管將組合采樣管的皮托管與主機(jī)的相應(yīng)接嘴連接，將組合采樣管的煙塵取樣管與洗滌瓶和干燥瓶連接，再與主機(jī)的相應(yīng)接嘴連接。2.儀器接通電源，自檢完畢后，輸入日期、時(shí)間、大氣壓、管道尺寸等參數(shù)。儀器計(jì)算出采樣點(diǎn)數(shù)目和位置，將各采樣點(diǎn)的位置在采樣管上做好標(biāo)記。3.打開煙道的采樣孔，清除孔中的積灰。4.儀器壓力測量進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)后，將組合采樣管插入煙道中，測量各采樣點(diǎn)的溫度、動(dòng)壓、靜壓、全壓及流速，選取合適的采樣嘴。5.含濕量測定裝置注水，并將其抽氣管和信號線與主機(jī)連接，將采樣管插入煙道，測定煙氣中水分含量。采樣步驟6.記下濾筒的編號，將已稱重的濾筒裝入采樣管內(nèi)，旋緊壓蓋，注意采樣嘴與皮托管全壓測孔方向一致。7.設(shè)定每點(diǎn)的采樣時(shí)間，輸入濾筒編號，將組合采樣管插入煙道中，密封采樣孔。8.使采樣嘴及皮托管全壓測孔正對氣流，位于第一個(gè)采樣點(diǎn)。啟動(dòng)抽氣泵，開始采樣。第一點(diǎn)采樣時(shí)間結(jié)束，儀器自動(dòng)發(fā)出信號，立即將采樣管移至第二采樣點(diǎn)繼續(xù)進(jìn)行采樣。依次類推，順序在各點(diǎn)采樣。采樣過程中，采樣器自動(dòng)調(diào)節(jié)流量保持等速采樣。9.采完最后一個(gè)點(diǎn)后，將采樣管后的膠管迅速堵住，同時(shí)停機(jī)，并將采樣嘴背對氣流，從煙道中小心地取出采樣管，注意不要倒置。用鑷子將濾筒取出，放入專用的容器中保存。10.用儀器保存或打印出采樣數(shù)據(jù)。11.每次至少采三個(gè)樣，取平均得出煙塵濃度。樣品分析采樣后的濾筒放入105℃烘箱中烘烤1h，取出放入干燥器中，在恒溫恒濕的天平室中冷卻至室溫，用感量0.1mg天平稱量至恒重。采樣前后濾筒重量之差，即為采取的顆粒物量。嶗應(yīng)3012H操作1）測量管道（或排氣筒、煙囪）直徑及管壁厚度（或法蘭長度）2）接通儀器電源3）打開采樣孔，清除孔中的積灰4）打開采樣儀器開關(guān)，在主菜單上按照從1至6的順序依次操作：a）選擇1，輸入大氣壓和采樣日期，讀取大氣壓表的數(shù)字，根據(jù)修正計(jì)算公式計(jì)算壓強(qiáng)。b）選擇2，輸入監(jiān)測斷面的尺寸和壁厚（或法蘭長度），確定采樣的環(huán)數(shù)，儀器自動(dòng)計(jì)算出各采樣點(diǎn)的位置，并在采樣槍上用膠布標(biāo)示。嶗應(yīng)3012H操作c）選擇3，對皮托管校零；輸入排氣溫度（也可將儀器設(shè)定為“預(yù)測”檔，在此用采樣槍上的熱電偶測量排氣溫度）；將采樣槍（皮托管）放入管道中第一個(gè)測點(diǎn)的位置，堵嚴(yán)測孔。皮托管軟管正對氣流一側(cè)接入儀器正壓孔，背對氣流軟管接入儀器負(fù)壓孔。用“確定”鍵依次將各個(gè)測點(diǎn)的壓力（靜壓和動(dòng)壓），儀器會(huì)自動(dòng)選擇出采樣嘴尺寸（預(yù)測流速）。找出相應(yīng)的采樣嘴，安裝在采樣槍上。d）選擇4，將含濕量測量槍放入管道中，在水杯中加入少許水，選擇“測量含濕量”鍵，待含濕量數(shù)值相對穩(wěn)定后，按確定鍵完成。含濕量測量方法有：重量法、冷凝法、干濕球法。干濕球法測量原理：使氣體在一定的速度下流經(jīng)干、濕球溫度計(jì)。根據(jù)干、濕溫度計(jì)的讀數(shù)和測點(diǎn)處排氣壓力，計(jì)算出排氣的水分含量。嶗應(yīng)3012H操作e）選擇6，確定（或輸入）采樣點(diǎn)數(shù)和每點(diǎn)的采樣時(shí)間；從濾筒盒中取出已稱重的濾筒，記下濾筒編號，裝入采樣槍中，并裝上所選定的采樣嘴；將采樣槍放入管道中第一個(gè)采樣點(diǎn)的位置，按“確定”鍵開始采樣。第一點(diǎn)采樣結(jié)束后，移至下一個(gè)點(diǎn)，依次進(jìn)行直至結(jié)束。取出采樣槍（注意不要倒置）；記錄采樣體積、標(biāo)態(tài)煙氣量、動(dòng)壓和靜壓等參數(shù)（或打?。?，并按“確定”鍵（數(shù)次）將數(shù)據(jù)保存，以備查用或打印。嶗應(yīng)3012H操作f）選擇7，在此菜單下選1查詢當(dāng)前數(shù)據(jù)，并打印。按“退出”鍵回到主菜單。準(zhǔn)備下一次采樣。g）取出濾筒，折疊封口，放入原來的濾筒盒。8、采樣結(jié)束后，必須用干凈的空氣對儀器的傳感器、泵、采樣槍、氣路連接橡膠管進(jìn)行清洗。清洗的方法如下：測完煙氣后，根據(jù)儀器提示進(jìn)行清洗;測完煙塵后，將主機(jī)“煙塵”入口懸空，儀器運(yùn)行在濕度測量狀態(tài)，泵以20L流量空轉(zhuǎn)不低于3分鐘即可。嶗應(yīng)3012H型自動(dòng)煙塵(氣)測試儀(新08代)

