倉儲與保管課件

倉儲與保管匯報人：AA2024-01-19目錄CATALOGUE倉儲概述保管原則與方法庫存控制策略倉儲設(shè)施規(guī)劃與布局倉儲作業(yè)流程管理智能化技術(shù)在倉儲中應(yīng)用總結(jié)與展望倉儲概述CATALOGUE01倉儲是指通過倉庫對商品進(jìn)行儲存和保管的行為，是物流系統(tǒng)中的重要環(huán)節(jié)。倉儲定義包括儲存、保管、加工、分揀、配送等，旨在確保商品在流通過程中的安全、完整和高效。倉儲功能倉儲定義與功能倉儲業(yè)發(fā)展歷程以人工操作為主，信息化程度低，效率低下。引入機(jī)械設(shè)備進(jìn)行搬運(yùn)和存儲，提高了效率，但信息化程度仍然較低。采用自動化設(shè)備和信息技術(shù)，實現(xiàn)了倉儲作業(yè)的自動化和智能化。運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)，實現(xiàn)倉儲管理的全面智能化和優(yōu)化。傳統(tǒng)倉儲階段機(jī)械化倉儲階段自動化倉儲階段智能倉儲階段包括自動識別技術(shù)（如RFID）、智能搬運(yùn)技術(shù)（如AGV）、智能存儲技術(shù)（如自動化立體倉庫）等，提高了倉儲作業(yè)的準(zhǔn)確性和效率?，F(xiàn)代倉儲技術(shù)采用先進(jìn)的管理理念和方法，如精益管理、六西格瑪管理等，對倉儲流程進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)，降低成本、提高服務(wù)質(zhì)量。同時，運(yùn)用信息技術(shù)實現(xiàn)倉儲管理的信息化和數(shù)字化，提高管理水平和決策效率?，F(xiàn)代倉儲管理現(xiàn)代倉儲技術(shù)與管理保管原則與方法CATALOGUE02確保物品安全保持物品完好便于存取和查找節(jié)約空間保管原則防止物品被盜、損壞或變質(zhì)，采取必要的防護(hù)措施，如加鎖、防火、防潮等。物品應(yīng)分類存放，標(biāo)識清晰，方便快速找到所需物品。確保物品在保管期間保持原有狀態(tài)，避免發(fā)生物理或化學(xué)變化。合理規(guī)劃倉庫空間，提高空間利用率，降低倉儲成本。適用于大型、笨重或不易變質(zhì)的物品，如鋼材、木材等。需注意防雨、防曬和防風(fēng)措施。露天堆碼棚庫堆碼室內(nèi)堆碼貨架存放在棚庫內(nèi)堆放物品，可起到一定防護(hù)作用，適用于對溫濕度有一定要求的物品。在室內(nèi)倉庫中堆放物品，可提供較好的防護(hù)條件，適用于貴重、易損或?qū)Νh(huán)境要求較高的物品。利用貨架將物品分層存放，可提高空間利用率和存取效率，適用于規(guī)格統(tǒng)一、重量適中的物品。保管方法分類應(yīng)存放在專用倉庫中，遠(yuǎn)離火源和熱源，保持通風(fēng)良好，采取防爆措施。易燃易爆物品應(yīng)與其他物品隔離存放，防止污染和泄漏，配備相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施和應(yīng)急處理設(shè)備。有毒有害物品應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、陰涼的地方，避免陽光直射和高溫高濕環(huán)境，定期檢查并采取必要的防腐措施。易腐易變質(zhì)物品應(yīng)存放在安全可靠的專用倉庫或保險柜中，采取嚴(yán)格的防盜措施和出入庫管理制度。貴重物品不同物品保管方法庫存控制策略CATALOGUE0303C類物品低價值、高數(shù)量，需要進(jìn)行簡化的管理和控制，以降低庫存成本。01A類物品高價值、低數(shù)量，需要重點(diǎn)管理和控制，以確保高服務(wù)水平。02B類物品中價值、中數(shù)量，需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓芾砗涂刂?，以保持合理的庫存水平。ABC分類法123當(dāng)庫存量降至某一預(yù)定水平時，即開始訂貨。訂貨點(diǎn)每次訂貨的數(shù)量固定，以保證庫存量維持在一定水平。訂貨量適用于需求穩(wěn)定、可預(yù)測的物品。適用范圍定量訂貨模型訂貨周期每隔一定時期進(jìn)行一次訂貨，訂貨周期固定。適用范圍適用于需求波動較大、難以預(yù)測的物品。訂貨量根據(jù)庫存量、在途量、需求量等因素綜合計算得出。定期訂貨模型倉儲設(shè)施規(guī)劃與布局CATALOGUE04根據(jù)企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃、業(yè)務(wù)需求、交通條件、自然環(huán)境等因素，綜合分析確定選址原則。選址原則評價指標(biāo)體系數(shù)據(jù)收集與分析建立包括成本、效益、風(fēng)險等多方面的評價指標(biāo)體系，對選址方案進(jìn)行綜合評價。收集相關(guān)數(shù)據(jù)，運(yùn)用統(tǒng)計分析、GIS分析等方法，對選址方案進(jìn)行定量和定性分析。