風力發(fā)電機組吊裝工程施工質量保證措施

風力發(fā)電機組吊裝工程施工質量保證措施1.1公司質量方針與質量目標我公司在1996年已通過GB/T1900-ISO9000質量體系認證，我們將嚴格按照ISO9000系列標準及程序文件對工程質量進行控制，使工程質量管理科學化、規(guī)范化，并保證工程質量全過程始終處于受控狀態(tài)。質量方針：誠信守約，追求卓越。質量目標：確保機組達標投產(chǎn)，主要技術經(jīng)濟指標達設計值，創(chuàng)同類機組先進水平，確保行業(yè)優(yōu)質工程。1.2本工程質量目標設計與施工質量滿足國家及行業(yè)設計與施工驗收規(guī)范、標準及質量檢驗評定標準要求,工程質量主要技術經(jīng)濟指標達到國內同類工程的先進水平，工程合格率100%，爭創(chuàng)省部級優(yōu)質工程，其中：單位工程優(yōu)良率100%，無重大設計與施工質量事故發(fā)生，實現(xiàn)質量事故零目標。達設計值投產(chǎn)，創(chuàng)同期風電建設精品工程。杜絕質量事故，杜絕因質量不合格重大返工事故1.3質量保證的行政管理措施1.3.1實行以項目經(jīng)理為第一責任人的質量責任制，項目總工程師為質量主管責任人，負責本單位施工項目的全面質量管理工作，設置質量安全部，配備專職質量管理人員，負責本項工程施工質量體系運行的監(jiān)控及施工過程中各工序的施工質量管理工作。1.3.2項目部配備專職檢測人員，負責本工程項目的施工質量進行全面檢驗和質量控制工作。1.3.3項目部設工程技術部，項目部下屬各施工單位均配備足夠的技術人員，負責工程項目的技術管理和技術服務工作。1.3.4項目部各施工單位負責人，對承擔施工項目的工程質量負全責，配備專職質檢人員，負責對施工項目的工程質量跟蹤檢驗和質量控制工作。1.3.5基層各班組長，對承擔施工項目的工序質量負全責，配備兼職質檢人員，負責工程項目各道工序的施工工藝質量。1.3.6編制工程項目施工質量計劃、施工方案和技術措施，專業(yè)技術人員及時指導和幫助施工單位解決施工過程中的重點和難點。1.3.7編制工程項目施工技術手冊，及時對施工技術要求和工程質量標準進行交底。1.3.8加強一線施工人員的技術培訓，針對施工特性和施工特點分階段進行施工技術培訓，全面提高施工人員的技術水平，確保施工質量滿足設計要求。加強新技術、新設備的引用，引用前應對施工人員進行專項技術培訓，做到持證上崗。1.3.9進一步完善質量檔案管理網(wǎng)絡系統(tǒng)，確保工程質量管理工作的質量信息準確、及時、可追溯。1.4質量保證的技術措施針對本工程的施工特點，根據(jù)總結以往施工的經(jīng)驗，對可能出現(xiàn)施工質量的薄弱環(huán)節(jié)進行分析，在工程施工過程中，積極推廣新工藝、新技術。通過運用PDCA工作法，從“人、機、料、法、環(huán)”五個方面入手，深入開展QC小組活動，進行技術攻關和技術改進，消除可能出現(xiàn)的質量薄弱點，確保工程質量，提高經(jīng)濟效益。1.5質量保證的資源配備1.5.1配足工程質量檢驗人員，并保持質檢人員的相對穩(wěn)定。1.5.2配備專業(yè)檢測人員及專業(yè)檢測設備，以滿足工程檢測需求。1.5.3項目部及項目部各施工單位質量管理機構配備專用計算機，利用計算機收集、整理、分析、匯編工程質量記錄，建立工程質量檔案，確保工程質量記錄的準確性、完整性、可追溯性。1.5.4施工過程中應按照施工組織設計要求，組織配備滿足施工需求的各種施工設備配置，以保證滿足高強度高標準施工技術要求。