嶗應(yīng)3012H型自動(dòng)煙塵(氣)測試儀(新08代)繼承了原08代煙塵儀的優(yōu)良品質(zhì)，操作界面與原08代儀器保持一致；體積小，結(jié)構(gòu)更加緊湊，操作攜帶更加便利；控制核心由原來的單片機(jī)升級為工業(yè)級高速嵌入式工控機(jī)；增加了USB接口，支持U盤數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)無限量存儲(chǔ)；主機(jī)具備超大容量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)能力，可達(dá)50000組以上；5.7寸大屏幕寬溫LCD顯示屏，圖文清晰，視覺可調(diào)，適合野外環(huán)境；采用防塵防水工業(yè)鍵盤，有效防塵防水；智能高速低噪聲報(bào)表打印，內(nèi)容可選，支持后臺(tái)打印；加強(qiáng)了整機(jī)防靜電設(shè)計(jì)，抗靜電能力更強(qiáng)；氣體傳感器修正補(bǔ)償技術(shù)；氣密性自動(dòng)檢測功能；能測大氣壓；故障自檢功能；停電記憶功能；交直流兩用供電功能；高效粉塵過濾功能；防塵倒吸功能。

采樣中應(yīng)注意的問題1）操作順序：對于初學(xué)者和操作經(jīng)驗(yàn)不足的人員，一定要按操作順序進(jìn)行采樣，因?yàn)榍懊娴拿恳徊蕉际窃跒楹竺娴膬?nèi)容提供必要的參數(shù)。例如：選項(xiàng)1中的大氣壓、選項(xiàng)3中的壓力校零和動(dòng)、靜壓預(yù)測就是為選項(xiàng)4（含濕量的測定）輸入了相應(yīng)的參數(shù)（這一點(diǎn)從含濕量計(jì)算的公式中可以看出）。2）直徑的測量：準(zhǔn)確的方法是從圖紙上查出管道監(jiān)測斷面處的尺寸。沒有圖紙時(shí)，用測量棒伸入管道，直至碰壁。用膠布在直棒上標(biāo)示出至外壁（或法蘭口）的位置，取出測量棒，用卷尺測量該長度，減去壁厚（或法蘭長度）即為監(jiān)測斷面的尺寸。采樣中應(yīng)注意的問題3）含濕量的測量：目前常用的是“干濕球法”，因?yàn)樗旖荨⒑啽?。但在測量過程中應(yīng)注意：1）測量時(shí)間要足夠長。由于我們預(yù)先已測量了排氣的溫度，因此在測量過程中要注意干溫的數(shù)值應(yīng)升到盡量接近煙溫，不要急于按確定鍵；2）注意保溫。由于含濕量的溫度計(jì)位于管道外，受環(huán)境溫度影響，當(dāng)排氣溫度較高時(shí)，含濕量槍測量出的干溫低于排氣溫度，進(jìn)而影響了濕球溫度的升高，而含濕量的高低濕球溫度是一個(gè)關(guān)鍵的決定因素。因此，在測量過程中，含濕量槍應(yīng)盡量靠近管道，同時(shí)用棉布保溫。采樣中應(yīng)注意的問題使用該方法應(yīng)注意兩種情況的發(fā)生：1）濕球水分蒸發(fā)殆盡時(shí)，濕球溫度會(huì)明顯上升，應(yīng)給濕球補(bǔ)充水分后再進(jìn)行測量；2）連續(xù)對多個(gè)污染源進(jìn)行測量時(shí)，需要待濕球溫度與環(huán)境溫度平衡后再進(jìn)行。該方法有局限性，在下列兩種情況下不易使用：1）被測氣體處于飽和狀態(tài)，濕球水分不再蒸發(fā)；2）被測氣體溫度過高，導(dǎo)致濕球溫度升至100℃，這時(shí)濕球溫度不再受氣體濕度的影響。采樣中應(yīng)注意的問題4）負(fù)壓采樣時(shí)應(yīng)啟動(dòng)（設(shè)置）防倒吸功能。在儀器8維護(hù)菜單選擇5系統(tǒng)參數(shù)3防倒吸功能。5）采樣時(shí)間和每次采集的樣品數(shù)：原則上每點(diǎn)的采樣時(shí)間應(yīng)不少于3分鐘，各點(diǎn)采樣時(shí)間相等。每次采樣至少采取三個(gè)樣品，取其平均值。鍋爐煙塵采樣體積要求：每臺(tái)鍋爐測定時(shí)所采集樣品累計(jì)的總采氣量不得小于1m3。