030201設(shè)施選址及評價指標(biāo)體系建立根據(jù)物品特性、業(yè)務(wù)需求、設(shè)備條件等因素，確定內(nèi)部布局規(guī)劃原則。布局原則選擇適當(dāng)?shù)牟季中问?，如直線型、U型、S型等，以提高作業(yè)效率和空間利用率。布局形式根據(jù)業(yè)務(wù)需求，合理配置貨架、搬運(yùn)設(shè)備、存儲設(shè)備等設(shè)施設(shè)備。設(shè)備配置設(shè)施內(nèi)部布局規(guī)劃方法對某企業(yè)倉庫現(xiàn)狀進(jìn)行深入分析，發(fā)現(xiàn)存在的問題和瓶頸?，F(xiàn)狀分析提出針對性的優(yōu)化方案，包括設(shè)施布局調(diào)整、設(shè)備更新、作業(yè)流程優(yōu)化等。優(yōu)化方案對優(yōu)化方案進(jìn)行實施，并對實施效果進(jìn)行跟蹤和評估，確保達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。實施效果案例分析：某企業(yè)倉庫布局優(yōu)化倉儲作業(yè)流程管理CATALOGUE05接運(yùn)卸貨與送貨人辦理交接手續(xù)，對貨物進(jìn)行初步驗收，并做好卸貨安排。驗收入庫核對貨物信息，檢驗貨物質(zhì)量，辦理入庫手續(xù)，更新庫存記錄。入庫準(zhǔn)備熟悉入庫貨物，安排貨位，準(zhǔn)備苫墊材料、作業(yè)用具，對驗收場地進(jìn)行清理。入庫作業(yè)流程管理貨物堆碼根據(jù)貨物特性、包裝情況、倉庫設(shè)備條件等因素，選擇合適的堆碼方式。貨物保管采取合理的保管措施，如苫蓋、墊垛、通風(fēng)、除濕等，確保貨物在庫期間的質(zhì)量安全。盤點(diǎn)與理貨定期對庫存貨物進(jìn)行盤點(diǎn)和理貨，確保賬物相符，及時處理積壓、殘損等問題。在庫作業(yè)流程管理了解出庫貨物的去向、收貨人、運(yùn)輸方式等信息，做好出庫前的準(zhǔn)備工作。出庫準(zhǔn)備核對出庫憑證的真實性、有效性，確保出庫貨物的準(zhǔn)確性。核對出庫憑證根據(jù)出庫憑證的要求備貨，并對貨物的品種、規(guī)格、數(shù)量等進(jìn)行復(fù)核。備貨與復(fù)核將復(fù)核無誤的貨物交給收貨人或承運(yùn)人，辦理交接手續(xù)，并及時更新庫存記錄。點(diǎn)交與登賬出庫作業(yè)流程管理智能化技術(shù)在倉儲中應(yīng)用CATALOGUE06條形碼是一種利用光電掃描閱讀設(shè)備識讀并實現(xiàn)數(shù)據(jù)自動輸入計算機(jī)的特殊代碼。條形碼定義通過條形碼技術(shù)，可以快速、準(zhǔn)確地識別貨物信息，提高倉儲管理效率。條形碼在倉儲中應(yīng)用具有輸入速度快、準(zhǔn)確度高、成本低、可靠性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。條形碼技術(shù)優(yōu)勢條形碼技術(shù)RFID在倉儲中應(yīng)用通過RFID技術(shù)，可以實現(xiàn)貨物的自動識別和跟蹤，提高倉儲管理的透明度和效率。RFID技術(shù)優(yōu)勢具有識別距離遠(yuǎn)、識別速度快、可批量識別、抗干擾能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。RFID定義RFID（RadioFrequencyIdentification）即射頻識別技術(shù)，是一種非接觸式的自動識別技術(shù)。RFID技術(shù)WMS定義01WMS（WarehouseManagementSystem）即倉庫管理系統(tǒng)，是一種用于管理倉庫中貨物、空間、設(shè)備、人員等資源的軟件系統(tǒng)。WMS在倉儲中應(yīng)用02通過WMS系統(tǒng)，可以實現(xiàn)倉庫資源的全面管理和優(yōu)化，提高倉儲效率和準(zhǔn)確性。WMS應(yīng)用案例03某電商公司采用WMS系統(tǒng)后，實現(xiàn)了倉庫貨物的快速、準(zhǔn)確配送，提高了客戶滿意度和公司競爭力。同時，WMS系統(tǒng)還幫助公司實現(xiàn)了庫存的實時監(jiān)控和預(yù)警，減少了庫存積壓和浪費(fèi)。WMS系統(tǒng)介紹及應(yīng)用案例總結(jié)與展望CATALOGUE07信息化程度不足部分倉庫設(shè)施老化，無法滿足現(xiàn)代化倉儲需求，如溫度、濕度控制不精確，貨物損壞風(fēng)險增加。倉儲設(shè)施陳舊人才短缺隨著倉儲業(yè)的發(fā)展，專業(yè)人才需求增加，但目前行業(yè)內(nèi)高素質(zhì)人才相對缺乏。目前許多倉庫仍采用傳統(tǒng)的人工管理方式，信息化程度較低，導(dǎo)致效率低下且易出錯。當(dāng)前存在問題分析借助物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)，實現(xiàn)倉庫自動化、智能化管理，提高運(yùn)營效率。智能化發(fā)展隨著環(huán)