1.6質量控制點A、B、C三級質量控制點風機吊裝質量控制點階段序號控制點質量類別監(jiān)理控制點控制內容準備1風機基礎檢驗驗收BRW平臺整平、美觀、平臺半徑是否符合吊裝作業(yè)要求2設備及附件開箱檢驗ARW型號、規(guī)格、出廠合格證及有關資料等作驗收記錄施工方案審查ARH吊裝方法安裝關鍵點的控制措施，質量保證措施，并嚴格按廠家技術文件執(zhí)行安裝階段3基礎環(huán)水平度檢查BRH基礎環(huán)露出地面高度誤差±20mm、水平度誤差≦2mm、螺栓孔間距誤差≦0.5mm4塔筒檢查BRW設備外觀是否有缺陷、元件材質無錯用5塔筒安裝ARH螺栓型號、數(shù)量滿足要求，螺栓力矩值按照廠家要求6機艙檢查BRW外觀是否有缺陷、法蘭處無污物、浮銹、無毛刺7機艙安裝ARH機艙起吊就位保證設備不損傷，機艙與塔筒連接螺栓力矩值按照廠家要求8輪轂檢查BRW外觀無裂紋、無污物、表面光滑、油漆均勻，連接法蘭處無污物、浮銹、毛刺9輪轂安裝ARH起吊就位保證設備不損傷、與機艙連接螺栓力矩值按照廠家要求10葉片檢查BRW外表面無裂紋、光滑，連接法蘭處無污物、浮銹、毛刺，外表干凈11葉片安裝ARH起吊就位保證設備不損傷、與輪轂連接螺栓力矩值按照廠家要求交工階段12交工技術文件、資料、竣工圖ARW交工技術文件數(shù)據(jù)準確，會簽齊全，質量評定資料完善，初評優(yōu)良質量控制點：1）質量等級：A-聯(lián)檢點（業(yè)主、監(jiān)理、項目部質量部門質檢員聯(lián)合檢查）；B-共檢點（監(jiān)理、項目部質量部門質檢員共同檢查）；C-一般控制點（施工班組自行檢查）；R-應有質量記錄2）監(jiān)理控制點：W-見證點（分為實物和文件的質量控制對象。在規(guī)定的關鍵工序施工前，施工單位應提前通知監(jiān)理人員在約定的時間內到現(xiàn)場進行見證和對其施工質量實施監(jiān)督）。H-停工待檢點（施工單位要提前通知監(jiān)理人員到現(xiàn)場檢查，在質量記錄簽字認可合格后，方可進行下道工序；否則不可進行下道工序）。S-旁站巡檢點（設備監(jiān)理人員對正在進行施工的設備工程有關活動進行的定期或不定期的監(jiān)督活動，監(jiān)理人員必須到現(xiàn)場進行旁站檢查）。1.7質量薄弱環(huán)節(jié)預測及預防措施質量薄弱環(huán)節(jié)預測及預防措施表質量薄弱環(huán)節(jié)預測預防措施個別職工質量意識淡薄1.加強質量意識教育2.制定質量管理及獎懲辦法3.嚴格執(zhí)行，獎懲分明電纜敷設不整齊、工藝不美觀1.電纜支架的跨距較大時，采用增加“輔助拉筋”方法；2.電纜嚴禁交叉；3.電纜彎曲半徑大于15D；4.動力電纜和控制電纜嚴禁在同層支架上。電纜、光纜敷設1．落實責任人，做到誰施工誰負責，可追溯；2．加強進貨檢驗，不符合要求拒收；3．對于展放光纜所使用的滑車、張力機、防扭鋼絲繩、配重錘等選擇合理，對于專用卡線器等工器具及專用測試儀等設備保管好；4．嚴格按規(guī)程操作，不貪圖省事而損壞電纜、光纜；5．電纜、光纜敷設過程應避免扭鞭、防止旋轉；6．余纜纏繞合理、布置得當、固定牢靠；電纜封堵不規(guī)范1.電纜進入盤柜、電纜溝、隧道、豎井，建筑物出入口應封閉；2.穿入管子時，管口應封堵；3.電纜孔洞封堵應用耐火涂料封堵應嚴實可靠不應有裂縫和可見的孔隙，孔洞較大時應加耐火襯板。盤柜吊裝時不采取防護措施，導致油漆脫落，用記號筆屏面上隨意做記號1.吊裝綁扎時，加橡皮或者皮布；2.用易清除的材料作標記或在統(tǒng)一位置作正規(guī)的標記。螺栓緊固1.加強職工質量意識教育，提高質量認識；2.嚴格執(zhí)行三級質量檢查制度；3.使用力矩扳手，且力矩值滿足規(guī)范要求。高壓試驗數(shù)據(jù)超標1．盡量選擇適合進行高壓試驗的天氣進行高壓試驗2．對設備采取必要的屏蔽措施，消除表面泄漏電流的影響3．盡量采用合理的試驗接線，排除其他影響因素二次接線不準確、工藝不美觀1.嚴格審圖，不明確事項請設計人員確定；2.接線前圖紙與實物要核對一致，不一致時由技術人員與設計方、廠方確定，不得擅自修改接線；3.接線端子每側接線宜為一根，不得超過兩根；4.對于壓接端子，兩根不同截面的導線不能接于同一端子；5.盤柜內接線彎曲半徑一致，美觀、無交叉；6.固定牢靠，不使端子排受力，線號采用專用線號打字機打號，且標號字體一致朝外。塔架掉漆變形損壞1．吊車起吊重量應有足夠的預度。2．在吊裝過程中應采用正確的吊裝方法，確保吊具完好和安裝牢固，并采用導向繩牽引，防止碰撞其他物件。3．吊車指揮人員的指揮應及時到位，能隨時應對各種緊急情況。4．使用工具時應做好必要的防護，防止磕碰塔架內外壁，造成塔架掉漆。機艙