6）弄清楚氣體流動(dòng)的方向（即決定采樣嘴的方向）：采樣嘴始終正對氣流方向。7）采樣過程中要始終注意顯示屏上各參數(shù)的變化，一旦數(shù)據(jù)顯示異常，就說明采樣的某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題，要立即按“暫?！辨I進(jìn)行檢查。監(jiān)測中常見問題的檢查和處理1排氣量數(shù)值不穩(wěn)（也包括除塵器前、后風(fēng)量不一致）問題：1）查監(jiān)測斷面尺寸測量是否準(zhǔn)確；2）查儀器中各項(xiàng)參數(shù)輸入是否準(zhǔn)確；3）查皮托管是否通暢；4）增加采樣點(diǎn)：圓形管道按十字孔采樣并增大兩條線上的測點(diǎn)數(shù)，矩形管道增加測孔數(shù)量和測點(diǎn)數(shù)量；5）檢查皮托管連接軟管是否松動(dòng)或脫落（在采樣過程中表現(xiàn)為動(dòng)壓突變）；監(jiān)測中常見問題的檢查和處理2濾筒粘連問題：一般出現(xiàn)在高溫和高濕共存的情況下，是采樣管中的冷凝水倒流造成的。解決辦法是在采樣過程中始終讓采樣槍出口略低于進(jìn)口，讓冷凝水順流至冷凝水瓶中；采樣結(jié)束后保持采樣槍進(jìn)口向上。3儀器顯示動(dòng)壓為零：皮托管軟管接錯(cuò)正壓、負(fù)壓接口（即氣流方向判斷錯(cuò)誤）。4除塵器前采集的顆粒物量異常：采塵量過少：采樣軟管未與采樣槍和采樣儀器完全連接；采樣嘴背對氣流方向。采塵量過大：管道內(nèi)有積灰，采樣嘴接觸到了底層的積灰。氣態(tài)污染物采樣采樣位置和采樣點(diǎn)化學(xué)法采樣儀器直接測試法采樣采樣頻次和采樣時(shí)間采樣位置和采樣點(diǎn)采樣位置：原則上應(yīng)符合HJT397-2007廢氣監(jiān)測技術(shù)規(guī)范5.1的規(guī)定。采樣點(diǎn)：由于氣態(tài)污染物在采樣斷面內(nèi)，一般是混合均勻的，可取靠近煙道中心的一點(diǎn)作為采樣點(diǎn)。5.1采樣位置（HJT397-2007固定源廢氣監(jiān)測技術(shù)規(guī)范）5.1.1采樣位置應(yīng)避開對測試人員操作有危險(xiǎn)的場所。5.1.2采樣位置應(yīng)優(yōu)先選擇在垂直管段，應(yīng)避開煙道彎頭和斷面急劇變化的部位。采樣位置應(yīng)設(shè)置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于6倍直徑，和距上述部件上游方向不小于3倍直徑處。對矩形煙道，其當(dāng)量直徑D=2AB/(A+B)，式中A、B為邊長。采樣斷面的氣流速度最好在5m/s以上。5.1.3測試現(xiàn)場空間位置有限，很難滿足上述要求時(shí)，可選擇比較適宜的管段采樣，但采樣斷面與彎頭等的距離至少是煙道直徑的1.5倍，并應(yīng)適當(dāng)增加測點(diǎn)的數(shù)量和采樣頻次。5.1.4對于氣態(tài)污染物，由于混合比較均勻，其采樣位置可不受上述規(guī)定限制，但應(yīng)避開渦流區(qū)。如果同時(shí)測定排氣流量，采樣位置仍按5.1.2選取。5.1.5必要時(shí)應(yīng)設(shè)置采樣平臺(tái)，采樣平臺(tái)應(yīng)有足夠的工作面積使工作人員安全、方便地操作。平臺(tái)面積應(yīng)不小于1.5m2，并設(shè)有1.1m高的護(hù)欄和不低于10cm的腳部擋板，采樣平臺(tái)的承重應(yīng)不小于200kg/m2,采樣孔距平臺(tái)面約為1.2m～1.3m?；瘜W(xué)法采樣原理：通過采樣管將樣品抽入到裝有吸收液的吸收瓶或裝有固體吸附劑的吸附管、真空瓶、注射器或氣袋中，樣品溶液或氣態(tài)樣品經(jīng)化學(xué)分析或儀器分析得出污染物含量。

采樣系統(tǒng)a)吸收瓶或吸附管采樣系統(tǒng)。由采樣管、連接導(dǎo)管、吸收瓶或吸附管、流量計(jì)量箱和抽氣泵等部件組成。當(dāng)流量計(jì)量箱放在抽氣泵出口時(shí)，抽氣泵應(yīng)嚴(yán)密不漏氣。根據(jù)流量計(jì)量和控制裝置的類型，煙氣采樣器可分為孔板流量計(jì)采樣器、累計(jì)流量計(jì)采樣器和轉(zhuǎn)子流量計(jì)采樣器。b)真空瓶或注射器采樣系統(tǒng)。由采樣管、真空瓶或注射器、洗滌瓶、干燥器和抽氣泵等組成，包括有機(jī)物在內(nèi)的某些污染物，在不同煙氣溫度下，或以顆粒物或以氣態(tài)污染物形式存在。采樣前應(yīng)根據(jù)污染物狀態(tài)，確定采樣方法和采樣裝置。如系顆粒物則按顆粒物等速采樣方法采樣。

儀器直接測試法采樣原理通過采樣管、顆粒物過濾器和除濕器，用抽氣泵將樣氣送入分析儀器中，直接指示被測氣態(tài)污染物的含量。采樣系統(tǒng)由采樣管、顆粒物過濾器、除濕器、抽氣泵、測試儀和校正用氣瓶等部分組成。新款便攜式煙氣分析儀testo350

新款便攜式煙氣分析儀testo350

德圖的測量技術(shù)專家開發(fā)了新款便攜式煙氣分析儀testo350，其有效的預(yù)設(shè)定功能可引導(dǎo)用戶順利進(jìn)行專業(yè)煙氣分析。與上一款煙氣分析儀testo340相比，testo350還能測定其它參數(shù)如CO2-IR（紅外）,CxHy和H2S，而且還能選配常用的氣體制備裝置。新testo350除保留著上一個(gè)系列testo350-S/-XL的“傳統(tǒng)、全球認(rèn)證”特征以外，還增添以下新功能：創(chuàng)新的儀表概念

儀器還內(nèi)置了多種測量對象功能，如燃燒器、汽輪機(jī)或工業(yè)發(fā)動(dòng)機(jī)等。選擇任一種測量對象后，對應(yīng)的典型燃料表及有序排列的煙氣參數(shù)便可一一顯示。用戶根據(jù)顯示屏上的信息，無需儀表知識也能輕松的進(jìn)行操作，從而減少了測量前的工作。用戶還可借助圖形顯示來觀察過程，因而能夠密切注視當(dāng)前測量的情況和系統(tǒng)的情況。分析箱—堅(jiān)固的設(shè)計(jì)符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

分析箱內(nèi)有氣體傳感器、氣泵和清洗泵、帕爾貼氣體預(yù)處理（選配）、氣路、過濾器、分析和存儲(chǔ)電子元件、電源適配器以及鋰電池。操作便捷，為您省時(shí)省錢

新testo350配置了有線及無線兩種接口，可直接連接至電腦或打印機(jī)。因此，即便是待測煙道與設(shè)備調(diào)?，F(xiàn)場有一定距離，測量數(shù)據(jù)也能方便地進(jìn)行傳輸，尤其適用于如工業(yè)燃燒器的測量調(diào)校。采樣頻次和采樣時(shí)間確定采樣頻次和采樣時(shí)間的依據(jù)1相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定和要求。2實(shí)施監(jiān)測的目的和要求。3被測污染源污染物排放特點(diǎn)、排放方式及排放規(guī)律，生產(chǎn)設(shè)施和治理設(shè)施的運(yùn)行狀況。4被測污染源污染物排放濃度的高低和所采用的監(jiān)測分析方法的檢出限。采樣頻次和采樣時(shí)間1相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對采樣頻次和采樣時(shí)間有規(guī)定的，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。2除相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，排氣筒中廢氣的采樣以連續(xù)1小時(shí)的采樣獲取平均值，或在1小時(shí)內(nèi)，以等時(shí)間間隔采集3～4個(gè)樣品，并計(jì)算平均值。3特殊情況下的采樣時(shí)間和頻次：若某排氣筒的排放為間斷性排放，排放時(shí)間小于1小時(shí)，應(yīng)在排放時(shí)段內(nèi)實(shí)行連續(xù)采樣，或在排放時(shí)段內(nèi)等間隔采集2～4個(gè)樣品，并計(jì)算平均值；若某排氣筒的排放為間斷性排放，排放時(shí)間大于1小時(shí)，則應(yīng)在排放時(shí)段內(nèi)按HJT397-2007廢氣監(jiān)測技術(shù)規(guī)范10.2.2的要求采樣。4建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測的采樣時(shí)間和頻次，按國家環(huán)境保護(hù)總局發(fā)布的相關(guān)建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。質(zhì)量保證和質(zhì)量控制儀器的檢定和校準(zhǔn)監(jiān)測儀器設(shè)備的質(zhì)量檢驗(yàn)現(xiàn)場監(jiān)測的質(zhì)量保證實(shí)驗(yàn)室分析質(zhì)量保證儀器的檢定和校準(zhǔn)1屬于國家強(qiáng)制檢定目錄內(nèi)的工作計(jì)量器具，必須按期送計(jì)量部門檢定，檢定合格，取得檢定證書后方可用于監(jiān)測工作。2排氣溫度測量儀表、斜管微壓計(jì)、空盒大氣壓力計(jì)、真空壓力表（壓力計(jì)）、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、干式累積流量計(jì)、采樣管加熱溫度、分析天平、采樣嘴、皮托管系數(shù)等至少半年自行校正一次。校正方法按GB/T16157-1996中第12章執(zhí)行。3定電位電解法煙氣（SO、NO、CO）測定儀，應(yīng)根據(jù)儀器使用頻率，每3個(gè)月至半年校準(zhǔn)一次。在使用頻率較高的情況下，應(yīng)增加校準(zhǔn)次數(shù)。用儀器量程中點(diǎn)值附近濃度的標(biāo)準(zhǔn)氣校準(zhǔn)，若儀器示值偏差不高于±5%，則為合格。

儀器的檢定和校準(zhǔn)4測氧儀至少每季度檢查校驗(yàn)一次，使用高純氮檢查其零點(diǎn)，用干凈的環(huán)境空氣應(yīng)能調(diào)整其示值為20.9%（在高原地區(qū)應(yīng)按照當(dāng)?shù)乜諝夂趿繕?biāo)定）。5定電位電解法煙氣測定儀和測氧儀的電化學(xué)傳感器壽命一般為1到2年，若發(fā)現(xiàn)傳感器性能明顯下降或已失效，必須及時(shí)更換傳感器，送計(jì)量部門重新檢定后方可使用。6自動(dòng)煙塵采樣儀和含濕量測定裝置的溫度計(jì)、電子壓差計(jì)、流量計(jì)應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)。

監(jiān)測儀器設(shè)備的質(zhì)量檢驗(yàn)1.監(jiān)測儀器設(shè)備的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，煙氣采樣器的技術(shù)要求見HJ/T47，煙塵采樣器的技術(shù)要求見HJ/T48。2.對微壓計(jì)、皮托管和煙氣采樣系統(tǒng)進(jìn)行氣密性檢驗(yàn)，按GB/T16157-1996中

進(jìn)行檢漏試驗(yàn)。當(dāng)系統(tǒng)漏氣時(shí)，應(yīng)再分段檢查、堵漏或重新安裝采樣系統(tǒng)，直到檢驗(yàn)合格。3.空白濾筒稱量前應(yīng)檢查外表有無裂紋、孔隙或破損，有則應(yīng)更換濾筒，如果濾筒有掛毛或碎屑，應(yīng)清理干凈。當(dāng)用剛玉濾筒采樣時(shí)，濾筒在空白稱重前，要用細(xì)砂紙將濾筒口磨平整，以保證濾筒安裝后的氣密性。監(jiān)測儀器設(shè)備的質(zhì)量檢驗(yàn)4應(yīng)嚴(yán)格檢查皮托管和采樣嘴，發(fā)現(xiàn)變形或損壞者不能使用。5氣態(tài)污染物采樣，要根據(jù)被測成分的存在狀態(tài)和特性，選擇合適的采樣管、連接管和濾料。采樣管材質(zhì)應(yīng)不吸收且不與待測污染物起化學(xué)反應(yīng)，不被排氣成分腐蝕，能在排氣溫度和氣流下保持足夠的機(jī)械強(qiáng)度。濾料應(yīng)選擇不吸收且不與待測污染物起化學(xué)反應(yīng)的材料，并能耐受高溫排氣。連接管應(yīng)選擇不吸收且不與待測污染物起化學(xué)反應(yīng)，并便于連接與密封的材料。6吸收瓶應(yīng)嚴(yán)密不漏氣，多孔篩板吸收瓶鼓泡要均勻，在流量為0.5L/min時(shí)，其阻力應(yīng)在5±0.7kPa?，F(xiàn)場監(jiān)測的質(zhì)量保證排氣參數(shù)的測定顆粒物的采樣氣態(tài)污染物的采樣

排氣參數(shù)的測定a)監(jiān)測期間應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)督工況，污染源生產(chǎn)設(shè)備、治理設(shè)施應(yīng)處于正常的運(yùn)行工況，其工況條件應(yīng)滿足HJT397-2007廢氣監(jiān)測技術(shù)規(guī)范4.3的規(guī)定。b)在進(jìn)行排氣參數(shù)測定和采樣時(shí)，打開采樣孔后應(yīng)仔細(xì)清除采樣孔短接管內(nèi)的積灰，再插入測量儀器或采樣探頭，并嚴(yán)密堵住采樣孔周圍縫隙以防止漏氣。c)排氣溫度測定時(shí)，應(yīng)將溫度計(jì)的測定端插入管道中心位置，待溫度指示值穩(wěn)定后讀數(shù)，不允許將溫度計(jì)抽出管道外讀數(shù)。d)排氣水分含量測定時(shí)，采樣管前端應(yīng)裝有顆粒物過濾器，采樣管應(yīng)有加熱保溫措施。應(yīng)對系統(tǒng)的氣密性進(jìn)行檢查。對于直徑較大的煙道，應(yīng)將采樣管盡量深地插入煙道，減少采樣管外露部分，以防水汽在采樣管中冷凝，造成測定結(jié)果偏低。4.3對污染源的工況要求（HJT397-2007固定源廢氣監(jiān)測技術(shù)規(guī)范）1.在現(xiàn)場監(jiān)測期間，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)對被測污染源工況進(jìn)行監(jiān)督，保證生產(chǎn)設(shè)備和治理設(shè)施正常運(yùn)行，工況條件符合監(jiān)測要求。2.通過對監(jiān)測期間主要產(chǎn)品產(chǎn)量、主要原材料或燃料消耗量的計(jì)量和調(diào)查統(tǒng)計(jì)，以及與相應(yīng)設(shè)計(jì)指標(biāo)的比對，核算生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行負(fù)荷和負(fù)荷率。